DESARROLLO DE UN MODELO INTEGRADO

La estrategia para la implementación de un modelo integrado (molienda/flotación) basado en especies

minerales sigue en términos generales el mismo ciclo de trabajo que una actualización anual del modelo
de geología y geometalurgia.

Como:

 Realización de ensayos de laboratorio

 Modelación de resultados a pequeña escala
 Estimación volumétrica
 Aplicación de modelos de proceso

se presenta Diagrama general del flujo de trabajo para la implementación de un modelo integrado
basado en mineralogía.

Para el desarrollo de los modelos de proceso se puede dividir conceptualmente la operación industrial
en tres grandes volúmenes de control:

 Molienda primaria y secundaria

 Flotación Rougher

 Flotación de limpieza/ Scavenger

MOLIENDA PRIMARIA Y SECUNDARIA

El modelo de Capacidad de Tratamiento permite calcular los consumos específicos de energía en la

molienda primaria y secundaria, a partir de esta información se determina el tamaño de transferencia y
la granulometría del producto alimentado a la flotación rougher.

DONDE
Potencia SAG(kW ) CEESAG : consumo especifico de energía, molienda SAG (t/h)
CEESAG=
TPH (t /h)
CEEMB : consumo especifico de energía molienda de bolas (kWh/h)
Potencia MB( kW ) T80max : tamaño de transferencia
CEEMB=
TPH (t /h) BWI : índice de bond

T80max = f1 (SPI, CEESAG ) SPI : SAG power index

P80 = f2 (BWI, CEEMB ,T80max)

FLOTACION ROUGHER

Aquí se presenta de manera esquemática una descripción de los parámetros cinéticos que modelan la
recuperación acumulada.

Para poder vincular las etapas de molienda y flotación es necesario que los parámetros de la ecuación
cinética dependan del grado de molienda y que el tiempo de residencia de los sólidos en la celda
industrial sea función del flujo procesado.

FLOTACIÓN DE LIMPIEZA SCAVENGER

Ecuaciones de balance de masa permiten obtener leyes de Concentrado Rougher (CR) y Concentrado
Final (CF). Al igual que en el caso de la flotación rougher, se requieren expresiones para la cinética del
mineral en función del grado de molienda P80 (micrones) y el flujo procesado.

Aquí se presenta un esquema general de los volúmenes de control considerados para el desarrollo de un
modelo integrado, así como las variables que relacionan cada una de las etapas