ICS 3. Tema 1. Tareas y Responsabilidades. Todo Negro. Rev 1

ESOL
TEMA 1
CESOL
TAREAS Y RESPONSABILIDADES
ICS
En la elaboración de este texto han colaborado:
D. Juan Vicente Rosell González. Director Técnico de CESOL
Dña. Aránzazu Casero Perpiñá. Responsable de Formación de CESOL
D. Fernando Mañas Arteche. Director General de CESOL
Este texto es propiedad íntegra de la Asociación Española de Soldadura y Tecnologías de Unión, en adelante CESOL.
Queda terminantemente prohibida cualquier reproducción del mismo sin autorización expresa por parte de CESOL.
ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGÍAS DE UNIÓN - CESOL
ÍNDICE
1. FUNDAMENTOS DE LA INSPECCIÓN ................................................................................................. 1
2. OBJETO DE LA INSPECCIÓN .............................................................................................................. 2
3. INSPECTORES DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS .............................................................................. 3
4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ................................................................................................. 5
5. OTRAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL SOLDEO ........................................................................... 8
5.1 COORDINADOR DE SOLDEO: UNE-EN ISO 14731 ...................................................................................... 8

5.1.1 Conocimientos Técnicos ............................................................................................................. 9
5.1.2 Tareas y Responsabilidades ..................................................................................................... 11
5.2 TAREAS Y RESPONSABILIDADES DE OTRAS FIGURAS DEL TALLER ...................................................................... 12
5.3 PERSONAL DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS: UNE-EN ISO 9712 ................................................................. 13
6. CONCLUSIONES ...............................................................................................................................14
7. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................15
ANEXO A .............................................................................................................................................16
Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS Revisión 1–Mayo 2019

Tema 1. Tareas y Responsabilidades
III
1. FUNDAMENTOS DE LA INSPECCIÓN
El control de calidad de uniones soldadas podría definirse como el “conjunto de actividades
encaminadas a asegurar un determinado grado de fiabilidad de un conjunto soldado,
mediante la verificación del mismo por medios adecuados durante diferentes fases del
proceso productivo”.
La importancia se desprende de la responsabilidad de los equipos y construcciones que

actualmente se fabrican por soldadura, los cuales, en determinadas condiciones de fallo, afectan
seria y directamente a la seguridad pública. Ejemplo de esto son: aviones, buques, trenes,
plantas generadoras de energía (térmicas, hidroeléctricas y nucleares), complejos petroquímicos
y transformadores de energía, puentes, estructuras metálicas, conducciones y transportes de
gases y líquidos, etc.
El convencimiento de la importancia de controlar la calidad e inspeccionar estos conjuntos

soldados, ha sido la causa de que, en todos los países industrializados, se hayan publicado
códigos, especificaciones y normas relativos a su construcción e inspección. Además, en la
mayoría de dichos países, es la propia Administración la que establece la obligatoriedad de
construir e inspeccionar siguiendo unas determinadas normas, así como que el personal que las
ejecute tenga unos conocimientos y experiencia mínimos. Al mismo tiempo, la industria también
se ha hecho eco de esta necesidad, casi se puede decir que no existe una Empresa industrial
competitiva que no disponga de normas o instrucciones propias, estableciendo las bases de
fabricación e inspección necesarias para que los conjuntos o equipos por ella fabricados,
cumplan los requisitos de seguridad que los Organismos, nacionales e internacionales, fijan para
el buen comportamiento en servicio de las construcciones soldadas.
Básicamente, el proceso de fabricación se puede considerar como una caja que engloba unas
entradas y una salida, que es el producto (véase la figura 1). Controlar el proceso de fabricación
implica controlar todas las variables que influyen en el proceso y no sólo el proceso en sí. Esto
implica aplicar un control sobre todas las entradas del proceso. Con el fin de llevar a cabo dicho
control del proceso productivo, es necesario establecer, desde las fases más tempranas del
proyecto, un programa de control de calidad.

1
Legislación
Requisitos normativos
Requisitos contractuales
Materias primas
Proceso de
Servicios PRODUCTO
fabricación
Diseño
Condicionantes externos
Figura 1. Esquema del proceso de fabricación.
2. OBJETO DE LA INSPECCIÓN
De la definición antes expuesta, se deduce que el principal objetivo del control de calidad es
determinar el grado de fiabilidad del conjunto inspeccionado. Es decir, poder conocer si lo
inspeccionado va a poder ser utilizado en las condiciones para las que fue diseñado, debido al
nivel de calidad conseguido.
Esto no quiere decir que el conjunto bajo control esté totalmente libre de imperfecciones.
Puede, durante las distintas fases de inspección, detectarse imperfecciones, discontinuidades o
desviaciones sobre los requisitos establecidos, que no influyan esencialmente en el futuro
comportamiento en servicio y que, a pesar de su existencia, se considere al conjunto apto para
la instalación y funcionamiento.
La inspección debe hacerse evaluando los resultados en relación con unas exigencias
establecidas en códigos o normas aplicables al producto examinado y son, en muchos casos,
estos mismos documentos, los que “a priori” permiten ciertas anomalías o desviaciones respecto
al ideal de obtener cero defectos, lo cual no es prácticamente imposible, pero tampoco es
normalmente exigido.
Revisión 1–Mayo 2019 Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS

2
3. INSPECTORES DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS

La Norma UNE 14618 describe, entre otros aspectos, y en términos generales, las diferentes
actividades a realizar por parte del Inspector de Construcciones Soldadas. Para poder llevar a
cabo todas las actividades que de él se espera, el inspector debe tener una serie de
conocimientos, como son: manejo e interpretación de códigos, normas, especificaciones, planos,
simbología y diseño de soldaduras, que le obligan a tener un nivel técnico más amplio y elevado
de lo que pudiera pensarse. Esto es algo que debe entenderse en este sentido, si queremos de
verdad que la fiabilidad de los equipos inspeccionados sea la exigida en función de sus
características de funcionamiento en servicio.
Un Inspector de soldadura cualificado, deberá tener suficientes conocimientos sobre cómo los
materiales tienen que ser preparados para su soldeo, cómo deben funcionar los equipos y
operarios durante el soldeo y cómo debe quedar la soldadura terminada y ser sometida al
tratamiento térmico apropiado. Su trabajo empieza bastante antes de que la soldadura vaya a
realizarse, comienza con el estudio de los códigos y normas aplicables y la cualificación de
procedimientos y operarios. Terminan sus funciones también bastante después de que la
soldadura esté terminada: una vez compruebe la existencia de discontinuidades externas o
internas, verifique el estado superficial final y el tratamiento térmico aplicado.
Durante todas sus actividades, el Inspector elaborará informes que reflejen los resultados que
vayan obteniéndose, siendo su última actuación la preparación del informe final de inspección.
Por otro lado, el Inspector debe tener unas condiciones físicas que le permitan el desarrollo de
sus funciones en las situaciones, muchas veces difíciles y peligrosas, en que se efectúan las
soldaduras, como ocurre en ciertos montajes y sitios de accesibilidad limitada. Su capacidad
visual debe ser también la adecuada para poder detectar las discontinuidades, a veces muy
pequeñas, cuya existencia es necesario descubrir, por así exigirlo en determinados casos los
códigos o normas aplicables.
Otra característica importante del Inspector de Soldadura es su actitud, durante el desarrollo de

sus funciones, hacia las otras personas involucradas en el trabajo a inspeccionar. Esta actitud en
el trabajo puede condicionar, en muchos casos, el éxito o fracaso de la inspección. El Inspector
debe ser siempre imparcial y consistente en sus decisiones, siguiendo un proceso de inspección
definido en colaboración con el resto de las personas implicadas. Su postura no debe nunca ser
ni inquebrantable, ni de dejarse persuadir fácilmente por los argumentos que le expongan. En
cualquier circunstancia debe estar dispuesto a comentar los resultados con la mayor objetividad
que sea posible, a la vista de los documentos contractuales aplicables, en los que deben estar
definidos los requisitos específicos de la inspección, así como los deberes, autoridad y
responsabilidad del propio Inspector.
En el siguiente cuadro se resumen las características fundamentales que debe poseer el

Inspector de Construcciones Soldadas.

3
Conocimientos e
interpretación de
planos y
especificaciones
Conocimiento de la
Tecnología del Soldeo
Conocimiento de
Ingeniería y
Metalurgia
Conocimiento de los
Métodos de Ensayo
Inspector de
Construcciones Experiencia en
Soldadas Actividades de Soldeo
Facilidad de Emitir
Informes
Buenas Condiciones
Físicas
Capacidad Visual
Apropiada
Actitud Profesional
Figura 2. Características del Inspector de Construcciones Soldadas

4
En España, la figura del Inspector de Construcciones Soldadas, ICS, aparece regulada en la norma
UNE 14618.
Figura 3: Portada de la Norma UNE 14618
Es importante resaltar el hecho de que se trata de una normativa nacional y no europea. La

razón de ello es que la figura de inspector de construcciones soldadas ha sido normalizada de
forma independiente por los distintos países, sin que se haya llegado a un acuerdo global para
uniformizar la normalización. Esto genera un problema importante a la hora de trabajar con
dichos inspectores, ya que, frecuentemente, el perfil del inspector de construcciones soldadas va
a depender del país al que se destine la producción. Así, por ejemplo, cuando se trabaja para un
proyecto norteamericano, es frecuente que se exija un CWI, Certified Welding Inspector,
certificación que es emitida por la American Welding Society, AWS.
En España, la industria suele demandar directamente la certificación conforme a la norma

española. Esta norma establece tres niveles de Inspector de Construcciones Soldadas: nivel 1, 2 y
3, siendo el nivel 1, el de menor responsabilidad y competencias y el nivel 3, el máximo.
4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
La principal función del Inspector de Construcciones Soldadas es la verificación de que las
uniones por él inspeccionadas cumplen los requisitos establecidos en aquellos planos,
especificaciones, códigos, normas o cualquier otro documento que explícitamente le sean
aplicables. Para ello, deberá responsabilizarse de haber llevado a cabo en las debidas
condiciones, o tener constancia a través de sus colaboradores que se han realizado, las
siguientes actividades:

5
• Estudiar y comprender el alcance de los planos y especificaciones aplicables.

• Verificar que los procedimientos de soldeo están debidamente cualificados y son
empleados correctamente.
• Verificar que las cualificaciones de los operarios son las adecuadas y estos efectúan el
trabajo en las condiciones permitidas.
• Verificar que los materiales base y de aportación cumplen sus respectivas
especificaciones y son empleados en las condiciones adecuadas.
• Verificar que los equipos empleados son aptos para desarrollar el trabajo requerido.
• Verificar las preparaciones de bordes, su limpieza, punteado y alineación.
• Verificar que la soldadura terminada cumple con los requisitos establecidos,
identificándolas mediante marcas apropiadas o registros documentales.
• Realización de las inspecciones visuales que sean requeridas o estime oportunas.
• Verificación de que los ensayos no destructivos se aplican correctamente.
• Seleccionar los tipos de probetas que sea necesario ensayar y evaluar los resultados.
• Elaborar los informes necesarios y distribuirlos a los responsables del proyecto, o tal
como esté estipulado.
Lo anteriormente expuesto se corresponde con actividades de inspección generales durante el

proceso productivo, cuyo alcance en la inspección de cada una de ellas dependerá del nivel del
inspector de construcciones soldadas. Qué tareas pueda desempeñar, o no, un Inspector de
Construcciones Soldadas, en función del nivel de certificación, vienen perfectamente definidas
en la Norma UNE 14618: Inspectores de construcciones soldadas. Cualificación y certificación.
De acuerdo a la Norma UNE 14618, el Inspector de soldadura de nivel 1, tiene asignadas las
siguientes tareas:
- Verificar que la identificación, almacenamiento, trazabilidad y manejo de los
consumibles de soldeo está de acuerdo con las especificaciones internas de la
empresa y con las recomendaciones del fabricante del consumible.
- Verificar que la identificación, almacenamiento y trazabilidad de los materiales base
es adecuada con la naturaleza del material, código, norma o especificación que sea
de aplicación. Se debe prestar especial atención a la transferencia de marcas de
identificación.
- Verificar que las certificaciones de los soldadores y operadores de soldeo son
adecuadas a los requisitos de la construcción soldada y se han realizado conforme al
código, norma o especificación pertinente.
- Verificar que el armado, dimensiones y preparaciones de bordes están de acuerdo
con la especificación del procedimiento de soldeo, WPS, planos de montaje y/o
documentos específicos que sean aplicables.
- Verificar que los equipos, instalaciones y herramientas son adecuados a la
naturaleza de los materiales base y de los consumibles. Se debe prestar especial
atención al mantenimiento de los equipos.

6
- Verificar que se utilizan correctamente las especificaciones de los procedimientos

de soldeo y/o reparación, WPS, que sean aplicables. Se debe prestar especial
atención al control de los parámetros, temperatura de precalentamiento y
temperatura entre pasadas.
- Verificar que la construcción soldada se adecúa a las especificaciones: materiales,
dimensiones, planos, etc.
- Realizar la inspección dimensional o visual de la estructura y de las soldaduras,
registrando las desviaciones e imperfecciones detectadas.
- Verificar que se satisfacen las especificaciones o procedimientos internos de que
disponga la empresa y que sean de aplicación.
- Preparar informes de inspección, en los cuales queden registradas las actividades
relativas a las tareas antes mencionadas de acuerdo con sus funciones.
siguientes tareas:
- Realizar las funciones correspondientes a los inspectores de soldadura de nivel 1.
- Entrenar, instruir el trabajo realizado por los inspectores de soldadura de nivel 1.
- Verificar, cuando sea requerido, que las WPS se corresponden con los registros de
cualificación de los procedimientos de soldeo, WPQR, y que las cualificaciones se
han realizado por las entidades apropiadas.
- Cualificar los soldadores, los operadores de soldeo y los procedimientos de soldeo
empleados en producción y/o reparación, de acuerdo con las normas aplicables.
- Analizar e interpretar los requisitos de inspección de los documentos aplicables.
- Verificar que durante la fabricación se cumplen todos los procedimientos de control
de calidad relativos a la soldadura.
- Asegurar que los ensayos de producción requeridos son representativos, así como
evaluar sus resultados.
- Verificar la aplicación de procedimientos especiales, cuando así se requiera, por
ejemplo, cordones de revenido.
- Verificar que la cualificación del personal de END es adecuada a los requisitos de
inspección. Esto debe realizarse tanto para los ensayos de producción como para
los END que acreditan las cualificaciones de los soldadores, operadores de soldeo y
procedimientos de soldeo, cuando sea aplicable.
- Verificar que cualquier tratamiento térmico posterior a la soldadura, enderezado
térmico o mecánico, … se efectúa de acuerdo con los requisitos de la especificación
aplicable.
- Verificar que los ensayos globales, END, controles dimensionales e inspección de los
conjuntos soldados, se han efectuado de acuerdo con los requisitos aplicables.
- Garantizar que todos los documentos requeridos, relacionados con la soldadura, se
mantienen archivados adecuadamente.

7
- Preparar informes de inspección, en los cuales queden registradas las

actividades relativas a las tareas antes mencionadas de acuerdo con sus
funciones.
siguientes tareas:
- Realizar las funciones correspondientes a los inspectores de soldadura de nivel 1 y

2.
- Entrenar, instruir y supervisar el trabajo realizado por los inspectores de soldadura
de nivel 1 y 2.
- Examinar los planos y documentos de fabricación con el fin de juzgar su
conformidad con los documentos del contrato (reglas, códigos, condiciones,
normas, especificaciones, etc.) en lo que se refiere a posición, diseño y dimensiones
de los conjuntos soldados.
- Preparar o evaluar los planes de inspección y los procedimientos en ellos
relacionados.
- Evaluar los procedimientos de control de calidad relacionados con el soldeo.
- Redactar, si los documentos aplicables son insuficientes, todas las propuestas
necesarias de acuerdo con los criterios de calidad generales del proyecto.
- Supervisar los informes de inspección y END sobre soldadura, para mantener o
mejorar el nivel de calidad.
- Analizar los factores que influyen sobre la aparición de imperfecciones en
soldaduras.
- Evaluar las no conformidades y dirigir investigaciones, después de que se produzcan
incidentes importantes durante la fabricación o construcción.
- Administrar y registrar los ensayos globales, END, controles dimensionales e
inspecciones relativas al proyecto.
- Emitir declaraciones de conformidad con documentos aplicables.
- Preparar informes de inspección, en los cuales queden registradas las actividades
relativas a las tareas antes mencionadas de acuerdo con sus funciones.
5. OTRAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL SOLDEO
5.1 Coordinador de Soldeo: UNE-EN ISO 14731
La coordinación de soldeo engloba todas las funciones y tareas que son inherentes al control del
proceso de fabricación por soldeo. Estas tareas no tienen por qué ser desarrolladas por una
única persona, lo que implica la posibilidad de un equipo de coordinadores de soldeo.

8
Donde la coordinación del soldeo sea llevada a cabo por un grupo de personas, las tareas y
responsabilidades deberán quedar claramente asignadas y definidas. Además, las personas
estarán cualificadas para cada tarea de coordinación del soldeo específica.
5.1.1 Conocimientos Técnicos
Requisitos de conocimientos generales de todo el personal coordinador del soldeo
Para la totalidad de las tareas asignadas, los coordinadores de soldeo deberán ser capaces de
demostrar el adecuado conocimiento técnico que asegure la realización satisfactoria de tales
tareas.
Los factores que se deberán considerar son:
• Conocimientos técnicos generales.

• Conocimiento técnico específico del soldeo y procesos afines relevantes para las tareas
asignadas, que se puede obtener mediante la combinación del conocimiento teórico,
formación y/o experiencia.
El alcance de la experiencia requerida, educación y conocimientos técnicos, deberá decidirlo el

constructor o fabricante dependiendo de las tareas y responsabilidades que le sean asignadas.
Requisitos de conocimientos específicos del personal responsable de la coordinación del

soldeo
A modo de ejemplo, se puede indicar que la norma UNE-EN 15085 distingue tres niveles de
coordinadores de soldeo:
• Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos completos (Nivel A)

• Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos específicos (Nivel B)
• Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos básicos (Nivel C)

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Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos completos (Nivel A)
El personal que tenga una experiencia de al menos tres años en la supervisión de soldeo y
conocimientos técnicos completos probados puede considerarse que satisface los requisitos.
El personal coordinador de soldeo con las siguientes cualificaciones puede considerarse que
satisface los requisitos mencionados anteriormente:
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-002-2000/EWF-409 – Ingeniero

Internacional de Soldadura (IWE) o Ingeniero Europeo de Soldadura (EWE).
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-003-2000/EWF 410 – Técnico
Internacional de Soldadura (IWT) o Técnico Europeo de Soldadura (EWT) con
experiencia adecuada en supervisión de soldeo y conocimientos técnicos completos
probados.
Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos específicos (Nivel B)
El personal que tenga una experiencia de al menos tres años en supervisión de soldeo y
conocimientos técnicos específicos probados puede considerarse que satisface los requisitos.
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-003-2000/EWF 410 – Técnico

Internacional de Soldadura (IWT) o Técnico Europeo de Soldadura (EWT).
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-004-2000/EWF 411 – Especialista
Internacional de Soldadura (IWS) o Especialista Europeo de Soldadura (EWS) con
experiencia adecuada en supervisión de soldeo y conocimientos técnicos específicos
probados.

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Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos básicos (Nivel C)
El personal que tenga una experiencia de al menos tres años en la supervisión de soldeo y
conocimientos técnicos básicos probados puede considerarse que satisface los requisitos.
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-004-2000/EWF 411 – Especialista

Internacional de Soldadura (IWS) o Especialista Europeo de Soldadura (EWS)
• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-005-2001/EWF 451 – Encargado
Internacional de Soldadura (IWP) o Encargado Europeo de Soldadura (EWP) con
experiencia adecuada en supervisión de soldeo y conocimientos técnicos básicos
probados.
5.1.2 Tareas y Responsabilidades
Tareas
El Anexo A de la norma UNE-EN ISO 14731: “Coordinación de soldeo. Tareas y

responsabilidades.”, se utilizará como guía para asignar al personal coordinador del soldeo las
tareas y responsabilidades relacionadas con la calidad. Puede ser complementado para
aplicaciones especiales. Puede no ser necesaria la aplicación de todos sus apartados para todos
los constructores o fabricantes, o para todos los requisitos de los sistemas de calidad, sino que
deberá efectuarse una selección apropiada. Así, donde no hay ensayos destructivos ni no
destructivos, los puntos A14 b) y c) no se aplicarán.
Responsabilidades
Las responsabilidades asignadas al personal coordinador del soldeo se identifican a

continuación:
• Su posición y responsabilidades en la organización del constructor o fabricante.
• Alcance de la autorización acordada con ellos para firmar en nombre del constructor o
fabricante, según sea necesario con el fin de cumplir las tareas asignadas, p. e.
especificación del procedimiento e informes de supervisión.
• Alcance de la autorización acordada con ellos para llevar a cabo las tareas que le son
asignadas.

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5.2 Tareas y Responsabilidades de otras figuras del taller
En función del tamaño y de la forma de trabajar de cada empresa, se puede distinguir entre
soldadores, montadores y caldereros.
• Soldador y operador de soldeo: persona cualificada para llevar a cabo los procesos de
unión mediante soldadura.
• Montadores: persona que por lo general prepara los materiales antes de empezar a
soldarlos.
• Caldereros: persona dedicada a la construcción o mantenimiento de grandes depósitos,
estructuras metálicas, tuberías, cisternas y chapas, aptos para el almacenaje y
transporte de sólidos en forma de granos o áridos, líquidos y gas, por lo que hace las
veces de soldador.
Sin embargo, es muy común que un mismo trabajador realice el papel de todas las figuras antes
descritas. Por ello, a continuación, enumeraremos las tares generales que, dependiendo del tipo
de empresa, deben realizar.
• Interpretar la información contenida en documentaciones técnicas simples,

administrativas, para preparar, unir y esmerilar componentes a soldar.
• Interpretación de planos: Líneas. Simbología de la soldadura. Acotaciones. Vistas.
• Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura y/o corte de materiales.
• Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas y corte de materiales.
• Considerar las deformaciones que sufren los materiales al ser soldados y cortados.
• Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la movilidad de los equipos y la aplicación
de las normas de seguridad.
• Acondicionar materiales a soldar y/o cortar y los consumibles a utilizar.
• Aplicar normas de seguridad, de calidad, de confiabilidad, de higiene y cuidado del
medio ambiente en todas las operaciones de soldadura y corte de materiales.
• Conocimiento básico sobre la metalurgia y el comportamiento químico y mecánico de
los materiales al ser soldados.
Además de las tareas descritas, los soldadores, montadores y caldereros tienen

responsabilidades en diferentes áreas para mejorar y facilitar el trabajo en el taller:
• Seguridad:
- Los niveles de advertencia previamente establecidos por la empresa
- Las hojas de datos de seguridad de los materiales
- Conocimiento y aplicación de las normas de seguridad e higiene

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• Conocimientos básicos
- Metalurgia, química, electricidad
- Funcionamiento de los equipos de soldadura y corte
- Procesos de soldeo
- Almacenamiento de las herramientas y los consumibles
• Actitud
- Aprendizaje permanente
- Búsqueda de información
- Comunicación oral
- Trabajo en equipo
- Promover una actitud positiva
• Habilidades
- Buen desempeño de sus tareas
- Usar herramientas de mano y materiales de manera segura, apropiada y
consistente
- Adquirir y evaluar la información necesaria para resolver el problema
- Trabajar disciplinado
- Mantener su puesto y sus herramientas de trabajo en buen estado de funcionalidad
• Hábitos de trabajo
- Seguir en detalle las instrucciones verbales o escritas
- Mantener limpio tanto los espacios de trabajo como las fuentes de alimentación y
herramientas que nos ayudan a desempeñar esta actividad
- Seguir buenas prácticas de seguridad
- Llevar un registro de las actividades de mantenimiento de las herramientas de
trabajo
Los soldadores y operadores de soldeo no podrán trabajar sin la cualificación debida. Para ello,
deberán cumplir con lo especificado en la norma UNE-EN ISO 9606.
5.3 Personal de Ensayos No Destructivos: UNE-EN ISO 9712
Con el fin de asegurar las capacidades técnicas del personal involucrado en la realización y
evaluación de los ensayos no destructivos, se han generado distintas normas de certificación de
personal, que establecen los criterios de cualificación y certificación de las personas que realizan
los END. Una de estas normas es la Norma UNE-EN ISO 9712: “Ensayos no destructivos.
Cualificación y certificación del personal que realiza ensayos no destructivos”.

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Esta norma describe tres niveles distintos de certificación del personal de END, en función de las
responsabilidades y tareas para las cuales tiene capacidad de desarrollar, a lo largo del proceso
de ensayo.
Tabla 1. Niveles de certificación de personal de END según EN ISO 9712
Posee la capacidad para realizar el ensayo, siguiendo un procedimiento de ensayo preestablecido,

bajo la supervisión de un inspector nivel 2 o 3. Entre sus principales tareas están:
• Efectuar el ensayo no destructivo, si bien no será el responsable de la elección del
Nivel 1
método de ensayo.
• Registrar y clasificar los resultados obtenidos.
• Informar de los resultados. No evalúa los resultados.
Posee la capacidad para realizar el ensayo. Entre sus principales tareas están:
• Seleccionar el método de ensayo.
• Transcribir códigos, normas, especificaciones, etc., para el desarrollo de instrucciones
técnicas de ensayo.
Nivel 2 • Realizar y supervisar el ensayo.
• Interpretar y evaluar los resultados de ensayo.
• Registrar y clasificar los resultados obtenidos.
• Realizar y supervisar todas las tareas definidas para un nivel 1.
• Informar de los resultados.
Posee la capacidad para realizar y dirigir el ensayo no destructivo. Entre sus principales tareas
están:
• Asumir toda la responsabilidad de una instalación de END o de un centro de examen y de
todo su personal.
Nivel 3 • Establecer, verificar y validar instrucciones y procedimientos de ensayos no destructivos
para el que está certificado.
• Interpretar normas, códigos, especificaciones, etc.
• Designar los métodos, procedimientos e instrucciones del ensayo.
• Ejecutar y supervisar todas las tareas de todos los niveles.
Además de lo anterior, también quedan perfectamente establecidos requisitos de:
 Formación teórica mínima necesaria para optar a la certificación.

 Experiencia industrial mínima necesaria para optar a la certificación.
 Proceso de examen de certificación.
6. CONCLUSIONES
Todo lo anterior deja patente que el Inspector de Construcciones Soldadas no es un experto en
ensayos no destructivos dedicado a la búsqueda de posibles defectos en las soldaduras, tal
como se piensa en muchas partes. En este campo de la tecnología, es suficiente con que conozca
la aplicabilidad y limitaciones de cada ensayo no destructivo que pueda efectuarse, así como
evaluar los resultados que de los mismos se obtengan.

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En resumen, podemos decir que el Inspector de Construcciones Soldadas es una persona

altamente cualificada en el campo de la tecnología del soldeo y de su inspección, con
suficientes habilidades sociales y una ética profesional acusada debido a la importancia de su
misión en relación con la seguridad ciudadana. El Inspector de Construcciones Soldadas se
obliga a:
• Actuar con integridad moral en los asuntos profesionales que trate.

• Llevar a cabo solamente aquellas funciones para las que está debidamente preparado.
• Informar con objetividad y veracidad de las actividades desarrolladas, tratándolas con la
debida discreción.
• Responsabilizarse solamente de aquellas inspecciones que haya efectuado
personalmente o de las que tenga conocimiento a través de colaboradores directos.
• No aceptar compensaciones económicas, o de cualquier otra índole, ajenas a su
remuneración por el trabajo realizado.
• Mientras desempeñe funciones en nombre de la Administración Pública no podrá
inspeccionar otra parte que no sea la de su competencia.
• Comunicar al Comité de Cualificación y Certificación de CESOL cualquier situación
conflictiva que le aparezca durante la aplicación de esta norma.
7. BIBLIOGRAFÍA
• CESOL. IWE, Módulo I.
• UNE 14618: 2017 Inspectores de construcciones soldadas. Cualificación y certificación

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ANEXO A
TAREAS ESENCIALES RELACIONADAS CON EL SOLDEO DE ACUERDO CON ISO 3834
A TENER EN CUENTA CUANDO PROCEDA
A.1.- Revisión de los requisitos
Durante la revisión de los requisitos se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) la norma de producto a utilizar, junto con cualquier requisito suplementario

b) la capacidad del fabricante de cumplir con los requisitos prescritos
A.2.- Revisión técnica
Durante la revisión técnica se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) la especificación de los materiales base y las propiedades de la unión soldada

b) la situación de la unión en relación con los requisitos de diseño
c) los requisitos de calidad y de aceptación de las soldaduras
d) la situación, accesibilidad y secuencia de las soldaduras, incluyendo la accesibilidad para
la inspección y los ensayos no destructivos
e) otros requisitos del soldeo, p. e. ensayo de los consumibles, contenido de ferrita del
metal de soldadura, envejecimiento, contenido de hidrógeno, respaldo permanente,
empleo del martillado, acabado superficial, perfil de la soldadura
f) las dimensiones y detalles de la preparación de la unión y de la soldadura terminada
A.3.- Subcontratación
En relación con la subcontratación, se considerará la idoneidad de cualquier subcontratista para

la fabricación soldada.
A.4.- Personal de soldeo
En relación con el personal de soldeo, se considerará la cualificación de los soldadores y

operadores de soldeo, incluyendo el soldeo fuerte.
A.5.- Equipo
En relación con el equipo se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) la adecuación del equipo de soldeo y elementos asociados

b) el suministro, identificación y manejo del equipo y de sus auxiliares

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c) el equipo de protección del personal y otro equipo de seguridad directamente asociado

al proceso de fabricación aplicable
d) el mantenimiento del equipo
e) la verificación y validación del equipo
A.6.- Plan de producción
En relación con la planificación de la producción se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) la referencia a las especificaciones de procedimiento apropiadas para el soldeo y sus

procesos afines
b) la secuencia en que las soldaduras deben realizarse
c) las condiciones ambientales (p. e. protección contra el viento, temperatura y lluvia)
d) la designación de personal cualificado
e) el equipo de precalentamiento y de tratamiento térmico postsoldadura, incluyendo los
indicadores de temperatura
f) las disposiciones para cualquier ensayo de producción
A.7.- Cualificación de los procedimientos de soldeo
En relación con la cualificación de los procedimientos de soldeo, se tendrá en cuenta el método

y el rango de cualificación.
A.8.- Especificaciones de los procedimientos de soldeo
En relación con las especificaciones de los procedimientos de soldeo, se tendrá en cuenta el

rango de cualificación.
A. 9.- Instrucciones de trabajo
En relación con las instrucciones de trabajo, se tendrá en cuenta su emisión y utilización.
A.10.- Consumibles de soldeo
En relación con los consumibles de soldeo se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) compatibilidad
b) condiciones de suministro
c) cualquier requisito suplementario en la especificación de compra del consumible de
soldeo, incluyendo el tipo de documento de inspección del consumible
d) el almacenamiento y manejo de los consumibles de soldeo
A.11.- Materiales
En relación con los materiales se tendrán en cuenta los siguientes elementos:

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a) cualquier requisito suplementario en la especificación de compra del material,

incluyendo el tipo de documento de inspección del material
b) el almacenamiento y manejo de los materiales
c) la trazabilidad
A.12.- Inspección y ensayo antes del soldeo
En relación con la inspección y ensayo antes del soldeo se tendrán en cuenta los siguientes
elementos:
a) la adecuación y validez de los certificados de cualificación de los soldadores y de los

operadores de soldeo
b) la adecuación de la especificación del procedimiento de soldeo
c) la identificación del material base
d) la identificación de los consumibles de soldeo
e) la preparación de la unión (p. e. forma y dimensiones)
f) el ensamblado, las plantillas y el punteado
g) cualquier requisito especial en la especificación de procedimiento de soldeo (p. e. forma
de evitar la deformación)
h) la adecuación de las condiciones de trabajo para el soldeo, incluyendo el medioambiente
A.13.- Inspección y ensayo durante del soldeo
En relación con la inspección y ensayo durante del soldeo se tendrán en cuenta los siguientes
elementos:
a) los parámetros de soldeo esenciales (p. e. corriente de soldeo, tensión del arco y
velocidad de soldeo)
b) el precalentamiento y la temperatura entre pasadas
c) la limpieza y forma de los cordones y pasadas del metal de soldadura
d) el resanado por el reverso
e) la secuencia de soldeo
f) el manejo y empleo correcto de los consumibles de soldeo
g) el control de la deformación
h) cualquier examen intermedio (p. e. verificaciones dimensionales)
A.14.- Inspección y ensayo después del soldeo
En relación con la inspección y ensayo después del soldeo se tendrán en cuenta los siguientes
elementos:
a) el empleo de la inspección visual (para la terminación del soldeo, dimensiones de las

soldaduras, forma)
b) el empleo de ensayos no destructivos

18
c) el empleo de ensayos destructivos

d) la forma, tolerancia y dimensiones de la construcción
e) los resultados y registros de las operaciones posteriores (p. e. tratamiento térmico
postsoldadura, envejecimiento…)
A.15.- Tratamiento térmico postsoldadura
En relación con el tratamiento térmico postsoldadura, se tendrá en cuenta su ejecución de

acuerdo con la especificación aplicable.
A.16.- No conformidades y acciones correctivas
En relación con las no conformidades y acciones correctivas, se tendrán en cuenta las medidas y
acciones necesarias (p. e. reparaciones de soldaduras, reevaluación de las soldaduras reparadas,
acciones correctivas).
A.17.- Calibración y validación del equipo de medición, inspección y ensayo
En relación con la calibración y validación del equipo de medición, inspección y ensayo, se

tendrán en cuenta los métodos y acciones necesarias.
A.18.- Identificación y trazabilidad
En relación con la identificación y trazabilidad se tendrán en cuenta los siguientes elementos:
a) la identificación de los planes de producción

b) la identificación de las hojas de ruta
c) la identificación de la situación de las soldaduras en construcción
d) la identificación de los procedimientos de ensayos no destructivos y del personal
e) la identificación de los consumibles de soldeo (p. e. designación, nombre comercial,
fabricante de los consumibles y números de colada y lote)
f) la identificación y/o trazabilidad del material base (p. e. tipo y número de colada)
g) la identificación de la situación de las reparaciones
h) la identificación de la situación de los utillajes temporales
i) la trazabilidad de las unidades de soldeo automático y totalmente mecanizado con
soldaduras específicas
j) la trazabilidad del soldador y de los operadores de soldeo con soldaduras específicas
k) la trazabilidad de las especificaciones de procedimiento de soldeo con soldaduras
específicas
A.19.- Registros de calidad
En relación con los registros de calidad, se tendrá en cuenta el mantenimiento de los registros
necesarios (incluyendo las actividades subcontratadas).

19

ICS 3. Tema 1. Tareas y Responsabilidades. Todo Negro. Rev 1

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ESOL

D. Juan Vicente Rosell González. Director Técnico de CESOL

Dña. Aránzazu Casero Perpiñá. Responsable de Formación de CESOL

D. Fernando Mañas Arteche. Director General de CESOL

2. OBJETO DE LA INSPECCIÓN .............................................................................................................. 2

3. INSPECTORES DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS .............................................................................. 3

4. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES ................................................................................................. 5

5. OTRAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL SOLDEO ........................................................................... 8

5.1 COORDINADOR DE SOLDEO: UNE-EN ISO 14731 ...................................................................................... 8

Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS Revisión 1–Mayo 2019

La importancia se desprende de la responsabilidad de los equipos y construcciones que

El convencimiento de la importancia de controlar la calidad e inspeccionar estos conjuntos

Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS Revisión 1–Mayo 2019

Figura 1. Esquema del proceso de fabricación.

Revisión 1–Mayo 2019 Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS

3. INSPECTORES DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS

Otra característica importante del Inspector de Soldadura es su actitud, durante el desarrollo de

En el siguiente cuadro se resumen las características fundamentales que debe poseer el

Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS Revisión 1–Mayo 2019

Figura 2. Características del Inspector de Construcciones Soldadas

Revisión 1–Mayo 2019 Curso de Formación de Inspectores de Construcciones Soldadas – ICS

Figura 3: Portada de la Norma UNE 14618

Es importante resaltar el hecho de que se trata de una normativa nacional y no europea. La

En España, la industria suele demandar directamente la certificación conforme a la norma

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• Estudiar y comprender el alcance de los planos y especificaciones aplicables.

Lo anteriormente expuesto se corresponde con actividades de inspección generales durante el

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- Verificar que se utilizan correctamente las especificaciones de los procedimientos

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- Preparar informes de inspección, en los cuales queden registradas las

- Realizar las funciones correspondientes a los inspectores de soldadura de nivel 1 y

5. OTRAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN EL SOLDEO

5.1 Coordinador de Soldeo: UNE-EN ISO 14731

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5.1.1 Conocimientos Técnicos

Requisitos de conocimientos generales de todo el personal coordinador del soldeo

Los factores que se deberán considerar son:

• Conocimientos técnicos generales.

El alcance de la experiencia requerida, educación y conocimientos técnicos, deberá decidirlo el

Requisitos de conocimientos específicos del personal responsable de la coordinación del

• Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos completos (Nivel A)

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Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos completos (Nivel A)

• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-002-2000/EWF-409 – Ingeniero

Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos específicos (Nivel B)

• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-003-2000/EWF 410 – Técnico

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Coordinador de soldeo con conocimientos técnicos básicos (Nivel C)

• Personal con cualificación de acuerdo al Doc. IAB-004-2000/EWF 411 – Especialista

5.1.2 Tareas y Responsabilidades

El Anexo A de la norma UNE-EN ISO 14731: “Coordinación de soldeo. Tareas y

Las responsabilidades asignadas al personal coordinador del soldeo se identifican a

• Su posición y responsabilidades en la organización del constructor o fabricante.

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5.2 Tareas y Responsabilidades de otras figuras del taller

• Interpretar la información contenida en documentaciones técnicas simples,

Además de las tareas descritas, los soldadores, montadores y caldereros tienen

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5.3 Personal de Ensayos No Destructivos: UNE-EN ISO 9712

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Tabla 1. Niveles de certificación de personal de END según EN ISO 9712

Posee la capacidad para realizar el ensayo, siguiendo un procedimiento de ensayo preestablecido,

Además de lo anterior, también quedan perfectamente establecidos requisitos de: