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Ingeniería de Sonido
Acústica y Psicoacústica II
Estudiantes:
Castelli Corina - castellicr2111@gmail.com
Espíndola, Agustín - agustinespindola96@gmail.com
Passano, Nahuel - n .passano@hotmail.com
Ricciardi, Micaela - micasricciardi@gmail.com
Docente:
Ottobre, Daniel - dottobre@untref.edu.ar
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Ingeniería de Sonido – Acústica y Psicoacústica II
Trabajo práctico Módulo III
Índice
1. Introducción. 5
2. Consigna 5
3. Desarrollo 6
3.1. Normativa 6
3.2. Construcción 8
4. Aislación 10
4.1. Techo 10
4.2. Paredes 12
4.3. Piso 15
4.4. Ventilación 17
4.5. Ventanas 19
4.6. Puertas 20
5. Resultados 22
6. Bibliografía 25
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Trabajo práctico Módulo III
Índice de Figuras
Índice de Tablas
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Ingeniería de Sonido – Acústica y Psicoacústica II
Trabajo práctico Módulo III
Resumen
En el presente informe de la materia Acústica y Psicoacústica II se detalla el tratamiento
acústico de un dormitorio ubicado en la provincia de Buenos Aires, con el objetivo de
convertirlo en una sala de ensayo, edición y mezcla, cumpliendo con parámetros acústicos y
las recomendaciones de la norma IRAM 4044 y la Norma de Ruidos molestos al vecindario.
En los próximos apartados se detallan los distintos materiales a utilizar en la obra, la
propuesta de la construcción y varios de los parámetros necesarios para asegurar el correcto
aislamiento del recinto.
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Trabajo práctico Módulo III
1. Introducción
El objetivo de este trabajo se basa en lograr un acondicionamiento acústico de un recinto
dado. Se trata de una vivienda de dos plantas, donde en el primer piso se quiere disponer de
una habitación como sala de ensayo, grabación y edición.
2. Consigna
En el primer piso de una vivienda de dos plantas ubicada en la Pcia. de Buenos Aires, uno
de los dormitorios pasará a ser una sala de ensayo, grabación y edición, para una banda de
música rock. La habitación tiene 6 m de ancho por 5 m de largo y una altura de 3,2 m. Una
cara corta da a la exterior y tiene una pared de ladrillo cerámico hueco de 18 cm de espesor
con una ventana de 2 m de ancho por 1 m de alto. El resto de las paredes son de ladrillo
cerámico hueco de 8 cm de ancho. El piso y el techo son de hormigón armado y se calcula que
kg
puede recibir una sobrecarga adicional de 350 m2 . Se requiere el proyecto de un sistema de
extracción de aire.
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3. Desarrollo
3.1. Normativa
Se propuso el diseño teniendo en cuenta las normativas que rigen en la ciudad de Buenos
Aires. La norma IRAM 4044 tiene como objetivo dar valores mínimos de aislamiento acústico
de cerramientos verticales, horizontales y aberturas tanto para vibraciones transmitidas por
vía aérea como por vía sólida. Esta es aplicable a edificios de departamentos, por lo tanto
resulta de interés en el diseño.
En esta norma se fijan condiciones mínimas de protección acústica para que las
actividades que se realizan en diferentes recintos no afecten a los habitantes del mismo o
vecinos. Se contempla tanto la transmisión de sonidos por vía aérea como por vía sólida en
condiciones normales de utilización del recinto, aplicando al caso particular analizado
(edificio de departamentos para vivienda/vivienda unifamiliar).
R′ = L1 − L2 + 10log( AS ) (1)
siendo:
Según la norma, el valor mínimo de aislamiento in situ para este caso, entre habitaciones
linderas, es de 50 dB.
El Noise Criteria[1] (NC) se utiliza para calificar el ruido interior como el ruido de los
equipos de aire acondicionado y similares. El método se basa en una medición de los niveles
de presión sonora y un conjunto de curvas de criterios de presión de sonido que van desde
63 a 8000 Hz.
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Las curvas de criterio consideran los niveles de interferencia y sonoridad para definir
los límites de nivel de presión sonora aceptados por banda de octava.
Figura 1: Curvas NC
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3.2 Construcción
Se eligió para este proyecto realizar un diseño Box-in-Box[2], ya que es una de las mejores
soluciones para el problema planteado. Box-in-Box es una técnica de construcción que
permite aislar un recinto construido dentro de otro recinto más grande contra ruidos y
vibraciones no deseadas. Tales ruidos interferentes pueden ser transmitidos por vía aérea o
por vía estructural, propagándose a través del suelo y la estructura del edificio.
Aplicar esta técnica implicó tener que desacoplar de la estructura existente las paredes,
piso y techo del recinto interior, donde se debieron utilizar montajes resistentes para
lograrlo.
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4. Aislación
4.1. Techo
Para mejorar la aislación y absorción en baja frecuencia, se propuso la construcción de
un nuevo cielorraso desligado del techo original de la edificación por medio del uso de
montantes (también llamados ‘hangers’) de la marca C&M[3], cuyas especificaciones se
muestran en la F
igura 4.
El nuevo cielorraso que soportan los hangers con ayuda de tensores, estará constituido
por paneles de lana de vidrio Isover Andina Akustar R4[4], diseñados para su uso en
cielorrasos desmontables, los cuales se deben colocar con perfilería desmontable y sobre
dichos paneles, una capa de lana de vidrio Isover Acustiver P de 100 mm de espesor. El nuevo
techo estará 45 cm por debajo del techo original, lo cual permite disponer de una cámara de
aire con 335 mm de espesor, como se puede ver en la F igura 5, mejorando así la aislación y
absorción en baja frecuencia.
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Con respecto a los paneles Andina Akustar R4, su coeficiente de absorción por banda
viene dado por la F
igura 6.
Figura 6. Coeficiente de absorción por banda de octava Isover Andina Akustar R4.
Para saber cuantos hangers se deben utilizar para montar el nuevo cielorraso, es de
suma importancia el peso tanto de los paneles como de la lana de vidrio apoyada sobre los
mismos. Dado que cada panel desmontable junto con su correspondiente perfilería pesa unos
2,5 k g/m2 , y el techo cubre una superficie de 24,8 m2 , el peso total de los paneles en conjunto
con la perfilería es de 62 kg.
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148,8 kg
C antidad Hangers mínima = 25 kg
= 5, 9 ⇒ Cantidad Hangers mínima = 6
148,8 kg
C argaHanger = 8 = 18, 6 kg
4.2. Paredes
Siguiendo con el diseño box in a box, se necesitó desacoplar las paredes mediante
antivibratorios WIC-45 proporcionados por la empresa C&M (Figura 7) los cuales están
especialmente diseñados para ser utilizados en tabiques.
Las piezas metálicas desacopladas mediante caucho natural de alta durabilidad,
permiten fijar el nuevo tabique a la estructura actual evitando conexiones rígidas entre
ambos elementos que pudieran favorecer la transmisión de vibraciones.
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Una vez dispuestos los WICs en la pared de ladrillo existente, se acoplan dos placas de
yeso de 12,5 mm en paralelo. Sobre esta, con el uso de soleras marca Durlock, se coloca lana
de vidrio Acustiver P 500 de 70 mm y finalmente dos placas paralelas de placa de yeso de
12,5 mm. De esta manera, teniendo en cuenta el desacoplamiento inicial y la cámara de aire
que este genera, se logran distintos cambios de impedancia en la pared.
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4.3 Piso
Sobre el hormigón armado existente se confecciona un piso flotante mediante el sistema
Jack Up propuesto por la empresa MASON[5] (Figura 11). Si bien se buscó utilizar materiales
de industria nacional, no se encontró otra alternativa para realizar la elevación del piso que
no sea la propuesta por esta empresa.
La marca Mason sugiere que este procedimiento sea realizado y supervisado por un
constructor con amplia experiencia en este tipo de obras debido a su dificultad.
Figura 12: Paso a paso de la instalación de los tacos de goma FSN de la marca MASON.
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Además, a la hora de estimar cuántos tacos FSN se necesitan, se debe conocer el peso de
la losa de hormigón a construir. Dado que cada taco soporta un peso de carga entre 227 y 771
kg, como lo muestra la Figura 13, y sabiendo que la densidad volumétrica del hormigón es de
unos 2300 k g/m3 , con una superficie a cubrir de 24,8 m2 , el peso de la losa ronda los 4278
kg.
Es de suma importancia tener en cuenta que el peso de esta nueva losa será puntual, es
decir, el peso recaerá sobre la losa existente a través de los tacos, por lo tanto, el peso de
carga por taco no debe exceder el peso máximo de carga de la losa original, que según las
normas CIRSOC [6] es de unos 250 a 300 k g/m2 . Colocando 18 tacos distribuidos a lo largo
del piso, se estima que cada taco termina soportando una carga de unos 238 kg. A su vez, el
margen entre 238 kg y los 771 kg de carga máxima contempla el peso de los elementos
utilizados dentro de la sala, siendo así difícil llegar a 771 kg de carga por taco.
4278 kg
C argaT aco F SN = 18
= 238 kg
Con el objetivo de mejorar el confort y absorción del piso, se colocó una pequeña capa de
goma espuma fina por encima de la losa nueva, recubierta por una alfombra[7].
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4.4.Ventilación
La utilización de un sistema Box in a Box permite aislar completamente la sala interna
de la exterior, esto trae consigo un problema de circulación de aire natural, por lo que es
necesario realizar un sistema de ventilación óptimo que permita renovar el aire en la sala
considerando tener un mínimo efecto de ruido de la ventilación.
Se propone instalar un silenciador SNA provisto por la empresa Acústica Integral[9] para
reducir el nivel de ruido generado por tal sistema.
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En la F
igura 16 se esquematiza la instalación del sistema descrito anteriormente visto en
corte.
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4.5. Ventanas
Se decidió para la ventana que da al exterior de la vivienda, el uso de doble vidriado
hermético (DVH) de la empresa Ekoglass[10]. El DVH es un componente prefabricado
compuesto de dos o más vidrios ‘float’ planos no paralelos, separados entre sí por una
cavidad de aire de 12 cm y herméticamente sellado a lo largo de todo su perímetro. De esta
manera, al utilizar un doble vidriado no paralelo, se asegura un aislamiento mayor ya que
además se reduce la aparición de ondas estacionarias.
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4.6. Puertas
Para el ingreso a la sala se lleva a cabo el uso de un sistema de dos puertas como se
muestra en la vista en planta (Figura 3). En lo que respecta a la puerta que se encuentra en la
parte interna de la residencia se consideró el uso de Fonac Doors provisto por la empresa
Sonoflex [11], este aislante acústico compuesto de una lámina de alta densidad con soporte de
espuma de poliuretano contribuye como banda de desacople.
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Las mismas poseen un cierre especial de alta presión además de un sistema de sellos
acústicos perimetrales ajustables y zócalos herméticos de acción automática.
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5. Resultados
Habiendo considerado como punto de partida un tiempo de reverberación objetivo de
0.3 s, con los materiales seleccionados se pudo lograr un buen resultado, excepto por la
banda de 125 Hz la cual excede lo esperado por un ligero margen de error.
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6. Bibliografía
[1] - h
ttps://www.engineeringtoolbox.com/nc-noise-criterion-d_725.html
[2] - h
ttps://www.designingbuildings.co.uk/wiki/Box-in-box_acoustics
[3] - h
ttps://cymacustica.com.ar/pad/
[4] - h
ttps://www.isover.com.ar/
[5] - h
ttps://mason-ind.com/
[6]-https://www.inti.gob.ar/areas/servicios-industriales/construcciones-e-infraestruct
ura/cirsoc
[7] - Leo Beranek - Concert Halls and Opera Houses (1996)
[8] - h
ttp://www.elemak.com.ar/
[10] - h
ttp://acusticaintegral.com.ar/
[11] - h
ttps://www.ekoglass.com.ar/
[12] - h
ttp://sonoflex.com/
[13] - h
ttps://www.decibel.cl/
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