LA HIGIENE

OCUPACIONAL Y LOS
INCIDENTES Y
ACCIDENTES
 LA HIGIENE Y LOS
ACCIDENTES
La Prevención y control de riesgos
generados en o desde el lugar de trabajo
son controlados por una buena gestión de
higiene sobre los riesgos, que pueden
afectar la salud y el bienestar, o causar
significativa incomodidad en la eficiencia
de trabajadores o individuos de la
comunidad.
FACTORES DE RIESGO
•Físicos
•Químicos
•Biológicos
•Psicológicos
•De Seguridad
•Ergonómicos
Áreas de implementación.
•Ingeniería
•Física
•Química
•Biología
•Ciencias Ambientales
Para la prevención de los incidentes y
accidentes se debe de aplicar lo
siguiente:
ANTICIPACIÓN POR MEDIO DE LOS ELEMENTOS
PREVENTIVOS.

RECONOCIMIENTO DE CONDCIONES DE TRABAJO

ESTANDARES Y SUB CUMPLIMIENTO DE ESTANDARES
SEGÚN EL TIPO DE INDUSTRIA.
EVALUACIÓN DE AREAS Y SUS CONDICIONES.
CONTROL DE LOS ESTADOS DE LOS EQUIPOS Y
OPERATIVOS.
 RECONOCIMIENTO
•Inspeccionar lugar trabajo: identificar
materiales/procesos potencialmente
dañinos, observar medidas protección
•Revisar: datos, informes, otros
•Valorar potencial dañino de agentes
s/datos toxicológicos confiables
•Reconocer lo principal y obvio, distinguir
lo que requiere evaluación
 EVALUACION
•Medición y análisis de agentes de
riesgo en el ambiente laboral:
LMP.

•Medición del nivel de exposición

de los trabajadores: dosis, medidas
de control, epp, existencia de otros
riesgos
 CONTROL
• Sustitución
•Ingeniería:aislamiento,
encerramiento ventilación, otros.
•Administrativo: áreas prohibidas,
alimentación, de seguridad. Horarios/
turnos de trabajo, avisos
•Prácticas de Trabajo: educación y
entrenamiento, supervisión
•EPP
EFECTIVIDAD DEL CONTROL
•Control Integrado: Control
más disposición de residuos
más gestión

•Continuidad: Antigüedad de
maquinaria, cambio de
personal, evolución del proceso,
nivel de atención de la gestión
 ANTICIPACIÓN
•De razonable expectativa a
mera especulación
•Entender naturaleza de
cambios: procesos, productos,
instrumentos, ambientes,
horarios y fuerzas laborales
•Como pueden afectar estos
cambios
•Exposiciones y prácticas
pasadas
ACTIVIDADES CONSTANTES DEL CONTROL DE
ACCIDENTES E INCIDENTES.

•Anticipación a los peligros

•Reconocimiento agentes
•Medición exposición
•Evaluación exposiciones
•Medidas control y seguimiento
•Trabajar en equipo multidisciplinario
•Conducir el programa y las investigaciones
•Otras: capacitación y aplicar normatividad
 RECORDAR SIEMPRE QUE LA
SEGURIDAD OCUPACIONAL

Conjunto de acciones ó
técnicas para evitar los
accidentes de trabajo e
incendios
 ACCIDENTE DE TRABAJO

Suceso repentino y no deseado,

provocado por un factor
externo, que causa daños a los
trabajadores y que resulta de
la interacción entre éstos y los
objetos
DISFUNCION: Daños a la
maquinaria o construcciones
INCIDENTE: Daños al ambiente
CUASI ACCIDENTE: Cuando los
accidentes, incidentes ó
disfunciones no dan lugar a una
lesión o un daño
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
• CONDICIONES: Equipos,
instrumentos, muebles,
infraestructura, sustancias, etc
•ACTOS: La víctima, el jefe,
otro trabajador , el supervisor
o un externo.
 LESIONES CAUSADAS POR
ACCIDENTES

•Incapacidad Total Permanente

•Incapacidad Parcial Permanente
•Incapacidad Total Temporal
 INCAPACIDAD TOTAL
PERMANENTE
FIN DE LA VIDA UTIL
•Perdida de ambos ojos
•Perdida de un ojo y una mano
•Perdida de un brazo y una
pierna o un pie
•Perdida de dos extremidades
iguales
 INCAPACIDAD PARCIAL
PERMANENTE

Perdida completa o
pérdida de uso de
cualquier miembro
INCAPACIDAD TOTAL
TEMPORAL
Impide que el trabajador
lesionado pueda desarrollar su
trabajo habitual sin que deje
secuela
 MEDICIÓN DE LOS
ACCIDENTES
INDICA DE FRECUENCIA (IF)
IF = N° ACCIDENTES x 106
Horas - Hombre
donde:
N° ACCIDENTES: N° accidentes con lesión
Horas-Hombre: N° Horas reales de
trabajo en un año por el total de
trabajadores
INDICE DE GRAVEDAD (IG)

IG= N° de días perdidos x 106

Horas - Hombre
donde:
N° de días perdidos: atribuidos
según la incapacidad causada
 EJEMPLO DE DIAS PERDIDOS POR
INCAPACIDAD

INCAPACIDAD DIAS PERDIDOS

BRAZO:ARRIBA DEL CODO 4500
BAJO DEL CODO(SIN MANO) 3600
MANO: 300
DEDOS:
PULGARFALANGETAS HACIA PUNTA 600
PULGAR FALANGINA HACIA PUNTA 300
OTRO DEDO: 1 FALANGE 300
2 FALANGES 150
3 FALANGES 75
2 DEDOS 750
3 DEDOS 1200
4 DEDOS 1800
PULGAR MAS 1 DEDO 1200
PULGAR MAS 2 DEDO 1500
PULGAR MAS 3 DEDO 2000
PULGAR MAS 4 DEDO 2400
ELEMENTOS DEL PROGRAMA S DE CONTROL
DE ACCIDENTES E INCIDENTES.
• Entrenamiento
• Comunicación
• Respuestas a Emergencias: evacuacion,
equipos, brigada incendio, facilidades
médicas
• EPP
• Inspecciones y monitoreo
• Seguridad Química u otros riesgos
• Protección contra incendios
• Seguridad flota de vehículos
• Investigación accidentes/incendios
 PRACTICAS:
TRABAJADORES
• Estar informados y ser conscientes
de los riesgos y posibles peligros
• Estar motivados y ser capaces de
actuar de forma segura
• Deben usar y conservar el EPP
proporcionado
PRÁCTICAS: EMPLEADOR
• Control técnico y
administrativo: entorno
laboral seguro y sano
• Sustituir materiales/
condiciones por otros
menos peligrosos
• Funcionamiento de
maquinaria eficiente
• Prever adopción de
medidas de urgencia
ESQUEMA DE TRABAJO :
DEL PREVENCIONISTA
“Los beneficios de la
prevención no son
tangibles: son las
desgracias que no
ocurrieron”