FABRICACIÓN DE CALDERAS INDUSTRIALES

Vapor Saturado – Vapor Sobrecalentado - Agua Caliente

Agua Sobrecalentada – Aceite Térmico – Calderas de
Recuperación – Equipos Auxiliares de la Sala de Calderas
Combustibles Líquidos – Gaseosos - Biomasa

MEMORIA TÉCNICA
CALDERAS SINCAL MODELO EM-AC
COMBUSTIBLES LÍQUIDOS Y GASEOSOS

CALDERAS PARA LA PRODUCCIÓN DE AGUA CALIENTE Y AGUA SOBRECALENTADA

Potencia térmica útil:……………………………………………. Desde 410 KW a 7MW

Presión máxima de servicio:…………………………………. Hasta 12 bar(g)
Temperatura máxima de servicio agua caliente:.…. < 110 ºC
Temperatura mínima de servicio agua sobrecalentada.. 110 ºC

Javier Lahoz
javier.lahoz@sincal.es
Teléfono:+34 646 09 01 58

P.I. La Veredilla, s/n – 45200 ILLESCAS

(Toledo) -  925519 994
CIF B45784147
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CALDERAS DE AGUA CALIENTE Y AGUA SOBRECALENTADA modelo EM-AC – COMBUSTIBLES
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LÍQUIDOS Y GASEOSOS

ÍNDICE
1 CALDERA ................................................................................................................................................ - 3 -
1.1 CUERPO A PRESIÓN ....................................................................................................................... - 3 -
1.2 PUERTA FRONTAL - CAJA DE GASES - BANCADA ........................................................................... - 4 -
1.3 CALORIFUGADO............................................................................................................................. - 5 -
1.4 PINTURA ........................................................................................................................................ - 5 -
1.5 PLATAFORMAS, ESCALERA Y BARANDILLAS – SUMINISTRO OPCIONAL ....................................... - 5 -
2 TOMAS PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS ............................................................................................... - 5 -
3 VÁLVULAS Y ACCESORIOS – SUMINISTRO OPCIONAL ........................................................................... - 6 -
4 CUADRO SIMPLE DE CONTROL PARA QUEMADORES DE DOS MARCHAS - SUMINISTRO OPCIONAL ... - 6 -
5 CUADRO PLC CON PANTALLA - SUMINISTRO OPCIONAL ...................................................................... - 6 -
6 CONTROLES Y ENSAYOS ......................................................................................................................... - 8 -
7 CARATERISTICAS DEL AGUA SEGUN UNE-EN 12953-10 ........................................................................ - 9 -

Nueva fábrica de SINCAL inaugurada en Mayo de 2016

ILLESCAS - Toledo

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1 CALDERA

Caldera pirotubular para la producción de

agua caliente a una temperatura < 110ºC,
de hogar interno presurizado, de
disposición cilíndrica horizontal para la
utilización de combustibles líquidos y
gaseosos.

1.1 CUERPO A PRESIÓN

El cuerpo a presión está diseñado y construido conforme a:
• Código alemán TRD: Technische Regeln Dampfkessel
• Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE
En consonancia con:
• El Reglamento de Equipos a Presión, Real Decreto 2060/2008 de 12 de diciembre
El cuerpo a presión está constituido por:
• Una virola de acero laminado exterior soldada a los “fondos” o “placas tubulares” trasera y
delantera, que a su vez van arriostradas a la virola mediante “cartabones”.
En la virola van dispuestas las tomas para:
o Salida de agua
o Retorno de agua
o Válvula/s de seguridad
o Vaciado
o Orejetas de elevación
En la virola se incorporan bocas de inspección para facilitar el acceso al interior de la caldera
• Un hogar tubular, especialmente diseñado para albergar la llama procedente de la combustión y
obtener una óptima transmisión de calor por radiación y convección a la masa de agua que lo rodea
completamente.
Hogar de llama invertida, donde la recirculación de los “posibles inquemados” – sobre todo cuando
son combustibles líquidos – permite atenuar eficazmente la formación de hollines en los tubos de
humo. De esta manera, se prolonga y mantiene durante más tiempo el rendimiento esperado y
consignado en la primera puesta en marcha de la caldera.
Hogar dimensionado convenientemente para que a su salida se alcance una temperatura de gases
inferior a 900 ºC, que respecto a los 1.200 ºC que aproximadamente se alcanzan en esta misma
zona en calderas similares de otros fabricantes, se consigue una mayor duración del refractario de

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la puerta delantera y menores tensiones en las placas tubulares. A su vez, todo ello abunda en
obtener una mayor durabilidad y mejora del funcionamiento de la caldera.
• Un paquete tubular formado por un conjunto de tubos de humo unidos a las “placas tubulares”
mediante soldadura. Tubos de diámetro adecuado para conseguir una óptima transmisión de calor.
El paquete tubular discurre en paralelo al hogar.
En el interior de los tubos de humo se alojan “turbuladores” de acero aleado cuya función es hacer
que el paso de gases pase a régimen turbulento, de esa manera conseguir una mejor transmisión
de calor y, consecuentemente, mejorar notablemente el rendimiento de la caldera.
• Fondos o placas tubulares dispuestas en:
o 1 ud. La parte frontal de la caldera. A ella va unida mediante soldadura: la virola exterior, la
parte delantera del hogar, el inicio del paquete de tubos de humo.
o 1 ud. La parte trasera de la caldera. A ella va unida mediante soldadura: la virola exterior,
la parte final del paquete de tubos de humo.
o 1 ud. En el fondo del hogar, para permitir la recirculación de gases en su interior y que
puedan retornar hacia la parte delantera, salir del hogar y ser introducidos en los tubos de
humos.
La calidad de los materiales en las partes sometidas a presión son las siguientes:
• Chapa de acero P 265 según EN 10028-2: “Productos planos de acero para aplicaciones a presión.
Parte 2: Aceros no aleados y aleados con propiedades especificadas a altas temperaturas
• Tubería P 235 GH según EN 10216-2: “Tubos de acero sin soldadura para usos a presión.
Condiciones técnicas de suministro. Parte 2: Tubos de acero no aleado y aleado con características
especificadas a temperatura elevada”.
1.2 PUERTA FRONTAL - CAJA DE GASES - BANCADA
Una puerta frontal de apertura total e indistinta a derecha o izquierda para permitir un fácil acceso tanto al
interior del hogar como a los tubos de humo, dejándolos totalmente practicables desde el exterior,
facilitando las tareas de inspección y mantenimiento.
En ella irá dispuesta la mirilla para la inspección visual del hogar y el acoplamiento del quemador.
Una caja posterior para recibir los gases de la caldera; formada por una virola de chapa de acero unida a la
caldera mediante soldadura y brida exterior para fijar mediante tornillos la tapa-registro que una vez
desmontada deja totalmente practicable e inspeccionable esta parte de la caldera. Incluyendo:
• Registro de limpieza.
• Brida de salida de gases para el acoplamiento de la chimenea.
Caldera montada sobre una “robusta” bancada metálica, construida con perfiles metálicos normalizados en
caliente, tipo “U”. Dejando un conjunto “autoportante” y sirviendo de basamento a la caldera, así como de
reparto de carga a suelos o forjados.

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1.3 CALORIFUGADO
Caldera calorifugada mediante el empleo de lana mineral de alta densidad con acabado mediante chapa de
acero inoxidable AISI-304 terminada en brillo de espejo. Incluyendo distanciadores de pletina de acero
laminado con el fin de aportar la rigidez y consistencia adecuadas para prevenir deformaciones ante cargas
(≤0,12kg/cm2).
El calorifugado aplicado atenúa en gran medida las perdidas de calor por radiación del conjunto y a la vez,
sirve para la protección contra posibles quemaduras por contacto del personal a cargo de la sala de
calderas. La temperatra en la carcasa exterior no excederá de 60ºC incluso considerando la influencia de la
radiación solar directa sobre la mencionada supercie.

1.4 PINTURA
En las partes de la caldera libres de riesgo y que no necesitan ser calorifugadas, se aplica pintura:
Aplicación de pintura mediante una mano imprimación fosfatante en gris. Acabado con dos manos de
pintura anticalorica en color “negro mate” anticalórica (hasta 300 ºC) de 2,5 micras de espesor.

1.5 PLATAFORMAS, ESCALERA Y BARANDILLAS – SUMINISTRO OPCIONAL

Plataforma superior de inspección a derecha e izquierda de la caldera, incluyendo rodapié de seguridad,
suelo transitable electrosoldado de seguridad galvanizado, escalera de acceso y barandillas.
Con objeto de facilitar las labores de mantenimniento e inspección en los equipos y elementos emplazados
en la parte superior de la caldera.

2 TOMAS PARA VÁLVULAS Y ACCESORIOS

La caldera ira equipada con:
• Toma de impulsión y retorno de agua
• Toma de vaciado
• Toma/s para válvula/s de seguridad
• Brida de acoplamiento al quemador suministrado por el cliente

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3 VÁLVULAS Y ACCESORIOS – SUMINISTRO OPCIONAL

Opcionalmente, la caldera puede ir equipada con:
• Válvula de mariposa tipo WAFER concéntrica de cierre elástico, de cuarto de vuelta con palanca,
bidireccional, con asiento de EPDM. Disco de acero inoxidable CF8M (AISI 316), cierre estanco.
Cuerpo de hierro fundido JL1040 (GG25) recubierto de epoxi. Marca ARI modelo VF700PGE
o Retorno de agua.
o Impulsión de agua.
• Válvula de bola, cuerpo partido, cierre rápido a 90º. Cuerpo de hierro fundido EN-JL1040 (GG25),
bola de acero inoxidable SS304, junta PTFE, palanca de de acero. Marca ARI modelo BV42263
o Vaciado.
• Válvula/s de seguridad, bonete cerrado, cuerpo de hierro fundido. Marca ARI figura 12901
o Seguridad.

4 CUADRO SIMPLE DE CONTROL PARA QUEMADORES DE DOS MARCHAS - SUMINISTRO

OPCIONAL
Opcionalmente y para quemadores de dos marchas se puede suministrar el siguiente cuadro de
instrumentos de control formado por:
• Interruptor general
• Termomanómetro con indicación de
temperatura, consigna e indicación de
presión
• 2 Termostátos de trabajo. Con contacto libre
de potencial
• 1 Termostáto de seguridad. Con contacto
libre de potencial

5 CUADRO PLC CON PANTALLA - SUMINISTRO OPCIONAL

Opcionalmente, el control de la caldera se puede realizar mediante un PLC de control integrado
con pantalla táctil de 3,5 pulgadas diseñado y adaptado a las necesidades de la caldera.
El PLC recoge la siguiente información:
• Alarma o bloqueo de quemador.
• Estado de quemador.
• Termostato de alta temperatura.
• Presostato de mínima o flujostato.
• Pirostato.
• Temperatura de impulsión

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• Temperatura de retorno.
• Temperatura caldera.
• Temperatura tanque ACS.
• Temperatura exterior.
• Termostato ambiente.
• Entrada de reserva digital.
A su vez es capaz de controlar los siguientes elementos:
• Bomba de primario.
• 2ª bomba circuladora o válvula de control de ACS a 3 puntos mediante control PWM.
• Orden de marcha de quemador.
• Orden segunda etapa quemador.
• Bomba o válvula anticondensación.
• Válvula de control calefacción a 3 puntos mediante control PWM.
Nota: Al PLC pueden conectarse directamente equipos de hasta 5A de consumo a 230 V / 50Hz.
En caso de superar dicho consumo habría que montar, opcionalmente, la fuerza y maniobra de
esos equipos.
En cuanto a comunicaciones se pueden implementar las siguientes posibilidades a petición del
cliente. Aunque, de momento, excluidas de nuestro alcance de suministro.
• TCP/IP mediante Ethernet (opcional).
• Servidor web. (opcional)
• Función de envío de correo electrónico. (opcional)
• Mensajería SMS (opcional).
• GPRS/GSM (opcional).
• Utilidades de acceso remoto.
• Soporte de protocolo MODBUS.
• BACnet, KNX, M-bus: por medio de convertidor de terceros (opcional)
• CANbus: CANopen, UniCAN, SAE J1939 (opcional)
• DF1 esclavo (opcional)
• Agente SNMP V1 (opcional)
• La utilidad del protocolo FB permite comunicaciones en serie o TCP/IP con el dispositivo de
un tercero, lector de código de barras, convertidores de frecuencia, etc. (opcional)
• Puertos: se suministran con puerto mini-USB de programación y un RS232 o RS485.

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6 CONTROLES Y ENSAYOS
Los materiales siderúrgicos son controlados desde el momento de la recepción, exigiendo al proveedor los
certificados de calidad y análisis de las coladas.
Son inspeccionados por ultrasonidos por personal altamente especializado.
Las distintas chapas que forman el cuerpo de presión tienen los bordes preparados para la soldadura de
acuerdo con lo establecido en los Códigos de fabricación.
Una vez realizadas las soldaduras se controlan por ultrasonidos al y radiografías.
Finalmente, las partes a presión son sometidas a una prueba hidrostática y supervisada por el Organismo
Notificado para aplicación de la Directiva 97/23/CEE

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7 CARATERISTICAS DEL AGUA SEGUN UNE-EN 12953-10

AGUA DE ALIMENTACIÓN A CALDERA. TABLA 5-1

Parámetro Unidades Agua de alimentación para calderas de Agua relleno para

vapor calderas agua caliente

Presión de servicio bar > 0,5 a 20 > 20 Intervalo total

Apariencia --- clara, libre de sólidos en suspensión
Conductividad directa a 25º C S/cm No especificada, sólo hay valores guía correspondientes al agua
de caldera, véase la tabla 5.2
Vapor del pH a 25ºC --- > 9,2 b > 9,2 b > 7,0
c
Dureza total (Ca + Mg) mmol/l < 0,01 < 0,01 < 0,05
Concentración de hierro (Fe) mg/l < 0,3 < 0,1 < 0,2
Concentración de sílice (SiO450 mg/l < 0,05 < 0,03 < 0,1
Concentración de cobre (Cu) mg/l No especificada, sólo hay valores guía
correspondientes al agua de caldera, ---
véase la tabla 5.2
Concentración de oxígeno mg/l < 0,05d < 0,02 ---
Concentración de aceite/grasa mg/l <1 <1 <1
(véase la Norma EN 12953-6)
Concentración de sustancias --- Véase nota al pie de tabla
orgánicas (como COT)
a Con aleaciones de cobre en el sistema, el valor del pH debe mantenerse en el intervalo 8,7 a 9,2.
b Con agua ablandada de valor de pH>7,0 debería considerarse el valor del pH del agua de caldera de acuerdo con la tabla 5-2.
c A presión de servicio < 1bar debe ser aceptable una dureza total máxima de 0,05 m mol/l.
d En lugar de observar este valor, en funcionamiento intermitente o en funcionamiento sin desaireador, deben utilizarse agentes
que forman película y/o un exceso de reductor de oxígeno.
e Las sustancias orgánicas son generalmente una mezcla de varios compuestos diferentes. La composición de tales mezclas y el
comportamiento de sus componentes individuales en las condiciones de funcionamiento de la caldera son difíciles de predecir.
Las sustancias orgánicas pueden descomponerse para formar ácido carbónico u otros productos de descomposición ácida que
aumentarán la conductividad ácida y causarán corrosión o depósitos. Esto puede llevar también a la formación de espuma y/o
de arrastres de agua con el vapor que deben mantenerse tan bajos como sea posible.

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AGUA DE LA CALDERA PARA CALDERAS DE VAPOR Y CALDERAS DE AGUA CALIENTE. TABLA 5-2

Parámetro Unidades Agua de la caldera para calderas de vapor que utilizan

Agua de la caldera
para calderas de
Agua de alimentación de Agua de alimentación agua caliente
Conductividad directa de conductividad
> 30 S/cm directa < 30 S/cm
Presión de servicio bar > 0,5 a 20 > 20 > 0,5 Intervalo total

Apariencia --- clara, sin espuma estable

Conductividad S/cm < 6000 ª Véase figura < 1500 < 1500
directa a 25ºC 5-1 ª

Valor del pH a 25ºC --- 10,5 a 12,0 10,5 a 11,8 10,0 a 11,0 b,c 9,0 a 11,5 d

Alcalinidad mmol/l 1 a 15 ª 1 a 10 ª 0,1 a 1,0 c <5

compuesta
Concentración de mg/l Dependiente de la presión, de acuerdo con la figura 5-2 ---
sílice (SiO450

Fosfato (PO4)e mg/l 10 a 30 10 a 30 6 a 15 ---

Sustancias orgánicas --- Véase la nota f al pie de la tabla ---

a Con recalentador se considera como valor máximo el 50% del valor más alto indicado.
b El ajuste del pH básico se hace por inyección de Na3PO4, y una inyección adicional de NA OII sólo si es el valor de pII<10.
c Si la conductividad ácida del agua de alimentación de la caldera es < 0,2 S/cm, y si su concentración de Na+K es < 0,010 mg/l, no es necesaria
la inyección de fosfato. Alternativamente puede aplicarse AVT (tratamiento totalmente volátil, agua de alimentación con pH > 9,2 y agua de la
caldera con pH > 8,0) cuando la conductividad ácida del agua de la caldera es < 5 S/cm.
d Si en el sistema hay presentes materiales no ferrosos, por ejemplo, aluminio, puede requerir un valor inferior del pH y de la conductividad
directa; sin embargo, la protección de la caldera tiene prioridad.
e Si se utiliza un tratamiento de fosfato coordinado; considerando todos los demás valores, son aceptables concentraciones de PO4 más altas.
f Véase tabla 5-1.

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