ESPECIFICACIONES Corregido

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DE LA PLAZUELA FRANCISCO PEREZ ANAMPA EN LA URB.
SANTO DOMINGO
DE GUZMAN DEL DISTRITO DE ICA – PROVINCIA DE ICA -ICA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : MEJORAMIENTO DE LA PLAZUELA FRANCISCO PEREZ

ANAMPA EN LA URB.SANTO DOMINGO DE GUZMAN DEL
DISTRITO DE ICA”
UBICACIÓN : DEPARTAMENTO : ICA

PROVINCIA : ICA
DISTRITO : ICA
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m. x 2.40m.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende, la construcción de un cartel de obra con la finalidad de dar a

conocer detalles del proyecto en ejecución y brindar información de la entidad gestora para
el conocimiento de la población así como la difusión del programa que financia el proyecto;
el cartel tendrá 3.60 x 2.40 mt. y se ubicara de acuerdo a las indicaciones del Ing.
Supervisor. El cartel deberá ser ubicado en lugar visible al público en general pero
considerando la seguridad para evitar su deterioro o sustracción.
MATERIALES
Madera tornillo para bastidores y parantes, gigantografia, clavos para madera, cola
sintética para carpintería; y para su fijación en el terreno se utilizara cemento y hormigón.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN
El cartel de obra tendrá las medidas de 3.60 x 2.40 mt., que es igual al área ocupada por 3
planchas de triplay. Llevará bastidores en los contornos de tal manera que mantenga una
rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él, con madera de 2” x 2” clavadas
entre si. La gigantografía será según diseño brindado por la entidad y bajo la indicación del
Ing. Supervisor, serán colocadas de manera que estarán apoyadas en su lado más corto, la
cual estará fijada al marco de madera con clavos.
Los parantes de madera serán de 4”x4” con un largo de 6 metros, 0.50 m estará empotrado
en el terreno y a este se empernara el cartel de obra para su fijación. La leyenda o
Municipalidad Provincial de Ica

Gerencia de Desarrollo Urbano Sub Gerencia de Obras Públicas
EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DE LA PLAZUELA FRANCISCO PEREZ ANAMPA EN LA URB.SANTO DOMINGO
información escrita con los colores y tamaños de letras será según diseño de la entidad e
indicaciones del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será la unidad (und), cartel de identificación de obra terminada,

colocada y aprobado por la supervisión.
Este precio incluye el suministro de materiales, transporte, fabricación, colocación y demás
actividades que se requieran para la culminación de la presente partida con la aprobación
de la supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas
por la entidad.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto para la partida cartel de

identificación de obra (incluida la instalación). Entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos y
todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.02 CASETA PARA OFICINA, GUARDIANIA Y ALMACEN
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la construcción temporal donde se ubicara la oficina, guardiana, depósito para

el almacenamiento de materiales y a su vez servirá para las coordinaciones entre el
ingeniero supervisor y el ingeniero residente.
La construcción temporal se ubicara en un lugar apropiado para no interferir con el normal
desarrollo de ejecución del proyecto.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realiza globAL (Glb.) del avance de los trabajos ejecutados
y aprobados por el Supervisor y se pagara 70% en la primera valorización y 30 % en la
última valorización.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con la

aprobación del Supervisor y el 30 % restante en la última valorización siempre y cuando el
Contratista haya desmontado o demolido sus obras provisionales, retirado todo material
inservible de la zona trabajada y nivelado el área utilizada. Se entiende que el precio que

figura en el presupuesto constituye la compensación total por toda la mano de obra,

materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
2. OBRAS PRELIMINARES
02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para transportar a obra todos los
equipos pesados requeridos dentro de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar
todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra.
También se incluye el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado los trabajos.
El contratista presentará a la entidad supervisora su cronograma de movilización de
equipo.
Deberá incluir la relación con las características del equipo, capacidad, peso, año de
fabricación, etc.
La aprobación de la relación de equipo mecánico no exime al contratista de la
responsabilidad de suministrar un paquete de equipo mecánico adecuado en la calidad del
trabajo como en el plazo de la ejecución de la obra.
El supervisor informará por escrito al contratista y a la entidad supervisora sobre la
aprobación de la relación de equipo, el cual podrá ser rechazado por ésta en caso de no
encontrarse satisfactorio.
El contratista programará el transporte de equipo al lugar de la obra de tal manera que se
encuentre en el sitio con adelanto a la fecha en que se va a requerir.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener
en obra el equipo y herramienta que se requieran para el cumplimiento del programa de
avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha
prevista en el calendario de utilización del equipo y en perfectas condiciones de
operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista. Se
incluyen las siguientes prestaciones:
Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra.
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizara contabilizando los equipos y materiales

desplazados a obra, siendo el trabajo medido de forma global (GLB.) correspondiente de

los trabajos ejecutados y aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al precio unitario del contrato en forma global (GLB), Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para
completar este ítem.
02.02 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
El Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por
el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas instaladas
durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo. Para los trabajos a realizar
dentro de esta sección el Contratista deberá contar con personal calificado, equipo
necesario y materiales que se requieran para el replanteo. La información sobre estos
trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control por el
Supervisor. El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos:
Personal
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo al
Cronograma de Ejecución de Obra.
Equipo
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para
el cálculo, procesamiento y dibujo.
MATERIALES
Se proveerá suficiente material adecuado para el estacado, pintado y herramientas. Las
estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2)

Bases de Pago:
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de
Obra
02.03 CERCO PROVISIONAL PERIMETRICO CON MALLA RASCHEL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a los trabajos que deberá hacer el Contratista para instalar el
cerco provisional de obra en los linderos colindantes con las calles del área de trabajo.
MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será por metro lineal (ml)
BASES DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se
encuentran definidos en el presupuesto.
02.04 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRECTO EXISTENTE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la demolición total de losa de concreto existente, en las zonas que
indiquen los documentos del proyecto y la disposición temporal de los materiales
provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por la Supervisión.
• Materiales y Equipos
Compresora neumática 76 HP 125-175 CPM
Martillo Neumático de 24 kg
Herramientas manuales.
• Procedimiento Constructivo
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización de las
Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las
condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya

destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la

ejecución de los trabajos contratados.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a
los habitantes de las zonas próximas a la obra.
La losa de concreto será demolida en pedazos y tamaños adecuados, para que puedan ser
dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.
Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a
los habitantes de las zonas próximas a la obra.
• Sistema de Control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles
principales:
Identificar las áreas a ser demolidas
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
El supervisor considerará terminados los trabajos de demolición cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
acumulados en las zonas indicadas por la Supervisión para su posterior eliminación.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será en Metros Cuadrados (m2).
BASES DE PAGO:
Obra.
02.05 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Esta partida consiste en la demolición total de las veredas de concreto existente, en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto y la disposición temporal de los
materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por la Supervisión.
MEDICION:
La unidad de medición será en metros cuadrados (m2)

BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del presupuesto de
Obra.
02.06 DEMOLICION DE BANCAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la demolición de bancas de concreto existentes en el interior de
la plazuela, en las zonas que indiquen los documentos del proyecto y la disposición
temporal de los materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por la
Supervisión.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será metro cuadrado (und)
BASES DE PAGO:
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del
Presupuesto de Obra.
02.07 DEMOLICION DE SARDINELES EXISTENTES
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la demolición de sardineles de concreto existentes en el perímetro
de toda la plazuela en las zonas que indiquen los documentos del proyecto y la disposición
temporal de los materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por la
Supervisión.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será metro lineal (m)
BASES DE PAGO:
02.08 REUBICACION DE POSTES DE ILUMINACION
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en desmontar los postes de iluminación existentes, para reubicarlos
según el nuevo diseño arquitectónico, se empleara las herramientas manuales adecuadas,
el contratista no puede iniciar los trabajos sin autorización de la supervisión y permiso de la
entidad prestadora del servicio de electricidad.
METODO DE MEDICION

La medición se hará por unidades (und) de elementos a reubicar, según lo indicado y

aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
Obra.
02.09 TALA Y RETIRO DE ARBUSTOS Y ARBOLES (INC DEMOLICION)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a las actividades de tala y retiro de arbustos, estarán supervisadas y realizadas
por un personal idóneo en el tema, haciendo uso de equipos de seguridad y herramientas
adecuadas para proceder con el óptimo desarrollo del trabajo, se solicitara la autorización
con la entidad pertinente,
METODO DE MEDICION
La medición se hará por unidades (und) de elementos a reubicar, según lo indicado y
aprobado por la supervisión.
BASES DE PAGO
Obra.
02.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones. Se debe de
tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el camión volquete y
equipo pesado tenga tránsito sobre losas existentes no diseñadas para soportar este tipo
de cargas. La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente
y la presencia de la Supervisión de Obra.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias
con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma
parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen de material de acarreo y eliminación será igual al volumen de material demolido
multiplicado por el esponjamiento del material.
La unidad de medida será en metro cúbico (M3).
BASES DE PAGO
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto de las
demoliciones a la que se le ha considerado el factor de esponjamiento respectivo. Por lo
tanto se hará pago por cada m3 de material eliminado con la aprobación de la Supervisión,
el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.11 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del proyecto.
La unidad de medición será por global (Glb).
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del Presupuesto de
Obra.
3. SEGURIDAD DE OBRA
03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN
Las actividades y recursos que corresponda al desarrollo de esta partida, es la
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe
considerarse sin llegar a limitarse:

El personal destinado a desarrollar, implementar y administra el plan de seguridad y salud

de trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores
METODO DE MEDICION
Este trabajo será medido de manera Global (Glb.)
BASES DE PAGO
Obra.
03.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Deben utilizarse por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a
los trabajos que se realicen.
La Norma G.050 nos obliga el uso de cascos de seguridad, lentes de seguridad, botines de
cuero, respiradores, chalecos reflectivos y otras indumentarias que se requiera según la
envergadura de la obra.
CONTROL DE CALIDAD
Todos los elementos personales detallados, deberán contar con la aprobación de la
supervisión, examinando el material de los mismos y el nivel de protección que puedan
desempeñar.
METODO DE MEDICION
Este trabajo será medida por la unidad (Und.)
BASES DE PAGO
Obra.
03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN

Las señales de advertencia, de prohibición, de información, y todos aquellos carteles

utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de
obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
CONTROL DE CALIDAD
Es de obligatoriedad señalar los puntos de peligro dentro de la obra para seguridad de
quienes laboran ahí, y afuera, para seguridad de los moradores, la supervisión debe velar
por la seguridad de los trabajadores y del público en general.
METODO DE MEDICION
Este trabajo será medida de manera global (Glb.)
BASES DE PAGO
Obra.
03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN
- Adiestramiento y sensibilización desarrollada para el personal de obra
- Charlas de inducción para el personal nuevo
- Charlas de sensibilización
- Capitación para la cuadrilla de emergencia.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
Obra.
03.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCIÓN

Los mecanismos para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de
control de riesgos, estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos, se
deben considerar sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas,
extintores
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
Obra.
4. PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y acopiar en los sitios indicados los materiales
provenientes de los cortes requeridos para la explanación, indicados en los planos y
secciones transversales del proyecto.
1. Excavación para la Explanación
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas

comprendidas en la avenida a pavimentar; así como el escarificado y compactado de la
sub rasante en corte. Incluye además, las excavaciones necesarias para el ensanche o
modificación del alineamiento horizontal o vertical de las plataformas existentes. El nivel de
excavación estará definida por las plantillas determinadas por el nivelador, cada 10 metros
en línea recta, en el eje y márgenes derecha e izquierda de la vía.
2. Equipo

El Contratista trabajara con un Tractor tipo D6, para las operaciones por realizar, el cual no
deben producir daños innecesarios a construcciones (veredas existentes, buzones, o pistas
existentes, en zona urbana); y garantizarán el avance físico de la obra, según el
cronograma de ejecución de obra, que permita el desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.
•Requerimientos de Construcción
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de
los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones. La secuencia de todas las
operaciones de excavaciones debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos
del proyecto. La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las
secciones transversales del proyecto. Todo sobre - excavación que haga el Contratista, por
error o por conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y
el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o
económicas. Al alcanzar el nivel de la sub rasante en la excavación, se deberá escarificar y
compactar en una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm.), para
conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas. Si los suelos
encontrados a nivel de sub rasante están constituidos por suelos inestables, el Supervisor
ordenará las modificaciones que correspondan a las instrucciones del párrafo anterior, con
el fin de asegurar la estabilidad de la Sub Rasante.
•Limpieza Final
Al terminar los trabajos de excavación, se deberá limpiar y conformar las zonas laterales
de la vía, los materiales de préstamos serán depositadas en los lugares indicados, de
acuerdo a lo coordinado con el Ing. Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
•Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de
los trabajos.
•Comprobar el estado y funcionamiento el equipo utilizado por el Contratista.
•Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos constructivos adoptados por el
Contratista.
•Vigilar el cumplimiento del Cronograma de Ejecución de Obra.

•Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.

•Comprobar que toda superficie de la sub. rasante será escarificada y compactada,
debiendo quedar limpia y libre de materia orgánica.
•Verificar la compactación de la sub. rasante.
•Medir los Volúmenes de Corte y Relleno ejecutado por el Contratista El trabajo de
excavación se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, perfil, la sección y la
compactación de la sub rasante estén deacuerdo con los planos del proyecto, con éstas
especificaciones y las instrucciones del Supervisor. La distancia entre el eje del proyecto y
el borde de la excavación, no será menor que la distancia señalada en los planos. La cota
de cualquier punto de la sub. rasante conformada y terminada no deberá variar en más de
diez milímetros (10 mm.) con respecto a la cota proyectada.
MEDICIÓN:
La Unidad de medición será en Metros Cúbicos (m3)
BASE DE PAGO:
Obra.
04.01.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO C/MAQUINA
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material hasta el nivel de la
Subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o
aireación, apisonado y nivelación final de acuerdo con la presente especificación, conforme
con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto y
las instrucciones del Supervisor.
El apisonado de la Subrasante, se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
La densidad de la Subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)
determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m2 de
plataforma terminada y apisonada.
Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de referencia (De.)
Di  0.95 De.
Para la ejecución de esta partida el Contratista deberá contar con Motoniveladora de 125
Hp, Camión Cisterna, Rodillo Liso vibratorio de 7 toneladas como mínimo.

MEDICIÓN:
La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2).
BASE DE PAGO:
Obra
04.01.03 BASE GRANULAR E=0.15M

DESCRIPCIÓN:
Estos ítems, consistirá de varias capas de material granular compuesta de grava y/o piedra
fracturada, en forma natural o artificial, construida sobre una superficie debidamente
preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones trasversales
indicadas en los planos.
•Materiales
El material para la Base Granular será de grava o piedra triturada, a su vez estará
conformada de partículas duras y durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de
arena u otro material partido en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz
N° 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pasa por el tamiz N° 4, será
llamado agregado fino. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso,
deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario
para cumplir con este requisito la grava será tamizada. El material para la Base Granular
debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible una
granulometría lisa y continúa bien graduada.
• Requerimientos de Calidad
• El material de base deberá cumplir con las características físicas – químicas y mecánicas
que se indican a continuación:
• Límite Líquido (ASTM D-4318) Máximo 25.00%
• Índice Plástico Máximo 4.00%
• Equivalente de Arena (ASTM D –2419) Mínimo 35.00%
• Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40.00%
• Partículas Chatas y Alargadas (ASTM D-4791) Máximo 15.00%
• Caras de Fractura Máximo 50.00%
• Valor Relativo de Soporte, C.B.R 4 días (Trafico Ligero y Medio)
• Inmersión en agua (ASTM D-188) Mínimo 80.00%
• Sales solubles Totales < 3000 msnm Máximo 0.55%
• % de Compactación del Próctor Modificado (ASTM D-1557) Máximo 100.00%
• Variación en el Contenido Optimo de Humedad del PM Máximo 4.00% +/- 1.5%
• Además, los agregados presentarán una granulometría continua y graduada según la

fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según el Nº de usos

granulométricos indicados en la siguiente tabla:
% EN PESO QUE PASA LAS SIGUIENTES MALLAS

TAMAÑO DE LA
MALLA (ABERTURA
A B C D E F
CUADRADA)
2” 100 100 - - - -
1” - 75-95 100 100 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
N° 4 (4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
N° 10 (2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
N° 40 (0.420 mm) 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
N° 200 (0.074 mm) 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
(5-15)* (8-15)* (6-15) (8-15)
Los números entre paréntesis indican los porcentajes que pasan la malla N° 200 de las
respectivas gradaciones en la norma ASTM D-1241.
A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia
exigidos por la presente especificación, el material producido para esta partida debe dar
lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites del uso
respectivo, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente y viceversa; se ha considerado que la cantera existente en la zona denominada
Yaurilla es la mas adecuada para la extracción del material granular para la ejecución de la
presente partida, el material de dicha cantera cuenta una Granulometría adecuada.
• Colocación y Extendido
Todo material de la Base Granular será colocado en una superficie debidamente preparada y
será compactada en capas de máximo 15.00 cm. de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta el espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que después de ser compactada
tenga el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o
desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hilera, si el
equipo así lo requiere. Cuando se necesite más de una capa se aplicará para cada una de
ellas el procedimiento de construcción descrito a continuación.
• Mezcla
Después de que el material de la Base Granular se ha sido esparcido, será completamente

mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo
alternamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla con un
peso mínimo de 03 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 m de longitud y

una distancia entre ejes no menor de 4.5 m será usada para la mezcla; se prevé, sin
embargo que puede usarse mezcladoras móviles, en lugar de una moto niveladora de
cuchilla. Se regará el material durante la mezcla, la adición de agua, puede efectuarse en
planta o en pista siempre y cuando la humedad de compactación se encuentre entre los
rangos establecidos.
• Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de esté deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios
con un peso mínimo de 08 toneladas. Cada 400 m2 de material medido después de
compactado, el deberá ser sometido por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho
rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido
paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido
este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación,
deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta
que la superficie resulte pareja uniforme. A lo largo de las curvas, colectores o muros y en
todos los sitios no accesibles, al rodillo, el material de Base Granular deberá compactarse
íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material será tratado con
niveladoras y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad de
cilindrado y apisonado arriba indicada, se considerará la mínima, necesaria para obtener una
compactación adecuada. Durante el progreso de la operación, el Contratista deberá efectuar
ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556,
efectuando una prueba cada 250.00 m2 sobre la base de un mínimo de 6 medidas
conformados, y si el mismo, comprueba que la densidad (del pasante tamiz 2”), resulta
inferior al 100 % de la densidad máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM
D-1557, el Contratista deberá completar un cilindro o apisonado adicional en la cantidad que
fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos
para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se
hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1556.
El permiso del Ingeniero para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse
por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
• Exigencias del Espesor
El espesor medio de la capa compactada es mayor o igual al espesor de diseño +/- 10 mm.
Inmediatamente después de la compactación final de la Base Granular, el espesor deberá
medirse sobre la base de los tramos en uno o más puntos en cada 250 m2 de la misma. Las
mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Supervisor en lugares tomados al
azar dentro de cada sección de 100.00 m. (o menos), de tal manera que se evite distribución
regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor,
más allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio
del Ing. Supervisor, llegando a un máximo de 300 m., con ensayos ocasionales efectuados a

distancias más cortas. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en
los planos mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a
distancia aproximadas autorizadas. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario conformado y
compactado luego dicha zona en la forma específica. Las perforaciones de agujeros para
determinar el espesor y la operación de su rellenado con materiales adecuadamente
compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista, bajo la supervisión del Supervisor.
MEDICIÓN:
El volumen de material de la Base Granular será por Metro Cuadrado (m2).
BASE DE PAGO:
Obra
04.01.04 CAMA DE ARENA E=0.15M
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, el material de la cama de apoyo que
deberá colocarse en el fondo de la zanja será:
Específicamente de arena gruesa o gavilla, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.10 mts., Debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla).
Sólo en caso de que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama.
FORMA DE MEDICIÓN Y DE PAGO

La unidad de medida, en este caso, es el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida
incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
04.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones.
Se debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el camión
volquete y equipo pesado tenga tránsito sobre losas existentes no diseñadas para soportar

este tipo de cargas. La ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica
permanente y la presencia de la Supervisión de Obra.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias
con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma
parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero.
BASES DE PAGO
04.02 PISOS
04.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA FALSO PISO
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos
de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20
días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al
Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin

deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la ejecución de los trabajos
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto
por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
MEDICIÓN:
La Unidad de medición será en Metros Cuadrados (m2)
BASE DE PAGO:
Obra.
04.02.02 LOSA DE CONCRETO FĆ=140KG/CM2 (FALSO PISO)
DESCRIPCIÓN:
 Cemento

El cemento a usarse será Portland Tipo I, que cumpla con la Norma ASTM C-1150 e
ITINTEC 334.038. Se requerirá al Contratista la presentación del diseño de mezcla a
utilizarse considerando que el cemento empleado en obra sea del mismo tipo y marca
empleado para la selección de las proporciones de la mezcla del concreto.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de

la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a obra, además la
inspección e identificación del cemento debe efectuarse fácilmente. No se aceptará bolsas
de cemento que se encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente
alterado por la humedad. La bolsa de cemento tiene un pie cúbico de capacidad y un peso
de 42.50 Kg.
 Agregados
Todo agregado a utilizarse deberá ser aislado de manera permanente del contacto con el
suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminación por sulfatos (sales), que poseen
en zonas costeras áridas. De ser el caso que el agregado haya sido colocado en contacto
directo con el suelo natural deberá desecharse este último. Los agregados que se usarán
son: agregado fino o arena y agregado grueso, (piedra chancada -Afirmado)
Los agregados empleados en la preparación del concreto normal deberán cumplir con los
requisitos de la norma ITINTEC 400.037, la cantera donde se utilizaran los agregados será
la Cantera de Yaurilla por contar con un material de óptima calidad y la granulometría que
se requiere para la ejecución de la partida.
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados podrán ser
utilizados, mediante resultados de pruebas de laboratorio o certificaciones de experiencia
en obra, que bajo condiciones similares a las que se espera puedan producir concreto con
las propiedades requeridas. Los agregados fino y grueso no deberán contener sales
solubles totales en porcentaje mayor del 0.04%.
 Agregado Fino
Se define como agregado fino aquel proveniente de la desintegración natural o artificial,

que pasa por el tamiz ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en
la norma ITINTEC 400.037.
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada: de granos duros, resistentes y lustrosos; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o
pizarra, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir

con las normas establecidas en la especificación ASTM C-330.

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y tamizarse en mallas
estándar (ASTM C Designación C-136) además deberá cumplir con los límites siguientes:
Material % Permisible
por Peso
Material que pasa la malla No 200 (Designación ASTM C-
117) 3
Lutita (Designación ASTM C-123. Gravedad

Específica de liquido denso : 1.95) 1
Arcilla (Designación ASTM C-142) 1

Total otras sustancias deletéreas (Alcalina, Granos
cubiertos de otros materiales)
Partículas blandas o escamosas 2

Total de todos los materiales deletéreos 5
El Módulo de Fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90
Malla % Que Pasa

3/8 100
4 95 – 100
8 80 – 100
16 50 – 85
30 25 – 60
50 10 - 30
100 2 - 10
Podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como: ASTM C-40: ASTM C-128;
ASTM C-88 y otros que considere necesario.
 Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al retenido en el tamiz ITINTEC 4.75mm (Nº 04) proveniente
de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumpla con los límites establecidos
en la norma ITINTEC 400.037.
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-330.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar
las mezclas de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean
obtenidos. El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación. Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas
siguientes (que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere
necesario): ASTM C-131; ASTM C-131; ASTM C-88; ASTM C-121.
Malla % Que Pasa

1½ 100
1 95 – 100
½ 25 – 80
4 10 Max.
8 5 Max.
El Ing. Supervisor realizará las pruebas necesarias para el agregado grueso empleado en
obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los reglamentos respectivos.
 Agua
El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá cumplir con los requisitos de
la norma ITINTEC 334.088.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua
no potable sólo cuando una vez realizados los ensayos en el laboratorio y probados a la
compresión a los 07 y 28 días, den resistencias iguales o mayores. Se considerará como agua
de mezcla aquella contenida en la que será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
Está prohibido el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales ya sea carbonatadas o

minerales; aguas provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos
industriales, agua con contenidos de sulfatos mayor del 1%, agua que contengan algas,
materia orgánica, humus o descarga de desagüe, aguas que contengan azucares o sus
derivados. Igualmente aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de sales de
sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la reacción álcali-agregado es
posible
 Almacenamiento de Materiales

Todos los agregados deberán almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre
ellos, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas en
formas que sean fáciles accesibles para su inspección.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que sean recibidos. Cualquier
cemento que se halla aterronado, compactado o cualquier manera se halla deteriorado no
deberá ser utilizado.
 Concreto- Dosificación
El concreto debe ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas características requeridas por estas especificaciones.
 Concreto Mezclado en Obra
El mezclado en obra se hará en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ing. Supervisor.

Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en
estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deberá aportar la fábrica
una placa en la que se indique su capacidad de operación y las revoluciones por minuto
recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque para agua y deberá
así mismo, ser capaz de mezclar plenamente los agregados, cemento y agua, hasta alcanzar
una consistencia uniforme de tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin
segregación. Una vez aprobada la máquina por el Ing. Supervisor, ésta se deberá mantener
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora,

cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podrá colocarse
gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado. El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos, será mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 seg. por cada ¾ de metro cúbico adicional.
La mezcla debe ser mantenida limpia, las papeleras inferiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. En caso de añadirse aditivos, ellos

serán incorporados como una solución y empleando un sistema de dosificación y entrega. El

concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
 Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada
lo más cerca posible del lugar donde se va ha vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los lugares donde se va a vaciar, tan
rápido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su
manipuleo.
 Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, y que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En caso de que la sección
no pueda ser llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a
las presentes especificaciones.
La ubicación deberá ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo
integrado al concreto fresco, esté en estado plástico. El concreto que se halla endurecido
parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no deben ser depositados.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea necesario en su posición final para
evitar la segregación debido al deslizamiento. El concreto no debe ser sujeto a ningún
procedimiento que pueda causar segregación.
 Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a
la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire y agregados
gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en
el concreto.

La vibración del concreto, deberá realizarse por medio de vibradores de concreto. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudadas donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La vibración a inmersión de diámetro a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 7,000

vibraciones por minuto. Los vibradores a inmersión de diámetro superior a 10 cm. tendrán
una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto
fresco, que se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes
que la inferior haya sido completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación

satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto del encofrado. La sobre-vibración o el uso de
vibraciones para desplazar el concreto dentro de los encofrados no estará permitido. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a 75
cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación; generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
 Pruebas
El Ing. Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños de mezclas y del concreto resultante. Estas pruebas incluirán lo siguiente:
1. Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el Contratista.
2. El Ing. Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.

 Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la
organización del Contratista. El Contratista incluirá el costo total de las
pruebas en su presupuesto.

 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el

Ing. Supervisor podrá ordenar que se efectúe prueba de carga, de acuerdo
con el Reglamento Nacional de Edificaciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la
demolición parcial o total de la zona afectada.
 El costo de la prueba de cargas y de la demolición y reconstrucción de la
estructura, será de cuenta exclusiva del Contratista, quién no podrá
justificar demora en la entrega de la Obra por éstas causas.
MEDICIÓN:
BASE DE PAGO:
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra.
04.02.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO
DESCRIPCIÓN:
Ejecución de piso de cemento pulido destinado en algunas zonas del proyecto
Materiales:
Base : Mortero con arena gruesa y/o confitillo, mezcla 1:4.
Espesor : Espesor del contrapiso 3.5cmts.
Terminado : Mortero con mezcla 1:2
Preparación de la Superficie:
Se verificarán los niveles de la superficie.
La superficie del falso piso se limpiará y regará con agua.
Antes de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una lechada o pasta de
cemento puro, no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el mortero de la
primera capa del contrapiso, la cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se
pueda trabajar antes que el mortero haya empezado a fraguar.
Proceso De Construcción:
El espesor total de contrapiso será de 3.50 cm. Y el espesor del piso acabado 1.5cm mínimo,
sea éste mármol o terrazo o cerámico.
Este sub-piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y
controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie;
el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual

se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.

El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando su longitud
por su altura.
CONDICIONES DE PAGO:
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.
04.02.04 PISO DE GRANITO COLOR AMARILLO

04.02.05 PISO DE PIEDRA LAJA AREQUEPEÑA DE COLORES
04.02.06 PISO DE PIEDRA LAJA TALAMOYE
04.02.07 PISO DE PIEDRA COLOR OSCURO
04.02.08 PISO DE ADOQUIN DE CONCRETO DE DIVERSOS COLORES
04.02.09 PISO DE CANTO RODADO
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en colocar sobre el afirmado las piedras laja, los adoquines de concreto
y pisos de granito de color amarillo
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se utilizarán adoquines de diversos colores, de dimensiones variadas. De espesor, también se
emplearan de medidas variables, los pisos de piedra laja arequipeña se adecuaran de
acuerdo a detalles
El asentado se hará sobre una cama de arena fina de 5 cm. De espesor homogéneo,
colocado sobre el suelo afirmado compactado previamente.
Se cuidará el alineamiento en el asentado de los adoquines.
La fragua será igualmente con arena fina, llenando las juntas con proporciones de mezcla
aproximadamente de 1 mm. Entre adoquines.
Las superficies de adoquines estarán confinadas en sus extremos por sardineles de acuerdo
al detalle de planos.
Para la colocación de los pisos de piedra laja y piedra pizarra, primero se construirá un piso de
cemento pulido y bruñado de e = 2”
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m²) de área de piso trabajado.
CONDICIONES DE PAGO:

El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
04.02.10 LISTONES DE GRANITO DIVERSOS COLORES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en realizar la colocación de listones de granitos en el piso de
granito de color amarillo para mejorar la estética de la plazuela.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado de pavimento (ml)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por el metro cuadrado a sellar (ml) y según el precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la Compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
5. SARDINELES DE CONCRETO
05.01.01 EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las excavaciones a ejecutar para los sardineles que existirán en
las plazuelas interiores y perimétricas
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras de las distintas edificaciones indicadas e los planos.
Procedimiento Constructivo
Las excavaciones serán efectuadas en forma manual hasta alcanzar las cotas de
fundación indicadas en los planos.
MEDICIÓN:

La unidad de medida será en base al volumen excavado calculado en metros cúbicos (m3),
con las medidas de largo por ancho y altura de la sección medida en el terreno, sin
considerar el esponjamiento.
BASES DE PAGO :
La unidad de medida será a la verificación del volumen de corte efectuado correctamente,
por el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho pago constituye la
compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida, contando con la aprobación del
Supervisor.
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
05.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones para
sardineles
Cuando el volumen de material excedente lo exija se deberá utilizar equipo para el carguío
y transporte, tales como cargador frontal y volquetes. Dicho equipo deberá estar en
óptimas condiciones de funcionamiento y deberá ser previamente aprobado por la
Supervisión. Se llevará un control de los vehículos utilizados por el Contratista para cubicar
adecuadamente el material que se elimina.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad
municipal.
BASES DE PAGO

05.02 CONCRETO SIMPLE
05.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de sardineles los cuales se ejecutan
básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
METODO DE EJECUCIÓN
Encofrado
Los encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables,
las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto y sobrecarga de
acuerdo a la Norma Peruana de Concreto Armado E060 y Norma Peruana de Cargas 020.
Es decir, que los encofrados serán adecuadamente fuertes, rígidos y durables para
soportar todos los esfuerzos provenientes del peso del concreto vaciado y su compactación
sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que podrían afectar la calidad del
concreto. El diseño de los encofrados así como su construcción será de total
responsabilidad del Contratista. Deberán tenerse en cuenta las cargas de sismo y la
sobrecarga de trabajo, además de las cargas antes mencionadas. No se permitirá la
fijación de los encofrados con alambres que atraviesan el concreto.
Deben tener la suficiente indeformabilidad para confinar el concreto y darle la forma y
dimensiones que se exige a cada elemento estructural.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar su
deformación. Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el mortero
por las uniones en la madera o metal, cuando este material se ha usado como refuerzo de
las uniones, cuando el concreto sea vaciado, cualquier calafateo que se considere
necesario será efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la Supervisión.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la Supervisión y limpieza, para
el vaciado y compactación del concreto y para ubicación y procesado de juntas de
construcción. El Contratista deberá obtener la aprobación de la Supervisión de los
encofrados construidos antes de comenzar el vaciado del concreto.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda impureza, grasa, mortero
u otras materias extrañas y será cubierta con aceite o cualquier otra solución aprobada, de
modo de facilitar el desencofrado. Esta sustancia no debe causar ningún tipo de mancha
en la superficie del concreto. Quedando expresamente prohibido el empleo de aceite
soluble para encofrados.

En resumen, la seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán

de responsabilidad única del Contratista.
Desencofrado
Los plazos de desencofrados mínimos serán los siguientes:
Caras laterales: 48 horas
METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar la vereda, multiplicando por dos la
longitud efectiva de contacto de concreto por su altura.
BASES DE PAGO
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
05.02.02 CONCRETO PARA SARDINELES FĆ=175KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos necesarios para la elaboración del
concreto de resistencia F’C=175kg/cm2 para sardineles, incluye el acabado solaqueado.
Cemento
El cemento a usarse será Pórtland Tipo I, que cumpla con la Norma ASTM C-1150 e
ITINTEC 334.038. Se requerirá al contratista la presentación del diseño de mezcla a
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada de la obra. La inspección e
identificación debe efectuarse fácilmente, no se aceptará bolsas de cemento que se
encuentren averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la
humedad; Además, no deberá usarse cemento que se halla aterronado o deteriorado de
alguna forma. Se considerará que la bolsa de cemento tiene un peso de 42.50 Kg.
Agregados
suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminación por sulfatos (sales), que poseen en

zonas costeras áridas. De ser el caso que el agregado haya sido colocado en contacto
son: agregado fino (arena) y agregado grueso, (piedra chancada o grava). Los agregados
finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados.
requisitos de la norma .ITINTEC 400.037, la cantera donde se utilizaran los agregados será
Yaurilla por contar con un material de optima calidad y la granulometría que se requiere.
Los agregados fino y grueso no deberán contener sales solubles totales en porcentaje
mayor del 0.04%.
Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al retenido en el tamiz ITINTEC 4.75mm (Nº 04)
proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumpla con los
límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037. Deberá ser de piedra o grava, rota o
chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro u otra sustancia de carácter deletéreo, en general deberá estar de acuerdo
con la Norma ASTM C-330. En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el
Contratista tendrá que ajustar las mezclas de agregados, por su propia cuenta hasta que los
valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación, la
forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir con los requisitos de las pruebas siguientes (que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector y/o Supervisor cuando lo considere
Agua
El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá cumplir con los requisitos
de la norma ITINTEC 334.088 y ser de preferencia potable. El agua para la preparación del
concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear agua no potable sólo cuando una
vez realizados los ensayos en el laboratorio y probados a la compresión a los 07 y 28 días,
den resistencias iguales o mayores. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida
en la que será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
Está prohibido el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales ya sea carbonatadas o


posible.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla
entre ellos, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extrañas en formas que sean fáciles accesibles para su inspección.
Concreto- Dosificación
Vaceado
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección, en caso de que la sección
no pueda ser llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de acuerdo
a las presentes especificaciones.
Pruebas
diseños de mezclas del concreto, para verificar el cumplimiento con los requisitos de las
especificaciones técnicas de obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:

Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el contratista.
El Ingeniero Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la organización del
contratista, además el costo total de las pruebas será asumida en su presupuesto.

METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cubico (m3).
Norma de Medición: el área de sardinel será la correspondiente a la superficie
comprendida entre los paramentos sin revestir el cual se multiplicara por su respectivo
espesor.
BASES DE PAGO
05.02.03 JUNTAS ASFALTICAS EN SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocación de mezcla asfáltica en las junta de
dilatación de los sardineles de confinamiento del pavimento flexible de 1” de espesor, de
acuerdo a los detalles especificados en el plano del expediente técnico.
Método de Construcción
La mezcla asfáltica estará compuesta por los agregados arena gruesa y gravilla, y el
líquido asfáltico MC-30, el cual será colocado en las juntas mediante capas de 5 cm, el cual
será taconeado o compactado hasta el nivel superior del sardinel.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), medido de acuerdo a lo indicado en
los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metros lineales y dicho FORMA DE PAGO
constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias.
6. BANCAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende las excavaciones a ejecutar para las bancas de concreto que
estarán colocadas de acuerdo a los planos del proyecto
MEDICIÓN:
BASES DE PAGO :
Supervisor.

DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones de las
bancas de concreto
municipal.

BASES DE PAGO
06.02.00 CONCRETO SIMPLE

06.02.01 CONCRETO CICLOPEO 1:10 +30% PM. T.MAX. 6”
Descripción:
Esta partida corresponde al vaciado de concreto ciclópeo en los cimientos según las
proporciones indicadas en los planos.
Materiales
Se empleará:
Piedra grande de tamaño máximo de 8”.
Cemento Portland tipo I.
Hormigón y agua.
Procedimiento constructivo
La superficie de los sub cimientos será humedecida a fin de que no absorba el agua del
concreto de los cimientos; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10
cms de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de
8” y en una proporción no mayor del 30% del volumen de concreto del cimiento. La piedra
debe quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre piedras. La parte superior de los cimientos corridos deberá quedar plana y
rugosa, se curará concreto regando agua en la superficie.
Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de concreto de cimiento corrido, este
volumen será determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto
medido en el terreno convenientemente colocado de acuerdo a los planos.

Bases de Pago:
La bases de Pago será a la verificación y cálculo del volumen del concreto de cimientos
corridos convenientemente colocado, por el precio unitario del presupuesto, entendiéndose
que dicho pago constituye la compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida, contando con la
aprobación del Supervisor.
06.03 CONCRETO ARMADO
06.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA BANCAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado para bancas de concreto, los cuales
se ejecutan básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Encofrado
deformación.
Los encofrados serán construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones
en la madera o metal, cuando este material se ha usado como refuerzo de las uniones,
cuando el concreto sea vaciado, cualquier calafateo que se considere necesario será
efectuado con los materiales adecuados y aprobados por la Supervisión.


Desencofrado
METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
06.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA BANCAS
DESCRIPCION
concreto de resistencia F’C=175 kg/cm2 para bancas de concreto
Cemento


la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada de la obra. La inspección
e identificación debe efectuarse fácilmente, no se aceptará bolsas de cemento que se
Agregados
mayor del 0.04%.
Agregado Grueso
orgánica o barro u otra sustancia de carácter deletéreo, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-330. En caso que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas, el Contratista tendrá que ajustar las mezclas de agregados, por su propia
cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación,
la forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

Agua
de la norma ITINTEC 334.088 y ser de preferencia potable. El agua para la preparación
del concreto será fresca, limpia y potable, se podrá emplear agua no potable sólo cuando
una vez realizados los ensayos en el laboratorio y probados a la compresión a los 07 y 28
días, den resistencias iguales o mayores. Se considerará como agua de mezcla aquella
contenida en la que será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
Esta prohibido el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales ya sea carbonatadas o

posible.
Concreto Mezclado en Obra

El mezclado en Obra se hará en máquinas mezcladoras aprobadas por el Ingeniero
Supervisor, para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual
deberá aportar la fábrica un placa en la que se indique su capacidad de operación y las
revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de carga,
tanque para agua y deberá así mismo, ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
cemento y agua, hasta alcanzar una consistencia uniforme de tiempo especificado y de
descarga de la mezcla sin segregación. Una vez aprobada la máquina, ésta se deberá
mantener en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.


cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto de agua podrá
colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha
sido incorporado. El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva
tanda, la mezcla debe ser mantenida limpia, las papeleras inferiores del tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. En caso de añadirse
aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un sistema de
dosificación y entrega. El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier
concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del lugar donde se va ha vaciar el concreto.

concreto deberá vaciarse en su posición a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección, en caso de que la
sección no pueda ser llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a las presentes especificaciones.
evitar la segregación debido al deslizamiento o el remanejo.

Consolidación
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire y agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados
a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudadas en donde
sea posible por vibradores a inmersión.
Pruebas

siguiente:
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será el Metro cuadrado (m3)
BASES DE PAGO
Obra
06.03.03 ACERO CORRUGADO FÝ=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro, habilitación y colocación de varillas corrugadas de acero de
resistencia Fý=4,200 kg/cm2., con las dimensiones y recubrimientos señalados en los
planos correspondientes a las bancas de concreto contenidos en el Expediente Técnico.
Materiales

Se empleara acero Fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro N°.16.
La Unidad de medida será en kilogramo (Kg.).
BASE DE PAGO.-
La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance, afectado por el costo unitario
correspondiente, el que constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas empleados
06.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.04.01 ENLUCIDO DE BANCAS CON TERRAZO PULIDO
DESCRIPCION
El acabado de la superficie de bancas será con terrazo pulido, las superficies para
enchapar deben estar completamente limpias y mojadas, ejecutando luego el pañeteo con
mortero de cemento arena o pegamento para cerámica según lo que el proyectista
considere.
Método de medición:
La unidad de Método de medición será el metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
Obra.
7. PILETA DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las excavaciones a ejecutar para la pileta de agua que existirá en
el medio de la plazuela.


MEDICIÓN:
BASES DE PAGO :
Supervisor.

DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones para la
pileta de agua.
municipal.


BASES DE PAGO

Descripción:
Materiales
Se empleará:
Hormigón y agua.
Medición:

Bases de Pago:
07.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA PILETA DE AGUA

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado para la pileta de agua, los cuales se
ejecutan básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1½".
Encofrado
deformación.

Desencofrado
METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
07.03.02 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA PILETA DE AGUA
DESCRIPCION
concreto de resistencia F’C=175 kg/cm2 para pileta de agua
Cemento


Agregados
mayor del 0.04%.
Agregado Grueso

Agua

posible.



eliminado.

Vaciado

Consolidación
Pruebas

siguiente:
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será el Metro cuadrado (m3)
BASES DE PAGO
Obra
DESCRIPCIÓN


planos correspondientes a la pileta de agua contenidos en el Expediente Técnico.
Materiales
BASE DE PAGO.-
07.04.01 ENCHAPE DE CERAMICA NACIONAL DE COLOR

07.04.02 ENCHAPE DE PIEDRA LAJA AREQUIPEÑA
DESCRIPCIÓN:
El acabado de la superficie de la pileta de agua para enchapar deben estar
completamente limpias y mojadas, ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento
arena o pegamento para cerámica según lo que el proyectista considere, luego se
procederá a la colocación de la cerámica nacional y la piedra de laja arequipeña donde
indiquen los planos del proyecto
La unidad de Método de medición será el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO:
Obra.

8. CISTERNA Y CUARTO DE MAQUINAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende las excavaciones a ejecutar para la cisterna y cuarto de máquinas
que alimentara toda la plazuela.
MEDICIÓN:
BASES DE PAGO :
Supervisor.

DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones para el
cuarto de máquinas y cisterna.

municipal.
BASES DE PAGO
08.02 CONCRETO SIMPLE
08.02.01 SOLADO DE CONCRETO H=0.10m

DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple Cemento – Hormigón en la proporción 1:10, de4” de
espesor que se ejecuta en el fondo de las excavaciones de cimentación y/o zapatas,
proporcionando una base para el trazado de columnas y una superficie plana para la
colocación del fierro.
MEDICION:
La Unidad de medición es en metros cuadrados, se medirá el área efectiva del
solado constituido por el producto del largo por el ancho.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2
08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA CISTERNA Y CUARTO DE

MAQUINA
DESCRIPCIÓN

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado para cisterna y cuarto de maquina

los cuales se ejecutan básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de
1½".
Encofrado
deformación.
Desencofrado

METODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
08.03.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 PARA CISTERNA Y CUARTO DE MAQUINAS
DESCRIPCION
concreto de resistencia F’C=210 kg/cm2 para cisterna y cuarto de maquinas
Cemento

Agregados

mayor del 0.04%.
Agregado Grueso
Agua



posible.


eliminado.


Vaciado
Consolidación
Pruebas


siguiente:
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será el Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
Obra
DESCRIPCIÓN
planos correspondientes a la cisterna y cuarto de máquinas contenidos en el Expediente
Técnico.
Materiales
BASE DE PAGO.-
08.03.04 TAPA METALICA DE 0.60M X 0.60M

08.03.05 ESCALERA DE INSPECCION

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de las tapas metálicas de 0.60x0.60 m
según indica en los planos, asi como la escalera de inspección para su acceso
Medición:
La Unidad de medición será por Unidad (und)
BASE DE PAGO:
Obra.
08.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS Y LOSA DE FONDO PARA

CISTERNA Y CUARTO DE MAQUINAS
DESCRIPCIÓN
El acabado de las superficies será con aditivo impermeabilizante, es decir tarrajeo pulido
con una capa de aditivo, las superficies para revocar deben estar completamente limpias y
mojadas, ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena. Se colocarán cintas
de mortero de cemento, arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que se
deslizarán reglas de madera y/o aluminio para obtener superficies planas verticales y
espesor uniforme, posteriormente se aplicarán cintas reemplazándose con tarrajeo.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), contando con la aprobación del Supervisor de la
obra, de acuerdo a la superficie especificada en el presupuesto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por m2 de acuerdo a las valorizaciones
y al avance real de la obra. El precio contempla el costo de la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta actividad.
9. MOBILIARIO URBANO
09.01 PROVISION E INSTALACION DE BASUREROS DE FIBRA DE VIDRIO
DESCRIPCIÓN:

Esta actividad consiste en la adquisición y colocación de basureros hechos de fibra de

vidrio, ubicándose acorde a lo establecido en los planos de Arquitectura.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será la Unidad (u)
BASES DE PAGO:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (u) de basurero
ubicado y habilitado, entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
09.02.00 PROVISION E INSTALACION DE SOMBRA PARA BANCAS SEGÚN DISEÑO TIPO I
09.03.00 PROVISION E INSTALACION DE SOMBRA PARA BANCAS SEGÚN DISEÑO TIPO II
DESCRIPCIÓN:
Comprende la adquisición e instalación de sombras para las bancas según los diseños y
detalles arquitectónicos
MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (u) de sombras
para bancas instaladas, entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
09.04.00 PROVISION E INSTALACION DE JUEGOS PARA NIÑOS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la Provisión e Instalación de los Juegos Infantiles, en la zona
indicada según planos. Estos juegos, estarán de acuerdo a lo solicitado en coordinación
con el Supervisor de Obra.
EQUIPO DE TRABAJO Y MANO DE OBRA

El equipo de trabajo debe tener conocimiento de los implementos del juego, y considerar

su lugar geográfico de instalación para realizar el correcto mantenimiento. Se recomienda

una cuadrilla de 2 a 3 personas para la mantención mensual.
MEDICIÓN:
La Unidad de medición será global (glb)
BASES DE PAGO:
Obra.
09.05.00 PROVISION E INSTALACION DE ASTA DE BANDERA TIPICO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la adquisición e instalación del asta de bandera en la ubicación destinada en
los planos del proyecto
MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (u) asta de
bandera instalada, entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación total
por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
10. AREAS VERDES
10.01.00 SEMBRADO DE GRASS (INC SUMINISTRO Y COLOCACION)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro y el sembrado de grass en las áreas indicadas
según plano de arquitectura.
Procedimiento Constructivo:
Se realizara el tratamiento previo de terreno, luego abonado y finalmente sembrado de
grass, juntamente con el regado.
Medición:

La Unidad de medición será el metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO:
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
10.02.00 SEMBRADO DE FICUS (INC SUMINISTRO Y COLOCACION)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro y el sembrado de ficus en las áreas indicadas según
plano de arquitectura.
Se realizara el tratamiento previo de terreno, luego abonado y finalmente sembrado de la
planta ficus, juntamente con el regado.
Medición:
La Unidad de medición será por unidad (und)
BASES DE PAGO:
10.03.00 SEMBRADO DE PALMERAS CANARIAS (INC SUMINISTRO Y COLOCACION)
DESCRIPCIÓN:
Nombre científico o latino: Roystonea regia
Nombre común o vulgar: Palmera real, Chaguaramo cubano, Palmera real cubana, Asahí,
Caruta, Chaguarama, Mapora, Palma de yaguar, Palmiche, Palmiste, Yagua, Yaguarrama
Familia: Arecaceae (antes Palmaceae).
Origen: Cuba.
Etimología: Roy Stone, 1836-1905, ingeniero de la armada americana.
Sinónimo: Oreodoxa regia.
La Palmera real de Cuba tiene un tronco robusto, tipo columna, de color blanco mármol, un
tallo de la corona enorme, color verde césped, y una hermosa corona de hojas grandes y
plumosas. Su crecimiento rápido en condiciones favorables. Hojas pinnadas de hasta 8

metros de largo y color verde brillante por ambas caras. Dichas palmas tienen un aspecto
airoso y plumoso, sus folíolos pueden llegar a medir hasta un metro sobre todo los de la
base de la hoja. Inflorescencias con grupos de 3 flores, 2 masculinas y 1 femenina. Entre la
zona de unión de tronco y capitel brotan las inflorescencias que son muy ramificadas, con
pequeñas flores aromáticas de color blanco. Frutos redondeados de color púrpura. En su
país de origen estos frutos ricos en grasas y almidón son dados a los cerdos como un
excelente pienso.
Por su majestuosidad es una excelente palmera para pies aislados y ornamentales

alineaciones dando así una gran categoría a las calles o avenidas. Se planta ampliamente
como una planta ornamental en los trópicos americanos y en otras partes.
Muy utilizada en alineaciones por su porte en calles o avenidas.
Ideal en pies aislados; se contempla una de las palmeras más bellas del Mundo. No es
apta para interiores dada su gran exigencia de luminosidad.
Cultivo
Requiere exposición soleada.
Prefiere suelos profundos y ricos en materia orgánica.
Soporta incluso vientos huracanados.
Riegos abundantes, tolerando también la sequía una vez establecida.
Temperatura mínima -2ºC (por poco tiempo).
Transplante fácil. Se multiplica por semillas, que tardan unos dos meses en germinar.

MEDICIÓN:
La Unidad de medición será por Unidad (u)
BASES DE PAGO:
10.04.00 SEMBRADO DE FLORES DIVERSAS (INC SUMINISTRO Y COLOCACION)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al suministro y el sembrado de flores ornamentales como son:
Rosas, claveles, geranios y similares, en las áreas indicadas según plano de arquitectura.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se realizara el tratamiento previo de terreno, luego abonado y finalmente sembrado de
flores, juntamente con el regado.
MEDICIÓN:
La Unidad de medición será por unidad (und).
BASES DE PAGO:
11. LOSA DEPORTIVA
11.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y acopiar en los sitios indicados los materiales
provenientes de los cortes requeridos para la explanación, indicados en los planos y
secciones transversales del proyecto.
Excavación para la Explanación

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las

zonas comprendidas en la avenida a pavimentar; así como el escarificado y
compactado de la sub rasante en corte. Incluye además, las excavaciones necesarias para
el ensanche o modificación del alineamiento horizontal o vertical
de las plataformas existentes. El nivel de excavación estará definida por las plantillas
determinadas por el nivelador, cada 10 metros en línea recta, en el eje y márgenes
derecha e izquierda de la vía.
Equipo
El Contratista trabajara con un Tractor tipo D6, para las operaciones por realizar,
el cual no deben producir daños innecesarios a construcciones (veredasexistentes, buzone
s, o pistas existentes, en zona urbana); y garantizarán elavance físico de la obra, según el
cronograma de ejecución de obra, que permita el desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.
•Requerimientos de Construcción
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de
los trabajos de topografía, desbroce, limpieza y demoliciones. La secuencia de todas las
operaciones de excavaciones debe ser tal, que asegure la utilización de todos los
materiales aptos y necesarios para la construcción de las obras señaladas en los planos
del proyecto. La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las
secciones transversales del proyecto. Todo sobre - excavación que haga el Contratista,
por error o por conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta
y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o
económicas. Al alcanzar el nivel de la sub rasante en la excavación, se deberá escarificar y
compactar en una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm.), para
conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas. Si
lossuelos encontrados a nivel de sub rasante están constituidos por suelosinestables, el Su
pervisor ordenará las modificaciones que correspondan a lasinstrucciones del párrafo
anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la Sub Rasante.
•Limpieza Final
Al terminar los trabajos de excavación, se deberá limpiar y conformar las zonaslaterales
de la vía, los materiales de préstamos serán depositadas en los lugares indicados, de
acuerdo a lo coordinado con el Ing. Supervisor.
Aceptación de los Trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientescontroles
principales:
•Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución
de los trabajos.
•Comprobar el estado y funcionamiento el equipo utilizado por elContratista.
•Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos constructivosadoptados por el
Contratista.
•Vigilar el cumplimiento del Cronograma de Ejecución de Obra.
•Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.
•Comprobar que toda superficie de la sub. rasante será escarificada ycompactada,
debiendo quedar limpia y libre de materia orgánica.
•Verificar la compactación de la sub. rasante.
•Medir los Volúmenes de Corte y Relleno ejecutado por el
ContratistaEl trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando elalineamien
to, perfil, la sección y la compactación de la sub rasante estén
deacuerdo con los planos del proyecto, con éstas especificaciones y lasinstrucciones del
Supervisor. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavación, no será
menor que la distancia señalada en los planos. La cota de cualquier punto de la sub.
razante conformada y terminada no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm.) con
respecto a la cota proyectada.
Medición:
Base de pago:
Obra.
11.01.01 BASE COMPACTADA H=0.15M, CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN:
Estos ítems, consistirá de varias capas de material granular compuesta de grava y/o piedra
fracturada, en forma natural o artificial, construida sobre una superficie debidamente preparada y en
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones trasversales indicadas en los planos.
• Materiales

El material para la Base Granular será de grava o piedra triturada, a su vez estará conformada de
partículas duras y durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material
partido en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz N° 4, será llamado agregado
grueso y aquella porción que pasa por el tamiz N° 4, será llamado agregado fino. No menos del 50%
en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o
forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada. El
material para la Base Granular debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.
Presentará en lo posible una granulometría lisa y continúa bien graduada
• Requerimientos de Calidad
• El material de base deberá cumplir con las características físicas – químicas y mecánicas
que se indican a continuación:
• Límite Líquido (ASTM D-4318) Máximo 25.00%
• Índice Plástico Máximo 4.00%
• Equivalente de Arena (ASTM D –2419) Mínimo 35.00%
• Abrasión (ASTM C-131) Máximo 40.00%
• Partículas Chatas y Alargadas (ASTM D-4791) Máximo 15.00%
• Caras de Fractura Máximo

50.00%
• Valor Relativo de Soporte, C.B.R 4 días (Trafico Ligero y Medio)
• Inmersión en agua (ASTM D-188) Mínimo 80.00%
• Sales solubles Totales < 3000 msnm Máximo 0.55%
• % de Compactación del Próctor Modificado (ASTM D-1557) Máximo 100.00%
• Variación en el Contenido Optimo de Humedad del PM Máximo 4.00% +/-

1.5%

• Además, los agregados presentarán una granulometría continua y graduada según la

fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según el Nº de usos granulométricos
indicados en la siguiente tabla:
TAMAÑO DE LA % EN PESO QUE PASA LAS SIGUIENTES MALLAS

MALLA (ABERTURA
A B C D E F
CUADRADA)
2” 100 100 - - - -
1” - 75-95 100 100 100 100
3/8” 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
N° 4 (4.76 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-
N° 10 (2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 100
N° 40 (0.420 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 55-
mm) 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 100
N° 200 (0.074 (5-15)* (8- (6-15) 30-70
mm) 15)* 8-25
(8-
15)
Los números entre paréntesis indican los porcentajes que pasan la malla N° 200 de las respectivas
gradaciones en la norma ASTM D-1241.
A fin de prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material producido para esta partida debe dar lugar a una curva
granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites del uso respectivo, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa; se ha considerado
que la cantera existente en la zona denominada Yaurilla es la mas adecuada para la extracción del
material granular para la ejecución de la presente partida, el material de dicha cantera cuenta una
Granulometría adecuada.
• Colocación y Extendido
Todo material de la Base Granular será colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactada en capas de máximo 15.00 cm. de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta el
espesor suelto, teniendo en cuenta una tolerancia, que después de ser compactada tenga el espesor

requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en

movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hilera, si el equipo así lo requiere. Cuando
se necesite más de una capa se aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción
descrito a continuación.
• Mezcla
Después de que el material de la Base Granular se ha sido esparcido, será completamente mezclado
por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternamente hacia el centro
y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla con un peso mínimo de 03 toneladas y que
tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 m de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 m
será usada para la mezcla; se prevé, sin embargo que puede usarse mezcladoras móviles, en lugar
de una moto niveladora de cuchilla. Se regará el material durante la mezcla, la adición de agua,
puede efectuarse en planta o en pista siempre y cuando la humedad de compactación se encuentre
entre los rangos establecidos.
• Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de

esté deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso
mínimo de 08 toneladas. Cada 400 m2 de material medido después de compactado, el deberá ser
sometido por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar
gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá
continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o
depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y
agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja uniforme. A lo largo de las
curvas, colectores o muros y en todos los sitios no accesibles, al rodillo, el material de Base Granular
deberá compactarse íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos. El material será
tratado con niveladoras y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La cantidad
de cilindrado y apisonado arriba indicada, se considerará la mínima, necesaria para obtener una
compactación adecuada. Durante el progreso de la operación, el Contratista deberá efectuar
ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando una
prueba cada 250.00 m2 sobre la base de un mínimo de 6 medidas conformados, y si el mismo,
comprueba que la densidad (del pasante tamiz 2”), resulta inferior al 100 % de la densidad máxima
determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un cilindro

o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se
podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control
adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM D-
1556.
El permiso del Ingeniero para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito
y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
• Exigencias del Espesor
El espesor medio de la capa compactada es mayor o igual al espesor de diseño +/- 10 mm.
Inmediatamente después de la compactación final de la Base Granular, el espesor deberá medirse
sobre la base de los tramos en uno o más puntos en cada 250 m2 de la misma. Las mediciones
deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayo.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Supervisor en lugares tomados al azar
dentro de cada sección de 100.00 m. (o menos), de tal manera que se evite distribución regular de
los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las
tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ing. Supervisor,
llegando a un máximo de 300 m., con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos mayor que la
admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancia aproximadas autorizadas.
Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario conformado y compactado luego dicha zona en la forma específica.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con
materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista, bajo la
supervisión del Supervisor.
MEDICIÓN:
El volumen de material de la Base Granular será por Metro Cuadrado (m2).
BASE DE PAGO:
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del Presupuesto de Obra


DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones de las
bancas de concreto
municipal.
BASES DE PAGO
11.02.00 LOSA DE CONCRETO
11.02.01 LOSA DE CONCRETO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y una sobrecarga de
llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.).
Responsabilidad
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos
de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20

días a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al

Contratista.
Características
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
Preparación y colocación
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser
usados reiteradas veces durante la ejecución de los trabajos
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión.
Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
Desencofrado
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en
las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto
por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de
lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones, verticalidad
y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado de los materiales de
estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el vaciado.
MEDICIÓN:

BASE DE PAGO:
Obra.
11.01.02 LOSA DE CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 E=0.15M

DESCRIPCION
concreto de resistencia F’C=210 kg/cm2 para losa deportiva
Cemento

Agregados
mayor del 0.04%.

Agregado Grueso
Agua

posible.



eliminado.


Vaciado
Consolidación
Pruebas

siguiente:


METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición será el Metro cubico (M3)
BASES DE PAGO
Obra
11.02.03 ANCLAJE DE CONCRETO FĆ=210KG/CM2 PARA POSTES Y ARCOS
DESCRIPCIÓN:
Esta actividad consiste en dejar los anclajes de concreto luego del vaceado de la losa
deportiva.
MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
Esta partida se pagará según el Análisis de Precios Unitarios por unidad (u) de bancas
ubicadas e instaladas, entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

11.02.04 CURADO DE LOSA DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
El concreto de cemento Pórtland de todas las estructuras se deben mantener en estado de
humedad por lo menos hasta después de 7 días del vaciado y por encima de los 10 °
centígrados, cuando el concreto es de alta resistencia inicial este periodo de curado se
reducirá en tres días. En Climas calurosos se tomarán las precauciones pertinentes para
reducir la temperatura del concreto y la evaporación del agua.
Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente húmeda
hasta que se remuevan los encofrados.

Mantener todo el concreto en una condición continuamente húmeda por un período no

menor a los 7 días consecutivos luego del vaciado. Pueden aplicarse las técnicas de:
Colocación de telas ó crudos de algodón; de inundación; de tierra humedecida ó de sacos
de polipropileno o papel mojado.
El curado se realizará con agua limpia por lo menos dos veces al día ó cuando se observe
sequedad en la superficie del concreto.
SISTEMA DE MEDICIÓN
Se considerarán los metros cuadrados (M2.) de juntas de acuerdo al Proyecto y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
11.02.05 JUNTAS TIPO J1

11.02.06 JUNTAS TIPO J2
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realización de las juntas tipo J1 y J2, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
Materiales y Equipos:
 Sellante elastomérico a base de poliuretano monocomponente (ver Anexo de
Materiales)
 Herramientas Manuales.
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las
tareas asociadas. El sellante se deberá aplicar observando un mínimo de quince (15) días
de vaciado el concreto, debiendo la Supervisión aprobar el inicio de las operaciones de
sellado de junta. La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo
plazo de sellador. Para la limpieza se deberá utilizar un cepillo de alambre y usar el
soplador con aire como paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deberá mantenerse
la boquilla a no más de cinco (5) centímetros de la superficie de la losa, para soplar los
residuos que se encuentran delante de ésta. Una vez completada la limpieza con chorro de

aire, se puede proceder a la aplicación del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro
de aire en aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o períodos
prolongados. La aplicación del compuesto de sellado deberá cumplir las especificaciones,
e instrucciones dadas por el fabricante. El sellador se deberá colocar en una sola dirección,
con pistola aplicadora, desde la parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se
aplicará el sellante en flujo continuo y uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas
de aire. Se deberá evitar también el traslape del sellante ya que también atrapa aire. No
deberán dejarse espacios intermedios sin rellenar.
Sistema de Control
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Verificar la eliminación y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el estado de
humedad antes del sellado.
 Verificar especificaciones y procedimiento de aplicación del sellante y su tiempo de
curado.
 Verificar que las juntas estén completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.
Medición:
La unidad de medición será por Metro Lineal (m)
BASES DE PAGO:
Obra.
11.03.00 CARPINTERIA METALICA
11.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA POSTES DE VOLEY
DESCRIPCIÓN:
El anclaje estará constituido por un tubo metálico de acero galvanizado embebido dentro
de un bloque de concreto para alojar al poste de voley. El tubo llevará una tapa con bisagra
para que permanezca cerrado cuando no se utilicen los postes de voley. Las dimensiones
y detalles serán los indicados en los planos del proyecto.
 Materiales y Equipos
 Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mínimo de 490
gr/m2.
 Perfiles de acero estructural A36
 Soldadura E6011

 Soldadora eléctrica
 Herramientas manuales
 Procedimiento constructivo
El trabajo del contratista consistirá en la colocación del tubo con la tapa soldada en placa
según dimensiones y detalles indicados en los planos.
El tubo deberá ser colocado antes del inicio de la partida correspondiente a los anclajes de
concreto para postes, en donde se indica la construcción de los bloques de concreto.
Seguidamente se deberá dejar adosada la tapa con bisagra que serán soldados a la placa,
según detalle en planos.
 Sistema de control
La Supervisión deberá verificar la instalación del tubo durante la construcción del bloque de
concreto y la calidad de la soldadura para la instalación de la tapa.
La bisagra deberá funcionar libremente y la tapa deberá quedar al nivel indicado en los
planos.
MEDICIÓN:
La unidad de medición será por Unidad (u)
BASES DE PAGO:
Obra.
11.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ANCLAJE PARA ARCO
DESCRIPCIÓN:
La partida comprende el suministro e instalación de placa de acero, adosada al bloque de

concreto destinado al anclaje del arco de fulbito, según las dimensiones y detalles serán
los indicados en los planos del proyecto.
 Materiales y equipos
 Plancha de acero negro LAC

 Fierro corrugado fy=4200 kg/cm2
 Soldadura E6011
El trabajo del contratista consistirá en la colocación de la plancha de acero que a su vez

tendrá soldado en base cuatro (4) fierros corrugados de ½” que estarán empotrados en los
anclajes de concreto para arco (ver partida), los que servirán de apoyo para la estructura
metálica de los arcos, según detalle indicado en los planos.
La Supervisión deberá verificar que la plancha de acero la misma en la que se deberá

verificar la soldadura de los fierros que estarán anclados al bloque de concreto.
No deberán existir espacios vacíos entre la plancha y la superficie del bloque de concreto.
La plancha deberá estar nivelada con la superficie de la losa de concreto.
Medición:
La unidad de medición será por Unidad (u)
Bases de Pago:
Obra.
11.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCO CON TABLERO DE BASQUET
11.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION PARA POSTES DE VOLEY

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de 01 Par de sistema de Basket completo con base
tipo pedestal de hierro estructural sección rectangular de tubo cuadrado de 6 pulgadas de
espesor y la base (zapatas) de 02 planchas de 350x350x16mm sujetada por 6 pernos y
empotrada en la loza con fierro corrugada de 12mm para ser anclado en el suelo, tableros
de vidrio templado 180x105 cm de 10mm de espesor con estructura REGULABLE, aros

reflexivos, red y juego de protectores. Incluye instalación completa. Todo será pintado con
2 manos de base epoxica y acabado 2 manos de esmalte epoxico (pintura naval)
Medición:

La unidad de medición será por juego (jgo)
Bases de Pago:
Obra.
11.04.00 PINTURA
11.04.01 PINTURA EN ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al acabado final en las estructuras metálicas de la losa deportiva
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en estructuras metálicas.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios
Materiales:
 Base Anticorrosiva:
Está basada en un mate sintético anticorrosiva a ser utilizado como base. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar disolvente para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de base anticorrosiva,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Supervisor.
 Pintura:
La pintura a utilizar será esmalte sintético de primera calidad y de reconocido prestigio

nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Método de ejecución:
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes anticorrosivos de calidad,
debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán,
sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.
La pintura debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Muestra de Colores:
La selección será hecha oportunamente por el consultor en coordinación con el supervisor

y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la
luz del propio ambiente, tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Medición:
La Unidad de medición será metro lineal (ml)
Bases de Pago:
Obra.

11.04.02 DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA CON PINTURA DE TRÁFICO
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consistirá en el suministro de materiales y pintado de la demarcación de la

losa deportiva para su posterior uso como cancha de Fulbito, Básquet y Voley. La
demarcación y los colores a emplear se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el plano de
detalles, en concordancia con los diseños y colores establecidos por la Entidad.
 Materiales y equipos
 Pintura para Losa Deportiva (ver anexo de materiales)
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos solicitados
para la aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma
adecuada, según usos del fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la
siguiente información:
 Nombre y dirección del fabricante
 Punto de embarque o despacho
 Marca y tipo de pintura
 Formula de fabricación
 Capacidad (numero de litros del envase)
 Fecha de fabricación y numero de lote del despacho.
El pintado o demarcación de la losa deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se

encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto, por ningún
motivo antes de los 30 días.

Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e

imperfecciones de la superficie con lija de óxido de hierro N°100, escobilla metálica u otros
métodos aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten a la superficie de la losa.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o

humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operación se deberá
proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicara dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
Las marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la
noche, tienen que ser corregidas por el Contratista de modo aceptable para el Supervisor y
sin costo por la entidad.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la pintura
esté los suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que se marque huellas.
La demarcación de la losa solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las

indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.
Se deberán entregar certificados de calidad del fabricante de los productos a utilizar

garantizando los requisitos indicados.
Las pinturas para losa deportiva dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos
excesivos, encontrándose en un estado suave y homogéneo en color. La película de
pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y uniforme con los
contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas, variaciones en ancho y
otras imperfecciones superficiales.
La pintura después de cuarenta y ocho (48) horas de aplicada no deberá mostrar síntomas
de peladuras o descascaramiento.
La Supervisión no deberá autorizar el inicio del pintado de la demarcación de la losa por lo

menos hasta treinta (30) días después del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y
seca antes del inicio de la demarcación.

Se controlara el espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por
el fabricante.
Medición:
La unidad de medición será por Metro lineal (ml)
Bases de Pago:
Obra.
12. TRIBUNAS
12.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Descripción:
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo y transporte del
material, para eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en
los planos; asimismo, se incluye en esta partida los trabajos de relleno compactado en
capas de 20 cm. de espesor, con material de la excavación o con material de préstamo,
según sea el caso comprendiéndose asimismo las pruebas de compactación
reglamentarias.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará las pruebas de carga del suelo, y de
constatarse que es menor a la especificada en los planos, notificará al Supervisor a fin de
que tome las precauciones que el caso requiera.
Es el trabajo que se ejecutará por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por
medio de maquinarias o con herramientas.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se tendrá en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección tanto para los trabajadores de la construcción, como
para el personal en general. De igual manera precaver las posibles perturbaciones que
puedan presentarse durante las faenas de trabajo cotidiano.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos, haciendo uso de encofrados de acuerdo a la ubicación del nivel actual del terreno y
su relación con el nivel de falso piso del proyecto.

Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las

paredes de las zanjas; se efectuará el tablestacado o entibado según sea el caso y a
indicación del Supervisor.
Medición:
La Unidad de medición será en Metro Cúbico (m3)
Base de pago:
Obra.
Descripción:
Después de haber ejecutado la excavación masiva o si estuviera prevista en los planos,
zanja para cimientos y/o zapatas, si el material extraído no va ser utilizado en rellenos,
debe ser eliminado, al igual de todo el desmonte obtenido en el proceso constructivo.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de
la obra, en un lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir
la ejecución normal de la obra. Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de
desmonte, es decir el transporte de la zona de trabajo al lugar de acopio, así mismo incluye
el esponjamiento del material precedente de las excavaciones.
Medición:
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), de material a eliminar, medido
considerando su esponjamiento.
Base de pago :
La Bases de Pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado por el
precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios
para completar esta partida, contando con la aprobación del Supervisor.

Descripción:
Materiales
Se empleará:
Hormigón y agua.
Medición:
Bases de Pago:
12.03.00 CONCRETO ARMADO

12.03.01 PLACA
12.03.01.01 PLACAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en la ubicación en la estructura.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado cara vista

Los encofrados curvos y cara vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas para impedir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el Ing. Supervisor, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas
deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
Medición:
La Unidad de medición será en Metros Cuadrados (m2).
Base de pago:
Obra.
12.03.01.02 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 EN PLACAS
Descripción:
Las mismas Especificaciones que la partida 11.02.02
Medición:
Base de pago:
Obra.
12.03.01.03 PLACAS, ACERO FY= 4200 kg/cm2

DESCRIPCIÓN:
El trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y
colocación de la barras de acero, en la estructura permanente de concreto, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Materiales
Barras de Refuerzo: Deberán cumplir con las normas vigentes AASHTO M-31 y ASTM A-
706
Alambre y Mallas de Alambre: Deberán cumplir con las normas vigentes AASHTO M-32,
M-55, M-221, y M-225
Pesos de las Barras de Refuerzo: Se consideran los pesos unitarios que se indican en la
tabla.
Peso de las Barras por Unidad de Longitud
Barra Nº Diámetro Nominal en mm - Pulgadas Peso Kg/m

2 26.40 – ¼” 0.25
3 9.50 – 3/8” 0.56
4 12.70 – ½” 1.00
5 15.70 – 5/8” 1.55
6 19.10 – ¾” 2.24
7 22.20 – 7/8” 3.04
8 25.40 – 1” 3.97
9 28.70 – 1 1/8” 5.06
10 32.30 – 1 ¼” 6.41
11 35.80 – 1 3/8” 7.91
14 43.00 – 1 ¾” 11.38
18 57.30 – 2 ¼” 20.24
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se autoriza
el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicho
labor.
Se requiere además elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posición, así como herramientas menores.
Requerimientos de Construcción
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los Planos, el Contratista deberá
verificar las listas de desperdicio y los diagramas de doblado.
Si los planos no lo muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el
contratista para la aprobación del supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos.

Doblado: Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobados por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblado medidos desde
el interior de la barra, con excepción de estribos, los cuales serán indicados en la tabla.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro Mínimo

2a8 6 Diámetro de Barra
9 a 11 6 Diámetro de Barra
14 a 18 6 Diámetro de Barra
Traslapes y Uniones: Los traslapes de la barras de refuerzo se realizaran en los lugares

indicados en los Planos o donde indique el Supervisor, debiendo ser localizados de
acuerdo con las juntas de concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales en sitios diferentes a los
mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobados por el
Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose
con alambre negro nº 16, de tal manera que mantengan la alineación y su espaciamiento,
dentro de las distancia mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a la
superficie del concreto
Medición:
La Unidad de medición será en Kilogramos (kg)
Base de pago:
Obra.
12.03.02 LOSAS PARA GRADERÍAS
12.03.02.01 LOSA PARA GRADERIAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción:
Las mismas Especificaciones que la partida 12.03.01.02

Medición:
La Unidad de medición será en metros cuadrados (m2)
Base de pago:
Obra.
12.03.02.02 LOSA PARA GRADERIAS, CONCRETO f'c=210 kg/cm2
Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
12.03.02.03 LOSA PARA GRADERIAS, ACERO fy=4200 kg/cm2
Descripción:
Medición:
La Unidad de medición será en Kilogramos (kg)
Base de pago:
Obra.
12.04.00 REVOQUES
12.04.01 REVESTIMIENTO PULIDO EN GRADAS

DESCRIPCIÓN:
El forjado de los pasos y los contrapasos se hará con mortero 1:4 de cemento - arena
gruesa, y tendrán el nivel adecuado para recibir los terminados. En toda forja el forjado no
será mayor de 1 ½”. El forjado se construirá sobre una base de concreto.
Materiales
• Cemento Portland
El cemento a usarse será Portland Tipo I, que cumpla con la Norma ASTM C-1150 e
ITINTEC 334.038. Se requerirá al Contratista la presentación del diseño de mezcla a
e identificación debe efectuarse fácilmente. No se aceptará bolsas de cemento que se
humedad.
La bolsa de cemento tiene un pie cúbico de capacidad y un peso de 42.50 Kg.
• Arena gruesa
Método de Ejecución
El pre – terminado se hará con un frotachado que se acabará rayado para asegurar la
adherencia del terminado definitivo. Para la ejecución del trabajo de revestimiento de los
pasos se observarán las especificaciones para pisos de cemento y de acuerdo a lo
especificado en los planos correspondientes.
Medición:
Bases de Pago:
Obra.
12.05.00 PINTURA
12.05.01 PINTURA EN TRIBUNAS
Descripción:

Esta partida consiste en la aplicación de pintura látex en la superficie de las graderías de

tribunas según lo señalado en los planos de arquitectura.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará
todas las superficies de los muros y columnas de la construcción.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas. Las superficies que llevarán Pintura látex, se les aplicará
previamente sellador blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva, antes del acabado
final. El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar perjuicios, después de concluida
la obra respecto a lluvias,
La pintura a ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha. Se aplicará sobre
superficies limpias y secas de los muros que hayan sido previamente lijados y debidamente
resanados y empotrados, con imprimante de calidad. Los materiales a usarse serán
extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración, procediendo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. Se verificará que la
pintura látex a emplear sea de buena calidad. La pintura deberá secar dejando un acabado
liso y uniforme.
Medición:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), el área se determinará midiendo en el
largo por el ancho de ambientes con los muros y sumando las áreas parciales de pintura
látex aplicada en muros.
Bases de Pago:
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para el
pintado de las tribunas, contando con la aprobación del Supervisor.
13. CERCO PERIMETRICO
13.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO

Descripción:
Las mismas Especificaciones que la partida 12.01.01.

Medición:
La Unidad de medición será en metros cúbicos (m3)
Base de pago:
Obra.
Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
13.02 OBRAS DE CONCRETO

13.02.01.01 ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (ZAPATA DE ANCLAJE)
Descripción:
Medición:
La Unidad de medición será en metros cuadrados (m2)
Base de pago:
Obra.
13.02.01.02 CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% DE PIEDRA MEDIANA

Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
13.03 CARPINTERIA METALICA
13.03.01 MALLA METALICA PROTECTORA CON ALAMBRE N°10
DESCRIPCION
La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la
construcción de cerco metálico de fierro negro. Incluye además la cimentación en bloques de
concreto, la pintura del cerco y su base y demás actividades necesarias para el cumplimiento de
esta partida. El cerco estará compuesto por módulos de paño de 3m cada uno. Cada paño estará
conformado por malla de acero tejida (malla olímpica), soldada a marco compuesto de ángulos de
acero a todo alrededor. Adicionalmente tendrá templador horizontal y vertical perfil “T”. Los marcos
estarán soldados a tubos de acero que servirán de columnas.
Las columnas están ancladas a bloques de concreto, según detalles, especificaciones y

resistencias indicadas en los planos.
 Materiales
 Tubos de 3” de fierro negro, con un espesor de tubo mínimo de 2.5 mm.
 Malla galvanizada de alambre calibre BWG N°10 (3.4 mm) con recubrimiento
mínimo de zinc de 30 gr/m2 y de cocada de 2”x2”.
 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de 4570 a

5270 kg/cm2 y alargamiento en 50mm del 28 al 34%.
 Perfiles de acero
 Madera para encofrado
 Acero corrugado fy=4200 kg/cm2 para anclajes a la cimentación
 Concreto f’c=140 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I ASTM-
C150, tamaño máximo de agregado de 2” y grava que cumplan ASTM-C33, agua que cumpla NTP
339.088.

 Mezclador de concreto tipo tambor y vibrador de concreto de capacidad y potencia

según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente.
 Equipo de protección personal para soldador
Para pintura del cerco:

 Acondicionador de superficies metálicas para acero (no usar detergente industrial,
porque puede reaccionar con el wash primer)
 Agua potable
 Wash Primer (Ver Anexo de materiales)
 Diluyente para Wash Primer
 Catalizador para Wash Primer
 Esmalte Sintético (Ver Anexo de materiales)
 Thinner STD (rater evaporation 2”)
Para pintado de base de cerco:

 Esmalte Sintético (Ver anexo de materiales)
 Aguarraz mineral 80-007
 Pintura al temple simple
 Procedimiento Constructivo
Los paños deberán ser armados en taller, por lo que se deberá coordinar con la Supervisión para
su inspección en el momento de la fabricación.
El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deberá contar con equipo de
protección personal, debiendo usar como mínimo:
 Mascara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros
inactínicos de acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
 Guantes de acero tipo mosquetero con costura interna
 Delantal de cuero y mangas de cuero
 Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán consumirse
hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en recipientes metálicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es demasiado alto

podría perforar el tubo.
Las juntas deberán estar limpias, libre de óxidos, aceites o grasas.
El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones serán realizados
a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posición
perpendicular con un ángulo acorde con la posición de soldeo en dirección de avance.
Para el armado de los paños se deberá cortar la malla galvanizada según las medidas indicadas en
los planos. Seguidamente se deberá soldar al marco compuesto de ángulos y a los templadores
horizontales y verticales de perfil “T” indicados en los planos, con una platina que va a tejer todo el
entorno de la malla. La soldadura de la malla al ángulo o a la “T”, deberá realizarse en toda la
extensión de la platina q amarra a estos.
Una vez terminado los paños, se deberán trasladar a obra para seguir con su instalación, debiendo
se soldados a los tubos de acero que servirán de columnas. La soldadura a los tubos deberá tener
un cordón continuo, debiendo de hacerse por retroceso en pequeños tramos para reducir la
contracción de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas deberán tener una tapa soldada en forma continua en la parte
superior, según especificaciones indicadas en los planos.
Para la cimentación se deberá excavar el terreno a la profundidad y medidas indicadas en los

planos. El fondo se compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la base
compactada antes de aprobar el vaciado del concreto de f’c=140 kg/cm2, con agregado máximo de
2”.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de diez (10) centímetros, teniendo una
terminación en chaflán los últimos dos (2) centímetros según lo indicado en los planos, para lo cual
deber preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días.
En los bloques de concreto irán adosados los anclajes electro soldados en el tubo de fierro negro,
de varillas de fierro de corrugado.
Sistema de Control
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica una
vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su soldado a columnas y anclaje al
terreno.

Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:
 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina de soldar
 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro del electrodo
 Amperaje de la corriente
 Velocidad de avance del electrodo
En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:

 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
 Cordón sin sobremontas
 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón
 La estructura metálica, deberá quedar firmemente anclada en los dados de

concreto.
Para pintura del cerco metálico:

 El Contratista deberá entregar a la Supervisión, certificados de calidad del
fabricante de los productos a utilizar garantizando los requisitos indicados, siendo requisito
indispensable para el inicio del pintado.
 La Supervisión deberá verificar la aplicación del acondicionador de superficie, el

tiempo de humectado y su retiro total mediante paño húmedo.
 La supervisión deberá comprobar que la estructura de acero este totalmente seca

para autorizar la inmediata aplicación del imprimante para acero en la dosificación indicada.
Terminado el proceso, la Supervisión deberá verificar el espesor de la película aplicada para su
aprobación.
 Terminado el curado del Wash Primer, la Supervisión deberá autorizar la aplicación

de dos capas de esmalte según lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de curado mínimo entre
una capa y otra debiéndose además controlar el espesor de cada capa aplicada.
Para la Cimentación:
 Se empleará pintura esmalte, dentro de sus envases no deberán mostrar
asentamientos excesivos, presentando un estado suave y homogéneo en color.

 La pintura solo podrá ser almacenada hasta por períodos de seis (6) meses desde
la fecha de su fabricación.
 La película de pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave

y uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas, variaciones
y otras imperfecciones superficiales.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y seca antes
del inicio de la demarcación, se deberá aplicar dos (2) capas con un intervalo de dos horas. No
será pintado antes de quince (15) días de vaciado del concreto.
Medición:
La Unidad de medición del Cerco Metálico será por cuerpo (cpo)
Bases de Pago:
13.04 PINTURA
13.04.01 PINTURA PARA CARPINTERIA METALICA
13.04.02 PINTURA EN DADOS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Para pintura de la carpintería metalica y dados de concreto se realizara de la siguiente manera:
 El Contratista deberá entregar a la Supervisión, certificados de calidad del

fabricante de los productos a utilizar garantizando los requisitos indicados, siendo requisito
indispensable para el inicio del pintado.
 La Supervisión deberá verificar la aplicación del acondicionador de superficie, el

tiempo de humectado y su retiro total mediante paño húmedo.
 La supervisión deberá comprobar que la estructura de acero este totalmente seca

para autorizar la inmediata aplicación del imprimante para acero en la dosificación indicada.
Terminado el proceso, la Supervisión deberá verificar el espesor de la película aplicada para su
aprobación.
 Terminado el curado del Wash Primer, la Supervisión deberá autorizar la aplicación

de dos capas de esmalte según lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de curado mínimo entre
una capa y otra debiéndose además controlar el espesor de cada capa aplicada.
Medición:
La Unidad de medición del portón metálica será por metro cuadrado (m2)
Bases de Pago:

14. INSTALACIONES ELECTRICAS
14.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
14.01.02 RELLENO COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y ARENA FINA
DESCRIPCIÓN:
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno será tierra
cernida y arena fina
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los
requisitos indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de la obra como requisito fundamental.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.

Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
14.02 TABLEROS
14.02.01 TABLERO DE CONTROL GENERAL
14.02.02 TABLERO DE DISTRUBICION
14.02.03 TABLERO DE CONTROL DE BOMBAS
Descripción:
Están formadas por una caja metálica para empotrar a la pared de FG, sus dimensiones
serán apropiadas para dejar a los costados espacios libres para ejecutar el alumbrado en
ángulos rectos, deberá contar con un marco de FG pintado de color gris metálico con
chapa de buena calidad.
Medición:
La unidad de medida será la unidad (und), se contara la cantidad de piezas indicando las
características generales del tablero, que deberá incluir todos los elementos que la
integran.
Base de pago:
El número de piezas, contados en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario del expediente técnico para la partida de “Tableros y cuchillas” entendiéndose que
dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
14.03 CAJAS DE CONCRETO
14.03.01 CAJA DE CONCRETO MANHOL 40 X 40CM

14.03.02 CAJA DE CONCRETO MANHOL 60 X 60CM
14.04 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD
14.04.01 SALIDAS PARA ELECTROBOMBAS

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro e instalación de las salidas para comunicaciones, señales,
electrobombas, el cual va ir ubicado de acuerdo al plano de electricidad.
Las salidas serán de empotrar, TICINO o similares de la serie 250 voltios, salvo
indicaciones contrarias indicadas en el plano.
Las salidas serán de baquelita color marfil o similar salvo indicaciones contrarias en planos.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será el punto (pto), también se denomina punto y quedan
comprendidas en el todos los materiales y obras necesarias para la alimentación de las
salidas desde el lugar en que el conductor penetre en la habitación hasta su salida.
Incluyendo aperturas de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
BASE DE PAGO:
El número de puntos, contados en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario del expediente técnico para la partida de “Salida para electrobombas y conexiones”
entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa por toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
14.04.02 PROVISION E INSTALACION DE MURETE Y MEDIDOR DE ENERGIA
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la provisión e instalación de un
murete de albañilería de 1.50m de altura por 1.00 metro de ancho, luego de haber
construido el murete se procederá a la colocación e instalación del medidor de electrónico.
La Unidad de Método de medición será la Unidad (Und).
Forma de pago:

Obra.
14.05 SISTEMA DE ILUMINACION
14.05.01 PROVISION E INSTALACION DE CONTROL FOTOELECTRICO DE FAROLAS
Descripción:
Comprende la provisión e instalación de los artefactos de alumbrado para farolas
Materiales:
Luminarias Tipo Fluorescente, cinta aislante, herramientas manuales.
Método de Ejecución:
Se procederá de acuerdo a cada artefacto de alumbrado a instalar, y teniendo en
cuenta la seguridad de obra.
Medición:
Bases de pago:
Obra.
14.05.02 PROVISION E INSTALACION DE POSTES ORNAMENTALES

Descripción:
Esta partida comprende la provisión e instalación de los postes ornamentales en la
plazuela Francisco Perez Anampa
Estos serán aprobados en coordinación con el Contratista y el Ingeniero Supervisor, antes
de su colocación. Estarán ubicados de acuerdo a los planos de planta.
Medición:
Base de pago:
Obra.
14.05.03 PROVISION E INSTALACION DE LUMINARIAS PARA POSTES

Descripción:
Esta partida comprende la provisión y colocación de las luminarias en los postes
ornamentales, estos serán aprobados en coordinación con el Contratista y el Ingeniero
Supervisor, antes de su colocación.

Medición:
Base de pago:
Obra.
14.05.04 PROVISION E INSTALACION DE POSTES C.A

Descripción:
Esta partida comprende la provisión e instalación de Los Postes C.A en la plazuela
Francisco Perez Anampa
Estos serán aprobados en coordinación con el Contratista y el Ingeniero Supervisor, antes
de su colocación. Estarán ubicados de acuerdo a los planos de planta.
Medición:
Base de pago:
Obra.
14.05.05 PROVISION Y COLOCACION DE REFLECTORES 400W
Descripción:
Será fabricado de tubo de fierro galvanizado en caliente, de 38 mm ø exterior y 6 mm de
espesor. La superficie interna será bituminada con asfalto industrial líquido, grado 200 y a
su vez tendrá las siguientes dimensiones:
• Avance Horizontal 0.55 m

• Avance Vertical 1.08 m
• Angulo de inclinación de la luminaria respecto a la horizontal 15° Sexagesimal
Llevará abrazaderas partidas de fº gº de diámetro variable de 120 a 135 mm; fabricadas
de platina galvanizada de 50 mm de ancho x 6.35 mm de espesor, previsto de 02 pernos
cada una de 13 mm ø x 90 mm de longitud roscado con arandela y tuerca.
Las luminarias serán del tipo semi recortada, distribución transversal corta, distribución
longitudinal tipo II, grado de hermeticidad del recinto óptico IP65 y grado de protección
IP53, para lámparas de vapor de sodio en alta presión de 50 vatios y tendrán las siguientes
características :
Carcaza.- De plancha de aluminio embutido de 1.2 mm de espesor, anodinado de 10
micrones.

Soporte.- De aluminio fundido, resistente a la intemperie, provisto de elementos de sujeción

al pastoral.
Embone.- Fijación para tubo de 30 a 40 mm de ø
Protector.- Será de poli carbonato inyectado transparente y estará sujeto al reflector
mediante ganchos de material inoxidable, y que asegure un cierre hermético.
Lámpara.- Se emplearan lámparas de vapor de sodio en alta presión de 50 vatios y tendrán
las siguientes características:
DESCRIPCION
Potencia (w) 400
Flujo Luminoso (lumen) 4400
Tensión de Servicio (v) 220
Máxima Tensión de Servicio 190
(v)
Corriente de Encendido (A) 1.35
Tensión de Lámpara (v) 86
Corriente de la Lámpara (A) 1
Tipo de Casquillo E/27
Vida Promedio (h) 18000
Medición:
Base de pago:
Obra
14.05.06 PROVISION E INSTALACION DE LUMINARIAS TIPO RGB 3X9 W ACUATICAS PARA
PILETA DE AGUA
Descripción
Comprende la provisión y colocación de luminarias tipo RGB 3 x9 para la pileta de agua que
cuenta con los más altos estándares, cuyo sistema de colocación es respetando los
estándares que el fabricante brinda.
Se colocará según como se indican en los planos.
Medición:
La unidad de medida, será la unidad (u).
Bases de pago:
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto contratado
de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y por imprevistos
necesarios para completar el ítem
14.06 SUMINISTRO DE CABLE

14.06.01 CABLE ELECTRICO NYY 3-1 X 10 MM2 DEL TRAFO AL TABLERO GENERAL
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de los trabajos para la colocación de los
cables necesarios para el suministro de farolas encontrándose en tuberías, estos
cables serán del tipo NYY 3-1x10mm2 de acuerdo a lo indicado en los planos de
instalaciones eléctricas
La unidad de Método de medición será el metro lineal (m).
Forma de pago:
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del
14.06.02 CABLE ELECTRICO NYY 2-1 X 6 MM2

Descripción:
cables necesarios para el suministro de farolas encontrándose en tuberías PVC de
1”, estos cables serán del tipo NYY 2-1x6mm2 de acuerdo a lo indicado en los
planos de instalaciones eléctricas
Forma de pago:
14.06.03 CABLE ELECTRICO NYY 2-1 X 4 MM2

Descripción:
cables necesarios para el suministro de farolas encontrándose en tuberías PVC de
1”, estos cables serán del tipo NYY 2-1x4mm2 de acuerdo a lo indicado en los
planos de instalaciones eléctricas
Forma de pago:


14.06.04 EMPALME RECTO Y/O DERIVACION, P/CABLE NYY 4-mm2
Descripción:
cables necesarios para el empalme correspondiente en los circuitos estos serán
NNY 4mm2
La unidad de Método de medición será la unidad (und).
Forma de pago:
14.07 CANALIZADORES
14.07.01 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA DE 50 MM
Descripción:
Las tuberías que se emplearán para protección de los alimentadores, circuitos derivados
y sistemas auxiliares serán de policloruro de vinilo PVC clase pesada, resistentes a la
humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales
de servicio además deberán ser resistentes a las bajas temperatura.
Para empalmar tubos entre sí, se emplearán uniones a presión. Las tuberías se unirán a
las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las uniones conexiones se usará
pegamento especial recomendado por los fabricantes.
Las curvas de 90 grados para todos los calibres, deben ser hechas en fábrica, las curvas
diferentes de 90 grados pueden ser hechas en obra según el proceso recomendado por
los fabricantes.
Propiedades Físicas a 24 ºC :
- Peso específico 1.44 Kg/cm²
- Resistencia a la Tracción 500 Kg/cm²
- Resistencia a la Flexión 700- 900 Kg/cm²
- Resistencia a la Compresión 600 - 700 Kg/cm²
CLASE PESADA (Largo de la tubería 3 mts.) TOLERANCIA +/- 10%

Diámetro Diámetr Espe Diámetro Peso

Nominal o sor en interior aprox.
en exterior mm. en mm. por tubo
Pulgadas en mm. en Kg.
½” 20. 00 2.2 16.6 0.550
¾” 26. 50 2.3 21.9 0.750
1” 33. 00 2.4 28.2 1.000
1 ¼” 42. 00 2.5 37.0 1.350
1 ½” 48. 00 2.5 43.0 1.550
2” 60. 00 2.8 54.4 2.150
2 ½” 73. 00 3.5 66.0 3.300
3” 88. 50 3.8 80.9 4.350
4” 114 .00 4.0 106.0 5.950
Proceso de Instalación:
- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
- No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de
humedad.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones
- No se usarán tubos de menos de 15 mm Ø nominal
- No son permitidas más de (4) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a caja o
- Los electroductos que vayan empotrados en elementos de concreto armado, se
instalarán después de haber sido armado el fierro y serán debidamente asegurados.
- En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.
- Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse o fijarse
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas
En general estos soportes, deberán espaciarse como máximo a 1.20 ml, para tuberías de
20 y 25 mm .
Las curvas a ejecutarse en obra deberán tener como mínimo un radio de curvatura
equivalente a 8 veces el diámetro de la tubería.
Accesorios para Electroductos de PVC-P:

Serán del mismo material que el de la tubería.
Curvas:
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º, las
diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el
diámetro de la tubería a curvarse.
Unión tubo a tubo:

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del
tubo.
Unión tubo a caja:

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una
conexión tipo sombrero abierto.
Medición:
El trabajo efectuado se medirá en metros lineal (m).
Bases de pago:
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y
por imprevistos necesarios para completar el ítem.
14.08 POZO A TIERRA
14.08.01 POZO PUESTA A TIERRA
Descripción:
Se refiere a una obra que se hace en la instalación interna con el fin de dirigir la energía
perdida a la tierra, eliminando el riesgo de electrizamientos y descargas, en caso de
fallas.
Medición:
La unidad de medida será la unidad (unid).
Bases de Pago:
El pago se hará por la unidad (unid). Este precio será la compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
15. INSTALACIONES SANITARIAS
15.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL

Descripción:
Medición:

Base de pago:
Obra.
15.01.02 RELLENO COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA Y ARENA FINA

Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.

Descripción:
Medición:
Base de pago:
Obra.
15.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
15.02.01 SALIDA DE AGUA DE D=1/2" PVC SAP C-10

DESCRIPCION
Las redes de agua fría, serán con tuberías de plástico PVC con uniones y accesorios
roscados, serán para 75 Lbs/plg² de presión, para las uniones se usará el pegamento
líquido para plástico, clase 5. Las tuberías irán empotradas en pisos y paredes, libres en
ductos, tratando en todo lo posible que se puedan reparar y evitando ser empotrados en
tramos largos (ver Planos).

• VALVULAS
Las Válvulas de Agua Fría, Compuerta, Globo, etc., serán de bronce con uniones para 75
lbs/plg² de presión, serán de calidad similar a la Grane.
Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trate de tuberías visibles
y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso, será alojado en caja de albañilería,
con marco de bronce y tapa rellenada con el mismo material del piso terminado, si tuviera
que instalarse en la pared será alojada con marco y puerta de madera forrada con el
mismo material de la pared (Mayólica).
• UNIONES SIMPLES
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante la instalación se efectuarán
con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo indicado en el presente cuadro:
Larg Diámetr Larg
Diámetro o Útil o o Útil
l/4” 10.2 1 l/4” 18.0
3/8” 10.4 1 ½” 18.4
½” 13.6 2” 19.2
¾” 13.9 2 ½” 18.9
1” 17.3 3” 30.5
 DERIVACIONES
Las derivaciones para los aparatos que va abastecer siempre y cuando en los planos no
esté determinado será la siguiente:
Para Inodoros Tanque bajo 0.20 S.N.P.T.

Para Inodoros válvula Flux. 0.63 S.N.P.T.
Lavatorios 0.55 S.N.P.T.
Lavadores 1.20 S.N.P.T.
Urinario 1.16 S.N.P.T.
Ducha 1.80 S.N.P.T.
Medición:
La Unidad de medición será por Puntos de salida de agua (pto)
Bases de Pago:
15.02.02 RED DE TUBERIA DE 3/4" PVC SAP C-10
15.02.03 RED DE TUBERIA DE 1/2" PVC SAP C-10

Descripción:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua , desde el lugar donde entran a un ambiente, hasta llegar a los alimentadores, es
decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además comprende los canales y la mano de obra para la sujeción de tubos.
Materiales:
Pegamento para tuberías de PVC, cinta teflón, pintura esmalte, codo PVC agua con rosca
de 1/2”x90°, tubería PVC C-10 c/r de 3/4” x 5m, codo PVC agua con rosca de ½ x 90°,
Tee PVC para agua con rosca de ½”.
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, tipo
roscado para una presión de trabajo de 75 lb/pulg2. El trazo será el indicado en los planos.
Las uniones entre tubos serán roscadas con aditamentos de PVC. Antes de cubrir las
tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
Medición:
La Unidad de medición será por Metro Lineal (m)
Bases de Pago:
Obra
15.03 EQUIPOS DE ACCESORIOS
15.03.01 GRIFO PARA RIEGO DE JARDIN
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de los grifos para el riego de las áreas verdes,
jardines según donde detalle la lámina de instalaciones santinarias.
Medición:
Bases de Pago:
Obra.

15.03.02 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2" PARA RIEGO

DESCRIPCION
Las Válvulas de Agua Fría, Compuerta, Globo, etc., serán de bronce con uniones para 150
lbs/plg² de presión, serán de calidad similar a la Grane. Al lado de cada válvula se instalará
una unión universal cuando se trate de tuberías visibles y dos uniones universales cuando
la válvula se instale en caja o nicho. Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso,
será alojado en caja de albañilería, con marco de bronce y tapa rellenada con el mismo
material del piso terminado, si tuviera que instalarse en la pared será alojada con marco y
puerta de madera forrada con el mismo material de la pared (Mayólica).
Medición:
Bases de Pago:
Obra.
15.04 SISTEMA DE JUEGO DE AGUA
15.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE JUEGO DE AGUA
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de un sistema de agua ah chorros en la plazuela
Francisco Perez Anampa.
Medición:
Bases de Pago:
Obra.
15.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO DE FONDO 6°

Descripción:
Comprende el suministro y colocación de aditamentos o elementos de todo tipo, no
calificados como accesorios y para usos específicos.

Luego de colocado el acabado del piso o superficie donde se encuentra el sumidero, se
colocara este aditamento. El sumidero quedara enrasado con la superficie de acabado y
se usara pegamento para su fijación. Se colocaran en los lugares indicados en los planos.
Medición:
Bases de Pago:
Obra.
15.05 SISTEMA DE DESAGUE
15.05.01 CAJA DE REGISTRO DE 12"X24"

Descripción:
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Materiales:
Alambre negro recocido #16, clavos con cabeza promedio, acero corrugado Fy=4200
kg/cm2 grado 60, arena fina, arena gruesa, piedra chancada, cemento Pórtland tipo 1,
agua, madera tornillo
Se seguirán los procedimientos constructivos de concreto armado y tarrajeo con acabado
de cemento pulido. La media caña permitirá el paso fluido del desagüe. La tapa de
concreto de 0.30x0.60m cubrirá la caja de registro pero esta podrá ser removida para
permitir el registro.
Tanto la caja y la tapa de concreto serán previamente revisadas por el supervisor, para
garantizar que se encuentran en optimo estado, antes de su instalación.
Medición:
Bases de Pago:
Obra

15.05.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 2"
Descripción:
Las tuberías y accesorios para desagüe y ventilación, en todos los casos serán de
plástico PVC, del tipo pesada con uniones de espigas y campana y las uniones se harán
con pegamento líquido para plástico. Los sumideros llevarán Trampa P y serán con
cuello de bronce y rejilla removible.
Las tuberías para redes Exteriores (Enterradas) serán de plástico PVC del tipo pesada
con uniones de espiga y campana y las uniones se harán con pegamento líquido para
plástico.
Mano de Obra:
La mano de Obra se ejecutará siguiendo normas de un buen aspecto en lo que se refiere
a alineamiento y aplomo de tubería. En todo se respetarán las Instrucciones dadas por el
Supervisor de la Obra.
Transporte:
La tubería debe ser transportada con el máximo, de cuidado previniendo y evitando que
sea golpeada. Antes de su colocación en la zanja y durante su instalación, se cuidará
que en el interior no queden obstáculos o materias extrañas, que a la postre van a
entorpecer el libre discurrir de las aguas servidas.
Medición:
La Unidad de medición será por Puntos de salida de Desagüe (pto)
Bases de Pago:
Obra
15.05.03 TUBERIA PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
Descripción:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
desagüe y ventilación.
Materiales:
Lija para madera, pegamento para tubería PVC, tubería PVC-SAL pesada de 2”x 3m,
tubería PVC-SAL pesada de 2”x3m, unión doble PVC de 2”
La tubería se empotrará en las losas o muros, y se unirá a las montantes con los

accesorios correspondientes. Previo al vaciado de losas se realizarán las pruebas

hidráulicas.
Medición:
La Unidad de medición será por Metro Lineal (m)
Bases de Pago:
Obra.
15.06 CUARTO DE MAQUINAS
15.06.01 SISTEMA DE RECIRCULACION
Descripción
Comprende el suministro y colocación de equipo de recirculación que cuenta con los más
altos estándares, cuyo sistema de colocación es respetando los estándares que el
fabricante brinda.
Se colocará según como se indican en los planos.
Medición:
La unidad de medida, será la unidad (u).
Bases de pago:
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
contratado de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda la mano de obra, equipo , herramientas y
por imprevistos necesarios para completar el ítem.
16. COSTOS AMBIENTALES
16.01 RIEGO PARA EVITAR POLVO
Descripción:
Esta partida se refiere a los trabajos de humedecimiento que el Contratista deberá hacer
sobre el material retirado de las excavaciones con la finalidad de evitar la propagación de
polvo, mientras se realizado los trabajos y hasta que el material sea retirado o empleado
como relleno. El riego se hará mediante cisternas.

Medición:
La unidad de medición será la global (GLB)
Bases de Pago:
Será por global (GLB) Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, herramientas y equipos.
17. VARIOS
17.01 MONUMENTO HISTORICO

Descripción:
La partida consiste en la construcción e instalación de un Monumento en la plazuela
Francisco Perez Anampa tal como los planos lo indican, será construida con concreto
f’c=210kg/cm2 y cimentación de concreto f’c=140 kg/cm2, el escudo será echo de planchas
metálicas que tengan un espesor visible de 2.5 cm pudiendo ser hueca por dentro. Ambas
caras deberán ser estampadas con la imagen del escudo de la Municipalidad de Ica.
Medición:
La Unidad de medición será Global (glb)
Bases de Pago:
17.02 LOSA PARA GRADERIAS DE BANDERA
Descripción:
Comprende los trabajos de construcción de una losa escalonada para el izaje de la
bandera tal y donde señalan los planos del proyecto
Medición:
La Unidad de medición será global (glb)
Base de pago:
17.03 FLETE TERRESTRE

Descripción:
Comprende el flete para traslado de los insumos de construcción según cálculo de flete de
los materiales que por su cantidad menor y por la última etapa de ejecución los
proveedores no lo llevan a la obra; y comprende el flete para traslado de materiales y
equipos para la construcción en pequeñas cantidades.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para transportas los materiales que no son adquiridos en la zona,
es decir a los materiales adquiridos fuera de la zona.
Medición:
La unidad de medición será el Global (Glb).
Pago:
Obra.


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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DE LA PLAZUELA FRANCISCO PEREZ ANAMPA EN LA URB.

PROYECTO : MEJORAMIENTO DE LA PLAZUELA FRANCISCO PEREZ

UBICACIÓN : DEPARTAMENTO : ICA

1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m. x 2.40m.

Esta partida comprende, la construcción de un cartel de obra con la finalidad de dar a

Municipalidad Provincial de Ica

La unidad de medida será la unidad (und), cartel de identificación de obra terminada,

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto para la partida cartel de

01.02 CASETA PARA OFICINA, GUARDIANIA Y ALMACEN

Se refiere a la construcción temporal donde se ubicara la oficina, guardiana, depósito para

El pago se efectuará el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con la

Municipalidad Provincial de Ica

figura en el presupuesto constituye la compensación total por toda la mano de obra,

02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Municipalidad Provincial de Ica

desplazados a obra, siendo el trabajo medido de forma global (GLB.) correspondiente de

02.02 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Municipalidad Provincial de Ica

02.03 CERCO PROVISIONAL PERIMETRICO CON MALLA RASCHEL

02.04 DEMOLICION DE LOSA DE CONCRECTO EXISTENTE

El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

Municipalidad Provincial de Ica

destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la

02.05 DEMOLICION DE VEREDAS DE CONCRETO

Municipalidad Provincial de Ica

02.07 DEMOLICION DE SARDINELES EXISTENTES

02.08 REUBICACION DE POSTES DE ILUMINACION

Municipalidad Provincial de Ica

La medición se hará por unidades (und) de elementos a reubicar, según lo indicado y

02.09 TALA Y RETIRO DE ARBUSTOS Y ARBOLES (INC DEMOLICION)

02.10 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE LA OBRA

Municipalidad Provincial de Ica

02.11 LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

Municipalidad Provincial de Ica

El personal destinado a desarrollar, implementar y administra el plan de seguridad y salud

03.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Municipalidad Provincial de Ica

Las señales de advertencia, de prohibición, de información, y todos aquellos carteles

03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

03.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

Municipalidad Provincial de Ica

04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO C/MAQUINARIA

1. Excavación para la Explanación

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación de las zonas

Municipalidad Provincial de Ica

Municipalidad Provincial de Ica

•Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas excavadas.

04.01.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO C/MAQUINA

Municipalidad Provincial de Ica

04.01.03 BASE GRANULAR E=0.15M

Municipalidad Provincial de Ica

fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según el Nº de usos

% EN PESO QUE PASA LAS SIGUIENTES MALLAS

Después de que el material de la Base Granular se ha sido esparcido, será completamente

Municipalidad Provincial de Ica

• Exigencias del Espesor

Municipalidad Provincial de Ica

04.01.04 CAMA DE ARENA E=0.15M

FORMA DE MEDICIÓN Y DE PAGO

04.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCDENTE