Nº.

DEL CONTRATO 26280-220-HC3-CA00-00236

Nº. DE BECHTEL 26280-220-V236-CA00-00734

Nº. QUISHUAR QUISHUAR 00734

REV. Bechtel 001

REV. Quishuar 001

TÌTULO Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

Relleno de Aceite de Motor

FIRMAS DEL CLIENTE

 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
RELLENO DE ACEITE DE MOTOR
26280-220-V236-CA00-00734

REVISION FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO

01 22-03-2022

ENRIQUE ALIAGA DIAZ LUIS ARAUJO JIMENEZ JORGE CASTREJON VILLANUEVA

SUPERVISOR CAMPO E.H.S. GERENTE GENERAL
 PETS-SSGG
QUISHUAR -00734
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO Pág. 02 de 05
SEGURO
REVISION 01

S.G. QUISHUAR MYC S.A.

PROCEDIMIENTO
ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
Fecha de Revisión 10/03/2022
Tarea : Relleno de Aceite de Motor
Fecha de 10/03/2022
Cargo : Mecánicos Publicación

Gerencia : Proyecto sulfuros

Area : Construcción Sub-Area: Mov. Tierras

Objetivo: Contar con un PETS que permita desarrollar la tarea de manera correcta y segura desde el comienzo hasta el final. Es una medida
de control administrativo dentro de la aplicación de la Jerarquía de Controles en el IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación y Control de
Riesgos).
1. ersonal:
- Supervisor Mecánico, Mecánico
- Ayudante Mecánico
1.1 Pre requisitos de Competencia: 1.2 Referencias relacionadas:
- Personal con competencias para la - YAN-HS-STA-005 Reuniones de Salud y Seguridad.
tarea de mantenimiento mecánico. - YAN-HS-STA-007 Investigación de Eventos Enfermedades Ocupacionales.
- Experiencia en el trabajo a realizar. - YAN-HS-STA-008 Respuesta a Emergencias.
- Personal entrenado en Aislamiento de - YAN-HS-STA-009 Interrupción Sist. Protección Contra Incendios Seguridad Personal.
Energía. - YAN-HS-STA-010 Inspecciones.
- Personal entrenado en MATPEL. - YAN-HS-STA-014 Gestión de Riesgo de la Fatiga.
- Curso de Lucha Contra Incendio. - YAN-HS-STA-016 Observación de Tareas.
- Curso Primeros Auxilios. - YAN-HS-STA-017 Interacciones de Seguridad.
- YAN-HS-STA-018 Ambiente de Trabajo Libre de Alcohol y o Drogas.
- PP-E 18.01 Equipo de Protección Personal.
- PP-E 30.02 Protección Auditiva.
- PP-E 30.03 Programa de Protección Respiratoria.
- YAN-HS-STA-021 Control de Materiales y Químicos Peligrosos
- YAN-HS-STA-022 Aislamiento de Energía
- PP-E 39.03 Extintores Portátiles.
- PP-E 41.01 Guardas para Partes Móviles
- PP-E 49.01 Código de Colores y Señales.
- YAN-HS-STA-020 Tormentas Eléctricas.
- PP-E 53.01 Política de Teléfono Celular en Minera Yanacocha.
- PP-E 55.01 Reglas Básicas de Seguridad y Salud en Minera Yanacocha.
- PP-E 56.01 Seguridad ante Agresiones de Terceros.
- Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo Tecno Sanpf Peru
- Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Nº 29783.
- Reglamento de Seguridad e Salud Ocupacional Minera DS-024-2016 EM y su
Modificatoria DS-023-2017 EM.
2. Equipo de Protección Personal (EPP):
- Casco
- Lentes de seguridad
- Zapatos dieléctricos
- Guantes de seguridad
- traje Tyvek
- Bloqueador solar
- Respirador de media cara con filtros para polvo (Cuando lo Requiera).
- Tapones de oídos
- Barbiquejo
3. Herramientas, Equipos y Materiales:
3.1 Herramientas: 3.2 Equipos y Materiales:
- Embudos. - Aceites.
- Llaves mixtas. - Filtros.
- Tacos de Seguridad. - Cintas de seguridad (amarilla y roja)
- Conos. - Bandeja de contención.
- Cando y Tarjeta de Bloqueo. - Kit Antiderrame con tarjeta de inspección.
- Radio de Comunicación
4. Riesgos de Fatalidad 4.1 Controles Críticos
➢ Aptitud para el trabajo del conductor
1. Colisión o vuelco de ➢ Diseño de la carretera y gestión de tráfico
vehículo (dentro de ➢ Dispositivos críticos de seguridad del vehículo (vehículos livianos)
mina) ➢ Dispositivos críticos de seguridad del vehículo (vehículos pesado)
➢ Frenos, sistemas de dirección y llantas
➢ Diseño de vías y gestión de tráfico
➢ Segregación de vehículos superficie
➢ Separación de vehículos Superficie.

2. Interacción entre ➢ Dispositivos críticos de seguridad del vehículo (vehículos pesados)

vehículo y peatón – ➢ Estacionamiento fundamentalmente estable
Superficie ➢ Frenos, dirección y neumáticos
➢ Segregación de vehículos y peatones (superficie)
➢ Zonas de exclusión para peatones y protocolos de ingreso
➢ Mapeo de Riesgo de Agresiones.
3. Afectado por agresión ➢ Rondas móviles y/o equipo de respuesta rápida.
de terceros ➢ Seguridad de las instalaciones y rutas de escape.
➢ Sistemas de comunicación y advertencia temprana.

➢ Existencia de sistemas de comunicación y advertencia.

4. Impacto por rayo - ➢ Instalación de refugios según diseño aprobado de Ingeniería
Exposición a vientos ➢ Pararrayos en estructuras fijas
fuertes ➢ Suministro de energía eléctrica y sistemas de red operativos.
➢ Verificación de viento Anemómetro
➢ Zona de detección de los sensores de tormenta y operatividad del sistema.

➢ Aislamiento de energía
5. Liberación ➢ Equipo de alta presión
descontrolada de ➢ Protección/guardas, barricadas y zonas de exclusión
energía ➢ Sistemas de alivio de sobrepresión

6. Atrapamiento en equipos ➢ Aislamiento de energía

rotativos ➢ Protección/guardas de equipos

7. Materiales peligrosos ➢ Aislamiento de energía para materiales peligrosos.

➢ Aprobación de Materiales Peligrosos (incluido el registro)
➢ Dispositivos de detección y alarmas
➢ Equipo de protección personal de materiales peligrosos
➢ Instalaciones de almacenamiento
➢ Preparación de la respuesta de emergencia
➢ Sistemas de aislamiento e interbloqueo
➢ Transferencia y manipulación de materiales peligrosos (equipos y procedimientos)
Nota: Si las condiciones en el desarrollo de las tareas no son rutinarias evaluar los riesgos de fatalidad asociados al nuevo contexto.
5. Procedimiento:
No. PASO (QUÉ) EXPLICACION (CÓMO) Pasos ejecutados
(✓) Completado
() No completado
✓ Inspeccionar las herramientas a utilizar.
5.1 ✓ Contar con el PETAR de aislamiento de energía.
Verificación previa
✓ Contar con formato IPERC continuo
✓ Contar con las hojas MSDS
✓ Apagar el equipo, y dejar que enfrié unos 10 minutos, para evitar quemaduras
por la temperatura elevada.
✓ Desconectar el cable del borne negativo de la batería, para evitar el atrapamiento
Aislamiento de
5.2 de los técnicos por los ejes en movimiento(Candado, tarjeta lock out, tag out)
Energía
✓ Señalizar el área con conos.
✓ Durante toda la actividad a realizar se implementará señalización de zona de
exclusión.
 ✓ Abra el compartimiento del motor (capot)
✓ Retirar varilla de nivel de aceite.
✓ Verificar el nivel de aceite.
✓ Limpiar varilla de aceite.
✓ Introducir nuevamente dentro del comportamiento
✓ Por segunda vez verificar.
Retirar la Varilla del
5.3 ✓ Rellenar lo necesario (Utilizar bandeja de contención metálica y un embudo)
Nivel de Aceite
✓ Limpiar alrededor el tapón de vaciado.
✓ En caso haya derrames se utilizará un kit antiderrames que consta de Pico,
Palana, Trapo absorbente, bolsas rojas para recogerlo contaminado, salchichas
absorbentes.
✓ Para subir a verificar usar los tres puntos de apoyo y estar dentro del área sin
dar la espalda al vacío.
✓ Antes de arrancar el motor, compruebe el nivel de aceite en la varilla. El nivel de
aceite debe estar dentro de la gama completa de la varilla.
✓ Retire su candado y tarjeta de aislamiento de energía. (Cumplir con el estándar
PP-E 37-01 Aislamiento de energía).
✓ Encienda el motor. Haga funcionar el motor durante dos minutos. Inspeccione la
máquina en busca de fugas. esto se hará solo visualmente y alejado de la
Control del Nivel de
5.4 máquina, para luego apagarlo y acercarse a dar el mantenimiento respectivo con
Aceite
la maquina apagada totalmente.
✓ Espere diez minutos para permitir que el aceite vuelva al cárter. Revise el nivel
de aceite.
✓ Cierre el compartimiento del motor.
✓ De haber presencia de personas ajenas a la operación con conducta agresiva,
retirarse del área y comunicar inmediatamente a su supervisor inmediato.
✓ Bajo ninguna circunstancia el nivel debe quedar por debajo de la marca inferior.
El nivel no debe ser superior a la marca superior en la varilla de medición.
✓ El ingreso a los frentes para realizar mantenimiento de equipos será vía radial y
la comunicación se dará entre el supervisor de mantenimiento y el supervisor de
5.5 Recomendaciones campo.
✓ Las coordinaciones y/o instrucciones al operador serán en piso y en forma
directa, para ello deberá detener su equipo y tener su circulina verde activada.
✓ De haber presencia de personas ajenas a la operación con conducta agresiva,
retirarse del área y comunicar inmediatamente a su supervisor inmediato.
6. Restricciones:
- No trabajar en taludes, rampas y/o plataformas que presenten material saturado y con riesgo de falla.
- No realizar esta tarea cerca de fuentes de agua.
- No trabajar debajo de líneas eléctricas sin autorizaciones respectivas.
- El uso del celular queda prohibido en las zonas de trabajo que no estén autorizadas.
- En Climas Adversos paralizar la actividad.
Recomendaciones de Bioseguridad:
- Lavado y desinfección continúa de manos.
- Distancia entre personas de 1.5 m.
- Uso continuo de mascarillas N95 y/o Quirúrgicas.
- Desinfección de equipos y herramientas de uso compartido.
- Evitar tocarse el rostro.
- No estrecharse las manos o abrasarse al momento de saludar.
- Informar a su supervisor si presenta sintomatologías relacionados al COVID-19.

Trabajador Observado: Fecha:

Competencia verificada por: Fecha:

Ingeniero que suscribe el presente documento (Colegiado y Habilitado):

……ENRIQUE ALIAGA DIAZ…… …………………………………………………… …….…22-03-2022…………

Nombre y Apellidos Firma Fecha