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Método de Taguchi para Reducir Formaldehído

Este documento describe un experimento para identificar los factores que afectan la emisión de formaldehído en la producción de paneles. Los cinco factores considerados son el tipo de resina, la concentración de la solución, el tiempo de prensado, la humedad y la presión. Se realizó un experimento variando dos niveles para cada factor y midiendo la emisión resultante. El análisis de varianza mostró que el tipo de resina y el tiempo de prensado son los factores más significativos para minimizar la emisión de formalde

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Kenia Esmeralda Almeida Soto
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Método de Taguchi para Reducir Formaldehído

Este documento describe un experimento para identificar los factores que afectan la emisión de formaldehído en la producción de paneles. Los cinco factores considerados son el tipo de resina, la concentración de la solución, el tiempo de prensado, la humedad y la presión. Se realizó un experimento variando dos niveles para cada factor y midiendo la emisión resultante. El análisis de varianza mostró que el tipo de resina y el tiempo de prensado son los factores más significativos para minimizar la emisión de formalde

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METODO DE TAGUCHI.

EJERCICIO #1

En un proceso de formación de paneles una característica no deseada es la emisión de formaldehído en


el producto final. Se desea que esta emisión sea lo mínima posible. Actualmente se estima en 0.45 ppm.
(partes por millón).

Se cree que cinco factores pueden estar afectando la emisión, estos son: tipo de resina, concentración
de la solución, tiempo de ciclo de prensado, humedad y presión.

Si se desea analizar el efecto de estos factores, es necesario variarlos, esto es probarlos bajo diferentes
valores cada uno. A cada uno de estos valores se les llama nivel. Se requieren de al menos dos niveles o
valores distintos para cada factor. A uno de ellos arbitrariamente le llamamos nivel bajo o nivel “1”, al
otro nivel alto o nivel “2”.

Factor Descripción Nivel I Nivel 2


A Tipo de resina Tipo I Tipo II
B Concentración 5% 10%
C Tiempo de ciclo de prensado 10 seg 15 seg
D Humedad 3% 5%
E Presión 800 psi. 900 psi.

Experimento:

Concentració
Resina n Tiempo Humedad Presión Resultado
1 5 10 3 800 0.49
1 5 10 5 900 0.42
1 10 15 3 800 0.38
1 10 15 5 900 0.3
2 5 15 3 900 0.21
2 5 15 5 800 0.24
2 10 10 3 900 0.32
2 10 10 5 800 0.28

RESULTADOS
Análisis de Varianza de Medias

Fuente GL SC Sec. SC Ajust. MC Ajust. F P


RESINA 1 0.036450 0.036450 0.036450 58.32 0.017
CONCENTRACIÓN 1 0.000800 0.000800 0.000800 1.28 0.375
TIEMPO 1 0.018050 0.018050 0.018050 28.88 0.033
HUMEDAD 1 0.003200 0.003200 0.003200 5.12 0.152
PRESIÓN 1 0.002450 0.002450 0.002450 3.92 0.186
Error residual 2 0.001250 0.001250 0.000625
Total 7 0.062200
Tabla de respuesta para relaciones de señal a ruido
Más pequeño es mejor

Nivel RESINA CONCENTRACIÓN TIEMPO HUMEDAD PRESIÓN


1 8.148 9.921 8.671 9.513 9.513
2 11.726 9.954 11.203 10.361 10.361
Delta 3.578 0.033 2.532 0.848 0.848
Clasificar 1 5 2 3.5 3.5

Gráfica de efectos principales para Relaciones SN


Medias de datos
RESINA CONCENTRACIÓN TIEMPO HUMEDAD PRESIÓN
12
Media de Relaciones SN

11

10

8
1 2 5% 10% 10seg 15seg 3% 5% 800PSI 900PSI

Señal a ruido: Más pequeño es mejor

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