El proyecto que les voy a presentar es el de un proceso de elaboración de bebidas embotelladas

para una empresa refresquera.

El cual se compone de las siguientes etapas:

1. Tanque de mezclas.
2. Estación de botellas vacías.
3. Estación de envasado.
4. Estación de sellado.
5. Estación de etiquetado.
6. Estación de producto terminado.
7. Almacén de producto terminado.

A continuación, le describiré la operación de este proceso productivo:

Inicia con dos tanques de materia prima y uno mezclado.

El primer tanque de materia prima es el de AGUA CARBONATADA y el tercer es el de JARABE o

SABORIZANTE, de los cuales se transfiere su contenido al segundo tanque de MEZCLAS para
obtener un refresco de un sabor.

La banda transportadora inicia con la estación de BOTELLAS VACIAS. La cual es operada por un
alimentador hidráulico de operación manual.

Este alimentador es un sistema hidráulico que se compone de una bomba de alta presión,
tuberías, aceite hidráulico y por último el cilindro que es el que empuja a las botellas para que
entren a la banda transportadora.

La banda transportadora mueve las botellas a la estación de ENVASADO.

La banda transportadora posiciona las botellas vacías por medio de un interruptor de posición, el
cual manda una señal eléctrica al control para que detenga la banda.

Una vez en posición las botellas, el taque de MEZCLAS transfiere, por gravedad, el producto a la
estación de ENVASADO para llenarlas.

Una vez llenadas las botellas avanzan a la estación de ETIQUETADO y por ultimo a la estación de
SELLADO donde se coloca a cada botella su correspondiente tapa-rosca.

Una vez terminado esta operación la banda mueve las botellas a la estación de PRODUCTO
TERMINADO.

La esta estación de PRODUCTO TERMINADO tiene un sensor óptico que le indica al control que, si
la estación está ocupada por un lote de botellas, la banda transportadora no suministre más
botellas a esta estación, hasta que este vacía.

De la estación de PRODUCTO TERMINADO se mueven a una tarima y da ahí al ALMACEN DE

PRODUCTO TERMINADO.

Del ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO se llevará a cabo la distribución y venta de los refrescos
producidos.
Nuevamente por medio de un interruptor de posición detiene la banda transportadora cuando las
botellas llegan a la estación de SELLADO.

En esta estación, se le coloca a cada una de las botellas la tapa-rosca.

Nuevamente la banda transportadora mueve las botellas a la siguiente estación.

Cuando las botellas llegan a la estación de ETIQUETADO, un interruptor de posición detiene la

operación de la banda transportadora.

En esta estación se le coloca a cada una de las botellas la etiqueta correspondiente.

Una vez terminado esta operación la banda mueve las botellas a la estación de PRODUCTO
TERMINADO.

La esta estación de PRODUCTO TERMINADO tiene un sensor óptico que le indica al control que, si
la estación está ocupada por un lote de botellas, la banda transportadora no suministre más
botellas a esta estación, hasta que este vacía.

De la estación de PRODUCTO TERMINADO se mueven las botellas por medio de un montacargas a

una tarima y da ahí al ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO.

Del ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO se llevará a cabo la distribución y venta de los refrescos
producidos.