Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Química y Textil

Departamento Académico de Ingeniería Química

Industria de los Procesos Químicos

PI318A
INFORME N°1

Alumnos:
AYALA CORDOVA, Katherine Lizbeth 20172642E
CÁCEDA MOSCOSO, Vivian Stephanie 20172601G
PADILLA ERAZO, Armando Alamiro 20170501E
Profesor: Warren Reategui Romero 

Periodo Académico 2020-II

Fecha de entrega: 25/11/20

Lima - Perú

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 ÍNDICE

TAREA 1: VÁLVULAS.......................................................................................................3

1. ¿En qué tipos de equipos se usa una válvula de seguridad?........................................3

2. ¿Qué criterios de selección se deben de considerar para su compra?..........................3

3. ¿Cómo funciona una válvula check y en qué casos se usa este tipo de válvula?.........4

TAREA 2: BOMBAS CENTRÍFUGAS..............................................................................6

1. Aplicaciones y usos industriales..................................................................................6

2. ¿Qué criterios de selección se deben de considerar para su compra?..........................6

3. ¿Cómo funciona una bomba centrífuga?.....................................................................7

TAREA 3: EVAPORADORES............................................................................................9

Marco teórico......................................................................................................................9

Diagrama de flujo..............................................................................................................10

Ecuaciones.........................................................................................................................10

EJERCICIO.......................................................................................................................12

Bibliografía..........................................................................................................................17

Índice de figuras
Figura 1: Fluido impulsando a la capleta hacia abajo.............................................................4
Figura 2: Fluido impulsando la capleta hacia arriba...............................................................5
Figura 3: Válvula Check Buffalo de la empresa Válvulas y Conexiones del Pacífico...........5
Figura 4: Tipos de rodete........................................................................................................7
Figura 5: Partes de la bomba centrífuga. (McCabe , Smith, & Harriott, 1991)......................8
Figura 6: Propiedades termodinámicas del vapor de agua saturado. (Cengel, 2012)...........13
Índice de tablasY

Tabla 1: Datos para interpolación de la temperatura a la presión de la cámara de

evaporación del agua.............................................................................................................13
Tabla 2: Resultados del ejercicio..........................................................................................16

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 INFORME N°1

TAREA 1: VÁLVULAS
1. ¿En qué tipos de equipos se usa una válvula de seguridad?

Según la Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP1 del Reglamento de Aparatos a

Presión, mencionan dentro del artículo 15 una serie de parámetros que deben de cumplir las
válvulas de seguridad en calderas a vapor saturado, sobrecalentadores y recalentadores.
[CITATION Ant94 \l 10250 ]

2. ¿Qué criterios de selección se deben de considerar para su compra?

Dentro de los criterios que uno debe de considerar para la compra de una válvula de
seguridad está el principio de flujo a través de una tobera convergente isoentrópica de área
conocida. El fabricante debe de certificar en los distintos modelos de válvulas el coeficiente
experimental de descarga. Además, la válvula debe, por sus propios medios, sin
intervención externa poder abrir, descargar el caudal previsto y cerrar dentro de un
diferencial permitido (blowdown) con lo que podrá ser posible recuperar las condiciones de
operación.

Medición de parámetros en válvulas de seguridad

Algunos parámetros críticos en las válvulas de seguridad son el coeficiente de descarga y el

recorrido del obturador son objeto de regulaciones que están regidos por el código ASME,
esta asociación impone una serie de ensayos regulares de certificación a los proveedores de
válvulas. Los ensayos permiten determinar los parámetros que se llevan a cabo en
condiciones de flujo total, cabe mencionar, que se realiza una simulación de la situación de
emergencia en planta. Según un método propuesto por el código ASME, se toma una
muestra de tres válvulas de tamaños distintos. Dentro de cada muestra se utilizan presiones
de set generando así un total de nueve válvulas para ensayar. En un laboratorio
especialmente adaptado y auditado, se mide el caudal entregado por cada válvula al diez
por ciento (10%) de sobrepresión y se compara con el caudal teórico.

caudal real medido

Ki=
caudal teórico

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Ki: Coeficiente de descarga individual

Todo ello se realiza para encontrar un coeficiente que logre extenderse a todas las válvulas
de un determinado modelo, de tal manera que se busque una homogeneidad en el diseño y
la construcción. La restricción dentro de las 9 mediciones realizadas indica que la
desviación no puede ser mayor al cinco por ciento (5%) aproximadamente respecto al valor
promedio (K). Por último, el valor de K promedio es afectado por un factor de seguridad,
para tener en cuenta la desviación estadística:

Kd=0,90∗K

Kd: Coeficiente de descarga certificado

El coeficiente de descarga certificado permite calcular los caudales de una serie de

válvulas. Dicho valor se publica en registros del National Board of Pressure Vessel
Inspectors (NB). [ CITATION Lam171 \l 10250 ]

3. ¿Cómo funciona una válvula check y en qué casos se usa este tipo de válvula?

El fluido de color ámbar que se dirige hacia la derecha acciona la capleta (Figura 2) que se
encuentra dentro de la válvula permitiendo el paso del flujo. Luego como se observa en la
Figura 1, un fluido de color azul que se dirige en sentido contrario produciendo que la
capleta baje.