1 RECTIFICADORAS DE BASE PLANAS

Estas máquinas son las que presentan el manejo más sencillo, ya que constan solamente de un
carro longitudinal que otorga el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el
movimiento de rotación.

puede rectificar superficies metálicas para que éstas queden perfectamente planas y
niveladas. Es un proceso de maquinado abrasivo, que utiliza una muela que gira a alta
velocidad para eliminar las diferencias de alturas.
El mecanizado de piezas por abrasión es uno de los tres procesos que eliminan material de
una pieza a fin de darle forma y modelarla de acuerdo a su aplicación posterior. Se diferencia
de los otros procesos de mecanizado porque la remoción de material es relativamente
pequeña, por lo que se trata más bien de un proceso de acabado de piezas y la herramienta
que se emplea para ello es una muela abrasiva, constituida por granos de cuarzo, carburo de
silicio, carborundum o corindón y un aglutinante.

Las máquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto que

existen varios tipos distintos de rectificado la industria también cuenta con la correspondiente
multiplicidad de rectificadoras. En este artículo vamos a citar únicamente los tipos
principales.

Las máquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto que

existen varios tipos distintos de rectificado la industria también cuenta con la correspondiente
multiplicidad de rectificadoras. En este artículo vamos a citar únicamente los tipos principales
3 PARTES IMPORTANTES
Como lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas,
generalmente mecanizadas en otras máquinas del taller, como tornos, fresadoras y limadoras.
Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de sujeción magnética y se pueden mover
manual o mecánicamente bajo la muela abrasiva. La máquina está provista de una bomba
interna y una red de tubos para la aplicación y recirculación automática de un líquido
refrigerante para la pieza y la muela. La figura de abajo esquematiza las partes principales de
una rectificadora tangencial.

Las piezas mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices,
guías, placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles para utillajes. Las
dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, y entre 70-80 cm y
1 metro de largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez de las máquinas. Las piezas
mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo, cojinetes, matrices, guías,
placas, aros o segmentos de pistón, moldes, pines y perfiles para utillajes. Las dimensiones
de las piezas pueden variar entre 40 cm y 6 metros de largo, y entre 70-80 cm y 1 metro de
largo, lo que da una idea de las dimensiones y solidez de las máquinas.
2 CARACTERISTICAS IMPORTANTES

Se distinguen dos subtipos según la posición de la muela:

a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la
pieza y se desplaza con un movimiento rectilíneo. Se utilizan generalmente para la eliminación
rápida del material, aunque algunas máquinas pueden lograr una elevada precisión.

b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto

sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos
de alta precisión en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras,
superficies planas próximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.