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Nmero de Documento NRF-096-PEMEX-2010 14 de Junio de 2010 PGINA 1 DE 36 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN

DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

CONEXIONES Y ACCESORIOS PARA DUCTOS DE RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS


Esta norma cancela y sustituye a la NRF-096-PEMEX-2004 del 19 de abril del 2004

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CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 6 OBJETIVO ............................................................................................................................................ 6 ALCANCE............................................................................................................................................. 7 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 7 ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 7 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 8 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 8 SMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 9 DESARROLLO ..................................................................................................................................... 9 8.1 Conexiones ................................................................................................................................. 9

8.1.1 Materiales ................................................................................................................................... 10 8.1.2 Informacin que debe llevar la requisicin ................................................................................. 12 8.1.3 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.4 8.4.1 8.4.2 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 12 Conexiones ramal .................................................................................................................... 12 Materiales ................................................................................................................................. 12 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 13 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 13 Bridas ....................................................................................................................................... 14 Materiales ................................................................................................................................. 14 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 16 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 16 Empaques ................................................................................................................................ 16 Materiales ................................................................................................................................. 16 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 17

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CONTENIDO (continuacin) CAPTULO 8.4.3 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.6 8.6.1 PGINA Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 17 Esprragos, tuercas y contratuercas ....................................................................................... 17 Materiales ................................................................................................................................. 17 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 18 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 18 Juntas aislantes ....................................................................................................................... 18 Junta aislante preensamblada Monoblock ............................................................................ 18

8.6.1.1 Materiales ................................................................................................................................. 18 8.6.1.2 Inspeccin y pruebas ............................................................................................................... 18 8.6.1.3 Dimensiones............................................................................................................................. 21 8.6.1.4 Marcado ................................................................................................................................... 21 8.6.1.5 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 22 8.6.1.6 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 23 8.6.2 Junta aislante tipo bridada o paquete aislante......................................................................... 23

8.6.2.1 Materiales ................................................................................................................................. 23 8.6.2.2 Inspeccin y pruebas ............................................................................................................... 23 8.6.2.3 Dimensiones............................................................................................................................. 23 8.6.2.4 Marcado ................................................................................................................................... 26 8.6.2.5 Informacin que debe llevar la requisicin ............................................................................... 26 8.6.2.6 Documentacin entregable y nivel de inspeccin .................................................................... 26 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 Documentacin entregable ...................................................................................................... 26 Sistema de gestin de calidad ................................................................................................. 26 Trazabilidad .............................................................................................................................. 26 Certificacin.............................................................................................................................. 27

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CONTENIDO (continuacin) CAPTULO 8.7.4 8.8 9. PGINA Registros .................................................................................................................................. 27 Inspeccin del producto ........................................................................................................... 28

RESPONSABILIDADES ..................................................................................................................... 28 9.1 9.2 9.3 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios ...................................................................... 28 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin ............................. 28 Contratistas y proveedores ......................................................................................................... 28

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 28 11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 28 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 32 Anexo A Tablas de conexiones y accesorios con dimensiones en el Sistema Ingls ....................... 32

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0.

INTRODUCCIN

En la actualidad Pemex cuenta con una gran infraestructura de ductos marinos y terrestres. En los prximos aos, como consecuencia del desarrollo de nuevos proyectos de transporte de hidrocarburos, se tiene previsto el diseo y construccin de nuevos ductos. Por lo anterior, se debe contar con una normatividad actualizada acorde con las exigencias de los trabajos a desarrollar y que cumpla con los requerimientos necesarios para tener instalaciones seguras. Parte de este proceso consiste en la seleccin de los materiales y fabricacin de las conexiones y accesorios de acuerdo al tipo de servicio. Esta NRF considera los resultados de proyectos de investigacin plasmados en estndares internacionales por estar a la vanguardia y contener los ltimos avances tecnolgicos en el transporte de hidrocarburos muy corrosivos. Asimismo, los fabricantes se han adaptado a los cambios e incluyen una diversidad de materiales de acuerdo a las necesidades de la industria petrolera, utilizando aquellos con la ms alta resistencia para los diferentes servicios. Esta norma no es un manual de diseo, por lo que no se elimina la necesidad de contar con ingenieros que apliquen su criterio en la seleccin de los materiales comprendidos en este documento. Los requerimientos de esta norma proporcionan seguridad a los ductos terrestres y marinos bajo condiciones de operacin normales, por lo que no se incluyen aspectos que se puedan presentar bajo condiciones inusuales. Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. La Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos y su Reglamento. La Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento. La Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento. Gua para la emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. (CNPMOS-001, 30 septiembre 2004). Participaron en su elaboracin: Organismos Subsidiarios de Petrleos Mexicanos, instituciones y empresas que se indican a continuacin: Pemex Exploracin y Produccin (PEP). Pemex Gas y Petroqumica Bsica (PGPB). Pemex Refinacin (PREF). Pemex Petroqumica (PP). Petrleos Mexicanos. Instituto Mexicano del Petrleo (IMP). Oceaneering International, S.A. de C.V.

1.

OBJETIVO

Establecer las caractersticas, requerimientos tcnicos y documentales que se deben cumplir para la adquisicin de los materiales, conexiones y accesorios que se utilizan comnmente en la construccin de los sistemas de ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos.

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2.

ALCANCE

Esta norma de referencia es aplicable a la fabricacin y pruebas de accesorios, bridas, empaques, juntas aislantes del tipo monoblock y bridadas, esprragos, tuercas y contratuercas para ductos terrestres y marinos de transporte y recoleccin de hidrocarburos tanto amargos como no amargos. Esta norma no incluye conexiones y accesorios dentro de los lmites de batera de las refineras, plantas de tratamiento de gas, petroqumicas, terminales, estaciones de compresin, bombeo, zona de cubierta en plataformas marinas y otras instalaciones que se requieren como parte del sistema de transporte pero que no forman parte de la lnea regular o de las obras especiales. Para fines de aplicacin de esta norma, se consideran tanto los sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos (petrleo crudo, condensados, gasolina natural y productos derivados de la refinacin del petrleo) como los sistemas de transporte de hidrocarburos gaseosos (gas natural derivado de la extraccin, gas asociado o residual). Esta norma de referencia cancela y sustituye a la NRF-096-PEMEX-2004

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria para la adquisicin de materiales, conexiones y accesorios, objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que, debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante.

4.

ACTUALIZACIN

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEP, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, quien proceder a inscribirla en el programa anual de Normalizacin de Pemex. Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos o antes, si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo requieren. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS -001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: Pemex-Exploracin y Produccin Subdireccin de Distribucin y Comercializacin Subcomit Tcnico de Normalizacin. Baha de Ballenas #5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54 Correo electrnico: lortizh@pep.pemex.com

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5.

REFERENCIAS

NRF-001-PEMEX-2007 Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos. NRF-004-PEMEX-2003 Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos. NRF-020-PEMEX-2005 Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura. NRF-026-PEMEX-2008 Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas enterradas y/o sumergidas. NRF-027-PEMEX-2009 Esprragos y tornillos de acero de aleacin y acero inoxidable para servicios de alta y baja temperatura. NRF-047-PEMEX-2007 Diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica. NRF-049-PEMEX-2006 Inspeccin de bienes y servicios. NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales. NRF-156-PEMEX-2008 Juntas y empaques.

6.

DEFINICIONES

Para los fines de esta norma, as como para las actividades que se desarrollan en los trabajos relacionados con Normatividad, se utilizarn como definiciones las siguientes: 6.1 6.2 Accesorios: Juntas aislantes, empaques, esprragos y tuercas. Carbono Equivalente (CE): Es el valor que se obtiene a partir de la siguiente expresin:
CE C Mn 6 Cr Mo 5 V Ni Cu 15

6.3 Conexiones: Aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: Tes, bridas, reducciones, codos, retornos, tapones, cruces, thredolets, weldolets y sockolets. 6.4 Ducto: Sistema de tubera con diferentes componentes tales como: vlvulas, bridas, accesorios, esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, etc., por medio del cual se transportan los hidrocarburos (Lquidos o Gases). 6.5 Junta aislante: Accesorio constituido de un material elctricamente aislante que se intercala en el ducto para separar elctricamente dos segmentos del mismo. Tambin conocida como unin dielctrica, usada para unir mecnicamente una tubera que transporta fluidos a presin. 6.6 Lnea regular: Tramo comprendido entre trampas o vlvulas de seccionamiento o de bloqueo.

6.7 Servicio amargo: Exposicin del material al petrleo y sus derivados que contienen H 2S, que pueden causar agrietamiento de los materiales por los mecanismos que se indican en la norma NACE MR-0175/ISO 15156.

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6.8 Sockolets: Conexin ntegramente reforzada para la unin de ramales en cabezales de ductos o tuberas, la cual tiene un extremo de caja para soldar al ramal y el otro extremo es biselado para soldar al cabezal. 6.9 Thredolets: Conexin ntegramente reforzada para la unin de ramales en cabezales de ductos o tuberas, la cual tiene un extremo de caja para soldar al ramal y el otro extremo es roscado para unir al cabezal. 6.10 Tratamiento trmico: Operacin de calentar y enfriar el acero en ciclos y temperaturas controladas con la finalidad de modificar sus propiedades mecnicas y microestructurales. 6.11 Weldolets: Conexin ntegramente reforzada para la unin de ramales en cabezales de ductos o tuberas. Tiene ambos extremos biselados uno para soldar al ramal y el otro extremo para soldar al cabezal.

7. ANSI ASME ASNT ASTM CD ema HBW HRC ISO LC mm Mohm MPa NMX NRF PEMEX Psia pulg. RF RTJ V VIM WN %

SMBOLOS Y ABREVIATURAS American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estndares). American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). American Society for Nondestructive Testing (Asociacin Americana de Pruebas No destructivas). American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). Corriente directa. Entidad Mexicana de Acreditacin. Brinell Hardness (Dureza Brinell). Rockwell C Hardness (Dureza Rockwell C). International Organization for Standardization (Organizacin Internacional de Normalizacin). Lnea de centro. Milmetros. Mega ohms. Mega Pascales. Norma Mexicana. Norma de Referencia. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Libras por pulgada cuadrada absolutas. Pulgadas. Raised Face (Cara realzada). Ring-Type Joint (Junta Tipo Anillo). Volts. Vacuum Induction Melting (Fusin por induccin al vaco). Welding Neck (Cuello soldable). Grado. Por ciento.

8. 8.1

DESARROLLO Conexiones

Esta seccin incluye los materiales, dimensiones, fabricacin, acabado, pruebas, tratamiento trmico y tolerancias para conexiones de ductos, como son:

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Codos de 90 y 45 con radio mnimo de tres dimetros. Codos de 90 y 45 de radio largo. Codos de 90 de radio corto. Retornos de radio largo. Cruces. Tes. Tes reduccin. Cruces reduccin. Tapones cachucha. Reducciones. 8.1.1 Materiales

Los materiales, fabricacin, inspeccin, pruebas, reparacin, tratamiento trmico y acabado para las conexiones, deben cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 1 o sus equivalentes.
Especificacin Alcance de la especificacin Componentes forjados de acero al carbono para tubera en servicio a temperatura ambiente y alta en sistemas a presin. Incluye: Bridas, conexiones, vlvulas y partes similares. Fabricacin Grado

ASTM A 105/A 105M

De acuerdo al ASTM A 961/A 961M

----------

WPB WPC WP1 WP5 CL-1 y CL-3 Conexiones conformadas de acero al carbono y aleado con y sin costura, para uso en tubera y recipientes a presin para servicio en temperaturas moderadas y elevadas. WP9 CL-1 y CL-2 De acuerdo al ASTM A 960/A 960M WP11 CL-1, CL-2 y CL-3 WP12 CL-1 y CL-2 WP22 CL-1 y CL-3 WPR WP91 WP911 WPL6 ASTM A 420/A 420M Conexiones conformadas de acero al carbono y aleado con y sin costura, para uso en tubera y recipientes a presin para servicio en temperaturas bajas y elevadas. De acuerdo al ASTM A 960/A 960M WPL9 WPL3 WPL8 WPHY-42 Conexiones para alta presin conformados de aceros al carbono y de baja aleacin con o sin costura para soldadura a tope. Para uso en sistemas de transmisin y distribucin de gas y aceite a alta presin, incluyendo tuberas, estaciones de compresin, estaciones de medicin y regulacin, y ductos principales. WPHY-46 WPHY-52 Conformado WPHY-56 WPHY-60 WPHY-65 WPHY-70

ASTM A 234/A 234M

MSS SP-75

Tabla 1. Especificaciones de material utilizadas en la fabricacin de conexiones

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Dichos materiales deben cumplir con los requisitos correspondientes a cada especificacin de referencia. Los materiales indicados se pueden utilizar para cualquier servicio con excepcin del servicio amargo, para el que adicionalmente se deben de cumplir los siguientes requisitos especficos: Tener una dureza mxima de 22 HRC y cumplir con las condiciones de los numerales 7.3.2 y A.2.1.2 de la norma ISO 15156-2. Contener menos de 1 por ciento de nquel. Son aceptables las forjas producidas de acuerdo con los requerimientos de ASTM A 105/A 105M o equivalente, previendo que la dureza no exceda de 187 HBW. El Carbono Equivalente (CE) no debe exceder 0,45 por ciento. Las dimensiones, tolerancias y marcado de las conexiones, deben cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones indicadas en la Tabla 2 o sus equivalentes:
Dimetro mm (pulg.) 12,7 - 101,6 ( - 4) 19,05 - 1 219,2 ( - 48) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 25,4 - 609,6 (1 - 24) 12,7 - 609,6 ( - 24) 12,7 - 101,6 ( - 4) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 12,7 - 101,6 ( - 4) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 12,7 - 101,6 ( - 4) 12,7 - 1 219,2 ( - 48) 19,05 x 12,7 1 219,2 x 1 016 ( x - 48 x 40)

Conexin Codos de 90 y 45 Codos de 90 y 45 con radio mnimo de tres dimetros Codos de 90 y 45 de radio largo Codos de 90 de radio corto Retornos de radio largo

Especificacin ASME B16.11 ASME B16.9 ASME B16.9 ASME B16.9 ASME B16.9 ASME B16.11 ASME B16.9 ASME B16.11 ASME B16.9 ASME B16.9 ASME B16.9 ASME B16.11 ASME B16.9 ASME B16.9

Observaciones Conexiones forjadas tipo roscadas y caja soldable Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones forjadas tipo roscadas y caja soldable Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones forjadas tipo roscadas y caja soldable Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones forjadas tipo roscadas y caja soldable Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura Conexiones conformadas para soldadura a tope con o sin costura

Cruces

Tes

Tes reduccin Cruces reduccin

Tapones cachucha

Reducciones

Tabla 2. Especificaciones para las dimensiones, tolerancias y marcado de las conexiones Los biseles y transiciones en los extremos soldables de las conexiones, deben cumplir con lo indicado en la Tabla 12 y Figura 1 del ASME B16.9 o equivalente.

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Toda actividad de soldadura que involucre a las conexiones fabricadas en planta se debe realizar con un procedimiento de soldadura y soldadores calificados y certificados de acuerdo a lo establecido en la NRF-020PEMEX-2005. Cuando haya que soldar extensiones o transiciones a las conexiones en un taller, el componente se debe tratar trmicamente posteriormente a la soldadura, de acuerdo con los requisitos de la Seccin VIII Divisin 1 del cdigo ASME o equivalente. 8.1.2 Informacin que debe llevar la requisicin

Las requisiciones de las conexiones, deben incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Descripcin de la conexin. Especificacin de material. Grado. Servicio. Dimetros nominales. Espesor de pared (mm o pulg), cdula o clase segn aplique. Acabado en los extremos. Recubrimiento, en su caso. Temperatura de diseo. Caractersticas de cada conexin. Tratamiento trmico, en caso de requerirse. Tamao de grano, en caso de requerirse. Prueba de impacto, en caso de requerirse, a muestras obtenidas de las coladas de acuerdo a la norma del material solicitado. Cumplimiento con esta norma de referencia. Nivel de inspeccin (ver inciso 8.8) 8.1.3 Documentacin entregable y nivel de inspeccin

La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.2 Conexiones ramal

Se cubren los materiales y requerimientos de esfuerzo mnimo, las dimensiones esenciales, fabricacin, tolerancia, pruebas y marcado, para conexiones ramal, los cuales son roscados (Thredolets), soldables a tope (Weldolets) o de inserto soldable o de caja para soldar (Sockolets). 8.2.1 Materiales

Los materiales, fabricacin, inspeccin y pruebas, tratamiento trmico y acabado para conexiones ramal, deben cumplir con las especificaciones indicadas en la Tabla 3 o sus equivalentes as como con lo indicado en el MSS SP-97 o equivalente.

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Material Composicin Nominal C-Si C-Mn-Si

Forma del producto Barras Espec. ASTM ----A 350/A 350M Grado ----LF1 LF2 ----Forja Espec. ASTM A 105/A 105M A 350/A 350M Grado ----LF1 LF2 LF6 Cl.1

C-Mn-Si-V

-----

A 350/A 350M

LF6 Cl.2

Tabla 3. Especificaciones de material utilizadas para la fabricacin de Weldolets, Thredolets y Sockolets Dichos materiales deben cumplir con los requisitos correspondientes a cada especificacin de referencia. Los materiales indicados pueden ser utilizados para cualquier servicio con excepcin del servicio amargo, para el que adicionalmente se deben de cumplir los siguientes requisitos especficos: Tener una dureza mxima de 22 HRC y cumplir con las condiciones de los numerales 7.3.2 y A.2.1.2 de la norma ISO 15156-2. Contener menos de 1 por ciento de nquel. Son aceptables las forjas producidas de acuerdo con los requerimientos de ASTM A 105/A 105M o equivalente, previendo que la dureza no exceda de 187 HBW. El Carbono Equivalente (CE) no debe exceder 0,45 por ciento. Las dimensiones, tolerancias, fabricacin, pruebas y marcado para conexiones ramal, deben cumplir con los requisitos establecidos en el MSS SP-97 o equivalente. 8.2.2 Informacin que debe llevar la requisicin

Las requisiciones de este tipo de conexin, deben incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Descripcin de la conexin. Especificacin y grado. Clase o cedula segn corresponda. Dimetros nominales (Cabezal y Ramal). Recubrimiento, en su caso. Temperatura de diseo. Tratamiento trmico, en caso de requerirse. Tamao de grano, en caso de requerirse. Prueba de impacto, en caso de requerirse, a muestras obtenidas de las coladas de acuerdo a la norma del material solicitado. Cumplimiento con esta norma de referencia. 8.2.3 Documentacin entregable y nivel de inspeccin

La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8.

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8.3

Bridas

Los materiales, dimensiones y tolerancias de las bridas incluidas en ste captulo se refieren a las de: cuello soldable (WN), junta tipo anillo (RTJ) o cara realzada (RF), bridas ciegas y bridas giratorias (Swivel). 8.3.1 Materiales

Los materiales utilizados para la fabricacin de bridas de junta tipo anillo (RTJ) y cara realzada (RF), son de acuerdo a las especificaciones siguientes; ASTM A 105/A 105M, A 350/A 350M, A 694/A 694M, MSS SP-44 o equivalentes y para el caso de bridas ciegas materiales de acuerdo con ASTM A 694/A 694M y MSS SP-44 o equivalentes. Tambin se pueden utilizar placas en material ASTM A 515/A 515M, A 516/A 516M o equivalentes para la fabricacin de la bridas ciegas. La fabricacin, inspeccin, pruebas, tratamiento trmico y acabado de las bridas, deben cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones indicadas en la Tabla 4 o sus equivalentes: Los materiales indicados se pueden utilizar para cualquier servicio con excepcin del servicio amargo, para el que adicionalmente se deben de cumplir los siguientes requisitos especficos: Tener una dureza mxima de 22 HRC y cumplir con las condiciones de los numerales 7.3.2 y A.2.1.2 de la norma ISO 15156-2. Contener menos de 1 por ciento de nquel. Son aceptables las forjas producidas de acuerdo con los requerimientos de ASTM A 105/A 105M o equivalente, previendo que la dureza no exceda de 187 HBW. El Carbono Equivalente (CE) no debe exceder 0,48 por ciento. Las dimensiones, tolerancias y marcado de las bridas de junta tipo anillo (RTJ), cara realzada (RF) y bridas ciegas, deben cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones indicadas en la Tabla 5 o sus equivalentes:
Especificacin Alcance de la especificacin Forjas de acero al carbono para aplicaciones en tubera Bridas de acero al carbono y de baja aleacin forjadas o bridas de anillo roladas, conexiones y vlvulas para servicio a baja temperatura Placas de acero al carbono para recipientes a presin para servicio en temperatura intermedia y alta Placas de acero al carbono para recipientes a presin para servicio en temperatura baja y moderada Bridas de acero al carbono y de baja aleacin forjadas o bridas de anillo roladas, conexiones y vlvulas para servicio en transmisin de alta presin Bridas de acero para ductos Fabricacin De acuerdo al ASTM A 961/A 961M Grado

ASTM A 105/A 105M

----------

LF1, LF2 Acero completamente calmado con prctica de grano fino LF5, LF6 LF9, LF787 G60 G65 G70 G55 G60 G65 G70 F42, F46 F48, F50 F52, F56 F60, F65, F70 F36 , F42, F46 F48, F50, F52 F56, F60, F65 F70

ASTM A 350/A 350M

ASTM A 515/A 515M

Acero calmado

ASTM A 516/A 516M

Acero calmado Acero al carbono, alta resistencia baja aleacin o aleado completamente calmado El material debe ser acero calmado y debe ser adecuado para unirse a otras bridas o conexiones

ASTM A 694/A 694M

MSS SP-44

Tabla 4. Especificaciones de material utilizadas para la fabricacin de bridas

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Bridas Bridas junta tipo anillo (RTJ)

Dimetro Nominal mm (pulg.) 12,7 - 609,6 ( - 24) 660,4 - 914,4 (26 - 36) 304,8 - 1 524,0 (12 - 60) 12,7 - 609,6 ( - 24) 660,4 - 1 524,0 (26 - 60) 304,8 - 1 524,0 (12 - 60) 12,7 - 609,6 ( - 24) 660,4 - 1 219,2 (26 - 48)

Especificacin ASME B16.5 ASME B16.47 MSS SP-44 ASME B16.5 ASME B16.47 Serie A MSS SP-44 ASME B16.5 ASME B16.47 Serie A

Bridas de cara realzada (RF)

Bridas ciegas

Tabla 5. Especificaciones para las dimensiones, tolerancias y marcado de bridas Las dimensiones de las bridas giratorias (Swivel), deben cumplir con los requisitos establecidos en la Figura 1 y Tabla 6.
Y C

ANILLO DE RETENCIN

OD

CUELLO

Figura 1. Brida tipo giratorio (Swivel)

Dimetro Nominal (mm) 76,20 101,60 152,40 203,20 254,00 304,80 355,6 406,40

CLASE 150 OD 215,90 228,60 279,40 342,90 406,40 482,60 533,40 596,90 Y 95,25 88,90 92,20 107,95 120,65 136,65 143,00 162,05 C 42,93 45,97 52,32 61,98 69,85 68,33 76,20 85,85 OD

CLASE 300 Y 104,90 95,25 120,65 136,65 146,05 162,05 203,20 209,55 C 52,32 50,80 60,45 69,85 88,90 93,47 103,12 115,82 OD -----

CLASE 400 Y ----98,55 C ----58,67 69,85 82,55 96,77 OD 209,55

CLASE 600 Y 92,20 C 54,10 58,67 79,50 87,38 114,30 122,17 133,35 147,57 OD 241,30 292,10

CLASE 900 Y 114,30 133,35 C 60,45 77,72 95,25 115,82

228,60 254,00 317,50 393,70 444,50 508,00 584,20 647,70

254,00

273,05 98,8-114,30 355,60 419,10 508,00 558,80 603,25 685,80 139,70 158,75 206,50 222,25 241,30 254,00

317,50 123,95 381,00 136,65 444,50 155,70

381,00 158.7-174,75 469,90 209,55

546,10 215,9-228,60 131,83 609,60 234,9-254,00 146,05 641,35 266,7-285,75 160,27 704,85 276,35 165,10

520,70 165,10 106,43 584,20 206,50 117,60 647,70 219,20 127,00

Dimensiones en milmetros; OD = Dimetro exterior de la brida; Y = Ancho de la brida giratoria; C = Distancia de la cara al anillo de retencin (se indica solo como referencia).

Tabla 6. Dimensiones de bridas tipo giratorio (Swivel)

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Dimetro Nominal (mm) 457,20 508,00 609,60 660,40 711,20 762,00 812,80 863,60 914,40 1066,80

CLASE 150 OD 635,00 698,50 812,80 869,95 927,10 984,25 Y 158,75 C 93,73 OD

CLASE 300 Y 219,20 225,55 266,70 301,75 C 120,65 119,13 144,53 172,97 OD

CLASE 400 Y C OD 742,95 812,80 939,80

CLASE 600 Y 266,70 289,05 320,80 355,60 371,60 406,40 409,70 409,70 438,15 406,40 C 152,40 171,45 OD 787,40 857,25

CLASE 900 Y 311,15 330,20 412,75 431,80 460,50 469,90 501,65 539,75 549,40 546,10 C 187,45 201,68 258,83 271,53 298,45 292,10 315,98 344,42 342,90 361,95

711,20 774,70 914,40 971,55

711,20 228,60 133,35 774,70 241,30 146,05 914,40 282,70 172,97

171,45 100,08 187,45 112,78 206,50 123,95

195,33 1041,40 214,38 1085,90 225,55 1168,40 254,00 1231,90 250,95 1314,50 247,65 1397,00 284,23 1460,50 298,45 1562,10

971,55 311,15 190,50 1016,00

222,25 131,83 1035,10 314,45 222,25 131,83 1092,20 330,20

176,28 1035,10 330,20 209,55 1073,20 190,50 1092,20 352,55 223,77 1130,30 206,50 1149,40 355,60 220,73 1193,80 203,20 1206,50 352,55 217,42 1244,60 231,90 1270,00 384,30 231,90 1314,50 201,68 1320,80 320,80 247,65 1403,40

1060,50 254,00 157,23 1149,40 342,90 1111,30 260,35 165,10 1206,50 339,85 1168,40 266,70 166,62 1270,00 384,30 1346,20 298,45 172,97 1289,10 279,40

Dimensiones en milmetros; OD = Dimetro exterior de la brida; Y = Ancho de la brida giratoria; C = Distancia de la cara al anillo de retencin (se indica solo como referencia).

Tabla 6. Dimensiones de bridas tipo giratorio (Swivel) (continuacin) 8.3.2

Informacin que debe llevar la requisicin

La informacin mnima que se debe incluir en las requisiciones de bridas es la siguiente, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Tipo. Clase. Material. Grado. Servicio. Dimetro nominal. Dimetro interior Bore o cdula de la brida. Tratamiento trmico, en caso de requerirse. Tamao de grano, en caso de requerirse. Prueba de impacto, en caso de requerirse, a muestras obtenidas de las coladas de acuerdo a la norma del material solicitado. Cumplimiento con esta norma de referencia. 8.3.3 Documentacin entregable y nivel de inspeccin

La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.4 8.4.1 Empaques Materiales

Los empaques para bridas de junta tipo anillo (RTJ) deben ser del tipo R octagonal, de acero inoxidable en especificacin UNS S31600 o UNS S31603 o equivalente, con una dureza mxima de160 HBW (83 HRB) o de

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acero de bajo carbono con una dureza mxima de 120 HBW (68 HRB), en ambos materiales el empaque se debe fabricar de una sola pieza. Los empaques para bridas de cara realzada (RF) deben ser del tipo enrollado en espiral (spiral-wound), con relleno de grafito o politetrafluoretileno (PTFE), anillo interior de acuerdo con la especificacin ASTM A 240/A 240M 316L (UNS S31603) o equivalente, con una dureza mxima de 217 HBW (95 RB), y anillo centrador exterior de acero al carbono galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo al ASTM A 123 o equivalente. El material para el enrollado en espiral debe ser de acero inoxidable con especificacin ASTM A 240/A 240M 316L (UNS S31603) o equivalente. Las dimensiones, tolerancias, pruebas y marcado de los empaques de junta tipo anillo y de enrollado en espiral, deben cumplir con los requisitos establecidos en la NRF-156-PEMEX-2008. 8.4.2 Informacin que debe llevar la requisicin

Las requisiciones de los empaques deben contener como mnimo la siguiente informacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Para junta tipo anillo (RTJ): Tipo de empaque. Especificacin del material. Clase. Dimetro nominal. Nmero de anillo. Seccin transversal. Para empaques enrollados en espiral con anillo centrador exterior: Tipo de empaque. Especificacin del material. Clase. Material de relleno Dimetro nominal. 8.4.3 Documentacin entregable y nivel de inspeccin

La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.5 8.5.1 Esprragos, tuercas y contratuercas Materiales

El material de los esprragos debe cumplir con la especificacin ASTM A 193/A 193M Grado B7 o equivalente. Las tuercas y contratuercas deben cumplir con la especificacin ASTM A 194/A 194M Grado 2H o equivalente, de acuerdo a la NRF-027-PEMEX-2009. La fabricacin, inspeccin, pruebas, tratamiento trmico y acabado para los esprragos deben cumplir con los requisitos establecidos en la especificacin ASTM A 193/A 193M Grado B7 o equivalente y para las tuercas y contratuercas deben cumplir con la especificacin ASTM A 194/A 194M Grado 2H o equivalente.

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En ductos terrestres, todos los esprragos y tuercas, deben tener recubrimiento de galvanizado de acuerdo a lo indicado en ASTM B 633 o ASTM B 695 o sus equivalentes. En ductos submarinos los esprragos en bridas, deben tener tuerca y contratuerca hexagonales en cada extremo, adems deben tener un recubrimiento cadminizado, de acuerdo a lo indicado en ASTM B 696 o ASTM B 766 o sus equivalentes. En ductos terrestres, los esprragos deben tener nicamente una tuerca hexagonal en cada extremo. El tipo de cuerda de los esprragos y tuercas, debe ser de acuerdo con ASME B1.1 o equivalente, complementndose con las ASME B18.2.1 y ASME/ANSI B18.2.2 o sus equivalentes. Las dimensiones de los esprragos deben estar de acuerdo a lo indicado en el Anexo D de ASME B16.5 o equivalente. Para el caso de ductos marinos, se debe considerar una longitud adicional para alojar una contratuerca a cada extremo. 8.5.2 Informacin que debe llevar la requisicin

Las requisiciones de esprragos, tuercas y contratuercas, deben incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Especificacin del material. Grado del material. Recubrimiento. Tipo de tuercas (Hexagonal, para servicio pesado, de acuerdo al ASME/ANSI B18.2.2 o equivalente). Dimetro del esprrago o tuerca. Longitud del esprrago. Cumplimiento con esta norma de referencia. 8.5.3 Documentacin entregable y nivel de inspeccin

La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.6 8.6.1 Juntas aislantes Junta aislante preensamblada Monoblock

8.6.1.1 Materiales. El carrete de ducto de las juntas aislantes tipo monoblock, debe cumplir con la NRF-001PEMEX-2007. Tanto el material aislante como el utilizado para el sello, deben ser resistentes para las condiciones de presin y temperatura de diseo. 8.6.1.2 Inspeccin y pruebas. Se debe efectuar la inspeccin y las pruebas de las juntas aislantes conforme se indica a continuacin: 8.6.1.2.1 Inspeccin visual. Durante la recepcin se debe llevar a cabo una inspeccin visual para verificar que la junta aislante no presente daos que afecten el material base, de tal manera, si esto ocurre, la junta se debe rechazar. 8.6.1.2.2 Inspeccin de recubrimiento. El sistema de recubrimiento anticorrosivo de la junta aislante no debe ser conductor y debe cumplir con la NRF-026-PEMEX-2008. La inspeccin del recubrimiento debe

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realizarse de acuerdo a lo indicado en la NACE-RP0274-2004 o equivalente para deteccin de porosidades aplicando la tensin establecida en la seccin 3 de dicho documento, que la define en funcin del espesor del sistema de recubrimientos. 8.6.1.2.3 Pruebas dielctricas. Para llevar a cabo las pruebas dielctricas de las juntas aislantes preensambladas monoblock, se debe utilizar el siguiente equipo: El multmetro digital para medir los potenciales de proteccin debe cumplir con las caractersticas indicadas en el numeral 8.4.3.1 de la NRF-047-PEMEX-2007. Impedancia de entrada de 10 mega-ohm. Exactitud de 1 porcentaje +1. Sensibilidad de 2 V. Resolucin de 0,0001 V. Para el caso de pruebas en campo de las juntas aislantes, la medicin del potencial de proteccin en tierra, se debe utilizar un electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre saturado y en mar debe ser un electrodo de referencia de plata/cloruro de plata; que estn mencionados en el mismo numeral 8.4.3.1 de la NRF-047PEMEX-2007. a) Prueba en fbrica Se debe verificar que no exista continuidad elctrica entre sus extremos metlicos, con un multmetro digital con seal audible. En caso de presentar continuidad, se debe rechazar la junta aislante. La resistencia elctrica se debe medir con tensin continua de 1 000 V. La resistencia debe ser 40 Mohm, como valor mnimo. El informe de resultados de esta prueba, debe manifestar la corriente aplicada durante la medicin. La Figura 2 muestra el circuito de medicin que debe usarse para medir la resistencia elctrica de la junta aislante preensamblada. El valor de la resistencia conocida R1, usada para medir la corriente en el circuito de prueba, debe ser de 100 ohm. b) Prueba en campo Para ductos con proteccin catdica, se debe verificar el desempeo de la junta aislante preensamblada, midiendo la variacin del potencial de proteccin a cada extremo de la junta aislante, cuando la junta sea puesta intencionalmente en corto circuito temporal y el sistema de proteccin catdica operando, es decir, con la corriente de proteccin aplicada en el extremo protegido de la junta aislante, conforme a lo indicado en el numeral 9.2.5 de la prctica estndar NACE SP0286 o equivalente. Criterio de aceptacin considerando las mediciones que se indican en la Figura 3: E1 = Potencial de proteccin en el extremo de la junta aislante protegido catdicamente. E2 = Potencial de proteccin en el extremo de la junta aislante sin proteccin catdica. La junta aislante se debe aceptar cuando se verifique que se cumplen las dos siguientes condiciones, sin que exista corto circuito involuntario, que puentee la junta aislante: i) ii) Cuando no se ha realizado el corto circuito temporal de la junta aislante: E1 < E2 Cuando se ha realizado el corto circuito temporal de la junta aislante: E1 debe tender a ser igual a E2

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R1 Junta aislante

V
Tensin de 1 000 V

R1 = 100 ohm R1 2 R2 = V / I R1 = Resistencia conocida R2 = Resistencia de la junta

Figura 2. Circuito de medicin de la resistencia elctrica de la junta aislante

Tramo no protegido Junta aislante Bridada

Tramo protegido catdicamente Tipo Monoblock E1 V E2 V

Electrolito

Electrodo de referencia

Figura 3. Verificacin del desempeo de una junta aislante

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8.6.1.2.4 Prueba hidrosttica. La prueba hidrosttica al monoblock se debe hacer por un periodo de 4 a 8 hrs. como mnimo y a 1,25 veces la presin de diseo. 8.6.1.2.5 Inspeccin radiogrfica. Todas las uniones soldadas se deben inspeccionar al 100 por ciento mediante la tcnica de radiografa donde sea posible, y donde no sea posible, se debe inspeccionar con ultrasonido. 8.6.1.3 Dimensiones. En la Figura 4 y Tabla 7 se indican las dimensiones de las juntas aislantes tipo monoblock. El proveedor de la junta aislante debe cumplir el requerimiento de la dimensin C. El espesor (t) de la junta aislante, debe ser igual al espesor de la tubera con la que se vaya a conectar. Se debe cumplir con el numeral 4.3.2 de la NACE SP0286 o equivalente. 8.6.1.4 Marcado. La siguiente informacin, se debe colocar en una placa de identificacin metlica unida con pegamento en el elemento dielctrico: Dimetro Nominal y espesor de pared (mm y pulg). Clase. Especificacin y grado del material del tubo. Capacidad dielctrica.
Soldadura de cierre Brida de cierre Longitud del tubo
A t 30

Externo Sello aislante

Recubrimiento de proteccin

Anillos aislantes / Sellos de presin

Interno

Figura 4. Junta aislante tipo monoblock


Dimetro Nominal (mm) 12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 101,60 CLASE 150 t ------------------------------------C 399,80 499,87 499,87 499,87 549,91 698,50 698,50 698,50 698,50 CLASE 300 / 400 t ------------------------------------C 399,80 499,87 499,87 499,87 549,91 698,50 698,50 698,50 698,50 t ------------------------------------CLASE 600 C 399,80 499,87 499,87 499,87 549,91 698,50 698,50 698,50 698,50

Tabla 7. Dimensiones de juntas aislantes tipo monoblock

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Dimetro Nominal (mm) 127,00 152,40 203,20 254,00 304,80 355,60 406,40 457,20 508,00 558,80 609,60 660,40 711,20 762,00 812,80 914,40 1016,00 1066,80 1219,20

CLASE 150 t ----------------------------------------------------------------------------C 698,50 698,50 698,50 800,10 999,99 999,99 999,99 999,99 999,99 999,99 999,99 999,99 1199,90 1199,90 1299,90 1399,80 1529,80 1579,90 1737,40

CLASE 300 / 400 t ----------------------------------------------------------------------------C 698,50 698,50 698,50 800,10 999,99 999,99 999,99 999,99 1199,90 1199,90 1199,90 1199,90 1299,90 1299,90 1299,90 1399,80 1599,90 1599,90 1799,80 t -----------------------------------------------------------------------------

CLASE 600 C 698,50 698,50 698,50 800,10 999,99 999,99 999,99 999,99 1199,80 1199,90 1199,90 1199,90 1299,90 1299,90 1299,90 1399,80 1599,90 1599,90 1799,80

Dimensiones en milmetros; t = Espesor de la junta aislante; A = Dimetro de la junta aislante; C = Longitud total de la junta aislante; E = Ancho del material aislante.

Tabla 7. Dimensiones de juntas aislantes tipo monoblock (continuacin) 8.6.1.5 Informacin que debe llevar la requisicin. Las requisiciones de juntas aislantes tipo monoblock, deben incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Parmetros de diseo: Dimetro Nominal. Servicio. Clase. Resistencia elctrica. Voltaje dielctrico. Especificacin del material para: Brida interior y de cierre. Anillo aislante. Aislante de relleno. Revestimiento aislante. Recubrimiento anticorrosivo. Espesor de pared o cdula del carrete de tubera. Cumplimiento con esta norma de referencia.

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8.6.1.6 Documentacin entregable y nivel de inspeccin. La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.6.2 Junta aislante tipo bridada o paquete aislante

El paquete aislante debe incluir el empaque, las camisas aislantes de los esprragos y las arandelas protectoras de apriete. Se debe confirmar que los accesorios del paquete aislante a utilizar en la brida, cumplan con los requerimientos de temperatura de diseo del ducto. 8.6.2.1 Materiales. El cuerpo del empaque debe ser ASTM A 240/A 240M 316L o equivalente, con una dureza mxima de 160 HBW (83 HRB), el cual debe estar embebido entre dos discos de resina epxica reforzada, los cuales deben tener dos sellos, uno de cada lado (ver Figura 5). Las camisas y las arandelas aislantes deben ser de material NEMA G-10 o equivalente. 8.6.2.2 Inspeccin y pruebas

8.6.2.2.1 Prueba dielctrica en fbrica. No aplica la prueba en fbrica por ser un paquete de materiales que son ensamblados en campo. 8.6.2.2.2 Prueba dielctrica en campo. Se debe realizar la prueba dielctrica en campo de acuerdo a lo indicado en el inciso b) del numeral 8.6.1.2.3 y a la Figura 3 de esta norma. Asimismo, el equipo utilizado debe cumplir con lo indicado en dicho numeral. Las caras de las bridas deben estar limpias y correctamente alineadas. Bridas desalineadas pueden dar lugar a daos en las cubiertas aislantes durante el ensamble o subsecuentes movimientos de la tubera. Los paquetes aislantes deben protegerse contra el ingreso de la suciedad y de la humedad con protectores de bridas cinta protectora. 8.6.2.3 Dimensiones. Las dimensiones del empaque, camisas y arandelas, deben cumplir con los requisitos establecidos en la Figura 5 y Tablas 8, 9, 10 y 11.

A C B Acero inoxidable
C L

Resina epxica reforzada D

Sello

Figura 5. Empaque de la junta bridada o paquete aislante

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E M P A Q U E
Dimetro Nominal (mm) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad

CAMISAS
Longitud Cantidad
-1,60/+1,60

A
1,016

B
1,016

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro mm

Epxico

Acero

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 127,00 152,40 203,20 254,00 304,80 355,60 406,40 457,20 508,00 609,60

45,72 55,25 64,77 74,17 83,82 101,60 120,65 133,35 158,75 171,45 193,67 219,07 276,22 336,55 406,40 447,67 511,17 546,10 603,25 714,37

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 52,50 62,71 77,93 90,12 102,26 128,19 154,05 202,72 254,51 304,80 336,55 387,35 438,15 488,95 590,55

27,69 31,37 36,65 46,18 50,93 63,65 77,93 93,80 106,50 125,55 144,60 177,90 228,90 286,05 336,85 387,65 437,72 494,61 542,87 644,14

6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82

12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9 15,9 15,9 15,9 15,9 19,0 19,0 19,0 22,2 22,2 25,4 25,4 28,6 28,6 31,8

8 8 8 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 24 32 32 40 40

8 8 8 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 24 32 32 40 40

4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

41,3 44,3 47,4 50,9 53,9 57,0 63,6 66,6 66,6 66,6 66,6 71,3 77,9 80,9 84,0 90,6 93,6 99,7 106,4 116,0

Nota: Dimensiones en milmetros

Tabla 8. Dimensiones del empaque para bridas clase 150

E M P A Q U E
Dimetro Nominal (mm) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-1,60/+1,60

A
1,016

B
1,016

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro mm

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 127,00 152,40 203,20 254,00 304,80 355,60 406,40 457,20 508,00 609,60

52,07 64,77 71,12 80,64 93,34 107,95 127,00 146,05 161,92 177,80 212,72 247,65 304,80 358,77 419,10 482,60 536,57 593,72 650,87 771,52

15,79 20,92 26,64 35,05 40,89 52,50 62,71 77,92 90,12 102,26 128,19 154,05 202,71 254,51 303,25 333,35 381,00 428,65 477,82 574,65

27,69 31,37 36,65 46,18 50,93 63,65 77,93 93,80 106,50 125,55 144,60 177,90 228,90 286,05 336,85 387,65 437,72 494,61 542,87 644,14

6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82

12,7 15,9 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 22,2 25,4 28,6 28,6 31,8 31,8 31,8 38,1

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 32 40 40 48 48 48

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 32 40 40 48 48 48

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

47,4 50,9 53,9 57,0 60,1 63,6 69,7 76,3 79,3 82,4 89,0 93,6 103,3 116,0 122,1 128,7 134,8 141,4 147,5 160,2

Nota: Dimensiones en milmetros

Tabla 9. Dimensiones del empaque para bridas clase 300

Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

CONEXIONES Y ACCESORIOS PARA DUCTOS DE RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS

NRF-096-PEMEX-2010 Rev: 0 PGINA 25 DE 36

E M P A Q U E
Dimetro Nominal (mm) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-1,60/+1,60

A
1,016

B
1,016

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro mm

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 127,00 152,40 203,20 254,00 304,80 355,60 406,40 457,20 508,00 609,60

52,07 64,77 71,12 80,64 93,34 107,95 127,00 146,05 158,75 190,50 238,12 263,52 317,50 396,87 454,02 488,95 561,97 609,60 679,37 787,40

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 52,50 62,71 77,93 90,12 102,26 128,19 154,05 202,72 254,51 304,80 336,55 387,35 438,15 488,95 590,55

27,69 31,37 36,65 46,18 50,93 63,65 77,93 93,80 106,50 125,55 144,60 177,90 228,90 286,05 336,85 387,65 437,72 494,61 542,87 644,14

6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82

12,7 15,8 15,8 15,8 19,0 15,8 19,0 19,0 22,2 22,2 25,4 25,4 28,5 31,8 31,8 34,9 38,1 41,3 41,3 47,6

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 48 48

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 48 48

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

60,1 63,6 66,6 72,8 76,3 82,4 89,0 95,1 101,7 107,8 120,5 128,7 144,5 160,2 166,8 172,9 185,6 198,3 211,0 236,4

Nota: Dimensiones en milmetros

Tabla 10. Dimensiones del empaque para bridas clase 600


E M P A Q U E
Dimetro Nominal (mm) Tolerancia ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-1,60/+1,60

A
1,016

B
1,016

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro mm

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 127,00 152,40 203,20 254,00 304,80 355,60 406,40 457,20 508,00

2,425 2,675 3,050 3,425 3,800 5,500 6,375 6,500 8,000 9,625 11,250 14,000 17,000 19,500 20,375 22,500 25,000 27,375 32,875

12,70 19,05 25,40 31,75 38,10 52,50 62,71 77,93 90,12 154,05 202,72 254,51 304,80 336,55 387,35 438,15 488,95 590,55 154,05

27,69 31,37 36,65 46,18 50,93 63,65 77,93 93,80 106,50 177,90 228,90 286,05 336,85 387,65 437,72 494,61 542,87 644,14 177,90

6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 6,22 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82 7,82

19,0 19,0 22,2 22,2 25,4 22,2 25,4 22,2 28,6 31,8 28,6 34,9 34,9 34,9 38,1 41,3 47,6 50,8 63,5

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 40 40

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 40 40

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 20 20 20 20 20 20

76,3 82,4 89,0 89,0 95,1 107,8 114,4 107,8 120,5 133,2 144,5 160,2 172,9 192,2 204,9 211,0 236,4 249,1 312,6

Nota: Dimensiones en milmetros

Tabla 11. Dimensiones del empaque para bridas clase 900

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8.6.2.4

Marcado. La siguiente informacin se debe grabar sobre una cara del empaque. Dimetro. Clase.

8.6.2.5 Informacin que debe llevar la requisicin. La requisicin del paquete de aislamiento para bridas, debe incluir como mnimo la informacin que se indica a continuacin, adems de hacer mencin a esta norma de referencia. Especificacin del material del empaque, bujes y arandelas. Dimetro del empaque. Espesor del empaque. Clase. Tipo de servicio: Altamente crtico. Cumplimiento con la temperatura de diseo del ducto. Cumplimiento con esta norma de referencia. Para dimetros de 508,0 mm (24 pulg.) y mayores, adicionalmente se debe indicar el dimetro interior Bore y tipo de brida. 8.6.2.6 Documentacin entregable y nivel de inspeccin. La documentacin que debe ser entregada a Pemex, se detalla en el inciso 8.7 y el nivel de inspeccin debe ser indicado en la requisicin correspondiente conforme a lo establecido en el inciso 8.8. 8.7 8.7.1 Documentacin entregable Sistema de gestin de calidad

Las compaas acereras y fabricantes de conexiones y accesorios para tubera, deben tener un sistema de gestin de calidad y procedimientos administrativos y operativos de acuerdo a la norma ISO o NMX aplicables. Los documentos de calidad deben estar a disposicin de Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios cuando stos lo soliciten. Asimismo, los fabricantes deben contar con un informe de auditoras de calidad, al menos una en el ltimo ao, realizada por un organismo externo. Tambin deben presentar el Plan de Calidad que van a emplear en cada pedido que se les asigne. Las pruebas de materiales se deben realizar por laboratorios acreditados en trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN) y su Reglamento, y deben emitir el informe de resultados correspondiente. 8.7.2 Trazabilidad

El sistema de gestin de calidad particular de cada fabricante debe incluir un procedimiento especfico de trazabilidad del producto, desde la identificacin de la materia prima hasta el producto final, incluyendo todas y cada una de las etapas de fabricacin, ya sea del acero o del elemento, segn sea el caso que se trate. Los registros de este procedimiento de trazabilidad, deben entregarse al inspector de Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios en todas las rdenes de compra.

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8.7.3

Certificacin

Los fabricantes del acero y del elemento deben entregar a Petrleos Mexicanos u Organismos Subsidiarios, los certificados de cumplimiento de calidad correspondientes, estableciendo que el acero y los elementos han sido fabricados, muestreados, probados e inspeccionados de acuerdo a esta norma y dems especificaciones de referencia. Todos los certificados que son requeridos en esta norma de referencia, deben ser emitidos por un organismo de certificacin acreditado en trminos de la LFMN y su Reglamento. 8.7.4 Registros

Para la fabricacin, el proveedor debe entregar a Pemex los siguientes procedimientos de fabricacin, inspeccin y pruebas realizadas, segn apliquen, de acuerdo a la especificacin de fabricacin correspondiente. Procedimiento de los mtodos de inspeccin no destructiva. Procedimiento de rastreabilidad. Procedimientos de fabricacin del elemento. Procedimiento de tratamiento trmico. Procedimiento de la inspeccin dimensional. Procedimiento de soldadura y calificacin de soldadores. Especificacin(es) de procedimiento(s) de soldadura. Especificacin de procedimiento de reparacin con soldadura. Registro(s) de calificacin de los procedimientos de soldadura. Registro de calificacin del procedimiento de reparacin de la soldadura. Al momento de la inspeccin (cuando aplique) y junto con el embarque, el proveedor debe entregar a Pemex, los siguientes registros de fabricacin, inspeccin y pruebas, segn apliquen de acuerdo a la especificacin de fabricacin correspondiente. Registros de la inspeccin dimensional. Registro de inspeccin del elemento reparado. Registro de inspeccin y pruebas al recubrimiento. Registro de pruebas a los materiales no metlicos (Juntas aislantes y empaques). Registro del tratamiento trmico. Registro de rastreabilidad. Informes metalogrficos y de los perfiles de dureza de la soldadura, cuando aplique. Pelculas e informes de inspeccin radiogrfica. Informes de inspeccin ultrasnica. Estadsticas de los elementos reparados, indicando clasificacin e incidencia de defectos, dimensiones y localizacin. Certificado de cumplimiento con esta norma de referencia. Certificado de composicin qumica y de pruebas mecnicas del material. Certificado de inspeccin ultrasnica del material. Dictamen o informe de calibracin de los instrumentos empleados en la inspeccin y pruebas. Dictamen o informe de calibracin de los equipos de otros mtodos no destructivos y de otros instrumentos empleados en las pruebas. Certificados de calidad de los materiales de soldadura: electrodos y fundentes. Certificados de calidad de los materiales no metlicos (Juntas aislantes y empaques). Registros de Calificacin del personal de inspeccin no destructiva de acuerdo con la ASNT.

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8.8

Inspeccin del producto

Al momento de la inspeccin durante la recepcin de las conexiones o accesorios, Pemex debe aplicar el nivel II de inspeccin establecido en la NRF-049-PEMEX-2009, excepto en sus incisos 3 y 4 referentes a ingeniera aprobada y la competencia del personal tcnico, respectivamente. La inspeccin del recubrimiento anticorrosivo para todas las conexiones y accesorios excluyendo el monoblock, debe cumplir con lo establecido en la norma NRF-004-PEMEX-2003, NRF-026-PEMEX-2008 y NRF-053PEMEX-2006.

9. 9.1

RESPONSABILIDADES Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales

Aplicar los requisitos y recomendaciones de esta norma, en la fabricacin, inspeccin y pruebas de conexiones y accesorios para ductos de transporte y recoleccin de hidrocarburos. 9.2 Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Exploracin y Produccin

Establecer comunicacin con las reas usuarias de Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales, as como con fabricantes, para mantener su contenido y requerimientos actualizados. La verificacin del cumplimiento de esta norma, la debe realizar el rea usuaria, verificando y atestiguando los trabajos realizados y su conformidad con los resultados registrados. 9.3 Contratistas y proveedores

Cumplir como mnimo con los requerimientos especificados en esta norma.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta norma de referencia no concuerda con ninguna norma mexicana o internacional.

11.

BIBLIOGRAFA

Esta norma se fundamenta con las referencias tcnicas bibliogrficas que se indican a continuacin: ASTM A 105/A 105M Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications, 2009 ASTM A 106/A 106M Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service, 2008 Especificacin estndar para componentes de tubera de acero al carbono forjado, 2009 Especificacin estndar para tubera de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura, 2008

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ASTM A 182/A 182M Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service, 2008 ASTM A 193/A 193M Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications, 2009 ASTM A 194/A 194M Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both, 2009 ASTM A 234/A 234M Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service, 2007 ASTM A 240/A 240M Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications, 2009 ASTM A 350/A 350M Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components, 2007 ASTM A 420/A 420M Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service, 2007 ASTM A 515/A 515M Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate-and Higher-Temperature Service, 2003 (Reapproved 2007)

Especificacin estndar de bridas para tubera forjadas o roladas en acero aleado e inoxidable, conexiones forjadas, vlvulas y partes para servicio en alta temperatura, 2008 Especificacin estndar para materiales para tornillera de acero aleado e inoxidable para servicio en alta temperatura o alta presin y otras aplicaciones para propsitos especiales, 2009 Especificacin estndar para tuercas de acero al carbono y para tornillera en servicio para alta presin o en servicio en alta temperatura, o ambos, 2009 Especificacin estndar para conexiones conformadas de acero al carbono y aleado para servicio en moderada y alta temperatura, 2007 Especificacin estndar para placas, hojas y tiras de acero inoxidable Cromo y Cromo -Niquel, para recipientes a presin y aplicaciones generales, 2009 Especificacin estndar para forja de acero de baja aleacin y al carbono, para componentes de tubera que requieren prueba de tenacidad con entalla, 2007 Especificacin estndar para conexiones de tubera conformadas de acero al carbono y aleado para servicio a baja temperatura, 2007 Especificacin estndar para placas de acero al carbono para recipientes a presin para servicio en temperatura moderada y alta, 2003 (Reaprobada en 2007)

ASTM A 516/A 516M Standard Specification for Pressure Vessel Especificacin estndar para placas de Plates, Carbon Steel, for Moderate-and acero al carbono para recipientes a presin para servicio en temperatura moderada y Lower-Temperature Service, 2006 baja, 2006 ASTM A 694/A 694M Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts for HighPressure Transmission Service, 2008 ASTM A 960/A 960M Standard Specification for Common Requirements for Wrought Steel Piping Fittings1, 2008 Especificacin estndar para bridas de tubera, conexiones, vlvulas y partes forjadas de acero al carbono y aleado, para servicio en la transmisin de alta presin, 2008 Especificacin estndar para requerimientos comunes en conexiones conformadas de tubera de acero, 2008

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ASTM A 961/A 961M Standard Specification for Common Requirements for Steel Flanges, Forged Fittings, Valves, and Parts for Piping Applications, 2008 ASTM B 633 Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel, 2007 Standard Specification for Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel, 2004

Especificacin estndar para requerimientos comunes en bridas de acero, conexiones forjadas, vlvulas y partes para aplicaciones en tubera, 2008 Especificacin estndar para recubrimiento por electro depsito de Zinc en acero y hierro, 2007 Especificacin estndar para recubrimiento depositado mecnicamente de Zinc en acero y hierro, 2004

ASTM B 695

ASTM B 696

Standard Specification for Coatings of Especificacin estndar para recubrimiento Cadmium Mechanically Deposited, 2000 depositado mecnicamente de Cadmio, (Reapproved 2004) 2000 (Reaprobada en 2004) Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Cadmium, 1986 (Reapproved 2008) Rules for construction of pressure vessels, Division 1, 2007 Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers and Welding and Brazing Operators, 2007 Especificacin estndar para recubrimiento por electro depsito de Cadmio, 1986 (Reaprobada en 2008) Reglas para construccin de recipientes a presin, divisin 1, 2007 Estndar para calificacin de procedimientos de soldadura y soldadura fuerte, soldadores y soldadores de soldadura fuerte y operadores de soldadura y soldadura fuerte, 2007 Cuerdas de Tornillos Unificadas en pulgadas (Forma UN y UNR de la cuerda), 2003 (Reafirmada en 2008) Bridas y conexiones bridadas para tubera, 2009 Conexiones conformadas hechas en fabrica y con extremos soldables a tope, 2007 Conexiones forjadas tipo inserto soldable y roscadas, 2009 Empaques metlicos tubera, 2007 para bridas de

ASTM B 766

ASME Section VIII ASME Section IX

ASME B1.1

Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form), 2003 (Reaffirmed 2008) Pipe Flanges and Flanged Fittings, 2009 Factory-Made Fittings, 2007 Forged Fittings Threaded, 2009 Wrought Buttwelding

ASME B16.5 ASME B16.9

ASME B16.11 ASME B16.20 ASME B18.2.1

Socket-Welding

and

Metallic Gaskets for Pipe Flanges, 2007 Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series), 1996 Addendum 1999 and Errata 2003 Square and Hex Nuts (Inch Series), 1987 (Reaffirmed 2005) Steel Pipeline Flanges, 1996 (Reaffirmed 2006) Specification for High Test, Wrought, Butt Welding Fittings, 2004

Tornillos y birlos con cabeza cuadrada y hexagonal (serie en pulgadas), 1996 Adenda 1999 y Errata 2003 Tuercas cuadradas y hexagonales, series en pulgadas, 1987 (Reafirmada en 2005) Bridas para Tubera de Acero, 1996 (Reafirmada en 2006) Especificacin para conexiones conformadas soldables a tope, para alta presin, 2004

ASME/ANSI B18.2.2 MSS SP-44 MSS SP-75

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MSS SP-97

Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends, 2006 Standard Recommended Practice HighVoltage Electrical Inspection of Pipeline Coatings, 2004 Standard Practice Electrical Isolation of Cathodically Protected Pipelines, 2007 Petroleum and natural gas industriesMaterials for use in H2S-containing environments in oil and gas production Part 1 Cor. 1-2005, Cir. 1-2007: General principles for selection of cracking-resistant materials - Part 2 Cor.1-2005, Cir. 1-2007: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons - Part 3 Cor.1-2005, Cor.2-2005, Cir. 1-2007, Cir. 2-2008: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys.

Conexiones forjadas, reforzadas integralmente para conexin ramaltipo inserto, roscados y con extremos soldables a tope, 2006 Prctica recomendada estndar para la inspeccin elctrica de alto-voltaje de los recubrimientos de ductos, 2004 Prctica estndar para aislamiento elctrico de ductos protegidos catlicamente, 2007 Industrias del petrleo y gas natural materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la produccin de gas y crudo Parte 1 Cor. 1-2005, Cir. 1-2007: Principios generales para la seleccin de materiales resistentes al agrietamiento; Parte 2 Cor.1-2005, Cir. 1-2007: Acero al carbono y de baja aleacin resistentes al agrietamiento y el uso de fundiciones de hierro; Parte 3 Cor.1-2005, Cor.2-2005, Cir. 1-2007, Cir. 2-2008: Aleaciones resistentes al agrietamiento (ARA) y otras aleaciones

NACE Standard RP0274 NACE SP0286 NACE MR0175/ISO 15156-1, -2, -3

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12.

ANEXOS

Anexo A. Tablas de conexiones y accesorios con dimensiones en Sistema Ingls

Y C

ANILLO DE RETENCIN

OD

CUELLO

Figura A1. Brida tipo giratorio (Swivel)

Dimetro Nominal (pulg.) 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 34 36 42

CLASE 150 OD 8,50 9,00 11,00 13,50 16,00 19,00 21,00 23,50 25,00 27,50 32,00 34,25 36,50 38,75 Y 3,75 3,50 3,63 4,25 4,75 5,38 5,63 6,38 6,25 6,75 7,38 8,13 8,75 8,75 C 1,69 1,81 2,06 2,44 2,75 2,69 3,00 3,38 3,69 3,94 4,44 4,88 5,19 5,19 6,19 6,50 6,56 6,81

CLASE 300 OD 9,00 10,00 12,50 15,50 17,50 20,00 23,00 25,50 28,00 30,50 36,00 38,25 40,75 43,00 45,25 47,50 50,00 50,75 Y 4,13 3,75 4,75 5,38 5,75 6,38 8,00 8,25 8,63 8,88 10,50 11,88 12,38 13,00 13,50 13,38 15,13 11,00 C 2,06 2,00 2,38 2,75 3,50 3,68 4,06 4,56 4,75 4,69 5,69 6,81 6,94 7,50 8,13 8,00 9,13 7,94

CLASE 400 OD ----10,00 12,50 15,00 17,50 20,50 23,00 25,50 28,00 30,50 36,00 38,25 40,75 43,00 45,25 47,50 50,00 52,00 Y ----3,88 4,88 5,38 6,13 6,50 8,13 8,63 9,00 9,50 11,13 12,25 13,00 13,88 14,00 13,88 15,13 12,63 C ----2,31 2,75 3,25 3,81 4,19 4,63 5,00 5,25 5,75 6,81 7,50 8,25 8,81 8,69 8,56 9,13 9,75 OD 8,25 10,75 14,00 16,50 20,00 22,00 23,75 27,00 29,25 32,00 37,00 40,00 42,25 44,50 47,00 49,00 51,75 55,25

CLASE 600 Y 3,63 3,89-4,50 5,50 6,25 8,13 8,75 9,50 10,00 10,50 11,38 12,63 14,00 14,63 16,00 16,13 16,13 17,25 16,00 C 2,13 2,31 3,13 3,44 4,50 4,81 5,25 5,81 6,00 6,75 7,69 8,44 8,88 10,00 9,88 9,75 11,19 11,75 OD 9,50 11,50 15,00 18,50 21,50 24,00 25,25 27,75 31,00 33,75 41,00 42,75 46,00 48,50 51,75 55,00 57,50 61,50

CLASE 900 Y 4,50 5,25 6,25-6,88 8,25 8,50-9,00 9,25-10,0


10,5-11,25

C 2,38 3,06 3,75 4,56 5,19 5,75 6,31 6,50 7,38 7,94 10,19 10,69 11,75 11,50 12,44 13,56 13,50 14,25

10,88 12,25 13,00 16,25 17,00 18,13 18,50 19,75 21,25 21,63 21,50

41,75 10,00 43,75 10,25 46,00 10,50 53,00 11,75

Dimensiones en milmetros; OD = Dimetro exterior de la brida; Y = Ancho de la brida giratoria; C = Distancia de la cara al anillo de retencin (se indica solo como referencia).

Tabla A1. Dimensiones de bridas tipo giratorio (Swivel)

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Soldadura de cierre Brida de cierre Longitud del tubo


A t

Externo Sello aislante

30

Recubrimiento de proteccin

Anillos aislantes / Sellos de presin

Interno

Figura A2. Junta aislante tipo monoblock


Dimetro Nominal (pulg.) 1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 42 48 CLASE 150 t ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------C 15,74 19,68 19,68 19,68 21,65 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 31,50 39,37 39,37 39,37 39,37 39,37 39,37 39,37 39,37 47,24 47,24 51,18 55,11 60,23 62,20 68,40 CLASE 300/400 t ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------C 15,74 19,68 19,68 19,68 21,65 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 31,50 39,37 39,37 39,37 39,37 47,24 47,24 47,24 47,24 51,18 51,18 51,18 55,11 62,99 62,99 70,86 t ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------CLASE 600 C 15,74 19,68 19,68 19,68 21,65 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 27,50 31,50 39,37 39,37 39,37 39,37 47,24 47,24 47,24 47,24 51,18 51,18 51,18 55,11 62,99 62,99 70,86

Dimensiones en pulgadas; t = Espesor de la junta aislante; A = Dimetro de la junta aislante; C = Longitud total de la junta aislante; E = Ancho del material aislante.

Tabla A2. Dimensiones de juntas aislantes tipo monoblock

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A C B Acero inoxidable
C L

Resina epxica reforzada D

Sello

Figura A3. Empaque de la junta bridada o paquete aislante

E M P A Q U E
Dimetro Nominal (pulg.) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-0,063/+0,063

A
0,040

B
0,040

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro pulg.

1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

1,800 2,175 2,550 2,920 3,300 4,000 4,750 5,250 6,250 6,750 7,625 8,625 10,875 13,250 16,000 17,625 20,125 21,500 23,750 28,125

0,500 0,750 1,000 1,250 1,500 2,067 2,469 3,068 3,548 4,026 5,047 6,065 7,981 10,020 12,000 13,250 15,250 17,250 19,250 23,250

1,090 1,235 1,443 1,818 2,005 2,506 3,068 3,693 4,193 4,943 5,693 7,004 9,012 11,262 13,262 15,262 17,233 19,473 21,373 25,360

0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308

5/8 5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 1 1 1 1/8 1 1/8 1 1/4

8 8 8 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 24 32 32 40 40

8 8 8 8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 24 32 32 40 40

4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20

1,625 1,745 1,865 2,005 2,125 2,245 2,505 2,625 2,625 2,625 2,625 2,808 3,068 3,188 3,308 3,568 3,688 3,928 4,188 4,568

Nota: Dimensiones en pulgadas

Tabla A3. Dimensiones del empaque para bridas clase 150

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E M P A Q U E
Dimetro Nominal (pulg.) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-0,063/+0,063

A
0,040

B
0,040

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro pulg.

1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

2,050 2,550 2,800 3,175 3,675 4,250 5,000 5,750 6,375 7,000 8,375 9,750 12,000 14,125 16,500 19,000 21,125 23,375 25,625 30,375

0,622 0,824 1,049 1,380 1,610 2,067 2,469 3,068 3,548 4,026 5,047 6,065 7,981 10,020 11,939 13,124 15,000 16,876 18,812 22,624

1,090 1,235 1,443 1,818 2,005 2,506 3,068 3,693 4,193 4,943 5,693 7,004 9,012 11,262 13,262 15,262 17,233 19,473 21,373 25,360

0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308

5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 1 1 1/8 1 1/8 1 1 1 1

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 32 40 40 48 48 48

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 32 40 40 48 48 48

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24

1,865 2,005 2,125 2,245 2,365 2,505 2,745 3,005 3,125 3,245 3,505 3,688 4,068 4,568 4,808 5,068 5,308 5,568 5,808 6,308

Nota: Dimensiones en pulgadas

Tabla A4. Dimensiones del empaque para bridas clase 300


E M P A Q U E
Dimetro Nominal (pulg.) Tolerancia ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-0,063/+0,063

A
0,040

B
0,040

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro pulg.

1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

2,050 2,550 2,800 3,175 3,675 4,250 5,000 5,750 6,250 7,500 9,375 10,375 12,500 15,625 17,875 19,250 22,125 24,000 26,747 31,000

0,500 0,750 1,000 1,250 1,500 2,067 2,469 3,068 3,548 4,026 5,047 6,065 7,981 10,020 12,000 13,250 15,250 17,250 19,250 23,250

1,090 1,235 1,443 1,818 2,005 2,506 3,068 3,693 4,193 4,943 5,693 7,004 9,012 11,262 13,262 15,262 17,233 19,473 21,373 25,360

0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308

5/8 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 1 1 1 1/8 1 1 1 3/8 1 1 5/8 1 5/8 1 7/8

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 48 48

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 48 48

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 20 20 20 20 24 24

2,365 2,505 2,625 2,865 3,005 3,245 3,505 3,745 4,005 4,245 4,745 5,068 5,688 6,308 6,568 6,808 7,308 7,808 8,308 9,308

Nota: Dimensiones en pulgadas

Tabla A5. Dimensiones del empaque para bridas clase 600

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E M P A Q U E
Dimetro Nominal (pulg.) Tolerancia

ESPRRAGO

ARANDELAS
Cantidad Epxico Acero

CAMISAS
Cantidad Longitud
-0,063/+0,063

A
0,040

B
0,040

C
Referencia

D
Referencia

Dimetro pulg.

1 1 1 2 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24

2,425 2,675 3,050 3,425 3,800 5,500 6,375 6,500 8,000 9,625 11,250 14,000 17,000 19,500 20,375 22,500 25,000 27,375 32,875

0,500 0,750 1,000 1,250 1,500 2,067 2,469 3,068 4,026 5,047 6,065 7,981 10,020 12,000 13,250 15,250 17,250 19,250 23,250

1,090 1,235 1,443 1,818 2,005 2,506 3,068 3,693 4,943 5,693 7,004 9,012 11,262 13,262 15,262 17,233 19,473 21,373 25,360

0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,245 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308 0,308

7/8 7/8 1 7/8 1 7/8 1 1/8 1 1/4 1 1/8 1 3/8 1 3/8 1 3/8 1 1 5/8 1 7/8 2 2

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 40 40

8 8 8 8 8 16 16 16 16 16 24 24 32 40 40 40 40 40 40

4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 20 20 20 20 20 20

3,005 3,245 3,505 3,505 3,745 4,245 4,505 4,245 4,745 5,245 5,688 6,308 6,808 7,568 8,068 8,308 9,308 9,808 12,308

Nota: Dimensiones en pulgadas

Tabla A6. Dimensiones del empaque para bridas clase 900