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ESTÁNDAR DE PARÁMETROS DE OPERACIÓN CIANURACIÓN - ADSORCIÓN

U.M.
AREA / DPTO.: PLANTA
ANTAPITE
VERSION:
CODIGO: EST-PLA-05 PÁGINA 1 de 2
01

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1. OBJETIVO

1.1. Mantener los parámetros de operación, en la cianuración - adsorción; tales, que garanticen
una eficiente operación, disoluciones y adsorción de valores de Oro y Plata para una operación
eficiente en la siguiente etapa.

2. ALCANCE

2.1. Área de Planta de Procesos.


2.2. Área de mantenimiento mecánico.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. D.S. 024-2016-E.M. art. 44, 98, 99, 315, 316, 317, 318, 319, 321, 332, 333, 335, 337 y 338 (a),
(b), (f), (g), (m) y (o), Anexo 9 y su modificatoria D.S. 023-2017-EM. Art. 320.
3.2. Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
3.3. D.S. 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
3.4. ISO 45001:2018 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, Requisito 6.1.2. 8.1.2,
8.2.
3.5. ISO 14001:2015 Sistema de Gestión Ambiental. Requisito 6.1.2, 8.1. 8.2.

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTANDAR

TANQUES DE CIANURACIÓN
4.1. Densidad de pulpa en tanques agitadores <1,280 gr/l; 1,330 gr/l>.
4.2. pH de pulpa en tanques agitadores > 10.5.
4.3. Fuerza de cianuro en tanques de cianuración:
4.4. Tanque Agitador N°1: <300 ppm; 350 ppm>.
4.5. Tanque Agitador N°4: <280 ppm; 320 ppm> <300 ppm; 320 ppm>.
4.6. Tanque Agitador N°6: <250 ppm; 280 ppm> <280 ppm; 300 ppm>.
4.7. Oxígeno disuelto: 5 a 12 ppm 10 a 15 ppm

TANQUES CIP
4.8. Densidad de pulpa en tanques CIP <1,280 gr/l; 1,330 gr/l>.
4.9. pH de pulpa en tanques CIP > 10.5.
4.10. Fuerza de cianuro en tanques de cianuración:
4.11. Tanque CIP N°6: <200 ppm; 250 ppm>.
4.12. Nivel de carbones en tanques CIP:
4.13. Tanque CIP N°1: máx. 3.0 tn.
4.14. Tanque CIP N°2: máx. 1.5 tn.
4.15. Tanque CIP N°3: máx. 1.5 tn.
4.16. Tanque CIP N°4: máx. 1.0 tn.
4.17. Tanque CIP N°5: máx. 1.0 tn.
4.18. Tanque CIP N°6: máx. 1.0 tn.
4.19. Peso de cosecha de carbón: <2.8 tn; 3.2 tn>
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4.20. Densidad de pulpa <1,280 gr/l; 1,330 gr/l>.


4.21. El Peróxido de Hidrógeno y el Ácido Sulfúrico se agregan en combinación formando el Ácido
Caro a la descarga del circuito de Adsorción (Relave general de Planta de Procesos), para
destruir el cianuro el cual se encuentra entre <200ppm; 250ppm> a valores menores que
10ppm, para lograr esto parámetros la dosificación de Ácido Sulfúrico es de 1.8 kg/TM y de
Peróxido de Hidrógeno es de 0.8 kg/TM.
4.22. Valores de relaves finales:
 Relave Líquido = 0.010 gr Au / m3.
 Relave Sólido = 0.180 gr Au / tn.

5. RESPONSABLES

5.1. Superintendente de Planta o Asistente de Planta.


 Asegurar el cumplimiento del presente estándar.
5.2. Jefe de Guardia de Planta.
 Cumplir con el presente estándar supervisando todas las actividades que estén bajo su
responsabilidad.
5.3. Operador de Planta / Ayudante de Planta.
 Ejecutar las tareas de acuerdo al presente estándar.
5.4. Jefe de Almacén.
 Proporcionar las hojas de Datos de reactivos (MSDS).

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

6.1. FOR-PLA-03 Check List Operación de Cianuración - Adsorción.


6.2. FOR-SIG-07 IPERC continuo.
6.3. FOR-SIG-06 Orden de trabajo.
6.4. Hojas de seguridad MSDS.
6.5. Capacitaciones al operador.
6.6. Mantenimiento programado y preventivo.

7. REVISIÓN.

7.1. Las revisiones se harán en forma anual y/o cuando se produzcan cambios significativos en las
operaciones o en la Legislación Nacional.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. ELIAS BAUTISTA SAYRITUPAC ING. JULIO CESAR QUISPE ING. CESAR ALARCÓN MEDINA ING. WALTER MARCELIANO
SUPERVISOR DEL ÁREA TASAYCO SUP SUPERINTENDENTE OTTO SANDOVAL ZEA
SUPERINTENDENTE DE PLANTA y/o SSOMA GERENTE DE UNIDAD
JEFE DE AREA OPERACIONES
FECHA: 09/12/2019 FECHA: 09/12/2019

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