TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Ciudad Madero

Ingeniería Industrial

Problema de FABRITEK para evaluar la unidad número 4

“Datos estándar”

Estudio del Trabajo II

Equipo 6:

Reyes Núñez Brayan Gabriel 19070297 Horario: Lun - Jue 13:00-14:00 / Vie
Rivera Zavala Brenda Paola 19070267 10:00-12:00

Rodríguez Flores José Alberto 19070251

Docente: Carlos Treviño Camacho
Ruiz Vázquez Michelle Nicole 19070385
 FABRITEK CORPORATION
Tiempo total Tiempo de Tiempo total
Tiempo externo Tiempo interno
para el ciclo maquinas del operador

Fresado No.1 3.594 2.600 1.139 0.994 0.145

Fresado No.2 2.964 2.220 0.992 0.744 0.248

Fresado No.3 3.301 2.420 1.244 0.881 0.363

Fresado No.4 1.725 1.118 1.035 0.607 0.428

(Todos los tiempos en minutos, la operación al ritmo indicado resulta en una producción de
norma de 100 piezas diarias.)
El tiempo total del operador, para cada Fresado, se dividió, entre el tiempo interno, (el
tiempo requerido para las operaciones que se espera el operador realice durante el tiempo
de Fresado de la máquina
 FABRITEK CORPORATION
Por ejemplo, las operaciones de carga y descarga siempre requieren tempo
externo.
1. Los tiempos del operador indicados son resúmenes de los tiempos
elementales observados (Ajustados de acuerdo con el ritmo).
2. Los tiempos de máquina indicados, se derivan de las tabla normales de
alimentación y velocidad del taller. La velocidad de alimentación con la que
se introduce la pieza de trabajo contra la herramienta de corte de la
fresadora, la velocidad rotatoria de la herramienta de corte de Fresado.
3. El operador tiene un margen de 39 minutos como tiempo personal, fatiga,
etc.
4. Si se cambian de 4 a 3 fresadoras por un estudio de ingeniería de Métodos
o studio de trabajo 1, por parte del departamento de Ingeniería Industrial de
la empresa FABRITEK.
 FABRITEK CORPORATION
Tiempo total Tiempo de Tiempo total Tiempo Tiempo
para el ciclo maquinas del operador externo interno

Fresado No.1 3.182 2.52 0.907 0.642 0.165

Fresado No.2 3.312 2.22 1.291 0.092 0.952

Fresado No.3 1.480 1.13 1.302 0.350 0.952

a) Si la producción se fija en 126 piezas/día, ¿Cúal será el % de tolerancia?

b) La eficiencia a que se debe trabajar para cumplir el compromiso de entrega 130
piezas/día, ¿Cúal es?. Localice el cuello de botella.
c) La eficiencia a que se debe trabajar para cumplir con 145 piezas/día. Localice el
cuello de botella.
d) ¿Cuál es la producción esperada de la máquina 3, si se trabaja al 70% de eficiencia?
 FABRITEK CORPORATION
Respuestas:
Tiempo de descanso = 39 min.
Producción = 126 piezas
Aplicando la fórmula de Niebel se obtiene:
Tolerancia = 39 = 0.30 x 100
126
Tolerancia = 30%
Lo que significa que de una producción de 126 piezas, el 30% que son 38 piezas las
que producen sobrantes.
Tomando en cuenta que la producción del operario se aumentaría de 100 a 130 piezas,
y que la producción estándar es de 100 piezas.
Eficiencia = Producción de operario = 130 / 100 = 1.3
Tasa estándar
 FABRITEK CORPORATION
Para este caso no existirá cuello de botella porque la producción de 130 piezas si
se puede llevar a cabo en las 3 fresadoras. Esta respuesta la fundamentamos en
las siguientes operaciones:
Al dividir el tiempo improductivo que es de 441 min. el tiempo de ciclo.
Nota: 441 descontando los 39 min. de descanso.
● Fresa 1 = 441 = 138.5 piezas > 130 requeridas
3.182
● Fresa 2 = 441 = 133 piezas > 130 requeridas
3.312
● Fresa 3 = 441 =297 piezas > 130 requeridas
1.48
Como resultado de esta investigación se puede tomar la decisión de aumentar a
130 piezas la producción diaria pues las máquinas tienen la capacidad suficiente
para realizarla.
● Eficiencia = Producción del operario
Tasa estándar

● Eficiencia = 145
100

● Eficiencia = 1.45

● Fresa 1 = 441 = 138.5 piezas < 145 requeridas.

3.182

● Fresa 2 = 441 = 133 piezas < 145 requeridas.

3.312

● Fresa 3 = 441 = 297 piezas < 145 requeridas.

1.48
Como podemos ver no se puede aumentar a 145 piezas ya que las
máquinas no tienen la capacidad para dicho aumento. No sería
recomendable el implantar este nivel de producción pues no se podría
sacar adelante el pedido.
Eficiencia = Producción del operario
Tasa estándar
Eficiencia = 70%
Eficiencia = 441
1.48
Eficiencia = 297 si trabaja 100% efectivo.
Eficiencia = 208 si trabaja 70% efectivo.