Función y aplicación del registro estático

por estaciones
Un sistema estático es aquel en el que los
efectos actuales dependen solo de las causas
actuales. En virtud de esta definición un
sistema de cuya salida cambia con el tiempo
puede describirse como estático, siempre y
cuando las entradas cambien en forma
semejante. Observe que la escala de tiempo en
la que se perciben los sistemas puede provocar
una gran diferencia.

Dado cualquier sistema es posible elegir una

medición de tiempo lo bastante pequeña como
para que el retardo inherente entre la entrada y
salida se convierta en algo apreciable, haciendo
por tanto que el sistema aparente ser dinámico.

Para llevar a cabo el control de calidad de las

observaciones crudas se utilizó el programa TEQC (Translate/Edit/Quality Check)
desarrollado en UNAVCO (University NAVstar COnsortium) (Estey and Meerterns, 1999).

TEQC permite al usuario transformar archivos de receptor en lenguaje binario al formato

RINEX o formato estándar de intercambio independiente del receptor, pudiendo entonces
los archivos ser editados y sometidos a un control de calidad. 'Obs' es el número diario de
observaciones de todos los satélites. La importancia de este índice se explica si se tiene
presente que en principio, un mayor número de datos brindaría mejores posibilidades de
corregir errores (Yeh et al., 2008).
Este índice depende del número de épocas, en nuestro caso
5759. No obstante, el número de satélites recepcionados por
el receptor varía en cada época, de modo que el número de
observaciones cambia con el tiempo. En este sentido, las
disminuciones en el número de datos se consideran pérdidas
relacionadas con diferencias en el medio ambiente o en el
receptor (i.e., baja relación señal/ruido, datos L1 y L2 no
apareados y pérdida del código C/A). 'slps/1000 obs' es el
número de saltos de ciclo cada 1000 observaciones.

Los saltos de ciclo son debidos a una pérdida de captura de

señal en los datos de fase, manifestada por saltos bruscos en la
señal recibida.

Las causas pueden ser variadas: bloqueo de la señal de un satélite por edificios, influencia
de eventos ionosféricos o troposféricos repentinos, mal funcionamiento del receptor, o
inclinación de la antena entre otros factores (Seeber, 2003). mp1. 'mp1' es el efecto medido
en metros de multicamino ('multipath') sobre L1, calculado como: Siendo: P la observación
de seudo-distancia y  la observación de la fase portadora, para f1 y f2 frecuencias de 1 y
2, respectivamente. mp2. 'mp2' es el efecto (en metros) de 'multipath' sobre L2,
computado según: mp1 y mp2 son errores estocásticos que pueden ser considerados como
ruido en las observaciones (Yeh et al., 2007). El efecto multipath resume la situación en
donde la señal GPS arriba al receptor desde más de una trayectoria, debido a que la señal se
refleja en un edificio, un auto, un árbol, etc. (Seeber, 2003).
Figura 2. Residuos de las componentes Norte, Este y Vertical de UNSJ derivadas de
soluciones SIRGAS-CON para el período 2007-2009. Los residuos se computaron punto a
punto con respecto al ruido regional estimado en base a la estación CFAG.

En ella hemos incluido además la cantidad de satélites electrónicamente visibles capturados

por UNSJ, en forma simultánea. Esto es que, UNSJ dispone en forma efectiva y para cada
época de la información proveniente de al menos 8 satélites.

Tabla 1. Estadística de los índices de calidad evaluados para la estación UNSJ entre Abril
de 2007 y Junio de 2009. N° SEV: Número de Satélites Electrónicamente Visibles. mp1 y
mp2 son calculados como la raíz cuadrática media de las variaciones de multipath sobre L1
y L2, respectivamente, promediadas sobre la longitud de la sesión.

El gradiente estático
Se tienen que realizar estaciones de medición por un tiempo determinado de 5 a 10 min, las
profundidades se las define según programa operativo.
Es un registro de presión que consiste en introducir un sensor de presión y temperatura
haciendo mediciones desde superficie hasta fondo o de fondo a superficie del pozo.
En un yacimiento es la presión que existe cuando NO hay alteraciones mecánicas o de
flujo.
Dicha presión denota la presión que existe al frente de la formación petrolífera cuando la
producción sea interrumpida por un lapso suficiente de tiempo para permitir la restauración
de la presión en el fondo del pozo resultante de la columna de gas y de líquido.
Esta presión restaurada es igual a la presión que existe en la zona petrolífera.
Para determinar la presión de fondo se requiere instrumentos de alta precisión si se
considera que en ciertos casos los cambios de presión en un periodo de tiempo
relativamente largo.
Después de que el pozo es cerrado, el fluido en el pozo usualmente alcanza un estado
inactivo en el que la presión de fondo se incrementa ligeramente y es fácil de medir.
Esto, a diferencia de las pruebas de decremento, permite que se tengan una mayor facilidad
para interpretar los resultados. Durante la realización de esta prueba, es imperante conocer
las condiciones del estado mecánico del pozo.
La prueba de presión estática es una prueba puntual que se realiza con el pozo cerrado para
determinar entre otras cosas el gradiente de presión estático (G), Presion de fondo estático
Pws.
Aplicaciones
*Pruebas de productividad
*Determinación del potencial de un pozo.
*Determinación de la presión mínima de flujo requerida.
*Control de eficiencia de los proyectos de restauración de presión.
*Control y determinación de la migración de petróleo a través de los límites del yacimiento.
*Determinación del área de drenaje del pozo y la interferencia entre ellos.
*Cálculo de índice de productividad del pozo.
*Determinación de la presencia de obstrucciones en la permeabilidad (K) de la formación.
*Determinación del tipo de mecanismo de empuje.
El gradiente dinámico

La prueba de presión y temperatura que se realiza en pozos que se encuentran produciendo,

es decir, en pozos abiertos a la producción.
Esta es una prueba puntual en la que se determina el gradiente dinámico de presión del
pozo.

Aplicaciones

 Determinar el estado del aparejo (roturas, fugas)

 Determinar el estado del empacador (fugas, comunicación)

 Determinar el estado de las válvulas de inyección y de control

 Detectar flujo atrás de la TR (hacia abajo, hacia arriba)

 Detectar entrada de fluidos no deseados (gas, agua de formación, agua de inyección)