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Conocer e identificar los tipos de energías peligrosas

con el fin de aplicar de manera segura la


metodología de LOTO para la prevención de
accidentes.

Bloqueo- Etiquetado (LOTO) es un


importante procedimiento de
seguridad critico para
salvaguardar a los trabajadores y
empleados alrededor de la
maquinaria y equipo que operan,

Proceso sistemático que permite


identificar energías peligrosas a las
que nos exponemos ante alguna
actividad, se detiene la energía,
elimina el riesgo y se impide la
activación accidental.

Todos los días más de 850 mil accidentes en el


trabajo se presentan a nivel mundial.
Anualmente, esto genera alrededor de 2.8
millones de decesos asociados a los entornos
laborales.
Según estimaciones del
Instituto Mexicano del
Seguro Social (IMSS),
diariamente, en el país se
producen alrededor de
1,100 accidentes en el
trabajo. Esta cifra
representa,
aproximadamente, el
0.13% del total de
incidentes a nivel mundial.
Los trabajadores con edades de 25 a 29 años son los
más afectados por los accidentes en el trabajo en
México.
Anualmente, más de 68 mil empleados de este grupo
experimentan este tipo de incidentes.

❑ Encendido accidental del equipo durante el servicio o reparación.


❑ Falla al apagar el equipo.
❑ Falla al asegurar el equipo durante el servicio.
❑ Falla al desconectar el equipo de la fuente de energía.
❑ Falla al disipar energía residual.
❑ Falla al despejar áreas de trabajo antes de reactivación.
❑ Omisión de procedimientos de seguridad.
❑ Protección Insuficientes en la maquinaria.

México
• NOM-029-STPS Mantenimiento de instalaciones eléctricas
• NOM-004-STPS Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en
maquinaria y equipo.

Internacional
• IECE 60204 Seguridad de la maquinaria (eléctrica)
• ISO 14118 Prevención de inicios inesperados

Europa
• C2006/42/EC- Directiva de Maquinas.
• 2209/104/EC- Directiva de trabajo.
Americanas
• OSHA 29CFR 1910:147- Control de energías peligrosas.
• OSHA 29CFR 1910:333- Seguridad eléctrica.
• ANSI 2244.1/2003- Métodos alternos de bloqueo- etiquetado.
Es el potencial de riesgo que existe
durante la operación de maquinaria y
equipo generado por su capacidad de
movimiento.
Neumática
Química
Hidráulica Gravitacional

Eléctrica Mecánica
•Este es el tipo de energía mas común.
•Los resultados podrían incluir lo
siguiente:
-Descargas eléctricas
-Quemaduras
-Electrocución
-Explosiones.

• Esta energía se crea por el


movimiento mecánico.
• Se puede encontrar en lo
siguiente:
− Aparatos de transmisión de
energía.
− Ruedas volantes
− Correas
− Poleas

• El contacto con las piezas móviles puede aplastar,


fracturar, cortar o amputar una parte del cuerpo.

• Es la energía producida por las reacciones químicas. • Podría


causar salpicaduras.
• A menudo necesita ser controlada en tuberías y otras porciones
de equipo.
• Otros peligros relacionados con sustancias químicas incluyen.
− Gas o calor de las reacciones químicas
− Productos químicos peligrosos

• Es el producto de presión
almacenada de gas o aire
en las líneas neumáticas y
los recipientes.
• La presión se debe liberar
antes de servicio o
mantenimiento.
• Se puede encontrar en lo siguiente:
− Sistemas presurizados.
− Compresores
− Herramientas de accionamiento neumático.

• Esta energía se deriva del movimiento y la presión de líquidos.


• Se encuentra comúnmente en lo siguientes: − Pistones.
− Frenos hidráulicos.
− Motores.
− Prensas.

• Es energía almacenada que


podría ser peligrosa si se
libera.
• Ejemplos incluyen lo
siguiente:
− Gravedad
− Resortes
− Energía térmica.

❑ Instalación de equipo nuevo o refacciones.


❑ Construcción o ensamble de maquinaria o sistemas. ❑ Modificación de
equipos.
❑ Configuración y ajustes de maquinaria.
❑ Limpieza de equipos.
❑ Mantenimiento parcial o total.
❑ Tareas de lubricación.
❑ Inspección de maquinaria.
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Identificación De Dispositivos de
Programa/ Política
puntos aislamiento bloqueo
Procedimientos Para
Capacitación/ adecuados
maquinas/ Tareas
Especificas. Auditorias Periódicas

6 Mantener el sistema
El primer paso para tener éxito en bloqueo-etiquetado es
desarrollar y documentar su programa/política para control de
energía del equipo. Un documento escrito para bloqueo es el
esqueleto de su programa general de bloqueo; esencialmente
establece y explica los elementos
de su programa.

“Crear un programa de bloqueo debe ser un esfuerzo en colaboración entre


todos los niveles de la organización.”
Es importante que los procedimientos de bloqueo estén
documentados formalmente deben detallar los pasos específicos
necesarios para apagar, aislar, bloquear y asegurar el equipo para
controlar la energía peligrosa, así como pasos para el reemplazo,
retiro y transferencia de dispositivos de bloqueo-etiquetado,
además deben incluir fotos específicas para máquinas

“Identificar los puntos de aislamiento de energía, así como


garantizar que las instrucciones sean claras”
Ubique e identifique todos los puntos de control de
energía, incluyendo válvulas, interruptores y enchufes,
con etiquetas o tarjetas colocadas de forma
permanente, estos puntos deben estar
marcados
claramente.
• La capacitación para los empleados debe ser con base en tres
categorías:

─ Autorización: los que realizan el bloque en la maquina y equipo para dar


mantenimiento.
─ Afectado: los que realizan actividades de bloqueo pero usan la maquina
a la que se le esta dando mantenimiento.
─ Otro: Cualquier empleado que no use la maquinaria, pero que esta en el
área donde se esta dando mantenimiento a la maquina.

• El siguiente elemento del programa de bloqueo es proporcionar a


los empleados los dispositivos necesarios para mantenerlos
seguros.
• hay muchos productos en el mercado y seleccionar la opción mas
adecuada para su aplicaciones clave para la efectividad del
bloqueo.

• Por ultimo, pero no


menos importante, se
debe adoptar un enfoque
de mejora continua para
su programa de bloqueo.
• Al revisar su programa
de forma consistente, estará creando una cultura de seguridad
que aborde de forma proactiva el bloqueo etiquetado.

serán afectados por el bloqueo .


12 2) Detener la maquinaria o equipo
siguiendo el procedimiento normal. 3)
BLOQUEO E IDENTIFICACIÓN Operar los dispositivos para aislar
DEL SERVICIO energía y aliviar la almacenada.
4) Bloquear los dispositivos aislación de
RESTABLECIMIENTO DEL SERVICIO energía.
5) Probar los comandos normales de la
1) Informar a todos los empleados que maquinaria o equipos
1) Operar dispositivos de aislación 2)
Remover dispositivos de bloqueo e
identificación.
3) Asegurar controles de operación. 4)
Notificar a los empleados afectados. 5)
Remover herramientas y reinstalar
guardas.
6) Verificar que ningún empleado este
expuesto.

BLOQUEO
LO
(LOCK OUT)

TO TO

TARJETEO (TAQ OUT)


PRUEBA
(Try Out)
SAM-LOTO

❑ Identifica las energías primarias


❑ Identifica las energías secundarias.
❑ Identificación y control de riesgos
❑ Define los controles de seguridad a utilizar. ❑
Equipo de protección personal requerido ❑
Realizar un mapa de riesgos de la maquinaria.
PRECAUCIÓN
(CAUTION)
NO OPERAR EQUIPO
Propietario
Nombre

_________________
Puesto
_________________
Área
_________________

PROHIBIDO
Activar la maquinaria/equipo NO
remover de esta maquina, solo el
dueño de esta tarjeta puede
retirarla.
• Las etiquetas son importantes para informar a otros que el trabajo de
LOTOTO está

en marcha.
• La etiqueta
debe estar
ajustada de
forma segura
con la cerradura e identificar Quién aplicó la Cerradura y Etiqueta y
Cuándo se aplicó
Si las etiquetas se dejan en el lugar de trabajo durante largos períodos,

pueden caerse o la
escritura puede desaparecer.

• Por lo tanto, estos deben inspeccionarse periódicamente y reemplazarse


según lo requiera la persona

que originalmente lo aplicó .

Nota: LOTOTO se
utiliza generalmente
para períodos cortos de aislamiento. Si algo se va a dejar
fuera de servicio por un período prolongado, se debe utilizar una

etiqueta de tipo "Fuera de servicio" diferente.


Candado seguridad bloqueo
Seguro de válvula Seguro de circuito eléctrico
Estación de dispositivos de
Caja de bloqueo grupal

Bloqueo de
Cables válvulas mariposa
Etiquetas de aviso
Bloqueo para Cangrejas fusibles

• Procedimientos para maquinas específicas


¿Están capacitados los empleados al respecto?

• Estaciones de bloqueo- etiquetado con material completo


¿Están actualizadas?

• Etiquetas de identificación permanente


• ¿se pueden identificar con facilidad?
• Candados, tarjetas y dispositivos
• ¿Se pueden encontrar con facilidad, se encuentran los dispositivos adecuados? •
Ayudas visuales o apoyo a capacitación
• ¿Son materiales funcionales, entendibles para los trabajadores?
• Mensajes corporativos de seguridad
• ¿Los empleados entienden la política?

a su alrededor

ACTITUD
• Tener la actitud correcta sobre su
ATENCIÓN seguridad personal

• El estar atento a los peligros


ACCIÓN
• Lo lleva a tomar las acciones
necesarias para protegerse

Se debe inspeccionar la maquinaria o equipo, debe


inspeccionar el área de trabajo para asegurar que todos los
materiales innecesarios hayan sido retirados, que todos los
componentes de la maquinaria o equipo estén
operacionalmente intactos y que todo el personal se haya
retirado o esté en una posición segura.

Después de haber retirado los candados y/o tarjetas y antes


de arrancar la maquinaria o equipo, debe notificarse al
personal afectado que los candados y/o tarjetas han sido
retirados.

• La persona autorizada deberá verificar


✓ Todas las personas están en un área segura.
✓ El equipo está operativamente intacto.
✓ Se han

eliminado elementos no esenciales, por ejemplo, herramientas,


conexiones a tierra y otros dispositivos similares.
✓ Todas las
protecciones,
dispositivos de
seguridad, etc. se
han reinstalado,
devolviendo la Máquina, el Equipo y los Procesos a un estado de
Operaciones normal.

✓ Todos los dispositivos de bloqueo y candados se ha eliminando. ✓


Notifique a los empleados afectados que el servicio está completo y que el
equipo está listo
para su uso.

• LOTOTO es un
procedimiento crítico para
salvar vidas y proteger el

medio
ambiente.
• En
ausencia de controles alternativos que estén certificados por una

persona
competente, LOTOTO debe aplicarse.

Si bien
requiere esfuerzo, recursos y compromiso no se tolerarán atajos.
• El cumplimiento total en todo momento debe ser el estándar.
Gracias!
Ing. Zurisadai Alejandra Bernal
Alvarez Gerente Operativa
Medios de contacto:
▰ haba.safety.consulting@outlook,com ▰
442-786-4174
▰ 427-115-5295

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