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CONSORCIO CHAQUICOCHA PETS-CCH-040

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Pg. 1 de 4

Cambio y volteo de elementos de desgaste de


Tarea : tractor de orugas (cuchillas y cantoneras) Fecha de Revisión: 14/11/2020
Cargo : Técnico Mecánico
Fecha de publicación: 18/11/2020
Gerencia : Proyectos de Capital Sostenible
Área : Construcción Sub Área: Construcción

Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el comienzo hasta el final. Es una medida de
control administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos).
1. Personal:
1.1 Prerrequisitos de Competencia: 1.2 Referencias relacionadas:
• Contar con inducción general y especifica. • YAN-HS-STA-014 Gestión de Riesgo de la Fatiga
• YAN-HS-STA-005 Reuniones de Salud y Seguridad
• Curso de aislamiento de energía. • YAN-HS-STA-018 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y/o
• Técnico Mecánico. Drogas
• Ayudante mecánico. • PP-E 18.01 Equipo de Protección Personal V.08
• YAN-HS-STA-002 Gestión de Riesgos
• Entrenamiento en herramientas manuales y mecánicas portátiles. • YAN-HS-STA-022 Aislamiento de Energía
• Entrenamiento en guardas de seguridad. • PP-E 49.01 Código de Colores y Señales V.09.
• Entrenamiento en zonas de exclusión. • YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas.
• PP-E 53.01 Política de Teléfono Celular en Minera Yanacocha
V.02
• PP-E 56.01 Seguridad ante Agresiones de Terceros V.03
• PP-E 30.02 Protección Auditiva V.08.
• PP-E 39.02 Herramientas Manuales y Mecánicas Portátiles
V.08
• PP-E 55.01 Reglas Básicas de Seguridad y Salud en Minera
Yanacocha V.03
• YAN-HS-STA-003 Capacitación, Entrenamiento, Inducción y
Competencias
• Regla de Oro de MYSRL.
• Reglamento Nacional de Tránsito.
• Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• DS 005 2012 TR Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
• DS 024 2016 EM Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en minería.
• DS 023 2017 EM Modificatoria del Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional en minería.
• Plan de vigilancia, prevención y control covid-19
2. Equipo de Protección Personal (EPP):
• Casco de seguridad • Chaleco o casaca con cinta reflectiva.
• Lentes de seguridad • Ropa impermeable según las condiciones del tiempo
• Zapatos de seguridad punta de acero • Guantes Showa
• Barbiquejo • Guantes de badana
• Protección auditiva (tapones u orejeras) • Respirador en caso de presencia de polvo
• Mascarillas quirúrgicas • Traje blanco
• Mascarillas KN95 • Protector solar
• Alcohol 70°/gel
3. Herramientas, Equipos y Materiales:
3.1 Herramientas: 3.2 Equipos y Materiales:
• Maleta de herramientas para técnico mecánico • Compresora de aire montada en camioneta
(llaves mixtas, dados) • Conos, barreras de exclusión y letrero
• Candado, Pinza, tarjeta de bloqueo • Cantoneras, cuchillas pernos y anillos de presión.
• Combas de bronce
• Mangueras de aire con acoples rápidos
• Pistola neumática
• Dados de impacto.
• Seguro de dados de impacto
• Seguros de manguera neumática.
• soportes metálicos a mayor 10tn
• Escobilla de fierro.
• Prensas tipo “F” de 10 pulgadas
• Alicate de presión tipo “C” de 4 pulgadas
4. Riesgos de Fatalidad 4.1 Controles Críticos
➢ Aislamiento de energía eléctrica
➢ Dispositivos de protección eléctrica - Equipo portátil
1. Contacto con electricidad ➢ Distancia de seguridad - Trabajo cerca de equipos
eléctricos energizados
➢ Integridad del equipo eléctrico
➢ Aislamiento de energía
2. Liberación descontrolada ➢ Sistemas de alivio de sobrepresión
de energía ➢ Protección, barricadas y zonas de exclusión
➢ Equipo de alta presión

➢ Dispositivos de contención y aseguramiento de objetos


➢ Gatas y estabilizadores
3. Golpeado por caída de
➢ Sistema de contención
objetos
➢ Limpieza y lavado
➢ Barricadas y zonas de exclusión
➢ Infraestructura de aguas superficiales
➢ Limpieza de paredes
4. Deslizamiento de terreno -
➢ Soporte del terreno
Superficie
➢ Bancos de contención
➢ Barricadas y zonas de exclusión
➢ Diseño de la carretera y gestión de tráfico
➢ Operación de vehículos - Reglas de tráfico
➢ Frenos, sistemas de dirección y llantas
➢ Separación de vehículos – Superficie
5. Colisión entre vehículos
➢ Separación de vehículos – Subterráneo
(pesados y livianos)
➢ Segregación de vehículos – Superficie
➢ Segregación de vehículos – Subterráneo
➢ Dispositivos críticos de seguridad del vehículo
➢ Estacionamiento fundamentalmente estable
➢ Protección de equipos
6. Atrapamiento en equipos ➢ Aislamiento de energía
rotativos

➢ Operación de vehículos - Reglas de tráfico


➢ Frenos, sistemas de dirección y llantas
7. Interacción vehículo- ➢ Segregación de vehículos y peatones
peatón - Superficie ➢ Interacción de vehículos y peatones
➢ Dispositivos críticos de seguridad
➢ Estacionamiento fundamentalmente estable
➢ Mapeo de Riesgo de Agresiones
8. Afectado por agresión de ➢ Sistemas de comunicación y advertencia temprana
terceros ➢ Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida
➢ Seguridad de las instalaciones y rutas de escape

➢ Zonas de detección de los sensores de tormentas y


operatividad del sistema
➢ Suministro de energía eléctrica y sistemas de red
9. Impacto por rayo / operativas
Exposición a vientos ➢ Existencia de sistemas de Comunicación y Advertencia
fuertes ➢ Instalación de Refugios según diseño aprobado por
ingeniería
➢ Pararrayos en estructuras fijas
➢ Verificación de viento Anemómetro
5. Otros riesgos
➢ Uso obligatorio de mascarillas
➢ Uso de alcohol
➢ Uso de alcohol en gel
1. Exposición a contagio de
➢ Lavado constante de manos
virus, baterías, hongos y
➢ Mantener distanciamiento mínimo de 2 metros
esporas
➢ No tocarse las boca, nariz ni ojos
➢ Cumplir con el plan de vigilancia, prevención y control de
COVID-19
Nota: Si las condiciones en el desarrollo de las tareas no son rutinarias evaluar los riesgos de fatalidad asociados al nuevo contexto.

6. Procedimiento:
No. PASO (QUÉ) EXPLICACION (CÓMO) Pasos ejecutados
(✓) Completado
() No completado
1. El operador estaciona el equipo en una superficie
nivelada y segura colocando el Ripper en el piso y
1. 5
el lampón a una altura determinada por el
. Estacionamiento y parqueo del
1
mecánico Líder.
equipo
2. El técnico mecánico colocará los caballetes
metálicos en los brazos del lampón (1 caballete en
cada brazo)
2. 5 1. El operador abriendo contacto acciona los
Liberación de energías residuales
. mandos hidráulicos en todos los sentidos en
2
(presiones)
reiteradas oportunidades.
1. El conductor de la camioneta acercará el equipo
de aire a una distancia segura del equipo a realizar
3. 5 Estacionamiento de camioneta con el cambio de componentes (considerando una
. equipo de aire y exclusión del área distancia segura y la longitud de la manguera de
3 de trabajo. abastecimiento de aire comprimido)
2. Colocará sus conos y tacos de bloqueo de
neumáticos.
4. 5 1. El técnico mecánico colocara sus conos, barreras
. Exclusión del área de trabajo. y letrero de zona de exclusión con acceso
4 autorizado en el área de trabajo.
1. El técnico mecánico cortará la energía en la llave
5. 5 principal y el supervisor colocará su pinza,
. Aislamiento bloqueo y rotulado candado y tarjeta de bloqueo de energía seguido
5 por los técnicos mecánicos involucrados en la
tarea.
1. El técnico mecánico usando una escobilla de fierro
6. 5 realizara la limpieza de tierra de los pernos.
. Cambio y volteo de elementos de 2. El ayudante de mecánico, colocara los alicates de
6 desgaste, cuchillas y cantoneras. presión tipo “C” y/o las prensas tipo “F” sobre los
pernos de modo que queden inmóviles.
3. El técnico mecánico usando la pistola de impacto
con su respectivo dado y seguro procederá a
retirar los pernos posicionándose atrás del lampón
de modo que la pistola neumática quede en el
sentido del perno-tornillo y retirará solo la tuerca
del perno que este presionado por el alicate de
presión o la prensa. (el proceso se repetirá asta
quitar todos las tuercas y pernos.
4. Una vez retirado los pernos se procederá a realizar
el desmontaje de dichos elementos
cuidadosamente.
5. El técnico mecánico limpiará las bases donde se
montan los elementos de desgaste.
6. El técnico mecánico procederá a montar los
elementos de desgaste nuevos, con sus
respectivos pernos de fijación y ajustará los pernos
con la pistola neumática.
7. En caso no se pudiese ajustar los pernos solo con
la pistola, se volverá a apoyar de los alicates de
presión y/o prensas para realizar la acción.
8. Una vez montado y fijado los nuevos elementos,
los mecánicos y el supervisor retiraran su candado
y tarjeta de bloqueo de compañía y personal
respectivamente para poner la tarjeta de “equipo
en prueba”.
9. Una vez puesta la tarjeta de equipo en prueba, el
supervisor ordenara al operador del tractor dar
arranque y levantar el lampón para que los
mecánicos retiren los soportes metálicos.
10. Los técnicos mecánicos involucrados en la
tarea recogerán todos los elementos desgastados
y usados, colocando en su respectivo lugar.
1. Se procede a colocar todas las herramientas
7. 5 utilizadas en su lugar.
. Orden y Limpieza 2. Se procederá a recoger todos los componentes
7 usados que han sido cambiados por desgaste.
3. Se realizará la limpieza en el área de trabajo.
8. 5 1. Los técnicos mecánicos retiraran sus candados y
. Desbloqueo de energía tarjetas de bloqueo seguido por el supervisor.
8
9. 5 1. El supervisor comunicara la disponibilidad y
. Entrega del equipo entrega del equipo.
9
1. Mantener el distanciamiento de 1 metro, caso
contrario usar careta facial.
10. Recomendaciones 2. Lavarse las manos 20 segundos, cuando sea
necesario.
7. Restricciones:
1. No se realizará la tarea si no se cuenta con “ZONA DE EXCLUSIÓN”.
2. Mientras el personal de mantenimiento realiza el cambio de elementos de desgaste el operador permanecerá fuera del área
de exclusión hasta que el supervisor le autorice ingresar para quitar los soportes metálicos.

Trabajador Observado: Fecha:

Competencia verificada por: Fecha:


PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Deyner Gaona Rodríguez Milton Rafael Manya Marco Medina Carranza Cruz Ocón Chilón

Nombres del Supervisor de Nombre del Superintendente / Nombre del Gerente o Ingeniero de Nombre del Gerente General
Mantto y Trabajador (es) Salud y Seguridad
Jefe del Área
Fecha: 14/11/2020 Fecha: 15/11/2020 Fecha: 16/11/2020 Fecha: 17/11/2020
Ingeniero que suscribe el presente documento (Colegiado y Habilitado):

Deyner Gaona Rodríguez


……………………………………… ………..…………………… ……14/11/2020………..
Nombre y Apellidos Firma Fecha

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