Procedimiento de Produccion Agua Osmotizada y Desmineralizada

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL Versión: 1.
1
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION
DE AGUA DESMINERLIZADA EN LA Fecha Actualización: 1. PÁGINA 1 DE
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PTA Mayo 08/2019 32
ÁREA - 240
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE AGUA DESMINERLIZADA EN LA

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PTA ÁREA - 240
RELACIÓN DE VERSIONES
VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA
1.1 Emisión del documento Mayo 08/2019
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
EDISSON ORLANDO TORRES

LUIS ERASMO LOPEZ
AIDA ENCINOSA ALDANA NHORA TERESA GONZALES JUAN DIEGO PINILLA
RAFAEL SERRATO
Operadores PTA Analista De Aguas Jefe De Aguas
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL Versión: 1.1
ÁREA - 240
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO Y ALCANCE ...................................................................................................................... 3

2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................................ 3
3. DOCUMENTOS DEROGADOS ....................................................................................................... 3
4. CONDICIONES DE PROCESO Y VARIABLES DE CONTROL DE LA OPERACIÓN.................... 3
4.1. AGUA OSMOTIZADA:.............................................................................................................................3
4.2. AGUA DESMINERALIZADA .....................................................................................................................3
5. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................... 4
6. PREPARACIÓN INICIAL .................................................................................................................. 4
6.1. PRE-REQUISITOS OPERACIONALES.......................................................................................................4
7. SECUENCIA DE PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE Y OPERACIÓN. ...................................... 5
7.1. ARRANQUE MANUAL DEL SISTEMA. .............................................................................................5
7.2. ARRANQUE AUTOMÁTICO DEL SISTEMA. ....................................................................................5
8. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA OSMOTIZADA DESMINERALIZADA .................. 6
9. ACCIONES CONTINGENTES ....................................................................................................... 11
10. DESMINERALIZACIÓN DE AGUA ................................................................................................ 11
11. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y EMERGENCIA: ............................................................................. 15
12. ANEXOS ......................................................................................................................................... 15
13. ANEXO I – GLOSARIO DE TÉRMINOS Y DEFINICIONES DEL ÁREA 240. ............................... 15
14. ANEXO II – LISTADO Y DIAGRAMAS DE LAZOS DE CONTROL DEL ÁREA 240. .................... 21
14.1. LISTADO DE LAZOS DE CONTROL: ........................................................................................................21
Controlador FIC-24301. ...................................................................................................................21
Controlador FIC-24302. ...................................................................................................................21
Controlador (FIC-24302) y (FIC-24302). .........................................................................................22
Controlador AIC-24303. ...................................................................................................................22
Controlador PIC-24304. ...................................................................................................................23
Controlador PIC-24304. ...................................................................................................................23
Controlador FIC-24308. ...................................................................................................................23
Controlador FIC-24309. ...................................................................................................................24
Controlador AIC-24314 ....................................................................................................................24
Proceso de agua Desmineralizada. ................................................................................................24
15. ANEXO IV – LISTADO DE VÁLVULAS ON/OFF DEL ÁREA 240 ................................................. 26
15.1. PROCESO DE AGUA DESMINERALIZADA. ..............................................................................................26
16. ANEXO V REGENERACION DE LECHOS MIXTOS .................................................................... 29
16.1. SECUENCIA DE REGENERCION (F -24310) .................................................................................29
16.2. SECUENCIA DE REGENERCION (F -24311) .................................................................................31
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
1. OBJETO Y ALCANCE
Este procedimiento tiene como objeto establecer las directrices generales para la
operación segura y adecuada en el proceso de clarificación de agua en la Planta de
Tratamiento de Agua (PTA).
2. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Ver glosario de términos y definiciones de proceso (Anexo 9.1).
3. DOCUMENTOS DEROGADOS
N/A
4. CONDICIONES DE PROCESO Y VARIABLES DE CONTROL DE LA OPERACIÓN
4.1. Agua Osmotizada:
Redox 800 – 900

pH 4,5 a 5
Hierro Total 0,0016 mg/L
Conductividad eléctrica <3 µS/cm
Sílice
4.2. Agua Desmineralizada
Caudal 23,1 m3/h

Dureza Total 0-50 mcg/L CaCO3
pH 5,5 a 6,8
Conductividad eléctrica < 0,2 µS/cm
Sodio y Potasio Nil
Hierro Total 0,01 mg/L
Solidos Totales Disueltos <0,1 mg/L
Sólidos en Suspensión 0 mg/L
Sílice < 0,02 mg/L SiO2
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
5. PROCEDIMIENTO
Es responsabilidad de los siguientes cargos conocer el proceso que se desarrolla

en el área 240, la ubicación de todos los equipos, identificar las corrientes del área
y seguir las instrucciones del presente procedimiento: Operador del área de Planta
de Tratamiento de Agua.
Son funciones del Operador de Planta de Tratamiento de Agua seguir las

instrucciones del presente procedimiento correspondientes a equipos manipulados
desde el DCS, y seguir este procedimiento para los equipos manipulados en campo.
6. PREPARACIÓN INICIAL
6.1. Pre-Requisitos Operacionales
El objeto del presente manual de procedimientos es definir los requisitos previos a

tener en cuenta para el correcto funcionamiento de la PTA. Para poder realizar
correctamente los ciclos de trabajo indicados más adelante tenemos que tener en
cuenta los siguientes apartados, ya que son imprescindibles para poder operar con
normalidad:
a) Verificar y asegurar que no haya personal laborando en los equipos, verificar

los accesos y cerrarlos.
b) Verificar la tensión eléctrica de entrada del CCM (440VAC) y no detectar fallo
en su sistema de alimentación externo (interruptor de corte general
suministrado por otros).
c) Verificar que la presión de la red de aire en la PTA (Pn > 5 bar) y no detectar
fallo en su sistema de alimentación externo.
d) Verificar que el sistema de Lubricación este Operativo.
NOTA:
- Es de uso obligatorio el uso de los Elementos de Protección Personal (EPP) para

cada labor. Se debe garantizar la seguridad ante riesgo Químico dentro de
las instalaciones de la PTA, es totalmente necesaria la alimentación de agua
potable, por eso será importante el buen estado de las duchas lava ojos situada
en dichas instalaciones.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
e) Verificar que las tuberías estén limpias y sin obstrucciones.

f) Verificar que todos los equipos estén limpios y libres de sustancias y objetos
extraños.
g) Verificar el estado de las válvulas manuales y finales de carrera de las
válvulas motorizadas, verificando que el estado de las mismas, ya sea de
forma visual o revisando lo indicado en el HMI mediante el PLC de la PTA es
el correcto.
Un fallo en los sistemas de detección de la apertura o cierre de las válvulas

instaladas en la PTA alterará el correcto funcionamiento del sistema.
h) Verificar el funcionamiento adecuado de los instrumentos y sondas de los

equipos de medición analítica en el DCS, mediante simulación en campo y
calibración de los instrumentos.
i) Verificar que el nivel de los tanques de reactivos químicos K-24160
(coagulante), K-24170 (Hipoclorito sódico), K-24130 (Soda cáustica) K-24310
(ácido sulfúrico), y K-24301 (antincrustante).
j) Verificar que las válvulas manuales instaladas en las líneas de drenaje estén
cerradas.
k) Verificar que las válvulas On-Off estén en posición segura.
l) Verificar que las cabinas eléctricas del CCM y de los distintos sistemas
eléctricos de la PTA están listas para el arranque del sistema.
NOTA:
- Cualquier equipo sometido a mantenimiento debe ser comprobado que este en
perfecto estado de funcionamiento antes de meterlo en línea.
7. SECUENCIA DE PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE Y OPERACIÓN.
7.1. ARRANQUE MANUAL DEL SISTEMA.
El arranque manual del sistema no se llevará a cabo en operación normal de la

planta.
7.2. ARRANQUE AUTOMÁTICO DEL SISTEMA.
Antes del arranque del sistema se ha de verificar el cumplimiento de lo establecido

en los apartados anteriores. Una vez lleno el sistema debe asegurarse que:
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
a) Todas las válvulas de vaciado y drenaje deben estar cerradas.

b) Todas las válvulas de raíz de los instrumentos deben estar abiertas y la
instrumentación preparada para la operación.
c) Todas las alarmas y anomalías deben estar reconocidas y los equipos
habilitados en condición segura para operar.
d) Todas las Válvulas manuales de las bombas que vayan a laborar deben estar
abiertas
Para el arranque automático será necesario que se cumplan las siguientes

condiciones:
 Bombas en AUTO (Ver todos y cada uno de los grupos de bombeo

instalados en la PTA).
 Agitadores en AUTO (Ver todos y cada uno de los agitadores instalados en
la PTA)
 Skid de dosificación de Acido Z-24310 en AUTO.
 Skid de dosificación de Soda cáustica Z-24320 en AUTO.
 Skid de dosificación de anti incrustante Z-24301 en AUTO
 Sopladores BL-24122A/B en AUTO.
 Tratamiento de agua Osmotizada en AUTO (Sistema de OI).
8. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA OSMOTIZADA DESMINERALIZADA
El agua procedente del tanque de agua clarificada K-24501, será bombeada al

proceso de desmineralización mediante una de las Bombas P-24322A/B/C, el
primer proceso consiste en una filtración por los filtros de pirolusita F-24301/02 con
el objetivo de eliminar la alta concentración de hierro presente en el agua, luego se
pasa a una filtración por unos filtros de carbón activo F-24303/04 con el fin de
eliminar el cloro residual.
Después de esta filtración se dosifica un agente Anti incrustante (Ácido
Nitrilotrimetilentrifosfonico e Hidróxido de sodio) mediante las bombas P-24301/02
para evitar incrustaciones en las membranas de Osmosis Inversa, seguidamente se
le dosifica Soda cáustica mediante las Bombas P-24312A/B para subir el pH y evitar
la aparición de alta cantidad de CO2 en el agua de permeado de osmosis inversa.
Una vez acondicionada químicamente el agua es pasada por una batería de
microfiltros F-24305A/B/C/D y es enviada a los filtros de Osmosis Inversa F-
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
24308/09 mediante las bombas de alta presión P-24323A/B/C. A la salida de la

Osmosis Inversa se producen dos corrientes: una de agua tratada, que ha perdido
en torno al 95% de su contenido de sales y es conducida al tanque de agua
Osmotizada K-24324, y la otra de agua de rechazo que es conducido al sistema de
recogida de efluentes.
El agua Osmotizada es impulsada a los filtros de lechos mixtos F-34310/11
mediante las bombas P-24324A/B/C para la obtención de un agua con mayor
calidad.
a) Abrir la válvula manual MV-241028 ubicada en la línea de producción de

agua Desmineralizada, para permitir el paso de agua clarificada hacia las
bombas P-24322A/B/C.
b) Abrir las válvulas manuales MV-241030 que permite la entrada de agua a la
bomba P-24322A y la válvula MV-241034 que permite la entrada de agua a
la bomba P-24322C.
c) Abrir la válvula manual MV-241032 solo en caso de que la bomba P-24322B
entre en funcionamiento.
d) Abrir las válvulas manuales RV-241006, MV-241035, MV-211166 y MV-
241167, MV-241140 y MV-241141 que permiten la salida de la P-24322A.
e) Abrir las Válvulas manuales RV-241004, MV-241031, MV-241163, MV-
241164, MV-241136 y MV-241137 que permiten la salida de la P-24322B.
f) Abrir las válvulas manuales Rv-241006, MV-241140 y MV-241141 que
permiten la salida de la P-24322C.
g) Cuando la Bomba P-24322C sale de funcionamiento, y entra la bomba P-
24322B a reemplazarla; abrir la válvula XV-24367.
h) Cuando la Bomba P-24322A sale de funcionamiento, y entra la bomba P-
24322B a reemplazarla; abrir la válvula XV-24366.
i) Abrir las Válvulas manuales MV-243001 y RV- 243001 para permitir la
entrada de agua al filtro de pirolusita F-24301.
j) Abrir las válvulas manuales MV-243002 y RV-243002 para permitir la entrada
de agua al filtro de pirolusita F-24302.
k) Accionar las bombas de alimentación de agua clarificada a desmineralización
P-24322A y P-24322C.
l) La bomba P-24322B solo será accionada en caso de que la P-24322A o C
no pueda ser arrancada.
m) Abrir la válvula XV-24302 entrada de agua al filtro de pirolusita F-24301.
n) Abrir la válvula XV-24308 entrada de agua al filtro de pirolusita F-24302.
o) Abrir las válvulas manuales MV-243009, RV-243003 y RV-243004 para
permitir la entrada de agua a los filtros de carbón activo F-24304/05.
p) Abrir la válvula XV-24314 entrada de agua al filtro de carbón activo F-24303.
q) Abrir la válvula XV-24321 entrada de agua al filtro de carbón activo F-24304.
r) Abrir la válvula manual MV-243011 salida de agua filtrada del filtro de carbón
activo F-24303.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
s) Abrir las válvulas XV-24319 y XV-24326 salida de agua filtrada de los filtros
de carbón activo F-24303 y 04
t) Abrir las válvulas manuales RV-24124 y RV-24325 que permiten la salida de
las Bombas de Soda Cáustica P-24312A y B.
u) Abrir la válvula manual MV-241098 que permite el paso de Soda Cáustica a
la entrada sistema de micro filtración F-24305A/B/C/D.
v) Accionar las Bombas P-24312A o B, que dosifican Soda Cáustica para subir
el PH a la entrada del sistema de Osmosis Inversa. Dicha dosificación está
controlada mediante el AIC-24303.
w) Abrir las válvulas manuales RV-243008 y RV-243009 que permiten la salida
de las bombas de Anti incrustante P-24301A y B.
x) Abrir la válvula manual RV-243007 que permite el paso de Anti incrustante a
la entrada sistema de micro filtración F-24305A/B/C/D.
y) Accionar la Bomba del agente Anti incrustante P-24301A o B, para evitar
incrustaciones en las membranas de Osmosis Inversa.
z) Abrir la Válvula Manual MV-241023 que permite la entrada de agua de
pretratamiento de Osmosis a los filtros de seguridad F-24305A/B/C/D.
aa) Abrir la válvula manual MV-243035, salida de agua filtrada de micro filtros F-
24305A/B/C/D.
bb) Abrir la válvula manual MV-243041 entrada de agua entrada de agua a la
bomba de alta presión P-24323A.
cc) Abrir las válvulas manuales RV-243010 y MV-243071 salida de la bomba de
alta presión P-24323A.
dd) Abrir la válvula XV-24327 Entrada de la bomba P-24323A.
ee) Abrir la válvula manual MV-243026 entrada de agua a la bomba de alta
presión P-24323C.
ff) Abrir las válvulas manuales RV-243013 y MV-243048 salida de la bomba de
Alta Presión P-24323C
gg) Abrir la válvula XV-24331 Entrada de Agua a la Bomba P-24323C.
hh) Accionar la bomba de la alta presión P-24323A que impulsa el agua al filtro
de osmosis inversa F-24308.
ii) Accionar la bomba de la alta presión P-24323C que impulsa el agua al filtro
de osmosis inversa F-24309.
 En caso de que la Bomba P-24323B sea accionada:

 Abrir la válvula manual MV-243043 que permite la entrada de agua a la
bomba.
 Abrir las válvulas manuales RV-243012 y MV-243012 que permite la salida
del agua de la bomba. P-24323B
 Abrir la válvula XV-24329 entrada de agua a la bomba P-24323B.
jj) Cuando la bomba de Alta presión P-24323B sea accionada para reemplazar
la P-24323A, abrir la válvula XV-24334.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
kk) Cuando la bomba de Alta presión P-24323B sea accionada para reemplazar
la P-24323C, abrir la válvula XV-24335.
ll) Habilitar el Lazo de control PIC-24304, que actúa sobre el variador de
frecuencia SC-24323A/B regulando la presión de las bombas P-24323A/B, la
presión de trabajo se fija de acuerdo a las necesidades reales en la planta,
mediante el control que se ejerce con los trasmisores de presión PIT-24304.
mm) Habilitar el Lazo de control PIC-24305, que actúa sobre el variador de
frecuencia SC-24323C/B regulando la presión de las bombas P-24323C/B,
la presión de trabajo se fija de acuerdo a las necesidades reales en la planta,
mediante el control que se ejerce con los trasmisores de presión PIT-24305
nn) A la salida de los filtros de Osmosis Inversa F-24308 y 09 se producen dos
corrientes: una de agua tratada que es conducida al tanque de agua
Osmotizada k-24324 y la otra corriente es agua de rechazo que se envía al
PO-24309, Foso de neutralización de efluentes.
oo) El agua almacenada en el K-24324, tanque de agua Osmotizada es
conducida a los filtros de lechos mixtos F-24310/11 mediante las bombas P-
24324A/B/C para la obtención finalmente del agua desmineralizada.
pp) Abrir la válvula manual MV-243082 ubicada en la línea de producción de
agua Desmineralizada, que permite la salida de agua Osmotizada del K-
24324.
qq) Abrir la válvula manual MV-243080 ubicada en la línea de producción de
agua Desmineralizada, que permite la entrada de agua Osmotizada a la
bomba P-24324A.
rr) Abrir la válvula manual MV-243079 ubicada en la línea de producción de
agua Desmineralizada, que permite la entrada de agua Osmotizada a la
bomba P-24324C.
ss) Abrir las válvulas manuales RV-243019 y MV-243077 ubicada en la línea de
producción de agua Desmineralizada, que permiten la salida de agua
Osmolizada de la bomba P-24324C.
tt) Accionar la bomba P-24324A que impulsa el agua a filtro de lecho mixto F-
24310.
uu) Accionar la bomba P-24324C que impulsa el agua a filtro de lecho mixto F-
24311.
vv) En caso de que la bomba P-24324B sea accionada:
 Abrir la válvula manual MV-243081 entrada de agua a la bomba.

 Abrir las válvulas manuales RV-243018 y MV-243075 salida de agua de la
bomba P-24324B.
ww) Cuando la bomba P-24324B sea accionada para reemplazar la P-24324A,

Abrir la válvula XV-24336.
xx) Cuando la bomba P-24324B sea accionada para reemplazar la P-24324C,
Abrir la válvula XV-24337.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
DE AGUA DESMINERLIZADA EN LA Fecha Actualización: 1. PÁGINA 10
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PTA Mayo 08/2019 DE 32
ÁREA - 240
yy) Habilitar el lazo de control FIC-24308 y FIC-24309 que actúan sobre los
variadores de frecuencia de las bombas P-24324A/B/C controlando el nivel
del tanque de agua Osmotizada K-24324.
zz) La producción de agua desmineralizada será regulada a través del LIC-
24503 (Nivel del tanque de agua desmineralizada K-25403) mediante un
control ON/OFF; cuando el LIC-24503 detecte un nivel igual o inferior al 60%
se llenará el tanque mediante la activación de la secuencia (UC-24313) “fase
filtración”, dando inicio al funcionamiento de los filtros de lechos mixtos. Esta
fase de filtración se desactivará cuando el tanque tenga un nivel igual o
superior al 80% o por alto nivel de conductividad en los analizadores AIT-
24308/11.
aaa) Abrir las válvulas manuales de la línea de entrada de agua Osmotizada al
filtro de lechos mixtos.
bbb) Abrir la válvula XV-24342 para permitir la entrada de agua Osmotizada al
filtro de lechos mixtos F-24310
ccc) Abrir la válvula XV-24354 para permitir la entrada de agua Osmotizada al
filtro de lechos mixtos F-24311.
ddd) Abrir la válvula bypass analizadores XV-24363 del filtro de lechos mixtos F-
24310.
eee) Abrir la válvula bypass analizadores XV-24364 del filtro de lechos mixtos F-
24311.
fff) Abrir la válvula XV-24347 salida de agua Desmineralizada de lechos mixtos
F-24310.
ggg) Abrir la válvula XV-24359 salida de agua Desmineralizada de lechos mixtos
F-24311.
hhh) Abrir la válvula XV-24362, que permite la salida del agua desmineralizada
de los filtros de lechos mixtos al tanque de almacenamiento de agua
desmineralizada K-24503: teniendo en cuenta las siguientes condiciones,
 En caso LIC-24503 envié señal de nivel alto en el tanque de agua

desmineralizada K-24503, la válvula XV-24362 habilitara el paso del agua
desmineralizada al tanque de agua Osmotizada K-24324.
 En caso de que los analizadores (AIT-24308 Analizador de conductividad) y

(AIT-24309 Analizador de PH) del filtro de lecho mixto F-24310; y (AIT-
24310 Analizador de PH) y (AIT-24311 Analizador de conductividad) arroje
un valor de alto, la válvula XV-24362 Habilitara el paso del agua
desmineralizada al tanque de agua Osmotizada K-24324.
iii) Verificar en pantalla que el valor que arrojen los analizadores (AIT-24312
Analizador ppb Sílice) y (AIT-24313 ppb Analizador de Na + K) No estén fuera
de los parámetros establecidos; en caso de que así fuera habilitar el paso de
agua desmineralizada hacia el tanque de agua Osmotizada K-24324.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
9. ACCIONES CONTINGENTES
10. DESMINERALIZACIÓN DE AGUA
Síntoma Causa probable Medida correctora
Ruido en bomba de 1.1 Bomba 1.1.1 Parar de manera inmediata y

alta trabajando en revisar válvula de la línea de
vacío alimentación a la bomba de alta
presión
Parada de planta por 2.1 Saturación en 2.1.1 Cambiar filtros de seguridad.
presión mínima en filtros de
seguridad. 2.1.2 Revisar válvulas de bombas de
aspiración bomba de
alimentación y filtros de seguridad.
alta
2.2.1 Tras una parada prolongada y
2.2 Bombas de vaciado completo de líneas,
alimentación no
verificar la correcta purga de aire
dan caudal
de las tuberías
suficiente
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
3 Aumento 3.1 Fallo en 3.1.1 Verificar el estado del reactivo

progresivo de dosificación de (tiempo de almacenamiento)
presión a la Anti incrustante.
entrada de las Verificar el cebado de la bomba de
3.2 Incorrecta 3.2.1
membranas de Anti incrustante.
Osmosis Inversa. preparación de
reactivo Anti 3.2.2 Cubicar la bomba para comprobar
incrustante. que la cantidad dosificada es la
deseada.
3.2.3. Verificar la preparación del reactivo
Aumento del SDI. 3.3.1 Reactivo para comprobar que la

3.3 (Índice de Densidad disolución es la correcta.
de Sedimentos)
3.3.2 Hacer una medición SDI, en caso
de ser alta actuar sobre la filtración
para obtener agua de mayor
calidad.
3.3.3 Realizar limpieza química si se

requiere.
3.4.1 Analizar tiempo de funcionamiento

3.4 Fin de la vida útil.
de las membranas y comprobar su
tiempo de vida útil.
4 Aumento 4.1 Incrustaciones 4.1.1 Parar la planta.

repentino en la incontroladas
4.1.2 Analizar naturaleza de
presión de entrada
incrustaciones.
a la membrana
4.1.3 Proceder a la limpieza química
según procedimientos.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
5 Aumento de la 5.1 Exceso de cloro libre 5.1.1 Bajar la dosis de hipoclorito en la

medición de en el tanque de recirculación y/o entrada filtros de
Redox a la agua clarificada. arena
entrada de las
membranas. 5.2 Sonda 5.2.1 Comprobar la medida de cloro libre
desajustada. y Redox tras los filtros de seguridad.
5.2.2 Calibrar sonda de Redox.
5.3 Fallo en la 5.3.1 Comprobar niveles de bisulfito en el

dosificación de depósito.
bisulfito
5.3.2 Verificar cebado de la bomba de
bisulfito.
5.3.3 Cubicar bomba de bisulfito para

comprobar que la cantidad
dosificada corresponde con la
deseada.
5.3.4 Ajustar la dosis de bisulfito a la

cantidad real de cloro libre e ir
aumentando hasta que el cloro libre
Después de los filtros de seguridad
sea cero.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
6 Baja la calidad del 6.1 Incremento en 6.1.1 Verificar la calidad de agua de

permeado. la conductividad entrada.
del agua de
entrada.
Descompensaci
6.2 ón de caudales 6.2.1 Ajustar la planta a los caudales de
de permeado/ proyecto (entrada, concentrado y
concentrado/ permeado).
Recirculación.
Presión de
6.3 impulsión de 6.3.1 Consignar la presión de trabajo a la
bomba de alta, fijada en el manual.
está demasiado
Baja.
Exceso de dosis
6.4 de bisulfito 6.4.1 Comprobar la dosis de bisulfito e ir
bajando hasta que la medida de
cloro libre después de los filtros de
seguridad sea cero
7 Bajo caudal de 7.1 Saturación en las 7.1.1 Proceder a la limpieza química de

permeado. membranas de
Osmosis Inversa. membranas.
7.2 Regulación de
7.2.1 Ajustar la frecuencia de los
variador de la
variadores de la bomba.
bomba de alta
presión.
7.3 Válvula manual Ajustar la regulación de las

de rechazo 7.3.1
válvulas.
abierta
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
11. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y EMERGENCIA:
a) Usar los implementos de seguridad completos.

b) Ser muy precavido en el tránsito por sitios de riesgos.
c) En el momento de arrancar el equipo, verificar y certificar que no hay
personal trabajando en los equipos y cerrar las puertas y accesos de los
equipos con llave para evitar que las mismas sean abiertas sin
autorización con equipos energizados o en operación.
d) Si en el momento de arrancar el equipo, el sistema de transmisión no
está protegido, no se debe arrancar, avisando al mecánico de turno para
que proceda a solucionar tal problema.
e) Permanecer en su sitio de trabajo y mantenerlo limpio.
f) Solicitar el servicio médico en caso de quemaduras e informar de
inmediato al Supervisor de procesos de turno.
g) Se deberá evitar derrames de sustancias al piso.
h) En caso de emergencia se deberá pulsar el botón rojo (parada de
emergencia).
12. ANEXOS
13. ANEXO I – GLOSARIO DE TÉRMINOS Y DEFINICIONES DEL ÁREA 240.
Agua Bruta: es el nombre que recibe el agua que no ha recibido ningún tratamiento,
y que generalmente se encuentra en fuentes y reservas naturales de aguas
superficiales y subterráneas.
Agua Clarificada: Es agua que ha pasado por un proceso de sedimentación y
filtración con el fin de eliminar o reducir los sólidos suspendidos, metales como el
hierro, el manganeso y materia orgánica del agua.
Agua Desmineralizada: es aquella que ha sido sometida a un tratamiento, en el
cual se le han removidos los minerales y sales disueltas (los cuales son los
principales encargados de la formación de incrustaciones y óxidos metálicos). Se
utiliza cuando se requiere agua con bajo contenido en sal o baja conductividad.
Agua Potable: Agua que, por reunir los requisitos organolépticos, físicos, químicos
y microbiológicos, en las condiciones señaladas en el Decreto 1575 de 2007 y
Resolución 2115 de 2007, puede ser consumida por la población humana sin
producir efectos adversos a la salud.
AIC: Controlador Indicador Analizador.
AIT: Transmisor Indicador Analizador.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Bar: Se denomina bar a una unidad de presión equivalente a un millón de barias.

Su símbolo es "bar". La palabra bar tiene su origen en baros, que en griego significa
peso.
1 bar = 1 000 000 barias = 106 barias
1 bar = 100 000 pascales = 105 pascales
Barrido: Es un sistema Automático de limpieza de membranas de Osmosis Inversa
con agua Osmotizada, evita que, ante paradas de corta duración de la instalación,
las membranas se queden cargadas en su interior con agua concentrada en sales.
Bisulfito sódico al 33%: líquido de olor y sabor a azufre, soluble en agua, insoluble
en alcohol, inestable en el aire. No combustible.
Calidad Del Agua: Conjunto de características organolépticas, físicas, químicas y

Microbiológicas propias del agua.
Carbón Activo: El carbón activado MG 1050 es un producto de alta calidad
fabricado a partir de carbón bituminoso, por medio de un proceso de activación con
vapor. Por su alta dureza, el carbón MG 1050 puede ser utilizado en columnas de
lecho fijo o lecho móvil, con un mínimo de pérdidas durante los procesos de contra
lavado y regeneración.
CCM: Centro de Control de Motores (CCM) es un tablero que alimenta, controla y
protege circuitos cuya carga esencialmente consiste en motores y que usa
contactares o arrancadores como principales componentes de control.
Coagulación: es un proceso de desestabilización de las partículas coloidales que
se producen al neutralizar las fuerzas que los mantienen separados, por medio de
la adición de los coagulantes químicos y la aplicación de la energía de mezclado.
Coagulante: Tiene por objeto neutralizar las cargas eléctricas de los coloides,
permitiendo que los mismos puedan sedimentar. Para ello se utilizan sales de
metales trivalentes, normalmente de hierro o aluminio.
Coloides: son suspensiones estables, por lo que es imposible su sedimentación
Natural, son sustancias responsables de la turbiedad y del color del agua.
Compresor: es una máquina de fluido que está construida para aumentar la
presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y
los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina
y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión
y energía cinética impulsándola a fluir.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Conductividad: es una medida de la capacidad de una solución acuosa para

transmitir una corriente eléctrica, dicha capacidad depende de la presencia de iones;
de su concentración, movilidad y valencia, y de la temperatura ambiental, La
conductividad del agua es un valor muy utilizado para determinar el contenido de
sales disueltas en ella.
DCS: Un Sistema de Control Distribuido o SCD, más conocido por sus siglas en
inglés DCS (Distributed Control System), es un sistema de control en que los
elementos de control no están ubicados localmente, si no que se distribuyen en todo
el sistema con cada componente o sub-sistema controlado por uno o más
controladores. Todos los componentes del sistema están conectados a través de
redes de comunicación y monitoreo.
Decantador Lamelar: es un equipo que tiene como función separar los elementos
semipesados y pesados en suspensión, que llevan las aguas residuales industriales
y que perjudican el tratamiento posterior, generando depósitos en las conducciones
hidráulicas, tuberías y canales, así como abrasión en rodetes de bombas y otros
equipos.
Decantador Centrífugo: son equipos utilizados para separar partículas mediante
la fuerza de aceleración gravitacional mediante una rotación rápida, permitiendo
separación de un líquido que contiene sólidos en suspensión. La separación de
sólidos y líquidos se produce dentro de un tambor giratorio en forma de
cilindro/cónica cuya superficie interior se deposita la fase sólida, más pesada, que
se descarga continuamente por la rosca interna, el líquido clasificado se descarga
en otro extremo y es dirigido a un colector.
Decantador Lamelar: es un equipo que tiene como función separar los elementos
semipesados y pesados en suspensión, que llevan las aguas residuales industriales
y que perjudican el tratamiento posterior, generando depósitos en las conducciones
hidráulicas, tuberías y canales, así como abrasión en rodetes de bombas y otros
equipos.
Deshidratación de lodos: Proceso de remoción del agua contenida en los lodos.
Difusión La difusión se refiere al proceso mediante el cual las moléculas se
mezclan, como resultado de su energía cinética del movimiento aleatorio. Considere
la posibilidad de dos contenedores de gas o líquido A y B separados por un tabique.
Las moléculas de ambos gases o líquidos están en constante movimiento y hacen
numerosas colisiones con la partición. Si la partición se ha eliminado como en la
figura 1, los gases o líquidos se mezclan debido a las velocidades al azar de sus
moléculas.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Dureza Total: Se define la dureza total del agua como la cantidad de sales de
elementos alcalino-térreos (berilio, magnesio, calcio, estroncio, bario y radio)
presentes en el agua y que normalmente se asocia a la formación de incrustaciones.
Si bien el concepto de dureza incluye diversos elementos, en la práctica, la dureza
de un agua se corresponde únicamente con la cantidad de calcio y magnesio
existentes
Efluente: Deben considerarse como tal, todas las descargas residuales derivadas
de los procesos industriales, como así también los vertidos originados por distintos
usos del agua industrial, como ser los provenientes de las purgas de circuitos
cerrados o semicerrados de la refrigeración, de producción de vapor, de
recirculación de aguas de proceso, aguas de condensados, de limpieza de equipos
y utensilios, etc.; evacuados a cualquier destino fuera de la industria.
Enclavamiento: Un enclavamiento eléctrico es un dispositivo que controla la
condición de estado de cierto mecanismo para habilitar o no un accionamiento,
comúnmente utilizando solenoides electromagnéticos estimulados por señales de
tensión. Esto es común en equipos en donde se desee lograr una condición de
seguridad para su accionamiento, como, por ejemplo, el cierre de un interruptor
tensionado de un lado del circuito. Otras aplicaciones de estos enclavamientos
tienen la finalidad de asociar los dispositivos eléctricos con la lógica de circuitos
para obtener mayor confiabilidad en la operación y minimizar los riesgos eléctricos.
FIC: Controlador Indicador de Flujo.
Filtración: Proceso mediante el cual se remueve las partículas suspendidas y
Coloidales del agua al hacerlas pasar a través de un lecho poroso.
Filtro de Lechos Mixtos: El filtro está compuesto por unas resinas de intercambio
iónico, mezclados en un mismo recipiente. Las partículas de resinas aniónica y
catiónicas están unas junto a otras, lo que permite considerar al manto de resinas
mezcladas como un conjunto de muchas etapas catio-ananion. De este modo,
cada “etapa” recibe el agua tratada por la anterior y la desmineraliza, mejorando la
calidad de salida del agua.
Floculación: Es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias
denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales presentes en el
agua, facilitando de esta forma su decantación y posterior filtrado.
Floculante: Tiene por objeto facilitar el agrupamiento de partículas pequeñas de
manera de formar otras más grandes, que sedimenten más fácilmente. Por lo
general son productos orgánicos de alto peso molecular, que uno puede imaginar
cómo largas cadenas que enganchan y unen las partículas.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Fango: lodo o sedimento acuoso en el que se concentran los sólidos sedimentados

o decantados de un agua bruta o bien de un reactor biológico.
FCV: Válvula Controladora de Flujo.
Hipoclorito Sódico: El hipoclorito de sodio es un compuesto químico, fuertemente
oxidante de fórmula NaClO. Contiene cloro en estado de oxidación +1.
HMI: Interfaz hombre máquina.
LIC: Controlador Indicador de Nivel.
LIT: Transmisor Indicador de Nivel.
Medio Filtrante: Material granular a través del cual pasa el agua con el propósito
de purificación, tratamiento o acondicionamiento.
Membrana Semipermeable también llamada membrana selectivamente
permeable, es una membrana que permitirá que ciertas moléculas o iones pasen a
través de ella por Difusión.
Osmosis: Es el movimiento, el paso o el flujo del agua, del líquido o gas (disolvente
en una solución) entre los diferentes tipos de concentración de sustancias que
pueden ser disueltas.
Osmosis Inversa: Proceso en el cual se fuerza al agua a pasar a través de una
membrana semi-permeable, desde una solución más concentrada en sales
disueltas u otros contaminantes a una solución menos concentrada, mediante la
aplicación de presión. El Objetivo de la Osmosis Inversa es obtener agua purificada
partiendo de un caudal de agua con gran cantidad de sales. Preciosa
PH: es una medida de acidez o alcalinidad de una disolución. El pH indica la
concentración de iones hidronio [H3O]+ presentes en determinadas disoluciones.
PIC: Controlador Indicador de Presión.
Pirolusita: El Mn 48 es dióxido de manganeso de óptima calidad y pureza, obtenido
del lavado, secado y cribado de mineral seleccionado.
 Apto para ser utilizado en equipos a presión o por gravedad mezclado con
arena
 Sílica, el Mn 48 en presencia de oxígeno disuelto ejerce una fuerte acción
oxidante
 sobre el Fe y Mn que pasan a hidróxido de hierro y bióxido de manganeso
 respectivamente, que precipitan y quedan por tanto atrapados en el lecho
filtrante.
 Posteriormente serán eliminados por contralavado.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
PLC: Controlador Lógico Programable, es un equipo electrónico que, tal, como su

nombre lo indica se ha diseñado para programar y controlar procesos secuenciales
en tiempo real.
PTA: Una Planta de Tratamiento de Aguas es un lugar en el cual se llevarán a cabo
un conjunto de operaciones unitarias de tipo físico (turbiedad, color, olor, sabor y
temperatura) – químico (hierro, sodio, magnesio, calcio, cromo, etc.) cuya finalidad
es la eliminación o reducción de contaminantes o características no deseadas en
las aguas; obteniendo como resultado aguas cuyas características se ajustan a los
requerimientos de la empresa.
Redox: Es una forma de medir la energía química mediante un electrodo
convirtiéndola en energía eléctrica, el potencial Redox es positivo cuando se
produce una oxidación y negativo cuando se produce una reducción.
Transmisor de Presión: Los transmisores de presión se utilizan para el control de
sistemas de presión, como, por ejemplo, una instalación de presión de aire, agua y
diferentes fluidos. Por otro lado, los transmisores de presión también se pueden
usar para controlar presiones en calderas y dirigirlas mediante un sistema de
regulación y control.
Turbidez o Turbiedad: Se entiende por la falta de transparencia de un líquido
debido a la presencia de partículas coloidales en suspensión. Cuantos más sólidos
en suspensión haya en el líquido (generalmente se hace referencia al agua), más
sucia parecerá ésta y más alta será la turbidez.
Set Point: Set Point es cualquier punto de ajuste de alguna variable de un sistema
de control automático. Puede ser: Nivel, presión, temperatura, desplazamiento,
rotación entre otros.
Skid: Son equipos modulares en los que se incluyen todos elementos mecánicos,
hidráulicos y eléctricos, necesarios para el funcionamiento íntegro de la máquina.
Solidos Disueltos Totales (SDT): son la cantidad total de sólidos disueltos en el
agua; por ejemplo, calcio, magnesio, cloro, sulfatos, patitos de goma, etc.
Solidos Suspendidos Totales (SST): es la cantidad de sólidos que el agua
conserva en suspensión después de 10 minutos de asentamiento. Se mide en ppm,
partes por millón.
SS: Solidos Suspendidos.
Variador de Frecuencia: Un variador de frecuencia (siglas VFD, del inglés: Variable
Frequency Drive o bien AFD Adjustable Frequency Drive) es un sistema para el
control de la velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC) por medio
del control de la frecuencia de alimentación suministrada al motor.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
14. ANEXO II – LISTADO Y DIAGRAMAS DE LAZOS DE CONTROL DEL ÁREA 240.
14.1. Listado de lazos de control:
Controlador FIC-24301.
Control de caudal de las bombas de agua clarificada a desmineralización. El caudal

de las bombas de agua clarificada a Desmineralización P-24322A/B que posibilita
el mantenimiento del caudal de los filtros F-24301 y F-24303, se controla mediante
FIC-24301, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24322A/B y la válvula
de control FCV-24301.
Alarmas
Controlador Set point L Unidad
H
FIC-24301 37,78 N/A 35 m3/h
Control de caudal de las bombas de agua clarificada a desmineralización.
El caudal de las bombas de agua clarificada a Desmineralización P-24322B/C que

posibilita el mantenimiento del caudal de los filtros F-24302 y F-24304, se controla
mediante FIC-24302, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24322B/C y
la válvula de control FCV-24302.
Alarmas
H
FIC-24302 37,78 N/A 35 m3/h
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Controlador (FIC-24302) y (FIC-24302).
Control de caudal de dosificación de Antincrustante a la entrada de Osmosis.
El caudal de dosificación de Antincrustante se controla mediante FIC-24302 y FIC-

24302, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24301A/B de las bombas
P-24301 A/B. El caudal de químico será proporcional a la suma de los caudales
medidos por ambos caudal metros.
Alarmas
Controlador Set point H L Unidad
FIC-24301 37,78 N/A 35 m3/h
FIC-24302 37,78 N/A 35 m3/h
Controlador AIC-24303.
Control de PH del agua a la entrada de Osmosis.
El PH del agua que se alimentara a la Osmosis es controlado por AIC-24303, que

actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24312A/B para modificar el aporte de
soda a la línea.
Alarmas
AIC-24303 7 7,5 6,5 Unidades de
pH
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Controlador PIC-24304.
Control de presión de las bombas de alta de Osmosis.
El control de la presión de las Bombas de Alta P-24323A/B que posibilita el

mantenimiento de la presión de la Osmosis F-24308, se controla mediante PIC-
24304, que- actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24323A/B.
Alarmas
PIC-24304 9 18 5 bar
Controlador PIC-24304.
Control de presión de las bombas de alta de Osmosis.

El control de la presión de las Bombas de Alta P-24323C/B que posibilita el
mantenimiento de la presión de la Osmosis F-24309, se controla mediante PIC-
24305, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24323C/B.
Alarmas
PIC-24305 9 18 5 bar
Control de caudal de agua Osmotizada a Lechos Mixtos.
El caudal de las bombas de agua Osmotizada a Lechos Mixto P-24324A/B que

posibilita el mantenimiento del caudal al filtro de lechos mixtos F-24310, se controla
mediante FIC-24308, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24324A/B y
Alarmas
H
FIC-24308 30,3 N/A 20 m3/h
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
Control de caudal de agua Osmotizada a Lechos Mixtos.
El caudal de las bombas de agua Osmotizada a Lechos Mixto P-24324B/C que

posibilita el mantenimiento del caudal al filtro de lechos mixtos F-24311, se controla
mediante FIC-24309, que actúa sobre los variadores de frecuencia SC-24324B/C y
Alarmas
FIC-24309 30,3 20 m3/h
N/A
Controlador AIC-24314
Control de PH de los efluentes en el Foso.
El PH del efluente que se recoge en el foso de Neutralización de efluentes PO-

24309, es controlado por AIC-24314 que actúa sobre los variadores de frecuencia
SC-24313A/B y SC-24325A/B de las bombas P-24313A/B y P-24325A/B.
Alarmas
Controlador Set point Unidad
H L
AIC-24314 Unidade
7,25 6,5 8
s de
pH
ANEXO III – LISTADO DE ENCLAVAMIENTOS DEL ÁREA 240.
Proceso de agua Desmineralizada.
 I-24301 Protección de la P-24301A/B (Bomba dosificadora Anti incrustante a

Osmosis Inversa) por nivel bajo en el tanque K-24301 (Tanque de
Antiincrustante), asociado a la señal LALL-24301.
 I-24302 Protección de la P-24324A/B/C (Bomba de agua Osmotizada a
lechos mixtos) y agitador AG-24316 por nivel bajo en el tanque K-24324
(Tanque de agua Osmotizada), asociado a la señal LALL-24302.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
 I-24303 Protección de la P-24324A/B/C (Bomba para CIP de Osmosis

Inversa) por nivel bajo en el tanque K-24314 (Tanque de CIP de Osmosis
Inversa), asociado a la señal LALL-24303.
 I-24304 Inicio de regeneración en el filtro de Lechos mixtos F-24310 por alto
nivel de conductividad, asociado a la señal AAH-24308.
 I-24305 Inicio de regeneración en el filtro de Lechos mixtos F-24311 por alto
nivel de conductividad, asociado a la señal AAH-24311.
 I-24306 Protección de la P-24309A/B (Bomba sumergible efluentes PTA) por
nivel bajo bajo en el PO-24309 (Foso de neutralización de efluentes),
asociado a la señal LALL-24304.
 I-24307 Protección de la P-24323A/B/C (Bomba de alta presión de Osmosis
Inversa) por baja presión en aspiración, asociado a la señal PALL-24303.
 I-24308 Protección de la P-24324A/B/C (Bomba de agua Osmotizada a
Lechos Mixtos) por nivel alto alto en el tanque K-24503 (Tanque de CIP de
Agua desmineralizada), asociado a la señal LAHH-24503.
 I-24309 Cierre de la válvula de soda SV-16323 por nivel alto alto en el tanque
K-24130 (Tanque de almacenamiento de soda caustica concentrada PTA),
asociado a la señal LAHH-24103.
 I-24310 Cierre de la válvula de ácido SV-16327 por nivel alto alto en el tanque
K-24310 (Tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico concentrado PTA),
 I-24311 Protección de la P-24308A/B (Bomba dosificadora de ácido sulfúrico
a Lechos Mixtos) y P-24313A/B (Bomba dosificadora de ácido sulfúrico a foso
de neutralización) por nivel bajo bajo en el tanque K-24310 (Tanque de
almacenamiento de ácido sulfúrico concentrado PTA), asociado a la señal
LALL-24305.
 I-24312 Parada de las bombas P-24322A/B/C para protección de
sobrellenado (over-flow) en el tanque de agua Osmotizada K-24324,
 I-24110 Parada de las bombas P-24129A/B, P-24322A/B/C y P-24403A/B
por bajo nivel en el tanque de agua Clarificada K-24501, asociado a la señal
LSLL-24507.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
15. ANEXO IV – LISTADO DE VÁLVULAS ON/OFF DEL ÁREA 240
15.1. Proceso de agua Desmineralizada.
 XV-24301 Válvula de Salida Contralavado Filtro Pirolusita F-24301.

 XV-24302 Válvula de Entrada Agua Bruta Filtro Pirolusita F-24301.
 XV-24303 Válvula Enjuague Filtro Pirolusita F-24301.
 XV-24304 Válvula Entrada Contralavado Filtro Pirolusita F-24301.
 XV-24305 Válvula de Venteo Filtro Pirolusita F-24301.
 XV-24306 Válvula de Entrada de Aire para Limpieza de Filtro de Pirolusita F-
24301.
 XV-24307 Válvula de Salida Contralavado Filtro Pirolusita F-24302.
 XV-24308 Válvula de Entrada Agua Bruta Filtro Pirolusita F-24302.
 XV-24309 Válvula Enjuague Filtro Pirolusita F-24302.
 XV-24310 Válvula Entrada Contralavado Filtro Pirolusita F-24302.
 XV-24311 Válvula de Venteo Filtro Pirolusita F-24302.
 XV-24312 Válvula de Entrada de Aire para Limpieza de Filtro de Pirolusita F-
24302.
 XV-24313 Válvula de Salida Contralavado Filtro de Carbón Activo F-24303.
 XV-24314 Válvula de Entrada Agua Bruta Filtro de Carbón Activo F-24303.
 XV-24315 Válvula Enjuague Filtro Pirolusita de Carbón Activo F-24303.
 XV-24316 Válvula Entrada Contralavado Filtro de Carbón Activo F-24303.
 XV-24317 Válvula de Venteo Filtro de Carbón Activo F-24303.
 XV-24318 Válvula de Entrada de Aire para Limpieza de Filtro de Carbón
Activo F-24303.
 XV-24319 Válvula Salida Agua Filtrada de Filtro de Carbón Activo F-24303.
 XV-24320 Válvula de Salida Contralavado Filtro de Carbón Activo F-24304.
 XV-24321 Válvula de Entrada Agua Bruta Filtro de Carbón Activo F-24304.
 XV-24322 Válvula Enjuague Filtro Pirolusita de Carbón Activo F-24304.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
 XV-24323 Válvula Entrada Contralavado Filtro de Carbón Activo F-24304.

 XV-24324 Válvula de Venteo Filtro de Carbón Activo F-24304.
 XV-24325 Válvula de Entrada de Aire para Limpieza de Filtro de Carbón
Activo F-24304.
 XV-24326 Válvula Salida Agua Filtrada de Filtro de Carbón Activo F-24304.
 XV-24327 Válvula Entrada Agua Bomba de Alta P-24323A, Ósmosis F-
24308.
 XV-24328 Válvula Entrada Agua de Limpieza Ósmosis F-24308.
 XV-24329 Válvula Entrada Agua Bomba de Alta P-24323B, Ósmosis F-
24308/9.
 XV-24330 Válvula By-Pass Rechazo Ósmosis F-24308.
 XV-24331 Válvula Entrada Agua Bomba de Alta P-24323C, Ósmosis F-
24309.
 XV-24332 Válvula Entrada Agua de Limpieza Ósmosis F-24309.
 XV-24333 Válvula By-Pass Rechazo Ósmosis F-24309.
 XV-24334 Válvula aislamiento Bomba de Alta P-24323B a Ósmosis F-24308.
 XV-24335 Válvula aislamiento Bomba de Alta P-24323B a Ósmosis F-24309.
 XV-24336 Válvula aislamiento Bomba de Agua Osmotizada a Lechos Mixtos
P-24324B a F-24311.
 XV-24337 Válvula aislamiento Bomba de Agua Osmotizada a Lechos Mixtos
P-24324B a F-24310.
 XV-24338 Válvula de Entrada de Soda a Lechos Mixto F-24310.
 XV-24339 Válvula de Entrada de Ácido Sulfúrico a Lechos Mixto F-24310.
 XV-24340 Válvula de Entrada de Agua para dilución de Soda a Lechos Mixto
F-24310.
 XV-24341 Válvula de Entrada de Agua para dilución de Ácido Sulfúrico a
Lechos Mixto F-24310.
 XV-24342 Válvula de Entrada de Agua Osmotizada a Lechos Mixto F-24310.
 XV-24343 Válvula de Entrada de Contralavado a Lechos Mixto F-24310.
 XV-24344 Válvula de Venteo de Lechos Mixto F-24310.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
 XV-24345 Válvula de Enjuague Agua Desmineralizada de Lechos Mixto F-

24310.
 XV-24346 Válvula de Salida de Reactivos de Lechos Mixto F-24310.
 XV-24347 Válvula de Salida de Agua Desmineralizada de Lechos Mixto F-
24310.
 XV-24348 Válvula de Salida de Contralavado de Lechos Mixtos F-24310.
 XV-24349 Válvula de Entrada de Aire para Mezcla de Resinas a Lechos Mixto
F-24310.
 XV-24350 Válvula de Entrada de Soda a Lechos Mixto F-24311.
 XV-24351 Válvula de Entrada de Ácido Sulfúrico a Lechos Mixto F-24311.
 XV-24352 Válvula de Entrada de Agua para dilución de Soda a Lechos Mixto
F-24311.
 XV-24353 Válvula de Entrada de Agua para dilución de Ácido Sulfúrico a
Lechos Mixto F-24311.
 XV-24354 Válvula de Entrada de Agua Osmotizada a Lechos Mixto F-24311.
 XV-24355 Válvula de Entrada de Contralavado a Lechos Mixto F-24311.
 XV-24356 Válvula de Venteo de Lechos Mixto F-24311.
 XV-24357 Válvula de Enjuague Agua Desmineralizada de Lechos Mixto F-
24311.
 XV-24358 Válvula de Salida de Reactivos de Lechos Mixto F-24311.
 XV-24359 Válvula de Salida de Agua Desmineralizada de Lechos Mixto F-
24311.
 XV-24360 Válvula de Salida de Contralavado de Lechos Mixtos F-24311.
 XV-24361 Válvula de Entrada de Aire para Mezcla de Resinas a Lechos Mixto
F-24311.
 XV-24362 Válvula 3/2 Recirculación Agua Desmineralizada o Producción.
 XV-24363 Válvula Bypass Analizadores Lecho Mixtos F-24310.
 XV-24364 Válvula Bypass Analizadores Lecho Mixtos F-24311.
 XV-24336 Válvula Aislamiento P-24322B a F-24310.
 XV-24337 Válvula Aislamiento P-24322B a F-24311.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
 XV-16326 Válvula Entrada Soda a K-24130.

 XV-16327 Válvula Entrada Ácido Sulfúrico a K-24310.
16. ANEXO V REGENERACION DE LECHOS MIXTOS
 Tener en cuenta antes de iniciar la regeneración, los niveles de los tanques

del K-24130 de soda y K-24310 de ácido sulfúrico que se encuentren por
encima del 50 % para poder llenar las probetas de aforo de las bombas.
 Que en el transcurso de la regeneración el tanque de agua osmotizada

K-24324 siempre mantenga un nivel de agua por encima del 40 %
 Tener listo la probeta y el densímetro para medir los grados baume de la

dilución de la soda (4°B) y el ácido sulfúrico (5°B).
 Abrir las válvulas manuales de entrada de químicos en los lechos.
NOTA: tener en cuenta que cundo haya flujo de agua se prende la P-24324 B y la
P-24324 C.
16.1. SECUENCIA DE REGENERCION (F -24310)
 Teniendo el filtro en servicio con las válvulas xv-24342 y xv-24347 damos clic
en regeneración en la pantalla en donde comienza el proceso de
regeneración.
 Separación de resinas: se abren las válvulas xv-24343 (entrada de

contralavado) y xv-24348 (salida de contralavado) con un flujo de agua de 9
M3/H. en un tiempo de 20 minutos.
 Reposo: se cierran todas las válvulas del filtro durante 5 minutos.
 Inyección de soda y ácido sulfúrico: se abren las válvulas xv-24346, (salida

de reactivos), xv-24340, (dilución de soda) xv-24338, (entrada de soda) xv-
24339, ( entrada de ácido) xv-24341(dilución de ácido). En un tiempo de
24minutos para la soda y 15 minutos para el ácido sulfúrico con un caudal de
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
6M3/h. (en este momento con la ayuda de otra persona se puede hacer el
aforo de las bombas de soda y ácido sulfúrico cerrando las válvulas succión
de los skid y verificando el caudal con la probeta de cada uno de ellos que
de 2 l/min. Después de estar ajustados estos caudales abrir ligeramente las
válvulas de succión de químicos.)
 Desplazamiento de soda y ácido sulfúrico: posteriormente después de la

inyección de químicos se cierran todas las válvulas y se abren las xv-24346,
(salida de reactivos) xv-24340 (dilución de soda), xv-24341 (dilución de
ácido) con un caudal de agua osmotizada de 6M3/h durante un tiempo de 41
minutos para la soda y 47 minutos para el ácido sulfúrico.
 Enjuague lento: se cierran la válvula anterior y se abren las xv-24342 (entrada

de agua osmotizada) y xv 24345 (salda de contralavado) con un caudal de
20 M/h durante 30 minutos.
 Enjuague rápido: con las mismas válvulas abiertas aumentamos el caudal a

30 M/h durante 15 – 20 minutos.
 Vaciado: se cierran las válvulas anteriores y se abren las xv-24344 (venteo

de lecho) y xv-24348 (salida de contralavado). Esto durante 5 minutos.
 Mezcla de resinas: se deja abierta la xv-24344 (venteo de lecho) se cierra la

xv-24348 (salida de contralavado) y se abre la xv-24349 (entrada de aire),
después de 5 minutos abrimos la xv-24346 (salida de reactivos).
 Enjuague final: cerramos las válvulas anteriores y abrimos las xv-24342

(entrada de agua osmotizada) y xv-24345 (salida de enjuague). Con un
caudal de 30M3/h hasta que el agua entre dentro de parámetros (20 ppb de
sílice y 0.2 mc/cm2 de conductividad.) posteriormente ponemos en servicio
el lecho abriendo la xv-24342 (entrada de agua osmotizada) y la xv-24347
(salida de agua desmineralizada).
NOTA: tener en cuenta que cundo haya flujo de agua se prende la P-24324 A y la
P-24324 B.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
16.2. SECUENCIA DE REGENERCION (F -24311)
 teniendo el filtro en servicio con las válvulas xv-24354 y xv-24359 damos clic
en regeneración en la pantalla en donde comienza el proceso de
regeneración.
 Separación de resinas: se abren las válvulas xv-24355 (entrada de

contralavado) y xv-24360 (salida de contralavado) con un flujo de agua de 9
M3/H. en un tiempo de 20 minutos.
 Reposo: se cierran todas las válvulas del filtro durante 5 minutos.
 Inyección de soda y ácido sulfúrico: se abren las válvulas xv-24358, (salida

de reactivos), xv-24352, (dilución de soda) XV24350, (entrada de soda) xv-
24351, ( entrada de ácido) xv-24353(dilución de ácido). En un tiempo de
24minutos para la soda y 15 minutos para el ácido sulfúrico con un caudal de
6M3/h. (en este momento con la ayuda de otra persona se puede hacer el
aforo de las bombas de soda y ácido sulfúrico cerrando las válvulas succión
de los skid y verificando el caudal con la probeta de cada uno de ellos que
de 2 l/min. Después de estar ajustados estos caudales abrir ligeramente las
válvulas de succión de químicos.)
 Desplazamiento de soda y ácido sulfúrico: posteriormente después de la

inyección de químicos se cierran todas las válvulas y se abren las xv-24358,
(salida de reactivos) xv-24352 (dilución de soda), xv-24353 (dilución de
ácido) con un caudal de agua osmotizada de 6M3/h durante un tiempo de 41
minutos para la soda y 47 minutos para el ácido sulfúrico.
 Enjuague lento: se cierran las válvulas anteriores y se abren las xv-24354

(entrada de agua osmotizada) y xv 24357 (salda de contralavado) con un
caudal de 20 M/h durante 30 minutos.
 Enjuague rápido: con las mismas válvulas abiertas aumentamos el caudal a

30 M/h durante 15 – 20 minutos.
 Vaciado: se cierran las válvulas anteriores y se abren las xv-24356 (venteo

de lecho) y xv-24360 (salida de contralavado). Esto durante 5 minutos.
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019
ÁREA - 240
 Mezcla de resinas: se deja abierta la xv-24356 (venteo de lecho) se cierra la

xv-24360 (salida de contralavado) y se abre la xv-24361 (entrada de aire),
después de 5 minutos abrimos la xv-24358 (salida de reactivos).
 Enjuague final: cerramos las válvulas anteriores y abrimos las xv-24354

(entrada de agua osmotizada) y xv-24357 (salida de enjuague). Con un
caudal de 30M3/h hasta que el agua entre dentro de parámetros (20 ppb de
sílice y 0.2 mc/cm2 de conductividad.) posteriormente ponemos en servicio
el lecho abriendo la xv-24354 (entrada de agua osmotizada) y la xv-24359
(salida de agua desmineralizada).
GI-PRO-P-001-P-240
Versión: 1.1
Mayo 08/2019

Procedimiento de Produccion Agua Osmotizada y Desmineralizada

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento de Produccion Agua Osmotizada y Desmineralizada

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL Versión: 1.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE AGUA DESMINERLIZADA EN LA

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA

1.1 Emisión del documento Mayo 08/2019

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

EDISSON ORLANDO TORRES

Operadores PTA Analista De Aguas Jefe De Aguas

1. OBJETO Y ALCANCE ...................................................................................................................... 3

Ver glosario de términos y definiciones de proceso (Anexo 9.1).

4. CONDICIONES DE PROCESO Y VARIABLES DE CONTROL DE LA OPERACIÓN

4.1. Agua Osmotizada:

Redox 800 – 900

4.2. Agua Desmineralizada

Caudal 23,1 m3/h

Es responsabilidad de los siguientes cargos conocer el proceso que se desarrolla

Son funciones del Operador de Planta de Tratamiento de Agua seguir las

6.1. Pre-Requisitos Operacionales

El objeto del presente manual de procedimientos es definir los requisitos previos a

a) Verificar y asegurar que no haya personal laborando en los equipos, verificar

- Es de uso obligatorio el uso de los Elementos de Protección Personal (EPP) para

e) Verificar que las tuberías estén limpias y sin obstrucciones.

Un fallo en los sistemas de detección de la apertura o cierre de las válvulas

h) Verificar el funcionamiento adecuado de los instrumentos y sondas de los

7. SECUENCIA DE PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE Y OPERACIÓN.

7.1. ARRANQUE MANUAL DEL SISTEMA.

El arranque manual del sistema no se llevará a cabo en operación normal de la

7.2. ARRANQUE AUTOMÁTICO DEL SISTEMA.

Antes del arranque del sistema se ha de verificar el cumplimiento de lo establecido

a) Todas las válvulas de vaciado y drenaje deben estar cerradas.

Para el arranque automático será necesario que se cumplan las siguientes

 Bombas en AUTO (Ver todos y cada uno de los grupos de bombeo

8. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA OSMOTIZADA DESMINERALIZADA

El agua procedente del tanque de agua clarificada K-24501, será bombeada al

24308/09 mediante las bombas de alta presión P-24323A/B/C. A la salida de la

a) Abrir la válvula manual MV-241028 ubicada en la línea de producción de

 En caso de que la Bomba P-24323B sea accionada:

 Abrir la válvula manual MV-243081 entrada de agua a la bomba.

ww) Cuando la bomba P-24324B sea accionada para reemplazar la P-24324A,

 En caso LIC-24503 envié señal de nivel alto en el tanque de agua

 En caso de que los analizadores (AIT-24308 Analizador de conductividad) y

10. DESMINERALIZACIÓN DE AGUA

Síntoma Causa probable Medida correctora

Ruido en bomba de 1.1 Bomba 1.1.1 Parar de manera inmediata y

3 Aumento 3.1 Fallo en 3.1.1 Verificar el estado del reactivo

Aumento del SDI. 3.3.1 Reactivo para comprobar que la

3.3.3 Realizar limpieza química si se

3.4.1 Analizar tiempo de funcionamiento

4 Aumento 4.1 Incrustaciones 4.1.1 Parar la planta.

5 Aumento de la 5.1 Exceso de cloro libre 5.1.1 Bajar la dosis de hipoclorito en la

5.2.2 Calibrar sonda de Redox.

5.3 Fallo en la 5.3.1 Comprobar niveles de bisulfito en el

5.3.3 Cubicar bomba de bisulfito para

5.3.4 Ajustar la dosis de bisulfito a la

6 Baja la calidad del 6.1 Incremento en 6.1.1 Verificar la calidad de agua de

7 Bajo caudal de 7.1 Saturación en las 7.1.1 Proceder a la limpieza química de

7.3 Válvula manual Ajustar la regulación de las

11. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y EMERGENCIA:

a) Usar los implementos de seguridad completos.

13. ANEXO I – GLOSARIO DE TÉRMINOS Y DEFINICIONES DEL ÁREA 240.

Bar: Se denomina bar a una unidad de presión equivalente a un millón de barias.

Calidad Del Agua: Conjunto de características organolépticas, físicas, químicas y

Conductividad: es una medida de la capacidad de una solución acuosa para

Fango: lodo o sedimento acuoso en el que se concentran los sólidos sedimentados