Destilación multicomponente

En la destilación multicomponente, el equilibrio depende de todos los componentes.

La composición completa de los productos superiores e inferiores requiere de cálculos de
ensayo y error.
La separación es entre los componentes Light Key (LK) y Heavy Key (HK) , Los componentes
más ligeros que LK son los componentes principales de la cabeza, y los más pesados que HK
son el componente principal en la parte inferior.

Se utilizan dos métodos en el diseño de la destilación multicomponente: método shorcut y

método riguroso.

Método de destilación shorcut

La columna de atajos realiza cálculos de atajos Fenske-Underwood para Torres simples a
reflujo. El número mínimo de bandejas de Fenske y Se calcula el reflujo mínimo de
Underwood. Una relación de reflujo especificada puede entonces ser utilizada para calcular las
tasas de tráfico de vapor y líquido en las secciones de enriquecimiento y secciones de despojo,
el condensador y el recalentador, el número bandejas y la ubicación óptima de alimentación.
La columna de acceso directo es solo una estimación del rendimiento de la columna y se limita
a columnas de reflujo simples. Para resultados más realistas, se debe utilizar el funcionamiento
riguroso de la columna.
La operación puede proporcionar estimaciones iniciales para la mayoría de las columnas
simples.

Número mínimo de bandejas en relación de reflujo total, Nmin La ecuación de Fenske se utiliza
para determinar el número mínimo de etapas de equilibrio.

donde LK y HK, y αLK / HK es la volatilidad relativa geométrica promedio definida por

D es destilado y B son los productos de fondo

Relación mínima de reflujo, Rmin Un método aproximado para calcular la relación mínima de
reflujo, Rmin, es dado por las ecuaciones de Underwood. Deben resolverse dos ecuaciones:
donde n es el número de componentes individuales en la alimentación, αi es la volatilidad
promedio relativa geométrica del componente i en la mezcla de alimentación al componente
HK. xF, i es la fracción molar del componente i en el alimento, yq es la moles de líquido
saturado en la bandeja de alimentación por mol de alimento.

Número de etapas de equilibrio, N

La correlación de Gilliland se utiliza para calcular el número de etapas de equilibrio, N.

Seleccione una relación de reflujo que sea R = (1,1 - 1,5) Rmin

Problema 10 Columna de destilación binaria

Un flujo molar de 10 kmol / h de un líquido saturado se compone de 40% en moles de

benceno (B) y 60% de tolueno.(T). Se desea tener una composición de destilado con 99,2% en
moles de benceno y una composición de producto de fondos con 98,6% en moles de tolueno.
La volatilidad relativa,benceno / tolueno (αBT), es 2,354. El reflujo se devuelve como un líquido
saturado,y la columna tiene un condensador total y un recalentador parcial.
A. Utilice la ecuación de Fenske para determinar el número mínimo de bandejas, Nmin
B. Determine la etapa de alimentación óptima para el número mínimo de etapas
C. Uso de ecuaciones de Underwood para encontrar la relación de reflujo mínima, Rmin o
(L / D) minimo
D. Calcule la relación de reflujo real, R si R = 1,1 Rmin
E. calcular el número actual de bandejas
F. hallar la Bandeja de alimentación óptima
G. determinar la Rectificación de líquidos y flujo de vapores, y líquidos en el despojo.

SOLUCIÓN

Cálculos manuales

Usando la ecuación de Fenske para determinar,

Sustituyendo los valores

Para el componente binario también se puede hacer como

B. Etapa de alimentación óptima para el número mínimo de etapas:

C. Usando ecuaciones de Underwood para encontrar la relación mínima de reflujo, Rmin o

(L / D) min

Dado que el alimento es líquido saturado, q = 1,

Resolviendo para φ

Sustituyendo el valor de ϕ = 1.528 en la ecuación de Underwood:

D. Calcule la relación de reflujo real, R, si R = 1,1 Rmin

Se calcula el número real de bandejas N (o el número de equilibrio de bandejas)
utilizando la correlación de Gilliland para estimar el número de etapas y la localización de la
alimentación óptima :

Sustituyendo los valores de Nmin, Rmin y R en la correlación de Gilliland:

F. Bandeja de alimentación óptima:

Esto necesita conocer los valores de B y D:

Balance de benceno

El caudal molar inferior, B

Luego se calcula la ubicación óptima de la bandeja de alimentación:

Resolviendo para NB y ND

La bandeja de alimentación es la bandeja 16 desde arriba. Usando el método Kirkbride:

Sustituyendo los valores de fracción molar de LK y HK en el destilado de la corriente de

alimentación y corriente de fondo y tasa de flujo molar de fondo y destilado en la ecuacion de
Kirkbride

El número de bandejas por encima de la bandeja de alimentación a las de las bandejas

inferiores:

Dado que, ND / NB = 1.5 y ND + NB = 28

Resolviendo para NB y ND
El número de etapas por encima de la bandeja de alimentación es de 17 bandejas desde la
parte superior; esto significa que la bandeja de alimentación es la bandeja número 17 desde la
parte superior.

Vapor rectificador, VR = D (R + 1) = 3.95 (2 + 1) = 11.58 kmol / h.

Líquido rectificador, LR = D × R = 3.95 × 2 = 7.9 kgmol / h.

Líquido de despojo, LS = LR + F = 7,9 + 10 = 17,9 kgmol / h.

Vapor de despojo , Vs = VR = 11,58 kgmol / h.

Solución con simulador

Seleccionar la columna short cut.

Agregar las corrientes S-101 de entrada y 2 de salida S-102 y s-103

Registrar los componentes ,agregar Benceno y tolueno

La corriente de alimentación s-101 debe estar completamente especificada y en las

condiciones de operación, T= 95ºC , P= 1 atm
Datos de operación de la columna

ingresar
Correr la simulación con F9

Mostrar la tabla de resultados:

ver resultados en la columna

Los volátiles relativos de los componentes de la corriente de alimentación y el porcentaje en
destilado son rellenado como se muestra en la Figura anterior
 El número de etapas teóricas obtenidas con El diseñador SuperPro es 27 y la relación de
reflujo mínima es 1.652 (es decir, 1.817 / 1.1).