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OPERACIONES DE

SEPARACION III

ING. JUANITA ELOISA


CARDENAS RIVAS

PRIMER PARCIAL

DESTILACION EN UNA ETAPA

DESTILACION FLASH O DE
EQUILIBRIO
ES

UNA OPERACIN
DE UNA SOLA ETAPA,
EN DONDE SE
EVAPORA
PARCIALMENTE UNA
MEZCLA LIQUIDA

FLASH ADIABATICO

FLASH ISOTERMICO

BALANCE DE MASA, MEZCLA


BINARIA

REPRESENTACION GRAFICA

Se emplea cuando se
requieren pequeas
cantidades de material
o composiciones
variables del producto

El vapor del producto est en equilibrio


con el liquido en el vaporizador en todo
momento.
Se utiliza un condensador total , por lo tanto
y=xD

F WFINAL DTOTAL
F ( xF ) WFINAL ( xW , FINAL ) DTOTAL ( xD , PROM )
-Salida = acumulacin en el vaporizador

xD dw d (WxW )
Desarrollando la ecuacin anterior

xD dw WdxW xW dw

Ordenando e integrando
Wfinal

dw

W
W F

XWFINAL

XF

dxw
xD xW

Quedando
XF
Wfinal
dxw

ln

F
x xW

XWFINAL D

Ecuacin de
Rayleigh

Para una solucin ideal la volatilidad relativa es constante:

x
y
1 1 x
Sustituyendo la ecuacin anterior en la ecuacin de Rayleigh e
integrando se obtiene:

W final
ln
F

xW , final 1 z F
1 zF
1
ln

ln
z 1 x

1 x

W , final
W , final
F

1.Graficar la curva de equilibrio y x


2.Calcular y x para valores de x.
3. Graficar, integra :

4. Despejando :
WFINAL

xW dx
Fe Area
F exp
z yx
F

5.La concentracin del destilado se puede


conocer:

D , prom

Fz F W final xW , final
F W final

Dtotal F W final

Con Simpson:

zF

xW , final

f ( x)dx

z F xW , final

xW , final z F
f xW , final 4 f
2

f z F

Se desea usar un destilador intermitente simple


(con un a etapa de equilibrio) para separar
metanol de agua. L a carga de alimentacin a la
retorta es de 50 moles de una mezcla con 80%
mol de metanol, para obtener una concentracin
promedio en el destilado de 0.892. Calcular la
cantidad de destilado recolectado, la cantidad y la
concentracin de material que queda en el
vaporizador. La presin es te 1 atm.

F= 50 mol
ZF= 0.8
XDprom= o.892
XWfinal= ?
Dtotal= ?
Wfinal= ?
Trabajar en la curva de equilibrio
Metanol-Agua y obtener los datos que
se muestran en la siguiente tabla:

y- x

1/(y-x)

0.8

0.915

0.115

8.69

0.75

0.895

0.145

6.89

0.70

0.871

0.171

5.85

0.65

0.845

0.195

5.13

0.60

0.825

0.225

4.44

0.50

0.780

0.280

3.57

Con la ecuacin:
obtener el rea bajo la
curva
zF

xW , final

f ( x)dx

z F xW , final

xW , final z F
f xW , final 4 f
2

f z F

rea = 0.702302
wfinal= Fe(-Area) =50e(-0.702302)
wfinal= 24.7722
Dcalc= F-Wfinal= 50 24.7722
Dcalc= 25.2278
XDcalc= FxF - Wfinal /Dcalc = (50 x 0.8) (24.7722
x 0.7) / 25.2278
XDcalc= 0.8981194 0.892

Xwfinal

Area

0.7

Wfinal
(mol)

Dcalc
(mol)

XD calc

0.702302 24.7722

25.2278

0.898194

0.6

1.222

14.7273

35.2727

0.883505

0.65

0.983975 18.6911

31.3098

0.8895

Los equilibrios- liquido


vapor para una mezcla
se describen por los
coeficientes
de
distribucin o factores
K, siendo K para cada
componente la relacin
entre las fracciones
molares de las fases de
vapor y liquido en
equilibrio:

yi
ki
xi

Si las leyes de Raoult y Dalton son


aplicables, es posible calcular los valores de
Ki a partir de la presin de vapor y la
presin total del sistema

pi xi Pi

pi
yi
P

xi Pi
Pi
ki

Pxi
P

La ley de Raoult es una buena aproximacin


para mezclas de compuestos similares, sin
embargo a presiones elevadas, los valores
K no varan de forma inversamente
proporcional con la presin total debido a
los efectos de la compresibilidad
Los factores K dependen fuertemente de la
temperatura debido a la variacin de la
presin de vapor, pero los valores relativos
de K para dos componentes solo varan
moderadamente con la temperatura.

La relacin de los factores K es la misma


que
la
volatilidad
relativa
de
los
componentes:
yi
i, j

xi

yj

xj

ki

kj

Cuando se aplica la ley de Raoult

i, j

Pi

Pj

Nc

Nc

y k x
i 1

yi ki xi

i 1

i i

Nc

k x
i 1

i i

TEMPERATURA DE ROCIO

Nc

Nc

x y /k
i 1

i 1

CALCULO: TEMPERATURA DE
BURBUJA

Encuentre la temperatura de burbuja y


roco, as como las correspondientes
composiciones de liquido y vapor para una
mezcla de 33% en mol de n-hexano, 37%
en mol n-heptano y 30% en mol n-octano a
1.2 atm de presin total.

Se representa la
presin de vapor
de los tres
componentes en
una grafica
semilogartmica
de logP vs T.

Se elige una T=105C

COMPONEN
TE

Pi
105C
(atm)

Ki=Pi/1.2

xi

yi=kixi

1-hexano

2.68

2.23

0.33

0.7359

2-heptano

1.21

1.01

0.37

0.3737

3-octano

0.554

0.462

0.30

0.1386
Sum=1.248

compone
nte

Pi a 96C

ki

xi

kixi

yi

2.16

1.8

0.33

0.594

0.604

0.93

0.775

0.37

0.2868

0.292

0.41

0.342

0.30

0.1025

0.104

Sum=0.9833

Sum=1.0
0

El punto de roco es ms elevado que el


punto de burbuja, as que se utiliza una
temperatura de 105C como primer intento.
Componente

ki

yi

Yi/ki

2.23

0.33

0.1480

1.01

0.37

0.366

0.458

0.30

0.655
SUM=1.169

Puesto que la sumatoria es demasiado alta,


se elige una temperatura mayor. Se toma
T=110C

Compone
nte

Pi

Ki

yi

Yi/ki

xi

3.0

2.5

0.33

0.132

0.130

1.38

1.15

0.37

0.3217

0.317

0.64

0.533

0.30

0.5625

0.553

Sum=1.0162 Sum=1.000

ECUACION DE RACHFORD-RICE

Equilibrio C componentes
Yi=Kixi

Ki = f (P, T, xi, j, k. )

a p 2 a p3
aT 1 aT 2
ln K 2
aT 6 a p1 ln p 2
T
T
p
p

SEGUNDO PARCIAL

DESTILACION BINARIA EN
MULTIETAPAS

Rectificacin (Operacin con reflujo).


Es la destilacin en mltiples etapas a
contracorriente.
Tiene como propsito la separacin de dos
o ms componentes para obtener
productos, que deben cumplir ciertas
especificaciones de pureza que pueden ser
hasta de un 99.999 %
Binaria, Multicomponente y Extractiva o
azeotrpica.

1.

2.

3.

Se puede ver como una operacin en la cual una serie de


etapas de evaporacin instantnea son arregladas en
serie, de tal forma que los productos de cada etapa son
alimentados a las etapas adyacentes.
La concentracin del componente o componentes del
ms bajo punto de ebullicin se va incrementando en el
vapor de cada etapa en la direccin del flujo de vapor y
disminuyendo en el liquido en la direccin del flujo del
lquido, debido a esto la temperatura disminuye de etapa
a etapa y alcanza su valor mnimo cuando el vapor es
producido en la primera.
Similarmente la temperatura se va incrementando en la
direccin del flujo del lquido y alcanza su valor mximo
en el punto donde el producto lquido es eliminado del
proceso.

F, zF

V1 ,
y1

L1 ,
x1

V2,
y2

L2 ,
x2

V3,
y3

L3 ,
x3

. . . D, yD1

. . . W, xW1

1893 Sorel publico un mtodo de clculo


-Balances de entalpa
-Balances de materia
-Relaciones de equilibrio
1920 Lewis (los balances de entalpa se
pueden despreciar). Simplificando as los
clculos
1925 McCabe y Thiele publican su mtodo,
reconocen que las ecuaciones modificadas
se pueden resolver grficamente.

Los flujos en moles de vapor y liquido son


esencialmente constantes a lo largo de las
secciones de agotamiento y rectificacin.
Esta condicin se cumple porque las
perdidas de calor que se tienen son
pequeas.
Los calores molares de vaporizacin son
aproximadamente iguales.
La variacin de la temperatura a lo largo
de la columna no es demasiado grande.

Ln-1, Xn-1

Ln, Xn

Ln+1, Xn+1

Vn-1, Yn-1

Vn, Yn

Vn+1, Yn+1

TB

Temperatur
a

Ln-2, Xn-2

TA

Vn+2, Yn+2

0% A
100%
B

Xn Xn-1

Yn+1

Concentrac
in

Yn

100%
A
0% B

Superficie
I

Sector de
enriquecimient
o

D, XD

Ln, Xn
Vn+1 Yn+1

Sector de
agotamiento

A, XA

Lm Xm

Vm+1 Ym+1

R, XR

Superficie
II

Esquema bsico de una columna para


realizar los balances de materia

Sea R = Lo / D

(relacin de reflujo externa)*

Carga trmica del condensador


Balance de materia total
V1 = Lo + D
es decir, la relacin de reflujo

R=L/D

V1 = D (R + 1)
Balance de entalpa total
V1 HV1 = Lo hLo + D hD + QC
QC = V1 HV1 -D hD

hD = @xD

es decir,
QC = D (R + 1) (HV1 - hD) = D (R + 1) @x

Balance de materia global (toda la columna)

F=D+W
F zF = D xD + W xW
Balance de entalpa global (toda la columna)

F hF + QH = D hD + W hW + QC

Lo = L1 = L2 = ...= L
V1 = V2 = V3 = ...= V

V1, y 1
Lo, x0
1
V2, y2
Vn, yn
Vn+1, yn+1

L1, x1
L2, x2

n
Ln , xn

Balance global de
materia
D, xD

V=L+D

(1)

Balance del
componente ms
ligero
yn+1 V = xn L + XD D
(2)
Relacin de reflujo

LINEA DE OPERACIN EN LA ZONA DE


ENRIQUECIMIENTO (LOZE)
A partir de las dos primeras ecuaciones anteriores se obtiene:
yn+1 = (L / V) xn + (D / V) xD

(4)

Y considerando la relacin de reflujo:


yn+1
= R / (R+1) xnn + 1 / (R+1) xDD
n+1

(5)

Evaluando xn = xD y calculando la ordenada para una relacin


de reflujo conocida, se tienen dos puntos que permiten
construir

la

lnea

de

operacin

para

la

zona

de

enriquecimiento. La pendiente de la lnea de operacin es L /

L M , xM

VM+1, YM+1
M+1

VM= VM+1 = VM+2= ...= V


LM+1, XM+1

VM+2, YM+2
VM+3, Y

M+3

M+2
M+3

LM = LM+1 = LM+2 = ...= L

LM+2, XM+2
LM+3 , XM+3

Balance global de
materia
L = V + W

(6)

Balance del componente


ms ligero
xM L = yM+1 V + xW W
A (7)
partir de las ecuaciones (6) y
(7) se obtiene:

W, xW

yM+1
= (L / V) xM
- (W / V)
M+1
M
xW
(8)
W

F (Vn Vm ) Lm Ln
(Vn Vm ) Lm Ln

F
F
FhF Ln hL n Vm H V m Lm hL m Vn H V n
1

hL n hL m hL

hF

HV n HV m HV

(Vn Vm )
( L Ln )
HV m
hL
F
F

hF (1 q) H V qhL
q= Volumen de liquido alimentado/flujo alimentado
:.

En funcin de la vaporacin de

q = (Lm- Ln)/ F

la mezcla de entrada.

H V hF
H V hL

Fx F Ln xn Vm y m Lm xm Vn y n

FxF (Vm Vn ) yq ( Lm Ln ) xq

(Vn Vm )
( Lm Ln )
xF
yq
xq
F
F

1q

x F (1 q ) y q q x q
x F ( q 1) y q q x q

Se comprueba que para la seccin de rectificacin la


pendiente de la recta es L/V <1
En la seccin de agotamiento la pendiente es L'/V' >1.

Lnea del plato de alimentacin

CONDICION TERMICA DE LA ALIMENTACION

Lquido
subenfriado
Lquido
saturado

Mezcla
Lquido + Vapor
Vapor
saturado

Vapor
sobresaturad
o

ZF

RELACION DE REFLUJO
La relacin de reflujo requerida para
cualquier
separacin
es
directamente proporcional al flujo
de carga.
La relacin de reflujo: L / D

La relacin de reflujo requerida para


cualquier separacin se reduce conforme se
aumenta el numero de etapas de equilibrio,
pero hay un limite debajo del cual no se
puede abatir. Todas las separaciones
practicas requieren que las lneas de
operacin se corte por debajo de la curva
de equilibrio.

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

CONDICIONES DE RELACION DE REFLUJO

a) Aumento RD
XR

b) Disminucin RD
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el lquido, x

Nmero infinito de pisos


Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

Nmero mnimo de pisos

c) Reflujo total
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

XD

d) Reflujo mnimo
XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el
vapor, y

PROCEDIMIENTO GRAFICO DE McCABE-THIELE

XR

XA

XD

Fraccin molar en el lquido, x

1) Se dibuja curva de equilibrio Y-X


2) Se traza la linea de referencia (45)
desde el punto (0,0) hasta el punto
(1,1).

PROCEDIMIENTO GRAFICO DE McCABE-THIELE

Fraccin molar
en el vapor, y

L.q.

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Sobre la lnea de referencia se fijaran los


puntos XR , XA , XD.
El No. de platos de una columna de
rectificacin es funcin de q(condicin
trmica de la alimentacin) y
R(reflujo) por lo cual hay que fijar el
valor de q

PROCEDIMIENTO GRAFICO DE McCABE-THIELE


L.q.
Fraccin molar en
el vapor, y

L.O.S.E.

XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Si fuera necesario el valor del reflujo mnimo,


para lo cual se une el punto xD con el
punto de q y se prolonga hasta el eje de la
y, de esta manera encontramos el valor de
la ordenada mxima, a partir de la cual se
puede despejar el REFLUJO MNIMO.

PROCEDIMIENTO GRAFICO DE McCABE-THIELE


L.A.
Fraccin molar
en el vapor, y

L.O.S.E.

L.O.S.A.
XR

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

Finalmente para poder saber el


numero de platos tenemos que fijar la
lnea de operacin de la zona de
agotamiento L.O.Z.A.
Fijando el valor de XR en la lnea de
referencia Hasta el cruc de las lneas
de interseccin de q y la lnea de
L.O.Z.E

PROCEDIMIENTO GRAFICO DE McCABE-THIELE

Fraccin molar en
el vapor, y

1
2
3
4

XR

Una

XA

Fraccin molar en el lquido, x

XD

vez que tenemos todas las


lneas de operacin en nuestra
grafica, procedemos a graficar el
numero de platos que corresponden a
nuestro sistema .

Es

un
mtodo
grafico
para
realizacin
etapa
a
etapa
destilacin y extraccin .

la
de

Esta

restringido a sistemas binarios en


destilacin
y
terciarios
para
extraccin.

No

requiere la suposicin de reflujo de


las fases.

Basada en el primer principio de la


termodinmica, la conservacin de la
energa por unidad de masa y puesto que
solamente permanece en trminos de
energa.
dH=0

Obteniendo:
x B xC
xC x A

H B HC HC H A

Adems de representar el proceso de adicin


A+B=C la lnea de balance de materia ABC es
tambin el lugar geomtrico de la substraccin
equivalente a B=C-A. Esto introduce a B como
un punto de diferencia.
Si una mezcla (xA, HA) se substrae de C, resulta
una corriente de entalpa HB y XB. Fig.10.1

BC x B xC H B H C A

CA xC x A H C H B B

En condiciones no adiabticas q no es cero.


Por lo tanto:
q= H

HA q A A H B B H C C
xB xC
xC x A

H B HC HC H A qA

qA

Q
Q
Q
; q B ; qC
A
B
A B

Vn 2 Ln 1 D

yn 2Vn 2 xn 1 Ln 1 xD D
qD D H n 2Vn 2 hn 1 Ln 1 hD D

Combinando las ecuaciones (1) y (2),


se obtiene:
Ln 1 xD yn 2

D
yn 2 xn 1

(4)

Combinando las ecuaciones (1) y (3),


se obtiene:
Ln 1 hD qD H n 2

D
H n 2 hn 1

(5)

Combinando las ecuaciones (4) y


(5) y reordenando, se obtiene:

hD qD H n2
xD yn 2

H n 2 hn 1

yn 2 xn 1

(6)

Lnea de operacin para dos


corrientes que cruzan Vn-2 y Ln-1
Que es la de una recta que pasa
por los puntos (hD-qD, xD), (Hn-2, yn2) y (hn-1, xn-1)

El punto P(punto de diferencia)


(hD-qD)= (Hn-2, Vn-2 - hn-1, Ln-1)/D

Zona de
enriquecimiento
Balance de materia entre
los platos n y (n-1)

Ec. De lin. de op. que representa la


lnea 2

Balance de materia en el
condensador y la etapa n

Condensador total
yn = x n

Lnea que pasa


por

Ln esta en equilibrio con Vn,


siguiendo la lnea DC podemos
obtener la corriente Vn-1

Reflujo interno (L/V)


Entre las etapas n-1
y n-2

Relacin reflujo a destilado


Etapa
superior

Zona de agotamiento
Balance de materia entre
los platos m y (m-1)

Ec. De lin. de op. que representa la


lnea 3

P punto de diferencia
de la seccin de
agotamiento

Relacin liquido a vapor

Columna completa
Balance de
materia

Balance de entalpa

Balance de los puntos


(hF,zF) , (hB-qB, xB) , (hDqD, xD)

El punto P es el punto de referencia


apropiado para las etapas situadas por
encima de la alimentacin y P para las
etapas
situadas
por
debajo
de
la
alimentacin. La transicin de la etapas de
enriquecimiento a las de agotamiento es la
localizacin de la etapa de alimentacin.

Por tanto la etapa de alimentacin es


donde se corta PP, en el caso de la
grfica la alimentacin es en la etapa
5.

Al igual que el mtodo de Mc CabeThiele el plato de alimentacin es


donde se cruzan las rectas.

La
operacin
a
reflujo
total
corresponde a una situacin en la
que no hay alimentacin, destilado o
colas y donde se requiere el numero
mnimo de etapas para alcanzar una
separacin deseada.

La
figura
10.10
representa
la
condicin de reflujo
total, los puntos de
diferencia P y P
estn en+ y- infinito
puesto que y=x,
B=0, D=0 y (hDqD)=,(hB-qB)=

La figura 10.11 muestra las estructuras


equivalentes para el mtodo de Ponchon,
en la figura 10.11a, la relacin de reflujo
mnima esta determinada por las
condiciones de alimentacin, los puntos de
diferencia P y P se localizan prolongados
a la lnea de reparto, correspondiente al
equilibrio que pasa por zF , hasta su
interseccin con los dos puntos de
diferencia.

PROBLEMA
Se desea disear una columna de rectificacin para separar 15000 kg/h de
una mezcla que contiene 50% en peso de benceno y 50% peso de tolueno
para obtener un destilado que contenga 95% en peso de benceno y el
residuo con 3% en peso de benceno. La alimentacin entra como liquido
saturado, y el reflujo mnimo es de 0.957. El reflujo externo utilizado es de 1.5
veces el reflujo mnimo.
1.-Calcular por el mtodo de McCabe-Thiele los siguientes puntos:
a)Cantidades de destilado y residuo en kmol/h y kg/h
b)Nmero platos tericos
c)Calor en el condensador en kcal/h
d)Calor en el rehervidor en kcal/h
2.- Calcular por el mtodo de Ponchon-Savarit los puntos a, b, c y d

MTODO DE McCABE-THIELE

D= 97.506 kmol/h=7664.1666kg/h
W= 80.164 kmol/h=7335.8kg/h
NPT= NET-1= 14-1 = 13
Qc= 2 363 549.5 kcal/h
QH= 2 306 463.8 kcal/h

MTODO DE PONCHON-SAVARIT

TERCER PARCIAL

DESTILACION MULTICOMPONENTES
EN MULTIETAPAS

EN EL DISEO DE CUALQUIER COLUMNA


DE
DESTILACIN
ES
IMPORTANTE
CONOCER POR LO MENOS DOS COSAS.

NMERO DE
PLATOS A
REFLUJO TOTAL
REFLUJO
MNIMO

MERRIL R. FENSKE, 1932

ALGORITMO PARA
DESTILACIN
MULTICOMPONENTE POR
UN MTODO EMPRICO

CLAVE
PESADO

LK
HK

CLAVE
LIGERO

Y=K* Zi

X=K/Z
i

ALGORITMO PARA
ESTABLECER LA PRESIN
DE LA COLUMNA DE
DESTILACIN

EJEMPLO:
f= Mezcla L-V
10% vapor
90% lquido

DESTILADO = 64.5
KOMOL/h
A=40 KMOL/h
x=0.62
B=22.5 KMOL/h
x=0.3488
C=2 KMOL/h
x=0.0312

R=1.3 Rmin

LK
HK
FONDOS= 35.5 KMOL/h
B=2.5 KMOL/h
x=0.0704
C=18 KMOL/h
x=0.507
D=15 KMOL/h
x=0.4226

CALCULO DE LA PRESIN DEL PUNTO DE


BURBUJA DEL DESTILADO A 120F (49C)
T=120 F
COMPOSICI
ON
0.62
0.3488
0.0312

Y P= 100 PSI

T=120 F
COMPOSICI
ON
0.62
0.3488
0.0312

Y P= 60 PSI

K
0.82
0.29
0.12

K
1.35
0.47
0.17

Y=K*Z
0.5084
0.101152
0.003744
0.613296

Y=K*Z
0.837
0.163936
0.005304
1.00624

T=260 F Y P= 60 PSI
COMPOSICI
ON
K
Y=K*Z
0.0704
2.4
0.16896
0.507
1.25
0.63375
0.25778
0.4226
0.61
6
1.06049

6
T=255 F Y P= 60 PSI
COMPOSICI
ON
K
Y=K*Z
0.0704
2.3
0.16192
0.507
1.18
0.59826
0.24088
0.4226
0.57
2
1.00106

1.2.3.4.-

Suponer temperatura
Leer K de cada componente
Sustituir valores en la ecuacin.
Comprobar que la sumatoria sea = 0
T=72 C
ZI

0.4

0.1

0.25

0.72

0.1

0.2

0.3

0.1

0.15

0.13

0.1

0.363636
36
0.072016
46
0.150537
63
0.142935
38
0.001853

Para una separacin especificada entre dos


componentes
clave
de una mezcla
multicomponente, se puede deducir una
expresin exacta para el nmero mnimo de
etapas de equilibrio que se necesitan,
correspondiendo a la condicin de reflujo
total.

Todo el vapor que sale de la etapa N


se condensa y retorna a la etapa N
como reflujo.
Todo el lquido que sale de la etapa 1
se vaporiza y retorna a la etapa 1 como
vapor.

Se requiere de la definicin del valor de K


y la igualdad de fracciones molares entre
las etapas.

Para el componente i en la etapa 1


Pero para las corrientes que se cruzan,
Combinando las ecuaciones:

Anlogamente, para la etapa 2

Combinando (3) y (4) se obtiene:

La ecuacin (5) puede ampliarse para


dar:

Para el componente j
Combinando (6) y (7) se encuentra:

bien:

Donde:
Volatilidad relativa entre los
componentes i,j

La
ecuacin
anterior
relaciona
los
enriquecimientos
relativos
de
dos
componentes cualesquiera i y j en una
cascada de N etapas tericas con
las
volatilidades
relativas
de
los
dos
componentes.

Aunque es exacta, raramente se utiliza en la


prctica, debido a que es preciso conocer
las condiciones de cada etapa para calcular
la serie de volatilidades relativas.

Si la volatilidad relativa es constante, la


ecuacin (9) se transforma en:

Despejando:

Ecuacin de
Fenske

El nmero mnimo de etapas de equilibrio


est influenciado por los componentes
no clave solamente debido a su efecto
sobre el valor de la volatilidad relativa de
los componentes clave.

Otra forma de la ecuacin 9 es:

Donde:

DETERMINAR EL
POR LA ECCUACIN
DE FENSKE, CON UNA PRESIN UNIFORME
DE 60 psia.
Los dos componentes clave son n-pentano y nhexano.
Las condiciones del destilado y de las colas,
basadas en distribuciones de productos
estimadas por los componentes no clave son:

ETAPA SUPERIOR
A partir de la fig. 1, con Temperatura de 120F y
60 psia, obtener:

ETAPA

INFERIOR

Con Temperatura de 255F, obtener:

Con ecuacin (13)

Sustituyendo valores en la ecuacin (12).

Una vez que se conoce


se pueden
calcular las fracciones molares
para todos los componentes no clave.
o Sea i= un componente no clave y j= el clave
pesado o componente de referencia, que se
representa con la letra r.
o Entonces:
se transforma en:

Sustituyendo

en (16) se obtiene:
(17)

(18)

Las ecuaciones anteriores dan la distribucin


de los componentes no clave a reflujo total
de acuerdo con la ecuacin de Fenske.

ESTIMAR LA DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS


DE LOS COMPONENTES NO CLAVE, POR
MEDIO DE LA ECUACIN DE FENSKE.
Todas las volatilidades relativas de los
componentes
no clave, se calculan con
relacin al componente pesado (n-hexano)
utilizando los valores de K.
@ 120F

@ 255F

COMPONEN
TE

120 F

255F

C4

7.72

4.33

5.862

C7

0.394

0.4833

0.4369

Tomando como base


y las
anteriores medias de las volatilidades
relativas, se calculan los valores de
, con relacin al n-hexano.

A partir de la ecuacin (17), utilizando las


especificaciones
de
la
velocidad
de
alimentacin antes establecidas:
ALIMENTACIN
KMOL/H

DESTILADO
Kmol/h

RESIDUO
Kmol/h

N-BUTANO= 40

n-butano= 40

n-butano= ---

N-PENTANO= 25

n-pentano=
22.5

n-pentano=
2.5

N-HEXANO= 20

n-hexano= 2

n-hexano= 18

n-heptano= --

n-heptano= 15

N-HEPTANO= 15

Para

Para

Para

Para

RESULTADOS

COMPONE
NTE

n-butano

17672.3
1

39.9796

0.62

0.02036

n-pentano

80.258

22.484

0.348

2.52

0.0709

n-hexano

1.00

0.031

18

0.5067

n-heptano

0.0101

0.0168

14.9832

0.4217

35.5235

1.00

TOTAL

64.4804

0.9999

El reflujo mnimo esta basado en las especificaciones para


el grado de separacin entre dos componentes clave y
resulta ser una condicin lmite de gran utilidad

Para la destilacin de un sistema multicomponente existen


dos clases de acuerdo a los puntos de contacto:
Clase 1: Todos los componentes de la alimentacin
aparecen distribuidos entre el destilado y el residuo y
solo existe un punto de contacto que esta comprendido
en la etapa de alimentacin
Clase 2: Unos o mas de los componentes aparecen solo
en uno de los productos y por ello se presentan dos
puntos de contacto lejos de la etapa de alimentacin

Para la clase 1 se utiliza la ecuacin:

Para la clase 2 se utilizan simultneamente


las siguientes ecuaciones:

Despejando

Sustituyendo valores:

Para este clculo se utiliza la correlacin de


Gilliland y se expresa de la siguiente forma:

Estas ecuaciones son validas para:


1. Numero de componentes entre 2 y 11
2. La presin sea mx. 40.82atm.
3. La condicin trmica de la alimentacin
este entre 0.28 y 1.42
4. La volatilidad relativa est entre 1.11 y
4.05.

De la
ecuacin:

Si se toma en cuenta que


R=1.3
Sustituyendo R en la ecuacin
anterior

Sustituyendo X en:

Despejando
N

Para una estimacin razonable de la


localizacin de la etapa ptima de
alimentacin se puede obtener con la
ecuacin de Kirkbride, donde se supone una
distribucin ideal de los componentes en
toda la columna de destilacin.

De la ecuacin anterior y sustituyendo


valores:

Redondeando:

Por lo tanto el plato de alimentacin


sera:
El plato
N8

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