PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

NOMBRE COMPLETO DEL APRENDIZ Brayan Stiven viana aguirre

NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN 1007933568
PROGRAMA DE FORMACIÓN Mantenimiento mecánico industrial
NÚMERO DE FICHA 2453409
NÚMERO DE CELULAR 3125643899
CORREO ELECTRÓNICO brayanhillari@gmail.com
FIRMA (DIGITAL) Brayan viana

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación:

 Nombre del Proyecto (si es formación Titulada
 Fase del Proyecto (si es formación Titulada)
 Actividad de Proyecto (si es formación Titulada)

 Competencia: Promover la interacción idónea, consigo mismo con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y
social.

 Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de
riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su
desempeño laboral.

 Duración de la Guía: 22 horas.

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2. PRESENTACIÓN

Bienvenidos aprendices, en la presente Guía de aprendizaje de Seguridad y Salud en el Trabajo, durante el proceso de aprendizaje;
estudiaremos el concepto y aplicación de la Seguridad y Salud en el Trabajo entendida como el arte de evitar o minimizar los riesgos
en el trabajo, esta tiene como objeto la aplicación de las medidas necesarias para evitar, o al menos minimizar, los riesgos en el
trabajo y promocionar la salud entre los trabajadores.

En el ambiente empresarial competitivo y cambiante, es imprescindible identificar y evaluar los riesgos. De hecho, es un elemento
crucial en la gestión de las compañías. Tener la capacidad de anticiparse a las situaciones adversas se está convirtiendo en una
ventaja que contribuye como mínimo a la supervivencia. Aprendiz con el fin de que usted adquiera las competencias necesarias para
aplicación de la medidas de control de Riesgos laborales, además del hábito de autocuiadado.

“Aprender es como remar contra corriente: en cuanto se deja, se retrocede.” Edward Benjamín Britten.
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3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión Inicial

Aprendiz le invito a observar la imagen, luego reflexionar, y responder las siguientes preguntas: Teniendo en cuenta que un
accidente de trabajo es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o por ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. (Ley 1562 de 2012. Artículo 3.) Evento que
genera daños a la integridad personal y/o otras pérdidas económicas, en la mayoría de las ocasiones se puedo haber evitado.

Una vez analizada la imagen y a la información entregada responda las siguientes preguntas, en la presente guía.

1. ¿Cómo afecta a la familia y a la sociedad cuando ocurre un accidente de Trabajo mortal?

Rta: xxxxxx Xxxxxxxxxxx XXXX XXXXXXX

2. ¿Qué implicaciones legales tiene para la empresa y el trabajador cuando se presenta un accidente de trabajo mortal?

Rta: xxxXXX

3. ¿Qué medidas debe tomar un trabajador y la empresa para evitar este evento?

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Rta: xxxxxxXXXXXxxx

3.2 ACTIVIDADES DE CONTEXTUALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA EL APRENDIZAJE.

Como se pudo apreciar en el desarrollo de la actividad de reflexión inicial, usted ya ha podido meditar en torno a la Seguridad y Salud
en el Trabajo. Ahora llegó el momento de identificar sus conocimientos sobre el tema y el alcance de su comprensión general.
Aprendiz lo invito a responder las siguientes preguntas (si no conoce la respuesta, puede responder no se):

1. ¿Defina qué es Seguridad y Salud en el Trabajo?

Rta: xxx Xno se. ..
2. ¿Que pretende la Seguridad y Salud en el Trabajo y cuál es su papel en la historia de la humanidad?
Rta: xxx
3. ¿Menciona el Decreto que regula la seguridad y salud en el trabajo en Colombia?
Rta: xxxxx
4. ¿Menciona cuál es el proceso de identificación y valoración de Riesgos?
Rta: xxxxxx
5. ¿Enumere la clasificación de Riesgos Laborales?
Rta:XXXX no se
6. ¿Cómo se identifican, se evalúan y se controlan los Riesgos Laborales y la vulnerabilidad en una organización?

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Rta: XXXXXX

4. Actividades de Apropiación.

Aprendiz a continuación relaciono las actividades a desarrollar.

4.1 Actividad de aprendizaje 1 “Elaborar el procedimiento de Trabajo aplicable a su entorno laboral y social.”

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Los procedimientos de trabajo son documentos muy útiles para las organizaciones. Permiten a todos los trabajadores saber cómo se
debe trabajar, y cuales son los criterios establecidos. Cuando se introducen mejoras o cambian los procesos se documenta a través
de la revisión de los procedimientos o instrucciones de Seguridad describen de manera clara y concreta la manera correcta de
realizar determinadas operaciones, trabajos o tareas que pueden generar daños sino se realizan en la forma determinada.

Aprendiz teniendo en su cuenta su campo de desempeño laboral laboral y/o la actividad en la que labora, construya un
procedimiento o paso a paso del trabajo que usted desempeña. Anexar la respuesta en la presente guía.

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 XXXXX

4.2 Actividad de aprendizaje 2 “Identificar los peligros del lugar de trabajo y/o ambiente de aprendizaje, estableciendo los
respectivos controles.”

Clasificación de peligros: https://www.youtube.com/watch?v=0T7NrGJCF6E&t=110s

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 DECRETO 1072 DE 2015 CAPÍTULO 6 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

¿Qué es la Seguridad y Salud en el Trabajo(SST)?

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Artículo 2.2.4.6.3. Seguridad y salud en el trabajo (SST). La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es la disciplina que trata de la
prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud de los
trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva
la promoción y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.

9. Centro de trabajo: Se entiende por Centro de Trabajo a toda edificación o área a cielo abierto destinada a una actividad
económica en una empresa determinada. DECRETO 1072 DE 2015 CAPÍTULO 6 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO- Artículo 2.2.4.6.2. Definiciones.

27. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las
instalaciones.

34. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que
puede ser causada por estos.

Artículo 2.2.4.6.10. Responsabilidades de los trabajadores. Los trabajadores, de conformidad con la normatividad vigente tendrán
entre otras, las siguientes responsabilidades:

1. Procurar el cuidado integral de su salud;

2. Suministrar información clara, veraz y completa sobre su estado de salud;

3. Cumplir las normas, reglamentos e instrucciones del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa;

4. Informar oportunamente al empleador o contratante acerca de los peligros y riesgos latentes en su sitio de trabajo;

5. Participar en las actividades de capacitación en seguridad y salud en el trabajo definido en el plan de capacitación del SG-SST; y

6. Participar y contribuir al cumplimiento de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST.

Artículo 2.2.4.6.25. Prevención, preparación y respuesta ante emergencias. El empleador o contratante debe implementar y
mantener las disposiciones necesarias en materia de prevención, preparación y respuesta ante emergencias, con cobertura a todos
los centros y turnos de trabajo y todos los trabajadores, independiente de su forma de contratación o vinculación, incluidos
contratistas y subcontratistas, así como proveedores y visitantes.

Para ello debe implementar un plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias que considere como mínimo, los
siguientes aspectos:

1. Identificar sistemáticamente todas las amenazas que puedan afectar a la empresa;

2. Identificar los recursos disponibles, incluyendo las medidas de prevención y control existentes al interior de la empresa para
prevención, preparación y respuesta ante emergencias, así como las capacidades existentes en las redes institucionales y de ayuda
mutua;

3. Analizar la vulnerabilidad de la empresa frente a las amenazas identificadas, considerando las medidas de prevención y control
existentes;

4. Valorar y evaluar los riesgos considerando el número de trabajadores expuestos, los bienes y servicios de la empresa;

5. Diseñar e implementar los procedimientos para prevenir y controlar las amenazas priorizadas o minimizar el impacto
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prioritarias;

6. Formular el plan de emergencia para responder ante la inminencia u ocurrencia de eventos potencialmente desastrosos;
7. Asignar los recursos necesarios para diseñar e implementar los programas, procedimientos o acciones necesarias, para prevenir y
controlar las amenazas prioritarias o minimizar el impacto de las no prioritarias;

8. Implementar las acciones factibles, para reducir la vulnerabilidad de la empresa frente a estas amenazas que incluye entre otros,
la definición de planos de instalaciones y rutas de evacuación;

9. Informar, capacitar y entrenar incluyendo a todos los trabajadores, para que estén en capacidad de actuar y proteger su salud e
integridad, ante una emergencia real o potencial;

10. Realizar simulacros como mínimo una (1) vez al año con la participación de todos los trabajadores;

11. Conformar, capacitar, entrenar y dotar la brigada de emergencias, acorde con su nivel de riesgo y los recursos disponibles, que
incluya la atención de primeros auxilios;

12. Inspeccionar con la periodicidad que sea definida en el SG-SST, todos los equipos relacionados con la prevención y atención de
emergencias incluyendo sistemas de alerta, señalización y alarma, con el fin de garantizar su disponibilidad y buen funcionamiento; y

13. Desarrollar programas o planes de ayuda mutua ante amenazas de interés común, identificando los recursos para la prevención,
preparación y respuesta ante emergencias en el entorno de la empresa y articulándose con los planes que para el mismo propósito
puedan existir en la zona donde se ubica la empresa.

PARÁGRAFO 1. De acuerdo con la magnitud de las amenazas y la evaluación de la vulnerabilidad tanto interna como en el entorno y
la actividad económica de la empresa, el empleador o contratante puede articularse con las instituciones locales o regionales
pertenecientes al Sistema Nacional de Gestión de Riesgos de Desastres en el marco de la Ley 1523 de 2012.

PARÁGRAFO 2. El diseño del plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias debe permitir su integración con otras
iniciativas, como los planes de continuidad de negocio, cuando así proceda.

LEY 1562 DE 2012 (Julio 11)Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan otras disposiciones en materia de
Salud Ocupacional

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Artículo 3°. Accidente de trabajo. Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo,
y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.

Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.

Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su
residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.

También se considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador se
encuentre en permiso sindical siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función.

De igual forma se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o
culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores
de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión.

Artículo 4°. Enfermedad laboral. Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes
a la actividad laboral o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará, en forma
periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de
enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional será reconocida como
enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes.

Parágrafo 1°. El Gobierno Nacional, previo concepto del Consejo Nacional de Riesgos Laborales, determinará, en forma periódica, las
enfermedades que se consideran como laborales.

Parágrafo 2°. Para tal efecto, El Ministerio de la Salud y Protección Social y el Ministerio de Trabajo, realizará una actualización de la
tabla de enfermedades laborales por lo menos cada tres (3) años atendiendo a los estudios técnicos financiados por el Fondo
Nacional de Riesgos Laborales.

La Matriz de identificación de peligros y valoración de Riesgos es una herramienta de gestión que permite determinar objetivamente
cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los trabajadores que enfrenta una organización. Su llenado es simple y
requiere del análisis de las tareas que desarrollan los trabajadores.

4.2.1 Actividad de aprendizaje: Estimado aprendiz la siguiente actividad a realizar se denomina “Cazador de riesgos” para la cual se
requiere que ingrese al siguiente link https://www.arlsura.com/index.php/cazadores-de-riesgo-virtuales-3 y relice la identificación
de peligros y riesgos de su actividades economicas y tomar la captura de pantalla de la actividad completamente desarrollada y
adjúntelas a la presente guía.

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Descripcion de la actividad a realizar: Teniendo en cuenta los peligros identificados en el procedimiento de trabajo que usted
elaboro, (4.2.2 Actividad de aprendizaje 1 “Elaborar el procedimiento de Trabajo aplicable a su entorno laboral y social.”)
ahora vamos a evaluarlos y determinar medidas de intervención, en el siguiente formato anexo , relacionar 5 peligros y las medidas
de prevención.

MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

Una vez completada la valoración de los riesgos la organización debería estar en capacidad de determinar si los controles existentes son suficientes
o necesitan mejorarse, o si se requieren nuevos controles.

Si se requieren controles nuevos o mejorados, siempre que sea viable, se deberían priorizar y determinar de acuerdo con el principio de
eliminación de peligros, seguidos por la reducción de riesgos (es decir, reducción de la probabilidad de ocurrencia, o la severidad potencial de la
lesión o daño), de acuerdo con la jerarquía de los controles contemplada en la Norma NTC-OHSAS 18001: 2007.

A continuación se presentan ejemplos de implementación de la jerarquía de controles para el control de los peligros identificados en Seguridad y
salud en el Trabajo en el ambiente de trabajo y/o aprendizaje, según la actividad económica.

-Eliminación: modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir dispositivos mecánicos de alzamiento para eliminar el peligro de
manipulación manual. Ejemplo: Se tiene una zona de almacenaje a una altura superior de 1.5 m (Trabajo en alturas). Para eliminar el peligro la zona
de almacenaje se coloca al mismo nivel de los trabajadores.

-Sustitución: reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (por ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presión, la
temperatura, etc.). Ejemplo: Un trabajador maneja en sus labores aceites, y para lavar sus manos utiliza gasolina. Para sustituir este peligro se
cambia la gasolina por un jabón desengrasante.

-Controles de ingeniería: instalar sistemas de ventilación, protección para las máquinas, enclavamiento, cerramientos acústicos, etc. Ejemplo: En
una empresa metalmecánica se presentan peligros físico por ruido y químico por material particulado. El empleador instala sistemas de ventilación,
protección para las máquinas y cerramientos acústicos.

-Controles administrativos, señalización, advertencias: instalación de alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos, controles
de acceso, capacitación del personal. Ejemplo: Instalación de alarmas, procedimientos o instructivos de seguridad, GFPI-F-135 V01 controles de
inspecciones,
acceso, políticas, capacitación del personal, hojas de seguridad, ATS (Análisis de trabajo seguro), entre otras.
-Equipos / elementos de protección personal: gafas de seguridad, protección auditiva, máscaras faciales, sistemas de detención de caídas,
respiradores y guantes. Ejemplo: Gafas de seguridad, protección auditiva, botas, respiradores, guantes, entre otros.

Al aplicar un control determinado se deberían considerar los costos relativos, los beneficios de la reducción de riesgos, y la confiabilidad de las
opciones disponibles.

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 Matriz de jerarquización con medidas de prevención y control frente a un peligro/riesgo.

PROCESO NOMBRE DEL PROCEDIMIENTO : PRUEBA DE VACUOMETRO PARA SINCRONIZAR EL MOTOR

ACTIVIDAD PASO PASO… del procedimiento:

selección de herramientas y los EPP, elementos necesarios para el procedimiento, herramientas( guantes, gafas de seguridad, botas de
seguridad y overol. herramientas, vacuometro, pinzas mecánicas, juego de desarmadores y hombre solo).

Reglas de seguridad a tener en cuenta: no usar cadenas y esclavas, evitar atrapamientos y contactos eléctricos, precaución con el
ventilador del vehículo, no fumar, precaución con las partes calientes del vehículo y ventilación adecuada del lugar de trabajo.

Encender el motor y llevarlo a temperatura de 80 a 90 grados centrigrados.

cuando se encienda el moto ventilador o dejar trabajar el motor de 5 a 10 minutos.

apagar el motor.

Identificar la manguera a retirar.

Descubrir la entrada, retirando la manguera por donde se va a realizar la toma de vacío.

Conectar el vacuómetro.

Encender el motor nuevamente.

Tomar la lectura del vacuómetro, dependiendo del resultado se determina que se debe hacer.
Apagar el motor.

Para desarrollar esta evidencia de producto el aprendiz debe analizar las actividades que realiza en su trabajo e identificar los peligros que se pueden presentar en la empresa donde labora y/o
aprendizaje de estudio, ( procedimiento elaborado ) posterior a ello plasmará en el siguiente cuadro cinco peligros con su respectiva consecuencia y descripción de la medida de prevención y
control, posteriormente describir el tipo de control al cual pertenece dicha medida.
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PELIGRO RIESGO MEDIDA DE PREVENCIÓN Y JERARQUÍA DE CONTROLES
IDENTIFICADO CONSECUENCIA CONTROL
ELIMINACIÓN SUSTITUCIÓN CONTROLES CONTROLES EQUIPOS Y ELEMENTOS
DE ADMINISTRATIVOS DE PROTECCIÓN
INGENIERIA PERSONAL

Condiciones de Quemaduras, para Mantenimiento de equipos N/A N/A N/A Procedimientos de Guantes y botas
Seguridad/ cardiaco, muerte,…. eléctricos, uso de guantes y botas seguridad, dielectricas, ropa de
eléctrico, alta y baja dielectricas, ropa de seguridad, inspecciones de los seguridad.
tensión señalización, determinar la tensión equipos, del
de la batería, procedimientos de ambiente de trabajo,
seguridad, inspecciones de los controles de acceso,
equipos, del ambiente de trabajo, capacitación del
controles de acceso, capacitación del personal,
personal. Mantenimiento de
equipos eléctricos,
examenes
ocuapcionales,
mantenimiento a las
red eléctrica.

Fisico/ ruido Dolor de cabeza,

sordera ocupacional…

Fisico/ Quemaduras,
temperaturas deshidratación..
extremas, calor.

Condiciones de GFPI-F-135 V01

Seguridad/
Mecanico,
herramienta,
material…

Quimico/ Gases y
vapores.

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4.3 Actividad de aprendizaje 3 “ Ejecutar la acciones de prevención de los peligros identificados en el entorno laboral
y social. (estudio de caso)”

Descripcion de la activiad a realizar: Aprendiz le invito a leer y analizar muy bien las situaciones descritas a
continuación; luego determinar medidas de intervención.

Caso practico

El trabajador cayó de la escalera cuando pintaba la fachada de una casa a una altura de unos 7 m, falleciendo
posteriormente debido al golpe recibido en la cabeza.
PUDO HABERSE EVITADO - ACCIDENTE MORTAL DE UN PINTOR POR CAÍDA DESDE ESCALERA EXTENSIBLE
TRABAJO QUE REALIZABA

El trabajador era un pintor de 52 años y pertenecía a una pequeña empresa cuya actividad principal era la pintura y el
acabado de edificios. Era su primer día de trabajo y tenía un contrato por obra o servicio a tiempo completo.
La empresa tenía encargado el pintado de la fachada exterior de una vivienda unifamiliar particular. El trabajo era
llevado a cabo por tres trabajadores. Para el desarrollo de las tareas se utilizaban varias escaleras de tijera, así como
una escalera de mano extensible de tres tramos.

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 ACCIDENTE

El accidente sucedió cuando el trabajador

accidentado estaba pintando o enmasillando
grietas de una cara lateral de la fachada de la
casa, en la zona de vuelo del tejado, a una
altura aproximada de 7,30 m. Para alcanzar la
altura de la zona a pintar dispuso la escalera
extensible de tres tramos sobre un andamio
de borriquetas de un tramo de altura, dotado
con ruedas, y que pertenecía al propietario de
la vivienda.
La caída se produjo cuando estaba sobre la
escalera a esa altura. El trabajador fue
trasladado al hospital falleciendo debido a las
lesiones provocadas por el golpe recibido en la
cabeza.

OTRAS CIRCUNSTANCIAS RELEVANTES

Los trabajos en alturas son considerados tareas de

alto riesgo, el sector de la construcción, aporta al
Sistema de Riesgos Laborales en el nivel maximo
V. En este caso no se realizó un análisis de trabajo
seguro, no se contaba con un procedimiento de
trabajo, con un coordinador de trabajo Seguro, ni
permiso de trabajo, no se cuenta con un Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo,
con las medidas de prevención correspondientes.
Tampoco se habían evaluado los riesgos de los
puestos de trabajo en la obra.

Imagen 1. Fachada sobre la que trabajaba el trabajador accidentado

El empresario había optado por el concierto con un Servicio de prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo ajeno y
disponía de varios certificados de formación referentes al trabajador accidentado.

La propuesta de la planificación de la acción preventiva, establecía la presencia del recurso preventivo con experiencia
y formación en los trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura. También un plan de inspección de
escaleras de mano, antes de su utilización, estado de los peldaños, largueros, zapatas de sustentación, abrazaderas o
dispositivos de fijación, y de todos los andamios utilizados en trabajo.

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Imagen 2. Escalera manual extensible de tres tramos

Aprendiz de acuerdo a los conceptos estudiados determine que medidas de intervención aplicaría usted con el fin de
evitar este accidente que le cuaso la muerte al trabjador.(eliminación, sustitución, Controles de ingeniería, Controles
administrativos, equipos o elementos de protección personal)
Dar su respuesta en la presente guía.

ELIMINACION SUSTITUCIÓN CONTROLES DE CONTROLES EQUIPOS O ELEMENTOS

INGENIERIA ADMINISTRATIVOS DE PROTECION PERSONAL

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5. Actividades de Transferencia.

Apreciados aprendices finalmente llego el momento de demostrar los conocimientos adquiridos durante el proceso de
formación en el área de Seguridad y salud en el Trabajo, para lograrlo les invito a que de manera personal
implemente en cada una de sus actividades diarias en el entorno laboral y social, normas básicas de Seguridad y
Salud en el Trabajo, es decir, realizar un vídeo donde se evidencie la aplicación de los conocimientos adquiridos en la
competencia con el resultado de aprendizaje, Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la
prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnóstico de su condición física individual y la naturaleza y
complejidad de su desempeño laboral.

“Trabajando, jugando, estudiando...... deje que la Seguridad vaya liderando”.

“No existe una manera fácil. No importa cuán talentoso seas, tu talento te va a fallar si no lo desarrollas. Si no
estudias, si no trabajas duro, si no te dedicas a ser mejor cada día”. Will Smith

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6. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
 Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de
Evaluación

1.Procedimiento de trabajo 1. Diagnóstica los riesgos ergonómicos y Técnica de Evaluación:

aplicable en su entorno psicosociales de su desempeño laboral valoración del producto
laboral.. según normas de salud ocupacional.
Instrumento de evaluación:
2.Matriz de peligros e 2. Selecciona las técnicas de cultura física Lista de chequeo de producto.
inspección de impactos para prevenir riesgos ergonómicos y
ambientales psicosociales según naturaleza y
complejidad del desempeño laboral.
3. Aplicacion de actividades de
prevención de Riesgos 3. Implementa técnicas de cultura física
Laborales ( estudio de caso) para la prevención de riesgos ergonómicos
y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeño
laboralcondiciones y actos seguros de su
entorno laboral.

7. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Accidente Laboral: Es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. También, es aquel que se
produce durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de trabajo.

Administradora de Riesgos Laborales: Entidades que tienen como objetivo prevenir, proteger y atender a los
trabajadores contra Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales que puedan ocurrir en el trabajo que
desarrollan.

Emergencia: Situación que implica un estado de perturbación parcial o total ocasionado por la ocurrencia de un
evento no deseado.

Enfermedad Laboral: Es todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada
y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, en el medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que
ha sido determinada como tal por el Gobierno Nacional.

Equipos de Protección Personal: Es un elemento diseñado para evitar que las personas que están expuestas a un
peligro entren en contacto directo con él.

Factor de riesgo: Se entiende bajo esta denominación, la existencia de elementos, fenómenos, condiciones,
circunstancias y acciones humanas, que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento agresivo.
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Higiene Industrial: Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la evaluación y al control de
los agentes y factores del ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores.
Mapa de riesgos: Consiste en la descripción gráfica y en la planta de la presencia de los factores de riesgo en las
instalaciones de una empresa, mediante una simbología previamente definida.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del
daño que puede ser causada por éstos.

Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

Requisito Normativo: Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una norma vigente y que aplica a las
actividades de la organización.

Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades desempeñadas.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las
instalaciones.

Identificación del peligro: Proceso para establecer si existe un peligro y definir las características de éste.

Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad de que dicho riesgo
se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de esa concreción.

Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que afecta el funcionamiento
normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias
y primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de su magnitud.

Condiciones y medio ambiente de trabajo: Aquellos elementos, agentes o factores que tienen influencia significativa
en la generación de riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. Quedan específicamente incluidos en esta
definición, entre otros: a)· las características generales de los locales, instalaciones, máquinas, equipos, herramientas,
materias primas, productos y demás útiles existentes en el lugar de trabajo; b) Los agentes físicos, químicos y
biológicos presentes en el ambiente de trabajo y sus correspondientes intensidades, concentraciones o niveles de
presencia; c) los procedimientos para la utilización de los agentes citados en el apartado anterior, que influyan en la
generación de riesgos para los trabajadores y; d) la organización y ordenamiento de las labores, incluidos los factores
ergonómicos o biomecánicos y psicosociales.

Alta dirección: Persona o grupo de personas que dirigen y controlan una empresa.

Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, por la acción humana de manera
accidental, se presente con una severidad suficiente para causar pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la
salud, así como también daños y pérdidas en los bienes, la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de
servicios y los recursos ambientales.

Auto reporte de condiciones de trabajo y salud: Proceso mediante el cual el trabajador o contratista reporta por
escrito al empleador o contratante las condiciones adversas de seguridad y salud que identifica en su lugar de trabajo.

Centro de trabajo: Se entiende por Centro de Trabajo a toda edificación o área· a cielo abierto destinada a una
actividad económica en una empresa determinada. GFPI-F-135 V01

Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través de los siguientes pasos:
Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores, encontrando qué cosas se
están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando ideas para solucionar esos problemas.

Hacer: Implementación de las medidas planificadas.

Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los resultados deseados.

Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los. Mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores.

Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte de la operación normal de la organización o actividad que la
organización ha determinado como no rutinaria " por su baja frecuencia de ejecución.

Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la organización, se ha planificado y es
estandarizable.

Salud: La salud es un estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia de afecciones o
enfermedades.

Seguridad: Protección ante la carencia de peligros externos que afecten negativamente la calidad de vida.

Sistema: Es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan entre sí para lograr un
objetivo. Los sistemas reciben entradas y proveen salidas.

Valoración: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

Consecuencia: Resultado en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un riesgo, expresado

cualitativa o cuantitativamente.

Exposición: Situación en la cual las personas se encuentran en contacto con los peligros.

Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o enfermedad
(independiente de su severidad) o víctima mortal (NTC-OHSAS 18001)

Elemento de Protección Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y alguna parte del cuerpo
de una persona. Dispositivo que sirve como medio de protección ante un peligro, para su funcionamiento requiere de
la interacción con otros elementos.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una
combinación de estos (NTC-OHSAS 18001).

Riesgo Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede tolerar con respecto a sus
obligaciones legales, su propia política en seguridad y salud ocupacional (NTC-OHSAS 18001).

Alarma: Espacio de tiempo desde cuando alguien se da cuenta que ocurre un evento y puede informar.

Alerta: Estado o situación de vigilancia sobre la posibilidad de ocurrencia de un evento cualquiera; acciones específicas
de respuesta frente a una emergencia. GFPI-F-135 V01

Riesgo: Combinación' de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del
daño que puede ser causada por éstos.
Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

8. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

1. Manual de salud ocupacional/Enrique Guerrero Medina (2017) Editorial: Bogotá: editorial el manual
moderno,2017ISBN:9789588993119

1. http://biblioteca.sena.edu.co/

1. http://www.mintrabajo.gov.co/

2. https://www.youtube.com/watch?v=8wJIpFszj-Q video de la historia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3. Fondo de Riesgos Laborales http://www.fondoriesgoslaborales.gov.co/sg-sst/

4. Dirección General de Riesgos Profesionales. Colombia. Circular Unificada de 2004 Unificar las instrucciones
para la General de Riesgos Profesionales.

5. Icontec. (15 de diciembre de 2010). Guía Técnica Colombiana GTC 45. Recuperado el 28 de Julio de 2015, de
dadateca.unad.edu.co: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102505/Legislacion_Vigente/_GTC45.pdf

6. Instituto colombiano de Normas Técnicas y Certificación (1995). Norma técnica colombiana NTC 3701: higiene
y seguridad: guía para la clasificación, registro y estadística de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Icontec.

7. Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. ICONTEC. (2008).Norma técnica Colombiana

NTCOHSAS 18002 sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional directrices para la implementación del
documento NTC-OHSAS 18001: 2007. Icontec.

8. Mahecha Angulo, M. (2012). Educación para la Salud y la Seguridad y los Comités Paritarios del Sector
Servicios de la Ciudad de Tunja-Boyacá 2009-2011. Recuperado el 30 de Julio de 2015, de Universidad Nacional de
Colombia: http://www.bdigital.unal.edu.co/11398/1/539412.2012.pdf

9. Ministerio de la Protección Social. (Octubre de 2007). Manual del Comité Paritario de Salud Ocupacional.
Recuperado el 27 de Julio de 2015, de fondoriesgoslaborales.gov.co: http://goo.gl/FMnXZw

10. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Colombia. Resolución 1016 del marzo 31 de 1989 por la cual se
reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional, y decreto 1443 de 2014
en la implementación del SG-SST, que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país.

11. Resolución 2400 de 1979 que establece el Estatuto de la Seguridad Industrial en los lugares de trabajo.

12. Ley 9 de 1979 del Congreso de la República, establece el Código Sanitario Nacional. El Título III se refiere
exclusivamente a salud ocupacional y tiene por objeto preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones.

13. GFPI-F-135 V01

Ley 100 de 1993 por la cual se crea el sistema de seguridad social integral y se dictan otras disposiciones.

14. Resolución 1401 de 2007 por la cual se reglamenta la investigación de accidentes e incidentes de trabajo
15. Resolución 1409 de 2012 por la cual se establece el Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas

16. Resolución 2646 de 2008 por la cual se establecen disposiciones y se definen responsabilidades para la
identificación, evaluación, prevención, intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores de riesgo
psicosocial en el trabajo y para la determinación del origen de las patologías causadas por el estrés ocupacional.

17. Decreto 1832 de 1994 por la cual se adopta la Tabla de Enfermedades Profesionales

18. Decreto 2566 de 2009 establece el nuevo listado de enfermedades profesionales en Colombia

19. Resolución 2346 de 2007 por la cual se regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el manejo
y contenido de las historias clínicas ocupacionales.

20. https://sites.google.com/a/misena.edu.co/aprendizaje-en-el-sena/estrategias-didacticas

21. Resolución 1918 de 2009 por la cual se modifican los artículos 11 y 17 de la Resolución 2346 de 2007 y se
dictan otras disposiciones la cual modifica la resolución 2346 de 2007.

22. http://biblioteca.sena.edu.co/

23. Prevención de accidente en oficinas: https://www.youtube.com/watch?v=7qaHwPWxyyQ

24. Seguridad en el taller, maquinaria y herramientas: https://www.youtube.com/watch?v=0Mcq-puY0Yg

25. Taller de mecánica industrial: https://www.youtube.com/watch?v=_HiN5gU1euA&t=1s

26. Riesgos Laborales en industria metalmecánica: https://www.youtube.com/watch?v=YnvP42aZvmA

27. Prevención de riesgos en labores de mantenimiento electrónico: https://www.youtube.com/watch?

v=H3FQhqdjUKU

28. Prevención de Riesgos Gestión de redes de datos: https://www.youtube.com/watch?v=KHQwmXA4GLI

29. “Cazador de riesgos” para la cual se requiere que ingrese al siguiente link
https://www.arlsura.com/index.php/cazadores-de-riesgo-virtuales-3 Construya o cite documentos de apoyo
para el desarrollo de la guía, según lo establecido en la guía de desarrollo curricular

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) LILIANA ARAMBULO POLO INSTRUCTOR SEGURIDAD Y 27 agosto 2020

SLAUD EN EL
TRABAJO

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía) GFPI-F-135 V01

 Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)

https://www.youtube.com/watch?v=42LuLmVZBw4&pbjreload=101

GFPI-F-135 V01