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FACULTAD DE CIENCIAS
INGENIERIA AMBIENTAL
HIDRÁULICA Y POTABILIZACIÓN
CÓDIGO: 221
FECHA: 12/12/2021
1. Tema:
2. Objetivos:
2.2.Objetivos Específicos:
3. Metodología:
Para la realización de esta práctica se hizo uso de los siguientes equipos: equipo de test de jarras y
un turbidímetro.
Como único reactivo a usar está una solución de sulfato de aluminio Al 2(SO4)3 al 1%, que cumplirá la
función de coagulante.
3.1.2. Procedimiento:
Las partículas coloidales que son las que se buscan eliminar en esta práctica, son difíciles de
sedimentar principalmente a su tamaño muy reducido que produce que el movimiento browniano
las mantenga en suspensión, y su cara superficial negativa, esta última debido a la repulsión
electrostática impide que los coloides converjan y se unan entre sí.
En la actualidad se conocen varios procesos fisicoquímicos que permiten mejorar la calidad del agua
al aplicar en la misma fuerzas físicas o productos químicos, e incluso una combinación de ambos en
procesos más complejos. Un ejemplo de estos últimos es la coagulación-floculación que trabajan en
conjunto con los procesos de sedimentación, filtración o flotación para retirar contaminantes
sedimentables del agua.
La coagulación como tal es un proceso que desestabiliza las cargas negativas de los coloides, lo cual
elimina la repulsión electrostática presente entre los mismos, permitiendo así que converjan en
partículas sedimentables de mayor tamaño. En esta parte del proceso es necesaria la adición de los
llamados coagulantes que pueden ser de cuatro tipos:
Por otra parte, la floculación es un proceso físico que consiste en la colisión y adherencia entre sí de
las partículas coloidales previamente desestabilizadas, formando así los denominados flóculos, que
son partículas de tamaño considerable que pueden ser separadas por operaciones unitarias como la
filtración o la sedimentación.
Equipo de prueba de jarras con agitador múltiple con rango de velocidades de 20 a 150 rpm.
pHmetro.
Conductímetro.
Turbidímetro.
Materiales:
3.2.3. Procedimiento:
Realizar un primer ensayo de prueba de jarras usando como coagulante el FeCl 3 para evaluar
su eficiencia como coagulante y determinar las dosis adecuadas del mismo para un
tratamiento adecuado del agua.
Primeramente, se homogeneiza la muestra de agua a tratar.
Se procede a llenar los seis vasos de precipitado “beakers” con un litro de muestra de agua.
Se colocan los vasos precipitados llenos de muestra y debidamente etiquetados (1, 2, 3, 4, 5
y 6), en cada uno de los espacios del agitador múltiple que posee el equipo de prueba de
jarras. Para hacerlo se deben levantar con cuidado las paletas de agitación del equipo y
colocar debajo el vaso precipitado, siempre teniendo la precaución de observar que las
paletas de agitación no choquen con los bordes de los vasos, y que tampoco se encuentren
demasiado bajos para que permitan una mezcla homogénea del agua.
Antes de agregar el coagulante (FeCl 3) a las muestras, se deben poner en marcha los
agitadores. Se debe calcular el volumen a adicionar en cada vaso de muestra siempre
teniendo en cuenta la concentración inicial del coagulante que se encuentra plasmada el en
frasco contenedor del mismo.
Las concentraciones de coagulante que se añadirán en cada uno de los vasos en ppm serán
de 2, 4, 10, 20, 40 y 80. El volumen a añadir correspondiente a cada una de las
concentraciones anteriormente mencionadas se calculan de la siguiente manera:
1 Lmuestra∗2 mg FeCl 3
∗1 Lcoagulante
1 Lmuestra −4
=1∗10 Lcoagulante=0,1 mL coagulante
20 000 mg FeCl 3
De manera idéntica al cálculo anterior se realizan las determinaciones de los demás volúmenes
de coagulantes a agregar, solo cambiando las concentraciones en ppm a las que se desea llegar.
Tabla 1. Número de vaso precipitado, dosis que se busca alcanzar de concentración de coagulante en la
muestra en unidades de ppm (mg/L), y volumen de solución coagulante necesario para alcanzar dicha
concentración en la muestra (mL).
De manera idéntica al cálculo anterior se realizan las determinaciones de los demás volúmenes
de coagulantes a agregar, solo cambiando las concentraciones en ppm a las que se desea llegar.
Tabla 2. Número de vaso precipitado, dosis que se busca alcanzar de concentración de coagulante en la
muestra en unidades de ppm (mg/L), y volumen de solución coagulante necesario para alcanzar dicha
concentración en la muestra (mL).
Añadir los volúmenes mostrados en la tabla 2 a las seis muestras colocadas en el equipo y al
igual que con el coagulante de FeCl 3 se debe realizar una mezcla rápida al principio de 120
rpm durante 1 minuto, después de transcurrido ese tiempo se pasa a una velocidad más
lenta de 20 rpm durante 20 minutos.
Finalmente se trasvasa el agua tratada a los conos Imhoff para que se produzca la
sedimentación de los flóculos, pasados 60 minutos de sedimentación, se anotarán
igualmente los volúmenes de sólidos sedimentados de cada uno de los conos, y se tomaran
muestras del sobrenadante.
A estas muestras de sobrenadante tomadas en el paso anterior, realizarles igualmente la
medición de pH, turbidez y conductividad.
4. Resultados.
4.1.Test o prueba de jarras en tratamiento de aguas.
Según las observaciones de los practicantes, se concluye que las concentraciones a las que es más
efectiva la coagulación están entre 40 y 60 ppm. Estas observaciones deberán ser corroboradas con
los cálculos posteriores del porcentaje de remoción.
Los resultados obtenidos de las mediciones de turbidez después de la calibración del equipo se
muestran en la tabla 1 a continuación:
Una vez que se determinaron las medidas de turbidez en el equipo, se procede mediante cálculos a
obtener el valor del porcentaje de remoción de contaminantes que han sido sedimentados usando
como coagulante Al2(SO4)3, este cálculo se lleva a cabo mediante la fórmula plasmada en la
metodología de la práctica.
% Remoción 1=93,14 %
% Remoción 2=93,43%
% Remoción 3=97,82%
% Remoción 4=97,33%
% Remoción 5=96,03 %
(138,5UNT −6,23UNT )
% Remoción 6= ∗100 %
138,5UNT
% Remoción 6=95,50 %
Tabla 4. Volumen de coagulante añadido a la muestra con su correspondiente medida de turbidez obtenida en
unidades nefelométricas de turbidez (UNT) y la eficiencia calculada de remoción de contaminantes en el agua.
Observando los resultados y leyendo la bibliografía también se concluyó que son parámetros que
influyen de gran manera en la eficiencia de remoción de contaminantes en función de la concentración:
Mediante esta práctica se identificó a la concentración de 40 ppm de Al2(SO4)3 como la idónea para
maximizar la eficiencia de remoción de contaminantes en aguas residuales a las condiciones de trabajo
establecidas en el presente informe de laboratorio.
Cuestionario:
a.- ¿Si el agua a tratar tiene una turbiedad baja (entre 1 y 5 NTU), y color aparentemente bajo,
considera que es necesario el procedimiento de coagulación-floculación? Justifique su respuesta.
b.- ¿Si el agua a tratar tiene una turbiedad baja (entre 1 y 5 NTU), y color aparente elevado, considera
que es necesario el procedimiento de coagulación-floculación? Justifique su respuesta.
Considero que en este caso si sería necesario llevar a cabo el proceso de coagulación-floculación debido
a que el color del agua es un parámetro bastante importante de control para la potabilización de la
misma, y si esta es bastante marcada no podría ser eliminada mediante procesos más simples como
aireación o filtración, en Ecuador los límites permisibles de turbidez y coloración se encuentran
plasmados en la norma INEN 1108.
c.- En algunos casos se utilizan coagulantes naturales en lugar de las sales de Al y Fe tradicionales.
Explique las ventajas y desventajas de esta práctica y de algunos ejemplos.
Tabla 5. Ventajas y desventajas en el uso de coagulantes naturales al momento de tratar aguas residuales
mediante sedimentación de contaminantes frente a los coagulantes químicos sintéticos.
Ventajas Desventajas
Generación de lodos artificiales que pueden ser Su distribución es puntual y es bastante
tratados con mayor facilidad. complicada su mezcla.
Se puede remover tanto turbiedad orgánica e Al ser compuestos orgánicos que tuvieron un
inorgánica que no sedimenta rápidamente con proceso de fabricación previo, existe gran
coagulantes artificiales. posibilidad de que estos coagulantes alteren el
pH del agua.
Ayuda a la remoción del color verdadero y Incremento de costos monetarios y de tiempo al
aparente. tener que estabilizar la muestra constantemente
con cal u otras bases.
Eliminación de patógenos en la muestra. Dependencia muy alta de las características
físico-químicas del agua, y por lo tanto, mayor
complejidad de aplicación.
En la mayoría de los casos, los coagulantes Se requiere de la aplicación de mayores dosis de
naturales tienen menor costo de producción que coagulante para una eficiencia aceptable.
los químicos sintéticos.
Destruyen las algas y el plancton en general que Su eficiencia depende demasiado de la velocidad
dan características organolépticas desagradables de agitación de la muestra.
al agua.
Elimina muchas de las sustancias productoras de Requiere de personal calificada para la
olor y color indeseados en el agua. recolección y tratamiento de los residuos
sedimentados.
Algunos ejemplos de coagulantes naturales que pueden reemplazar a las sales de aluminio y hierro
tradicionales son: ácido láctico o lactato de calcio, Cassia obtusifolia, escamas de pescado y Vicia faba L.
Los resultados de los análisis realizados a los sobrenadantes extraídos de las muestras de cada uno
de los conos Imhoff tras el tratamiento y el volumen de sólidos sedimentados en el fondo, se
muestran en la tabla 5 a continuación:
Tabla 6. Número de vaso, dosis de concentración de coagulante, volumen de sólidos sedimentados medido,
pH, conductividad y turbidez determinadas en cada una de las muestras extraídas de los conos Imhoff.
N.- de Dosis de Volumen de pH Conductividad Turbidez
Vaso concentració sólidos (μS/cm) (NTU)
n de FeCl3 sedimentados
(mg/L) (mL/L)
0 0 <1 7,90 1176 167
1 2 3,5 7,87 1181 161
2 4 4,0 7,77 1183 152
3 10 5,0 7,57 1186 103
4 20 5,5 7,34 1193 86,2
5 40 8,0 7,02 1205 60,3
6 80 14,0 6,61 1228 42,5
Como conclusión de toda la práctica se podría decir que la dosis de coagulante FeCl3 que consigue
una mejor calidad del agua con una producción de sólidos sedimentados (lodos) aceptable es 20
mg/L, ya que esta dosis consigue una buena reducción de turbidez, sin consumo elevado de
coagulante y sin alterar la conductividad ni el pH de forma significativa. Además, hay que tener en
cuenta que la cantidad de solidos sedimentables generados en el proceso, los cuales requerirán de
un tratamiento posterior son aceptables.
Los resultados del análisis realizado después de añadir la policrilamida, y terminar el tratamiento
completo del agua, al administrar diferentes dosis de policrilamida junto con la dosis ideal de FeCl3
previamente determinada se muestran en la tabla 7 a continuación:
Tabla 7. Número de vaso, dosis de concentración añadida de FeCl3 y polielectrolito, volumen de sólidos
sedimentados medido, pH, conductividad y turbidez determinadas en cada una de las muestras extraídas de
los conos Imhoff.
Los datos determinados no presentaron una gran variación entre los vasos en cuanto al dato de
sólidos sedimentados, así que se puede concluir que la dosis más eficiente de remoción de
contaminantes por coagulación-floculación combinando FeCl3 y polielectrolito es aquella en la que
se agregan 20 mg/L de FeCl3 y 2 mg/L de polielectrolito.
5. Conclusiones
6. Anexos
6.1.Test o prueba de jarras en tratamiento de aguas
Ilustración 1. Equipo de prueba de jarras de laboratorio. Ilustración 2. Vaso precipitado "beaker" de 1000 mL
de capacidad.
Ilustración 3. Probeta graduada de 1000 mL de capacidad. Ilustración 4. "Beaker" de 250 mL de
capacidad.
Ilustración 11. Trasvase de 1000 mL de muestra de la Ilustración 12. Ubicación de los "beakers" en el equipo debajo de
volumen de capacidad.
Ilustración 13. Vertimiento de la solución de sulfato de Ilustración 14. Toma de diferentes volúmenes de coagulante con las
unidades de ppm.
Ilustración 17. Vertimiento de las diferentes concentraciones Ilustración 18. Procesos de agitación de las muestras en
Ilustración 19. Retiramiento de las paletas de agitación de Ilustración 20. Toma de 25 mL de sobrenadante de cada uno de los
capacidad.
Ilustración 21. Lavado de las celdas del turbidímetro Ilustración 22. Secado de las celdas del turbidímetro con papel
Ilustración 23. Vertimiento de las alícuotas extraídas de Ilustración 24. Medición de la turbidez de cada una de las muestras
Ilustración 27. 6 vasos precipitados "beakers" de 1000 mL de capacidad. Ilustración 28. Pipetas dosificadoras o
jeringas
desechables.
Ilustración 29. Conos Imhoff con su respectivo soporte de metal. Ilustración 30. Probeta de 1 L de capacidad.
Ilustración 31. Vasos precipitados "beakers" de Ilustración 32. pH metro, Potenciómetro y turbidímetro
respectivamente
Ilustración 35. Trasvase de 1 L de muestra desde la probeta Ilustración 36. Colocación de los vasos precipitados debajo
hacia los vasos precipitados de 1000 mL. de las paletas de agitación del equipo de prueba de jarras.
Ilustración 37. Agitadores del equipo puestos en marcha. Ilustración 38. Trasvase del coagulante FeCl3 hacia un
vaso precipitado de 100 mL de capacidad.
Ilustración 39. Toma de alícuotas de coagulante con Ilustración 40. Proceso de añadido de los volúmenes de
ayuda de las pipetas o jeringas desechables en coagulante determinados anteriormente a cada uno de los
Ilustración 41. Consola del equipo de prueba de jarras desde Ilustración 42. Equipo de jarras agitando las muestras a
el cual se aumenta o disminuye la velocidad de agitación velocidad baja por 20 minutos. Obsérvese los niveles
Ilustración 43. Acercamiento al vaso precipitado número 6 Ilustración 44. Vertimiento del contenido de los vasos
precipitados en los conos Imhoff, nótese la mayor formación después del tiempo de espera de 1 hora.
Ilustración 47. Toma de muestra del sobrenadante de Ilustración 48. Medición de la conductividad en las diferentes