CNC PEMEX-EST-TD-142-2017 Rev 0 PDF

A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
IN R O
PEMEX-EST-TD-142-2017
T O N T A D I SO
N COde Estándares
E para la Emisión C
FITécnicos de los Bienes y Servicios
Revisión: 0
A V
Fecha: octubre 2017
M I
D y sus Empresas Productivas
OPetróleos Mexicanos O IO
Grupo que
C U contraten
N O T IVSubsidiarias V
Hoja 1 de 38
DO OPIA ER M A E
S R M DA PR
C E FO OLA S IN
E D I N R O
U O T D
O
P
E NT CON FICA
D M O D I I SO
U N MO
O C
I A O AV
D OP E R T IV V IO
C E S A RE
D R M D A P
U E
SISTEMAS DE TUBERÍAS O YASISTEMAS I N DE DUCTOS
P F L S
IN O
ID O
T O N T R
A DO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C ADQUISICIÓN A
DO OPIA ER M T I V O
V I O
C E S A E
VÁLVULAS E D PARA SISTEMAS R MDE TUBERÍAS
D A PR
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PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
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S E T
PEMEX-EST-TD-142-2017 C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU FO OLA
Revisión 0, octubre de 2017
I N S
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
EL DO OPIA ER M T I VO
C E S A
D M
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DMexicanos O T R D
I T
N CON FIC A
EN
Petróleos
TTodos los Derechos Reservados

M E I
O N U N O O D
C C A M
A TI E VI
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FO OLA SI N
IN R O PEMEX-EST-TD-142-2017
T O N T A D I SO
SISTEMAS DE TUBERÍAS Y SISTEMAS DE DUCTOS
Hoja 2 de 38
N CO IFI C V
ADQUISICIÓN VÁLVULAS PARA SISTEMAS DE TUBERÍAS
M E O A
C U N O O D T IV IO
M A E V
DO OPIA ER R M CONTENIDO
D A PR
C E S FO OLA IN
D IN S
UECAPÍTULO O T R D O
P N T N C A PÁGINA
O I
DO Prólogo
M E
O
C
D IF I SO3
1. CU Objetivo N MO V
O A A
VO
4
D2. OPIAlcanceEy R T I V IO
S
campo de aplicación 4
3. C
D E actualizaciones y resguardo MA A
Vigencia,
R P RE 4
U E Referencias O A D I N
4.
5. P
F L S
5
O IN R O O
D O T D
Definiciones 9
E NI 6. E NT y acrónimos
Símbolos, abreviaturas
O N I C A 11
NT Desarrollo M
O
C
D IF I SO
U
7. 12
OC documentales
A N M O 24A V
8. Requisitos
D I R V O O
Anexo A
C OP / HojaSde
Hoja de Datos E Especificación o Especificación A TI Servicios
de los
E VI 26
D E (“Trim”) M DA P R
R
Anexo B Material de internos 33
Anexo C
P UE técnicos complementarios FO
Requerimientos
L A S IN 37
O I N R O O
Anexo N
I DBibliografía T O T A D 38
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
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O NT U M O
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C O C A
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S E T
C
D E
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PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
O IN R O O
correspondientes
D O T D
Dirección Operativa de Procura y Abastecimiento
I T
N CON FIC A
EN
Avenida Marina Nacional #329, Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo,
E
Ciudad de México, C.P. 11300 (+52 55) 1944 2500.
N T M O D I
C O C U N O
A M
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Hoja 3 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U PrólogoNO O D T IV IO
M A E V
DO OPIA ER R M DA PR Productivas Subsidiarias, se encuentra
S
C el procesamiento
E FO L Apara lo cual INse requiere el uso de válvulas en los sistemas de
S
Entre las actividades que realizan Petróleos Mexicanos y sus Empresas
D
Etuberías y equipos, para IN
de productos
RO
petrolíferos,
Omezcla, separación, descarga, medición, control o repulso
U T O
P de luidos en las instalaciones, T
N necesario
el transporte, D
A elaboró el presente Estándar Técnico (EST) para establecer los
distribución,
O E Nque C O siendo
F IC
D M
requisitos técnicos
O
deben
D
cumplir
Ilas válvulas.
I SO
U NteniendoMcomoO sustento:
O C se realizó
Este EST
I A O AV
D OP E R T IV V IO
C E
- La Ley de PetróleosS Mexicanos y su Reglamento.
de Petróleos Mexicanos. M
A RE
E D
- El Estatuto Orgánico
R A
D Mexicanos P
U
- Las Disposiciones Generales de Contratación
F O L A
para Petróleos
S I N y sus Empresas Productivas
P IN O O
O
Subsidiarias.
ID O T R D
T N A
EN Empresas Productivas Subsidiarias:EN CO IFIC
En la elaboración del presente EST participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos y de sus
NT M O D SO
C U N O V I
APlaneación, MCoordinación y Desempeño VO A
DO
•
I
P R I I O
SE
•
O de Tecnologías T V
Dirección Corporativa de
•
C E A E
PR
Dirección Corporativa de Información
•
Dy Servicios R M DA
E
FO OLA SI N
PU
• Pemex Cogeneración
•
O
Pemex Etileno
I N R O
•
I D T O T A D
N CON FIC
Pemex Exploración y Producción
N Fertilizantes
• TEPemex Logística
•
E
Pemex
N Pemex Perforación y ServiciosU

M O D I
O •
C • Pemex Transformación O C N O AV
L D OP IA M O
E ER TIV VIO
Industrial
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M
N MOO D I
C O C A
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D E
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PU N FO OLA S
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I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
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C O C U N O
A M
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T O N T A D I S O
Hoja 4 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 1 Objetivo
N O O D T IV IO
M A E V
DO OP IA losRrequisitos técnicos y documentales M DAque debenPcumplir R las válvulas que se adquieran para los
Establecer
S E R
C Subsidiarias.
E
sistemas de tuberías de las
F O
instalaciones
L A
industriales
S IN
de Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas
E D IN RO DO
U
P 2 Alcance yN T O N T A
O E campo de O aplicaciónFIC
D M C I S O
2.1 C
U O
N requisitos D
Otécnicos y documentales de válvulas de compuerta, bola,Amacho, I
V mariposa,
D O I A
Establecer los
M
R Productivas Subsidiaras. TIV O O
globo,
O P
retención y
E
aislamiento para baja temperatura, para sistemas de tuberías
V Ique adquiera Petróleos
C
Mexicanos S
y sus Empresas
E A R E
2.2 EsteE D R M D A P
P U
Estándar Técnico no es aplicable para:
F O L A S IN
O Válvulas N
I recolección
R Oo distribución
O por ductos;
D
a)
O
para sistemas de transporte,
T D
E NI c) Válvulas reguladoras deEN
b) Válvulas de control; T
O N I C A
NT
presión;
Mde presión C F
deIseguridad); SO
d)
U
Válvulas de desfogue
N O (válvulas
O D V I
OCinstalaciones M
IA hidrosanitarios; O A
e) Válvulas submarinas y sumergidas;
f)
D
Válvulas para
P R I V I O
g)
Válvulas paraC
Válvulas de diluvio
E SE incendio;
O (aspersores); A T E V
Dy M DA PR
h) mangueras contra
E R N
PU de dos vías. FO OLA SI
i) Válvulas no metálicas,
N
j) Válvulas con más
I
I DO Estándar Técnico es de aplicación T OgeneralNyTdeRobservancia A DO
N N C
2.3 El presente obligatoria en los procedimientos
de T
E
de contratación,
E
y en la formalización de los diferentes
las “Disposiciones Generales de M C OPetróleos
tipos de
I F IMexicanos y susenEmpresas
contratos establecidos los artículos 9, 10 y 11
O N U yO
Contratación para
N O D Productivas
C de válvulas del alcance del mismo. C AV
Subsidiarias”, que realicen Petróleos
O A M
Mexicanos sus Empresas Productivas Subsidiarias, para la adquisición
L D OP I O
E
C S ER A TIV E VIO
E DE R M DA PR
FO en O SIN
3 Vigencia, actualizaciones y resguardo
PUse emite por acuerdo del GEBYSINtomado LA ordinaria

3.1 El presente Estándar Técnico
de fecha 4 de octubre de D O y entrará en vigor al día siguiente O T R
la sesión
EsteD O No. 3/2017
debe actualizar cada N I o antes en casos justificados,Nsi Tlas sugerencias

2017, de su publicación.
CA para
N y comentarios
Estándar Técnico se
T E 5 años
E C O IF I de modificación lo
N
ameritan, como es el caso de la actualización del
M
Marco
O
Normativo de
D
referencia empleado su elaboración.
3.2 ElC
O
presente Estándar Técnico, estaráOdisponibleCU A NconsultaMdel O personal de Petróleos Mexicanos,
E L Productivas Subsidiarias, y enD P I para
R I V O
Empresas
y CO Abastecimiento
su caso, Empresas
S E
Filiales,
de AT PEMEX:
en el portal de intranet de la Dirección
E M Dy A RE
Operativa de Procura (Intranet
D
E de Pemex. La versión original, estará
http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx)
R en el
de la N
P
repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo
PUTécnicos adscrita a la Coordinación F ODesarrollo L Ay Relación
a resguardo
SI
I N O
DO Operativa de Procura y Abastecimiento. TR ADO
Gerencia de Alianzas Contractuales y Estándares de
I
con Proveedores y Contratistas, de la Dirección
T O N
T ENpara la actualización del presenteEEstándar N C O seIdeben F IC enviar a la
M
ON dey Estándares
3.3 Las sugerencias y comentarios Técnico,
Ude aProcura O de D
Gerencia de Alianzas Contractuales
con Proveedores y C
O C
Técnicos, adscrita
N
la Coordinación
A M O Desarrollo y Relación
L I VO
Contratistas, la Dirección Operativa y Abastecimiento de Petróleos
Mexicanos, ubicada E en Avenida Marina Nacional No. D
329, Torre
O P
Ejecutiva,
E
Piso R27, Colonia Verónica Anzures,
T I
Delegación Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad
C E S
de México, o al correo electrónico:
A
gcontactod01@pemex.com.
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
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T O N T A D I S O
Hoja 5 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C O
U 4 Referencias
N O D T IV IO
A M A E V
DO OP 4.1I NOM-008-SCFI-2002,
E R R M deDUnidades A de P R
S
Sistema General Medida.
C 4.2 ENOM-018-STPS-2000, Sistema FO para L Aidentificación
S INy comunicación de peligros y riesgos por sustancias
D N O
Equímicas peligrosas enOlosIcentros TdeRtrabajo.
la
O
U D
O
P
E NT COSistema N
F ICA para la identificación y comunicación de peligros y riesgos
D M químicas
4.3 NOM-018-STPS-2015,
O peligrosasD
I armonizado
I S O
C U
por sustancias
N MO en los centros de trabajo.
V
O I A O A
D O P de madera,
E
4.4 NOM-144-SEMARNAT-2012,R que se utiliza
Que establece las medidas
T IV fitosanitarias V IO internacionalmente
reconocidas
C
para el embalaje
E S A
en el comercio internacional
RE
de bienes y mercancías.
4.5 ISO E
D R M A
Dimpact Itest P
U F
148-1:2016, Metallic materials - CharpyO L A
pendulum
S N — Part 1: Test method (Materiales
P IN O
O DO
metálicos (Prueba de impacto de péndulo charpy, parte 1 método de prueba).
ID O T R
T N A
EN de válvulas). EN CO IFIC
4.6 ISO 5208:2015, Industrial valves - Pressure testing of valves (Válvulas industriales - Pruebas de presión
NT M O D SO
C U N O V I
A
DO OPIA ER M O
4.7 ISO 5209:1977, General purpose industrial valves - Marking (Válvulas industriales de propósitos
generales – Marcado).
T I V V I O
S Valves - Multi-Turn valve actuator
C (2016), EIndustrial A E
R de válvulas –
4.8 ISO 5210:1991
D R M DA attachments
P
(Industria
UE F O A IN
Fijación de actuadores para válvulas multivuelta).
P IN actuator O L S
O R attachmentO
D
4.9 ISO 5211:2001
I T O
(2016), Industrial valves — Part-turn
T A D (Industria de válvulas – Fijación
N N CON FIC
de actuadores de fracción de vuelta).
T E
4.10 ISO 7005-1:2011, Pipe flanges M
E I
O N U O D
Part 1: Steel flanges for industrial
N O
and general service piping systems
L C O
(Bridas para tubería Parte 1: Bridas C de
A
acero
I
para
M
sistemas de tubería de servicio
O
industrial y general).
AV
E D OPfor general-purpose ER T IV de bola de acero VIO
4.11 ISO 7121:2016, Steel ball valves
C E S A
industrial applications (Válvulas
R E
D
para propósitos generales de aplicación industrial.
M
R AD A P
U E testing - Qualification and certification O IN no
4.12 ISO 9712:2012, Non-destructive
P de personal). N F O L
of
S
personnel (Pruebas
I O
DO O T R D
destructivas- Calificación y certificación
I
NQuality management systems -- E T
N for CA de gestión de la
N plansI(Sistemas
E C O F
NTpara los planes de la calidad). UM NO I
4.13 ISO 10005:2005, Guidelines quality
calidad-directrices
O C D
Opetrochemical and allied industries.
4.14 LISOC 10434:2004, Bolted bonnet steelO gate valvesIA M Oe
E de compuerta bonete atornillado Dde acero P R
for the petroleum,
E T I V
CO E S A RE
(Válvulas al carbono para la industria del petróleo, petroquímica
industria aliada).
D R M DA P
U E- Inspection documents (Acero y O A acero S- IN
4.15 ISO 10474:2013, Steel and Steel products
P N F productos Lde
Documentos de Inspección).
I D O O
I
T RO DO
N - Fire type - Testing requirements N T(Prueba deNválvulas –CTipo A fuego -
Requerimientos de Prueba). T E
4.16 ISO 10497:2010, Testing of valves
E C O IF I
N U M O D
CO O N metálicas
CpurposesA(Válvulas M O de mariposa para
E L D OP I R VO
4.17 ISO 10631:2013, Metallic butterfly valves for general
propósitos generales).
S E T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 6 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 4.18 ISO N O11484:2009,
O DSteel products - Employer's
T IVempleador IO for non-destructive
M A E V
qualification system testing (NDT)
DO OP IA (NDT)).
personnel,
R
(Productos de acero -
M
Sistema del
A
para
P R la calificación del personal de pruebas no
C 4.19 EISOSE12944-2:1998, Paints R AD

destructivas
F Oand I N
E D R OL -(Pinturas
IN of environments
varnishes
O
S protection of steel structures by protective paint
Corrosion
PU estructuras de acero T O
systems Part 2: Classification
N Tde pinturaA D y barnices — Protección contra la corrosión de
N CO IC
DO
protectora — Parte 2: Clasificación de ambientes).
E
con sistemas
M IF S O paint
U O
N paint
C Part 5:AProtective
4.20 ISO 12944-5:2007, D
Osystems (Pinturas y barnices – Protección contra la corrosiónAde
Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by protective I
V estructuras de
D O
systems
I M O
O
acero con sistemas
S
R
P deEprotección de pintura – Parte 5: Sistemas
T IV de protección de pintura).V IO
C
D E Petroleum and natural gas M
R
A
industries -A
P RE of piping systems on
E petróleo y gasD
4.21 IS0 13703:2002, Design and installation
platforms (Industrias del O natural –N
U
offshore production
P F L A S I Diseño e instalación de sistemas de
O
tuberías en plataformas de producción
IN
costa afuera).
R O O
ID T O N T A D
EN Pipeline valves (Industrias del ENgas natural Oy petróleo IC
4.22 ISO 14313:2007 & Cor.1:2009, Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems -
NT M C I F - Sistemas de transporte por ductos - Válvulas para

SO
U N O O D V I
OC PIA Petroleum
ductos).
M O for use in H S - IContaining A
D
4.23 ISO 15156-1/-2/-3:2015, R
E - Part 1: General principles forAselection
and natural gas industries — Materials
I V
T of cracking-resistant O
COgascarbon V materials /
2
environments in oil and
E Sand
production
E
Part 2: Cracking-resistant
E D and other alloys. (Industrias delRpetróleo
low-alloy steels, and the use M yD of cast
A
irons / Part
PR para que se
3: Cracking-resistant
Uque contengan H S en la producciónF

CRAs (corrosion-resistant alloys)
deO
N
LA-Parte 1:SPrincipios
I
gas natural - Materiales
utilicen en ambientesP I N O
crudo y gas
O
generales para la
O
2
I D / Parte 3: Aleaciones Resistentes

selección de materiales
Oa la Corrosión
resistentes al agrietamiento / Parte 2: Aceros
T R (ARCs) D
al carbono y de baja aleación resistentes
N
al agrietamiento T
N CON FIC A resistentes al agrietamiento y otras
T E E I
M
aleaciones).
O N U N O O D
L C natural gas industries. (Válvulas
4.24 ISO 15761:2002, Steel gate,
O C globe
A
and
I globo yM
check
retención para diámetros DN 100 yO
valves for sizes DN 100 and smaller, for the petroleum and
AV
E D
industrias del petróleo y gas natural).OP
de compuerta,
ER TIV
menores, para las
VIO
C S A E
E DE gas industries - Piping (Industrias R Mdel petróleo
D A y gas naturalPR -
PU FO OLA IN
4.25 ISO 15649:2001, Petroleum and natural
Tubería).
I N S
DOIndustrial valves measurements,TO T R D O for fugitive
N
4.26 ISO 15848-1/-2:2015, I N procedures Nfor typeIC
test and qualification
A procedures
E E C O F
NT test of valves (Mediciones válvulas industriales,I pruebas y procedimientos de
emissions - Part 1: Classification system and qualification testing of valves / Part 2:
Production acceptance
verificaciónO U Men de O D de calificación por tipo de
C para emisiones fugitivas - Parte 1:C N O
Mválvulas).
DO O P A ER
Sistema clasificación y proceso
EL
prueba de válvula / Parte 2: Prueba en producción para Ila aceptación de
I V O
C E S declaration of conformity - PartA1:TGeneral / RE
la M A
4.27 ISO/IEC 17050-1/-2:2011, Conformity assessment supplier´s
D la conformidad, declaración de R P
E O AD SIN
Part 2: Supporting documentation (Aseguramiento de conformidad de
Proveedores, parte 1: General / Parte 2: Documentación
PU de soporte). IN
F L
O deObola
D O O T R(Válvulas D
4.28 ISO 17292:2015, Metal ball valves
N I
petroquímica e industria aliada). NT
for petroleum, petrochemical and allied
N
industries
A
T E
metálica para la industria del petróleo,
E C O IFIC
4.29 ISO 17945:2015, O N petrochemical and natural gas M
U industries O— Metallic D
C
Petroleum,
O C A N M O materials resistant to
ELmetálicos resistente al esfuerzo deDagrietamiento P I por sulfhídrico

R VO
sulfide stress cracking in corrosive petroleum refining environments (Industrias del petróleo, petroquímica y gas
natural – Materiales
O S E en ambiente corrosivo de
T I
refinación del petróleo). C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 7 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T IV and natural gasVIindustries O
DO OP
4.30 ISO M
IA with Rmedia related to oil andMgas production
23936-1:2009, Petroleum, A
petrochemical
R E - Non-metallic materials in
E y gas natural - Materiales R noAmetálicosD A P con medios relacionados
S
contact - Part 1: Thermoplastics; (Industrias del petróleo,
C petroquímica
E F O L S I N
en contacto al petróleo y
E D
producción de gas - Parte
IN
1:
RO DO
Termoplásticos).
U
P 4.31 ISO 23936-2:2011, O
T Petroleum, T
N petrochemical A
O E Nrelated O F IC
CmetálicosI en contacto con medios
and natural gas industries — Non-metallic materials in
D M
contact with media
O
to oil and
D
gas production - Part
S Ode gas -
2: Elastomers (Industrias del petróleo, petroquímica y
I
U N MO
ParteC AV
gas natural - Materiales no relacionados al petróleo y producción
O
D OP I A
2: Elastómeros).
O
S E RIndustrial valves — Isolating valves T IV V IO - Part 1: Design,
C E production testing (Válvulas industrial A – Válvula de aislamiento RE para aplicación a baja
4.32 ISO 28921-1:2013, for low-temperature applications
D R M D A P
E- Parte 1: Diseño, manufactura y pruebas
manufacturing and
U
temperatura
P F O L A
de producción).
S IN
O ISO 28921-2:2015, Industrial O N
I — Isolating
R Ovalves forOlow-temperature applications - Part 2: Type
D
I testing (Válvulas industrial – Válvula
4.33
T
valves
N T D
paraAaplicación a baja temperatura - Parte 1: Tipo de
E N EN CO IFIC
de aislamiento
NT pruebas).
M O D SO
U N O V I
managementD OC - P
4.34 ISO/TS 29001:2010,
IA
Petroleum,
R forM
petrochemical and natural gas
O (Industrias delIOpetróleo,
Industries
V
– Sector Specific
A
quality
systems
O - Sistemas SdeEproductos
Requirements
I
product and service supply organizations.
de administración de la calidad - T V
requerimientos paraC
petroquímica y gas natural
E A E
Sector específico - Organizaciones de
D
el suministro
E
y servicios).
R M DA PR
U Sistemas de gestión F deOla calidad LA- Directrices
S N
I para los planes de la
P
4.35 NMX-CC-10005-IMNC-2006,
I N O O
DO O T R D
Calidad.
I T A
T
N
4.36 ENMX-CC-29001-IMNC-2009, E Nde gestiónC OdeNla calidad
I F ICen el sector de la industria del petróleo,
M
Sistemas
O N
petroquímica y gas natural -
U
Requisitos para
O
organizaciones
N O D
proveedoras de productos y servicios.
L C 4.37 NMX-B-482-CANACERO-2016, O C Industria

IA M – Capacitación, calificación O AV
E D
personal en ensayos no destructivos.OP ER
siderúrgica
TIV
y certificación de
VIO
C E S A E
E Despárragos, R M D PR
Ay acero inoxidable
para uniones en servicios a presión U FO OLA IN
4.38 PEMEX-EST-027/02-2017, Pernos, birlos y tuercas de acero de aleación
P y alta o baja temperatura. I N S
DO Actuadores para válvulas. TO T R D O
N
4.39 PEMEX-EST-0152/02-2016, I N CON FICA
E E
NT
4.40 API RP 578:2010,
verificaciónO
Material verification program
U Maleación O
for new and existing alloy
N MO D I piping systems, (Programa de
C de materiales para sistemas de tubería
O C de
A
nuevos y existentes).
L
E API Specification Q1:2013, Specification I
D OPfor qualityERmanagement system - Requirements I V Ofor
C naturalEgasSindustry. (Especificación para requerimientos T
A RE
4.41
delM petróleo yAgas

manufacturing organizations for the petroleum and de
D de manufactura de la industria R P
E O AD SIN
sistema de gestión de calidad para las organizaciones
natural).
PU F
IN (Válvulas L
4.42 API Standard 594 2010, Check D
I
O Flanged, Lug, Wafer, and Butt-welding O T RO de retención:
DO
Bridada, oreja, oblea y soldable). N
Valves:
T N A
T E
M EN CO IFIC
C
4.43 API Standard 598:2009, ON “Valve inspection and testing”,C(Inspección U N
y pruebas D
O deOválvulas).
DO threaded, IAand welding Mends (Válvula macho de VO
EL 599-2013, Metal plug valves - Flanged, P R TI
CO E SE
4.44 API Standard
A
RM ADA
metal - Extremos bridados, roscados y soldables).
E D
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
PU F O L
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 8 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 4.45 APIN O O D Steel Gate Valves—Flanged
T IV IO Ends, Bolted Bonnets (Válvulas
Standard 600:2015,
M A E V
and Butt-welding
DO OPIA ER PR
–
M DA
de compuerta de acero Bridadas y extremos soldables, de bonete atornillado).
S R
C Petroleum
4.46
E API Standard 602:2015,
F O (Válvulas
Gate,
L
Globe, and Check
S IN forglobo
A de compuerta,Valves Sizes DN 100 (NPS 4) and Smaller for the
E D and Natural
INdel petróleo
Gas
R
Industries Oy gas natural).
O y retención para diámetros DN 100 y
PU TO
menores, para las industrias
N T A D
N C
OGlobe Valves—Flanged
I
DO M
4.47 API Standar
acero deU
E 623, Steel
O
C
D IF and Buttwelding Ends, Bolted Bonnets (Válvulas de
I S O
O C A N MO
globo – Extremos bridados y soldables, de bonete atornillado).
A V
D P I R Metal Ball Valves—Flanged, V O
I Threaded, and Welding IO
metálicaO
4.48 API Standard
S E bridados, roscados y soldables). T
608:2008,
V
Ends (Válvulas de bola
C E A RE
– De extremos
D R M A P
4.49 API E
Tipo P U Standard 609:2016, Butterfly Valves
F L AD lugSIand
O- Double-flanged, N wafer type (Válvulas de mariposa –
IN O
O DOde válvulas).
doble brida, oreja y oblea).
ID O T R
T N A
EN EN CO IFIC
4.50 API RP 615:2016, Valve Selection Guide (Guía de selección
NT M O D Purpose (Inch) – (Cuerdas de tubería, propósitos generalesISO

U N O
C AV
4.51 ASME B1.20.1:2013, Pipe Threads, General
(pulgada).
O I
D OP“Pipe flangesA M O
S E R and flanged fittings - NPS ½ troughT IV NPS 24”, (Bridas para V IOtubería y
4.52 ASME B16.5:2013,
C– NPS deE½ a 24 pulgadas). M A R E
conexiones bridadas
D
E “Face-to-face and end-to-end dimensions R AD A P
P U F O L S IN
IN O
4.53 ASME B16.10:2009, of valves”. (Dimensiones de válvulas de
D
cara a cara y deO extremo a extremo).
O TR AD O
I T
N B16.11:2016, Forged fittings,Esocket-welding N
N COand threaded,
4.54 EASME
T I F IC (Accesorios forjados, con extremo de
N U M O D
O
caja para soldar y roscado).
C O C A N M O AV
L D OP I O IO
E ER IV
4.55 ASME B16.25:2012, “Butt welding ends”. (Extremos Soldables a Tope).
C S A T E V
4.56 ASME B16.34:2013, “Valves - Flanged,
D E threaded, and welding end”. (Válvulas M -D A P
Bridadas, roscadasRy
R
UE O A IN
soldables a tope).
4.57 ASME B16.47:2011, O P

“Larger diameter steel flanges - NPS I26 NFtroughRNPS OL60” (BridasO
Sde acero de
D O T D
NI T N CA
diámetro mayor – NPS de
N
26 a 60 pulgadas).
E E C O F I
NT
4.58 ASME B31.3:2016,
O
Process Piping (Tubería deM
U
proceso).
O D I
O testing of steel products (Método
N for mechanical
C A370 – 16, Standard test methods O Cand definitions
A M
4.59 LASTM
E de prueba y definiciones para prueba D mecánica P I R I V O
CO E S E T
A RE
estándar de productos de acero).
4.60 ASTM A380/A380M – 13, Standard practice forD R M

of stainless A P
E limpieza, desincrustación y pasivado O de partes, AD equipos IN
cleaning, descaling, and passivation steel
parts, equipment, and systems (Práctica estándarU
P para
N F O L S
y sistemas de acero inoxidable).
O I R O
ID specification for chemical passivationT O N T for stainless
A D
4.61 ASTM A967/A967M – 13, Standard N
E tratamiento químico de pasivado para E Npartes deCacero
O inoxidable).IC
T F
treatments steel
N M O D I
U
parts (Especificación estándar para
C O C N O
4.62 NACE SP0198-2010, Standard Practice - Control ofO
IA Thermal M VO
ELestándar - Control de corrosión bajoD aislamientoP R
Corrosion Under Insulation and Fireproofing
Materials (Práctica
O S E
térmico y protección contra fuego).
T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 9 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C O
U 5 Definiciones
N O D T IV IO
M A E V
DO OP IAlos propósitos
R del presente Estándar M Técnico, Aaplican las P R
Para
S E
C 5.1 EActuador: Dispositivo neumático, O R A D N
definiciones siguientes.
D IN F O L SI o una combinación de estos, que suministra una

Efuerza y movimiento alOvástago deTuna O
R válvulaDpara llevarla a una posición abierta, intermedia o cerrada, de
hidráulico, eléctrico
PU conformidad con N T
O N I C A
O E
PEMEX-EST-0152/02-2016.
D M manual: C F
Ipara accionamiento de válvulas en forma manual (con la fuerza S Ohumana),
U O D
Ode engranes, de conformidad con PEMEX-EST-0152/02-2016. I
comoC son volante, N AV
5.2 Actuador Dispositivo
O
D OP I A M
palanca o caja
O
S E Radimensional para clasificación TdeIV V IO
C E
5.3 Clase: Designación
M A R E
componentes de tubería, que relaciona un rango
necesariasE
D
de presión / temperatura con base en las propiedades
R D A
mecánicas de los
Pmateriales, así como dimensiones
P U para acoplamiento entre componentes

FO OLA
de tubería; en
S
sistema
IN americano.
I N
ID O Cero fugas (en asiento de O
5.4
T
válvulas):
N TR no visible
Fuga
A DO (gotas o burbujas) en el tiempo que dure la
EN EN CO IFIC
prueba, conforme a ISO 5208:2008.
NT M
5.5 Daño mecánico: Alteración O causada por D un agente externo, ya sea por impacto, rayadura o presión yISO
U N O
puede estar dentro C
O IA
o fuera de norma
M
y/o estándar de fabricación.
O AV
D OPfallo, daño, E Rimperfección y/o deterioro, de tipoTo Imagnitud
V V O de
Icriterios
C y/o estándar
5.6 Defecto: Indicación, S
E de fabricación. A E
que excede los
R
aceptación de la norma
D M
R AD A P
U E(DN): Designación del tamaño deOcomponentes IN de Tuberías, que
P F L de unSSistema
INo componente.
O
5.7 Diámetro nominal
D O
relaciona indirectamente las dimensiones físicas del tubo
O T R D O
I
N de Especificación / Hoja de Datos T
N (HE/HD): N A
5.8 EHoja
T E C ODocumento
I F ICque contiene las características mínimas
N U M O D
O
y particulares de las válvulas para su adquisición y verificación,
O
de conformidad con este Estándar Técnico.
C 5.9 Lote: Conjunto de válvulas O N
Cdel mismoAtipo, DN, serie-clase,
M AV
E L D OPadquiridasEbajoI R una misma partida de la HE/HD O
IVy fabricadas en unaVIO
servicio, condiciones de operación, diseño y
pruebas, especificación de materiales,
C
misma línea o tren y orden de producción. E
S A T E
D M
R AD A P R
U E Parte de una válvula, que se posiciona O INflujo para
5.10 Obturador (o elemento de cierre):
P N F O
enL S
la corriente del
I O
DO O T R D
permitir, restringir o detener el flujo.
I
N alta (“HVP - High-vapour-pressure T
N pipeline N CelASistema en fase líquida
E
o casi líquida conTpresión de vapor mayor a 110 kPa M
5.11 Presión de vapor
E C Osystem”):
F I
I ASTM D 323-15A.
es
O N U O D
absolutos a 38°C, bajo el método
N M O
C Diseño nuevo de una O
C A
5.12 LPrototipo:
E D OPválvula o Icomponentes
R I
principales, no probados en servicios
V O
S E T
C A RE
equivalentes.
D E M
o “MaterialA P
5.13 Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [“Certified
el E
Material Test Report - CMTR” R D Test
Report - MTR”]: Registro firmado y rubricado porU
P F O legal delL Afabricante S IN
N
responsable de calidad y representante
I O
O entre otros, que se solicitan O DOde
Respecificación
del material o producto; con los resultados de los IRP, que se obtienen de la composición química, propiedades
mecánicas y requerimientos suplementarios,
producción del material o producto, N
I D T N
en la norma, T A
T E o por el comprador.
M EN CO IFIC
5.14 Serie (de bridas O N serie”): Sistema de clasificación U para N O de bridas O Dque se derivan en
C
o “flange
C diseño
D OPIA ER M
serie Clase y serie PN (Presión Nominal), de acuerdo con O
EL VO
ISO 7005:2011.
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 10 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C O no amargo:
U 5.15 Servicio
N O D T IV IO
A M A E V
DO OP a) I Servicios
E R con crudo o gas sinRH M S o con pHA
D S y pH queP noRinducen falla en los materiales por alguno de
C S O A IN (“Soft-Zone
2 2
E los mecanismos como

F
son SCC
L
(“Stress
S
Corrosion Cracking) , SSC (“Sulfide Stress Cracking”), SOHIC
E D Cracking”), SWC (“StepWise

(“Stress-Oriented
IN Cracking”),
R
Hydrogen-Induced O entreOotros.
Cracking”), SZC Cracking”), HIC (“Hydrogen Induced
PU TO N T A D
N Oque contienen C
I H S en estado gaseoso o disuelto en agua, con o sin presencia
DO b) Servicio E
U M C
con sustancias
O D IF 2
I S O HIC de
O C(“Hydrogen
hidrocarburos
A N Cracking”)
en
M O y HB (“Hydrogen Blistering”), entre otras.
concentraciones que no inducen fallas de SCC (“Sulfide
AV
Stress Cracking”),
D OP I Induced
R IV O IO
S E T V
C E A RE
5.16 Servicio amargo:
D R M
suficiente H SD
A P
U E con crudo o gas que contienenO A que puedeN
I
F L S
a) Servicios inducir agrietamiento en los materiales
POriented Hydrogen-Induced Cracking”),
2
O
por los mecanismos SCC (“Stress
IN SZCR(“Soft-Zone
Corrosion
O
Cracking”), SSC
O
(“Sulfide Stress Cracking”), SOHIC (“Stress-
ID ”), SWC (“StepWise Cracking”), T Ocomo son, N Tentre otros,AlosDsiguientes (ISO 15156-1/-2:2015):
Cracking”), HIC (“Hydrogen Induced Cracking” –
E N EN CO IFIC
T
N
- Servicios C
U M
- Servicios con pH S y pH en
N gas, igual oO
2D
Oregión 1, mayor y 3 de la figura 1 de ISO 15156-2:2015.
2
V ISO
O PIA
con pH S en el
M de 0,3 kPa (0,05 psi).
O A
D O
2
O R I V
Econtienen H S en estado gaseosoATo disuelto en fase acuosa, I
V con o sin
b)
presencia deC
Servicio con sustancias
E Sque
que
puede causar falla por SSCM
2
E
R (“Hydrogen
D
hidrocarburos,
E R D A P
(“Sulfide Stress Cracking”), HIC
entre otras; P enUlos materiales que la retienen oFcontienen,

Induced Cracking”), HB (“Hydrogen Blistering) y SOHIC
O A son, Sentre
(“Stress-Oriented
L IN otras sustancias,
Hydrogen-Induced Cracking”)
IN O
como las
D O
siguientes:
O TR AD O
I T N
TE-- NLas que contiene 50 ppm en pesoEtotal N o másCsulfuros
O enIFfase ICacuosa; o
M
N - Las que contiene 1 ppm enUpeso totalNdeOsulfuro O D
O
Las que contiene 1 ppm en peso total de sulfuro o más en fase acuosa y pH menor de 4; o
L C acuosa y pH > 7,6; oO

C
IA M
o más y 20 ppm
O
en peso de cianuro o más en fase
AV
E D O0,3PkPa (0,003 ERkg/cm2) en fase de Gas asociado V fase acuosa de un VIO
a Iuna
T
- La de pH S igual o mayor a
C 2
E S A R E
proceso; o
D M
R AD A P
- Fase acuosa con más del 2 por
U E ciento en peso de NH HS; o
O IN
F
4
P
- Como se define ISO 17945:2015, y API RP 581:2016.
I N O L S
O system”): Tubería interconectada
D(“Piping O sometida T R a las mismas
D O condiciones de
5.17 Sistema de tubería
N I T
N CON FICA
E E
NTquímicas peligrosas (Sustancias I
diseño.
U M O D
C O C N MO
O A
5.18 Sustancias peligrosas):
L
a) E De acuerdo con la NOM-018-STPS-2015. D OAquellas P I Rpor sus propiedades físicas, químicas I V Oy
características toxicológicas presentan peligrosCfísicos para S
E Ty para la
A RE
que
salud de las personas que se encuentre en el centro deD

E las instalaciones, maquinaria y equipo,
M DA P
E R
FO y O IN
trabajo.
P U L A S
N
I de riesgo
O DOde
R a la salud,
b) De acuerdo con la NOM-018-STPS-2000. Aquellas que por sus propiedades físicas químicas, al ser
manejadas, transportadas, almacenadas
I D o procesadas presentan la posibilidad
T O N T A
N y pueden afectar la salud deElas Npersonas Oexpuestas oC
I causar daños
materiales a las instalaciones. TE C F
inflamabilidad, de reactividad o especiales,
N M O D I
C O C U N O
DO ambiente;
queA
I con M VO
ELproducen daños al tejido humano o medio P R
5.19 Sustancias no peligrosas: Aquellas sustancias químicas, no son inflamables, no son tóxicas, no
son reactivas y no
(7 kg/cm2), y/o temperatura de diseño de -29°C a 50°C (-20°FC O S E
presión de diseño menor a 686 kPa
T I
a 122°F).
E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 11 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 5.20 Tamaño
N O nominal O Dde tubería (“NPS– NominalT IV Pipe Size”): Designación IO del tamaño de componentes de
M A E V
DO OPIA ER M DA PR La temperatura más baja esperada, la
un sistema de tuberías equivalente a DN.
S R
C que no E debe ser mayor a laIN FO Opromedio LA de metal SINa través del espesor, que se espera en condiciones
5.21 Temperatura mínima de diseño del metal (TMDM, “MDMT”):
D
Ede operación para el componente, R enDcuenta
temperatura
O la temperatura atmosférica extrema mínima, trastornos
U
P en la operación, laNauto O
T refrigeración,T
N o cualquier
tomando
A otra fuente de enfriamiento.
O E O F IC
C Es elIrequerido para abrir la válvula contra la presión diferencial máxima.
D M de rompimiento:
O D I S O
C U
5.22 Torque
N MO V
O I A O A
D O
5.23 “Trim”:
E R y características
PlaDenominación para los componentes internos V
T I de lasdeválvulas V IO con el anexo B;
de conformidad
C
que incluyen
E S
descripción
A
de las especificaciones
RE
materiales para:
D R M A P
a)
UE de asiento del obturador, FO
Vástago,
b) PSuperficies L AD SIN
O IN R O(anillos), O
D
I d) Bujes guías del vástago oNsuperficie
c)
T O
Superficies de asiento en el cuerpo
T
de la válvula
de N A Ddel vástago en la válvula,
E N Perno o pasador comoE Oel vástago C el obturador, en su caso,
Icon
contacto y apoyo
NT e)
M C
brazo que une
I F SO
f) Resortes,
C U N O O D V I
Men HE/HD. A
DO Ocomo PIAse especifique O
g) Sellos, insertos y/o empaques,
R I V I O
SE de Tubos y Componentes de Tubería,
h) Otros elementos
C Ensamble A T E V
5.24 Tubería (“Piping”):
D E Mun fluido A P R
R
usado para transportar, distribuir,
U E O A D I N
F
mezclar, separar, descargar, medir, controlar o repulsar los flujos de o sustancia (Sistema de Tubería,
Circuitos de TuberíaP y/o Tubería, como corresponda).
IN O L S
O R D O
N ID N TO N T
C A
6
N TE Símbolos, abreviaturas y
M
acrónimos E CO IFI
O Para los efectos de este EST enCU N O O Ddel Sistema General de Unidades de Medida
L C O A
relación con
I M
los símbolos
O AV
E D OP
referirse a la NOM-008-SCFI-2002.
ER T IV V IO
C S
E EST, se establecen los símbolos, A E
D M abreviaturas
A PR
Para la correcta interpretación del presente y acrónimos,
E R D
U FO OLA IN
siguientes.
PInstitute I N S
API
DOof Mechanical Engineers (Sociedad
American Petroleum (Instituto Americano
OAmericana
del Petróleo).
T R D O
ASME I
NSociety for Testing and Materials (Sociedad
American Society T
N Americana CA y Materiales).
N para IPruebas
de Ingenieros Mecánicos).
E E C O F
NT I
ASTM American
DC Declaración de Conformidad.
U M O D
O
C Hoja de Datos / Hoja de Especificación. C N MO
O A
DN Diámetro Nominal.
E
HD/HEL Dde vapor P I R I V O
O S E T
Informe de Resultados de Pruebas.C A RE
HVP High-vapour-pressure (presión alta).
IRP
D E M DA P
E R
FO OLA IN
ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional de Estandarización)
P U S
N
Kv Coeficiente de flujo,
I- Non-Destructive
O- Non-Destructive Examination, NDT R Testing. DO
LFMN, Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y su Reglamento.
PND Pruebas No Destructivas (NDE
I D T O N T A
NMX Norma Mexicana.
T EN EN CO IFIC
NOM
N
Norma Oficial Mexicana.
U M O D
NPS
C
Nominal Pipe O Size
C N O
DO Subsidiarias. IA M VO
EL Mexicanos y sus Empresas Productivas P R
NRF Norma de Referencia.
PEMEX Petróleos
O S E T I
PMI Positive Material Identification (Identificación positivaC de materiales).
E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 12 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U PMO NOPresiónO D de Operación. TIV IO
A Presión M
Máxima
A E V
DO OP PdI R de diseño. RM DA PR
PMPO Presión Máxima Permisible de Operación.
S E N
C PQRE Procedure Qualification
Po
D
Presión de
FO Record
operación.
N O L A S ICalificación
E I de Materiales.
R O
(Registro de de Procedimiento)
PU TMDM Temperatura
RPM
TO MínimaNde
Reporte de Pruebas
T Diseño A D
N O de Operación.
IC
DO E
de Metal (MDMT - Minimun Design Metal Temperature).
M C IF S O
D
TMO Temperatura Mínima
U O
N deMoperación,O V I
to C
td Temperatura de diseño,
O I A
Temperatura
O A
D R Specification
PWelder'sProcedure
E T IdeVHabilidad del Soldador)IO
WPS O Welding V
WPQ Performance Qualification (Calificación de
C E S A
(Especificación
R E
Procedimiento de Soldadura)
E D
O RM ADA N P
U
PDesarrollo I N F O L SI
O TR ADO
7
ID7.1 Requerimientos técnicos TO N

T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
OCse deben
7.1.1 Las válvulas se deben suministrar de conformidad con este EST y la correspondiente HD/HE.
7.1.1.1 LasD IA elaborarRdeMconformidad con el anexo A. IVO A

P I O
SE
HD/HE,
CO de A T E V
E M DA PR
se referencian en 7.1.2. ED R
7.1.1.2 Los requerimientos este EST prevalecer sobre las disposiciones de las normas o estándares que
P U F O L A S IN
O IN con ASME R O B16.34:2013O serie estándar (“Standard
D
7.1.2 Las válvulas
I O
se deben suministrar de conformidad
T T A D
N N CON FIC
Class”), y las siguientes normas o estándares para el correspondiente tipo y DN de válvula.
E
a) T Válvulas de compuerta:
E
O N U M
N O O DI o API 600:2015.
L C • DN 80 (NPS 3) a DNC
DN 50 (NPS 2)D oO
1050
IA
(NPS 42)
M
con ISO 10434:2004
O AV
E OP SER TIV VIO
• menores con ISO 15761:2002 o API 602:2015.
C E A E
b) Válvulas de bola:
E D24) R M DA PR
•
U(NPS 24) para servicio con sustancias
DN 8 (NPS ¼) a DN 600 (NPS
DN 8 (NPS ¾) a DNP FOno peligrosas,
con ISO 17292:2015 o API 608:2012.
L A con ISOS IN
•
si no se indica loO
600
I N O O
7121:2016,
I D
contrario en la HD/HE.
T O N TR AD
T EN E N CO
IF IC
M
c) Válvulas macho
•
O N15 (NPS ½) a DN 600 (NPS 24) con
DN
U N O
API 599:2013.
O D
C C
O PIA M
d) L Válvulas de mariposa
E • DN 50 (NPS 2) a 1200 (NPSD R I V O
CO96)609:2016. E
Sservicios con sustancias no peligrosas T
A RE
48) con API
•
D E M A P
R
DN 40 (NPS 1½) a DN 2400 (NPS para con ISO
10631:2013, si no se indica lo contrario E
P Uen la HD/HE. F O L AD SIN
O IN RO DO
e)
DN 8 (NPS ¼) a 50 (NPS I2)
Válvulas de retención:
Dcon ISO 15761:2002 o API 602:2015. O T
•
DN 80 (NPS 3) a DNE N (NPS 48) con API 594:2010. ENT O N I C A
•
DN 8 (NPS ¼) N
T 1200
Mno peligrosas Ccon ASMEIFB16.34:2013, si
•
O C
y mayores para servicios con sustancias
U N O O D
C
EL DO OPIA ER M VO
no se indica lo contrario en la HD/HE.
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 13 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U f) N O de globo:O D T IV15761:2002 o API 602:2015. IO
Válvulas
M A E V
DO OPIA • EDN PR
•
R 80 (NPS 3) a DN 600R(NPS24) M D conA
DN 8 (NPS ¼) a 50 (NPS 2) con ISO
S O INde -50 °C a -196 °C, con ISO 28921-1:2013.

API 623:2013.
C g) E Válvulas de aislamientoFpara L Aa temperatura
S
E D I N RO DO
servicio
U O T
O
P 7.1.2.1 Las válvulas
E NTpara C O
servicioN con sustancias
F IC A peligrosas de DN y clase fuera del alcance de las normas o
D prácticas
M
extranjeras
O
indicados en
D I
7.1.2 deben ser de conformidad con PEMEX-EST-0211-2017.
I S O
U
CLas válvulas N de mariposa O para servicios con sustancias peligrosas deben ser AAPIV Std 609:2016
D O I A M VO
R otra cosa en la HD/HE. IO
7.1.2.2
categoría B,Psi no se indica I
C O S E T E V
D E de retención DN 80 (NPS 3) y mayores
R MA para D A P Rsustancias
E
7.1.2.3 Las válvulas servicios con peligrosas deben ser
U
tipo columpio (“swing”), API 594:2010 tipo B, O
F L A S I N
P
con empaque espirometálico relleno con anillo centrador y tope
O
que limite la apertura del disco; si no se
IN
indica otra
R O
cosa en la
O
HD/HE.
ID T O N T A Dde
E N o prácticas extranjeras indicadas
7.1.2.4 Las válvulas para
E Nen 7.1.2Cdeben
servicio con
O
sustancias no
I C
peligrosas DN y clase fuera del alcance de las normas
NT M O D
ser
IF
de conformidad con ASME B16.34:2013.
I SO
U N O V
OC se
7.1.2.5 Las válvulas
D
ASME B16.34:2013 Clase especial (Special Class), por excepción puedenAser
IA M VOa lo establecido en
o practicas extranjerasO
suministradas, cuando Pespecifiquen
S E R por PEMEX en la HD/HE y no se oponga
T I V IlasOnormas
C E
indicadas en 7.1.2.
M A R E
7.1.3 Extremos de lasE D R serAintegrales
D A P
U válvulas y conexiones auxiliares deben
F O L S I N
al cuerpo de la válvula y
P
fabricadas en una sola pieza, si no se indica lo contrario
IN en la HD/HE.
O O
D O O T R D
I extremos de las válvulas deben serTdel mismoN A
EN N CO IC
7.1.3.1 Los DN y clase que el cuerpo de la válvula.
T M E I F
O N7.1.3.2 Los extremos para soldar a tope de las O
U N O Dsinser
AV
válvulas, deben de acuerdo con ASME B16.25:2012, para
C O C A M
L I O
el correspondiente diámetro interior y espesor de los extremos, utilizar anillos de respaldo.
E D
7.1.3.3 Los extremos bridados deO
P
las válvulas E
R IV
Trealzada, plana o para VI
O
C
junta de anillo como se especifique en la E
S deben ser tipo, serie, clase, con cara
A E
E D R M DA
HD/HE, de conformidad con 7.1.2 como corresponda, ISO 7005-
PR
U FO OLA IN
1:2011; y los requerimientos:
P I N S
a) ASME B16.5:2013 para ODNserie
DClase
hasta 600 (NPS 24); o
O 26 aN TR D O para DN 550
I A para DN 650 a 1500T
CA
(NPS 22). EN N CO
b) ASME B16.47:2011 (NPS 60), y MSS SP-44:2010
T E IF I
N U M O D
C O extremos de caja para soldar C N MO ASME B16.11:2016 y ASME
O A
7.1.3.4 Los deben ser de conformidad con
EL
B16.34:2013, de fondo de la caja a escuadra
D OPIy plano.
R I V O
E
S con ASME B1.20.1:2013, ASMEAB16.11:2016 T
7.1.3.5 Los extremos roscados deben ser NPT Cde conformidad
D E
R M DA P RE
UE FOPEMEX A IN
y ASME B16.34:2013.
P N L S
DO
7.1.3.6 Las conexiones auxiliares no son permitidas, excepto que se especifiquen
en su caso, deben ser de conformidad Icon O
I por
T RO DO en la HD/HE,
N NT CON FICA
ASME B16.34:2013 y 7.1.2, como corresponda.
E
T auxiliares, roscadas o de cajaM E I para válvulas
7.1.3.7 Los extremos y conexiones
N U O D
para soldar, no son permitidas
CO
en los siguientes servicios:
O C A N MO
L
E corrosión o degradación por corrosión Dpor hendidura
O
I
P (“crevice E Rcorrosión”), o erosión, T I VO
S
a) Que inducen
C E M A
R ADA
b) Vibraciones mecánicas severas,
E D
PU F O L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 14 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U c) Sustancias
N O peligrosas
O D con uno o más Tgrados IV de riesgo 3 y/o 4 VdeIO acuerdo con la clasificación de NOM-
DO OP A M
d) I PresiónRde operación igual o mayor
018-STPS-2000, A
M a 2MPa (300 psi). PR
E
E R D A
C 7.1.3.8 S FO o O LA N
D E Las dimensionesIN SIde
EB16.10:2009, como seO especifica en R
cara-cara
T O
extremo-extremo
D
las válvulas debe ser de conformidad con ASME
PU T N A
la correspondiente norma o práctica extranjera de 7.1.2.
N tipoCoblea O (“wafer”) IC
DO E
M lo especifique
cuando U O D IF y las válvulas tipo orejadas (“lug”) se deben suministrar por excepción
I S O
O C
PEMEX
A N MO en la HD/HE con la información complementaria.
A V
D I
P manual R (volante, maneral y/o caja deTengranes) IV O IO
7.1.4
O
Actuador
S E V
C
D E completo de la válvula y la unidad
R M A P RE
Adel actuador, es responsabilidad
E D
7.1.4.1 El diseño del fabricante de la
U
válvula para asegurar la compatibilidad mecánica,
F O L
fuerzas,
Atorque,
S I
factorN de seguridad, ensamble y prueba de
P IN O
O DO(volantes o maneral) sólidos, fijo y de apertura
funcionamiento integral.
ID O T R
T N A
EN en sentido horario a menos que ENse indique O CHD/HE y de conformidad con este EST.
enIla
7.1.4.2 Las válvulas se deben suministrar con actuador manual
otra cosa F
NT M C I SO
C U N O O D V I
IA daños M A
DO para O
7.1.4.3 Las válvulas se deben suministrar con un dispositivo mecánico que limite la carrera o giro de cierre o
apertura del vástago,
P prevenir
E R a la válvula.
T I V I O
CO E Sdeben A E V
que se indique otra cosaE enD
multivuelta ser de vástago ascendente,
R M DAcuerda exterior y
PR
yugo estándar, a menos
P U
la HD/HE.
F O L A S IN
O IN debenRquedar O alineados O con la tubería aguas abajo,
D
7.1.4.5 Los actuadores
I O
manuales tipo maneral (palanca),
esté abierta, y perpendicular aT T A D
N N CON FIC
cuando la válvula la tubería, cuando la válvula esté cerrada.
E
T Los actuadores manuales y elM E I diseñar para que el actuador manual no
O N7.1.4.6
U O
vástago de la válvula se deben
N O D
L C O C
se pueda ensamblar de manera desalineada,
IA
e indicando
M
una falsa posición del obturador.
O AV
E D Opara P operarElaRválvula (abrir o cerrar) de manera Tmanual IV no debe exceder VIO
7.1.4.7 La fuerza máxima requerida
C E S A R E
de 360 N (80 lbf).
D R ADM A P
U E con caja de engranes e indicadores O IN
P
7.1.4.8 Las válvulas se deben suministrar
N F O L
de apertura,
S
para cualquiera de
I O
DO O T R D
los siguientes casos:
N I T
N manualC(volante N o maneral) CA excede de 360 N (80
E E O F I
NTen la Tabla 3 de PEMEX-EST-0152/02-2016, I
a) La fuerza para abrir o cerrar el obturador con actuador
lbf)
U M yO D
O C N MO
c) LseC indique por PEMEX en la HD/HE. O A
b) se indican
E D OP I R I V O
S E T
7.1.5 Actuadores, operadores y extensiones C del vástago
D E
R M DAA
P RE
E (energizado / “powered-actuators”) HD/HE, se IN
7.1.5.1 Las válvulas que se especifiquen con actuador
P U
N FO manualen la A
O L S
O
deben suministrar por el fabricante de la válvula con el actuador y elemento de I apertura
R O
(actuador
manual).
ID T O N T A D
E N EN se especifiqueO enIFlaIC
7.1.5.2 Las válvulas se debenTsuministrar
N M C
U O D
con extensión de vástago cuando HD/HE.
CO O Cde la HD/HE,A M O
NPEMEX-EST-0152/02-2016.
E L D OP I R VO
7.1.5.3 Los actuadores deben cumplir con los requerimientos
S E T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 15 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 7.1.5.4 NLaObase oOzapata D para el montajeTyIV O para válvulas multivuelta debe
IISO
M A E V
acoplamiento actuador/válvula
DO OPIA ER M R
cumplir con ISO 5210:1991, y para válvulas de un cuarto de vuelta con la 5211:2001.
R operadores A
D y extensiones P de vástago deben cumplir con este EST, y la
C 7.1.5.5 S F O A I N
DE OLde 7.1.2, S corresponda.
El diseño de los actuadores,
E
correspondiente
IN extranjera
norma o práctica
R O como
PU 7.1.5.6 El valorNmáximo TO de fuerza N T de empuje A Do par de salida del actuador, no debe exceder el máximo
C
O de laIFválvula.
I
DO permitido por elEvástago yC
U M O
asiento
D I S O
O CLas válvulas
A Ny su vástago
M Ose deben diseñar y suministrar con la capacidad para montar A Vy desmontar el
D
7.1.5.7
P I Rdeque O
IV a presión incluyendo IO
O
o los actuadores,
E
sin tener
S
remover ningún componente sujeto
T V
sujetadores (tornillería)
C E A RE
del cuerpo de la válvula, bridas, prensaestopas, entre otros.
D R M D A P
U E O A I Ncon indicador de posición, cuando se
F L S
7.1.6 Indicadores de posición, las válvulas se deben suministrar
P IN O
O DO
especifique en la HD/HE y de acuerdo con lo siguiente:
ID O T R
T mostrar siN el obturador A
EN N a 2CmO IC
a) El indicador de posición debe está en posición abierta o cerrada, y debe ser visible
por los operadores al E F
NT M
menos
O I
de distancia
D
frontal sin obstrucción de la válvula (perpendicular a la
SO
válvula).
C U N O V I
b)
válvula.DO
El indicador de
IA
posición debe
M
resistir las condiciones de operación, diseño
O
y del sitio en que se
A
instala la
P R
E inhabilitar la operación de la válvula, I V
T aun cuando éste seEdañe. I O
c)
CO no S
posiciónEse debe diseñar para que, aun cuando
El indicador de posición debe
A V
d) El indicador de
indique la posiciónE Dobturador. R M DA los actuadores no
PRestén instalados, se
P U
del
F O L A S IN
O IN las R O
válvulas seO
7.1.7
D
Dispositivos
O
para trabar o inmovilizar (Candados),
cuando seIespecifique en la HD/HE por PEMEX.T T A D deben suministrar con candados
E N E N CON FIC
N T Mde DN 250 O D I
O
7.1.8 Orejas para izaje, las válvulas
U N O
(NPS 10) y mayores se deben suministrar con orejas para
L C y energizado, en su caso). OC IA
izaje, diseñadas para izar la válvula con todos sus
M
componentes ensamblados,
O
incluyendo actuadores (manual
AV
E D OP ER T IV V IO
C S A E
DE para al menos dos veces el momento M máximo Ade torsión, P R
7.1.9 Par de diseño, las válvulas, incluyendo vástago, extensión de vástago, topes de carrera y en general
todo el tren motriz se deben calcular y E R D
PU FO caso). LA IN
diseñar pero no
menor al máximo impartido por los actuadores (manual y energizado en su
I N O S
DO
7.1.10 La deflexión, Ielongación O T Rpor el par D O
N
o torsión total del tren
N T N
motriz ejercido
C A de diseño por los
TE E CO IFI
actuadores, no debe exceder del ángulo de contacto o traslape entre el asiento y el obturador.
N lasU
M O diseñar Dpara que el vástago no pueda ser
C O del vástago, en su caso, C N O
DO OPIpor R M en operación.
Amantenimiento
7.1.11 Retención válvulas se deben
EL
expulsado por la presión interna cuando se intervengan
I V O
E
S para que el obturador gire perpendicular T a la
7.1.12 Las válvulas de cuarto de vuelta se Cdeben diseñar
D E
R M DAA
P RE
E IN
FO estarOclasificadas
dirección del flujo.
P U L A S
I N
O (“tightness class”) de conformidad R DO
7.1.13 Emisiones fugitivas, las válvulas en servicio con sustancias peligrosas deben y
marcadas al menos de hermeticidad reducida
I D T O N
con 6.2 de T A
ISO 15848-1:2015,
o, en su caso, como sigue:
T EN EN CO IFIC
7.1.13.1 Las válvulas enO N con sustancias peligrosas conUgrados de M O D de 3 o 4, o con
C
servicio
C N O
riesgo a la salud
M
EL
grados de riesgo de inflamabilidad, reactividad o especiales
Dde P IA conRaNOM-018-STPS-2000;
OdeISO4, 15848-1:2015,
de acuerdo deben
I VO
ser al menos clasificación C02 de conformidad con 6.3
C O S E la correspondiente clase de
A T
temperatura.
E M
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 16 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T IVpeligrosas con gradosVde IOriesgo a la salud de 2, o con grados
DO OP A
de Iriesgo de R
7.1.13.2 Las M
inflamabilidad, reactividadM
válvulas en servicio con A
sustancias E
R con NOM-018-STPS-2000; deben ser al
E R D A de 3, de P
S
o especiales acuerdo
C temperatura.
menos
E clasificación C01 de
F O
conformidad
L A
con 6.3
S
de IN
ISO 15848-1:2015, a la correspondiente clase de
E D IN RO DO
U T
P 7.1.14 VálvulasNresistentes O N T A se especifiquen por PEMEX en la HD/HE válvulas resistentes
O E C O IC
al fuego, cuando
F
D M
al fuego, el fabricante
O
debe
D
entregar
Iel certificado
S
vigente de la prueba de fuego del diseño de la válvula de
I O
C U
conformidad con
N MO
ISO 10497:2010.
V
O I A O A
D O P
7.1.15 Antiestática,
E R válvulas deben ser de diseño antiestático,
las
T IV a menos queVseIO especifique lo contrario
C
en la HD/HE.
E S A RE
D R M A P
UE
7.1.16 Corrosión/erosión,
a lasP F O susLinternos
las válvulas incluyendo
ADindicados
debenN
S I mantener su integridad y confiabilidad
IN O
O DO
características del fluido y contenido de sólidos abrasivos HD/HE, durante la vida útil requerida
ID O T R
T
que se especifique en la HD/HE.
N A
T EN 7.1.16.1 Las válvulas lubricadas EN se deben C O proveerIFcon IC un sistema de lubricación interno que entregue el O
N U M D y las superficies de sello.
O entre elOobturador IS
C N V
lubricante a las superficies de contacto
7.1.16.2 LasD O de P IA (venas Mde lubricación) deben estar en las O

superficies del cuerpo O
A
ranuras lubricación R
E sea transmitido a todas las partes I V I colocadas
T del sistema cuandoElaVválvula esté
COo cerrada,
de modo que el lubricante
E Spara
bajo presión
A
completamente abierta
E D R
que lubrique las áreas de sello M DAsu operación.
facilitando
PR
7.1.16.3 El fluido P deU FO LA compatible S I N
O
sello de las válvulas lubricadas debe
I N O
ser químicamente
O
y resistente con el
Dde diseño de la válvula. El fluido deTsello O debeNtener TRla plasticidadD para el sellado de
fluido de operación a las condiciones de diseño, con punto de flash superior al del fluido operación a
I A
EN EN CO IFIC
temperatura y lubricación de
N T
la válvula.
M O D
O U N elementosO
L C 7.1.16.4 Las válvulas no lubricadas
O C A
deben tener
I M
retenidas por acción mecánica que evite suO
de sellado, resistentes a hidrocarburos y al fluido de
AV
E servicio. Las mangas o camisas
D OP deben estar
ER TIV
desplazamiento o
VIO
dislocación.
C S A E
E DE auto alineado. R M DA PR
PU y sus componentes debe serINdeFconformidad O LA IN
7.1.16.5 Los prensaestopas, debe ser ajustables
O Sbajo
7.1.17 La fabricación de O
D
las válvulas
O T R D O
con 7.1.2, procesos
NI N T N CA
y procedimientos implementados y probados.
E E C O F I
NT y actuadores, deben ser
O U M O D
nuevos, bajo diseños probados
NNo se M
I en servicios iguales o
O válvulas en faseporexperimental,
C
semejantes,
O
suministrados en una sola pieza (integradaCy operación.
A
con todos sus componentes y partes) el fabricante
y enLcondiciones
E
óptimas para su instalación
D OPI R aceptan
I V O
S E T
C A RE
prototipos, reconstruidas o remanufacturadas.
7.1.17.2 Las partes forjadas sometidas a presión, se D

E
deben fabricar cercanas a su forma yR M D A P
U E O
dimensión
A
finales.
IN
P N F L S
I DOWPS calificados bajo PQR. TO
7.1.17.3 Las soldaduras se deben hacer por soldadores u operadores de máquinas I de
RO DO
soldar
T
calificados, con
sus correspondientes WPQ vigentes, usando
N N O N I C A
E E IF y almacenaje,
7.1.17.4 Las válvulas se deben
totalmente limpias por el O NTy exterior, U M óxidoOoCcualquier
mantener durante el proceso de fabricación,
D
transporte
C
interior
C
libres de grasas, laminaciones,
O A N MO sustancia o material
E L D OP I R VO
extraño y ajeno.
S E T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 17 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 7.1.18 NLasO válvulas O D
de acero al carbono yIV
T baja aleación se debenIrecubrir O por el exterior, con el sistema
M A E V
DO OP
de
IA
protección
R
anticorrosiva
M
(incluyendo primario,
A
capa de
P R
enlace y acabado según corresponda), de
C 7.1.18.1 S
conformidad
E O R AD
ISO 12944-2;1998 e ISO 12944-5:2007, para el tipo
N
de ambiente que se indique en la HD/HE.
E Las válvulas deIN F inoxidable I

L se debenSpasivar
E D acero
R O O y limpiar por el exterior e interior si no es
contraindicado para elO
PU ASTM A967/A967M-13, T N T D
de la pruebaAhidrostática final.
fluido de operación o tratamiento térmico, de acuerdo con ASTM A380/A380M-13 y
N CO IC
DO E
después
Msuperficies de acero D
I F S O
7.1.18.2U
C contra
Las O
Nfuego seMdebenO limpiar y recubrir con la protección anticorrosiva de A
al carbono, baja aleación y acero inoxidable de las válvulas bajo I
V con NACE
aislamientos
D O
o protección
I A O acuerdo
O
SP0198-2010.P
S E R T IV V IO
C Ede acabado del sistema de protección M E
Aanticorrosivo o color deRidentificación
E D
7.1.18.3 El color
R D A P superficial de las
U
válvulas debe
P
ser de conformidad con C.1.
FO OLA S IN
I N
ID O Materiales
7.2
T O N TR ADO
T EN 7.2.1 Los materiales, componentes, EN C O deIFaporte, IC fundentes y recubrimiento, entre otros, que se O
M
material
N U O ser nuevos,
O D suministrados con su correspondiente RPM e IRP; los que IS
se deben conservarC e integrar al N V
usen y formen parte de la válvula deben
O PIA M
expediente de la válvula, de conformidad con 8.
O A
D R I V I O
CO EdeSElos materiales y correspondientes
7.2.1.1 Las especificaciones
A TRPM con sus IRP, deben E V incluir lo
siguiente:
E D R M DA PR
ComposiciónP U incluyendo micro-aleados y elementos FO intencionalmente
LA S I N
a) química
I N O
adicionados,
TR ADO
CarbonoO
b)
I D de manufactura y Tratamiento térmico
Equivalente,
T O cuandoNaplique,
c)
N
Proceso
d) EPropiedades mecánicas, incluyendo;Eel Nlímite elástico
O mínimo C
Iespecificado
N T M C I F (SMYS - Specified Minimum
O
Yield Strength), energía
U
absorbida al impacto
N O y dureza
O D
superficial, como corresponda, y
L C e)
O
Requerimientos suplementarios C HIC, PMI,
o
IA
adicionales
M
de la especificación de
O
materiales, cuando así es
AV
E D OP
requerido, como son pruebas
ER
ferrita, entre otras.
T IV V IO
C S
E ser de conformidad A E
7.2.2 Los materiales de las válvulas deben
D M NoDseApermite elPusoRde
con las normas o prácticas extranjeras
R
7.2.1, y el capítulo 5 y tabla 1 de ASME
U Ecomponente de actuadores.
B16.34:2013; como se indique en
O la HD/HE.
A I N de
P F OL O S
IN
materiales de fierro fundido, incluyendo
O O R
T conformidad D al número de Trim
N
7.2.3 El material de los IDinternos de las válvulas, debe serT
N
suministrado
N de
C A
TE E CO IFI
que se indique en la HD/HE, y 7.2.1 de acuerdo a lo siguiente.
N M O 42) conOtablaD 8 de API 600:2015 y para DN
C O de compuerta de DN 80 (NPS 3)CaUDN 1050N(NPS
OAPI 602:2015.IA M
a) Válvulas
L50 (NPS 2) o menores con tabla 12DdeB.2.
b) E Válvulas de bola con anexo B y tabla P R I V O
O E
Scon anexo B y tabla B.3 T
c) Válvulas macho con 6.4 de API 599:2013,Cy, en su caso,
D E
R
A
Manexo BDy A P RE
E IN
FO y para
d) Válvulas de mariposa con tabla 8 de API 600:2015 y, en su caso, para Trims 1 y 2 con
A
tabla
P U L S
N
B.1
e) Válvulas de retención de DN 8 (NPS ¼) a 50 (NPS 2) con tabla 12 de API I
3) a DN 1200 (NPS 48) con tabla D
I
OAPI 594:2010. O
602:2015
T RO DO DN 80 (NPS
yTDN 80 (NPS N3) a DNIC600A(NPS24)

5 de
E N ¼) a 50 (NPS 2) con API 602:2015 E N O
T C IF
f) Válvulas de globo: de DN 8 (NPS
N
con tabla 8 de API 623:2013.
U M O D
CO y no metálicas, así como O losC A N M O
L
E con los fluidos de prueba y de operación. D OP I R VO
7.2.4 Las partes metálicas lubricantes; que estén en contacto con el fluido
deben ser compatibles
S E T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 18 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 7.2.5 Los
N O O Dla válvulas no deben T V
Icontaminar IO
materiales de
M A E V
el fluido de operación especificado en la HD/HE, ni
DO OPIA ER M DA R
propiciar corrosión acelerada entre componentes o pares galvánicos en la válvula.
S R P
C resistirEdescompresión explosiva,
7.2.6 Las partes no metálicas
F Ode las
L
válvulas en IN enhidrocarburos
Alo que se Sestablece
servicio de con HVP, gas o gases deben
E D IN RO DO
conforme a la C.2.
U O T
O
P 7.2.7 La composición
E NT químicaC O Nde los extremos
F IC A soldables debe cumplir con 5.3.2.1 segundo párrafo de API
D 600:2014.
M O D I I SO
U
7.2.8 CLas válvulas N y sus M O incluyendo tornillería y “Trims”; para Servicio amargo,Adeben V cumplir con
D O I A materiales,
R3:2015, O de acuerdo alIO
ISO 15156 P
O E
partes 1, 2 y/o
S IV
figura 1 de ISO 15156-2:2015 y/oTtabla A.1 de ISO 15156-3:2015.
o ISO 17945:2015, como corresponde,
V
tipo de material y región
C E A RE
de severidad del Servicio,
D R M A
Ddeben especificarP
U Esellos, insertos y/o empaques no O A I N
F L S
7.2.9 Los metálicos se y suministrar de conformidad
P IN O
O DO
con C.2 e ISO 23936-1:2009 o ISO 23936-2:2011, como corresponda.
ID O T R
T N A
EN al ambiente laboral. EN CO IFIC
7.2.9.1 Las válvulas no deben tener empaquetaduras con contenido de asbesto u otro material contaminante
NT M O D SO
C U N O V I
M A
PIA ERy grado de los materiales.
DO Oespecificación O
7.2.10 Los materiales y las válvulas deben cumplir con los requisitos de tratamiento térmicamente, indicados
para la correspondiente
T I V V I O
C del cuerpo E S y las tapas deben ser de la mismaAcomposición E
R mismo grupo
7.2.10.1 Los materiales
D R M DA P
química y del
UE F O A IN
de materiales.
P IN debenRcumplir L S
O conOlas condiciones de operación y
D O
7.2.10.2 Los materiales de la válvula y sus componentes
diseño de Ila válvula, tales como máxima y mínima O T D permisible de trabajo, servicio
N N Tindiquen N máximaA
C
CO IFI
temperaturas, presión
N TE
corrosivo interior y/o exterior, entre
M
otras, E
que se
O
en la HD/HE.
D o prácticas extranjeras correspondientes de
O 7.2.10.3 La tornillería debe ser C de U N O
L C O A
conformidad
I M
con las normas
O AV
E 7.1.2. y PEMEX-EST-027/02-2017.
D OP ER T IV V IO
C S
E debe ser tal que permita el ensamble, A E
Rlas
7.2.10.4 La longitud de los espárragos y birlos
D R M Dsobresaliendo
A P
de
UE FO insertadas A IN
tuercas, dos a tres hilos de rosca en cada extremo.
P I N O L S
7.2.10.5 Las tuercas debenOser hexagonales, serie pesada, achaflanadas,
D O T R D Oa rosca completa,
NI N T N CA
ensambladas sin arandelas.
T E deben ser de al menos laM

E C O F I
I resistencia mecánica y a la
N
7.2.11 Los obturadores
O U O
misma composición química,
D
N MO menos que se indique otra cosa
C
corrosión que
O
el material del cuerpo de la válvula C y de
A
una sola pieza sólida; a
en laL
E
HD/HE.
D OPI R I V O
E
S debe ser de acero inoxidableA18Cr-8Ni.de T
7.2.12 La placa de identificación de las válvulas C y sus E
D
actuadores
R M DA P RE
E IN
FO OLA
1,6 mm de espesor como mínimo.
P U S
I N
O R DO
7.3 Inspección y pruebas
I D T O N T A
N componentes, actuadores y procesos
Egestión E N de C IC verificar
Ocon ISOI5208:2015,
por el responsable del sistemaTde F
7.3.1 Las válvulas y sus materiales, fabricación se deben
este EST, la HD/HE y la O N o práctica extranjera correspondiente U

de calidad del fabricante, de
Mde 7.1.2.O
conformidad
D
y con
C
norma
O C A N MO
L
E se deben suministrar con su Certificado D deO I
P emitido E Ren términos de la LFMN o su TIVO
S con este EST. El Certificado deA
7.3.2 Las válvulas producto
C que se E
RM ADA
DC como se establece en ISO/IEC 17050-1/-2:2004; que avale cumple
E D
PU F O L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 19 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U productoNyOla DC, como O Dcorresponda, debe TserIVal menos tipo 2.1 para Iválvulas O en servicio con sustancias no
M A E V
DO OPIA ER M R
peligrosas, y 3.1 para válvulas en servicio con sustancias peligrosas, de conformidad con ISO 10474:2013.
R debeAD A P el libre acceso al personal de PEMEX y/o su
C 7.3.2.1 S F O N
permitir yIfacilitar
DE a las instalaciones L inspeccionan
S y prueban las válvulas, así como suministrar toda
El fabricante en todo momento
E
inspector
INdonde seRfabrican,
O O
PU
la documentación que O
T N
se relacione con
T A D
las válvulas.
N C
O IdeFIPEMEX o de quien designe y/o la abstención de la misma, O
DO M E
7.3.2.2 La inspección
O
oC
D
verificación
I S
no libera al
CU A N MO V
fabricante de cumplir con este EST y la correspondiente HD/HE.
O I O A
D P E R sistema de gestión de calidadelaborar delV
I fabricante, debe cumplirIO
O de las válvulas, mismo que se debe T V
7.3.3 El responsable del con el plan de calidad e
C
requerimientos E
inspección S
específico
A R E
por lote para evaluar la conformidad con los
D R M D A Ptérminos de LFMN, que a suo ISO
E
de este EST y correspondiente HD/HE, con base en NMX-CC-10005-IMNC-2006
debeP U con NMX-CC-29001-IMNC-2009,

10005:2005 y el sistema de gestión de calidad
F O del
L A oSAPIINQ1:2013.
fabricante certificado en vez
IN O
O DO
cumplir ISO/TS 29001:2010
ID O T R
T N de A
EN procedimientos probados y calificados,
EN C O IF IClos IRP que aseguran que el producto cumple con los O
7.3.4 Los procesos de manufactura e inspección las válvulas, deben estar validados por medio de
NT M
sustentados con
valores de aceptación especificados.O
C U N O D V IS
O yP IA deRpruebas M debe cumplir con los requerimientos O Ay la
D
7.3.5 Los métodos técnicas
E T I V I
de este EST, O
correspondiente norma
COo práctica E Sextranjera de 7.1.2.
A E V
7.3.6 Las pruebas se E D realizar por laboratorios acreditados, R M emitiendoD PR
A los correspondientes
U
deben
F O L A S I N IRP en
términos de la LFMN. P IN O O
O O calificado R
Ten cumplimiento D con NMX-B482-CANACERO-
ID que realiza las PND debeNT N A
oN O IFI C
7.3.7 El personal estar
2016,E ISO 9712:2012 o ISO 11484:2009 E
N T M C
como corresponda, y para el o los métodos PND que se especifican.
O U N O O Daprobar personal calificado nivel 3.

L C 7.3.7.1 Los procedimientos de los
O C A
métodos de
I M
PND, los debe
O AV
E D OPde las PND ERdebe ser emitida por personalAcalificado T IV Nivel 3, o por VIO
7.3.7.2 La interpretación de los IRP
C
personal calificado Nivel 2 con la aprobaciónE
S R E
D
de personal calificado Nivel 3.
M
R AD A P
U E O de un nivel I2.N
7.3.7.3 El personal con nivel 1 sólo
P N F
puede realizar las PND bajo la supervisión
O L
directa
S
O I R O
7.3.8 Los instrumentosID O tener
Tdeben N T A D
N N C
o aparatos para medir y de prueba informes de calibración vigentes en
CO IFI
cumplimiento con laELFMN.
T M E
7.3.9 Los O
N Ua que sonN O O D procesos de fabricación de las
C C Mde fabricación y aun cuando laVválvula
ELterminada, se tenga identificaciónDyOrastreabilidad IA del
materiales se deben verificar previo integrados a los
válvulas, y se deben identificar para que en todo momento
P de E R
proceso
I OLa
esté
CO y unEregistro S en forma de lista de materialesATo plano de
una forma visible y ágil con sus RPM.
RE
rastreabilidad debe ser por transferencia de marcas
D R M DA P
“como se fabricó”.
E
P U
7.3.9.1 La transferencia de marcas debe efectuarse antes del corte, maquinados,IN
FO conLnúmeros
entre otros, O
A SIN
DO o marbetes intransferibles. TO TR ADO
de
I
golpe de bajo esfuerzo (punta roma) o estarcido,
N N
7.3.9.2 Los marbetes deben T Eintransferibles
M EN O IFIC de que el
tal formaCque sólo después
elN U del material, O sean O D
ser de difícil remoción, de
Inspector compruebe enO
C
mapa de materiales la ubicación final
materiales debe ser integrado al expediente de la válvula. O C A N M
removidos. El mapa de
EL D OPI E R T I VO
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 20 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 7.3.9.3 NLosO componentes
O D formados o habilitados T V por otro (que noVsea
Isuministrarse IOel fabricante), deben mantener su
DO OP IA y pruebas.
rastreabilidad
R
de M acuerdo con lo
M
anteriorA y con
R E
sus expedientes, y reporte de pruebas de
A P
SE R AD
materiales
C 7.3.10E Reparación F O L S I N
E D IN como
de defectos.
R
No seO permiten
Oreparaciones por defectos de fabricación de forjas, placas,
PU TO
vástagos, entre otros materiales,
N T de las
A D
válvulas y sus actuadores.
N CO IFI C
DO M
7.3.11 Prueba
U
E hidrostática
O D I S O
O C TodasAlasNválvulasMseOdeben probar por el fabricante de conformidad con ISO A V5208:2015 y la
D
7.3.11.1
I
P normaEoRpráctica extranjera de 7.1.2. TIV O IO
O V
correspondiente
C S
E debe estar sin pintura o recubrimientos, A materiales sellantes, REy limpia, para que todas las
D
soldadurasEy superficies estén libres de escoria,
7.3.11.2 La válvula
R M A
Do cualquier P
U F O L A
incrustaciones
S I N otro residuo, que durante la presión
P IN O O
O
de prueba hidrostática puedan ocultar u obstruir porosidades, fisuras, o cualquier otro defecto.
ID O T R Ddespués
N apagada y a válvula cerrada),Edurante T
N todo N A
E O enIC
7.3.11.3 La presión de prueba hidrostática, se debe mantener de estabilizada la presión (con bomba
el tiempoF
NT Mpero no menos Cde 120 segundos.
I que se efectúa el examen visual en detección de fugas,
SO
C
lagrimeos o escurrimiento,
U N O O D V I
M es causa de rechazo de las válvulas. A
DO OdePlaIApresiónEy/o
7.3.11.4 El abatimiento R fuga T I V O
V I O
C las pruebas
E S de presión del cuerpo y/o deAcierre E
R ser agua a
7.3.11.5 El agua para
D R Mningún D A
de la
P
válvula debe
niU
E O A I N
F
temperatura ambiente, limpia y libre de materia en suspensión. En caso, la temperatura del agua debe
ser inferior a 16 °C,P mayor a 50 °C.
IN O L S
O R D O
N IDcaso de que el espesor de pared N TOmayor aN Tmm, la temperatura
C A
O I
7.3.11.6 En sea 50 de la pared metálica debe
T E E C IF
M
mantenerse 15 °C por arriba de la temperatura mínima de diseño de metal pero sin excederse de 50 °C.
N U O D
L CO 7.3.11.7
materiales de acero inoxidableO
Se debe verificar que el Cagua deAellaN
I
prueba no O
M O
dañe los materiales internos de las válvulas, para
AV
E D P
austenítico,
mantenerlo dentro de los límites paraO ER
agua debe tener un contenido máximo de cloruros
IV
como se establece en ISOT15156:2015.
de 30 ppm o
VIO
C
aleaciones
S específicas,
A E
E DE R M DA PR
U FO(“Closure A IN
7.3.12 Prueba de cierre o hermeticidad
P I N O L S
7.3.12.1 Las válvulas se deben
D O norma o práctica extranjera O
probar por el fabricante para hermeticidad
T R test”)
D O
de conformidad con
NI N T N CA
ISO 5208:2015 y la correspondiente de 7.1.2.
E E C O F I
NT en servicio con sustanciasconformidad
O U M grado con
con
N
de riesgo de 4 Ide conformidad con NOM-018-
O D
O NOM-010-STPS-1999,
C
STPS-2000, o contaminante al medio laboral de
O C A M
se deben probar con
ISO 5208:2015.O
EL
líquido a alta presión y después con gas
D OPI
a baja presión, por ambos
E Rpuertos de conformidad
T IV
7.3.12.3 El criterio de aceptación de la prueba C S RE
tipo de asientos, en servicio con sustancias con grado D
E
R MAde riesgo
de cierre o hermeticidad de las válvulas independientemente
A
del
P
E con NOM-018-STPS-2000,O AD“A” deSIN
de riesgo a la salud de 3 o 4, o con grados de
P U F L
debe ser rango
IN
inflamabilidad, reactividad o especiales de 4, de conformidad
la tabla 4 del ISO 5208:2015.
I D O O T RO DO
7.3.12.4 El criterio de aceptaciónN N T de las válvulas
N enICservicio A con
sustancias peligrosas, excepto T E E
los servicios descritos en 7.4.11.3; debe ser como C
de la prueba de cierre o hermeticidad
O IF“AA” de la tabla
4 del ISO 5208:2015. ON U M O D
mínimo rango
C O C A N MO
L
7.3.13 PruebaEa empaquetadura del vástago, las válvulas D con O P I
E R de compuerta y de globo se TIVO
S o práctica extranjera de 7.1.2. A
prensa estopas,
C E
RM ADA
deben probar de conformidad con ISO 5208:2015 y la correspondiente norma
E D
PU F O L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 21 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U 7.3.13.1NLas O válvulasOconD fugas se deben marcar T IVy rechazar. IO
M A E V
DO OP IA Prueba R de emisiones fugitivas. M LasDválvulas
A en los PRservicios
7.3.14
S E
C ISO 15848-1:2015. O R A N
que especifica 7.1.13 o cuando se
E
indique en la HD/HE, deben
F
estar
L
calificadas y marcadas
S Ipor prueba de emisiones fugitivas de conformidad con
E D IN RO DO
U
P 7.3.15 PruebaNa Tfuego. Las O N T A que se indique requerimiento de prueba de fuego en la HD/HE
O E C O IC
válvulas en las
F
D M
deben estar calificadas
O
y marcadas
D
de
I conformidad con ISO 10497:2010.
I S O
U N MO
7.3.16C Prueba antiestática, las válvulas se deben probar de conformidad con B.5 de ISOA V
D OPO I A O 14313:2007.
S E R T IV V IO
C E A RE
7.3.17 Identificación positiva de materiales PMI
D R M A
D de Iválvulas P
U Eprueba de PMI se debe realizar enOcuerpo e Ainternos NHD/HE.de materiales de alta aleación,
F L S
7.3.17.1 La
P IN O O
O
ferroso o de níquel, que no son acero al carbono, cuando se indique en la
ID O T R D
T N A
EN son agregados o usados paraEmejorar N lasCpropiedades
O IFfísicas, IC mecánicas y/o de resistencia a la corrosión.
Se debe entender por aleación a los materiales metálicos con cromo, níquel, o molibdeno, que intencionalmente
T
N
7.3.17.2 La PMI seC
U M
debe realizarN
O O Dcon API RP 578-2010, usando uno de los siguientes métodos V ISO
IA oRpropagación
O sin Pproducción M O el valor cuantitativoIOde A
de conformidad
D
y equipos siguientes,
O E I V
de arco eléctrico; registrando
T V
todos
C
los elementos de la composición
E S
de los materiales y/o soldaduras dados
A por su correspondiente
R E
especificación.
D M
R AD A P
U E de O IN
F
a) Espectrómetro portátil de emisión óptica.
b) Espectrómetro P portátil emisión de rayos X.
IN O L S
c) Análisis O
D O
químico por un Laboratorio acreditado, usando:
T R D O
I T A
E-- NEspectrómetro de emisión óptica.EN ON IFIC
- Espectrómetro de fluorescencia de rayos X.
N T M C
O U
Análisis químico por vía húmeda.
N O O D
L C 7.3.17.3 Las válvulas con PMIO
C A
se deben Igrabar M O AV
E D OP ER TIV
en la placa de identificación de la válvula, con las siglas “PMI”
VIO
indicando el tipo de aleación.
C S A E
E DdeEimpacto R M DA PR
PU O A IN
7.3.18 Prueba de tenacidad / Prueba
N F O L S
7.3.18.1 Los materiales y, O I R Osometer
D O T D
en su caso, juntas soldadas para partes sujetas a presión de las válvulas con
N
temperatura mínima de metal I con la correspondiente normaNo Tpráctica extranjera
más caliente que la temperatura mínima de
Nservicio;
C
se
A
deben a prueba
E
Charpy de ranuraTen V de acuerdo con ISO 148-1:2016,
de impacto de conformidad
E C O IFI de 7.1.2, utilizando el método
N U M o ASTM
O A 370:2016.
D
C O C N O
L Los criterios de aceptación deben DO cumplir conIA
R M de lo contrario se deben rechazar V O
losE P I
7.3.18.2 ASME B31.3:2016,
CO E S E T
A RE
materiales.
D macro-atacar para determinar R M DA P

E IN
FO OLA
7.3.18.3 Las probetas (especímenes de prueba) se deben la localización de la
ranura.
PU N
I afectadasRpor el calor O S
D O para las soldaduras y las zonas O T D debe
7.3.18.4 La temperatura de la prueba de
N I impacto
T N A
T E
ser inferior (más fría) que la temperatura mínima de servicio y que la MDMT.
M EN CO IFIC
O N Las válvulas se deben probar Uen fábricaNdeOconformidad O D con B.6 de ISO
7.3.19 Prueba de torque.
C C
R M requerida para accionar TIVO
PIlaAfuerzaEmáxima
14313:2007, por muestreo aleatorio de al menos el 2% deO
por partida. ParaE
L D en elOIRP
cada lote requerido, pero no menos de una válvula
S
los actuadores manuales se debe registrar
el actuador al cerrar y abrir, la que no debe exceder de 360 N.C A
E M
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 22 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C O deO
U 7.3.20 NPrueba D T IV IO
M
mecanismo de accionamiento
A E V
DO OP IA LasRválvulas se deben probarMen fábricaAde conformidad PRdeconunaB.7válvula
C
7.3.20.1
S E O R A D N
de ISO 14313:2007, por muestreo
E
aleatorio de al menos el 2% de
Fcada lote
L
requerido, pero
S I
no menos por partida.
E D IN O actuadores
debe realizarRpara los D O manuales, y energizados, en su caso, después de
U O T
NT yC
P concluida su fabricación ON yIFantes CA
7.3.20.2 La prueba se
D O E
ensamble,
I de su preparación para embarque.
O
7.3.21 U M de O D I S
C a presión, N
Prueba
O
agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC), las partes en contacto con
Msegún corresponda. Las partes V A V el fluido y
D O
sujetas
2/-3:2015 oP IA17945:2015
deben ser apropiadas
R I queOHIC,
para la severidad del servicio amargo; deben cumplir
IO
con ISO 15156-
de placaO
ISO
E
de acero alScarbono T
son manufacturadas,
V
fabricadas o formadas
C MA DAo ISO 17945:2015
Ede aceptación que establece ISO 15156-2:2015 RE según corresponda.
o micro aleado deben tener pruebas de conformidad con el método, fluido de
E D
prueba y criterios
R P
P U FO O L S IN hidrostática, de hermeticidad y/o de
Aefectuar prueba
Omecanismos de accionamiento, enOsitio
7.3.22 Pruebas
N
I cuandoR
en sitio, el fabricante o proveedor debe
enO
ID los
T N T se indique A D la HD/HE.
T EN 7.4 Marcado o identificación EN CO IFIC

N
7.4.1 Las válvulasC
U M
N Oen el cuerpoO Dde forma permanente e intransferible con los ítems 1 a 5,V11ISO
IA
O ISO P5209:1977,
se deben marcar
conM O de la norma IoOpráctica A
D R I V
SconEla identificación de ISO 10497:2010
y 18 especificados las marcas mandatarias correspondientes
COsu caso, A Ty/o ISO 15848:2006. EV
E
extranjera de 7.2.1 y, en
7.4.2 Las válvulas se E D suministrar con una placa deRnombre, M D A PRfijada de manera
FO OLA SI N
PU
deben que debe estar
permanente e intransferible.
O de Identificación debe estar grabada I N R con D O
I Dplaca T O o estampada
N T A
N DN50 y menores, y de 5 mmEpara
7.4.2.1 La
para E N válvulas O I C
litografía tipo Arial de 2 mm de alto
N T válvulas
M O
C IF
mayores a DN50.
D
CO 7.4.2.2 U N O y en el sistema de unidades de acuerdo con
L O
La placa de identificaciónCdebe estar
IA M
en idioma Español
O AV
E la NOM-008-SCFI-2002.
D OP ER T IV V IO
C S A E
DlasEmarcas de ISO 10497:2010, ISOR15848:2006 M DA Ro
Pcomo
7.4.2.3 La placa de identificación debe contener la información especificada en la correspondiente norma
práctica extranjera de 7.2.1, así como E
PU FO OLA IN
con y lo siguiente
corresponda:
I N S
DO de la válvula, O T R D O
a)
N I
Tipo serie, y clasificación T
N CON FICA
E E
NT de Trim, su correspondiente año deIedición,
b) Número de serie,
extranjera de fabricación conM
c) Norma o práctica
O C U N O O D
C
e) LLa Presión máxima de operación a lasO
d) Designación
M de operación,
IAmínimaRy máxima O
f) E Temperatura Mínima de Diseño deD P I V
temperaturas
CO E S E T
A RE
Metal (TMDM),
g) Coeficiente de flujo (Kv),
D R M DA P
E IN
FO OLA
h) País de origen (el país en que se fabricó).
P U S
I N
O R DO
7.5 Embalaje, almacenamiento y transporte
I D T O N T A
7.5.1 El fabricante y en su caso N N
T E eldeproveedor debe embalar, embarcar
E C O La válvula,F ICelementos,
y transportar las válvulas
I
con sus
N
actuadores y componentes al centro
U
trabajo de PEMEX o destino que
M O que sufran
se especifique.
Ddaño mecánico, se
C
accesorios, piezas y demás O componentes que forma parte integral
C N
de la válvula,
O
EL DO OPIA ER M VO
deben reemplazar por el fabricante.
S T I
C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 23 de 38
N CO IFI C V
M E O A
O
U 7.5.2 ElNembalaje y/o D IdeVorigen IyOalmacén que
C M O empaque de las válvula,
A T V
sus actuadores y componentes
E
debe ser resistente a las
DO OPIA ER M R
condiciones de manejo y ambientales del lugar hasta el destino especifique PEMEX.
R A
D rígidas P
C 7.5.3 ElS O A I N
Dmedio
embalaje debe ser en una
F
E de eslingas, patínINy montacargas. OL O S
caja o plataforma e independientes, para el izado, carga y descarga
E R
por
PU 7.5.4 La preparación TOpara embarque

N T debeAser D de conformidad con la correspondiente norma o práctica
N CO C
FIfabricante, incluyendo lo siguiente:
DO M E y con las
extranjera de 7.1.2
U O D I
prácticas del
I S O
a) C Las válvulasN deben estar O A V
D O I A M O
secas, limpias y lubricadas antes de ser embaladas,
b)
O Panticorrosivo,
Las superficies
S E R
maquinadas
T
y las roscas deben ser protegidas
IV con grasa inhibidora V IO de corrosión u otro
CLos extremos
agente
E bridados de las válvulas y conexiones M A que no cuenten conRtapa E se deben cubrir con tapas
c)
D
E o madera tri-capa de 13 mmO R A
Dque deben P
U
de plásticas
F L
de espesor; las
A S I Ndecubrir el diámetro exterior de la brida,
Ppara diámetros mayores, IN O O
O
fijadas para diámetros de 450 DN y menores, en al menos cuatro los orificios de tornillos y con seis
IDd) Los extremos y conexiones O R

Tde cajas Apara D soldar o roscados de las válvulas, se deben
N T N
E ENremovibles Ode plástico, ICque protejan la preparación o maquinado,
para soldar,
NT M
proteger mediante tapones
C I F
se deben fijar o soportar para el manejo y transporte, losISO
U N O O D
C AVe
e) Los componentes ensamblados en la válvula
D O
soportes, guardas o
IA
cualquier otro
M
elemento temporal
O
para transporte se deben pintar de color naranja,
identificados
Las válvulas seO
como
P“Elemento
S E Ren soportes o silletas temporalesTdel
temporal, retirar antes de poner en
IVembalaje, con el contorno
operación”,
V IO de la
f)
superficie de C asiento. E
deben montar
M A R E
Los instrumentos,E D R de lasAD A P
g)
P U
elemento de control y partes de repuesto
F O L IN puestos en cajas
válvulas que se suministran, deben
S
IN O
estar contenidos en envoltorios cerrados e independientes de polietileno o equivalentes,
cerradasO
D
con material relleno y desecantes,
Las Iválvulas se deben entregar, con todo T O
envoltorio oN T R
A DO partes de la misma, así como
h)
N los instructivos de manejo (carga,
Econ ENdescarga y transporte),IC
O
caja, que constituyan
T
N y almacén, M C I F almacenamiento y la lista de embarque,
O
que debe estar accesible en
U
todo momento
N O para el
O D
personal encargado de las operaciones de transporte
L C i) Las válvulas se debenOentregar C con

I A M O AV
E D OP ER
su expediente de integridad mecánica inicial
T V actuadores yVIO
Iválvula,
y manuales de
C
instalación, operación y mantenimiento;
E S debidamente identificados para el tipo
A
independientes de polietileno sellado, contenidos enR E
D
componentes de que se trate, en envoltorios
R ADM A P
caja
E
Las válvulas con periodos deU O SINtransporte
cerrada con material relleno y desecantes,
j)
P los especifique en la HD/HE, se Ideben
transporte y/o almacenamiento prolongado,
N F bajoLcondiciones de
O
DO
corrosivas, o cuando PEMEX
O T R
inertizar con
D O
nitrógeno.
I
N componentes, caja, envoltorio yEembalaje N CT seO N identificar CAen idioma español y/o
7.5.5 Las válvulas,Esus
F I
NT I
deben
con al menos los datosM
inglés, en lo independiente
numero deO U O D
completos de origen y destino,
C corresponda. N MO
remitente y destinatario,
C O
pedido, partida y tipo de válvula, cantidad
A
envoltorios, estiba máxima, peso, marcas de protección y
O
EL
seguridad e identificación de peligro y
D OPI
riesgo, según
E R T I V
7.5.6 Los materiales orgánicos de embalaje deC
E S deben tratar fitosanitariamente, la A RE
importación se
D R M DA madera debe
P
E IN
FO
ser tratada de conformidad con NOM-144-SEMARNAT-2012.
P U L A S
I N RO DO
DO
7.5.7 El embalaje para transporte a instalaciones costa afuera de PEMEX debe cumplir con los requerimientos
de C.3.
I T O N T A
E N E N O I C
N T M O
C
D IF
U
7.5.8 Embalaje para la transportación marítima comercial
7.5.8.1 Las válvulasC

O N anticorrosivo
Csin recubrimiento O exterior se deben
L O I A M
R protección para ambiente TIVO
E con un barniz compatible con D el material P
de acero inoxidable o aleación de níquel
recubrir por el exterior
O E
S se haya desembarcado, y el A
base, que brinde
C tanEpronto
RM ADA
salino e inmersión en agua salina. El exterior debe ser lavado,
E D
PU F O L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 24 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U recubrimiento
N D al arribo en elTcentro
O exteriorOremovido IV de trabajo a menos O se indique lo contrario.
Ique
M A E V
DO OP IA LasRválvulas y sus componentes M deben PR dentro de contenedores cerrados y
A ser embarcados
7.5.8.2
S E R D
C E
transportadas bajo cubierta.
FO OLA S IN
E D IN R O
U O T D
O
P 8 Requerimientos
E NT documentales
O N
F IC A
D 8.1 ElU M deOla C D I elaborar y entregar por partida de válvulas, la documentación I S O que se
O C en este
fabricante
A N integrada Oen un expediente de integridad mecánica inicial.
válvula debe
M AV
especifica
D OP I EST,
R IV O O
Iunidades
C S E deben estar en idioma español yTen el sistema general de
A E V
conformidad conE R
8.2 Los documentos de medida de
E D NOM-008-SCFI-2002.
O RM ADA N P
U
8.2.1PExcepcionalmente
I N F pueden O L emplearSsuI sistema de unidades de medidas entre
O DOotros.que es base para la aceptación y lo que
los fabricantes extranjeros
IDparéntesis, T O oN TR Aentre
anteponiendo su equivalencia bajo la NOM-008-SCFI-2002,
EN EN CO IFIC
se desprenda en términos de ley, garantías reclamaciones,
NT M O D pueden emplear su idioma de origen entre paréntesis,ISO

U N O español, que es base para la aceptación y lo que V
OC dePley,
8.2.2 Excepcionalmente los fabricantes extranjeros
anteponiendo la correspondiente
desprenda enD IAgarantíasRoM
traducción al idioma
O A se
términos
O S E
reclamaciones, entre otros.
T IV V IO
C RPM,EIRP, catálogos o manuales y reporte M Ade resultados de software,
R E de origen
8.2.3 Los Certificados,
extranjero, deben ser enE D R AD A P
P U
Idioma español o inglés.
F O L S IN
O IN de fabricación,
R O O
D
8.3 Los Certificados, DC, RPM, IRP, procedimientos
inspección,I pruebas y reparación, calificación de T OpersonalN T
y certificadoA Dsoldadura tratamientos térmicos,
ENyenregistro N deCgestión O deIF IC del fabricante y, en su caso, por el

deben estar firmados con la rúbrica,
como responsable del E
N T
nombre
M
sistema
O D
calidad
O
inspector términos de ISO
U
10474:2013, que
N
avalan el
O
cumplimiento con este EST y la HD/HE.
L C 8.3.1 Las válvulas, sus componentes O C incluyendo

IA M deben tener rastreabilidadOcon respecto al AV
E D OP ER
actuadores
TIV VIO
correspondiente expediente.
C E S A E
E Dcontener M elDdiseño,
la información generadaRdurante PR
A fabricación,
PU y aceptación física por parteINdeFPEMEX. O LA SIN
8.3.2 El expediente de la válvula debe
O
inspección y verificación, hasta la entrega
DO mecánica o dosier de calidad O(expediente) T R D O

N
8.4 Expediente de integridad I T
N CON FICA
E
T debe elaborar, integrar y someterM E I
O N
8.4.1 El fabricante
suministra; con los documentosC U O D
a revisión de PEMEX, el expediente
N MO
de cada partida de las
C
válvulas que
O
siguientes
A
en su revisión “como se construyó”, debidamente
O
EL
identificados y firmados:
D OPI E R T I V
C E S A RE
a) Certificado de producto o DC,
D R M DA P
E IN
FO OLA
b) HD/HE
P U S
N
c) Plan de calidad e inspección,
I
O con actuadores, R DO
d) Memoria de cálculo, de la válvula y de selección de actuadores,
e)
I D
Dibujo de arreglo general, de la válvula
T O N T A
f)
RPM y correspondientesT EN y partes, de la válvula y deEactuadores,
Dibujo sección con lista de materiales N CO
I F IC
g)
IRP de las PND yO N del cuerpo, bonetes o cubierta,
IRP,
M
U obturador, D (metálicos y no
Ovástago,Osellos
h)
C
pruebas
C N
EyLWPQ, en su caso, DO OPIA ER M VO
metálicos) y tornillería.
i) WPS, PQR
S T I
j) Registros y gráfica de tratamientos térmicos, en su caso, C E M A
E D
O R ADA
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 25 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C O delOsistema
U k) Certificado
N D de gestión de calidad, T V
Ide IO
A M A E V
DO OP m)I Manuales R y/o instructivos de M yR
l) Certificados de personal y acreditaciones laboratorios de prueba en términos de la LFMN.
instalación, Aoperación P
S E R AD El manual mantenimiento de la válvula, actuadores y
C Edispositivos suministradosO
F L
con la válvula.
S IN o de instalación y operación debe incluir todas
E D limitaciones que
IN
resulten de la
R O
orientación de
Ola válvula del vástago.
TO general
PU 8.4.2 El dibujo deNarreglo N Tde la válvula
A D(“arrangements drawings”), debe ser en su revisión como se
O datos, C
FI entre otros:
DO M E los C
construyó, especificar
U O D
siguientes
I I SO
a) C
O A N de serie,
M O A V
D I
Clave y número
y to, R
PytdPMO, IV O IO
b)
O
Pd, Po,
S E T V
CTMDM y TMO,E A RE
c) PMPO
D R M A P
UE presión AD SIN
d)
diferencial de diseño, O
F L
e) Máxima
f) PServicio
IN O
O DO
y severidad de fluido,
ID O T R
T
g) Limitantes de posición y operación.
N A
EN i) Rango de hermeticidad,EN CO IFIC
h) Clasificación de emisiones fugitiva,
T
N j)
Valor máximoC
UMde flujoempuje
de fuerza deN
Valor del coeficiente O o parOdeDla válvula, y
(Kv),
V ISO
conIA M llena de agua y en operación.VO A
DlaOválvula
k)
P R I I O
CO E SE
l) Peso de actuadores, vacía,
A T E V
E D R M DA PR
FO OLA SI N
PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 26 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T V Anexo A
IHoja IO
M A E V
DO OPIA ER M DA PR mínima requerida para su adquisición de
Hoja de Datos / de Especificación (HD/HE)
S R
C conformidad
A.1
E con la correspondiente
La HD/HE de las
FO norma
válvulas debe
L A
contener la
S IN de 7.1.2.
información
E D IN RO DO
o práctica extranjera
U O
P A.2 La HD/HENdeT la válvula, T
Ncomo, IenCA
O característicasEque deben O
C13703:2002.IF
su caso, del actuador se deben elaborar con los requisitos y
O
D U M O D
cumplir las válvulas
S
de conformidad con este EST, ISO 15649:2001, API RP
I
O C
615:2016, y en su
A N MO
caso ISO
A V
D I R debe ser de conformidad con
P de actuadores V O
IPEMEX-EST-0152/02-2017. IO
O
A.3 La HD/HE
S E T V
C
D E
R MA DA P RE
E IN
P U
N FO OLA S
I
ID O
T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C A
V I O
C E S A E
E D R M DA PR
FO OLA SI N
PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
F I
IN R OL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
D IF VO PEMEX-EST-TD-142-2017 O
A
C U N O I
TSISTEMAS DE TUBERÍAS E V I
DO OPIA ER M M AADQUISICIÓN VÁLVULAS R
Y SISTEMAS DE DUCTOS
A P
Hoja 27 de 38
R
PARA SISTEMAS DE TUBERÍAS
C E S F O L AD SIN
Formato deEHD/HE D de válvulas deIN RO DO
A.4.
U O T
compuerta
O
P
E NT CON HOJA F I CA / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
DE DATOS
ID M O D I ISO
N U
VÁLVULAS DE COMPUERTA
T E O C A N M O A V
[EPS]
N GEBYS D
I No. R O
PHD/HE Fecha: IV
VIO
C O O S E T
C A E
EL E M DA R
Núm. contrato: Rev. Descripción Elaboró Revisó Aprobó Fecha
E D R P
FO OLA SIN
Centro de trabajo:
PU N
Unidad / Planta:
I
I DO T O N TR ADO
EN EN CO IFIC
Datos de la Válvula
T
N M O D ISO
posición (si/no)
U
Obturador
Indicador de
O
Extremos 1)
N O
Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
C V
Partida A4.1)
C
Cantidad
A
DO OPIA ER M
Conexiones
O
No.
EL
DN Clase Emisiones Hermeticidad
auxiliares 2)
V O
HIC5)
I
Fuego En sitio Abierta / HD/HE
I
Entrada/Salida Cuerpo Trim No. fugitivas 5) con gas a alta (si/no) (si/no) Tipo
AT EV
(si/no) (si/no) (si/no) Cerrada no.
C S
(si/no) presión (si/no)
E M R
1
2
ED R AD A P
3
U F O I N
P IN OL O S
4
O R
5
6
ID T O N T A D
N N C
TE CO IFI
7
E
ISO
8
9
N U M O D
10
C O C N O A V
EL DO OPIA ER M I V O I O
S AT EV
Datos de operación
C
Recubrimiento anticorrosivo 4)
E R
Grados de riesgo de la sustancia
M A
Servicio amargo Po (Pa) to (°C) TMDM
ED P
(NOM-018-STPS-2000) Mínima presión
R AD
Número de td Observaciones
EMT Servicio Fluido / Sustancia Pd (Pa) diferencial
O I N
tubería (línea) (°C)
U
Ambiente -
F
requerida (Pa)
OL O S
Región pH2S y pH Salud Inflamabilidad Reactividad Especial Mínima Máxima Mínima Máxima (°C) Sistema Color
P
Categoría
O IN R
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
C E S
M AT R EV
ED R ADA N P
Notas
O
EMT Especificacón de Materiales de Tubería
U F I
OL O S
1) BCR = Brida cara realzada (“RF - Raised Face”), BCP = Bridada cara plana (“FF - Flat Face”), BCA = Brida caja para anillo (“RJ - Ring Joint”), S=Soldable (“Buttwelding”), CS = Caja para soldar (“Socket-Welding”), R = Roscado (“Threaded”).
2)
P IN
Las conexiones auxiliares solo se permiten si se especifican por PEMEX en la HD/HE. V=Venteo, D=Drene, L=Lubricación, D=Desvío, I=Inspección, PSV=válvula de desfogue de presión.
O R D
ID TO T
3) Región de severidad ISO 15156-2:2015 y/o tabla A.1 de ISO 15156-3:2015.
N A
4) De conformidad ISO 12944-2 e ISO 12944-5. Rojo, Amarillo, Verde, Blanco o Negro.
N N C
TE CO IFI
5) Para requerimientos especificos a los indicados en el Estándar Técnico; indicar el requerimiento de aceptación correspondiente.
E
ISO
A4.1) S=una pieza sólida, F= una pieza flexible, OP=Obturador partido ("Split wedge"), Dd=Doble disco ("Double-disk")
N U M O D
C O C N O A V
EL DO OPIA ER M O
I V I O correspondientes
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN ROL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
D IF V O PEMEX-EST-TD-142-2017
O
A
C U N O I
A P
Hoja 28 de 38
R
C E S F O L AD SIN
Formato de HD/HEE Dválvulas de bola IN RO DO
A.5
U de
O T
O
P
E NT CON FICA HOJA DE DATOS / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
ID M O D I ISO
N U
VÁLVULAS DE BOLA
E C N O V
[EPS]
NT A
DO OPIA ER M O PEMEX-EST-TD-142-2017
O I V I O
C S AT EV
GEBYS HD/HE No. Fecha:
C
EL E M R
Centro de trabajo:
ED R AD A P
U F O I N
P OL O S
Unidad / Planta:
O IN R
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
N M ISO
posición (si/no)
O D
Indicador de
U
1)
Paso ("Bore") Extremos Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
O
Partida
C N O V
Cantidad
C
Conexiones
A
No.
DO OPIA ER M
DN Clase Tipo A5.1) Emisiones Hermeticidad
O
auxiliares 2)
EL
Fuego HIC5) En sitio Abierta / HD/HE
V O
tipo A5.2) Entrada/Salida Cuerpo Trim No. fugitivas 5) con gas a alta (si/no) (si/no) Tipo
I I
AT EV
1
C E S R
M A
ED
2
3
R AD P
U F O I N
OL O S
4
5
P IN
O R
6
7
ID T O N T A D
N N C
CO IFI
8
TE E
ISO
9
10
N U M O D
C O C N O A V
EL DO OPIA ER M V O O
Datos de operación
I I
AT EV
S
C
(NOM-018-STPS-2000) Mínima presión Observaciones
E R
Número de td
M
ED A P
tubería (línea) (°C) Ambiente -
R AD
Región pH2S y pH Salud Inflamabilidad Reactividad Especial Mínima Máxima requerida (Pa) Mínima Máxima (°C) Sistema Color
Categoría
U F O I N
O
P IN R OL O S
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
S AT EV
Notas
EMT
C
Especificacón de Materiales de Tubería
E M R
ED R ADA N P
U O I
2) Las conexiones auxiliares solo se permiten si se especifican por PEMEX en la HD/HE. V=Venteo, D=Drene, L=Lubricación, D=Desvío, I=Inspección, PSV=válvula de desfogue de presión.
3)
P F
Región de severidad ISO 15156-2:2015 y/o tabla A.1 de ISO 15156-3:2015.
OL O S
O IN R
ID TO T D
A5.1)
N N A
BF = Bola flotante ("floating ball"), BMM=Bola montada en muñones ("trunnion-monted ball")
N C
TE E CO IFI
A5.2) PC = Paso completo ("full bore"), PR = Paso reducido ("Reduce bore"), PRD = Paso reducido doble ("Double reduced bore")
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
EL DO OPIA ER M O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN ROL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
A
C U N O I
DO OPIA ER M M A
ADQUISICIÓN VÁLVULAS R
A P
Hoja 29 de 38
R
C E S F O L AD SIN
Formato deEHD/HE IN
D de válvulas macho RO DO
A.6
U O T
O
P
ENT CON FIDECDATOS HOJA A / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
ID M O D I ISO
N U
VÁLVULAS MACHO
T E O C A N M O A V
[EPS]
N GEBYS D
I No. R O
Fecha:IV
VIO
O O PHD/HE E T
C C S A E
EL E M DA R
E D R P
FO OLA SIN
Centro de trabajo:
PU
Unidad / Planta:
I N
I DO T O N TR ADO
EN EN CO IFIC
T
N M ISO
posición (si/no)
U O D
Indicador de
1)
Patron Extremos Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
O O
Partida
C N V
Cantidad
C
Conexiones
A
DO OPIA ER M
No. DN Clase Tipo A6.1)
O
Emisiones Hermeticidad
EL
auxiliares 2) Fuego HIC5)
En sitio Abierta / HD/HE
V O
tipo A6.2) fugitivas 5)
I
Entrada/Salida Cuerpo Trim No. con gas a alta (si/no) (si/no) Tipo
I
AT EV
1
C E S R
M A
ED P
2
3
O R AD N
U F I
P OL O S
4
O IN
5
6
ID O T R D
7
N N T N C A
TE E CO IFI
8
N M ISO
9
10
O C U N O O D V
C A
Datos de operación
S AT EV
C
E R
M
Observaciones
A
Número de td
ED R AD P
requerida (Pa)
O N
U I
Categoría
P F OL O S
O IN R
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
Notas
C E S
M AT R EV
ED R ADA N P
U O I
P F OL O S
IN
2) Las conexiones auxiliares solo se permiten si se especifican por PEMEX en la HD/HE. V=Venteo, D=Drene, L=Lubricación, D=Desvío, I=Inspección, PSV=válvula de desfogue de presión.
O R
4)
ID TO T
De conformidad ISO 12944-2 e ISO 12944-5. Rojo, Amarillo, Verde, Blanco o Negro.
N A D
N N C
TE E CO IFI
A6.1) VL = Válvula lubricada ("lubricated"), VNL=Válvula no lubricada ("nonlubricated")
N M ISO
PC = Patrón corto ("pattern short"), PR=Patrón regular ("pattern regular), PV=Patrón Venturi ("pattern venturi"), PC=Paso completo ("full bore"), TT=Tapones en tándem ("tandem plug").
O D
A5.2)
C O C U N O V
A
EL DO OPIA ER M O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN ROL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
A
C U N O I
DO OPIA ER M M A
ADQUISICIÓN VÁLVULAS R
A P
Hoja 30 de 38
R
C E S F O L AD SIN
A.7
U O T
mariposa
O
P
ENT CON FIDECDATOS HOJA A / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
ID M O D I VÁLVULAS DE MARIPOSA ISO
E N C U N O V
[EPS]
T O A M A
N GEBYS D
I No. R VO VIO
O O PHD/HE E T I
C S E
Fecha:
C A
EL E M DA R
E D R P
FO OLA SIN
Centro de trabajo:
PU
Unidad / Planta:
I N
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N M O D ISO
posición (si/no)
U
Indicador de
O
Extremos 1)
O
Patron Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
C N V
Partida
C
Cantidad
A
Categoria Conexiones
DO OPIA ER M
No.
EL O
/ Tipo A7.1) auxiliares 2)
O
HIC5)
V
I I
AT EV
S
1
C E M R
2
ED R AD A P
U O I N
3
4
P F OL O S
O IN R
5
ID O T D
6
7
N N T N C A
TE E CO IFI
8
N M D ISO
9
10
O C U N O O V
C A
Datos de operación
S AT EV
C
E R
M
A
Observaciones
ED P
Número de td
R AD
O N
requerida (Pa)
I
U F
Categoría
O
P IN R OL O S
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
Notas
C E S
M AT R EV
ED R ADA N P
1)
U F O I
BCR = Brida cara realzada (“RF - Raised Face”), BCP = Bridada cara plana (“FF - Flat Face”), BCA = Brida caja para anillo (“RJ - Ring Joint”), S=Soldable (“Buttwelding”), CS = Caja para soldar (“Socket-Welding”), R = Roscado (“Threaded”).
P IN OL O S
2) Las conexiones auxiliares solo se permiten si se especifican por PEMEX en la HD/HE. V=Venteo, D=Drene, L=Lubricación, D=Desvío, I=Inspección, PSV=válvula de desfogue de presión.de desfogue de presión.
O R D
TO
4)
ID
N T A
N N C
TE CO IFI
E
ISO
A7.1) Gategoria: A o B, (ver 7.1.2.2 y 7.1.2.3) / Tipo: CE=Con extremos, OR=Orejada ("lug"), OB=Oblea ("Wafer").
A7.2)
N M
PC = Patrón corto ("pattern short"), PL=Patrón largo ("pattern long").
U O D
C O C N O A V
EL DO OPIA ER M O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN ROL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
D IF V O PEMEX-EST-TD-142-2017 O
A
C U N O I
A P
Hoja 31 de 38
R
C E S F O L AD SIN
A.8
U O T
retención
O
P
E NT CON FHOJA I CA DE DATOS / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
ID M O D I ISO
N U
VÁLVULAS DE RETENCIÓN
T E O C A N M O A V
[EPS]
N D OPI HD/HEENo.R VO VIO

C O S T I
E
GEBYS Fecha:
C A
EL E M DA R
E D R P
FO OLA SIN
Centro de trabajo:
PU
Unidad / Planta:
I N
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N M O D ISO
posición (si/no)
U
Indicador de
O
Extremos 1)
N O V
Patron Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
C
Partida
C
Cantidad
A
DO OPIA ER M
No. Conexiones
O
Tipo A8.1)
EL
auxiliares 2)
O
HIC5)
V
I I
AT EV
S
1
C E M R
2
ED R AD A P
U O I N
3
4
P F OL O S
5
O IN R
ID O T D
6
7
N N T N C A
TE E CO IFI
8
N M O D ISO
9
10
C O C U N O V
A
AT EV
Datos de operación
C S Grados de riesgo de la sustancia Recubrimiento anticorrosivo 4)
E R
M A
ED P
Número de td Observaciones
R AD
tubería (línea) (°C)
O N
Ambiente -
U I
F OL O S
Categoría
P IN
O O T R D
N ID N T N C A
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
C E S
M AT R EV
ED R ADA N P
Notas
O
U F I
OL O S
2)
P IN
O R D
ID TO T
N A
N N C
TE E CO IFI
M ISO
A7.1) Tipo A o B, (ver 7.1.2.3); / C= columpio ("Swing"), 1P=una placa ("single plate"), 2P=Doble placa ("dual plate").
N U O D
A7.2) PC = Patrón corto ("pattern short"), PL=Patrón largo ("pattern long").
C O C N O A V
EL DO OPIA ER M O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN R OL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
A
C U N O I
A P
Hoja 32 de 38
R
C E S F O L AD SIN
ED IN RO DO
U O T
A.9 Formato
O E NT deCglobo
P de HD/HE de válvulas ON HOJA F I CA
D I ISO [EPS]
NI UM NO D
DE DATOS / HOJA DE ESPECIFICACIÓN
E C O A V
NT DO OPIA ER M O
VÁLVULAS DE GLOBO
O I V I O
C SNo. Fecha:AT EV
C HD/HE
EL E M A R
GEBYS
E D R AD P
O N
PU F I
OL O S
Centro de trabajo:
Unidad / Planta:
O IN R
ID TO N T A D
N N C
TE E CO IFI
N U M O D ISO
C O C N O V
posición (si/no)
A
DO OPIA ER M
Indicador de
1)
O
Extremos Materiales Pruebas complementarias Candado Actuador energizado
EL
Partida
V O
Cantidad
I I
No. Conexiones
DN Clase
AT EV
auxiliares 2) Emisiones Hermeticidad
S
5)
Fuego HIC En sitio Abierta / HD/HE
C
Entrada / Salida Cuerpo Trim No. fugitivas 5) con gas a alta (si/no) (si/no) Tipo
E R
M A
ED R AD P
1
2
U F O I N
P IN OL O S
3
O R
4
5
ID T O N T A D
N N C
CO IFI
6
TE E
ISO
7
8
N U M O D
C O
9
C N O A V
EL DO OPIA ER M O
10
I V I O
C E S AT EV
Datos de operación
M A R
ED
R AD P
(NOM-018-STPS-2000)
N
Mínima presión
O
Observaciones
I
Número de td
U F
P OL O S
IN
Categoría
O O T R D
N ID N T N C A
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
C E S
M AT R EV
ED R ADA N P
Notas
U O I
1)
P F OL O S
BCR = Brida cara realzada (“RF - Raised Face”), BCP = Bridada cara plana (“FF - Flat Face”), BCA = Brida caja para anillo (“RJ - Ring Joint”), S=Soldable (“Buttwelding”), CS = Caja para soldar (“Socket-Welding”), R = Roscado (“Threaded”).
2)
O IN R
ID TO T D
4)
N N
N C A
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
EL DO OPIA ER M O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 33 de 38
N CO IFI C V
ADQUISICIÓN - VÁLVULAS PARAS SISTEMAS DE TUBERÍAS
M E O A
C U N O O D T IV Anexo B IO
M A E V
DO OPIA ER R M DA Material de internos
P R
(“Trim”)
S
C B.1 EGenerales FO OLA IN
D N
I incluyen R S
U EB.1.1 Los internos (“Trim”)
O T D O
P asiento, vástago N T o superficieN A
superficie de
C
asiento del obturador y del cuerpo o superficie del anillo de
O E
y buje
C O IF I
de contacto de apoyo del vástago.
O que el
D B.1.2 ElU M del obturador
O D I S
O C del cuerpo
material
A Nde la válvula.
M O
debe
AV
ser al menos de la misma especificación y resistente a la corrosión
D OP I O
TIV con la tablaEB.1VyIO
material
R
Egeneral
B.1.3C
E S
La clasificación de los “Trims” debe ser deA conformidad
R
por los no cubiertos por
M A
ED R AD P
ésta con la tabla 8 de API 600:2015.
U O
F metálicos I N
B.1.4PLos asientos, insertos y/o empaques
O IN nopara R OL debenOde S de conformidad con C.2 e ISO 23936-
ser
ID 1:2009
T O
o ISO 23936-2:2011 como corresponda
N T A D válvula.
el fluido y tipo
T EN B.1.5 Los asientos medianteErevestimiento

N COpor depósito
I F ICde soldadura deben cumplir con lo que al respecto O
N establece 7.1.2: Los U M
revestimientosO D de forma circunferencial al componente y con unIS
espesor mínimo de C 1.6 mm (0.06N in) después O AV
se deben depositado
D O IA M de esmerilados o maquinados.
O
B.1.5 El espesor final O
P deElosRmateriales de asientos no debe ser
de la cara S T IV
menor a 1.6 mm (0.06V
IO
C E más el espesor mínimo del revestimiento M A de endurecimiento R E in), después
D
de maquinados, como, en su caso,
R D A P cuando aplique.
B.1.6 La superficiePde UEasiento de las compuertas, discos F N ser integrales con

Oo placasLAde cierre,SIdeben
O soldadura o metal soldado, a menos IN R O por O
I D
revestimiento por
T O T
que se especifique
A D PEMEX en la HD/HE, que no se
EN
requiere obturador con asiente firmes o fijos.
E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M
N MOO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R M DAA
P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I S O
Hoja 34 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T IV básicos de internosV(“Trim”) IO
DO OPIA ER Parte M Tabla A
Mde Trim A
B.1 Clasificación
R E
S R
Número
5A, 6, 7, 8 o D
P
Material Dureza Brinell
C E F O 2 o 15LA
1, 4, 5, 8A
S IN18Cr-8Ni
13Cr 200 min./275 max.
E D IN R11O O
P U T O T
N10, 12, 12A
3
A D 25Cr-20Ni
N O IC
a)
Vástago 9, o 11A NiCu alloy
D O M E C 13, 14, F
I 14A o 18
o 16 18Cr-8Ni-Mo
c
O
U O
N MO 1 D 19Cr-29Ni
I S
O C A AV
17 18Cr-10Ni-Cb
D OP I R IV O
13Cr
IOc
250 min.
C S E 2
T
A 13Cr
18Cr-8Ni
V
E 750cmin.
E 3
M A
25Cr-20Ni
R
ED R ADHF P
4
U F O L S I N
P
5 350 min.
O I6N
5A
R O 13Cr/CuNi O
HFA 350 min.
ID T O 7 NT A D 250 min./175 min.
E N E N O I C 13Cr/13Cr 300 min./750 min.
NT M C8
I F 13Cr/HF 250 min./350 min.
SO
Superficies de
C U
asiento
N O 8A
O D 13Cr/HFA 250 min./350 min.
V I
DO OPIA ER1011M O c / 350c min. IO A
b)
9 NiCu alloy c
I V
18Cr-8Ni-Mo
C S 11A NiCu alloy/HFAA

NiCu alloy/HF
T c / 350 min. EV
D E M DA c / 350Pmin.R
E R
O IcN
12 18Cr-8Ni-Mo/HF
PU
12A
F19Cr-29Ni L
18Cr-8Ni-Mo/HFA
A S
/ 350 min.
O
13
IN 19Cr-29Ni/HF
R O O
c
I D 14
T O 19Cr-29Ni/HFA T A D c / 350 min.
E N 14A
15, 16, 17E N CON HF FIC c / 350 min.
N T Cr = Cromo; Ni = Níquel; Co = Cobalto;MMo = Molibdeno;

o 18
O D I (Nubio); Cu = Cobre. 350 min.
O HF = Cara endurecida usando U soldadura deN O V

Cb = Columbio
C O C A
aleación
M
de CoCr. HFA = Cara endurecida usando soldadura de
A
L Dacero 13Cr, I O IO
E Plibre ERBrinell es requerida entre superficies enAcontacto.
IV
aleación de NiCr.
O S T V
No se utilizan grados de de maquinado.
C Eúnicos, establecer el mismo material para ambas E

PR
Para Trim 1, la dureza diferencia mínima de 50 puntos
D
Para superficies de asientos, entre materiales
R M superficies.
D A
a El material de los vástagos debe E Odureza mínima A de 250 HB.SIN
Para superficies de asientos, entre duales no se establece una dureza superficial.
P Ude apoyo del vástago, para 1 y 4 a 8, debenFtener

ser forjado.
L
I N O O
DO R
b Bujes o superficies de contacto
I
c No se especifica dureza.
T O T D
E N E N CON FICA
O NT U M
N MOO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
F I
IN ROL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
A
C U N O T I I
V DE DUCTOS
DO OPIA ER M M ASISTEMAS R ESISTEMAS
DE TUBERÍAS Y SISTEMAS
A P
Hoja 35 de 38
R
ADQUISICIÓN - VÁLVULAS PARAS DE TUBERÍAS
C E S F O L AD SIN
ED IN RO DO
U O T
O
P
E NT CO N
F I CApara Trim de Válvulas de bola, asientos duros y sellos suaves
ID I ISO Muñón
Tabla B.2 Especificación típica de Material
E N C UM NO Especificación O D material en
V Sellos
A
TRIM Obturador
No. T O (Bola) A M
I VO A182 (F304) + ENP
Denominación Vástago
N D A182O(PF304) R VIO
Asientos suaves
C O S E T I
C A E
EL 10 E
2 304 A182 (F304) A182 (F304) + ENP (1)
M A R
A276-T304
ED /
A182 (F316)
U O R AD A182N
I
P + ENP
(F316)
F L S
316 A182 (F316) A182 (F316) + ENP (1)
P IN O O
A276-T316
endurecida ID
F6 + Superficie OA182 (F6a) + ENP O A182 (F6a) R
T D
A182 (F6a)
T N A
8B A182 (F6a) (1)
AC y EN EN A105C+O IC
ASTM A276-T410 ó T420
T ENP (6) IF
IS+O
AISI 4140 + ENP ó
N U M O D
AISI 4140 + ENP ó
O
X-CS-A Superficie A105 + ENP (6) A105 + ENP ó (1)
C C N O A105 + ENP (6)
A V
ASTM B564O IA ASTM R MB564
endurecida A216 (WCB) ENP (6)
EL Aleación Ni D V O O
(60Ni-22Cr-9Mo) OP E I I
ASTM B564 ASTM B564
13A
C S (60Ni-22Cr-9Mo
A T
(50Ni-17Cr-2.8Mo)
E V (60Ni-22Cr-9Mo)
NA
F6 + Superficie
E DEA182 (F6a) + Co-Cr A (2) R M A182D(F6a) A ó T420 PR
O N
8 A182 (F6a)+ Co-Cr (2) A182 (F6a) NA
endurecida
P(4)U F A
A182 (F6a)SI
ASTM A276-T410
F6 + Superficie
O A182 (F6a) + Co-Cr-M (4)IN
R OLA276-T410 O ó T420
O D
8C A182 (F6a) + Co-Cr-M A182 (F6a) NA
endurecida
I D T T ASTM
A (F6a)
8D
F6 + Superficie
T
A182 N + W-C (3)
E(F6a) A182 (F6a) +N
E W-C (3)
C ON ASTM I F ICA276-T410
A182
A182 (F6a)
O
NA
endurecida
N M
UA182 (F6a)NO D
ó T420
IS
F6 + Superficie O C O V
C A M A
DO OPI O
A182 (F6a)
8E
E L A182 (F6a) + Cr-C (5)
R V O
A182 (F6a) + Cr-C (5) NA
TI VI
endurecida ASTM A276-T410 ó T420
C AS
E A182 (F6a) A E
E PRA105
AC y
D+ Co-Cr A (2) RMó T420 A
A105 Co-Cr (6)ó
E D
X CS Superficie A105 + Co-Cr A (2) NA
O A N
A182 ( F6a) ASTM A276-T410
PU F I
OL O S A105 + C-W (3)
endurecida
AC y
O IN R
X-CS-D Superficie A105 + W-C (3)
I D A105 + W-C (3)
T O T
A182 (F XM-19)
N A D NA
endurecida
N EN CO HD/HEIFIC
HD/HE TE HD/HE O
X Especial
N HD/HE
U M O D
HD/HE
S
Imm
C O C N O A V
A
DOC.2 eOISOP23936-1:2009
I M VO y asientos deberá
EL no metálicos de conformidad con
Notas: (6) Electroless Niquel Plated” (ENP), con espesor mínimo de 0.075
(1) Seleccionar sellos, insertos y/o empaques
S E R o (0.003"). I
a) El recubrimiento duro paraTobturadores V IOser aplicado
ISO 23936-2:2011 como corresponda.
C A E
DE RM AenDlaA PR
(2) Espesor mínimo de 0.150 mm (0.006") aplicado por HVOF para servicios generales y por soldadura para únicamente en zonas de sello.
E O N
PU y por soldadura NA - No Aplica. SI Válvula.
estanqueidad en servicio amargo o semejante.
(3) Carburo de Tungsteno para servicio severo, con espesor mínimo de 0.150 mm (0.006"). HD/HE -
N
ComoF se
O L
especifique HD/EH de la
I
O TROxy Fuel”.
O- “High Velocity DO
(4) Con espesor mínimo de 0.150 mm (0.006") aplicado por HVOF para servicios generales
para estanqueidad en servicio amargo o semejante.
I D(0.006"). HVOF
T N A
EN
(5) Carburo de Cromo para servicio severo, con espesor mínimo de 0.150
T
mm
EN CO IFIC
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
EL DO OPIA ER M O
I V
correspondientes
I O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
F I
IN R OL O S
TO N T A D ISO
E N O I C V
M O
C
A
C U N O T I I
V DE DUCTOS
DO OPIA ER M M ASISTEMAS R ESISTEMAS
DE TUBERÍAS Y SISTEMAS
A P
Hoja 36 de 38
R
ADQUISICIÓN - VÁLVULAS PARAS DE TUBERÍAS
C E S F O L AD SIN
ED IN RO DO
U O T
O
P
E NTB.3 Especificación
Tabla
C ON IFICtípica A de Material para Trim de Válvulas Macho 1)
E NI
D
C UM Macho
ObturadorN
O O D Especificación material en V ISOVástago
No. T A
TRIM
M
DO OA216 PIA(WCB)ER O
Denominación
N V O
a)
I
Asientos
O I
C S
C A276E(T410) AT EV
EL 1 F6
E D (CA15) M
Rec. Antifricción
R D A P R A276 T410 o T420
PU A351 (CF8) O LA SIN

A217
N FRec. O
I O
DO R D
2 304 Antifricción A276 T304
I O T
316 EN E NT CORec. F ICA
N Antifricción
T I ISO
10 A351 (CF8M)
M
A276 T316
O N U N O O D
CAleación Nir C A V
DO OPIA ER M O
ASTM B564 ASTM B564
EL V O
13A Rec. Antifricción
(60Ni-22Cr-9Mo)
I I
(60Ni-22Cr-9Mo)
C E S
M AT R EV HD/HE
X Especial HD/HE
ED
HD/HE
R AD A P
U F O I N
1 Seleccionar sellos, insertos y/o empaques no P OL oO ISOS23936-2:2011 como corresponda.
Notas:
metálicos de conformidad con C.2IN
O O T R
e ISO 23936-1:2009
D
N ID de la Válvula.
a) El recubrimiento antifricción para obturadores y asientos debe ser
T
aplicado
N N
únicamente en
A
zonas
C
de sello, con espesor para servicio severo.
TE E CO IFI
HD/HE.- Como se especifique en la HD/HE
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
C E S
M AT REV
ED R AD A P
U F O I N
O
P IN R OL O S
ID T O N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
C E S
M AT R EV
ED O R ADA N P
U F I
O
P IN R OL O S
ID TO N T A D
N N C
TE E CO IFI
O N
C U M
N O O D V ISO
C A
EL DO OPIA ER M O
I V correspondientes
I O
C S AT EV
E M R
R ADA N P
ED
U F O I
O
P IN R OL O S
ID TO NT AD
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 37 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T IV Anexo C IO
M A E V
DO OPIA ER M DA
Requerimientos
R
técnicos
PR
complementarios
S
C El contenido
E correspondiente. FO Norma L A Referencia INse debe utilizar en tanto se elabora la normatividad
D
técnico de la siguiente
N
de
S
U Etécnica
O
I
T RO DO
O E NT COIdentificación
P C.1 NRF-009-PEMEX-2012, N
F ICdeA instalaciones fijas.
D M O D Iy empaques. I SO
U N MO
C AV
C.2 NRF-156-PEMEX-2014, Juntas
D O I A O
O P
S
C.3 NRF-296-PEMEX-2013,
E R Embalaje y marcado deTequipo IV y materiales para V IOsu transporte a las
C
instalaciones
D E
terrestres y costa afuera.
R MA DA P RE
E IN
P U
N FO OLA S
I
ID O
T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C A
V I O
C E S A E
E D R M DA PR
FO OLA SI N
PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
E DE R M DA PR
PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
E L D OP I R I V O
S E T
C
D E
R M DAA
P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M
A TI E VI
R M DA PR
FO OLA SI N
T O N T A D I SO
Hoja 38 de 38
N CO IFI C V
M E O A
C U N O O D T IV IO
M A E V
DO OPIA ER R M DBibliografía
A
Anexo D
PR
C S
EISO 6708:1995, Pipework FO L A N
Iand
D N O
I de DNR(Diámetro S
ED.1
O
components
T
--
O
Definition
D
selection of DN (nominal size), (Componentes de
PU NT PipeCcomponents
ON IFI- C A
Tubería – Definición y selección nominal).
D O M E of nominal pressure (Componentes de Tubería -O

D.2 ISO 7268:1984,
O D
Definition
I S Definición
CU A N MO
de Presión
O
Nominal).
AV
D P I R Sistemas de tubería en plantas O
IV industriales – diseño IOy especificaciones de
O S E
D.3 NRF-032-PEMEX-2012,
T V
C
materiales.
D E
R MA DA P RE
U E Válvulas macho.O A IN
P
D.4 NRF-142-PEMEX-2011,
N F O L S
I
ID O
T O N T R
A DO
T EN EN CO IFIC
N U M
N O O D V I SO
C A
V I O
C E S A E
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FO OLA SI N
PU I N O
I DO T O T R
A D
EN E N CON FIC
N T M O D I
O U N O
L C O C
IA M O AV
E D OP ER TIV VIO
C S A E
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PU FO OLA S IN
I N O
I DO T O T R D
E N E N CON FICA
O NT U M O
N MO D I
C O C A
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S E T
C
D E
R
A
M DA P RE
E IN
PU N FO OLA S
I
I DO T O N TR ADO
T EN EN CO IFIC
M
C ON C U N O O D
C E S A
D M
R ADA
E O
PU F L
O IN R O O
correspondientes
D O T D
I T
N CON FIC A
EN
E
N T M O D I
C O C U N O
A M

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A TI E VI

TTodos los Derechos Reservados

N Pemex Perforación y ServiciosU

PUse emite por acuerdo del GEBYSINtomado LA ordinaria

debe actualizar cada N I o antes en casos justificados,Nsi Tlas sugerencias

C 4.19 EISOSE12944-2:1998, Paints R AD

NT M C I F - Sistemas de transporte por ductos - Válvulas para

Uque contengan H S en la producciónF

I D / Parte 3: Aleaciones Resistentes

ELmetálicos resistente al esfuerzo deDagrietamiento P I por sulfhídrico

L C 4.37 NMX-B-482-CANACERO-2016, O C Industria

delM petróleo yAgas

NT M O D Purpose (Inch) – (Cuerdas de tubería, propósitos generalesISO

4.57 ASME B16.47:2011, O P

4.60 ASTM A380/A380M – 13, Standard practice forD R M

D IN F O L SI o una combinación de estos, que suministra una

P U para acoplamiento entre componentes

E los mecanismos como

E D Cracking”), SWC (“StepWise

entre otras; P enUlos materiales que la retienen oFcontienen,

L C acuosa y pH > 7,6; oO

salud de las personas que se encuentre en el centro deD

ID7.1 Requerimientos técnicos TO N

7.1.1.1 LasD IA elaborarRdeMconformidad con el anexo A. IVO A

S O INde -50 °C a -196 °C, con ISO 28921-1:2013.

7.1.16.2 LasD O de P IA (venas Mde lubricación) deben estar en las O

7.1.17.2 Las partes forjadas sometidas a presión, se D

E Las válvulas deIN F inoxidable I

yTDN 80 (NPS N3) a DNIC600A(NPS24)

T E deben ser de al menos laM

este EST, la HD/HE y la O N o práctica extranjera correspondiente U

debeP U con NMX-CC-29001-IMNC-2009,

O U N O O Daprobar personal calificado nivel 3.

D macro-atacar para determinar R M DA P

T EN 7.4 Marcado o identificación EN CO IFIC

PU 7.5.4 La preparación TOpara embarque

IDd) Los extremos y conexiones O R

L C i) Las válvulas se debenOentregar C con

7.5.8.1 Las válvulasC

NT M O D pueden emplear su idioma de origen entre paréntesis,ISO

ENyenregistro N deCgestión O deIF IC del fabricante y, en su caso, por el

L C 8.3.1 Las válvulas, sus componentes O C incluyendo

DO mecánica o dosier de calidad O(expediente) T R D O

N D OPI HD/HEENo.R VO VIO

C S Grados de riesgo de la sustancia Recubrimiento anticorrosivo 4)

T EN B.1.5 Los asientos medianteErevestimiento

B.1.6 La superficiePde UEasiento de las compuertas, discos F N ser integrales con

ID T O 7 NT A D 250 min./175 min.

E N E N O I C 13Cr/13Cr 300 min./750 min.

C S 11A NiCu alloy/HFAA

N T Cr = Cromo; Ni = Níquel; Co = Cobalto;MMo = Molibdeno;

O D I (Nubio); Cu = Cobre. 350 min.

O HF = Cara endurecida usando U soldadura deN O V

C Eúnicos, establecer el mismo material para ambas E

P Ude apoyo del vástago, para 1 y 4 a 8, debenFtener

PU A351 (CF8) O LA SIN

D O M E of nominal pressure (Componentes de Tubería -O

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