Clases 3 Planificacion Estrategica

Escuela
de Posgrado
Maestría en Regulación, Gestión y Economía Minera
Gestión Minera
Néstor Chavez
Ingeniero CIP de Minas, MBA, CQRM
Gerente General – Minconsulting SAC
Clase 3 – Septiembre 2020
nestor.chavez@minconsulting.pe
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
Etapas del Proceso de Planificación Estratégica
 Análisis de situación:
Capacidades internas y entorno
Diagnóstico
 Visión
 Misión
 Objetivos estratégicos de largo plazo

 Diseño del plan estratégico
 Metas y objetivos del plan estratégico
Aspectos que Influyen en el Plan Estratégico
Business
Developme Engineering
Geotechnical Plan nt Support
Developme Explorations
nt
Hydrogeology Finance Geology Structural

Geology
Mine
Hydrology Trading
Operations Geological
Strategic Modeling
Plan
Innovation & Metallurgical Community Infrastructure, Power
Technology Process Relations Energy
Optimization Operacional
Constructio Healthy & Excellence
n Safety
Planning /
Mine Closure
Permitting /
Properties Support
Enviroment
al
Schedules
Costs / Productivity / Benchmarking Studies /
New
Projects
Costs and
Legal / Planning for permitting productivity
Water
Flora, Fauna and Soil Archeology
Mapa Estratégico: Alineación Estratégica
EBITDA (+)
Excelencia Operacional Cash Flow (+) Desarrollo Sostenible
PERSPECTIVA Control de Costos Incrementar Reservas

FINANCIERA
Gestión de Recursos y Reservas
Mejorar Incrementar Incrementar Generar

PERSPECTIVA Productividad Planta KTPD Innovación
OPERACIONAL
Organización efectiva
Optimizar
Completar Optimizar Desarrollar Desarrollar Desarrollar
PERSPECTIVA DE Proyectos MINA
Planta
MINA Expansiones Exploraciones
PROCESOS throughput
INTERNOS
Pilares de nuestra organización
Plan estratégico social empresarial

PERSPECTIVA DE Salud y Seguridad industrial
Plan estratégico ambiental empresarial
APRENDIZAJE Y Desarrollo de personas
Legal
CRECIMIENTO
PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA
EN MINERIA
Objetivos de Planificación Estratégica en Minería
El Objetivo es alinear el mercado, los recursos disponibles y la visión del dueño.
1. Se analiza la situación del mercado de metales (commodity)

o Los cambios del valor comercial y los ciclos de los metales.
o Se analiza sustitutos y competencia de materiales: Plomo, Litio, etc.
2. Recursos disponibles
o Recursos Minerales
o Política de exploración y desarrollo
o Capacidad de Planta
o Infraestructura disponible
3. Visión del dueño
o Disponibilidad de inversión
o Tamaño de empresa
o TIR vs Periodo de recuperación de la inversión
Se desarrollan metodologías que permiten desarrollar el Planeamiento Estratégico de Minado con
la finalidad de optimizar el plan minero LOM de los proyectos u operaciones minera para
maximizar la generación de valor.
Aspectos de la Planificación Estratégica
Planificación de Proyectos Mineros
a) Planificación Estratégica de Minas

• Definición método de minado
• Tipo de procesamiento
• Escala de producción
• Secuencia de minado
• Optimización de Cut Off
a) Planificación Táctica
• Detalle planificación
• Flota de equipos
• Presupuesto anual
Secuencia de Planificación
Secuencia de Planificación
Ley de
Corte
Aspectos que Influyen en el Plan Minero
INTERPRETACIÓN GEOLÓGICA
• La interpretación geológica de un cuerpo de

mineral es el paso más crucial en la estimación de
recursos / reservas (Dube, 2006).
• Implica el análisis e interpretación de:
 Tipo de depósito (pórfido, sulfuro masivo)
 Tipos de mineralización en el depósito
(laterita, óxido, sulfuro)
 Continuidad de la mineralización (m, km)
 Elemento estructural del depósito (falla,
veta, dique)
 Distribución espacial de la ley (Au, Cu, Zn)
Modelo de Recursos Minerales
Sondajes Modelo de Bloques de Recursos
Interpolación de Recursos con Krigging, Inverso distancia, etc.
Eventos Promedio Estadistico Geoestadistico

3 5 7 ? 5 5 8.5, 9
Clasificación de Recursos Geológicos
Modelo
Recursos Medidos, Indicados e Inferidos
Geológico
Modelo Geotécnico
Modelo Metalúrgico
Validación del Modelo de recursos
VALIDACIÓN DEL MODELO DE BLOQUES
• Base de datos: QAQC, penalizables y fuentes de contaminación ambiental

• Compósitos: Tamaño máximo
• Análisis estadístico: manejo de erráticos
• Análisis geoestadístico: anisotropía
• Gravedad especifica
• Geometalurgia: pruebas y modelos
• Clasificación: error de estimación
• Valorización: Maquila, costos de cierre de mina, costo
• Inversiones proyectados, profundización, costos fijos
PROYECTOS MINEROS NO ÓPTIMOS
• El tamaño del proyecto es influenciado

por la restricción de inversión, por lo
que se escoge un sub‐optimo tamaño
de operación.
• Muchas empresas prefieren desarrollar

un proyecto sin socios, donde el
tamaño de operación es restringida a la
capacidad de endeudamiento o
inversión de una empresa, con la
implicancia de tener un menor
VAN/TIR
Modelo Geotécnico
Angulo de Taludes – Diseño de Mina
Modelo Númerico Hidrogeológico
Modelo Geometalúrgico
Integración información
geológica, minera,
metalúrgica, medioambiental
y económica para incrementar
el valor del mineral.
Leyes, tipo de proceso,
% Recuperación Metalúrgica
Alteración
RQD, Work Index, dureza
%Arcillas, %Carbón, etc
ESTRATÉGIAS
EN MINERIA
Planificación Estratégica De Minado
Parámetros Planificación Estratégica ‐ Whittle
Modelo de Bloques con leyes
Topografía Actualizada
Parámetros Económicos:
• Precios de Commodities
• Costos operativos (Mina, Planta y
ventas)
• Ley de corte
• Tasa de descuento (%)
Parámetros Técnicos:
• Angulo de talud por zonas
• Recuperación metalúrgica
• Geo metalúrgica
Capacidades Máximas de Producción:

• Mina
• Planta
Proceso de Planeamiento con Whittle
Optimal
Selection of Final Pit
Parameterization Envelope
intermediate pits Selection
Generation
GEOVIA Whittle
Dynamic Application of
Minimum grade
Optimization Operational Phases Selection
Strategy
Plan Considerations
 Scheduling optimization
 Grade Optimization Optimized Plan Optimization Optimization Simultaneous
by Cut off grade using stock piles using blending Optimization
 StockPile Optimization
 Blending Optimization
Resultados de analisis de Proyectos Mineros
Metodología del Hill of Value
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
Selección de Método de Minado
Metodologías de Selección de Método De Minado
• Condiciones físicas y espaciales

 Nicholas, 1981
 Hartman, 1987
• Técnicas de decisión multicriterio
 AHP‐Analitic hierarchy process (Análisis de procesos jerárquicos)
 UBC‐University of British Columbia
• Basado en generación de valor
 Productividad
 Valor Económico (maximizar VAN/TIR)
Selección de Método De Minado: OP vs UG
• Selectivo: alto costo con alta LC, baja dilución y bajas reservas
• Masivo: bajo costo con baja LC, moderada dilución y altas reservas
• Por valor o costos: costos OP vs cost
• Sesgo de la experiencia
OPEN PIT OPEN PIT
ALTA LEY BAJA LEY

MINADO MINADO
SELECTIVO MASIVO
PRINCIPALES ACTIVIDADES
Selección del Método en Función a Productividad
• Selección del método: por alta productividad
Variable Shrinkage Captive Mechanized Sub Level Longwall Room&Pillar Block Caving
Cut&Fill Cut&Fill Stoping Stoping
Mining type selective selective selective Moderated Moderated Massive Massive
Production Rate 500 500 2,000 3,000 3,000 18,000 25,000
Mining cost per 165 200 100 95 150 20 12
tonne
Capital Mid Low Mid Mid High Low High
Sustaining capital Low Low Mid Mid High Low High
Cut Off High High Mid Mid High Low Low
Geology Steep Variable Variable vertical Shallow&Tab Flat Disseminated
ul
Thickness Narrow Narrow vein 1 0 m vein 1 m vein Thin Limited Massive
vein
Contacts regular regular regular regular regular‐ ‐ ‐
parallel
variable Competent Medi
Ground Conditions Competen Poor Poor Competent
wit roo um
t
h f competent
fill
Mineralization Base Base metals Base metals Precious‐base Gold‐Coal Coal‐Posash Copper
metals
Selección del Método Basado en Valor
Diseño de Mina
DISEÑO DE MINA
• Definir el limite económicamente

optimo, no necesariamente el
que genera el mayor VAN
• Cada bloques o sub‐sectores

debe ser rentable
• Rentabilidad mínima
Pit Shell solucion Metodologia

para Limite Final de Whittle
Metodologia
Tradicional
COSTO DE PROFUNDIZACIÓN
• Costos: El bloque “B” tiene

mayor costo de minado
que el bloque “A”
VALORIZACIÓN DE BLOQUES
• El valor del bloque debe ser calculado considerando que el bloque esta no
cubierto, en otras palabras, no se debe de cargar el costo de desbroce para
sacar el bloque. El costo de desbroce lo calcula el proceso de optimización.
La ley de corte debe de considerar los costos de proceso y cualquier costo
adicional de minado pero no el costo de desbroce.
• El valor de bloque debe ser calculado con la consideración de que el bloque
será minado. Si el bloque contiene mineral y desmonte, el valor de bloque
deberá ser descontado el costo de desmonte del bloque, aunque esta sea
negativa.
• Cualquier gasto que para cuando el minado para; debe ser incluido en el
costo.
PARÁMETROS ECONÓMICOS Y GEOMÉTRICOS
• Precio de Metales
• Costos unitarios: Mina, costo de profundización, Planta y G&A
 Conceptual o Pre‐Factibilidad: tablas o benchmark
 Calculo base cero: Gasto = Precio x Cantidad
• Capital de sostenimiento y Costos comprometidos (expansiones, cierre de mina)
• Costo de transporte y fundición/refinación
• Diseño de ancho de minado
PARÁMETROS ECONÓMICOS
DISEÑO DE ANCHO DE MINADO
• Diseño de ancho de minado

• Área de trabajo (función del equipo y el tipo de minado)
• Working room: Ancho optimo y Ancho mínimo
DISEÑO DE LIMITE FINAL
• Implicancias económicas del limite final

 Linea antes del limite final: marginal
 Valor es muy cercano a cero
Longitud Desmonte
Longitud Mineral
SUAVIZADO DEL LIMITE FINAL
Diseño de talud de banco

• Minimizar incremento de tonelaje Comparacion del Suavisado del Limite Final vs PitShell
• Cumplir con estudio geotécnico
Descripción Toneladas (000) Ley Au Total Material
Ancho de minado Pit Shell 12, 1.0 16,9
• Ancho mínimo Suavizado 500 76 43
12, 1.0 17,2
• Ancho de trabajo optimo 106 64 29
Diseño de rampas % Variación -3.2% - 1.7%
1.2
• Sectores con mineral %
• Sectores con menos altura pared
Capacidad de Planta/Mina
CAPACIDAD DE MINA/PLANTA
• La regla de Taylor, primera aproximación práctica a la vida de la mina, que a su vez

se traduce en capacidad de planta. Basado en el tonelaje de reserva.
• USBM/USGS, La USBM (United States Bureau of Mines) y la USGS (United States Geological
Survey) modificaron la regla de Taylor usando un conjunto grande de datos
• Long (2009), actualización de la regla de Taylor basada en data de 197 minas se estimar la vida
de minas subterráneas, y de 342 minas para la estimación de la vida de minas a tajo abierto y
método de hundimiento.
• Base a la experiencia, se fundamenta es la teoría del comportamiento planeado,
donde el proceso es sesgado por la experiencia previa del ingeniero.
• Análisis Capacidad Planta vs VAN
EFECTO DEL PRECIO DEL METAL EN LA CAPACIDAD
DE MINA/PLANTA
• Precio del metal
• Reservas disponibles
• Capital Inicial
Elaborado por Minconsulting 2019.
FACTORES QUE INCIDEN EN LA CAPACIDAD DE
PLANTA
• Precios de metal: Definir el rango del último ciclo de los metales para analizarlos
resultados de capacidad de planta a diferentes precios de metales
• Planes LOM: Estimar planes de minado a diferentes capacidades de planta (10‐12
años para proyectos medianos)
• Costos Operativos: Definir los costos operativos por escalamiento.
• Capital de Sostenimiento: La estimación debe estar basada en dólares por tonelada
de mineral.
• Capital de Crecimiento: En los proyectos mineros es el capital inicial. Escalar las diferentes
alternativas de capacidad de planta, buscando un buen factor de ajuste cuando se dispone
de dos o mas datos de estudios previos (factibilidad o inversión real de alguna planta
propio o de terceros).
CAPACIDAD DE PLANTA
Sensibilidad al Precio
Secuencia de Minado
Análisis de las Fases de Minado
3 3 4
2
1 1
2
 La estrategia de diseños de Fases es la parte mas importante de un Negocio
 Genera rentabilidad en un Negocio Minero
METODOLOGÍA DE WHITTLE : PIT BY PIT ANALYSIS
Las fases deben ser diseñadas buscando minar sectores de bajo costo por
metal, postergando los sectores de altos costos por metal
19
70
METODOLOGÍA DE WHITTLE : PIT BY PIT ANALYSIS
Balance
• Balance del mineral de las fases de minado
• Balance de estéril/desmonte
• Maximizar el ancho de minado óptimo
• Fase/Limite final y la solución optimizada consistentes
Rampas
• Definir ancho de rampa (líneas medias)
• Definir rampa de salida
• Verificar paredes altas y zonas de mineral
• Maximizar el uso de rampas fuera del tajo
• Análisis de rampa 8% vs 10%
EJEMPLOS DE PIT BY PIT
• AAAAAAA
• BBBBBBB
• CCCCCCC
Diseño de Fases de Minado
 Las Fases se obtienen en base a análisis de
sensibilidad de precios de metal o revenue
factor
 Se escogen los tajos con dimensiones
operativas seguras y mayor a un año de vida.
 Las primeras Fases serán los que tienen el
mayor valor.
Optimización de Fases de Minado
1 2 3
Ejemplo Mapa de Valor
4
6
5
Selección de Fases Óptimas
Ejemplo de Resultados
Manejo de Ley de Corte y Stockpile
Disposición del material hacia la mina, planta o stockpile
MANEJO DE LA LEY DE CORTE Y STOCKPILE
• Teoría de Lane: enviar al proceso el mejor mineral disponible que genera alto valor
• Mejora la producción de metal
• Aplicar según restricción: mina, proceso, finos
Ley de corte
Económica
Fuente: OP Optimization Using Software for Design an CutOff grades, J. Moriamez
ANÁLISIS MARGINAL
• El beneficio marginal de una unidad mas debe ser superior al costo marginal.
Economía de Escala Teoría de Lane
Effects of Optimization
Infraestructura
NECESIDADES DE INFRAESTRUCTURA
• Chancadora: Expit, Inpit, TruckLess

• Pila de Lixiviación: dinámico o estático, apilador o volquetes
• Relaveras: en pasta ó filtrado
• Botaderos: por tipos de material, generadores de acido
• Oficinas y campamentos: altura y facilidades
• Otros: Polvorines, almacenes, taller de mantenimiento, estación de combustible,
planta piloto
PLANTA DE CHANCADO
• Chancado fuera de tajo

o Acarreo con camión
• Inpit Crushing y Overland Conveyor
o Alta inversión inicial con bajo costo de
transporte
o Movimiento de chancado y conveyor
• TruckLess System
Fuente: Mcshane Metal
o Disminuye el uso de volquetes
o Uso de chancadora móvil y staker
Fuente: Vale
PILA DE LIXIVIACIÓN
• Pila Estática Vs Pila Dinámica

o Estática: Costo bajo pero reducido ciclo de
riego
o Dinámica: Costo de remanipuleo con mayor
recuperación metalúrgica
• Tipo de Apilamiento
Fuente: Barrick Pierina
o Camión: Bajo CAPEX y alto OPEX
o Stakers: Alto CAPEX y bajo OPEX
• Lixiviación de Cobre vs Oro
o Cinética Cobre: 270-365 días
o Cinética Oro: 60-90 días
Fuente: Specer - google
RELAVERAS
Relave Convencional / Espesado

• Transporte de pulpa por gravedad
Relave en Pasta
• No genera espejo de agua
• Disminuye volumen y mayor costo operativo
• En minería subterránea: uso en relleno en pasta
Relave Filtrado
• Solo se construye dique inicial y se opera tipo botadero
• Menor volumen y mayor costo
BOTADEROS DE DESMONTE
Tipos de Material
• Estéril , top soil o Inadecuado
• Generador de acido
Manejo del Cierre de Minas
• Cierre progresivo disminuye garantia
• Procedimiento liberación de carta fianza
Backfill – Botadero dentro de tajo
• Reducción de área impactada y distancia de acarreo
Requerimiento Equipos
FUNDAMENTOS DE LA SELECCIÓN DE EQUIPOS
PERFORACIÓN
• Requerimiento movimiento total

• Altura de banco
• Numero de frentes de trabajos (carguío)
Tipo de equipo
• Diesel
• Eléctricos
• De oruga o sobre ruedas
Numero de unidades
• Ratio de penetración (metros/hora)
• Mina en operación: Estadística de datos reales
CARGUÍO
• Requerimiento movimiento total (tamaño de los camiones)

• Frentes de trabajo mínimo
• Selectividad y blending
• Vida del proyecto
Tipo de equipo
• Palas eléctricas / hidráulicas
• Cargadores frontales
• Dragalinas (carbón)
Numero de unidades
• Tamaño de cuchara
• Tonelaje/hora efectiva
ACARREO
• Requerimiento movimiento total (flota)
• Volumen y peso de tolva
• Tamaño de los equipos de carguío
• Rutas (Profile)
Tipo de equipo
• Mecánicos
• Eléctricos DC
• Eléctricos AC
Numero de unidades
• Velocidad por gradiente
• Ciclo de acarreo y total
Modelos de Carguío y Transporte Tradicionales
Aspectos que consideran los dimensionamiento de Flota:
• Capacidad de la unidad de transporte (camión)
• Capacidad de la unidad de carguío (Pala)
• Velocidad de la unidad de Transporte
• Índices de eficiencia de los equipos
• Metodología de Carguío
• Experiencia del operador del equipo
• Pendiente de la ruta de transporte
• Coeficiente de rodadura de la ruta de transporte
• Tiempo de espera en el carguío
• Interferencia por exceso de camiones en la ruta
• Carga útil de los equipos
• Altura donde se desarrollen las operaciones mineras
• Potencia del motor del camión
• Curvas Rimpull
• Tracción del camión
• Condiciones climáticas
• Factor de Carga
Simulación de Sistemas de Transporte Tajo Abierto
HaulSim 2020
Comparacion de Equipos
Gestión de Activos
GESTIÓN DE ACTIVOS
• Teoría de restricciones (The Goal, E. Goldratt, 1984): Determinar el “cuello de botella”
Ver en www.youtube: La Meta
• Mejores practicas de la industria
• Dilución vs. Recuperación de Mineral
• Throughput vs. Recuperacion metalurgica
• Modelo Geo‐metalurgico
• Manejo del cambio
GESTIÓN DE ACTIVOS
MEJORA CONTINUA REINGENIERIA

Mejora incremental para Rediseño radical del proceso para grandes
mejorar los productos, servicios mejoras del desempeño en costo, calidad,
o el proceso o servicios
Basado en procedimiento del proceso Se inicia con el mapeo de procesos,
especifico y estandarización. reorganizar el procedimiento del proceso.
Participación de miembros del equipo a Participa la gerencia, y algunos empleados a
tiempo parcial tiempo completo
Mejora incrementales sucesivas Mejora dramática
Muchas ideas para la mejora significativa La meta gobierna las ideas innovadoras
‐Mejora del mantenimiento mecánico ‐ Implementar Mantenimiento Predictivo
MEJORA CONTINUA: SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Paso 1 Paso2 Paso 3

Diagnosticar la
Generar y Evaluar Implementación
Oportunidad / Fijar
ideas del plan
las Metas
Mapeo de Procesos Ishikawa Seguimiento

Balance de capacidad 5 Porqués Dash Board
Lluvia de Ideas PMBOK
Matriz de priorización
MEJORA CONTINUA: OPTIMIZACIÓN
OEE (Overall Equipment Effectiveness). Productividad de equipos
Gestión de Ventas y Costos
GESTIÓN DE VENTAS Y COSTOS
• Enfoque de Empresa/Proyecto
• Por funciones dentro de la empresa
Utilidad = Ventas – Costos
Enfoque en
= No varia ‐
Costos
Enfoque en
= ‐ No varia
Ventas
Entendimiento y Manejo del Riesgo
RIESGOS TÉCNICOS/MINEROS
Riesgos Técnicos Mineros

• Geológicos (reservas) • Planificación Minera (Fases de
• Interpretación Geológica minado)
• Modelo de bloques: • Dilución y recuperación minera
interpolación y clasificación • Metas optimistas
• Gravedad especifica • Productividad de equipos
• Geotécnicos • Costos unitarios para
• Dominios y ángulos optimización de Limite
• Factor de Seguridad Final
• Metalúrgicos • Mineral expuesto
• Muestras vs. Población • Restricciones Operaciones
• Selección del proceso de extracción • Clima
• Geo‐metalurgia: recuperación • La organización
metalúrgica
RIESGOS TÉCNICOS
Interpretación geológica
Modelo Geotécnico Complejo
Dominio II NO
NO
PLANAR SLIDE Dominio I
PLANAR SLIDE
DD185°
DD155°
Ld=6m.
Ld=5.4m. NO Berma Minimo= 4m.
Berma
Berma Minimo=4m.
Minimo=4m.
PLANAR SLIDE
DD 233 °
DD128°
NO
Ld =6 m.
Ld =6 m.
Berma Minimo=4m.
Berma Minimo=4m. PLANAR SLIDE
DD68° NO
Ld=5m.
Berma
Berma Minimo=4m.
Minimo=4m. PLANAR SLIDE
NO
DD278°
PLANAR SLIDE
Dominio III
DD30°
NO
PLANAR SLIDE NO
PLANAR SLIDE
Ld=6m.
Berma
Berma Minimo=4m.
Minimo=4m.
DD320°
Dominio IV
DD352°
RIESGOS ECONÓMICOS
Mercado
o Precio de Metales: Regulación de la SEC
o Insumos: diesel, neumáticos, reactivos, energía
o Rentabilidad mínima: Bonos FED
o Tasa de oportunidad: Riesgo país y social
Capital y costos
o Capital intensivo
o Entorno macro‐económico
Comercialización
o Oferta y demanda, y productos sustitutos
o Términos comerciales: Maquila y penalidades
RIESGOS AMBIENTAL Y POLÍTICO
Ambiental
• Social
• Contaminación
Políticos
• Estabilidad jurídica
• Recursos no renovables
Estrategia de Costos
Curva Costos de Productores: US$/Lb Cu
Plan de
reducción de
costos
Fuente:MineCost
Escuela de Posgrado
Maestría en Regulación, Gestión y Economía Minera
Gracias!
Gestión Minera
Néstor Chavez

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Escuela

 Objetivos estratégicos de largo plazo

 Metas y objetivos del plan estratégico

Hydrogeology Finance Geology Structural

PERSPECTIVA Control de Costos Incrementar Reservas

Gestión de Recursos y Reservas

Mejorar Incrementar Incrementar Generar

Plan estratégico social empresarial

1. Se analiza la situación del mercado de metales (commodity)

a) Planificación Estratégica de Minas

• La interpretación geológica de un cuerpo de

Eventos Promedio Estadistico Geoestadistico

• Base de datos: QAQC, penalizables y fuentes de contaminación ambiental

• El tamaño del proyecto es influenciado

• Muchas empresas prefieren desarrollar

Capacidades Máximas de Producción:

• Condiciones físicas y espaciales

OPEN PIT OPEN PIT

ALTA LEY BAJA LEY

• Definir el limite económicamente

• Cada bloques o sub‐sectores

Pit Shell solucion Metodologia

• Costos: El bloque “B” tiene

• Diseño de ancho de minado

• Implicancias económicas del limite final

Diseño de talud de banco

• Sectores con menos altura pared

• La regla de Taylor, primera aproximación práctica a la vida de la mina, que a su vez

Elaborado por Minconsulting 2019.

Fuente: OP Optimization Using Software for Design an CutOff grades, J. Moriamez

Economía de Escala Teoría de Lane

• Chancadora: Expit, Inpit, TruckLess

• Chancado fuera de tajo

• Pila Estática Vs Pila Dinámica

Fuente: Specer - google

Relave Convencional / Espesado

• Requerimiento movimiento total

• Requerimiento movimiento total (tamaño de los camiones)

• Teoría de restricciones (The Goal, E. Goldratt, 1984): Determinar el “cuello de botella”

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