Está en la página 1de 19

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.UA&TC.PT.

004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 1 de 19

INDICE

1. OBJETIVO: .................................................................................................. 3

2. ALCANCE ..................................................................................................... 3

3. DEFINICIONES ............................................................................................. 3

4. DESARROLLO ............................................................................................... 3

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES / EPP ............................................ 12

6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES ................................................................ 13

8. REFERENCIAS ............................................................................................ 14

9. REGISTROS ................................................................................................................................. 14

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Ismael Tisnado Ambrocio Augusto Amaya León Paúl Villanueva Muñoz
Firma: Firma: Firma:

Ing. de PdRGA Gerente de PdRGA de Obra Site Manager


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 2 de 19

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del Página N° de


Razón del Cambio
cambio modificada Revisión

04/06/18 N/A Creación del documento para su implementación 0


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 3 de 19

1. OBJETIVO:

Establecer las directrices adecuadas para el uso de tarjetas y dispositivos de


cierre para impedir el arranque de máquinas y equipos o la liberación inesperada
de energía almacenada durante la realización de trabajos en equipos accionados
por energía eléctrica o medios mecánicos (neumática, hidráulica, proceso), con
el fin de minimizar o eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en cuanto
Seguridad, Salud y Ambiente.

2. ALCANCE

Aplicable a cualquier trabajo donde se requiera asegurar una máquina (o una


parte móvil), tablero eléctrico, grupo electrógeno, mangueras a presión, tuberías,
válvulas, bridas y equipos que generen una electrocución y\o atrapamiento de
alguna parte del cuerpo, impidiendo que ésta pueda moverse o liberar energía y
lesionar a trabajadores antes y durante las operaciones que en ellos se realicen
incluyendo a los contratistas que estén trabajando en el Proyecto de
Modernización de la Refinería de Talara.

3. DEFINICIONES

 Fuente de Energía: cualquier máquina eléctrica, mecánica, hidráulica,


neumática, química, térmica u otra fuente de energía que tiene la potencialidad
de ocasionar daño.

 Energía: movimiento o posibilidad que haya movimiento. La energía puede venir


de diferentes fuentes, pero siempre es una de dos tipos:

 Energía cinética: la fuerza causada por el movimiento de un objeto.

 Energía potencial: la energía almacenada en un objeto que no está en


movimiento.

 Aseguramiento: es un método que evita que comience a funcionar un equipo


poniendo en peligro la vida de los trabajadores.

 Tarjetas de seguridad: es un dispositivo de advertencia utilizado para


identificar el equipo en el que se está trabajando o que haya sido intervenido
para impedir su operación o puesta en marcha accidentalmente y que llevará
claramente impreso el nombre de la empresa, nombre del trabajador y la
especialidad: eléctrica, mecánica, piping, civil. La tarjeta es con fondo blanco y
letras negras y con la palabra “NO OPERAR” en letras negras y fondo blanco.

 Candados individuales: los candados son elementos metálicos que deben ser
usados junto con la tarjeta de seguridad “NO OPERAR “. No reemplazan a las
tarjetas, éstos deben ser instalados junto con una tarjeta. Los candados deben
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 4 de 19

tener un número de serie y sólo pueden ser retirados junto con la tarjeta de
seguridad; la llave del candado debe quedar en poder del usuario.

 Caja de bloqueo múltiple: el método del candado con varios hoyos, se debe
utilizar cuando varios individuos estén trabajando en equipos que requieran el
bloqueo de un gran número de ítems. Todos los individuos que estén trabajando
en el equipo cerrarán con candados individuales un orificio de la caja de bloqueo
múltiple. Una vez que el trabajo en el equipo haya terminado, todas las llaves
individuales de los candados serán retiradas.

 Cierre de bloqueo: un cierre que es usado para bloquear un sistema de energía


para prevenir su accionamiento accidental.

 Sistema múltiple de bloqueo (pinza): un dispositivo que está diseñado para


asegurar varios cierres de bloqueo sobre una fuente de energía, tal como un
interruptor de control eléctrico.

 Personal Autorizado: Personal capacitado y que aprueba la evaluación en el


curso de Bloqueo y Etiquetado. El mismo que indica que se encuentra facultado
para aplicar este procedimiento que por razones de la operación requiere
bloquear equipos. A su vez cuenta con todos sus dispositivos de bloqueo.

4. DESARROLLO

Las dos situaciones en que más se necesita utilizar un candado y fijar avisos son:

 Cuando hay que remover o neutralizar una barrera de protección y dejar


inoperativa una fuente de energía u otro mecanismo de seguridad.

 Cuando hay que colocar una parte del cuerpo en un lugar donde pueda ser
atrapada por maquinaria en movimiento.

 Cuando se requiera intervenir Switchgear, MCC, transformadores, grupos


electrógenos y/o equipos eléctricos en Salas Eléctricas.

4.1 Consideraciones antes de las actividades de trabajo

4.1.1 Método de los seis pasos

Generalidades
El procedimiento de bloqueo y tarjetas de seguridad debe ser usado para
dejar inoperativa una fuente de energía, tal como un sistema eléctrico,
bombas, líneas de cañería, válvulas, tableros eléctricos de control y otras
fuentes de energía que podrían accidentalmente ser energizadas o
puestas en funcionamiento, mientras el personal se encuentra trabajando
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 5 de 19

en ellas o antes que éstas estén mecánicamente listas para ser puestas
en servicio.

Independiente de las circunstancias, ningún trabajo se desarrollará sobre


sistemas eléctricos mientras se encuentren energizados. El bloqueo debe
ser aplicado a la llave principal de acuerdo con el plano eléctrico.

Manejamos dos tipos de bloqueo el Bloqueo Personal y el Bloqueo Grupal:

- Bloqueo Personal: Consiste en el bloqueo de las fuentes de


energía donde se requiere que cada persona autorizada coloque
su candado y tarjeta de seguridad (dispositivos personales) en
cada punto de bloqueo del equipo, máquina o sistema.

- Bloqueo Grupal: Se aplica cuando existe una cantidad elevada


de trabajadores, equipos o puntos de bloqueo. El supervisor del
trabajo evaluará y tomará la decisión e cuando aplicar el bloqueo
grupal. Se hará uso de los dispositivos de bloqueo grupal o
múltiple.
La aseguración y colocación de avisos debe efectuarse siempre que se va
a desarrollar un trabajo en o cerca de cualquier maquinaria que
represente un peligro para los trabajadores, como, por ejemplo:

 El arranque inesperado de la maquinaria.


 El escape de energía almacenada.
 Reparación de circuitos eléctricos.
 Limpieza o lubricación de maquinaria con partes movibles.
 Arreglo de mecanismos atascados.

Todo el personal que participe en la actividad debe contar con la


acreditación correspondiente de haber aprobado el curso de LOTO.

4.1.2 Preparación para apagar

Para asegurar o rotular cualquier equipo, antes de apagarlo, se debe


saber:

 Contar con el permiso de trabajo LOTO

 El tipo y la cantidad de energía que lo hace funcionar.

 Los peligros y riesgos de dicha energía.

 Como podemos controlar dicha energía.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 6 de 19

4.1.3 Apagado de equipos

Apague el sistema utilizando los controles de operación.

Siga el procedimiento correcto para la maquinaria de manera que no


ponga en peligro a nadie durante el apagado.

4.1.4 Aislamiento de equipos

Las cañerías, válvulas, switchgears, tableros y otras fuentes que pueden


ser inadvertidamente activados y causantes de condiciones de peligro,
deben ser bloqueadas y tapadas con bridas ciegas en donde aplique para
prevenir una activación accidental.

Las líneas, válvulas y sistemas que sean sujetos a pruebas neumáticas


con aire o gases, tales como nitrógeno, deben ser identificados con
tarjetas y bloqueados para prevenir una descarga accidental de la presión
dentro de las líneas. Además, las áreas afectadas por pruebas
neumáticas, deben cercarse para impedir el acceso y serán
inspeccionadas por el personal de prevención previo al inicio de las
pruebas.

Ponga en funcionamiento todos los sistemas de aislamiento de energía de


tal forma que el equipo esté aislado de su fuente de energía.

Asegúrese de aislar todas las fuentes de energía, tanto los alimentadores


secundarios como el alimentador principal.

Nunca hale un interruptor eléctrico mientras que éste se encuentre con


carga.

Nunca remueva un fusible en vez de desconectar el equipo.

Verificar la ausencia de energía, revisando los instrumentos de medición


propios equipo y/o usando otros instrumentos (Multímetros, reveladores
de tensión, pinzas amperimétricas, etc).

4.1.5 Colocación de candados y etiquetas

Todos los sistemas de aislamiento de energía deben ser asegurados y


rotulados.

Los candados aprobados por la empresa y provistos para este trabajo,


son utilizados para este fin y no deben ser usados para ninguna otra
función. Candado de acero para bloqueos mecánicos, candados con
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 7 de 19

cuerpo de baquelita para trabajos en instalaciones eléctricas, cadenas


para válvulas en tuberías, bridas ciegas para tuberías.

Utilice una pieza adicional si su candado no puede ser conectado


directamente al control de energía.

Cada empleado que interviene en el mantenimiento debe colocar su


candado personal.

Más de un empleado puede asegurar un sistema de aislamiento de energía


utilizando un sistema para varios candados.

La tarjeta debe ser llenada correctamente.

4.1.6 El control de la energía almacenada

Asegúrese de tomar en cuenta los pasos siguientes para protegerse de la


energía que puede estar almacenada en el equipo después de que haya
sido aislado de sus fuentes de energía:

 Inspeccione el sistema para asegurarse de que todas las piezas


móviles se hayan detenido.

 Verifique las conexiones de puesta a tierra.

 Deje escapar cualquier tipo de presión existente; tome las medidas de


seguridad en caso se trate de mezclas inflamables.

 Desconecte la tensión en resortes o bloquee el movimiento de partes


activadas por sistemas de resortes.

 Bloquee o asegure aquellas partes que puedan caerse debido a la


gravedad.

 Bloquee las partes en los sistemas hidráulicos o neumáticos que


puedan moverse debido a la falta de presión de aire.

 Es necesario purgar las mangueras y destapar todo el sistema de


ventilación.

 Deje drenar los sistemas de tuberías y cierre las válvulas para prevenir
el flujo de materiales tóxicos.

 Si una tubería debe ser bloqueada donde no hay válvula, se utilizará


una brida de tubo.

 Es necesario purgar los tanques del reactor y las tuberías


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 8 de 19

procesadoras.

 Disipe todo extremo de calor o frío, o utilice ropa protectora.

 Donde haya posibilidad de acumulación de energía, monitoree su nivel


con el equipo correspondiente para que no exceda el nivel mínimo de
seguridad.

4.1.7 Verificación del aislamiento de equipos

 Asegurar que no haya nadie en las áreas de peligro.

 Asegurar que la fuente de energía principal o el interruptor principal


no pueda ser energizada.

 Utilizar un voltímetro o equipo similar para verificar el interruptor.

 Oprimir los botones de arranque o demás controles de activación en


el equipo.

 Desconectar todos los controles una vez haya terminado su


exanimación.

4.1.8 Secuencia de bloqueo / desbloqueo

El supervisor identificara el equipo a bloquear, ubicando los puntos de


cierre de energía ya sea hidráulica, neumática, eléctrica, potencial.

Llenar el formato correspondiente:

El cumplimiento de este programa de control de energía peligrosa y sus


requerimientos es obligatorio. Para mantener consistencia, sólo se debe
utilizar la Etiqueta de Peligro- No Operar Verificar que todo el personal
cuente con la tarjeta, el candado y accesorios de bloqueo a utilizar.

El supervisor es el primero que debe bloquear la caja múltiple y el último


en retirar su candado.

El personal luego de culminar y verificar el trabajo y que no existan


elementos que hagan peligrar el equipo retirarán su candado y tarjeta de
bloqueo.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 9 de 19

4.2 Consideraciones para trabajos eléctricos

4.2.1 Procedimiento

Se debe colocar un letrero de “PELIGRO, RIESGO ELECTRICO” el que


será ubicado en todo acceso cuando se disponga la ejecución de pruebas
eléctricas.

Las cintas de barricadas y los letreros correspondientes, deben ser


instaladas en todas las áreas de trabajo para restringir a personal no
autorizado.

Está prohibido realizar trabajos en equipos energizados.

El supervisor eléctrico del área debe bloquear todos los sistemas;


posteriormente, los demás supervisores y trabajadores o personal que
participará directamente realizará el trabajo.

Los tableros de distribución, centro de control de motores, interruptor de


mecanismo, transformadores y cerdas de alta tensión, deben tener
adherido un autoadhesivo plástico con la indicación del nivel de tensión
de servicios, además del letrero peligro equipo energizado.

Paralelamente debe existir un diagrama unifilar donde se indique


claramente que accionamiento de cierre-apertura se debe operar ante una
eventual emergencia.

Todo el personal que ingrese a salas eléctricas, deberá estar registrado


en el formato de autorización para trabajos eléctricos para que de ésta
manera sea registrado en los accesos de las salas eléctricas.

En las salas eléctricas deberán existir afiches de Primeros Auxilios, en


reanimación de persona expuesta a choque eléctrico.

4.2.2 Capacitación requerida

Antes que a que a cualquier persona se le asigne tareas o trabajos


asociados con la identificación de peligros, supervisión, u otro trabajo que
tenga que ver con bloqueo y uso de tarjetas, debe ser capacitado para
que obtenga la comprensión, conocimientos y habilidad para realizar
tareas o trabajos de una manera segura. Si las condiciones cambiaran
podría ser necesaria capacitación adicional.

La actividad a realizar requiere de personal mecánico/eléctrico de


mantenimiento con no menos de 6 meses de experiencia.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 10 de 19

La capacitación del personal es obligatoria con un mínimo de 4 horas de


charlas teóricas y repasos semanales.

Se tomará una prueba calificada de la capacitación recibida. El mismo


que indica que se encuentra facultado para aplicar este procedimiento que
por razones de la operación requiere bloquear equipos.

4.2.3 Consideraciones durante las actividades de trabajo

Los operarios no deben realizar ninguna operación que pueda reactivar la


maquinaria.

El supervisor del área y el personal de prevención verificarán


periódicamente todo bloqueo de seguridad, al personal correspondiente.

4.3 Consideraciones después de las actividades de trabajo

4.3.1 Retiro de los candados y los avisos

Asegurar que no haya ningún peligro en operar el equipo.

Remover todas las herramientas del área de trabajo.

Asegurar que el sistema esté completamente ensamblado.

Proteger a los trabajadores.

Tener el número de trabajadores para asegurarse que se encuentran fuera


del área de peligro.

Notificar a todos los que estén trabajando en el área que ésta va a ser
asegurada.

Un candado bloqueado dejado inadvertidamente en servicio, sólo puede


ser removido después que el personal de prevención, el supervisor de
obra, supervisor de la cuadrilla involucrada en el bloqueo, lo hayan
autorizado. Tal permiso debe ser dado después que se haya hecho una
inspección ocular al sistema, por parte de la supervisión de obra en
coordinación con el personal de prevención. Retirar un candado de bloqueo
sin seguir el procedimiento será considerada falta grave.

Cuando un sistema ha sido terminado y está listo para ser entregado al


grupo de puesta en marcha, las llaves del sistema de bloqueo deben ser
transferidas al grupo receptor o departamento hasta que el sistema haya
sido entregado para su control y operación.

4.3.2 Retiro de candado y tarjeta de bloqueo


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 11 de 19

El personal responsable debe asegurarse de que no haya ningún peligro


en operar el equipo.

Cuente el número de trabajadores para asegurarse de que están fuera del


área de peligro.

Notificar a todos los que están trabajando en el área que va a ser


asegurada.

Excepto en el caso de una emergencia, la persona que instaló los candados


y los avisos debe ser la misma que los va a remover.

El bloqueo será retirado en orden inverso. Antes de retirar el bloqueo se


verificará el trabajo realizado a fin de determinar que se ha completado y
si el área de trabajo queda limpia y ordenada.

El supervisor es la última persona que retira el Bloqueo del equipo


intervenido.

4.3.3 Retiro de candado por emergencia

En situaciones extraordinarias o de emergencia, cuando el dueño del


candado y tarjeta no pueda ser ubicado, se solicitará autorización al
supervisor del área, quien junto con el supervisor de prevención
dispondrán el retiro del candado y tarjeta, previa verificación, se empleara
el formato de Remoción de Candado de Bloqueo

En resumen:

Los Candados y Etiquetas instaladas por el empleado autorizado sólo


podrán ser retirados por quien la instaló originalmente. Cuando el
empleado autorizado no se encuentre en la obra, el dispositivo puede ser
retirado bajo la supervisión del director del empleado autorizado sólo
después de haber intentado localizar al empleado. Una conversación
telefónica con el empleado autorizado es considerada como suficiente, si
queda documentada. Si contactar al empleado autorizado original fuera
imposible, él/ella debe ser informado en cuanto regrese al trabajo, sobre
el retiro del bloqueo/etiqueta

4.4 Consideraciones adicionales

4.4.1 Situaciones especiales

Cuando un subcontratista está llevando a cabo un trabajo de


mantenimiento:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 12 de 19

 El supervisor de obra y el supervisor de prevención deben informar


sobre el procedimiento de aseguramiento y colocación de avisos.

 Si es necesario re energizar temporalmente el equipo que está siendo


inspeccionado:

 Remover cualquier herramienta del área de trabajo y asegúrese de


que no haya nadie cerca o dentro de la maquinaria.

 Verificar la cantidad de personal que está involucrado en el trabajo de


mantenimiento.

 Remover los candados y los avisos y vuelva a energizar el sistema.

 Cuando la energía ya no es necesaria, aislar el equipo y vuelva a


aplicar el sistema de aseguramiento y avisos utilizando el método de
los seis pasos.

 Si el trabajo que se va a efectuar va a durar más de una jornada de


trabajo, el sistema de protección de los candados y avisos no debe ser
retirada ni interrumpido, e informar al custodio de la sala.

 Cuando el trabajador que aplicó un candado no está presente para


removerlo, éste puede ser removido únicamente en caso de
emergencia y con la autorización y presencia del supervisor de obra y
supervisor de prevención.

4.4.2 Control de riesgos

Cada supervisor debe designar un lugar físico donde se almacenará y se


controlará la salida de las tarjetas de seguridad y los candados. Los
responsables designados deben llevar un registro escrito de cada uno de
los usuarios. Se empleará el formato de registros

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES / EPP


5.1 Equipo:

 Multitester Reveladores de tensión hasta 1 KV

5.2 Herramientas y Materiales

 Alicates, desarmadores y candados con aislamiento.

 Seguro multihoyos para candados múltiples

 Multímetro
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 13 de 19

 Tarjetas para bloqueo.

5.3 Equipo de protección personal

 Uniforme y/o Chaleco reflectivo

 Casco de Seguridad

 Zapatos dieléctricos

 Lentes de seguridad.

 Guantes dieléctricos

 Protector Auditivo.

6. MATRIZ DE RESPONSABILIDADES

de
de

de
de

de

Supervisor de
Construcción

construccion
Actividades Proyecto

Proyecto

Usuarios
Almacén
Gerente

Gerente

PdRGA
Ítem

Área

Jefe
Personal que trabaje con instalaciones X X X
1 eléctricas deberá llevar la capacitación de
LOTO

Se solicitará los candados y las tarjetas de X X X


2
LOTO para todo el personal que requiera

Se tendrá una lista Master actualizada de X X X


3 todo el personal que haya llevado el curso
LOTO

Asegurar que los trabajadores hayan recibido X X X X


4 la información actualizada sobre el presente
procedimiento.

Verificar el cumplimiento del presente X X X X X


5
procedimiento

6
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 14 de 19

7. BUENAS PRACTICAS
N/A

8. REFERENCIAS

Para la ejecución de los trabajos son aplicables las especificaciones técnicas del
proyecto, normas/estándares aplicables:

 GyM PdRGA ES 01 Estandar Basico de Prevencion de Riesgo

 GyM PdRGA ES 02 Trabajo con Energía Electrica

 GyM PdRGA ES 16 Inspeccion de herramientas manuales y equipos

 GyM PdRGA ES 18 Equipo de protección individual

 OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energía Peligrosa (Sistema de


Bloqueo o Señalización)

 OSHA 29 CFR 1926.417 Circuitos del sistema de bloqueo y señalización.

 NFPA-70E Requisitos de seguridad Eléctrica de los empleados en los


lugares de trabajo.

 ANSI/ASSE 2244.1 Control de Energía Peligrosa y Métodos Alternativos.

 Código Nacional de Electricidad “Utilización” y “Suministro”.

9. REGISTROS

 GyM.PdRGA.UA&TC.PT.004.F-001 Permiso para Bloqueo y etiquetado

 GyM.PdRGA.UA&TC.PT.004. F-002 Acta para ruptura de candado

 GyM.PdRGA.UA&TC.PT.004.F-003 Registro de relación de personal


autorizado

 Tarjeta de identificación (SC)


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 15 de 19
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 16 de 19
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 17 de 19
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 18 de 19
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GyM.PdRGA.PMRT.PT.004
Proyecto de Modernización de la
Revisión: 0
Refinería de Talara – UA&TC
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS Fecha: 04/06/18
DE BLOQUEO Y ETIQUETADO Página 19 de 19

También podría gustarte