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REDCO Mining Plan
REDCO Mining Plan
Plazo
Incertidumbre
Capacidad de Producción
Incertidumbre en
Flujos de Caja
puesta en Marcha
Caso Base
Tiempo
Incertidumbre Productiva
Retorno
Para mejorar el comportamiento de costos es fundamental
gestionar la variabilidad y reducir la incertidumbre productiva
Eventos Operacionales que Transfieren
Incertiumbre al Cumplimiento de Programas de
Producción Mina
Estabilidad de los puntos de extracción.
Estabilidad geomecánica de taludes
Continuidad operacional de
operaciones unitarias
Fragmentación gruesa
Operación con ocurrencia de barro.
Desviaciones Operacionales
Desviaciones
Vida de la mina
Producción Real(t)
Reservas mineras
Costo de operación
Producción Planificada(t)
Metodología Tradicional para Cálculo de
Capacidad de Producción
Falta de entendimiento del
NPV comportamiento variable de los
factores productivos
Simulaciones
Sistemas Estocásticas
Mineros
Cuantificación
de Incertidumbre El balance entre Riesgo y Retorno
Programas del Sistema Minero permite un diseño
de eficiente y programa de producción
Producción
Dinámicos robusto que viabilizan la adherencia al
plan.
Planificación
Estratégica
Productividad Costos
Optimización
Riesgo/Retorno
Simulaciones
Sistemas Estocásticas
Mineros
Cuantificación
de Incertidumbre
Programas
de
Producción
Dinámicos
Planificación
Estratégica
Optimización
Riesgo/Retorno
Filosofía
Operacional Diseño Mayor Adherencia al Plan de Producción.
Minero
Equipos Menor Riesgo.
Sistema Minero Robusto.
Sistema Minero
Beneficios de Simular
Sistemas Mineros
Sensibilidad de Inputs para la Planificación Minera
Modelo PMCHS
Capacidad de
Producción/Confiabilidad
Diseño de Sistemas Mineros
Tráfico y Congestión
Truckshop e Instalaciones a fines
30
25
20
Frecuencia [#]
15
10
0
10,5
11,1
11,7
12,3
12,9
13,5
14,1
14,7
15,3
15,9
16,5
17,1
17,7
18,3
18,9
19,5
20,1
20,7
21,3
21,9
22,5
23,1
23,7
7,5
8,1
8,7
9,3
9,9
Tonelaje [Mt]
Simulaciones
Sistemas Estocásticas
Mineros
Cuantificación
de Incertidumbre
Programas
de
Producción
Dinámicos
Planificación
Estratégica
Optimización
Riesgo/Retorno
40
Ranking a Transporte
Tonelaje [kt]
30
Plan Origen, Destino, 20
Rendimiento – Ley – Material
Producción
Tonelaje, Ley 10
Distribución Transporte
0
Periodo
Compósito Capacidad Limitante
adelanto/atraso
Diseño
Equipos
Minero Fases
“n” veces
Probabilidad de
Cumplimiento
Adherencia al Plan
Filosofía
Operacional Diseño
Minero
Equipos
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DINÁMICO
Variabilidad en las Capacidades Productivas
N° Equipos sim.
Rendimiento sim.
N° Equipos sim.
Capacidades
Aleatorias
Disponibilidad sim.
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DINÁMICO
Redistribución de las Capacidades de Carguío
Plan Fase (temporal) Compositos (atemporal)
Composito:
• Tonelaje
• Ley
• Destinos
Adelantos/Atrasos
Compositos 11 Fases
250
Tonelaje [Mt]
Capacidad de
150
carguío por
100
Fase
50
0
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11
Fases
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DINÁMICO
Ranking de Asignación de Materiales a Procesos
Criterios
ranking/intensidad
¿Qué extraer? ¿Prioridad en la asignación a proceso?
Proceso 1
Saturación del
Proceso 1
Mat. Extraído
• Re-asignado a su Destino 2
Proceso 1
Mat. Extraído
Re-Asignación a Destino 2
Destino 2
• Identificación de los cuellos de botella
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DINÁMICO
Resultados – Situación por Fases
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN DINÁMICO
Validación
Caso Base Sensibilidad 1
EJEMPLO APLICADO
Carguío por Fases
50
45
40
35
Tonnage [Mt]
30
25
20
15
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Period [month]
Escondida E4c Escondida S3c Escondida N15 Escondida N16 Escondida E06 Escondida E07
Escondida Pl1 Escondida N17 Escondida Norte N04 Escondida Norte N05 Escondida Norte N06 Escondida Norte N07
Escondida Norte N08 Escondida Norte N09 Escondida Norte N10 Total Loading
EJEMPLO APLICADO
Movimiento Mina: 6 Replicaciones
EJEMPLO APLICADO
Movimiento Mina: 50 Replicaciones
EJEMPLO APLICADO
Resultados – 50 Replicaciones: Movimientos Mina
EJEMPLO APLICADO
Reporte Extractivo 50 Replicaciones
Movimiento Mina: Banda mín. y máx Tonelaje de Finos: Banda mín. y máx.
Libre de Riesgo
Aproximación Sistémica a la Planificación Minera
“Maximización de la Adherencia al Plan”
Simulaciones
Sistemas Estocásticas
Mineros
Cuantificación
de Incertidumbre
Programas
de
Producción
Dinámicos
Planificación
Estratégica
Optimización
Riesgo/Retorno
Frontera
Eficiente
Extracción Optima
Planificación Robusta Planes
Plan con Riesgo asociado No-Eficientes
Probabilidad [%]
150
Ritmo [ktpd]
20%
100 15%
50 10%
5%
0
0%
2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030 2032 2034 2036
Año
Régimen [kton]
200
Ritmo [ktpd]
150 100
100
50
50
0 0
2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030 2032 2034 2036 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Riesgo [%]
Año
Modelo de Riesgo
Modelo de
Planificación Robusta Incertidumbre
Motor de
Riesgo
Mayor eficiencia
Mayor productividad
Menor sobre-costo Factor de
Adherencia