Julio

Número 17. Año 3 - 2014

INNOVADORAS TÉCNICAS DE EXITOSO REACONDICIONAMIENTO TODA UNA VIDA EN EL SECTOR

ESTIMULACIÓN DE POZOS EN SAVIA PERÚ DE POZOS EN LOBITOS

La mejora
Sí es
continua

Plataforma Informativa es un boletín institucional producido por el área de Responsabilidad Corporativa y supervisado por el Comité Editorial de SAVIA Perú. Si deseas ponerte en contacto con nosotros para enviarnos
información de relevancia o para absolver dudas o consultas que pudieras tener, escríbenos a comunicaciones@saviaperu.com. Fotografía: Archivo SAVIA Perú. Diseño general: Kick Off & Asociados.

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INSTITUCIONAL Operaciones

Mejorando Innovadoras técnicas

continuamente por
el bien de todos
Ha transcurrido ya la mitad del 2014 y cada vez más colaboradores
de SAVIA Perú están participando del gran esfuerzo conjunto de
convertirnos en una empresa con una gestión más eficiente y mayores
niveles de producción y reservas, en una empresa que quiere y logra
hacer las cosas mejor para el bien de todos los que la integramos.
Como producto de esta voluntad y mayor enfoque, varios resultados
interesantes se han dejado ver en diversas áreas de la empresa.
Aprovechamos para brindar algunos ejemplos que ilustran los frutos
de nuestro trabajo:
1. Se implementó el nuevo modelo de gestión del desempeño, que
es un paso importante en el alineamiento de toda la organización
hacia sus metas y una herramienta para el desarrollo y valoración
de los aportes del personal.
2. Se redujo en cerca de un 40% el gasto de viajes gracias a la
colaboración de todas las áreas y a la optimización de costos de
pasajes, rutas y uso de taxis, así como los convenios con hoteles y
descuentos de líneas aéreas.
3. Se ha alcanzado más del 100% de las metas de ahorro
establecidas por el Departamento de Abastecimientos para el
año y se ha brindado el soporte necesario en la negociación y
cierre de importantes contrataciones relacionadas con bienes y
servicios para actividades de perforación, operaciones marinas y
mantenimiento.
4. Se realizó la integración de la comunicación del sistema SCADA
al radio troncalizado para mejorar la operación offshore y
mantenimiento, utilizando tecnología 3G y generando ahorro.
5. Se implementaron mejoras en el Intranet y el boletín digital
Plataforma Informativa Express proporcionando acceso a mayor
información relevante para los colaboradores.
de estimulación de
6. Los usuarios han adoptado las guías para el control presupuestal
pozos en SAVIA Perú
y ahora son más conscientes de la importancia de la planificación
y priorización de proyectos y están mejorando sus estimaciones.
7. Se redujeron en 18% las primas de seguro correspondientes a la
flota marítima, se renovaron pólizas en condiciones favorables
ACIDIFICACIÓN MATRICIAL A TRAVÉS DE INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN (BLT)
para la empresa y en los seguros asociados a la operación se
obtuvieron reembolsos significativos por inspecciones técnicas a
nuevos proyectos de construcción.
8. Se alcanzó el máximo pico de producción en 14 meses,
alcanzándose los 11,385 BOPD en mayo, gracias a los nuevos pozos Tubería
1 1/4’’
y al manejo de workover y well service de los pozos existentes, al (gas li)
mismo tiempo que se ha logrado un ajuste de alrededor de 95%
de los pronósticos de producción a la producción real.
9. El equipo de geofísica ha venido apoyando el reprocesamiento e Leyenda
interpretación sísmica de los pozos de desarrollo perforados este Leyenda
Gas Inyectado Gas Inyectado
año, lo cual llevó a buenos niveles de producción. Petróleo Gasificado Fluido Gasificado
10. En nuestro relacionamiento con la comunidad se realizó la Preflujo HCl
inauguración del Desembarcadero Pesquero Artesanal en Puerto Tratamiento HF
Rico, Sechura, que mejorará la producción de conchas de abanico Tubería Agente Poslujo HCl
y beneficia a un aproximado de 1,000 pescadores y acuicultores de 2 3/8’’ Divergente
Sobredesplazamiento
la zona, reforzando las relaciones de la empresa con la comunidad (producción) Polimérico
Divergente
de maricultores de Sechura. Fluidos Gastados
11. Se reincorporó en el inventario el material recuperado de los
patios de operaciones y de parcela, con lo cual la empresa ha
podido hacer uso de estos materiales por un valor de 2.7 millones
de dólares, evitando su compra.
12. Entre enero y mayo se redujo en 42% el tiempo de inactividad
por mantenimiento correctivo y en 34% el tiempo de inactividad
por mantenimiento en general (incluido correctivo y preventivo)
comparado con el mismo periodo del año pasado.

- PESCAR STANDING VALVE - CERRAR VÁLVULA DE GAS LIFT - BOMBEAR DIVERGENTE - ARRANCAR POZO CON GAS LIFT
- INJECTAR GAS - ABRIR VÁLVULA DE PRODUCCIÓN PARA DIVIDIR ETAPAS - RECUPERAR FLUIDOS GASTADOS
- BOMBEAR 1RA ETAPA DE TRATAMIENTO
- SOBREDESPLAZAR

Lo bueno de estos resultados (y la lista es más larga) es que se derivan del esfuerzo
de todas las áreas de la empresa y eso es justamente lo que necesitamos: que todas
las áreas y en particular cada uno de nosotros estemos comprometidos con cambiar
para mejorar, con crear soluciones, con generarle un futuro más prometedor a nuestra
empresa. ¡SIGAMOS AVANZANDO QUE SAVIA PERÚ PUEDE!
En la búsqueda de técnicas alternativas para la estimulación de pozos
de petróleo en SAVIA Perú, en el 2012 se inició un proyecto piloto de
estimulación orientado a elevar los niveles de producción a bajo costo.
El proyecto contempla trabajos de acidificación sin el uso de equipo de
servicio de pozos, que comprende el bombeo de tratamientos especiales
a través de las perforaciones del casing de producción para limpiar los
orificios perforados y la vecindad del hoyo del pozo (nearwellbore).
Igualmente, desde el 2013 se vienen ejecutando tratamientos de
inyección de nitrógeno en una primera fase en pozos en tierra y en la
segunda fase se contempla llevar la unidad de inyección a operaciones
offshore. El éxito de ambas fases, en términos de incremento de
producción de petróleo, es resultado de la búsqueda y estudio constante
del comportamiento productivo de los pozos del Lote Z-2B.
Mediante las acidificaciones sin uso de equipo de servicio de pozos
(rigless) se ha conseguido que un pozo productor de 4 barriles diarios
de petróleo (BOPD) aumente su nivel de producción a 20 BOPD, y en
los casos de mayor éxito se ha conseguido incrementar un pozo de 42
a 183 BOPD, cuyo incremento desde fines del 2012 se mantiene a la
fecha por encima de los 70 BOPD. En cuanto a la inyección de nitrógeno
(huff and puff), se ha logrado que un pozo productor de 25 BOPD se
incremente a 41 barriles BOPD y en el caso de mayor éxito de 36 a 72
BOPD. El Departamento de Ingeniería de Producción tiene la meta de
alcanzar un aumento de 400 BOPD en la producción total mediante
esta nueva técnica.
Operaciones Operaciones

Exitoso Óptima construcción

reacondicionamiento de dos plataformas
de pozos en Lobitos nuevas
El equipo del Departamento de Construcción tuvo un nuevo reto
técnico que superar: el aprovechamiento de la funcionalidad de las
secciones de la plataforma San Miguel, la cual fue recuperada a inicios
de año. Se detectó que las secciones disponibles coincidían con los
requerimientos de construcción de plataformas de poca profundidad
como la LT-19 y LO-23.
El proyecto fue producto de un trabajo en conjunto de los
equipos de ingeniería y construcción. La parte operativa
fue realizada por el equipo de construcción, siempre en
contacto con ingeniería, que velaba por asegurar la forma más
conveniente de disponer las secciones de San Miguel en las
nuevas plataformas.

Con la meta de mejorar la producción y de acuerdo al programa
anual 2014, se están realizando trabajos de reacondicionamiento o
workover de pozos, cuyo objetivo principal es incrementar los niveles
de producción desde los reservorios que fueron considerados como
objetivos secundarios durante la etapa de completamiento inicial.
Durante el mes de mayo, los Departamentos de Ingeniería de
Reservorios y de Ingeniería de Producción identificaron prospectos
rentables en la formación Pariñas del campo Lobitos, con lo cual
se decidió realizar workover en los pozos LO15-12 y LO15-10, este
último con resultados de producción satisfactorios sobrepasando los
pronósticos iniciales.
La intención original fue evaluar la formación Basal Salina que
pertenece a la era Cenozoica de la Columna Estratigráfica de la
Cuenca Talara, que se encuentra ubicada a mayor profundidad que
las formaciones Mogollón y Pariñas.
La sección más profunda de la plataforma San Miguel se utilizó para El proyecto se encontró con retos climáticos, que amenazaban
aumentar la parte superior de la plataforma LT-19, que necesitaba 70 la estabilidad de la barcaza que transportaba la estructura para
pies de altura. La sección superior de la plataforma San Miguel, por su la construcción de la plataforma LT-19. La lección aprendida de
parte, se ha utilizado para la construcción de la plataforma LO-23 que esta experiencia es que, en la medida de lo posible, los proyectos
necesita menos profundidad, solo 52 pies. de maniobras pesadas deben realizarse preferiblemente en
verano. De esta manera se logra controlar el nivel de riesgo de
La renovación de las plataformas significó un ahorro del 50% del costo incidencias por condiciones climáticas adversas.
que habría representado una construcción nueva, gracias a que las
estructuras utilizadas fueron recuperadas en buenas condiciones. Se espera que para octubre de este año la plataforma LT-19 esté
El procedimiento requirió de minuciosos controles de calidad para apta para empezar a perforar, mientras que la LO-23 podría
asegurar que encajen correctamente las partes, así como de mucha estar terminada hacia fin de año.
experiencia y dedicación para evitar distorsiones al momento de
fusionar secciones de una estructura ya trabajada y otra nueva.
La formación Basal Salina fue explotada por primera vez en 1988
y aportó petróleo ligero de 35° API durante varios años hasta
su declinación natural, originada por la caída de la presión del
reservorio. Luego de trabajos de workover, se obtuvieron resultados
poco auspiciosos de producción con resultados económicos
desfavorables.
Teniendo en cuenta lo anterior, se definió evaluar la formación
Pariñas, en la cual se tuvo que realizar trabajos previos de squeeze
cement (proceso de cementación del casing de producción) para
asegurar el aislamiento total para la puesta en producción de la
arena de estudio, con una tasa de producción inicial de 511 barriles
de petróleo diarios (BOPD) con 22 barriles de agua diarios (BWPD).
Actualmente la producción es de 372 BOPD con 2 BWPD. Para este
año se tienen programados 29 workover en los cuales se tiene el
objetivo de alcanzar resultados exitosos.

Secuencia de un Workover Operaciones

Un mejor
Siguiendo con el compromiso de continuar la reducción del índice
d e ap ert u ra de de accidentalidad más allá de lo establecido para este año y con la
El procesos alternas es llevado finalidad de incrementar el bienestar de sus colaboradores, SAVIA
formacione anera cuidadosa. Perú trabajará para mejorar el acondicionamiento de sus barcazas.
a cabo de m

lugar para
se
e a isla r la fo rmación que Se instalará un contenedor destinado a sala de televisión en la
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Primero se de lotación para que no exist barcaza Susan Lynn y un segundo contenedor gimnasio para que los
e n exp hacia a ba jo colaboradores puedan ejercitarse en sus ratos libres en la barcaza
encuentra l p etróleo fluya
q u e e islado Elizabeth. Igualmente, se vienen visitando los tópicos de seguridad
riesgo de
. Lu e g o d e realizarse el a ción
y se pierd a lug, cuya fun l para asegurar el bienestar de los trabajadores en el ambiente de

trabajar
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respectivo con ón, se procede a perforar e trabajo.
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es servir de ta de interés por donde fluye e
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casing en la zo fo rm a ció n hacia el pozo, e La identificación de estas mejoras se llevó a cabo en el marco de
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petróleo desde o a superficie por el sistem revisiones orientadas a velar por el bienestar y mejoramiento de las
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cual es bombe lectado en las facilidades d Elección de la Aislamiento Estimulación Instalación de condiciones de estadía de los colaboradores que pernoctan en las
co
de gas lift y re ladas en la plataforma. arena nueva de arena hidráulica de la producción final barcazas Susan Lynn y Elizabeth como producto del nuevo sistema
sta
producción in productora y arena nueva de trabajo 14x7, implementado para ganar eficiencia y reducir los
apertura de la tiempos no productivos.
nueva arena
PLANEAMIENTO TESTIMONIO

Gestión de Riesgos Toda una vida

Estratégicos en en el sector
SAVIA Perú Cultura
Por Julio Mego
En mi época, estudiar en un colegio nacional era un privilegio y tuve
la suerte de pasar por las aulas del Colegio Guadalupe. El colegio, con
empresa, y conocer el manejo de la misma por parte del Estado y del
sector privado. He sido testigo de todos los eventos técnicos buenos
el propósito de ayudarnos a encontrar nuestra vocación, durante los y malos ocurridos en la empresa por más de 40 años.
dos últimos años de la secundaria nos llevó a conocer universidades
e institutos armados. La Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) Desde mis inicios tuve excelentes jefes que marcaron mi forma
Comunicación fue una las instituciones a las que fuimos, y la primera facultad que de trabajo y recuerdo que uno de ellos acostumbraba a decirnos
visitamos fue la de Petróleo, que aunque en ese momento no era mi “bachiller, te puedes equivocar pero no mentir”.
Planear favorita, de alguna manera influyó en mi decisión de estudiar esta
La gráfica nos especialidad. Una de las anécdotas que más recuerdo, era que siendo estudiante
estaba en el área de Portachuelo (campo de Belco en tierra), cuando
muestra el ciclo que Mi paso por la industria del petróleo podría considerarse como un escuché por radio que llamaban del Jack Up “STORM V” que estaba
ar

Ciclo Iden

Comunicación
Monitore
C

implementaremos ejemplo de fidelidad hacia una empresa. Empiezo como practicante perforando para Belco en el mar y pedía que llevaran 4 “señoritas”.
o

organizacional
Normava y do

de Gesón
m

ficar
en Belco Petroleum Corporation of Peru en 1968, en octubre de Mi supervisor observaba mi extrañeza y me dice: “no es lo que tú
para la gestión de
u n

de Riesgos 1971 comienzo como trabajador hasta 1987, cuando la empresa es piensas, son poleas”. Ahí aprendí que no debemos ser ligeros en
ic

nuestros riesgos nacionalizada y toma el nombre de Petromar S.A, continué laborando nuestros juicios, ni emitir recomendaciones sin tener los suficientes
a

Empresariales
ci

hasta 1993 cuando ésta fue privatizada y cambia a Petro Tech S.A., conocimientos.
ó

empresariales.
n

tura en donde trabajé hasta 1997. De 1998 al 2002 hago un break para
Ev laborar en Venezuela y México; y con esa experiencia regreso a fines Lo que hace a una empresa son sus integrantes y lo mejor que me
cum

r
alu
rata de 2003 a Petro Tech S.A., que como sabemos se convierte en SAVIA puedo llevar de SAVIA Perú son los recuerdos de excelentes amigos
ruc

ar T
ent

Perú en 2009, hasta la fecha. que tuve, tengo y continuaré teniendo. Para SAVIA Perú, deseo que
Est
os

Comunicación pronto alcance la meta que se ha propuesto.

de

es Toda esta experiencia me dio la oportunidad de ver su crecimiento,

ó
g

n participar tanto en la nacionalización como la privatización de la

Las empresas se encuentran siempre expuestas a riesgos que, de La siguiente etapa de trabajo, que se desarrollará durante los próximos FINANZAS

Nuevo módulo de
materializarse, les impedirían cumplir con sus objetivos estratégicos. meses, consiste en:
Por ello, SAVIA Perú ha puesto en marcha la Gestión de Riesgo
Corporativo (ERM en sus siglas en inglés), la cual permite a la empresa • Mejorar los planes de mitigación de los riesgos existentes.

transferencia de presupuesto y
dar un tratamiento efectivo a estos riesgos, previniendo o evitando • Definir planes de mitigación de riesgos adicionales.
que afecten nuestra operación. • Divulgación de los planes definidos.
• Hacer seguimiento y control a los planes.
El proceso inicia con la identificación de los riesgos que, de producirse,

afectarían significativamente los objetivos y planes de la empresa,
como por ejemplo fatalidades, derrames, carencia de nuevos
descubrimientos, tendencias legales y regulatorias, fenómenos
naturales, entre otros.
reprogramación de proyectos
Con este nuevo ejercicio, la alta gerencia busca proteger el
cumplimiento de sus principales metas, apoyada con todo su equipo
de trabajo, a través de su conocimiento, gestión y administración en
el tema.

Teniendo en cuenta la importancia y la relevancia de este tema, las Con el objetivo de mejorar significativamente el actual procedimiento de control presupuestal se darán de forma automática. Además, las
vicepresidencias participaron en un taller, liderado por la Dirección de transferencia de fondos y reprogramación de AFES (Athorization for transferencias generarán una sola transacción por donante, y las
de Planeamiento Estratégico, que permitió identificar los principales Expenditures) se ha migrado hacia el nuevo módulo de transferencia reprogramaciones de proyectos generarán una sola transacción por
riesgos estratégicos de la compañía. Estos riesgos están asociados a: de fondos y reprogramación de proyectos en el sistema SPRING. Este cada evento.
proceso permite actualizar el presupuesto de acuerdo a los cambios en
1. Protección a nuestros colaboradores. los planes operativos y/o administrativos de la empresa (perforación, Esta transición al nuevo módulo significará para los usuarios un ahorro
2. Cumplimiento de metas de producción. sísmica, workover, mantenimiento, etc.). Toda modificación de AFES de tiempo en el proceso, mientras que para el Área de Presupuesto se
3. Incorporación de reservas. será solicitada y aprobada en el módulo. conseguirá el mismo beneficio durante la verificación, el seguimiento
4. Control sobre los costos de operación. y la validación del control de las directivas presupuestales.
5. Estrategia de exploración. Como parte del programa de implementación del módulo, se llevó
6. Cuidado del medio ambiente. a cabo la capacitación dirigida a los jefes del departamento, así Este nuevo módulo será la herramienta a usar durante la
7. Cumplimiento con los entes gubernamentales. como a los supervisores y encargados de modificar y aprobar los Reprogramación de Proyectos que realicemos en adelante.
8. Volatilidad del precio del crudo. requerimientos de modificación al presupuesto en Lima y Talara.
9. Prevención ante desastres naturales.
10. Procesos contractuales. Con el nuevo módulo, las aprobaciones de las modificaciones de AFES
serán realizadas y visualizadas por medio del sistema y las validaciones
RESPONSABILIDAD SOCIAL

Mejorando la
calidad de nuestros
proveedores

En alianza estratégica con el Ministerio de la Producción (PRODUCE),
se lanzó a fines de mayo la implementación del proyecto Plan de
Mejoramiento de Proveedores Locales de SAVIA Perú. Este programa
ayudará a que 17 proveedores, cuidadosamente seleccionados,
puedan recibir capacitaciones y asesorías técnicas altamente
especializadas y de gestión, con el objetivo de mejorar y lograr
convertirse en empresas más competitivas y eficientes, tanto para
servir a SAVIA Perú como para crecer y captar nuevos clientes.
El Área de Abastecimiento, que lidera este esfuerzo con el apoyo de
la Asociación SAVIA, animó a los proveedores a poner en práctica las
mejoras y los exhortó a aprovechar al máximo esta oportunidad para
que puedan ver buenos resultados en un corto plazo.
Las empresas asistentes se comprometieron a implementar el
programa firmando sus respectivos Planes de Mejoramiento, los
cuales comprenden un conjunto de capacitaciones en temas de
calidad dictados por especialistas contratados por PRODUCE, así
como el monitoreo y seguimiento de consultores contratados por
SAVIA Perú que asesorarán la implementación de los estándares
de calidad y proveerán capacitaciones en gestión empresarial. Luis
Martín Salomón, Director de Mi Empresa (PRODUCE), felicitó a los
proveedores por su compromiso con el plan cuyo fin “es fortalecer
las capacidades de los proveedores para aumentar la calidad de sus
procesos, procedimientos y servicios, obteniendo las certificaciones y
estándares de la industria”.
Los proveedores mostraron su agradecimiento, el representante de
Mafyrso E.I.R.L., calificó la iniciativa como una “excelente ayuda que
les servirá para mejorar, acompañados con profesionales capacitados”.
Metalúrgica Peruana Joja S.A.C. apreció la preocupación que tiene
SAVIA Perú por “convertirla en una empresa capacitada y capaz de
afrontar las necesidades que presenta el mercado”. De la misma
forma, Ave Fénix Representaciones E.I.R.L., indicó que “este programa
es un ahorro para su empresa” y señaló que SAVIA Perú es una de las
pocas empresas que “se preocupan por ellos y que les dan este tipo
de apoyo”.

Impreso en Cyclus Print Matt, papel fabricado con 100% fibras recicladas, libres de cloro y blanqueadores ópticos, certificadas por NAPM
(National Association of Paper Merchants). Ha sido elaborado además con Bio Energía (energía no contaminante) y está certificado por
Ecoflower y Blue Angel que identifican productos hechos bajo el manejo medio ambientalmente apropiado, con responsabilidad social
y económicamente viable de los recursos.

Los beneficios por el uso del papel 100% fibra reciclada se reflejan en un menor impacto al ecosistema, equivalente a: 30 kg de residuos sólidos no generados, 12kg de gases de efecto invernadero evitados,
82km que se evitaron sean recorridos en auto, 889 lt de agua no consumida, 162kWh de energía no consumida y 48kg de fibra de árboles no usadas.

OTRAS CERTIFICACIONES:
Licence 544_021 Nordic Swan, ISO 900: Quality management, EMAS, ISO 1400: EU environmental management / certification scheme, DIN 673: Archive properties, LDK class 24-85 (> 200/g years), EN71-3:
Safety of toys, migration of certain elements.