1. Condiciones de almacenaje de las materias primas.

Las condiciones que se consideran para este material (materias primas) son de índole
importante puesto que, estos insumos intervienen de manera directa en el proceso y si
ocurriera algún tipo desgaste o daño, el producto presentaria defectos o
irregularidad,y por este hecho, generaría pérdidas para la empresa. Por este motivo, se
debe considerar las siguientes condiciones de precaución para su estado óptimo antes
de su uso:

1.1. TEMPERATURA

Es una magnitud física que indica la energía interna de un ambiente, es

importante controlarla puesto que la medida de ésta nos ayuda a la
preservación del tejido. La temperatura regular adecuada de un
almacén debe estar encontrarse en el rango de 18 ˚C and 21 ˚C y se
debe evitar los cambios repentinos de ésta, por otro lado;

La temperatura demasiado alta causa los siguientes efectos

nefastos en los textiles: favorece el desarrollo de agente biológicos,
condiciona el desarrollo de larvas de insectos y favorece la
germinación y proliferación de microorganismos; a la vez acelera la
velocidad de las reacciones químicas; produce alteración de colores y
desintegración gradual de materiales orgánicos. (Alvarado, Espinoza
y Gruzmacher; 2002) (Pág. 16)

1.2. HUMEDAD

Es considerado un factor ambiental, está detalla el vapor de agua

contenido en la atmósfera en sí, la medida utilizada para detallar la
cantidad de humedad en el aire es la humedad relativa, ósea “HR” y
esta a su vez se expresa en porcentaje. Se debe considerar que las
fibras textiles poseen una capacidad de absorber la humedad, por ello,
se recomienda que la humedad relativa adecuada para el almacén debe
estar en el rango de 45% al 65% dependiendo de su ubicación
geográfica. Los daños que pueden provocar la HR alta son el pronto
 deterioro químico de los textiles y producción de moho que conlleva a
su vez al debilitamiento de las fibras.

Tanto la temperatura y la humedad se encuentran estrechamente

relacionados, ya que al estar en condiciones de baja temperatura se
incrementa la humedad relativa y viceversa. Algunas medidas de
precaución recomendadas para estos casos son el uso de
deshumidificadores, ventiladores, higrómetros y termómetros.

1.3. LUZ

Es una forma de energía que permite ver todo lo que nos rodea y se
propaga en formas de ondas, hay dos tipos que son: la natural, que
proviene del sol y contiene radiaciones ultravioleta e infrarroja; y el
otro tipo es la artificial, que según su origen puede ser fluorescente u/o
incandescente, siendo estas más regulables que la luz natural. La
unidad de medida de la luz es el “lux”.

Dentro de un almacén se recomienda que la iluminación ideal sea de

50 lux/hora, con ausencia de UV e IR, ya que los daños que se puede
generar a la alta exposición a la luz es la decoloración de la prenda y
cambio en la resistencia del material.

Los efectos visibles y tangibles de la exposición de la luz son la

progresiva pérdida de color debido a que el teñido se ha realizado
mediante procesos químicos o físicos, y el cambio en la resistencia del
material. Es decir, las fibras pierden su firmeza y flexibilidad…y se
intensifican por la presencia de colorantes y tratamientos de acabados
en las telas (Alvarado, Espinoza y Gruzmacher; 2002) (Pág. 20)

1.4 CONTAMINACIÓN

Son elementos o sustancias que no deberían encontrarse en el

ambiente, puesto que alteran el equilibrio y el estado de las materias
primas almacenadas, estos elementos también poseen la designación de
“destructores de las fibras textiles” ya que causan desintegración,
alteración de colores o hasta corrosión. Por ejemplo; en el caso de
presencia de polvo, por abrasión, este ingresa a la tela generando
 manchas, promoviendo la aparición y crecimiento de cierto tipo de
insectos y atrae la humedad. Otro elemento contaminante serían los
aerosoles sólidos que contienen hierro, que al combinarse con el agua y
anhídrido sulfuroso producen aerosoles líquidos que si son aplicados
en la tela, la deterioran.

¿Qué aspectos se deben tener en cuenta para el almacenamiento de los insumos

requeridos en el proceso de producción del caso?.

Se debe tener en cuenta que en este caso, el producto final será la “tela drill”, por lo
que, como insumo estaremos considerando los diversos materiales usados en su
elaboración que son en este caso; el algodón, el poliéster, el rayón y finalmente el
elastano. Se debe tener en cuenta que al tratarse de diferentes tipos de “insumos” cada
uno deberá ser manejado de forma diferente, por ejemplo:

a. ALGODÓN

En el caso de este insumo, su almacenado tiene que tener como objetivo

preservar tanto su calidad comercial como su calidad tecnológica de su fibra y
su semilla. El aspecto más importante a considerar deberá ser el de la
HUMEDAD, ya que este determina el grado de actividad biológica en la
semilla de algodón y es responsable del “calentamiento” o aumento de la
temperatura espontánea del algodón en el almacén. Lo recomendable en el
mejor de los casos sería mantener un grado de Humedad Relativa del 12%
para así permitir un almacenaje seguro por períodos extensos, caso contrario,
deberán emplearse dispositivos medidores de humedad de algodón como
medio rápido para así determinar el contenido de humedad del algodón
recibido y ajustar apropiadamente la temperatura en el sistema de secado para
cada una de ellas, previniendo los efectos del deficiente o excesivo del súper
secado.

b. POLIÉSTER

En este insumo, como principal aspecto debemos considerar la LUZ, para ser
más exactos la LUZ UV, ya que este insumo no es muy resistente a ella, para
ser más exactos: el poliéster expuesto a la LUZ UV se irá amarilleando
progresivamente con el tiempo, no obstante, podrá ser “curado” pero muy
 difícilmente, y si a su vez no se llegan a utilizar elementos externos con el fin
de mantener su estado, puede llegarse a un punto de romperse si únicamente
solo se coloca sobre una superficie dura o lisa. Por otra parte, el poliéster tiene
una gran durabilidad, mucho más que el algodón y la mayoría de telas
combinadas, además, es más difícil de manchar porque es menos absorbente
que el resto de telas.

c. RAYÓN

En este insumo, como excepción, debemos mencionar que es susceptible a

todas las condiciones previamente mencionadas, por ejemplo, en el caso de la
TEMPERATURA, si se usa una temperatura alta, esta provoca que la tela
cambie de dimensión, en el caso de HUMEDAD, si esta absorbe demasiado,
su consistencia será más débil y a su vez, la hará más susceptible al
rompimiento, por último, si consideramos la CONTAMINACIÓN, es muy
susceptible al moho y de no cuidarse adecuadamente, puede hasta
“desvanecerse” progresivamente. No obstante, aún podemos rescatar buenas
cualidades, por ejemplo: El rayón viscoso (uno de los derivados), es suave,
absorbente y no estático, además, este se puede hacerse elástico al mezclarlo
con Lycra y a su vez, el producto de esta mezcla es liviana y transpirable

d. ELASTANO

En este insumo, como principal aspecto debemos considerar la

CONTAMINACIÓN, para ser más exactos, este insumo es susceptible a
olores y al moho, sobre todo si se le da un uso continuo e intenso, esto provoca
que las prendas hechas a base de este material tenga un mal olor y deba
limpiarse de forma constante. Otro punto negativo es su baja transpiración en
concentraciones elevadas de Lycra. Por ejemplo, si creas ropa con un alto
porcentaje de elastano, se reduce la transpiración de la ropa, haciendo que
sudes más que con otro tipo de materiales textiles. Por otra parte, la
flexibilidad de este material es sobresaliente y todo esto es posible gracias a la
estructura de su fibra. La estructura a nivel de microscópica se compone de
bloques rígidos que son muy resistentes junto con otros bloques que son muy
elásticos. Esto da como resultado una expansión increíble de la fibra sin que
que llegue a romperse el tejido, por ejemplo, los tejidos mezclados con
 elastano pueden llegar a estirarse hasta un 500% y, aun así, recuperar su
forma original sin deformarse ni presentar rotura alguna.

2. Condiciones de almacenaje del producto terminado.

Almacenes de productos terminados

Existen varios tipos de almacenes, en este caso describiremos el almacén de productos

terminados:

Así como su nombre lo indica, estos almacenes son usados exclusivamente

para el producto terminado. Este almacén frecuentemente tiene el mayor valor a
nivel económico en relación con los demás,de esta forma se sabe que el objetivo
principal es básicamente mantener el índice de rotación lo más alto que se pueda.
(ICIL, 2014)
Los almacenes de productos terminados únicamente se utilizan para la conservación, después
de que salen del área de producción ya como un producto, donde se deben cumplir con ciertas
expectativas que se recomiendan para un uso adecuado de este.

Almacén regulador
Los almacenes pueden ser clasificados de la siguiente manera: almacén regulador, almacén
delegación, almacén plataforma y almacén depósito.
En esta ocasión se nos pide que un almacén apto para los productos terminados, de manera
que sea eficiente su flujo de entrada y salida. También se requiere de un ambiente adecuado
para el mismo de manera que no afecte negativamente a los productos.

Por lo cual, nos centraremos en lo que es un almacén regulador ya que este

será el que utilicemos. Se sabe que este tipo de almacén es usado para el área de los
procesos productivos, puesto que cuenta con un flujo de entrada el cual consiste en
absorber los flujos de salida de la fábrica. Asimismo tiene un flujo de salida para
realizar envíos a delegaciones, distribuidores y grandes clientes. (Barrionuevo, 2010)

Esto quiere decir que el almacén regulador permite una adecuada funcionalidad para el flujo
de los productos lo cual permite realizar los envíos de manera óptima.

Áreas del almacén de productos terminados

En este tipo de almacén existen tres áreas: recepción, almacenamiento y entrega. Las medidas
de cada local donde funcionan las áreas para almacén para productos terminados y
distribución de estas dependen de la empresa, ellas pueden estar dentro de un mismo local o
de estar separadas una de otras.

Área de recepción: En esta área el objetivo principal es que la descarga sea de forma rápida y
que la permanencia de la mercadería sea lo más corta posible en este lugar, el espacio para
esta área tendrá que ver mucho con el volumen máximo de los productos que se descargan,
como también del tiempo de su permanencia en esta área.

Área de almacenamiento: esta es la area mas importante del almacén, debido a que se debe
conocer muy bien el producto y sus cuidados de almacenaje para asegurar su resguardo, se
deberá tomar en cuenta ciertas condiciones:

El tamaño del artículo (el peso, número de unidades almacenar, forma de apilamiento),
Objetivos de planeación (facilidad de localización de productos, flexibilidad de disposición
de área de almacenamiento, facilidades para el control, dimensiones de los espacios de
almacenamiento, pasillos).

Área de entrega: en esta área se preparan los pedidos provenientes del área de despacho
que deberá ser trasladada con un documento que preste un control, debe haber una
disposición de los materiales para el embalaje y empaque, por último el lugar deberá ser
distribuido de manera en que se facilite el trabajo.(Trujillo,2000)

Como vemos existen 3 áreas dentro del almacén de productos terminados en donde cada uno
tiene diferentes funciones que ayudan a facilitar el funcionamiento del mismo, como también
optimizar su control.
Prácticas inadecuadas de almacenamiento
Estas pueden ocasionar diversos daños en las telas como cambios en su color, moho y
engolamiento, lo cual se explicará de manera abreviada a continuación:
Cambios de color: Que la tela sea expuesta constantemente al sol y a luz superficial puede
ocasionar que el tono de esta se degrade e incluso se amarillente la tela. Por otro lado, este
mismo hecho podría llegar a degradar la fibra hasta tal punto que esta pierda resistencia.
Moho o mal de tierra: Las telas que contienen algodón, como sería la tela drill, tienen mucha
posibilidad de generar hongos si son expuestas a la humedad.
Engolamiento: Este es un tipo de ondulación que se ocasiona debido a problemas en el
acabado o manipulación del rollo, por lo cual si una tela presenta este tipo de problema puede
llegar a tener deformaciones. (Coltejer, s. f)
En pocas palabras, se recomienda que la tela drill sea almacenada de manera cuidadosa en
ambiente que no tenga humedad para evitar hongos o moho. De la misma manera se requiere
que se realice una adecuada manipulación del rollo para no tener problemas de
deformaciones en el producto final.
Recomendaciones para la conservación
A continuación, se hará mención de algunas recomendaciones para la óptima conservación de
los rollos de tela drill:

a) El engolamiento se puede ocasionar por problemas de almacenamiento.

b) La acomodación de los rollos debe ser según su tamaño (grandes por debajo de
pequeños, tipo pirámide).

c) Los rollos de tela no deben estar parados sobre los extremos, deben de estar
acostados.

d) Los rollos de tela almacenados no deben estar cruzados en “leña” sino uno al lado del
otro.
La tela drill es un producto que requiere de óptimos cuidados para evitar que se dañe o
degrade por distintos factores, por consiguiente se hará mención de algunas sugerencias para
la mercadería como:
a) Se recomienda conservar los rollos de tela en su empaque de plástico de manera que
estos se mantengan en óptimas condiciones.
b) La tela se debe almacenar en un espacio cubierto, sin humedad y con una temperatura
ambiente adecuada de entre 18º a 21º C.
c) Se tiene que evitar el almacenamiento prolongado del producto bajo la luz solar o
superficial, puesto que estos generan daños a la tela.
d) Es inadecuado que al momento de cargar o descargar los rollos estos se arrastren o
golpeen en los extremos, ya que solo ocasiona daños en el producto final.
e) Se requiere la evaluación de las condiciones de la tela, plástico y el tubo en el
momento que se recepciona el producto terminado.
f) Utilice estibas que cubran el 100% del ancho de la tela para evitar que se cuelguen las
puntas y que se talle. (Coltejer, s. f )
Hay muchas formas de tener una buena conservación en el caso de los textiles, lo ideal en
este sector sería mantener los niveles de humedad y temperatura de forma constante. Para los
textiles se sugiere que el almacén tenga una humedad relativa máxima de 65% y mínima de
45% y una temperatura de 18º a 21º C respectivamente.

¿Los almacenes requieren condiciones especiales para el almacenaje de cada tipo de

material?

En este caso, el material que vamos a almacenar es la tela drill por lo cual para ello
requerimos de un ambiente diseñado en óptimas condiciones como seria que cuente con una
temperatura de 18°C a 21°C para que el producto no se desgaste ni se degrade. Por otro lado,
se necesita que el lugar de almacenaje sea de concepto cerrado de forma que no entre la luz
solar evitando daños en el producto, también se requiere del uso de deshumidificadores para
que la tela no adquiera hongos u otras bacterias. Por otro lado, el diseño del almacén requiere
de la ubicación de pequeñas ventanas para tener una ventilación adecuada, todo ello sin
permitir que haya presencia de luz solar directamente con dirección a la mercadería
almacenada.

3. Condiciones de almacenaje de empaques.

3.1. Condiciones de los empaques en los ambientes de almacenaje

Cuando almacenamos los empaques es necesario evaluar las condiciones o

circunstancias del ambiente , para ello se debe cumplir las siguientes sugerencias o
recomendaciones para mantener la calidad de los empaques:

a) En el área o lugar donde se almacenen los empaques no deben superar los

30°C,pero de preferencia la temperatura no debería exceder los 15°C.
b) No se deben almacenar en una zona donde la temperatura esté cerca o bajo
0°C.
c) El lugar del almacén debe mantenerse a baja humedad. Se aconseja una
humedad relativa máxima de 65% y mínima de 45%. Asimismo debe existir
circulación del aire para eludir la concentración de humedad en puntos
conflictivos.
d) Es preferible almacenar los productos en un cuarto oscuro, la luz directa del
sol los puede dañar. Exponer siempre un producto a la luz produce un daño,
por ende constantemente se debe evitar exponerlos a la luz intensa. De igual
manera el grado de deterioro de los productos ante la exposición de la
iluminación depende de 3 factores:La cantidad de luz , la duración a su
exposición y los componentes de la luz que caen sobre ellos.
 Imagen 1: Recopilado de: Cámara de Comercio de Bogotá

3.1.1. Cartón:

El cartón puede resistir altas temperaturas que abarcan desde -40 a 120 grados
centígrados, además es resistente al agua hirviendo.Asimismo a temperatura ambiente
(20-25°C), este material mantiene su estructura física y presentan una resistencia
moderada.Por otro lado , a una temperatura intemperie (a menos de 20 °), es decir,
sitios descubiertos, el cartón mostrará una menor resistencia ya que los rayos solares
lo dañan.

En cuanto a la humedad , el cartón se vuelve más rígido y es mucho más

resistente a honguearse cuando la temperatura es menor a 35%, no obstante cuando es
mayor a 50%, estos pierden solidez , dureza incluso hasta su estructura, así como
también se debilita y se ablanda.
3.1.2. Bolsas de Polipropileno y Polietileno:

Las bolsas de polipropileno soporta perfectamente temperaturas que abarcan

desde los 0-100°C sin deformarse, en cambio las bolsas de polietileno soportan
temperaturas desde los -80°C hasta los 80°C , sin embargo,se recomienda situarlas en
lugares con una temperatura de 18 a 25°C. Por otro lado en cuanto a la humedad, se
puede decir que son impermeables al agua, es decir , no se verán afectadas ante al
agua , de igual modo, se debe mantener en un ambiente o espacio con una humedad
relativa entre el 35-50%.

Con respecto a la contaminación ,las bolsas de polipropileno deben estar

alejadas del calor (llamas o fuentes de chispas ) ya que este material es altamente
inflamable y no es tóxico .

3.2. Consideraciones en la carga para almacenaje

a) Unidad de consumo: Recipiente o envase de producto.

b) Unidad de venta: Finalidad de brindarle protección y servir como
presentación.
c) Unidad de manipulación: Agrupa varios empaques para manipulación y
transporte.
d) Unidad de transporte: Conjunto de embalajes de tercer nivel sobre un pallet o
un contenedor.
e) Unidad de unitarización de la carga: Es la carga UTI ( Unidad de Transporte
Intermodal) según fines logísticos esta se convierte en la carga de cuarto nivel
para una contenedorización.

3.3. Aspectos técnicos a considerar para el almacenaje

a) Empaques: Los materiales deben ser de un buen material según la condición

del ambiente del almacén.
b) Pallets: Las plataforma para carga de transporte van a varían según el tipo;
Pallet americano (1,2 m x 1,0 m x 0,15 m) y Pallet europeo (1,2 m x 0,8 m x
0,15 m), variando según las entradas de “dos entradas” y “cuatro entradas”.
c) Contenedores: Los contenedores se usarán de acuerdo al tipo de destino, estos
pueden ser: Terrestre, Marítimo y Aéreo. Asimismo, existen diversos tipos de
contendores como; Dry Van, Reefer, Cisterna, Open side, Open top. Estos
contenedores van a variar según la clase o medida.
d) Espacio: Verificar que los empaques, pallets o contenedores generen un mayor
aprovechamiento en cuanto al espacio físico y que ayude a la mayor rapidez
de operación.

3.4. Etiquetado y marcado en el almacenaje de empaques

 La etiqueta cumple una función de identidad de la marca y la información
esencial para los distribuidores o clientes.

Desde el punto de vista comercial se ha mencionado la importancia de

la etiqueta, pero su función va mucho más allá de comunicar la identidad de
una marca o información esencial del producto. En las etiquetas pueden estar
registrados los códigos de lote, fechas de caducidad, códigos de barras,
información nutricional, condiciones de uso o manejo, almacenamiento, entre
otros, combinando idiomas. (Salguero, 2019).

Imagen 2: Recopilado de: Cámara de Comercio de Bogotá.

El marcado juega un papel muy importante ya que nos ayudará a tener las
marcas que contienen información del producto, destino, dirección y número de
unidad. También existen las marcas normativas que informan el país de origen, peso,
dimensiones, etc. Por último, las marcas de manipulación que informan sobre el
manejo o advertencias del producto.

3.5. ¿Es necesario almacenar los empaques de forma especial?

En base a la información ya mencionada podemos definir que sí es necesario

almacenar los empaques de forma especial, ya que debemos realizar un estudio de
planta para el área del almacén teniendo en cuenta las consideraciones que el
empaque debe tener, no obstante, también es importante ver la opción de “Costo -
Beneficio”, ya que un almacenado especial tendrá un mayor gasto económico según
cada producto.
 A diario salen nuevos empaques y embalajes con formas ergonómicas
y dimensiones que facilitan su transporte, almacenamiento y manejo de los
productos. (Perez, 2012)

Como lo menciona Perez, los productos salen con diversas formas ergonómicas y
dimensiones diferentes, estos siempre deben facilitar el acarreo de los empaques como
también en su almacenamiento.

REFERENCIAS

A Alvarado I., Alvarado M., Espinoza F. y Gruzmacher M. (2002), Manual

de Conservación de textiles.
http://www.cnct.cl/documentos/manualconservacion.pdf

Barrionuevo, C. V. (2010). “Análisis de la Gestión de Almacenamiento de

la Bodega Principal de Productos Terminados: Caso de Productos
de Consumo de Masivos”. Guayaquil – Ecuador. Recuperado de:
http://www.dspace.espol.edu.ec/xmlui/bitstream/handle/123456789/
31451/D-79097.pdf?sequence=-1&isAllowed=y

Coltejer (s .f )“MANUAL DE CALIDAD TEXTILES”. Colombia .Obtenido

de: https://www.coltejer.com.co/subidos/manual_calidad.pdf
Descubre algunos datos interesantes sobre la tela de rayón o viscosa

https://comprarmimaquinadecoser.com/descubre-algunos-datos-
interesantes-sobre-la-tela-de-rayon-o-viscosa/

Diferencias entre el polipropileno y polietileno (s.f). Raja Blog. Recuperado

de : https://www.rajapack.es/blog-es/curiosidades/diferencias-entre-
polipropileno-polietileno/#:~:text=%E2%80%93%20El
%20polietileno%20resiste%20mejor%20las,al%20impacto%20y
%20al%20desgaste.

Eskarton (28 de mayo del 2013).Blog Cajas de cartón corrugado, Calidad,

Cartón Corrugado, Derivados del cartón,
Eskarton,produccion..Recuperado
de :https://eskarton.com.mx/humedad-relativa-papel-y-carton-
porque/

Guia sobre algodón, poliéster y telas mixtas

https://www.printful.com/blog/es/guia-algodon-poliester-telas-
mixtas/

ICIL, F. (2014). Interempresas. Obtenido de:

https://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/123864-
Clasificacion-de-los-almacenes.html

Ing. Jorge Gabriel Paz (s.f), Protocolo de precosecha, cosecha, almacenaje,

transporte y armado de módulos de algodón.
https://inta.gob.ar/sites/default/files/inta_protocolo_de_cosecha_tran
sporte_y_almacenamiento_2016_p.pdf

Proyecto Castro del Patrimonio Textil Chileno (2002). Manual de

Conservación Preventiva de Textiles.

http://www.cnct.cl/documentos/manualconservacion.pdf

¿Qué es el elastano? Origen de esta fibra y uso en la fabricación de telas

textiles

https://www.ravanetto.com/que-es-elastano-textil.html

Sistema de empaque, envase, embalaje y etiquetas. Recuperado de:

https://bibliotecadigital.ccb.org.co/bitstream/handle/11520/14382/G
u%C3%ADa%20Pr%C3%A1ctica%20Sistema%20de%20Empaque
%20Envase%20Embalaje%20y%20Etiqueta%20para%20una
 %20Exportaci%C3%B3n%20%28002%29.pdf?
sequence=5&isAllowed=y

Trujillo, J (2000). ”Análisis de los sistemas y procedimientos de

almacenamiento,despacho y distribución de productos terminados
en una empresa textil”. Obtenido de:

http://biblioteca2.ucab.edu.ve/anexos/biblioteca/marc/texto/AAN84
85_1.pd