Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
computadora con todos los datos: nombre de la escuela, carrera, nombre de la materia, nombre del maestro, grupo, hora, semestre, nombre del
trabajo, nombre del alumno, número de control y fecha de entrega. Encerrar los resultados. Escanear en un solo archivo de PDF y subir a la liga
que corresponde de la actividad.
1. Investigar las posibles rutas químicas para obtener un producto químico, investigue los costos de las materias primas (Consulte alguna
fuente de precios como el Chemical Marketing Reporter) y productos de cada uno para determinar la ganancia bruta.
Para los cálculos de la utilidad bruta se supondrá una conversión del 90% para la obtención de 1 kgmol de Acetileno para ambas vías de
síntesis y se tomará en consideración la recirculación los reactivos
C 0.25 12 3
H2O 0.0022 18 0.0396
• Craqueo térmico: Se genera con el aumento de la temperatura de varios hidrocarburos hasta el punto en el que sus enlaces atómicos se
rompen. Utilizan el gas natural (metano) o un hidrocarburo a base de petróleo (crudo, nafta, etc). La obtención de acetileno por cracking
tiene los siguientes pasos principales:
o El gas natural, que es principalmente metano, se calienta a aproximadamente 1200 °F (600°C).
o Luego fluye a un bloque quemador, en el mismo reactor, que eleva la temperatura del gas a aproximadamente 2730 °F (1500 °C).
o El gas en llamas se inactiva rápidamente con chorros de agua en el punto donde la conversión a acetileno es el más grande.
o El gas pasa a través de un lavador de agua, que elimina gran parte del hollín de carbono. Luego pasa a través de un segundo
lavador en donde se pulveriza con un disolvente.
o El disolvente se bombea en una torre de separación en el que el acetileno se hierve fuera de este y se extrae en la parte superior
de la torre como un gas.
𝑅𝐸𝐴𝐶𝐶𝐼Ó𝑁 1: 2𝐶𝐻4 → 𝐶2 𝐻2 + 3𝐻2 𝑎 600°𝐶
• Reacción química
El acetileno se puede obtener por la reacción química entre el carburo de calcio y agua. Este proceso puede resumirse en dos pasos:
Esta es la reacción con más restricciones dentro del proceso general, ya que se requiere mucha energía para que la reacción se lleve a cabo. El
CaC2 se obtiene por la reacción entre el óxido de calcio y coque, así:
El carburo de calcio reacciona con el agua a temperatura ambiente en un generador de acetileno para producirlo, así:
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑡𝑖𝑙𝑒𝑛𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑞𝑢𝑒 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑈𝑆𝐷 𝑈𝑆𝐷 𝑈𝑆𝐷 𝑈𝑆𝐷
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 1𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 (36585.12 ) − 1 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 (5.824 ) − 2.997 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 (3 ) − 1.998 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 (0.0396 )
𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑔𝑚𝑜𝑙
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝑈𝑆𝐷 36570.226
Se concluye que la mejor vía de síntesis es la Ruta 1, ya que a través de esta se obtiene una utilidad bruta mayor. Cabe mencionar que la
diferencia entre utilidades brutas es mínima entre la Ruta 1 y la Ruta 2.
2. Se requiere realizar un estudio para seleccionar la mejor ruta química para la producción de ácido acético, de acuerdo con los siguientes
datos:
Realice un diagrama de flujo para cada ruta química. Calcule la utilidad bruta sin considerar recirculación y escriba una conclusión. Calcule la
utilidad bruta considerando recirculación y escriba una conclusión.
SIN RECIRCULACIÓN
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐. 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑛ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
$ $ $
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (23.4 ) − 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (1.92 ) − 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (0.00 ) = $21.246
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
REACTOR 1
Catalizador: Rh, CH3I
T=200°C SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=200psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=99% 𝐶𝐻3 𝑂𝐻 0.01 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂 0.01 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂 0.01 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
CON RECIRCULACIÓN
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐. 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑛ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
$ $ $
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (23.4 ) − 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (1.92 ) − 0.99 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (0.00 ) = $21.2652
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
La Utilidad Bruta obtenida considerando la recirculación fue mayor que sin recirculación para la Ruta 1. En conclusión, la mejor vía para lo
obtención del ácido acético es la Ruta 1 con recirculación, ya que esta nos dio la Utilidad Bruta mas alta de las 4 posibles vías de síntesis.
RUTA 2
SIN RECIRCULACIÓN
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐. 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑛ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
$ $ $
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (23.4 ) − 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (1.92 ) − 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (0.00 ) = $19.14
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
REACTOR 1
Catalizador: Co
T=700°C SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=500-700psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=90%
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
CON RECIRCULACIÓN
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐. 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑛ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
$ $ $
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (23.4 ) − 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (1.92 ) − 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (0.00 ) = $19.332
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
REACTOR 1
Catalizador: Co
T=700°C SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=500-700psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=90%
𝐶𝐻3 𝑂𝐻 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝐶𝑂 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
La Utilidad Bruta obtenida considerando la recirculación fue mayor que sin recirculación para la Ruta 2.
RUTA 3
SIN RECIRCULACIÓN
REACTOR 1
Catalizador: Co (CH3COO)2
Solvente: CH3COOH SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=10290psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=90%
𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑂2 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
CON RECIRCULACIÓN
REACTOR 1
Catalizador: Co (CH3COO)2
Solvente: CH3COOH SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=10290psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=90%
𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 0.10 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 0.90 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
La Utilidad Bruta obtenida considerando la recirculación fue mayor que sin recirculación para la Ruta 1. Sin embargo, en ambos casos la
Utilidad Bruta dio un valor negativo, por lo cual no se recomienda llevar a cabo la Ruta 3
RUTA 4
SIN RECIRCULACIÓN
REACTOR 1
Solvente: Propilen glicol
T=180-250°C SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝐶𝐻2 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=375-1100psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=36%
𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝐶𝐻2 0.64 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 1.28 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑂2 1.28 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 2 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
CON RECIRCULACIÓN
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑐. 𝑎𝑐é𝑡𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑀𝑜𝑛ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛𝑜
$ $ $
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐵𝑟𝑢𝑡𝑎 = 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (23.4 ) − 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (3.654 ) − 0.72 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 (0.00 ) = $7.11
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
REACTOR 1
Solvente: Propilen glicol
T=180-250°C SEPARADOR 1
𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝐶𝐻2 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 P=375-1100psia 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝐻3 𝐶𝑂𝑂𝐻 0.36 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
X=36%
𝐶𝐻3 𝐶𝐻𝐶𝐻2 0.64 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 1.28 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 1.28 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑂2 0.72 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
La Utilidad Bruta obtenida considerando la recirculación fue mayor que sin recirculación para la Ruta 4. Sin embargo, la Utilidad Bruta fue
baja en comparación con las Rutas 1 y 2.
3. FABRICACIÓN DEL FENOL
Reacción 1
𝐶6 𝐻6 + 𝐶𝑙2 → 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 + 𝐻𝐶𝑙
Comentarios: Clorobenceno producido mediante reacción a 60ºC y 3 atm, con un 90% de conversión.
Reacción 2
Reacción 3
Comentarios: Reacción que produce el fenol se lleva a cabo a 25ºC y 1 atm, y con un 100% de conversión.
Proponga una alternativa de distribución de especies (diagrama de flujo, realizado con autoformas y flechas en computadora) para un proceso
basado en estas tres reacciones, si se requieren 100 lbmol/hr de fenol. Realice dos balances de materia: en moles y aparte en masa
H2O
H2O 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
100
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 ℎ
0 H2O
C6H5Cl ℎ
C6H6 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 11.11
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 11.11 ℎ
100 C6H6 ℎ
ℎ 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
11.11
ℎ C6H5ONa
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
100
C6H6 ℎ
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 C6H5Cl NaCl
111.11 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
ℎ 100 100
ℎ ℎ
HCl H2O NaCl
REACTOR 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 REACTOR 2 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
100
100 200 SEPARADOR ℎ
X=90% ℎ SEPARADOR X=90% ℎ
C6H5OH
REACTOR 3
SEPARADOR
100
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 X=100%
ℎ 3 NaCl
T=25°C
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
100
H2O
ℎ P=1atm
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
NaCl 100
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 ℎ
100
ℎ
BALANCE
MOLAR H2O
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
100
ℎ
H2O
H2O
1800 lb/h
0 lb/h
C6H5Cl H2O
C6H6 200 lb/h
3338.89 lb/h
7800 lb/h C6H6
866.67 lb/h C6H5ONa
11600 lb/h
C6H6 NaCl
C6H5Cl
8666.67 lb/h 5850 lb/h
30050 lb/h
H2O
HCl NaCl
3600 lb/h
REACTOR 1 3650 lb/h C6H5Cl REACTOR 2 5850 lb/h
X=90% SEPARADOR 33388.89 lb/h X=90% SEPARADOR
T=60°C C6H6 1 C6H5Cl T=360°C C6H5Cl 2
866.67 lb/h 30050 lb/h 3338.89 lb/h
P=3atm P=400atm
Cl2 NaOH
Cl2 788.89 lb/h 888.89 lb/h C6H5ONa
NaOH
7888.89 lb/h H2O 11600 lb/h
8888.89 lb/h
200 lb/h H2O
1800 lb/h
Cl2
788.89 lb/h NaOH
Cl2
7100 lb/h NaOH 889.89 lb/h
8000 lb/h
HCl
3650 lb/h
C6H5OH
9400 lb/h REACTOR 3
C6H5OH SEPARADOR
9400 lb/h X=100%
3 NaCl
T=25°C
5850 lb/h
H2O P=1atm
1800 lb/h
NaCl
5850 lb/h
BALANCE H2O
1800 lb/h
MASICO
4. PRODUCCIÓN DE CLORURO DE VINILO
Condiciones:
Proponga un diagrama de flujo (con autoformas y líneas en computadoras) para este proceso y realice dos balances de materia: en moles y
aparte en masa.
Cl2
64.8 lbmol
Cl2
BALANCE
7.2 lbmol
C2H4Cl2 MOLAR
Cl2 25.2 lbmol
72 lbmol
HCl
C2H4Cl2 28.8 lbmol
REACTOR 1 REACTOR 2 25.2 lbmol
SEPARADOR SEPARADOR
X=90% X=80%
C2H4Cl2 2 C2H4Cl2 C2H4Cl2 C2H3Cl 3 C2H3Cl
T=95°C 64.8 lbmol
T=400°C 100.8 lbmol
64.8 lbmol 90 lbmol 100.8 lbmol
P=3atm C2H4 P=20atm HCl
72 lbmol
7.2 lbmol HCl
Cl2
HCl
28.8 lbmol
7.2 lbmol 72 lbmol
HCl
30.857 lbmol
C2H4Cl2
C2H4
36 lbmol
72 lbmol N2
HCl
102.856 lbmol
C 2H4 102.857 lbmol
C2H4
7.2 lbmol 15.43 lbmol
H2O O2
36 lbmol 7.714 lbmol O2
C 2H4
SEPARADOR REACTOR 3 25.714 lbmol SEPARADOR
64.8 lbmol C 5 HCl
X=70% 4
2.057 lbmol O2 30.857 lbmol T=300°C
SEPARADOR 7.714 lbmol H2O P=5atm
1 36 lbmol
C2H4Cl2 C2H4 O2
36 lbmol 51.43 lbmol 25.714 lbmol
N2
C2H4 102.856 lbmol
C 2H4
15.43 lbmol
100.8 lbmol
C2H4
C
36 lbmol
2.057 lbmol
Cl2
4600.8 lb
Cl2
BALANCE
511.2 lb
C2H4Cl2 MASICO
Cl2 2494.8 lb
5112 lb
C2H4Cl2 HCl
2494.8 lb 1051.2 lb
REACTOR 1 REACTOR 2 SEPARADOR
SEPARADOR
X=90% X=80%
C2H4Cl2 2 C2H4Cl2 C2H4Cl2 C2H3Cl 3 C2H3Cl
T=95°C 6415.2 lb
T=400°C 6300 lb
6415.2 lb 8910 lb 6300 lb
P=3atm C2H4 P=20atm HCl
2628 lb
201.6 lb HCl
Cl2
HCl
1051.2 lb
511.2 lb 2628 lb
HCl
1126.3 lb
C2H4Cl2
C2H4
3564 lb
2016 lb N2
HCl
2880.37 lb
C 2H4 3754.3 lb
C2H4
201.6 lb 432 lb
H2O O2
246.857 lb O2
C 2H4 648 lb
SEPARADOR REACTOR 3 822.857 lb SEPARADOR
1814.4 lb C 5 HCl
X=70% 4
24.7704 lb
O2 1126.3 lb T=300°C
SEPARADOR
246.857 lb H2O P=5atm
1 648 lb
C2H4Cl2 C2H4 O2
3564 lb 1440 lb 822.857 lb
N2
C 2H4 2880.37 lb
C 2H4
432 lb
2822.4 lb
C2H4
C
1008 lb
24.7704 lb