UNIDAD MINERA CERRO LINDO Código O&M-MDD2-P-980

Patrón Operacional/PETS Versión 0

Mantenimiento
Área
DESMONTAJE Y MONTAJE DE SENSORES EN FAJAS TRANSPORTADORAS Eléctrico
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1. Personal: 2. Equipos de Protección Personal: 3. Equipo/Herramientas/Materiales:

 1 Técnico Electricista I EPP Básico Equipos
 1 Técnico Electricista II  Guantes dieléctricos hasta 1000 voltios  Multímetro
 Zapatos dieléctricos  Herramientas dieléctricas
 Botas dieléctricas
 Lámpara minera
 Arnés de Seguridad
 Protector auditivo de orejeras y de inserción. Herramientas:
 Ropa descartable  Alicate universal
 Casco Protector y barbiquejo.  Destornillador plano y estrella
 Lentes de seguridad.  Llaves mixtas
 Respirador con cartuchos para polvo y gases.  Cuchilla de electricista
 Perillero plano
 Alicate de corte.
 Llave francesa

Materiales
 Escobilla de fierro
 Silicona
 Cinta aislante
 Afloja todo y limpia contactos
 Brocha
 Cintillos

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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VANESSA COCHACHI VICTOR CORDOVA JEFE DE HSEQ JUAN RAMOS
SUPERVISOR DE AREA JEFE DE MANTENIMIENTO LIDER DEL SERVICIO
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4. Procedimiento
Pasos Operacionales Peligro/Aspecto Ambiental Riesgo/Impacto Ambiental Medidas de controles
4.1 Inspección de herramientas e  Herramientas Manuales.  Golpear / Golpearse  Uso de guantes
instrumentos de medición  Partículas/polvo  Inhalación  Uso de check list de herramientas diarias.
 Ruido  Estrés  Uso de check list de los instrumentos de
medición.
 Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
de oídos).

4.2 Traslado de equipos, herramientas y  Piso.  Caída en el mismo nivel  Tránsito por accesos adecuados.
materiales al punto de trabajo  Escaleras  Caídas a desnivel  Uso de los tres puntos de apoyo.
 Partículas/polvo  Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Ruido  Estrés  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
de oídos).

4.3 Inspección del área de trabajo  Partes movibles / rotatorias
 Rocas sueltas
 Área desordenada
 Partículas/polvo
 Ruido
 Aprisionamiento  Mantener distancia a los equipos móviles
 Aplastamiento  Desate manual de rocas sueltas
 Golpear / Golpearse  Señalización del área de trabajo.
 Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Estrés  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
de oídos).

4.4 Coordinar con el Jefe de Guardia y  Funcionamiento de Faja  Perdida de producción.  Comunicar al jefe de turno , operador de
operador del área de trabajo. transportadora con mineral  Manipulación inadecuada del campo y al de sala de control para coordinar el
 Pisos dañados control de mando y/o parada trabajo de mantenimiento y calibración del
 Faja en movimiento de emergencia detctor de metales

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 soporterias  Personal no autorizado para la  Mantenerse atento por donde transita

 Material particulado
 Ruido
4.5 Bloqueo de faja transportadora en el  Energía eléctrica
tablero eléctrico  Tablero eléctrico
 Partículas/polvo
 Ruido
tarea  Uso de respirador
 Atrapamiento  Uso de tapones auditivos
 Caídas, tropiezos, resbalones
 Inhalación
 exposición al ruido
 Shock eléctrico  Cumplir con el Procedimiento de bloqueo de
 Shock eléctrico energía, uso de guantes dieléctricos.
 Inhalación  Descarte de energía con detectores de tensión
 Estrés en la carcasa del tablero.
 Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
de oídos).

4.6 Desmontaje de guardas  Partículas/ Polvo  Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Materiales cortantes/  Contacto con las esquinas  Uso de guantes
perforantes punzocortantes  En las actividades realizadas mantener la
 Postura / posición incómoda  Movimiento / Posición anti postura sin forzar la columna.
 Ruido ergonómica  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
 Estrés de oídos).

4.7 Abrir caja de conexiones del switch  Energía eléctrica
(desalineamiento, ruptura, pullc cord,  Partículas/polvo
velocidad cero)  Herramientas manuales
 Partes expuestas filosas
 Sustancia químicas
 Shock eléctrico  Uso de guantes dieléctricos.
 Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases
 Golpear / golpearse contra  Uso correcto de herramientas, uso de guantes
 Expocicion a golpes cortes  Uso de guantes, cuidados de manos y cuerpo
 Manipulacion  Tener y conocer las hojas de seguridad MSDS

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4.8 Realizar desconexión de sensor y aislar  Energía eléctrica
puntas del cable  Partículas polvo
 Ruido.
4.9 Retirar tuveria flexible y cable  Energía eléctrica
 Herramientas manuales
 Partículas/polvo
 Tuberías
4.10 Desajuste de pernos de base de sensor y  Sustancias químicas
desmontaje  Herramientas manuales
torsión
 Partículas/polvo
 Trabajos en altura
 Postura manipulación
cargas
4.11 Montaje del nuevo sensor y ajuste de  Postura, manipulación
pernos en la base de laestructura cargas
 Mineral / Polvo
 Trabajos en altura
 Ruido
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 Shock eléctrico  Uso de guantes dieléctricos clase 00
 Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Inhalación  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
 Estrés de oídos).
 Shock eléctrico  Uso de guantes dieléctricos
 Golpear / Golpearse  Uso correcto de las herramientas y tienen que
 Inhalación ser dieléctricos.
 Atriccionamiento  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Uso de guantes, cuidado de manos
 Contacto, manipulación de  Tener y conocer las hojas de seguridad MSDS,
de aflojatodo uso de guantes de para la sustancia química.
 Golpear / Golpearse contra  Uso de guantes.
 Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Caída desde un nivel diferente  Uso de equipos de protección contra caídas
de  Posición disergonomico provisto de una línea de anclaje
 No levantar más de 25 kg.
de  Posición disergonomico  Pausas activas no realizar sobreesfuerzos
 Exposición al Polvo  Uso de respirador con filtros para polvo y gas
 Caída a distinto nivel  Uso de equipos de protección contra caídas
 Estrés provistos de una línea de anclaje
 Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
auditivo)
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4.12 Colocacion y ajuste de conectores y  Materiales cortantes/  Contacto con las esquinas  Uso de guantes.
tuveria conduit flexible perforantes punzocortantes  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Partículas / Polvo  Inhalación  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
 Ruido  Estrés de oídos).
 Postura /Posición inadecuadas  Movimiento / Posición anti  En las actividades realizadas mantener la
ergonómica postura sin forzar la columna.

4.13 Conexion de sensor y pruebas de  Energía eléctrica  Shock eléctrico  Uso de guantes dieléctrico clase 00
funcionamiento: accionar manualmente el  Herramientas manuales  Golpear / cortes  Uso de guantes
sensor y verificar apertura y cierre del  Partículas de polvo  Inhalación  Uso continuo de respirador con filtros para gas
circuito  Trabajos en altura  Caídas a distinto nivel y polvo
 Uso de equipos de protección contra caídas
provisto de una línea de anclaje

4.14 Colocacion de guiardas  Guardas
 Manipulación de cargas
 Partículas de polvo
 Ruido
 Aprisionamiento  Uso de guantes, Cuidado de manos, distancia
 Posición disergonomica prudente
 Inhalación  No levantar más de 25 Kg
 Estrés  Uso de respirador con filtros para gas y polvo
 Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
auditivo)

4.15 Desbloqueo de energía  Energía eléctrica  Shock eléctrico  Uso de guantes dieléctricos.
 Herramientas manuales.  Golpear / Golpearse  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.
 Partículas/polvo  Inhalación  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
 Ruido  Estrés de oídos).

4.16 Orden y Limpieza  Área desordenada  Golpear / Golpearse  Uso de guantes.

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 Partículas/polvo  Inhalación  Uso de respirador con filtro para polvo y gases.

 Ruido  Estrés  Uso de protección auditiva (orejeras y/o tapón
de oídos).

5. Restricciones
Cualquiera de los pasos descritos se paraliza en los casos siguientes:
 Por no tener la orden de trabajo.
 Por falta de herramientas adecuadas de trabajo.
 Iluminación deficiente.
 Personal sin autorización o entrenamiento específico.
 Equipos de medición en mal estado y descalibrados
 No se deben usar herramientas hechizas
 Equipos de medición con certificado de calibración vencido.
 No uso de EPP, Uniforme ignifugo

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