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ACERO 1045 VS ACERO PLATA

LADY YULIANA URIBE MESA 1001119417

JHAIR

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

MECÁNICA DE MATERIALES

12/10/2021

“Formando líderes para la construcción de un nuevo país en paz”


Universidad de Pamplona
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INTRODUCCIÓN

Para comenzar a entender la comparación entre el acero 1045 y el acero plata, lo primero que
haremos es ver a grandes rasgos de algunos conceptos que hacen parte de las características
y propiedades de los materiales a tratar, así como también conceptos de Mecánica de
Materiales, los cuales serán de ayuda para poder tener en claro algunas ideas que nos
permitirán tener una comprensión más clara de dicha materia, así mismo nos permitirá
familiarizarnos con el estudio del acero sus tratamientos y aplicaciones a la industria y a la vida
diaria, con esto obtener una mejor perspectiva y poder llegar a un análisis un poco mas
profundo de dichos materiales.

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ACERO 1045

Las industrias enfrentan retos a la hora de seleccionar materiales con los que puedan fabricar
piezas que resistan el desgaste y que sus propiedades soporten múltiples impactos. Por eso, en
esta ocasión te planteamos todos los beneficios del acero 1045 y sus opciones de uso.

El contenido de carbono del acero 1045 permite que sea un material de aplicación universal
ideal para distintas industrias.

Este material destaca porque se puede moldear y manejar fácilmente, lo que permite a las
industrias trabajarlo y emplearlo en múltiples piezas para maquinaria o procesos. A
continuación, recapitulamos todo lo que posiciona al acero 1045 como uno de los mejores del
sector.

Características del acero 1045

Se trata de un acero de grado ingeniería que destaca por su nivel medio de resistencia
mecánica y tenacidad, siendo de un bajo costo, si se compara con los aceros de baja aleación.

La soldabilidad de este tipo de acero se puede realizar por los métodos comunes, mientras que
la conformabilidad se consigue de forma caliente a temperaturas entre 980 y 1230°C.

Por otra parte se tiene que la maquinabilidad del acero consigue un buen acabado superficial y
ofrece una larga vida útil para la herramienta de corte. Es fácil de mecanizar cuando se
encuentra en un estado calibrado del 55% y recocido del 68 – 70%

Propiedades del acero 1045

Al ser un acero no aleado de medio contenido de carbón y tener una alta resistencia e impacto,
se deben conocer sus propiedades mecánicas para utilizarlo adecuadamente.

Estas propiedades pueden variar dependiendo de si es rolado en frío o laminado en caliente,


pero te compartimos valores generales que puedes utilizar como referencia:

La densidad es 7.85 gr/cm3.

El módulo de elasticidad es de 2 x 1011 Pa (24 x 106 PSI).

La conductividad térmica es de 52 W/(m·ºC).

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El calor específico J/(Kg°K) es de 460.

El coeficiente de Poisson es de 0,3.

La resistividad eléctrica (microhm-cm) se encuentra en a 32°F = 16.2 y a 212°F = 22.3

El coeficiente de la dilatación térmica / ºC se puede encontrar en 3 tipos:

(20 – 100°C) 12.3 x 10-6

(20 – 200°C) 12.7 x 10-6

(20 – 400°C) 13.7 x 10-6

Usos más comunes del acero 1045

Es ampliamente utilizado en aplicaciones para el sector industrial debido a su resistencia al


desgaste; por ejemplo, en la industria automotriz se usa para productos forjados y estampados.

Algunas de las partes de una máquina que se pueden utilizar como este material son aquellas
que no estén sometidas a grandes esfuerzos mecánicos; como pueden ser los engranajes,
pernos, ejes, rodamientos, palancas, barras de torsión, entre otros.

ACERO PLATA

La designación de “Acero Plata” se debe a la superficie brillante y plateada que estos aceros
rectificados adquieren después de un acabado de pulido.

Combinan una alta dureza con gran capacidad de corte.

Constituyen una clase especial de aceros para trabajos en frío.

Composición

Acero plata contiene un alto volumen de carbono y tiene uno de los contenidos de carbono más
altos de todos los aceros de herramienta. Los fabricantes utilizan este carbón para aumentar la
fuerza y durabilidad del metal que puede ser utilizado para aplicaciones en las que el acero
tendrá que soportar una gran cantidad de desgaste. Según West York acero, acero plata
contiene alrededor de 1 por ciento carbono y cromo 0.40 por ciento, que da al acero su acabado
en plata brillante. Este material también contiene otras aleaciones, incluyendo hasta un 0,35 por

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ciento manganeso y silicio de 0.30 por ciento. También pueden presentar rastros de otros
materiales, como el azufre o el fósforo.

Dureza

Productos de acero plateado pueden presentar diferentes niveles de dureza, dependiendo de la


cantidad de carbono que contienen y cómo se fabrican. Según West York acero, variedades
recocidas estándar ofrecen una dureza en la escala de dureza Rockwell C27. La escala
Rockwell proporciona una base para medir cuán bien distintos materiales son capaces de
soportar la sangría cuando sujetos a cargas pesadas. Acero plata puede hacerse con un factor
de dureza tan alto como el C64 si sujeto a técnicas de tratamiento de calor adecuado. Durante
el tratamiento térmico, fabricantes del acero a temperaturas extremas de calor, luego enfríen
rápidamente el material en agua o salmuera solución de enfriamiento. Este agregado dureza da
la resistencia al desgaste extra acero pero también hace más frágiles.

Propiedades físicas

Fabricantes utilizan técnicas de acabado fríos para dar plata acero su aspecto característico de
la plata. A pesar de su nombre y su acabado brillante, este material no contiene ninguna plata.
Según la empresa de acero de herramienta de aleación plata características acero de muy altas
resistencia al desgaste y es conocido por su capacidad de mantener un filo. También es fácil de
forma y de la máquina, que permite a los fabricantes de acero plata de forma en diseños muy
intrincados y complejos.

Tamaños

Como otras formas de acción de la barra, acero plata se vende en forma de largas, barras
redondas. Estas barras comparten muchas características con la barra de taladro estándar pero
se pueden distinguir por sus huecas. Según la empresa G.L. Huyett acero plata se fabrica con
tolerancias muy exactas, con los bordes muy rectos y lados paralelos. Estas tolerancias están
de acuerdo con BSi1470, una publicación del British Standards Institute que especifica los
tamaños exactos para acero plata. BSi1470 cubre tamaños estándar para el acero plata, que
van desde barras de 3/32 de pulgada o 2 mm de diámetro a los tan grandes como 2 pulgadas o
50 mm de medida.

Acero Plata, Propiedades mecánicas mínimas estimadas SAE J1397

Tracción: 730 – 770 MPa

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Fluencia: 580 – 610 MPa

Elongación: 17 – 19%

Dureza en estado de recocido: 180 – 285 Brinell (HB)

Dureza obtenido en tratamiento de temple: Hasta 65 HRC

Aplicaciones

Se utiliza en la fabricación de herramientas y piezas de precisión, como punzones, guías y


vástagos, muestras de tipo botón y trozos irregulares, machos de roscar, fresas, herramientas
de brocar, sacadores de perforación, los pernos expulsores, brocas y llaves, instrumentos
quirúrgicos, escariadores, avellanadores, clavijas, las herramientas de grabado, sierras para
cortar metal, taladros dentadas, raspando herramientas, cortadoras de artes de pesca, mortaja,
cinceles de madera, barras de guía, entre otras.

Diagrama Esfuerzo-Deformación

El diagrama esfuerzo – deformación es una excelente representación del comportamiento de un


material cuando está es sometido a una fuerza deformadora.

Cuando se trata de emplear materiales para las diversas aplicaciones en ingeniería, debemos
tomar en cuenta muchos factores a la hora de seleccionarlos; estos factores están
determinados por el objetivo de un proyecto como puede ser: una estructura, una máquina o
cualquier elemento que estará sometido a fuerzas actuantes.

Para asegurar el mejor rendimiento posible de cualquier estructura o elemento, se sigue un


proceso que incluye el estudio de materiales, su análisis y respectivas pruebas.

Qué es el esfuerzo

El esfuerzo en mecánica de materiales, se define como la fuerza a la que está sometida cada
unidad de área de un material.

Qué es la deformación

Es el cambio de la forma original que sufre un material al estar sometido a esfuerzos. Cabe
mencionar que existen dos tipos de deformación: las deformaciones elásticas y plásticas.

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Las deformaciones elásticas se presentan cuando un material deformado aún conserva sus
propiedades de elasticidad que tratan de recuperar la forma original de un material.

Las deformaciones plásticas son aquellas deformaciones permanentes, en las que un material
pierde sus propiedades elásticas y se comporta plásticamente.

Fórmulas de esfuerzo y deformación

Concepto

El diagrama esfuerzo deformación es una representación gráfica, que resulta de representar los
esfuerzos que sufre un material en función de la deformación que experimenta al mismo tiempo.
Este diagrama comprende varios puntos clave con sus respectivos valores que servirán para
tomar decisiones de ingeniería.

Existen varios tipos de esfuerzos a las que pueden ser sometidos los materiales; los más
conocidos son: esfuerzo de tensión, compresión, cortantes, etc.

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Esfuerzo de fluencia compensada

Valor de esfuerzo que separa el comportamiento elástico del comportamiento plástico de un


material. Para materiales dúctiles pueden existir fluctuaciones y generarse esfuerzos de fluencia
superior e inferior hasta que se define completamente el paso a la zona plástica.

Esfuerzo de tensión

El esfuerzo de tensión se define como la fuerza perpendicular al área por unidad de área
aplicada a un objeto en sus extremos para ejercer tracción sobre él, gracias a lo cual se alarga.
Sus dimensiones son de fuerza / área y en forma matemática podemos expresarlo así:

En el esfuerzo de tensión, se tienen dos fuerzas que se aplican en la misma dirección y


sentidos contrarios, las cuales estiran el cuerpo. Si originalmente la longitud del objeto era Lo, al
aplicar el esfuerzo de tensión la nueva longitud es L y el estiramiento ΔL se calcula mediante:

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ΔL = L – Lo

Los objetos sólidos poseen elasticidad en mayor o menor medida, lo que significa que al
desaparecer el esfuerzo de tensión, regresan a sus dimensiones originales.

Esto sucede siempre que el esfuerzo no sea tan grande como para causar deformación
permanente. Materiales de goma, caucho o hule son buenos para hacer objetos elásticos y
también tienen esta cualidad el cabello y la piel, entre otros.

Esfuerzo de ruptura

Límite de ruptura o esfuerzo de ruptura: es la mínima fuerza por unidad de sección capaz de
producir la ruptura del cuerpo.

Módulo de Young

El modulo de Young, también llamado de elasticidad longitudinal, es un parámetro que consigue


revelar el comportamiento de un material elástico en función de la tipología de fuerza que se le
aplique y el consiguiente aumento o disminución de la longitud de ese material. Por lo tanto, lo
que busca es obtener la relación que se da entre la tensión que se le aplica al objeto en su eje

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longitudinal y la deformación medida en ese mismo eje. Así, mide su comportamiento elástico y
pronostica también el estiramiento de un material determinado.

Por ejemplo, si aplicamos la misma tensión sobre una esponja de ducha y un bate de béisbol,
podremos ver que la deformación elástica es mucho menor en el bate que en la esponja. Esto
quiere decir que el módulo de Young será más alto en el bate que en la goma y que será
necesario aplicar una mayor tensión sobré el para que llegue a sufrir la misma deformación.

Fórmula

La forma de calcular el módulo de Young es:

E = σ/ϵ

Siendo:

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E = módulo de Young, en pascal.

σ = tensión uniaxial o fuerza uniaxial por superficie de la unidad, en pascal.

ε = deformación o deformación proporcional (esto quiere decir el cambio de longitud dividido


por la longitud original).

Aplicaciones

El módulo de Young es aplicable para diversas funciones, como puede ser en una obra cuando
una roca es el soporte para otras estructuras (los cimientos), para comparar el resultado entre
distintos materiales o para medir la rigidez de un material sólido.

En definitiva, el módulo de Young es vital a la hora de determinar la resistencia de un material u


objeto a la tracción.

Módulo de Resiliencia

El módulo de Resiliencia es la energía de deformación por unidad de volumen que se requiere


para deformar un material hasta su límite elástico. Resiliencia por unidad de volumen. Se mide
en Julios por Unidad de Volumen (Julios por metros cúbicos en el Sistema Internacional). Luego
veremos más detalladamente el módulo de resiliencia.

La cuantificación de la resiliencia de un material se determina mediante ensayo por el método


Izod o el péndulo de Charpy, resultando un valor indicativo de la fragilidad o la resistencia a los
choques del material ensayado. Luego veremos como se hacen estos ensayos.

Para Que Sirve la Resiliencia

Imagina el parachoques de tu vehículo. ¿Te gustará saber cuanto podría aguantar en un


choque contra otro vehículo o una barrera sin romperse? Pues hay tienes un ejemplo de para
que sirve la resiliencia.

También se utiliza mucho la resiliencia en los colchones, si en los colchones. Un colchón debe
tener alta resiliencia para que se deforme cuando estamos tumbados en el, de lo contrario
quedaría deformado al levantarnos.

En ingeniería se hacen continuamente ensayos de resiliencia (como los que vamos a ver) para
calcular la facilidad o no de deformarse de miles de materiales metálicos. plásticos, maderes,
etc.
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Ductilidad

Qué es Ductilidad:

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Como ductilidad se designa la característica de algo dúctil. Una cosa dúctil, como tal, es aquella
que tiene la propiedad de soportar ciertos grados de deformación sin romperse. La palabra
ductilidad, en este sentido, deriva de dúctil, que a su vez proviene del latín ductĭlis.

Un metal que presente la cualidad de dúctil, por ejemplo, será un material que permita la
deformación mecánica en frío sin riesgo de ruptura. Los metales dúctiles, en este sentido, son
usados fundamentalmente para producir filamentos o alambres, como el cobre, que, además,
debido a su gran conductividad, es empleado como conductor de energía eléctrica.

La ductilidad, sin embargo, puede referirse a cualquier otro tipo de materiales, no solamente los
metálicos, que pueden deformarse sin quebrarse, como ciertas fibras, plásticos y elásticos.

Asimismo, la ductilidad es una cualidad del carácter que puede atribuirse a personas
acomodaticias, blandas y condescendientes, que se adaptan fácilmente a situaciones o
circunstancias, y que, en definitiva, son flexibles.

También es un error común referirse a la ductilidad como ductibilidad, siendo que el término
correcto es únicamente ductilidad.

Por otro lado, lo opuesto a la ductilidad es la fragilidad, es decir, aquello que al ser sometido a
fuerzas para ser deformado se rompe fácilmente. De allí que antónimos de ductilidad sean
inflexibilidad, irreductibilidad y dureza.

Ductilidad y maleabilidad

Mientras que un material dúctil es susceptible de ser transformado en en hilos o filamentos


debido a su gran capacidad para deformarse sin quebrarse, la maleabilidad, por su parte, es la
propiedad que presentan algunos materiales sólidos para hacer con ellos láminas u hojas muy
delgadas, semejantes a las de papel. El ejemplo por excelencia de maleabilidad lo constituye el
aluminio, que admite transformarse en hojas muy delgadas que son luego empleadas como
envoltorio para los alimentos.

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CONCLUSIONES

1. En el estudio de los materiales es muy importante conocer sus propiedades, no solo


estudiar las físicas o mecánicas sino también a otro nivel, interesarse más a fondo de
cómo funcionan, porque se diferencian según su clasificación, buena parte también es el
comprender como habrá de comportarse un material en ciertas condiciones y de esa
manera conjeturar algunas características como su dureza o su resistencia a algunos
esfuerzos.
2.

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BIBLIOGRAFÍAS

1. Aceromafe, R. (2021, 26 septiembre). Acero 1045: características y usos más frecuentes

en la industria. Aceromafe. https://www.aceromafe.com/acero-1045-caracteristicas-usos/

2. BARRA DE ACERO CARBONO AISI/SAE 1045. (2020). ACERO.

https://oteroindustrial.cl/barra-de-acero-carbono-aisi-sae-1045-c-12.html

3. El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal | Servosis. (2021). modulo.

https://www.servosis.com/noticias/el-modulo-de-young-o-modulo-de-elasticidad-

longitudinal-38

4. Resiliencia Materiales. Que es, Ensayos, Ejercicios. (2021). R.

https://www.areatecnologia.com/materiales/resiliencia-materiales.html

5.

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