MANUAL DE REGLAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

PARA LA EMPRESA POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A., PROPILCO S.A.

TANIA MARGARITA SANABRIA MUÑOZ

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLIVAR

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS DUAL
CARTAGENA DE INDIAS D. T. y C.
2010

1
 MANUAL DE REGLAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA
LA EMPRESA POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A., PROPILCO S.A.

TANIA MARGARITA SANABRIA MUÑOZ

Este trabajo es prerrequisito para optar al título de Administradora de Empresas

OSCAR VEGA ESCAÑO

Asesor Empresarial

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE BOLIVAR

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
PROGRAMA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS DUAL
CARTAGENA DE INDIAS D. T. y C.
2010
2
 ARTICULO 23

“La Universidad no se hace responsable de los

conceptos emitidos por sus alumnos en los
trabajos de tesis. Solo velará porque no se
publique nada contrario al dogma y a la moral,
y porque las tesis no contengan ataques
personales contra nadie, antes bien se vea en
ellas el anhelo de buscar la verdad y justicia”.

3
 Nota de Aceptación

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Cartagena de Indias, D.T.C; Junio de 2010

4
 DEDICATORIAS

Dedico mi trabajo de grado

A Dios por darme la oportunidad de vivir y brindarme una familia maravillosa,

la cual me ha dado su apoyo incondicional durante el desarrollo de mi carrera.

A mis padres Dalia Muñoz y Alvaro Sanabria, porque gracias a sus sabios
consejos soy lo que soy hoy en día y pude entender que con esfuerzo y
dedicación se puede alcanzar la meta más alta.

A mi hermanito John E. Sanabria, porque él ha sido mi motivación durante el

desarrollo de este trabajo, gracias a la fuerza y paciencia que ha mostrado en
el transcurso de su carrera militar.

Y a todas las personas que me acompañaron y me dieron ánimo para poder

culminar este trabajo de grado.

5
 AGRADECIMIENTOS

Expreso mi más sincero agradecimiento

A mis padres por confiar en mí y respetar las decisiones que he tomado; a mi

madre por su apoyo constante, paciencia, comprensión y motivación, sin ella
hubiese sido imposible terminar estos estudios.

A mis maestros por sus consejos y por compartir sus conocimientos durante el
desarrollo de la carrera.

A Propilco S.A., por su orientación y permitir que desarrollara en sus

instalaciones mis prácticas empresariales. A mis tutores Enrique Mogollón,
Nohora Castellanos y Oscar vega, por regalarme un poco de su tiempo y
conocimientos para enriquecer mi desarrollo personal y profesional.

A todas las personas que participaron en este proyecto muchas gracias.

Si nos encontramos a alguien que nos debe agradecimiento,

enseguida lo recordamos. ¡Cuántas veces nos encontramos
con alguien al que debemos agradecimiento y
no pensamos en ello!
Goethe

6
 CONTENIDO

Págs.
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
0. DESCRIPCIÒN DEL PROBLEMA………………………………………….15
0.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………...15
0.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA………………………………………...16
0.3 DELIMITACION FORMAL………………..…………………………………17
0.3.1 De espacio…………………………………………………………………...17
0.3.2 De tiempo…………………………………………………………………….17
0.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN……………………...……...….….18
0.4.1 Objetivo general…………..…………………….……………………….......18
0.4.2 Objetivos específicos……………………………………...………....…….18
0.5 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION………………..…………......19
0.6 MARCO REFERENCIAL……………………………………………...……21
0.6.1 ANTECEDENTES…………………………………………………….....…..21
0.6.2 MARCO TEORICO…………………………………………….………........23
0.6.3 MARCO CONCEPTUAL………………………………………………….....27
0.7. SISTEMA DE VARIABLES……………….…………….…………………...31
0.7.1. OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES………………….……...32
0.8 METODOLOGIA……………………………………………………………..33
0.8.1 Tipo de Estudio……………………………………………………...…….. 33
0.9 FUENTES PARA LA RECOLECCION DE LA INFORMACION…….....33
0.9.1 Fuente primaria……………………………………………………………...33
0.9.2 Fuentes secundarias………………………………………………………. 33
0.9.3 Tratamiento de la información……………………………………………..33
0.10 ASPECTOS OPERATIVOS DEL PROYECTO……………………….…..34
0.10.1 CRONOGRAMA……………………………………………………………...34
0.10.2 PRESUPUESTO……………………………………………………………..35

7
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA POLIPROPILENO DEL
CARIBE S.A., PROPILCO S.A……………………………………………………..36
1.1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA……………………………..……….37
1.2. PLANEACIÓN ESTRATÉGICA…………………………………………….39
1.2.1. MISIÓN DE PROPILCO S.A………………………………………………..39
1.2.2 VISIÓN………………………………………………………………………..41
1.2.3 POLITICA DE GESTIÓN…………………………………………………...41
1.2.4 RELACIONES CON LA COMUNIDAD…………………………………....42
1.2.5 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD SGC………………………..…...42
1.2.6 SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL………………………………….....42
1.2.7 RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL (RSE)………………....43
1.2.8 MAPA DE PROCESOS……………………………………………………..44
2. IMPORTANCIA DE LA CULTURA DE LA PREVENCIÓN PARA MANTENER
LA SEGURIDAD AL INTERIOR DE LAS ORGANIZACIONES………………...46
3. ANALISIS DE LA INFORMACIÓN Y RESULTADOS………………….….....54
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………………………...60
4.1 CONCLUSIONES…………………………………………………………….....60
4.2 RECOMENDACIONES………………………………………………………...61
5. DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA………………………………………….63
6. MANUAL DE REGLAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.…65
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………………..107
ANEXOS………………………………………………………….…………..…….109

8
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Operacionalización de las variables………………………………….. 32

Tabla 2. Cronograma de actividades……………………………………………..34
Tabla 3. Presupuesto………………………………………..………………………35

9
 GRÁFICOS

Gráfico 1. Foto planta 1, Propilco S.A………………………………………….....37

Gráfico 2. Evaluación de los riesgos……………………………………………...48
Gráfico 3. Origen de los hechos…………………………………………………...52

10
 RESUMEN

En Propilco S.A., se busca que tanto sus empleados directos como contratistas
conciban su seguridad y la de los demás por encima de todo, por ello se realizó
este trabajo de investigación, el cual tiene como objetivo principal ofrecer una
propuesta para implementar en la organización un manual de reglas
preventivas de seguridad Industrial, en donde los empleados puedan ver
aquellos procedimientos y precauciones que deben tener en cuenta al realizar
sus actividades.

Con la ayuda de este trabajo se busca seguir desarrollando un ambiente de

prevención, con el cual se puedan ir disminuyendo aquellas acciones que
contribuyan a que se presenten accidentes e incidentes al interior de la
organización y hacer que la seguridad se mantenga como un valor, ya que “los
valores son guías que encaminan la conducta personal hacia determinada
meta; indican qué ‘se debe hacer’; definen lo correcto y lo incorrecto; lo
importante y lo superficial. Para que un valor lo sea realmente, es necesario
creerlo, decirlo y actuarlo de manera constante”1.

Siendo este trabajo de tipo analítico-descriptivo se realizó un diagnostico

mediante la observación directa en las áreas de Propilco S.A., para identificar
los posibles riesgos con los cuales viven los empleados y contratistas en la
organización. Para confirmar el diagnóstico encontrado, este se complementó
con las estadísticas de accidentalidad y las entrevistas informales realizadas a
los jefes de cada área involucrada, para establecer cuáles son las situaciones
que están afectando la seguridad de los empleados y así ofrecer las posibles
soluciones a estos inconvenientes; una vez realizado lo anterior, se realizaron
investigaciones que permitieron recopilar reglas de seguridad industrial y

1
Dr. Pick, Susan. Profesora de la Facultad de Psicología de la UNAM

11
adaptarlas a las diferentes áreas de producción, almacén, bodega, laboratorio,
mantenimiento y oficinas administrativas de Propilco y luego proponer un
manual de reglas preventivas de seguridad industrial, con esto, guiar a toda la
compañía a desarrollar sus labores de manera segura.

El desarrollo de este trabajo de investigación se organizó en tres etapas y en

una propuesta final de la siguiente manera:

· Primera Etapa: En esta se realiza una descripción general de la

empresa, para dar a conocer su historia, planeación estratégica, procesos y
sistemas de gestión.
· Segunda Etapa: Esta tiene como propósito mostrar la importancia de la
cultura de la prevención para mantener la seguridad del personal en las
organizaciones.
· Tercera Etapa: Análisis de la información, destacando las áreas en la
cuales se presenta alto índice de accidentalidad y sus posibles soluciones, lo
cual sirvió de base en el desarrollo de la propuesta. (los datos y estadísticas no
se publican por confidencialidad).

Luego se encuentran las conclusiones y recomendaciones sobre los resultados

obtenidos durante la realización de esta investigación. Después de haber
realizado lo anterior se presenta la propuesta, con el fin de ayudar a Propilco
S.A. a crear una cultura de prevención en sus empleados y contratistas,
igualmente recordarles que su seguridad está de primero. Esta propuesta fue
presentada en la organización para revisión y aprobación.

12
 INTRODUCCIÓN

En las industrias existen factores internos y externos que influyen en la salud y

seguridad de los empleados, es por esto, que es necesario crear y mantener un
ambiente que prevenga que no se presenten condiciones que afecten el
bienestar de los trabajadores y por ende el rendimiento en la compañía;
siempre se habla de las mejores condiciones de seguridad, de cómo debemos
cuidarnos de los peligros que nos rodean, pero poco se dice de la actitud de las
personas ante esos riesgos.

Existe un elemento que tiene que ver en muchos en los incidentes que ocurren,
y es el "exceso de confianza", generalmente pensamos que nunca nos va a
ocurrir nada y cambiamos la molestia que puede causar un elemento de
protección personal por un momento de “comodidad”, lo cual lleva a manejar un
equipo sin protección y no tener en cuenta la posibilidad de que puede suceder
un incidente con gran probabilidad de causarnos daño.

Un enemigo de la seguridad es el afán, en Propilco S.A., se maneja un gran

ritmo de trabajo y maquinaría de alto riesgo, en ciertas ocasiones se deben
tomar decisiones que pueden llevar a cometer actos que vayan en contra de la
seguridad de los empleados y de la organización, es por esto, que es
indispensable estar muy atentos y hacer las cosas de la forma correcta, pero
principalmente de manera segura, para evitar que se presente situaciones que
atenten contra la vida de las personas involucradas en el desarrollo de los
procesos.

13
Es obligación de todos estar atentos de la seguridad, no solo de la nuestra,
sino también la de los demás, pensar proactivamente, lo cual significa, que
debemos adelantarnos a los acontecimientos y tomar acciones preventivas
para mantener la seguridad, así mismo, cualquier idea que ayude a la
prevención de posibles peligros se debe manifestar, para contribuir en la
seguridad de la compañía y al mejoramiento continúo en el lugar de trabajo; la
innovación, conducta y motivación, contribuyen al desarrollo de las actividades
de una manera segura.

Teniendo en cuenta lo anterior y la importancia de la seguridad en Propilco, se

vio la necesidad de crear un manual de reglas preventivas, en donde se pueda
apoyar el trabajo del departamento de seguridad y su política, en la cual la
seguridad prima sobre todos los actos y así ir creando una cultura preventiva
en el día a día de los empleados de la organización.

Cada persona establece sus límites de aceptación hacia los riesgos, unos son
más estrictos y no actúan hasta no haber estudiado los riesgos asociados al
problema, otros son más permisibles y de manera consciente o subconsciente
menosprecian los riesgos y sus efectos; no tienen en cuenta que al salirse de
control un riesgo, en muchas ocasiones se resultará lesionado. La diferencia
entre aquellos que revisan con cuidado los riesgos y los que los menosprecian,
está definida en la forma como cada uno de ellos concibe su seguridad y su
auto cuidado, es por esto, que lo ideal es que todos la concibamos de primero,
es decir, cero tolerancia hacia los riesgos ya que primero está la vida.

14
 0 DESCRIPCIÒN DEL PROBLEMA

0.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Polipropileno del Caribe S.A. Propilco S.A., es una empresa 100% Colombiana,
perteneciente al grupo empresarial Ecopetrol, se constituyó en Julio de 1989,
como una empresa dedicada a la producción y comercialización de resinas de
Polipropileno.

Para asegurar su crecimiento futuro, realizan todas sus actividades mejorando

continuamente los procesos, para así consolidar su posición en los mercados
naturales, conquistar nuevos mercados y poder tener un equipo de trabajo
confiable y seguro.

Con el pasar de los años Propilco S.A. ha venido recordando a sus empleados
la importancia de la seguridad al momento de realizar sus labores, ya que por
ser una empresa que cuenta con una maquinaria de alto riesgo, el mal manejo
de estas o tener conductas inadecuadas alrededor de ellas puede resultar muy
peligroso tanto para ellos como para la compañía, es por esto que ha
implementado diversos proyectos para prevenir los accidentes de trabajo y
poder mantener un ambiente de trabajo seguro.

En el proceso de Gestión de la Seguridad existe la necesidad de crear un

manual de reglas generales de seguridad, con el cual se pueda establecer toda
una cultura preventiva, que asegure el bienestar del empleado recordándole
que su vida es muy importante y que es necesario realizar los trabajos de

15
forma segura, esté manual estará disponible para todos los empleados y
contratistas, ya que por ser un área de alta rotación se pueden omitir aspectos
que pueden ser muy importantes para mantener la seguridad de los empleados
y de las instalaciones de la empresa.

Es muy importante garantizar que las normas sean claras y cubran todos los
aspectos para el sostenimiento y mejoramiento del sistema de Gestión de
Seguridad, especialmente en aquellas áreas que puedan ser más vulnerables,
todas estas normas deberán ser respetadas, para garantizar una gran
seguridad y un buen trabajo afuera y dentro de la industria.

El éxito y cumplimiento de las reglas generales de seguridad dentro de la

organización debe ser compartida entre todos, es necesario que cada uno de
los empleados y autoridades tomen conciencia de la importancia de esto y
realicen su mejor esfuerzo para cumplir con lo establecido.

0.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿De qué manera se pueden divulgar todas las reglas preventivas de seguridad
Industrial que apliquen en las áreas de la empresa como: Producción, Almacén,
Bodega, Laboratorio, Mantenimiento y oficinas administrativas, a todos los
empleados y contratistas de Propilco S.A.?

16
 0.3 DELIMITACION FORMAL

0.3.1 De espacio: La presente investigación se llevó a cabo en la empresa

Polipropileno del Caribe S.A. - “Propilco S.A.”, ubicada en la Zona Industrial de
Mamonal Km.8.

0.3.2 De tiempo: La recolección de la información y desarrollo de la propuesta

se lleva a cabo entre los meses de Noviembre del año 2009 y Junio del 2010.

17
 0.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

0.4.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un manual que contenga reglas preventivas de Seguridad Industrial

que apliquen a las áreas de la empresa Propilco S.A., como: Almacén, Bodega,
Producción, laboratorio, Mantenimiento y las oficinas administrativas, con el
propósito de ayudar a la compañía a seguir desarrollando una cultura de
prevención en sus empleados y contratistas, concientizándolos sobre los
riesgos a los cuales se encuentran expuestos y así prevenir los accidentes y
las enfermedades laborales.

0.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

· Visitar cada una de las diferentes áreas de la empresa Propilco S.A.

para poder identificar los riesgos laborales a los que se exponen los empleados
diariamente.

· Investigar, identificar y definir las reglas preventivas de seguridad

Industrial que puedan ser aplicables a las áreas de Producción, Almacén,
Bodega, Laboratorio, Mantenimiento y oficinas administrativas de la empresa
Propilco S.A.

· Proponer un manual de reglas preventivas de seguridad Industrial que

conduzcan a la ejecución de procedimientos seguros en la compañía.

18
 0.5 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

Propilco S.A. es una empresa del sector industrial, que dentro de sus políticas
organizacionales tiene implícito el mantener a sus empleados en un ambiente
de trabajo apropiado y con las condiciones de protección necesarias para
realizar sus labores, recordándoles que es necesaria la prevención al realizar
sus actividades y que la seguridad prima sobre todo.

Para contribuir en el desarrollo de una cultura preventiva en la empresa es

necesario crear un manual de reglas preventivas de seguridad, en donde cada
trabajador pueda identificar los riesgos a los cuales se encuentra expuesto
diariamente para que pueda adoptar una actitud de: “prevención igual a
seguridad” y siendo mucho mas consiente de la importancia de este tema para
su vida. Con la implementación de este manual se busca corregir situaciones y
comportamientos inseguros que afecten la seguridad en la organización.

Esta compañía ha sido una organización muy segura y con bajo nivel de
accidentalidad, lo cual se quiere mantener estableciendo reglas concretas que
expongan las precauciones que deben tener y los elementos de protección
personal (EPP) que deben usar al realizar las actividades.

Este manual estará al alcance de todos, para ser consultado cada vez que
surjan dudas relacionadas con la labor a desempeñar y así evitar causar
daños a la propiedad y a ellos mismos, se realizará con el fin de proponer y
desarrollar pensamientos y actitudes de prevención en los empleados, que
favorezcan el mejoramiento de los procesos del departamento de seguridad
Industrial y con esto que Propilco S.A. continúe siendo una de las empresas

19
líderes en seguridad.

“El otorgamiento por el Consejo Colombiano de Seguridad de la Medalla al

Mérito Cruz Esmeralda a la empresa Propilco S.A., demuestra el compromiso
integral que tiene esta organización con sus procesos y su permanente
preocupación por ser buenos ciudadanos corporativos”2, es consciente de que
es una empresa que cuenta con riesgos constantes, por la criticidad de sus
procesos, por esto vive comprometida con el desarrollo de programas de
seguridad Industrial, salud Ocupacional y protección ambiental; para
complementar esto desea que cada uno de sus empleados desarrolle un
pensamiento de prevención, acatando todas y cada una de las reglas de
seguridad que se establezcan en la organización.

2
Cruz Esmeralda A Propilco S.A. En: eltiempo.com, 14 de agosto, 2000. Sec. Suplementos especiales.

20
 0.6 MARCO REFERENCIAL

0.6.1 ANTECEDENTES

En Colombia se han realizado investigaciones sobre la seguridad y los

comportamientos que intervienen en esta, sin embargo es poca la
documentación que se encuentra al respecto.

Teniendo en cuenta lo anterior, se pueden citar algunas investigaciones de

otros países Latinoamericanos que sirven de apoyo en la finalidad de este
proyecto. El desarrollo de estos estudios nos muestra claramente que lo
principal para mantener un ambiente seguro es la prevención y la importancia
que cada persona le dé a este tema.

En la Universidad Argentina de la Empresa (Facultad de Ingeniería), se realizó

un estudio sobre Higiene y Seguridad industrial, con la finalidad de evaluar el
ambiente en el que se realiza alguna actividad laboral, buscando promover y
mantener en los empleados el más alto nivel de bienestar físico y mental.
Escogieron para evaluar, un centro de servicio técnico para automotores, en
donde detectaron deficiencias de la seguridad en el proceso por parte de los
operarios y en la condiciones del lugar donde se realizan los trabajos. Las
conclusiones a las que llegaron son: que se debe concientizar al personal del
uso de los EPP en las tareas que desempeñan y mantener en óptimas
condiciones de orden y aseo su lugar de trabajo. Para mejorar esto, se
establecieron reglas de obligatorio cumplimiento, desde cómo realizar sus
labores, que tipo de elementos de protección personal usar, hasta las
precauciones que deben tener.

21
En la ciudad de Santiago, República Dominicana, el Ing. Yunior A. Castillo
Silverio, realizó una evaluación sobre el sistema de seguridad e higiene
industrial en una empresa perteneciente a la gran familia de industria Grupo M,
específicamente a la División Knits3, su objetivo era determinar qué tipo de
factores pueden afectar la seguridad en las empresas y como controlarlos, al
realizar sus diversas investigaciones llegó a la conclusión de qué en esa
compañía el objetivo primordial es concientizar al empleado y a la gerencia de
que el buen funcionamiento de la seguridad les concierne a todos. Aunque
esta empresa maneje este sistema y cumpla gran parte de las condiciones
exigidas por los reglamentos de seguridad, pudo observar que aún existen
aspectos que la afectan, por lo que se debe hacer un mejor seguimiento al
cumplimiento de las normas establecidas y no dejar a un lado ninguno de los
factores que intervienen, como son: el factor humano (entrenamiento y
motivación), las condiciones de la empresa, las acciones que conllevan riesgos,
prevención de accidentes entre otros., para poder mantener un ambiente
totalmente seguro y confortable en el trabajo.

Los estudios mencionados anteriormente sirven de apoyo a este trabajo de

investigación, ya que se destaca en cada uno, la importancia de la reglas de
seguridad y su relación con la prevención, en donde lo principal es la actitud de
las personas involucradas, el seguimiento que la empresa realice y las
acciones preventivas y/o correctivas que se tomen durante la identificación de
los problemas.

3
Empresa dedicada a la manufactura de productos textiles ensamble de los T-Shirts (cortados)

22
0.6.2 MARCO TEORICO

Todas la empresas se encuentran en un entorno que vive cambiando

constantemente, es conocimiento de todos que el trabajador es parte
fundamental en el desarrollo y sostenimiento de una compañía y es por esto,
que se deben tener en cuenta las condiciones que se necesitan en el lugar de
trabajo y divulgar las obligaciones que los empleados deben tener para estar y
mantener un ambiente seguro.

Andrea Torres y Hernando Ramírez señalan en su trabajo que “un Acto

inseguro es la violación de un procedimiento normalmente reglado y aceptado
como seguro” 4, estos actos pueden traer consigo una serie de costos que van
desde lo monetario hasta la pérdida de la vida, debido a esto, es de vital
importancia trabajar en primera instancia en la seguridad laboral, crear
ambientes seguros divulgando constantemente en lo trabajadores que su
seguridad esta de primero y que hay personas que los esperan en casa.

La Seguridad de las personas en el lugar donde se encuentren, sea en casa o

en la empresa es necesaria, pero es mucho más significativo la atención que
se dé respecto a este tema.

“Los accidentes y enfermedades no deben formar parte del trabajo cotidiano,

las muertes, enfermedades y accidentes pueden prevenirse. Es necesario

4
TORRES NIETO, Andrea del pilar y RAMÍREZ GARCÍA, Hernando. Diseño de un proceso metódico de
costeo de la accidentalidad en occidental de Colombia INC. Distrito caño limón. Bogotá, D.C.: Proyecto
de grado. Universidad Javeriana. Facultad de ingeniería, 2004.

23
promover una nueva cultura de la seguridad en el lugar de trabajo, donde
quiera que este se realice, que este respaldada por políticas y programas
nacionales adecuados para lograr lugares de trabajo más sanos y seguros para
todos”5.

Especialistas de la seguridad sostienen que la causa directa de los accidentes

en el trabajo es el factor humano (Bird y Germain, 1990) y a partir de los
estudios iniciales del ingeniero estadounidense Heinrich, hace ya medio siglo,
diversas fuentes han ampliado sus hallazgos y confirmado sus apreciaciones.

La creencia de que una sucesión de causas que se precipitan unas a otras

daba lugar a los accidentes, dio origen a los modelos secuenciales
concatenados (Heinrich, Petersen y Roos, 1980). Sin duda el modelo más
relevante y popular de esta clase es el de las fichas de dominó (Heinrich,
1931), el cual señala que una falla en algún elemento del Sistema de
Prevención desencadena en la caída del sistema o una perdida: Accidente o
Incidente, en donde los elementos principales del error son: personas–
Maquina–Medio Ambiente.

Las estrategias de control son usadas para corregir la situación que provoca el
error o sus consecuencias. Entre ellas pueden destacarse la creación y
aplicación de un sistema de administración de riesgos adecuado a la empresa,
el liderazgo y compromiso de todo el personal con la prevención, la
autoprotección, la dirección y sobre todo la intervención de la Psicología de la

5
Director General de la OIT. Diseño de un proceso metódico de costeo de la accidentalidad en
occidental de Colombia INC. Distrito caño limón, citado por TORRES, Andrea del pilar y RAMÍREZ,
Hernando. Proyecto de grado. Bogotá, D.C., 2004.

24
Seguridad en toda la organización para propiciar el Cambio Organizacional
(Asunción, 2004).

Investigadores de diferentes campos de la ciencia y de la técnica han intentado

desarrollar una teoría sobre las causas de los accidentes que ayude a
identificar, aislar y en última instancia, eliminar los factores que causan o
contribuyen a que ocurran accidentes.

Según W. H. Heinrich (1931), quien desarrolló la denominada teoría del “efecto

dominó”, el 88 % de los accidentes están provocados por actos humanos
peligrosos, el 10%, por condiciones peligrosas y el 2 % por hechos fortuitos.
Propuso una “secuencia de cinco factores en el accidente”, en la que cada uno
actuaría sobre el siguiente de manera similar a como lo hacen las fichas de
dominó, que van cayendo una sobre otra. He aquí la secuencia
de los factores del accidente:

1. antecedentes y entorno social.

2. fallo del trabajador.

3. acto inseguro unido a un riesgo mecánico y físico.

4. Accidente.

5. daño o lesión.

Heinrich propuso que, del mismo modo en que la retirada de una ficha de
dominó de la fila interrumpe la secuencia de caída, la eliminación de uno de los
factores evitaría el accidente y el daño resultante, siendo la ficha cuya retirada
es esencial la número 3. Si bien Heinrich no ofreció dato alguno en apoyo de su
25
teoría, ésta presenta un punto de partida útil para la discusión y una base para
futuras investigaciones6.

Los accidentes son sucesos imprevistos que producen lesiones, muertes,

pérdidas de producción y daños en bienes y propiedades, es difícil prevenirlos
pero no imposible, por esto, es necesario comprender sus causas para poder
eliminarlos.

6
Teorías sobre la causalidad de los accidentes (OIT-) La teoría del dominó. Heinrich.

26
0.6.3. MARCO CONCEPTUAL

· ACCIDENTE: es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o

interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las
siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o pérdidas
económicas.

· INCIDENTE: es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o

interfiere el desarrollo normal de una actividad sin generar consecuencias
adicionales.
· ACCIDENTE DE TRABAJO: todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional una invalidez o la muerte (Decreto 1295
de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social).

· ACTO INSEGURO: Es la violación de un procedimiento de seguridad

normalmente aceptado que permite que se produzca un accidente.

· AMBIENTE DE TRABAJO: Es el conjunto de condiciones que rodean a

la persona que trabaja y que directa o indirectamente influyen en la salud y vida
del trabajador.

· CAPACITACIÓN EN PREVENCIÓN: Para hacer capacitación en

prevención se deben tener como base los manuales de seguridad, en los que
se debe describir las normas y los procedimientos correctos del trabajo. Para
su desarrollo debe establecerse la siguiente metodología: Identificar oficios,
equipos interdisciplinarios, procedimientos, riesgos y elementos de protección
personal.

· CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: Las principales causas

de los accidentes son: el agente en sí, la condición insegura, el tipo de
accidente y el factor personal de inseguridad. Siempre hay factores
multicausales en la ocurrencia de los accidentes de trabajo.
27
· CONDICIÓN INSEGURA: Es una circunstancia física (falta físicas o
mecánicas) peligrosa que puede permitir directamente que se produzca un
accidente.

· CONDICIONES DE TRABAJO: Son el conjunto de variables subjetivas y

objetivas que definen la realización de una labor concreta y el entorno en que
esta se realiza e incluye el análisis de aspectos relacionados como la
organización, el ambiente, la tarea, los instrumentos y materiales que pueden
determinar o condicionar la situación de salud de las personas.
· CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: Son las
lesiones personales y las pérdidas económicas por múltiples aspectos. Las
consecuencias personales pueden ser desde lesiones pequeñas hasta la
muerte. Las de tipo económico comprenden pensiones por invalidez o de
sobrevivientes, indemnizaciones por incapacidad temporal o incapacidad
permanente parcial y auxilio funerario, los daños que se produjeron en las
máquinas y/o equipos, paro en la producción y los valores de servicios médicos
y los salarios entre otros.

· CULTURA PREVENTIVA: conjunto de usos, costumbres y

conocimientos, destinados a prevenir los accidentes y enfermedades laborales.

· ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: Estos deben ser

suministrados teniendo en cuenta los requerimientos específicos de los puestos
de trabajo, homologación según las normas de control de calidad y el confort.
Además, es necesario capacitar en su manejo, cuidado y mantenimiento, así
como realizar el seguimiento de su utilización. Estos elementos de protección
deben ser escogidos de acuerdo con las referencias específicas y su calidad.
No importa si es más costoso uno que otro, lo importante es el nivel de
prevención al que llegue. Sin embargo, esta es la última alternativa de control.

· FACTORES DE RIESGO: Es la existencia de elementos, fenómenos,

ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de
28
producir lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia
depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en:
Físicos, químicos, mecánicos, locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales
y biológicos. Su identificación acertada y oportuna, contando con la experiencia
del observador, son elementos que influyen sobre la calidad del panorama
general de agentes de riesgo. Se deben identificar los factores de riesgo, en los
procesos productivos, en la revisión de los datos de accidentalidad y las
normas y reglamentos establecidos.

· MANUAL: Es un conjunto de documentos que partiendo de los objetivos

fijados y las políticas implantadas para lograrlos, señala la consecuencia lógica
y cronológica de una serie de actividades, traducidas a un procedimiento
determinado, indicando quien los realizará, que actividades han de
desempeñarse y la justificación de todas y cada una de ellas, en tal forma, que
constituyen una guía para el personal que ha de realizarlas.

· NORMA: Regla que se debe seguir o a la que deben ajustarse nuestros

actos.

· NORMAS DE SEGURIDAD: Se refieren al conjunto de reglas e

instrucciones detalladas a seguir para la realización de una labor segura, las
precauciones a tomar y las defensas a utilizar de modo que las operaciones se
realicen sin riesgo, o al menos con el mínimo posible, para el trabajador que la
ejecuta o para la comunidad laboral en general. Estas deben promulgarse y
difundirse desde el momento de la inducción o reinducción del trabajador al
puesto de trabajo, con el fin de evitar daños que puedan derivarse como
consecuencia de la ejecución de un trabajo.

· PELIGRO: Cualquier condición de la que puede esperarse con bastante

certeza que cause o sea la causa de daños físicos o enfermedades.

· PREVENCIÓN: Es el conjunto de disposiciones o de medidas adoptadas

o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa, con el fin de evitar
o de disminuir los riesgos profesionales.
29
· REGLA: Estatuto, condición o modo de ejecutar las cosas.

· RIESGO: probabilidad de ocurrencia de un evento de características

negativas.

· RIESGO LABORAL: todo aquel aspecto del trabajo que tiene la

potencialidad de causar un daño

· SALUD OCUPACIONAL: Es la encargada de controlar y eliminar los

accidentes de trabajo; promueve y mantiene el más alto nivel de bienestar
físico, mental y social de los trabajadores.

· SEGURIDAD INDUSTRIAL: es el conjunto de principios, leyes, criterios

y normas cuyo objetivo es controlar el riesgo de accidentes y daños tanto a las
personas como a los materiales que intervienen en el desarrollo de toda
actividad productiva. Se encarga de la prevención de accidentes de trabajo y
dar lineamientos generales para el manejo de riesgos en la industria.

30
 0.7 SISTEMA DE VARIABLES

· Factor Humano.

· Seguridad y salud laboral.

· Seguridad de los bienes: Maquinaria y equipo.

31
 0.7.1 OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES

Tabla 1.

NIVEL DE
VARIABLE CATEGORIA INDICADOR FUENTE
MEDICION
Observación
Motivación Comportamiento
del entorno
laboral
Factor Comunicación
Ordinal
Humano Grado De
Identificación
Cultura de Satisfacción
de actos
prevención
inseguros
Nivel de riesgo y Visitas a
enfermedades. puestos de
Trabajo.
Seguridad
Ordinal Ambiente Laboral Porcentaje de
y salud Identificación, y
personas
laboral análisis de los
incapacitadas.
riesgos
existentes
Grado de Frecuencia

Inspección del
Seguridad
área para
de los
identificar
bienes: Ordinal Responsabilidad Condición Insegura equipos y
Maquinaria
procedimientos
y equipo
críticos.

32
 0.8 METODOLOGIA

0.8.1 Tipo de Estudio

Para el desarrollo de este proyecto se empleó el método analítico-descriptivo,

apoyado en investigaciones y teorías que permitieron mostrar que la cultura de
la prevención en una organización es lo primordial para que esta pueda
mantener un ambiente de trabajo seguro.

0.9 FUENTES Y TECNICAS PARA LA RECOLECCION DE LA

INFORMACION

0.9.1 Fuente primaria: En este proyecto se utilizó como fuente de información

directa visitas de campo a cada una de las áreas de la organización, las cuales
son: producción, laboratorio, mantenimiento, almacén, bodega y el área
administrativa, igualmente entrevistas informales a los responsables de la
dirección y control de esas áreas para obtener la información que permitió
elaborar la propuesta y alcanzar los objetivos planteados.

0.9.2 Fuentes secundarias: Para la investigación y desarrollo de este

proyecto se empleó documentación encontrada en la web relacionada con el
tema, trabajos de grado, artículos, información suministrada por la empresa y
planes de acción llevados por otras organizaciones que sirvieron como
referentes en el desarrollo de la propuesta.

0.9.3 Tratamiento de la información: los resultados de la información

recopilada y los datos arrojados durante el desarrollo de los objetivos de este
proyecto son procesados y organizados para posteriormente elaborar la
propuesta del Manual de reglas preventivas de seguridad industrial.

33
 0.10 ASPECTOS OPERATIVOS DEL PROYECTO

0.10.1 CRONOGRAMA

Tabla 2.

MESES NOV. DIC. ENE FEBR. MARZ ABRIL MAYO JUNIO

SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 23 4
Identificación de
problema
Recolección de la
información
Análisis de la
información
Elaboración del
anteproyecto
Correcciones
Entrega de
anteproyecto
Procesamiento de
la información
Análisis de la
información
Elaboración del
proyecto
Ultimas
correcciones
Entrega del
proyecto
Sustentación

34
0.10.2 PRESUPUESTO

Tabla 3.

ITEM DESCRIPCIÒN VALOR

1 Papelería y útiles $ 100.000
2 Fotocopias $ 30.000
3 Internet $ 300.000
4 Transporte $ 200.000
5 Impresión $ 100.000
6 Anillado $ 50.000
Subtotal $ 690.000
Imprevistos $ 200.000
TOTAL $ 890.000

35
 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A., PROPILCO S.A.

36
1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA POLIPROPILENO DEL
CARIBE S.A., PROPILCO S.A.

1.1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

Polipropileno del Caribe S.A., PROPILCO S.A., es una empresa 100%

Colombiana propiedad del grupo empresarial Ecopetrol que se constituyó en
Julio de 1989, como una empresa dedicada a la producción y comercialización
de resinas de Polipropileno.

Su operación comenzó en el año 1990 con la puesta en marcha de la planta

con tecnología UNIPOL PP con una capacidad inicial de 120,000 TM/año. El
crecimiento en la demanda de polipropileno a nivel nacional e internacional,
conllevó a realizar expansiones en la capacidad de producción hasta 250.000
tm/año.

Gráfico 1. Foto planta 1 Propilco S.A.

37
En 1999 se invirtió en una segunda línea de producción que se puso en marcha
en Octubre de 2001 con tecnología NOVOLEN y una capacidad inicial de
180.000 tm/año. Ampliaciones adicionales han incrementado su capacidad a
250.000 tm/año llevando la capacidad total de la empresa a 500.000 tm/año.

Las tecnologías de ambas plantas UNIPOL y NOVOLEN son de éxito

comprobado para satisfacer las diversas expectativas y exigencias del mercado
en nuevas aplicaciones innovadoras para el Polipropileno.
Actualmente ofrecemos más de 60 referencias entre Homopolímeros,
Copolimeros Randoms y Copolimeros de Impacto para los diferentes procesos
de transformación, al igual que productos para aplicaciones especiales.

En octubre de 2.007 entró en operación una unidad de separación de Propileno

"Splitter", que permite a PROPILCO proveerse de materia prima nacional,
suministrada por ECOPETROL hasta en un 35% de sus necesidades,
impactando favorablemente el crecimiento y la confiabilidad en el suministro a
nuestros clientes.

Para el control del proceso productivo y la atención a las necesidades de

nuestros clientes en cuanto a asesoría y asistencia técnica permanente,
PROPILCO S.A. utiliza la más moderna tecnología en equipos y técnicas de
laboratorio.

PROPILCO S.A. tiene sede en dos lugares:

a. En Bogotá, en el Edificio Bavaria en el Centro Internacional Tequendama

laboran alrededor de 65 empleados que conforman la Presidencia, la

38
Vicepresidencia Financiera y Administrativa, la Vicepresidencia de Estrategia y
Planeación y la Vicepresidencia de Ventas y Aplicaciones y Desarrollo.

b. En Cartagena, en la Zona Industrial de Mamonal y con la colaboración de

alrededor de 180 empleados funciona la Planta de Producción que conforma la
Vicepresidencia de Operaciones.

El Compromiso social de Propilco se refleja en su participación en programas y

actividades sociales en beneficios de las comunidades del área industrial de
Mamonal y de Cartagena, es miembro activo de la Fundación Mamonal y
apoya directamente fundaciones que tienen como objetivo el mejoramiento del
entorno social.

1.2 PLANEACIÓN ESTRATÉGICA

1.2.1. MISIÓN DE PROPILCO S.A.

“Producir y proveer Resinas de Polipropileno, ofrecerle al cliente el servicio

técnico que le facilite optimizar sus condiciones operativas, desarrollar nuevas
aplicaciones, solucionar sus problemas de proceso y proporcionarle un servicio
logístico y financiero de tal manera que seamos el mejor proveedor. Con
tecnología y servicio oportuno damos a nuestros clientes la oportunidad de
crecer y fortalecerse”.

Nuestros clientes son todas aquellas industrias que transforman resinas de

Polipropileno en bienes intermedios y finales que sirven para mejorar la calidad
de vida de la humanidad. En la investigación, desarrollo y producción de

39
nuestras resinas, utilizamos las tecnologías UNIPOL PP y NOVOLEN,
reconocidas mundialmente como de vanguardia.

Para asegurar nuestro crecimiento futuro, realizamos todas nuestras

actividades mejorando continuamente nuestros procesos para así consolidar
nuestra posición en los mercados naturales y conquistar nuevos mercados.

Nuestro mercado es el mundo. Gracias al profesionalismo, el dinamismo y la

creatividad del equipo humano de Propilco S.A., nos distinguimos por ser una
organización orientada al cliente, justa y versátil. En la planeación y realización
del producto Propilco S.A identifica y da cumplimiento a las normas legales y
de adopción voluntaria asociadas con el negocio.

Estamos comprometidos con la preservación del medio ambiente a través de

programas de reutilización del plástico y mediante actividades internas y de
participación con la comunidad.

La Seguridad Industrial en las instalaciones de Propilco S.A. prima sobre todos

nuestros actos.

Nuestro compromiso es satisfacer las necesidades de nuestros clientes,

proporcionar oportunidades de desarrollo y reconocimiento a nuestros
empleados y proveer a los accionistas el retorno.

40
1.2.2 VISIÓN

“Ser el proveedor preferido en los mercados que atendemos, ofreciendo

productos y servicios que superen las expectativas de nuestros consumidores,
incrementando así sus posibilidades de crecimiento”.

1.2.3 POLITICA DE GESTIÓN.

La política de gestión de Propilco se fundamenta en la Misión, y se constituye

de los siguientes compromisos:

· Primer Compromiso: realizar todas nuestras actividades mejorando

continuamente nuestros procesos para garantizar la satisfacción permanente
de nuestros clientes.
· Segundo Compromiso: desarrollar a nuestro personal dentro de un
ambiente de trabajo que facilite la realización de sus actividades y propenda
por su salud.
· Tercer Compromiso: la seguridad Industrial prima sobre todos sus
actos.
· Cuarto Compromiso: están comprometidos con la preservación del
medio ambiente.
· Quinto Compromiso: dar cumplimiento a los compromisos legales y
voluntarios asociados con el negocio.
· Sexto Compromiso: proveer a los accionistas de Propilco el retorno
esperado.

41
1.2.4 RELACIONES CON LA COMUNIDAD

PROPILCO S.A. y sus empleados, están comprometidos en mejorar el estado y

desarrollo de la comunidad, buscando un mayor bienestar para los niños de
escasos recursos en aspectos educativos, de salud y alimentación; pensando
en ello, ha desarrollado diversas actividades que ayuden a mejorar la
infraestructura de aulas y de saneamiento en instituciones educativas de
Cartagena.

1.2.5 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD SGC.

Desde sus inicios, PROPILCO ha girado en torno a la calidad y a su

mejoramiento. Por ello, todos sus esfuerzos están orientados a mantener su
sistema de gestión de la calidad, el cual está certificado con la norma NTC-ISO
9001.

Este sistema cubre todas las actividades desde la consecución de la materia

prima hasta la entrega al cliente del producto terminado que satisfaga sus
necesidades e incluyendo también, los procesos internos para la fabricación del
polipropileno como el entrenamiento de sus colaboradores, y el mantenimiento
de todos nuestros equipos e instalaciones.

1.2.6 SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

La gestión ambiental no es sólo el cumplimiento de los requisitos legales, es

también la obligación de preservarlos para las generaciones futuras.
Conscientes de ello, en Propilco se ha implementado un sistema de Gestión
ambiental, el cual está certificado en la norma NTC ISO 14000, logrando a

42
través de ésta, un balance en todos los procesos: de recibo y almacenamiento
de materias primas, fabricación de Polipropileno, empaque, almacenamiento,
despacho de productos terminados; servicios industriales y en las actividades
administrativas.

1.2.7 RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL (RSE).

Hace no muchos años los empresarios o los ciudadanos en general estuvieron

convencidos que con sólo los impuestos pagados se contribuía con el
mejoramiento de la población que les rodea y por lo tanto, la responsabilidad
recaía en un 100% sobre el estado, es decir, al gobierno de turno.

Simultáneamente se suponía que la generación de empleo o la creación de

oportunidades de trabajo, tampoco estaba dentro de sus responsabilidades.
Este proceso de actuar les era suficiente para pensar y sentir que hasta allí
llegaba su contribución o su responsabilidad para con la comunidad que les
rodeaba.

La evolución mundial empresarial se ha dado muy rápidamente y ha generado

un entorno estableciendo unos lineamientos de conducta que las empresas
deben observar para ser catalogadas como socialmente responsables.

Estas condiciones y acciones son totalmente diferentes en países pobres o en

vía de desarrollo en donde las situaciones culturales y las necesidades son
diferentes. La RSE aquí es totalmente diferente y no serían acertadas las
actuaciones si ellas no estuviesen dirigidas a mejorar las necesidades básicas,

43
tales como: salud, educación, vivienda, generar trabajo decoroso y digno,
planificación familiar, evitar el trabajo infantil, etc.
Aunque todavía en PROPILCO haga falta mucho por hacer, también es cierto
que ha hecho muchos esfuerzos para que sus empleados sean más
capacitados en lo profesional, en lo familiar y en la comunidad, a que sean
ejemplo entre sus comunidades.

1.2.8 MAPA DE PROCESOS

La empresa ha identificado en el mapa de procesos, los procesos necesarios

para el SGC.
Estos se agrupan de la siguiente manera:

· Procesos directivos: son los que suministran las directrices y controles

de los demás procesos, y a través de los cuales se logra el mantenimiento y
mejoramiento de los procesos del SGC.
· Procesos de realización de los productos: son aquellos procesos
necesarios para la realización del producto y que le agreguen valor al mismo.
· Procesos de apoyo: administran y suministran los recursos para apoyar
los procesos de realización del producto.

Cada uno de estos procesos permite:

· Definir la interrelación con los demás procesos del SGC, a través de la

identificación de las entradas y salidas.
· Definir los objetivos de los procesos que garantizan la estabilidad del
sistema, contribuyen al cumplimiento de la política de calidad y satisfacción del
cliente.

44
· Definir las interrelaciones dentro del proceso mediante los diagramas de
flujo.
· Identificar la documentación que contiene los criterios, métodos de
control o cualquier otra información necesaria para asegurar la efectividad de la
operación y control de estos procesos.
· Definir los indicadores mediante los cuales se mide el cumplimiento de
los objetivos del proceso.
· Identificar los recursos asignados y necesarios para operación de cada
uno de estos procesos
· Identificar los registros que evidencian el cumplimiento del proceso y los
requisitos establecidos.
· Establecer cómo se cumplen los requisitos de la norma NTC ISO-
9001:2008 aplicables a cada uno de estos procesos.

Anexo 1. Mapa de Proceso Propilco S.A.

Fuente: Manual de calidad Propilco S.A.

45
 IMPORTANCIA DE LA CULTURA DE LA
PREVENCIÓN PARA MANTENER LA SEGURIDAD
AL INTERIOR DE LAS ORGANIZACIONES.

46
2. IMPORTANCIA DE LA CULTURA DE LA PREVENCIÓN PARA
MANTENER LA SEGURIDAD AL INTERIOR DE LAS ORGANIZACIONES.

La seguridad e higiene Industrial han tenido una lenta evolución al interior de

las organizaciones, esto se ha presentado porque el ser humano se resiste en
muchas ocasiones al cambio y no toman conciencia de lo fundamental que es
para una organización y el entorno, el cuidar de la salud y la seguridad de sus
empleados.

La seguridad ha tomado un papel importante en las organizaciones debido a

los efectos que trae consigo, como son:

· Tiempo perdido por los trabajadores debido a la paralización del trabajo

al ocurrir el accidente.
· Ayudar al trabajador accidentado.

· Investigar las causas del accidente para evitar su repetición.

· Hacer los arreglos necesarios para restablecer la labor del trabajador.

· En caso de requerir un nuevo trabajador, el tiempo necesario en

seleccionarlo, capacitarlo o instruirlo.

· Preparar el informe del accidente.

· Perdida en la producción al paralizar el proceso.

· Costo por reparación de la maquinaria o reposición del equipo.

· Gastos por pérdida de material, entre otras.

47
Por esto, es muy importante que al interior de las organizaciones se
implementen programas de seguridad y de prevención, que sirvan de apoyo
para proteger la salud y bienestar de los empleados.

El tema de una organización sin accidentes ha cambiado la perspectiva de las

organizaciones respecto al tema de seguridad y la prevención de los riesgos
laborales, en donde este ultimo pasó a ser un factor fundamental para el éxito
de los programas y leyes de seguridad.

La evaluación de los riesgos y las acciones preventivas, son el punto de partida

para crear un ambiente de prevención, pero para desarrollar esto, es muy
importante identificar los riesgos laborales de los puestos de trabajo,
evaluarlos, adoptar medidas correctivas, implantarlas, vigilarlas y controlar el
cumplimiento de lo establecido, igualmente la organización debe implantar un
sistema de gestión de la prevención, en donde se incluyan los elementos
mencionados.

Gráfico 2. Evaluación de los riesgos.

48
El resultado de la evaluación de los riesgos debe ser tomado como una
herramienta que puede ayudar a la empresa a tomar decisiones sobre las
falencias encontradas y poder tomar medidas preventivas; este sistema de
gestión debe definir los objetivos de la prevención, asignar las diferentes
responsabilidades para cada área con la seguridad y elaborar procedimientos
de trabajo mediante un Manual de prevención en donde se establezca cómo se
debe llevar a cabo el cumplimiento de esto.

Este manual debe incluir la información necesaria para que los empleados
puedan detectar los riesgos en el trabajo para su salud y a cada puesto de
trabajo y las medidas de protección y prevención que deben adoptar para evitar
sucesos no deseados.

Una actitud de prevención ayuda a adquirir hábitos y actitudes positivas que

eliminan actitudes negativas, lo que ayuda tener una cultura preventiva en la
empresa que mejora la calidad del trabajo.

Desde la Constitución de 1991, la salud es un derecho de todos los ciudadanos

pero también es deber de nosotros cuidar de nuestra propia salud, la de la
familia y la de la comunidad (Art 49 Constitución Nacional), es necesario
aprender a prevenir situaciones que puedan afectar nuestro entorno personal y
laboral. Cuando se habla sobre la salud y seguridad de los empleados,
siempre se enfocan sobre los accidentes o las enfermedades laborales y se
deja de lado a la actitud de estas personas y su cultura de la prevención,
siendo esto lo principal a la respuesta de todos los problemas en la seguridad.

49
La prevención es una conducta que permite regular los factores que pueden
afectar la salud o bienestar de las personas, lo cual va relacionado con los
hábitos, el conocimiento, la actitud y el compromiso que se tenga para
contribuir a la cultura de la prevención en el lugar de trabajo; para
complementar esto la organización debe desarrollar procesos que permitan
cumplir con los propósitos establecidos y se puedan identificar la
consecuencias esperadas si no se controla las condiciones de trabajo que
puedan afectar la salud de las personas y el rendimiento de la organización en
sus procesos.

Anexo 2. Diagrama cultura de la prevención.

Cuando se habla de la cultura de prevención, no se trata de crearla sino de

educar para crear conciencia, adoptar nuevas conductas y una actitud de
responsabilidad y respeto por la vida y el entorno.

Los accidentes son eventos no deseados, que tienen como resultado la pérdida
material o lesiones en las personas y/o equipos, pero son sucesos que en la
mayoría de la ocasiones se pueden evitar, y es en esta parte en donde los
elementos autocuidado, prevención y autocontrol puede ayudar a que no se
presenten los accidentes. Lo mejor para prevenir accidentes laboral es
manteniendo un ambiente de trabajo seguro, detectando las causas básicas e
inmediatas que pueden causar daño a la integridad física del empleado o de la
empresa para luego eliminarlas o en determinado caso controlarlas.

Causas básicas7:

Origen Humano: explican por qué la gente no actúa como debiera.

7
www.paritarios.cl, el portal de la seguridad, la prevención y la salud ocupacional de chile.

50
- No Saber: desconocimiento de la tarea (por imitación, por inexperiencia, por
improvisación y/o falta de destreza).

- No poder: incapacidad física (incapacidad visual, incapacidad auditiva),

incapacidad mental o reacciones sicomotoras inadecuadas. Temporal: fatiga
física.

- No querer:

Motivación: apreciación errónea del riesgo, experiencias y hábitos anteriores.

Frustración: estado de mayor tensión o mayor agresividad del trabajador.

Regresión: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.

Fijación: resistencia a cambios de hábitos laborales.

Origen Ambiental: Explican por qué existen las condiciones inseguras.

· Normas inexistentes.
· Normas inadecuadas.
· Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causadas por el uso.
· Diseño, fabricación e instalación defectuosa de maquinaria.
· Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
· Acción de terceros.

Causas Inmediatas:

· Origen humano (acción insegura): No todas las acciones inseguras

producen accidentes, pero la repetición de un acto incorrecto puede producir un
accidente.

51
· Origen ambiental (condición insegura): No todas las condiciones
inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condición
insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente.

Es importante resaltar que los accidentes son evitables y contienen elementos

claves que ayudan a controlarlos, como son: el exceso de confianza, el uso de
los elementos de protección personal, las condiciones del lugar de trabajo, el
cumplimiento de las reglas de seguridad, conocimiento de los procedimientos
de trabajo seguro y el compromiso por evitar situaciones que puedan generar
accidentes.

El siguiente diagrama muestra cómo se desarrolla un accidente:

Gráfico 3. Diagrama, Origen de los hechos.

Según el diagrama debemos evitar que se originen lo hechos, ya que al

desarrollarse, estos generan consecuencias que afectan la salud de las
personas y el funcionamiento de los equipos e instalaciones, luego se
desencadenan sucesos que no permiten alcanzar lo propuesto “la prevención”.

52
Se considera de gran importancia que las empresas cuenten con un manual de
seguridad, pues en éste se establecen las reglas y procedimientos a seguir
para garantizar el buen funcionamiento de la seguridad.

La cultura de la prevención se fundamenta en la participación, la cual debe ir

acompañada del compromiso por parte de todos los empleados en la
organización, es importante tomar conciencia de que es necesario detectar los
riesgos a tiempo y para poder tomar acciones correctivas y/o preventivas y así
eliminar las situaciones de riesgo.

Teniendo en cuenta lo expresado anteriormente, es que la empresa Propilco ha

decido implementar un Manual de reglas preventivas de seguridad, para que
sus empleados y contratistas se mantengan dentro de un ambiente seguro,
mediante el cumplimiento de reglas que permitan realizar las actividades
laborales teniendo la seguridad como su principal opción.

53
ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN

54
 3. ANALISIS DE LA INFORMACIÓN Y RESULTADOS

En Propilco S.A., se realizan actividades y seguimientos que permiten controlar

los accidentes laborales, constantemente le recuerda a sus empleados y
contratistas la importancia de mantener comportamientos seguros dentro de la
organización y que la seguridad debe prevalecer durante y después de la
jornada laboral para mantener una buena calidad de vida.

Gracias a la información recogida durante la realización de este proyecto se

pudo corroborar cuales eran los factores o causas que ayudan a que se
presentes los accidentes e incidentes laborales en Propilco y las áreas que son
más propensas a situaciones de riesgo. Para poder determinar estos factores
se establecieron interrogantes que permitieron elaborar un diagnostico de las
áreas sometidas a investigación, ver cuáles eran las falencias en seguridad que
estaban presentando y poder tomar acciones correctivas, con esto establecer
las reglas preventivas de seguridad industrial aplicables a cada una de ellas, al
igual recordarle a cada empleado involucrado en los procesos que la cultura de
la prevención es lo primordial para prevenir los accidentes de trabajo.

El proceso para la recolección de la información se organizó de la siguiente

manera:

1. Visita de campo a las diferentes áreas de la empresa para observar la forma

como se estaban llevando a cabo el desarrollo de las actividades en esas
zonas, el comportamiento de los trabajadores y el uso de los elementos de
protección personal.

55
Durante la visita de campo en las diferentes áreas involucradas se pudo
detectar que las zonas más vulnerables o expensas a presentar accidentes
laborales son: Bodega y Almacén, ya que son sectores en los cuales se
produce más tráfico de personas y de montacargas, este último en ocasiones
se transportan a velocidades que pueden resultar muy peligrosas para las
personas que se encuentren laborando en el área, es importante recordarles
que deben trabajar con la velocidad establecida y que la prioridad la tiene el
peatón, por lo que deben estar muy atentos de la posible presencia de personal
por la zona donde transitan.

También se pudo observar que la mayoría de los trabajadores hacen buen uso
de los elementos de protección personal y están pendientes de mantener en
completo orden y aseo su lugar de trabajo, para que el desarrollo de sus
labores sean mucho más cómodas.

2. Visita a los Jefes de área para dar respuesta a los interrogantes

establecidos, los cuales son:

o ¿Por qué cree que se presentan los accidentes de trabajo en esta área?

o ¿El personal que trabaja en esta área ayuda para que se mantenga un
ambiente de trabajo seguro?

o ¿Crear un manual de reglas preventivas de seguridad industrial ayudaría

a disminuir los accidentes laborales en la organización?

o ¿Cree usted que tener una cultura preventiva puede evitar que se
presenten los accidentes de trabajo?

56
La respuesta a los interrogantes arroja que la principal causa que permite que
se presenten los accidentes laborales son:

· No usar correctamente los elementos de protección personal.

· Exceso de confianza al realizar las labores y

· Cansancio.

· Estado de algunos elementos de trabajo.

Los empleados manifestaron que creen que una cultura de prevención y un

manual de reglas preventivas de seguridad industrial en la organización
ayudarían a prevenir los accidentes laborales, al igual que estarían dispuestos
a colocar de su parte para que se pueda crear en la empresa una cultura
preventiva.

Durante la visita de campo también se pudo evidenciar que Propilco es muy

organizada, lo que hace que sus empleados se encuentren orgullosos de
trabajar en ella y muestran interés por mejorar la seguridad para cumplir con la
meta establecida en la organización “cero accidentes laborales”.

Tomando como referencia un estudio realizado anteriormente en la compañía,

“se observa que el 56% de Propilco es un personal comprometido con la
seguridad, por todos los años que llevan laborando en ella”, esto en ocasiones
podría ser una desventaja, ya que se confían creyendo que por cómo han
llevado su trabajo en los años anteriores no les ha ocurrido ningún accidente
laboral, de ahora en adelante no les sucederá nada, la cual es falso, ya que un
elemento para que sucedan los accidentes son el exceso de confianza; “el otro
57
33% le es fiel y contribuye al bienestar, ya que se sienten satisfechos con el
trato que les brinda la compañía, por el buen clima y cultura organizacional que
se respira en ella. Mientras que hay un 11% que no responde por motivo de
inexperiencia en la empresa” 8 .

Tener conciencia de los peligros que se encuentran a nuestro alrededor y tener

conocimiento sobre cómo prevenirlos debe formar parte de la vida de los
empleados; es por esto que es importante que en Propilco se sigan
estableciendo medidas de prevención para evitar los accidentes o reducir sus
efectos sobre la organización, esto es responsabilidad de todos y por ello es
vital trabajar en la cultura de la prevención y necesario implementar un manual
de reglas preventivas de seguridad industrial.

“La cultura de la prevención se hace fundamental para fomentar una conciencia

de responsabilidad en el ejercicio de las medidas de prevención, en las
amenazas y los riesgos a los que se está expuesto y debe de adquirirse como
parte de las actividades diarias, para que sea real y verdadera”9.

Nota: No se presentan gráficos o estadísticas de la información recolectada por

ser confidencial.

3. Realizado el análisis anterior se procedió a trabajar sobre el objetivo

propuesto, el cual es la elaboración de un Manual de reglas preventivas de
seguridad industrial que aplique a las áreas de la organización, con el cual se

8
Jassir Osorio, Nayib. Actualización y Mejoramiento de los estándares del sistema de gestión en control
y seguridad BASC en la empresa Propilco S.A. de la ciudad de Cartagena de Indias. Proyecto de grado,
Universidad Tecnológica de Bolívar. Facultad de Ciencias económicas y administrativas. 2008.
9
www.geofisica.unam.mx. Fenómenos naturales. ¿Por qué es importante la cultura de la prevención?

58
busca que los empleados y contratistas de Propilco trabajen con una cultura
preventiva, acatando la reglas de prevención que se establezcan para
mantener la seguridad y evitar tener conductas que atenten en contra de la
integridad de las demás personas y de la organización.

Este trabajo de investigación fue presentado a Propilco S.A como propuesta

para implementar en el sistema de gestión de seguridad un Manual de reglas
preventivas de seguridad y así contribuir a la mejora de la seguridad en la
empresa.

59
 4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.1. CONCLUSIONES

Después de haber finalizado todo el proceso de investigación y recolección de

la información para el desarrollo de la propuesta se puede afirmar lo siguiente:

ü Se pudo alcanzar el objetivo propuesto, ya que se identificaron las áreas

en las que se presentan más accidentes labores, las razones por la
cuales suceden y la importancia que el personal le da al tema de la
seguridad al realizar sus labores.

ü Se realizó un análisis de la importancia que tiene el implantar la cultura

de la prevención en los empleados para evitar los accidentes laborales
en Propilco S.A.

ü Gracias a los resultados arrojados en la investigación, se pudo presentar

la propuesta del Manual de reglas preventivas de seguridad industrial,
en donde se incluyen las reglas de seguridad aplicables a las diferentes
áreas de Propilco S.A.

ü El proceso para el desarrollo de la propuesta fue muy satisfactoria tanto

para la investigadora como para la organización, ya que Propilco
implementará en su sistema de gestión de seguridad un Manual de
reglas preventivas de seguridad y la autora del proyecto alcanzó su
objetivo planteado.

60
4.2. RECOMENDACIONES

ü Desarrollar constantemente una gestión preventiva en los trabajadores,

haciéndolos participe en actividades de seguridad y permitiendo que
aporten ideas para mejorar la seguridad en la compañía.

ü Implementar programas integrales preventivos, reforzar la capacitación

y adiestramiento del trabajador con actividades encaminadas a la
problemática de riesgos de trabajo.

ü A los trabajadores: Una mayor integración en los procesos de trabajo a

fin de identificar los factores de riesgo y apoyar la propuesta y así
prevenir los accidentes de trabajo.

ü Revisar y actualizar las reglas preventivas de seguridad para mantener

su efectividad.

61
PROPUESTA

62
 5. DESCRIPCIÓN DE LA PROPUESTA

Ø TITULO DE LA PROPUESTA
“MANUAL DE REGLAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL”.

Ø OBJETIVOS

v Proponer el Manual de reglas preventivas de seguridad industrial a la

empresa Polipropileno del Caribe S.A., Propilco S.A. para que los
empleados y contratistas cuenten con un instrumento de consulta
que contengan las diferentes reglas de seguridad aplicables a cada
área de la organización.
v Crear una cultura de prevención en los empleados y contratista
mediante el cumplimiento de las reglas de seguridad establecidas en
la organización.

Ø METODOLOGÍA

Se llevó a cabo visitas en las diferentes áreas de la organización para

observar el comportamiento de los trabajadores y realizar una serie de
preguntas que permitieron determinar cuáles eran los riesgos que se
encontraban en el lugar, para luego recopilar información respecto a reglas
preventivas que pudieran ser aplicadas a cada riesgo encontrado y a los
procesos llevado a cabo en el área.

63
Ø ALCANCE

Describe las reglas de seguridad aplicables a cada una de las áreas de

Propilco S.A., lo que servirá de guía a los empleados y contratistas para
desarrollar un trabajo con seguridad.

Ø EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO

Las evaluaciones y seguimientos de las reglas preventivas de seguridad del

manual fueron llevadas a cabo por el Jefe de Seguridad Industrial,
permitiendo hacer las correcciones pertinentes al material.

Ø RESULTADOS DE LA PROPUESTA

Los resultados de esta propuesta pretenden seguir mejorando la seguridad

en la organización mediante la ejecución de las reglas preventivas de
seguridad y concientizando al personal de que mantener una cultura
preventiva es fundamental para evitar los accidentes laborales.

64
 MANUAL

DE REGLAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

NÚMERO: VO-P- REVISIÓN No. 0

1. GESTION DE NUESTRO MANUAL

1.1. Introducción
1.2. Objetivo, Propósito y responsabilidades
2. POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A.-PROPILCO S.A.
2.1. Presentación de la empresa
2.2. COMITÉ DE AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL (AS&SO).
3. ELEMENTOS ESTRATÉGICOS
3.1. Política de seguridad de Propilco s.a.
3.2. Reglas generales de seguridad
3.3. Misión de Propilco s.a.
4. SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
4.1. Alcance del manual
5. REGLAS DE SEGURIDAD PARA BODEGA DE ALMACENAMIENTO
5.1. Almacenamiento en patios o áreas descubiertas
5.2. Almacenamiento bajo techo
6. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
7. ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE SACOS Y TAMBORES
8. MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS
8.1. Cuarto de Cilindros
65
9. CASETAS DE ACEITES
10. MANEJO DE MONTACARGAS
10.1. Operadores de montacargas
10.2. Conducción de la carga
10.3. Precauciones para la descarga.
11. CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS DENTRO DE LA PLANTA.
12. ÁREAS
12.1. Oficinas Administrativas
12.2. Laboratorio
12.3. Taller de mantenimiento
12.4. PRODUCCIÓN
12.4.1. Reacción P1, P2.
12.4.2. Peletizado P1, P2.
12.4.3. Empaque P1, P2.
12.4.4. Splitter.
12.4.5. Subestaciones eléctricas.
13. ÁREA DE CONTRATISTAS
14. PARQUEADEROS.
15. ZONA DE CHATARRAS.
16. CAMINOS PEATONALES

ANEXOS

1. MSDS DE SUSTANCIAS QUIMICAS

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1. GESTION DE NUESTRO MANUAL

1.1 INTRODUCCIÓN

La seguridad es la encargada del estudio de normas y procedimientos

tendientes a garantizar una organización que contemple el mínimo de riesgos
del factor humano y de los elementos de trabajo (equipo, herramientas,
edificaciones, etc.), todas estas normas están para ser respetadas y asegurar
un buen trabajo fuera y dentro de la industria.

En las organizaciones existen factores internos y externos que influyen en la

seguridad y salud de los empleados, por lo cual es necesario crear y mantener
un ambiente de trabajo seguro que permita prevenir que se presenten actos y
condiciones inseguras que afecten a los trabajadores y a la compañía, el
mejoramiento continúo en el lugar de trabajo, la conducta y la motivación,
contribuyen al desarrollo de las actividades de una manera segura.

Todos en una organización deben estar en la capacidad de identificar los

peligros existentes a su alrededor y reportarlos al comité de seguridad,
igualmente están en la obligación de cumplir con todas aquellas normas de
seguridad que se hayan establecido para realizar un trabajo en condiciones
laborales seguras, igualmente usar los elementos de protección personal (EPP)
que la organización les haya proporcionado para su seguridad.

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1.2 OBJETIVO

El principal objetivo es enseñar y recordar a los empleados de Propilco y

contratistas, que su seguridad y protección son muy importantes al momento
de desempeñar sus labores diarias dentro de las instalaciones. Es vital
desarrollar en cada persona una cultura preventiva, para así poder mantener
un ambiente de trabajo seguro.

PROPÓSITO

Trabajar en los elementos principales de una cultura con prevención: La

Atención, Conocimiento, Seguridad, Actitud y Prevención, para así garantizar
un ambiente de trabajo seguro dentro de las instalaciones de Propilco S.A. y
lograr concientizar a los trabajadores de que su seguridad está primero y
reducir de una manera eficaz los accidentes e incidentes de trabajo.

RESPONSABILIDADES

El éxito y cumplimiento de las normas de seguridad dentro de la organización

debe ser compartida entre todos, es necesario que cada uno de los empleados
y autoridades tomen conciencia de la importancia de esto y realicen su mejor
trabajo para cumplir con lo establecido.

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2. POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A.-PROPILCO S.A.

2.1 PRESENTACION DE LA EMPRESA

Polipropileno del Caribe S.A., PROPILCO S.A., es una empresa 100%

Colombiana propiedad del grupo empresarial Ecopetrol que se constituyó en
Julio de 1989, como una empresa dedicada a la producción y comercialización
de resinas de Polipropileno.

Su operación comenzó en el año 1990 con la puesta en marcha de la planta

con tecnología UNIPOL PP con una capacidad inicial de 120,000 TM/año. El
crecimiento en la demanda de polipropileno a nivel nacional e internacional,
conllevó a realizar expansiones en la capacidad de producción hasta 250.000
tm/año.

En 1999 se invirtió en una segunda línea de producción que se puso en marcha

en Octubre de 2001 con tecnología NOVOLEN y una capacidad inicial de
180.000 tm/año. Ampliaciones adicionales han incrementado su capacidad a
250.000 tm/año llevando la capacidad total de la empresa a 500.000 tm/año.

Las tecnologías de ambas plantas UNIPOL y NOVOLEN son de éxito

comprobado para satisfacer las diversas expectativas y exigencias del mercado
en nuevas aplicaciones innovadoras para el Polipropileno.

Actualmente ofrecemos más de 60 referencias entre Homopolímeros,

Copolimeros Randoms y Copolimeros de Impacto para los diferentes procesos
de transformación, al igual que productos para aplicaciones especiales.

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En octubre de 2.007 entró en operación una unidad de separación de Propileno
"Splitter", que permite a PROPILCO proveerse de materia prima nacional,
suministrada por ECOPETROL hasta en un 35% de sus necesidades,
impactando favorablemente el crecimiento y la confiabilidad en el suministro a
nuestros clientes.

Para el control del proceso productivo y la atención a las necesidades de

nuestros clientes en cuanto a asesoría y asistencia técnica permanente,
PROPILCO S.A. utiliza la más moderna tecnología en equipos y técnicas de
laboratorio.

PROPILCO S.A. tiene sede en dos lugares:

a. En Bogotá, en el Edificio Bavaria en el Centro Internacional Tequendama

laboran alrededor de 65 empleados que conforman la Presidencia, la
Vicepresidencia Financiera y Administrativa, la Vicepresidencia de Estrategia y
Planeación y la Vicepresidencia de Ventas y Aplicaciones y Desarrollo.

b. En Cartagena, en la Zona Industrial de Mamonal y con la colaboración de

alrededor de 180 empleados funciona la Planta de Producción que conforma la
Vicepresidencia de Operaciones.

El Compromiso social de Propilco se refleja en su participación en programas y

actividades sociales en beneficios de las comunidades del área industrial de
Mamonal y de Cartagena, es miembro activo de la Fundación Mamonal y
apoya directamente fundaciones que tienen como objetivo el mejoramiento del
entorno social.

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2.2. COMITÉ DE AMBIENTE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
(AS&SO).

En PROPILCO S.A. se ha constituido un Comité de Ambiente, Seguridad y

Salud Ocupacional (AS&SO), del cual hacen parte los siguientes funcionarios:

· Vicepresidente de Operaciones, quien lo dirige.

· Jefe de Seguridad Industrial y Medio Ambiente, quien actúa como secretario.

· Superintendente de Producción.

· Superintendente Técnico.

· Superintendente de Mantenimiento.

· Superintendente Administrativo.

· Jefe de Desarrollo de personal.

El Comité de Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional (AS&SO) tiene las

siguientes funciones:

· Revisar la conveniencia, adecuación y eficacia del sistema de gestión

ambiental y los temas relacionados con seguridad y salud ocupacional, con
base en la siguiente información:

a) los resultados de las auditorías internas.

b) las evaluaciones de cumplimiento de los requisitos legales y demás

obligaciones voluntariamente adquiridas.

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c) las comunicaciones de las partes interesadas externas, incluidas las quejas.

d) el desempeño ambiental y de seguridad y salud ocupacional.

e) el grado de cumplimiento de los objetivos y metas.

f) el estado de las acciones correctivas y preventivas.

g) el seguimiento a las acciones de revisiones previas.

h) Estadísticas de seguridad y salud ocupacional.

i) los cambios que pueden afectar la Organización tales como legislación,

proyectos, nuevos requisitos normativos.

· Establecer las acciones de mejoramiento.

· Revisar la política de gestión y proponer ajustes a la Presidencia.

· Asegurar la disposición de recursos.

· Implementar las modificaciones que considere, en los procesos, para mejorar

su desempeño y eficacia.

El Comité de Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional (AS&SO) se reúne por

lo menos una vez al año; a estas reuniones asisten todos los miembros, pero
se requiere como quórum mínimo el Vicepresidente de Operaciones, el
Superintendente Técnico, el Jefe de Seguridad Industrial y Medio Ambiente. En
el evento de que el Vicepresidente de Operaciones no pueda asistir, la reunión
se llevará a cabo presidiéndola el Superintendente Técnico.

Toda la información que se requiere para el normal desarrollo de la reunión es

preparada previamente por cada uno de los responsables de los procesos,
quienes como mínimo deben preparar lo siguiente:

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· Resultados de los objetivos e indicadores con el análisis respectivo de las
desviaciones.
· Acciones correctivas tomadas y efecto de su implantación.

Como resultado de la reunión del Comité de Ambiente, Seguridad y Salud

Ocupacional (AS&SO) se puede obtener entre otros lo siguiente:

· Recomendaciones para ajuste a la Política de gestión.

· Reformulación de objetivos.

· Acciones de mejoramiento.

Toda la información tratada en el Comité de Ambiente, Seguridad y Salud

Ocupacional (AS&SO) queda registrada en un acta la cual es elaborada por el
Secretario del Comité.

3. ELEMENTOS ESTRATÉGICOS
3.1. POLÍTICA DE SEGURIDAD DE PROPILCO S.A.

o Desarrollar a nuestro personal dentro de un ambiente de trabajo que

facilite la realización de sus actividades y propenda por su salud.
o La Seguridad Industrial prima sobre todos nuestros actos.

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3.2. REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

“La seguridad Industrial prima sobre todos nuestros actos”.

Ø Cada empleado debe respetar y acatar las reglas de Seguridad y

señalización en Propilco S.A.
Ø Está prohibido el ingreso de personas bajo los efectos de bebidas
alcohólicas o estupefacientes, (Drogas alucinógenas).
Ø Están prohibidas las agresiones físicas ó verbales dentro y fuera de los
predios de la planta.
Ø El ingreso y uso de cámaras fotográficas a la planta deberá ser autorizado
por el Vicepresidente de Operaciones.
Ø EL uso de teléfonos celulares esta prohibido en las áreas de producción.
Ø El orden y limpieza es tarea de todos, se debe mantener el sitio de trabajo
ordenado, limpio y seguro.
Ø Es necesario y de uso obligatorio portar los elementos de protección
personal (EPP).
Ø Prohibido el ingreso de personal a la planta si este no cuenta con los
elementos de protección personal.
Ø Todo personal contratista que ingrese a la compañía a realizar trabajos para
la compañía debe traer sus EPP.
Ø Usar protección auditiva siempre que trabaje en sitios donde exista mucho
ruido.
Ø Utiliza guantes de seguridad, las manos son las herramientas más
perfectas y no tienen repuestos. ¡Cuídalas!
Ø Prohibido el manejo de máquinas o equipos sin autorización.
Ø Siempre que realice trabajos en alturas es obligación usar el arnés para su
seguridad.
Ø Todo trabajo en altura debe estar certificado.

74
Ø Los montacargas deben ser conducidos por el personal autorizado por la
empresa.
Ø Utilice las herramientas adecuadas para cada trabajo y manténgalas en
buen estado.
Ø Es responsabilidad de la empresa proporcionar los EPP adecuados y la del
trabajador es usarlos.
Ø No obstaculice las áreas en las cuales se encuentran los equipos contra
incendio (Hidrantes, monitores y extintores), salidas de emergencia, acceso
a los paneles de control eléctricos y botiquines.
Ø El supervisor de cada área debe asegurarse de que cada trabajador use los
EPP adecuados y de forma correcta.
Ø Importante reportar de manera inmediata cualquier acto o condición
insegura, incidente, accidente al departamento de Seguridad.
Ø Obedezca las señales de seguridad que usted vea, cúmplalas y hágalas
cumplir.

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3.3. MISIÓN DE PROPILCO S.A.

Nuestra Misión es: “Producir y proveer Resinas de Polipropileno, ofrecerle al

cliente el servicio técnico que le facilite optimizar sus condiciones operativas,
desarrollar nuevas aplicaciones, solucionar sus problemas de proceso y
proporcionarle un servicio logístico y financiero de tal manera que seamos el
mejor proveedor. Con tecnología y servicio oportuno damos a nuestros clientes
la oportunidad de crecer y fortalecerse”

Nuestros clientes son todas aquellas industrias que transforman resinas de

Polipropileno en bienes intermedios y finales que sirven para mejorar la calidad
de vida de la humanidad.

En la investigación, desarrollo y producción de nuestras resinas, utilizamos las

tecnologías UNIPOL PP y NOVOLEN, reconocidas mundialmente como de
vanguardia.

Para asegurar nuestro crecimiento futuro, realizamos todas nuestras

actividades mejorando continuamente nuestros procesos para así consolidar
nuestra posición en los mercados naturales y conquistar nuevos mercados.

Nuestro mercado es el mundo.

Gracias al profesionalismo, el dinamismo y la creatividad del equipo humano de

Propilco S.A., nos distinguimos por ser una organización orientada al cliente,
justa y versátil.

En la planeación y realización del producto Propilco S.A identifica y da

cumplimiento a las normas legales y de adopción voluntaria asociadas con el
negocio.

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Estamos comprometidos con la preservación del medio ambiente a través de
programas de reutilización del plástico y mediante actividades internas y de
participación con la comunidad.

La Seguridad Industrial en las instalaciones de Propilco S.A. prima sobre todos

nuestros actos.

Nuestro compromiso es satisfacer las necesidades de nuestros clientes,

proporcionar oportunidades de desarrollo y reconocimiento a nuestros
empleados y proveer a los accionistas el retorno.

4. SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

4.1. ALCANCE

Aplica a todo el personal directo y contratistas que realicen trabajos en las

instalaciones o áreas bajo la responsabilidad de Propilco S.A.

v A continuación se presenta las normas aplicables en la dirección y

operación en cada una de las áreas existente en Propilco S.A., con el fin
de proteger al personal, elementos y materiales que se manipulan en el
desarrollo de la producción.

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REGLAS DE SEGURIDAD PARA BODEGA DE ALMACENAMIENTO

Durante el movimiento y almacenamiento de los materiales es vital utilizar de

manera óptima los espacios para ubicar el producto y no obstaculice el paso y
la visibilidad.

5.1. ALMACENAMIENTO EN PATIOS O ÁREAS DESCUBIERTAS

Ø Los materiales deben ubicarse de tal manera que no sufran deterioro en

su naturaleza misma y en su embalaje.
Ø Todos los lotes que se arruman en los patios deben cubrirse con una
carpa o Poliagro para proteger el producto completamente de agentes
externos como luz, humedad y polvo.
Ø El suelo en esta área debe estar en óptimas condiciones, es decir lo mas
nivelado posible, para que el apilamiento sea estable.
Ø Los lugares de almacenamiento no deben contar con vegetación, para
evitar que una vez seca, sirva de combustible en la ignición o
propagación de un incendio.
Ø Cuando se realice la actividad de carpar y desencarpar los lotes se debe
realizar entre dos personas.
Ø La altura de los lotes debe ser máximo de 2 x alto, con estibas de 45 ó
60 bolsas.
Ø No utilizar bolsas para sujetar el plástico.
Ø La vigilancia en esta área debe ser constante para evitar robo o pérdida
de material.

78
5.2. ALMACENAMIENTO BAJO TECHO

Ø Todo trabajador debe utilizar los caminos peatonales para movilizarse

dentro de las instalaciones del almacén. Esta zona peatonal debe estar
libre de pellets y en completo orden y aseo.
Ø El producto terminado almacenado en Bodega en bolsas de 25 Kg. se
deberá ubicar de dos por alto, excepto las Big-Bags que van de uno por
alto.
Ø Prohibido el uso de bicicletas en la zona de bodega y sus alrededores.

Pasillos: Pasillo peatonal periférico entre 70 y 100 cm., entre los materiales
almacenados y los muros del almacén, lo que facilita realizar inspecciones,
prevención de incendios y defensa del muro contra los derrumbes.

6 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Ø Los materiales más pesados, voluminosos y tóxicos, se deben almacenar

en la parte baja.
Ø Cada estante del almacén deberá estar identificado con el nombre del
producto y código, para facilitar la administración y entrega de los
materiales.
Ø No almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de las
estanterías, en caso de que esto ocurra (lo cual hay que evitar) se debe
señalizar.
Ø Ninguna persona puede treparse por las estanterías, en caso de
necesitar algún material de difícil acceso, utilizar las escaleras o
instrumentos adecuados.
79
Ø Los pasillos entre cada estante, salidas y caminos peatonales siempre
deberán estar libre de obstáculos.
Ø Todo trabajador al almacenar los materiales debe comprobar la
estabilidad de los mismos, para evitar derrumbe o caída.
Ø Para la manipulación de los aditivos es necesario usar los EPP,
igualmente lavarse las manos constantemente.
Ø Utilizar siempre que sea necesario medios mecánicos para el movimiento
y transporte de materiales, especialmente cuando manipule cargas
pesadas y/o grandes volúmenes.
Ø Es obligación de todos los trabajadores utilizar los EPP.

7 ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN DE SACOS Y TAMBORES

Ø Los productos envasados en tambores se deben separar en lotes por

productos, dejando espacio suficiente entre lotes que permitan un control y
manipulación segura de los materiales.
Ø Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar las fugas que
pueden presentar, riesgos de incendio, explosión y contaminación.
Ø No se debe almacenar sacos y tambores a alturas mayores de 2 m a
menos que se aseguren contra caídas y exista una forma segura de
bajarlos. El techo de la bodega debe quedar por lo menos un metro mas
arriba que el último recipiente o saco.

80
8 MANEJO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

Ninguna persona puede manipular materiales tóxicos, corrosivos, inflamables,

explosivos, sin haber leído la ficha técnica del producto (MSDS) y si no porta
los EPP adecuados.

8.1 CUARTO DE CILINDROS

Precauciones durante el almacenamiento y manipulación de los cilindros de

gases comprimidos (Gas Propano, Hidrogeno, Acetileno, Helio, Argon, Dióxido
de Carbono, Oxigeno, nitrógeno) utilizados en Propilco S.A.

Ø Los cilindros deben mantenerse lejos del calor excesivo (temperaturas

no mayores de 130 °F), de las fuentes de ignición y de materiales
altamente combustibles.
Ø Los cilindros deben guardarse en áreas ventiladas y secas, lejos de las
escaleras y corredores, y deben asegurarse para que no se caigan.
Ø Los cilindros de oxígeno almacenados deben estar separados de los
cilindros de gas combustible o materiales combustibles (especialmente
grasas y aceites).
Ø Los trabajadores deben utilizar el equipo de protección personal y los
controles de seguridad requeridos para el manejo y almacenamiento de
gases comprimidos.
Ø Nunca fume alrededor de los cilindros. Se deberá colocar en el área de
almacenamiento un aviso de “PROHIBIDO FUMAR”.
Ø Prohibido el paso a la caseta de cilindros a personal no autorizado.
Ø Para el manejo de cilindros se deben utilizar guantes de Seguridad,
gafas ajustables de seguridad, botas con puntera de acero y ropa de
algodón para prevenir la acumulación de descargas electrostáticas.

81
Ø Ningún trabajador puede hacer uso de estos cilindros o manipularlos sin
tener la autorización y sin antes haber leído la ficha técnica de este.
Ø Queda prohibido el ingreso a la compañía aquellos cilindros y sustancias
químicas que no estén debidamente rotuladas, para su identificación y
manipulación, igualmente estas sustancias deben estar en los
recipientes adecuados.
Ø En caso de incendios Los socorristas o personal de rescate deben
contar, como mínimo, con un aparato de respiración auto contenido y
protección personal completa a prueba de fuego.
Ø Los cilindros son pesados (alrededor de 60 Kg.), por tal razón no se
pueden movilizar cargándolos, estos se deben transportar en vehículos
abiertos, en posición vertical y firmemente asegurado, para distancias
cortas usar un carrito manual.
Ø No deje caer, ni maltrate los cilindros, siempre ubíquelos de forma
vertical (con esto se asegura que la válvula de alivio de presión del
recipiente, siempre este en contacto con la fase vapor del GLP).
Ø Nunca debe tomarse un cilindro por la válvula para levantarlo, moverlo o
transportarlo.
Ø Los cilindros vacíos deben almacenarse separadamente de los llenos.
Ø Los cilindros que presenten algún problema de seguridad deben ser
devueltos al proveedor.

9 CASETAS DE ACEITES

Ø Todo líquido combustible (aceites) debe almacenarse en áreas que

disponga de un Esquimer (rejilla recolectora, en caso de derrame).
Ø En caso de presentarse fugas de cualquier magnitud en los tanques de
almacenamiento de combustibles o en los sistemas de conducción, éstos
deben ser reemplazados por unos nuevos.

82
10 MANEJO DE MONTACARGAS

10.1 OPERADORES DE MONTACARGAS.

Es muy importante generar en los operadores de montacargas pensamientos

y acciones para hacer lo correcto y lo apropiado respecto a la seguridad en la
operación del montacargas, el cuidado de la unidad y la ACTITUD en
beneficio de su persona, familia y empresa, es vital para realizar un buen
trabajo y cuidar de su salud.

Ø Todo operador de montacargas debe usar EPP (casco, gafas,

protectores auditivos, uniforme de la compañía que lo identifica) y
cinturón de seguridad.
Ø No les está permitido efectuar carreras y demás juegos con estos
equipos.
Ø Cada trabajador debe mantener su puesto y lugar de trabajo en
óptimas condiciones, limpio y organizado, para evitar accidentes o
inconvenientes durante la ejecución de su trabajo.
Ø Los operadores de montacargas no pueden bloquear los equipos de
seguridad y de contra incendio ubicados en la planta, bodega y zona
de cargue.
Ø Los operadores de montacargas deben informar a sus supervisores,
cualquier daño que realicen dentro de las instalaciones de Propilco.
Ø Mantener suficiente distancia entre su montacargas y cualquier otro
que este en movimiento. La distancia de seguimiento que se
recomienda en condiciones normales generalmente es tres veces el
largo del montacargas.
Ø El montacarguista no puede usar el celular mientras maneje el
montacargas.
Ø Ceda el paso a los peatones. Jamás se deben llevar pasajeros en el
montacargas.

83
Ø Reducir la velocidad al acercarse a una intercesión, usa los espejos
para ver si hay espacio libre, sonar la bocina frecuentemente.
Ø Activar la alarma cuando se va en reversa, voltear antes de dar
reversa.
Ø El montacargas debe contar con una luz amarilla intermitente de
advertencia, para avisar a los demás que se está aproximando.
Ø Importante la Inspección diaria y mantenimiento preventivo del
montacargas. Es muy importante verificar lo siguiente:

- Los niveles de combustible, aceite y agua sean correctos.

- Las llantas se encuentran en buen estado.
- El funcionamiento de los frenos, dirección e instrumentos
principales de control.
- El sistema de subir y bajar el montacargas se encuentre en buen
estado.
- El sistema hidráulico y el sistema de inclinar el mástil se
encuentran en buenas condiciones de operación.
- Revisión de fugas de gas propano por las uniones y mangueras.

Ø Si el montacargas no puede operarse con seguridad, por ningún

motivo debe usarse y se debe colocar tarjeta roja, la cual se puede
retirar cuando se reciba el montacargas en buen estado.
Ø Siempre que sea posible se debe conducir por el lado derecho de los
pasillos o vías.

84
10.2 CONDUCCIÓN DE LA CARGA

Ø Evite las arrancadas y paradas repentinas. Estas pueden ocasionar que

la carga se caiga, se rompa y ocasionen daños a personas u otros
materiales.
Ø Si la carga es tan voluminosa que obstruye la visibilidad del operador,
debe marchar en reversa “Nunca Conduzca con la Visibilidad Obstruida.”
Ø Cuando levante una carga verifique siempre que haya espacio suficiente
y que no haya obstrucciones que puedan causar daño a otros
implementos con la carga.
Ø La carga debe tener una altura máxima de 1.5m, sobre estiba, a efecto de
evitar que interfiera con el ángulo de visión del operador, respecto a la
vía.
Ø No deben descargarse materiales en los pasillos, puertas de evacuación
de las bodegas, vías de evacuación de la planta.
Ø Nunca utilice las paletas para empujar las cargas en lugar de esto
vuélvala a levantar y colóquela en forma adecuada.
Ø En estibas corrientes no se cargarán con más de 700 kilos.

Conducción hacia delante.

Ø Arranque lentamente, mirando siempre en la dirección en el cual se esta

moviendo el montacargas.
Ø No sobrepase la velocidad máxima establecida dentro del área de trabajo,
la cual es de 15 Km. /Hr.
Ø Cuando el montacargas esta en movimiento las paletas deben
mantenerse a una altura de 10 Cm. del suelo.
Ø El montacargas se debe conducir en reversa al bajar rampas con cargas
o cuando lleve una carga voluminosa en las horquillas.

85
Ø Jamás alcance a otros vehículos. Es muy peligroso alcanzar y adelantar a
otros vehículos; puede causar graves accidentes y daños a las
mercancías.

10.3 PRECAUCIONES PARA LA DESCARGA.

Ø Baje la carga lentamente. Cuando ella este descansando firmemente

sobre otra estiba o sobre un piso firme y las paletas estén libres,
retroceda.
Ø Prohibido personas cerca del sitio donde los materiales van a ser
estibados. Si por accidente llegara a caer una parte de la carga que va
a ser estibada, esto podría ocasionar severos daños a las personas
que se encuentren cerca.
Ø No deben descargarse materiales en los pasillos o en los corredores,
puertas de evacuación de las bodegas, vías de evacuación de la
planta.
Ø No permita que ninguna persona cruce por debajo de las paletas,
cuando estas se encuentren elevadas.

11 CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS DENTRO DE LA PLANTA

Ø La velocidad máxima con la que debe movilizarse todo vehículo dentro de

PROPILCO es de 15 Km. /Hora.
Ø Para conducir un vehículo de PROPILCO se requiere la licencia de
conducción vigente.
Ø Es obligación el uso del cinturón de seguridad en los vehículos de la
compañía y en aquellos de propiedad de los trabajadores de PROPILCO.
Ø El Coordinador de Servicios Administrativos y el Conductor, son las
personas que tienen la firma autorizada cuando se necesite suministrar
combustible a los vehículos.

86
Ø Todo vehículo que pase de la portería dos y tres deberá ser revisado para
tener seguridad de que cumpla con las siguientes condiciones y permitir su
ingreso a la planta:
· Mofle que no emane chispa y no se encuentre roto.
· Estado de las llantas (que no estén lisas).
· Que no escape aceite del motor ni presente fuga de gasolina.
· Que porte el extintor debidamente recargado.
· Revisión general del vehículo, evitando actos terroristas.
Ø Al estacionar su vehículo no debe de obstruir las vías de evacuación, los
equipos de seguridad y de contraincendios.
Ø Al sonar la alarma de emergencias estacione el vehículo sin bloquear las
vías de evacuación, apáguelo y deje las llaves pegadas en el suiche,
conserve la calma, proceda a evacuar la planta caminando hacia la
portería principal o hacia la portería báscula.
Ø Respete las zonas verdes, no tire basuras en el piso, utilice las canecas
destinadas para ello.

87
12 ÁREAS

12.1 OFICINAS ADMINISTRATIVAS

El orden y la limpieza no son labores del personal de aseo únicamente. Elimina

lo innecesario y clasifica lo útil.

Ø Almacena los elementos de trabajo de forma ordenada, dejando

espacios para transitar.
Ø Elimine los obstáculos del área de trabajo para evitar riesgo de tropezar
contra los alrededores.
Ø Cerrar los cajones de los escritorios o archivos luego de usarlos.
Ø Cuando se necesite tomar algo que se encuentre en un estante alto,
evitar subir a una silla, cajón u objeto similar.
Ø Si utiliza guillotinas hacerlo con cuidado, evitando acercar los dedos al
filo de la cuchilla.
Ø No dejar cables en el suelo.
Ø Al retirarse de la oficina, no olvidar apagar las luces y los aparatos
eléctricos.

Uso del Computador

Ø La imagen de la pantalla siempre debe ser estable, sin destellos,

reflejos ni centelleos. (EVITA FATIGA VISUAL)
Ø Sitúe la pantalla a una distancia entre 50 y 60cm nunca menos de 40.
Ø Descansar 5 minutos cada hora de trabajo. (MIRE ESCENAS
LEJANAS).

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Uso del teclado

Ø El teclado debe estar estable durante su uso. (EVITAR

DESLIZAMIENTOS SOBRE LA SUPERFICIE QUE REPOSA)
Ø Espacio necesario para poder apoyar cómodamente las manos.
(REDUCE FATIGA EN BRAZOS Y TENSIÓN EN LA ESPALDA). Es
recomendable utilizar un apoyo para las muñecas cuando se utilice el
teclado.

Sillas

Ø La silla debe ser Estable.

Ø Graduable en cuanto a altura, en su defecto, los pies deben estar
apoyados en el piso, en caso contrario: reposapiés.
Ø Pausas y Ejercicios:
· Pausas cortas y frecuentes ofrecen mejores resultados que pocas y
prolongadas. (SUGERENCIA: NO ESTAR MÁS DE 1h SIN MOVERSE).

89
12.2. LABORATORIO

Ø Todo trabajador al ingresar al laboratorio debe hacer uso de sus gafas

de seguridad.
Ø Es importante que el personal que trabaja en los laboratorios tenga los
debidos conocimientos acerca de los peligros que pueden estar
asociados a la manipulación y almacenamiento de sustancias químicas.
Ø Siempre use ropa de trabajo.
Ø Concéntrese en su trabajo, las distracciones pueden causar accidentes.
Ø No consuma alimentos en el laboratorio
Ø Nunca coloque solventes en las mesas cerca de equipos o
analizadores.
Ø Nunca use fuego abierto en el laboratorio
Ø En caso de alarma marque 666 y comuníquese con el jefe de
laboratorio.
Ø Conserve una actitud segura en el lugar de trabajo.

12.3. TALLER DE MANTENIMIENTO

Ø Todo trabajador debe revisar las herramientas de trabajo antes de

utilizarlas. Las que están defectuosas se deben retirar y reparar
inmediatamente.
Ø Utilice la herramienta para la labor que fue destinada, ya que cada una
de ellas tiene un uso específico.
Ø Almacene las herramientas en cajas, estuches, armarios o paneles en
forma ordenada y clasifíquelas según su uso.
Ø Una vez haya utilizado las herramientas, límpielas, manténgalas en
buen estado.

90
Ø Utilice siempre los EPP (careta, guantes, peto, botas de seguridad,
gafas de seguridad, casco, protectores auditivos, arnés y línea de vida,
mascarilla) dependiendo la labor a desarrollar.
Ø Para operar cualquier máquina y/o equipo debe estar autorizado por su
Jefe Inmediato o su Supervisor y haber recibido entrenamiento. No
opere ningún equipo o máquina si no la conoce.
Ø Reporte a mantenimiento cualquier anomalía que detecte en su
máquina
Ø Sólo personal autorizado y capacitado debe realizar los arreglos
mecánicos o eléctricos en su máquina y/o equipo.
Ø Los pisos deben mantenerse limpios y sin materiales combustibles
Ø Antes de operar una máquina y/o equipo lea cuidadosamente el manual
de operación y si no entiende alguna instrucción, ¡Pregunte!
Ø Asegurase que los extintores deben estar cargados, en condiciones de
trabajo y fácilmente accesibles.
Ø Al terminar cada jornada de trabajo deje el equipo o maquinaria en
completo estado de limpieza. (de ser necesario desenergizado o
apagado).
Ø Exija que su máquina tenga los dispositivos de control y seguridad
completos y en buen funcionamiento.
Ø No trabaje con equipos de soldadura cerca de depósitos de combustible.
Ø No use una herramienta sin que antes haya recibido capacitación y
entrenamiento previo sobre el uso correcto de la misma.
Ø No adopte velocidades inseguras con su máquina y/o equipo.
Ø Respete y haga respetar la demarcación de las áreas restringidas.
Ø No lave los equipos eléctricos con agua.
Ø Nunca introduzca las manos en equipos en movimiento o que no se
hayan detenido totalmente.
Ø Desconecte las máquinas y/o equipos antes de hacer cualquier
mantenimiento y asegúrese que nadie lo conecte accidentalmente, coloque

91
tarjeta y candados, adicionalmente señales que indiquen que la máquina está
en reparación.

TRABAJOS EN ALTURA:

Ø Si tienes que realizar trabajos en altura, donde no sea adecuado el uso de

escaleras, debes hacerlo desde un andamio, que ofrezca las suficientes
garantías de estabilidad y seguridad; éste debe contar con plataforma de 60
Cm mínimo de ancho, disponer de rodapié y proteger con barandillas
laterales si la altura es superior a 1.5 m.
Ø Ningún trabajador puede realizar trabajos en altura si este no está
previamente certificado.
Ø Para poder realizar trabajos en altura es obligación diligenciar El Permiso de
Trabajo en Alturas. Puede ser elaborado por el trabajador o por el
empleador, pero debe ser revisado, verificado y avalado en el sitio de
trabajo por una persona competente.

TRABAJOS DE SOLDADURA Y CORTE:

Ø Para realizar cualquier trabajo de soldadura es indispensable tener el

permiso de trabajo seguro, emitido por el operador del área. ¡Manejar el
equipo con precaución!
Ø Antes de iniciar el trabajo, compruebe el estado de conservación del equipo,
verificando los cables, pinzas y toma a tierra. Deje siempre la pinza
portaelectrodo encima de objetos aislantes, o colgada de una horquilla
aislada.
Ø Solo el personal calificado podrá realizar trabajos de soldadura.

92
Ø Durante toda la operación de soldadura, debe mantenerse a mano al menos
(2) dos extintores listos para usarse.
Ø Cuando se realicen trabajos de soldadura el área debe estar señalizada
para evitar que entren personas no autorizadas.
Ø Utilice siempre los equipos de protección personal (Pantalla de soldador,
guantes, peto y botas de seguridad). Esto también aplica para otros
operarios que tengan que ayudar en la tarea durante la soldadura.
Ø Es conveniente evacuar mediante extracción localizada los gases y humos
de la soldadura, siempre que se realice la tarea en una zona cerrada y sin
ventilación.

SOLDADURA AUTÓGENA (OXIACETILÉNICA):

Ø No se deben utilizar tuberías de cobre para transportar este gas, se

produciría un compuesto altamente explosivo.
Ø Debe llevar camisa manga larga que lo protejan contra las chispas y el
metal fundido, cuello cerrado y bolsillos abotonados. Las mangas deben
estar metidas dentro de sus guantes o manoplas.
Ø Debe utilizar casco, gafas, botas de seguridad, peto, guantes y careta.
Ø El soldador nunca debe engrasar los guantes, si estos se endurecen,
deberán ser reemplazados.
Ø Importante y necesario que durante la realización del trabajo la ropa esté
exenta de grasa,

SOLDADURA CON SOPLETE:

Ø Antes de iniciar el trabajo revisar todo el equipo, (boquillas, conexiones de

las botellas, reguladores, mangueras, válvulas anti-retorno).

93
Ø En caso de inflamación a causa de una fuga en el regulador de presión o en
la manguera, cierre rápidamente el grifo de la botella.
Ø Las botellas deben transportarse en carros adecuados, situando éstos a la
mayor distancia posible de la zona de trabajo donde se vaya a utilizar.
(Entre 5 a 10 m).
Ø Encender la boquilla con encendedor de chispa, nunca cerilla ni mechero.
Ø Los sopletes deben tener boquillas apropiadas y en buen estado, su
limpieza se hará con alambre blando y con mucho cuidado, para no
deformarlas. Las obstrucciones en la boquilla pueden causar el retroceso de
la llama.

SOLDADURA ELÉCTRICA:

Ø Nunca este con los brazos descubiertos, los rayos ultravioletas del arco
pueden quemarle la piel.
Ø Mientras realiza su trabajo la cara debe estar como mínimo a 30 Cm del
arco de soldadura.
Ø No ventile nunca con oxígeno, ya que esto puede generar una explosión.
Ø Utilice los EPP, su ropa protectora debe ser no inflamable.

ESCALERAS DE MANO:

Durante el uso de una escalera de mano, ya sean de madera, metálicas o de

tijera, debes tener en cuenta las siguientes precauciones:

Ø El apoyo inferior se realizará sobre superficies planas y sólidas.

Ø El trabajador debe de contar con zapatos de seguridad con suelo
antideslizante.

94
Ø Todo ascenso o descenso por una escalera debe hacerlo utilizando los tres
puntos de apoyo
Ø Si debes trabajar a una altura de más de 1,5 m, debes utilizar arnés de
seguridad u otra medida de protección alternativa.
Ø En los trabajos eléctricos o en la proximidad de instalaciones eléctricas
debes utilizar escaleras con aislamiento eléctrico adecuado.
Ø Las escaleras no deben utilizarse de forma simultánea por dos operarios.
Ø Está prohibido el empalme de dos escaleras, a no ser que reúnan
condiciones especiales para ello.
Ø Debes vigilar que la escaleras de tijera dispongan de cadena u otro
mecanismo similar y topes de seguridad de apertura; el tensor o cadena
debe estar siempre totalmente extendido.
Ø Si se trabaja en zonas de transito de personas o vehículos, debes proteger
y señalizar la zona.
Ø Se debe verificar el estado de las escaleras antes de cada uso, así como el
estado adecuado del área donde se va a trabajar.
12.4. ÁREAS DE PRODUCCIÓN

Ø Toda persona que va a ejecutar un trabajo, en las instalaciones de

Propilco deberá proveerse de un permiso de trabajo seguro
acompañado de la respectiva Orden de Trabajo.
Ø El paso a la TEA es ser restringido, debe contar con autorización. La
válvula manual que va para la TEA debe permanecer cerrada
(bloqueada).
Ø Es obligatorio el uso de protectores auditivos en las áreas de
REACCION, PELETIZADO, RECUPERACIÓN, PURIFICACION, AREA
20, SERVICIOS Y EMPAQUE.
Ø Es responsabilidad del interventor de PROPILCO verificar que los
contratistas realicen los trabajos en forma segura y cumpliendo las
normas establecidas por la empresa.

95
Ø Es obligación el uso de un Arnés de cuerpo completo para laborar en
alturas.
Ø Cuando se efectúen labores con la ayuda de la grúa deberá aislarse con
cinta la zona de trabajo.
Ø Está prohibido ingerir alimentos en las áreas operacionales.
Ø Todo trabajo que genere CHISPA ó LLAMA ABIERTA requiere un
PERMISO EN CALIENTE.
Ø Lea y siga todos los avisos colocados en el área de trabajo, pueden
alertarlos acerca de peligros específicos:

CÓDIGOS DE COLOR:

Rojo: Interruptores de emergencia o barreras de detección.

Anaranjado: partes de maquinaria que puede ser peligrosas.
Amarrillo: áreas de precaución.
Verde: Ubicación de equipos de seguridad

12.4.1 REACCIÓN P1, P2.

Ø Es obligatorio el uso de los elementos de protección personal.

Ø Está prohibido el ingreso a esta área sin la autorización del operador del
área.
Ø Está prohibido operar equipos ó sistemas que posean TARJETAS DE
PELIGRO.
Ø Está prohibido el ingreso a las áreas en las cuales se realicen trabajos y
estén aisladas con cintas ó con avisos ""PROHIBIDO EL PASO"" a
aquellas personas que no estén participando del trabajo, a menos
que el supervisor del trabajo lo autorice.

96
12.4.2 PELETIZADO P1, P2.

Ø El operador encargado de manipular los aditivos siempre deberá utilizar

un vestido Keppler y protección respiratoria con cartuchos.
Ø Para el arranque de la extrusora todos los empleados encargados de
realizar esta operación deberán portar todos los EPP.

12.4.3 EMPAQUE P1, P2.

El operador de empaque debe consignar en el LIBRO DE REPORTE DEL

AREA todos los aspectos relevantes del área de empaque durante su turno:

Ø estado de almacenamiento en Silos

Ø Producto empacado
Ø Fallas de los equipos.

12.4.4 SPLITTER

Ø El personal de producción debe tener todos los implementos personales

de seguridad.
Ø para el ingreso a esta área debe estar autorizado por el operador del
splitter.

97
12.4.5 SUBESTACIONES ELÉCTRICAS.

Ø Se permite únicamente el ingreso de personal autorizado a esta área.

Ø Únicamente personal autorizado podrá reparar y/o instalar equipos
eléctricos.
Ø Use los elementos de protección personal.
Ø Todo trabajador que no este calificado para trabajar cerca de circuitos
energizados debe mantenerse a una distancia mínima de 3 metros
de todo equipo desprotegido.
Ø El personal responsable de reparar o revisar instalaciones eléctricas está
obligado a colocar en el interruptor principal la siguiente tarjeta de
seguridad: PELIGRO - NO OPERE NI UTILICE.
Ø Nunca trabaje cerca de una fuente de electricidad si usted, sus
alrededores o herramientas están mojadas.

13. ÁREA DE CONTRATISTAS

Ø Todo personal que trabaje en esta zona debe mantenerla libre de objetos
que le incomoden la ejecución de sus labores.
Ø Tener en completo orden y aseo esta área.
Ø Es responsabilidad del interventor de PROPILCO verificar que los
contratistas realicen los trabajos en forma segura y cumpliendo las
normas establecidas por la empresa.

98
14. PARQUEADEROS

Ø La velocidad máxima permitida para circular en los vehículos es de 10

Km. /Hr.
Ø Todo trabajador que disponga de vehículo tiene derecho a utilizar un
espacio en las instalaciones de Propilco S.A. disponible para
estacionamiento.
Ø Es muy importante informar al servicio de vigilancia cualquier anomalía
observada en los predios de las instalaciones para estacionamiento.
Ø Nunca deje su vehículo abierto y con llaves.
Ø Todos los vehículos deben ser parqueados en reversa.
Ø Las motos debe ser ubicadas únicamente en el área destinada para su
estacionamiento

15. ZONA DE CHATARRAS

Ø Todo el que ingrese a la zona de chatarras debe utilizar los elementos de

protección personal.
Ø Se debe contar con la autorización de la persona encargada del área
para poder ingresar.

16. CAMINOS PEATONALES

Ø Todo personal de Propilco, Contratista y visitantes debe utilizar los

caminos demarcados con un cebra y andenes, son las zonas permitidas
para tránsito de personas.
Ø Para transitar por el lado sur de la planta, entrada y salida de empaque
Nº 2 utiliza el camino peatonal demarcado con cebras, conos y cadenas.

99
Ø Para dirigirte hacia las oficinas de bodega y comedor de contratistas
utiliza el camino peatonal ubicado al lado norte del área de despacho de
almacén.
Ø Cuando vayas a salir o ingresar a la planta, utiliza la puerta Nº 2 de
acceso peatonal.
Ø Cuando vayas a caminar por la vía este de los silos planta No.1 y por la
vía norte de la planta hacia portería No. 3 o comedor de bodega, utiliza el
camino peatonal.

100
 ANEXOS

ANEXO 1. MSDS SUSTANCIAS QUIMICAS

PROPANO

N En caso de fuga, se debe evacuar el área inmediatamente (hacia un lugar

contrario a la dirección del viento), solo estará permitido el paso al personal
autorizado y con la debida protección (EPP).
N Nunca busque fugas con flama o cerillos (Fósforos), utilice agua jabonosa o
un detector electrónico de fugas.
N Los recipientes deben ser revisados periódicamente para detectar daños o
roturas que puedan ocasionar el escape del producto.
N Inhalación: traslade al afectado a una zona de aire fresco; si no respira
administre respiración artificial, si respira con dificultad suministre oxigeno.
Mantenga la víctima abrigada y en reposo. Busque atención médica
inmediatamente.
N Ingestión: Lave la boca con agua. Si está consciente, suministre agua tibia.
No induzca el vómito. Busque atención médica inmediatamente.
N Piel: retire la ropa y calzado contaminado. Lave la zona afectada con
abundante agua y jabón, mínimo durante 15 minutos. Si la irritación persiste
repita el lavado. Busque atención médica inmediatamente.
N Ojos: Lave con abundante agua, mínimo durante 15 minutos. Levante y
separe los párpados para asegurar la remoción de la sustancia química. Si
la irritación persiste repita el lavado. Busque atención médica
inmediatamente.
N Extinción de incendios: Polvo químico Seco (bicarbonato de potasio,
bicarbonato de sodio, fosfato monoamónico) bióxido de carbono y agua
para enfriamiento. Apague el fuego, solamente después de haber
bloqueado la fuente de fuga.
101
HIDROGENO (H2)

N Gas inflamable, no tóxico.

N Este gas se quema en el aire formando una llama azul pálido casi invisible.
N Es propenso a fugas debido a su baja viscosidad y a su bajo peso
molecular.
N La mezcla de este gas y aire son explosivas.
N Inhalación: Trasladar la víctima al aire libre lo antes posible. Solamente
personal profesional entrenado debe suministrar oxigeno suplementario y/o
resucitación cardio-pulmonar de ser necesario.
N Ingestión: Altas concentraciones de este gas pueden causar ardor en la
garganta, dolor en el pecho, hemorragia y depresión en todos los sentidos.
Lavar la boca, no inducir el vómito, si este se presenta inclinar la víctima
hacia delante. Recibir atención médica inmediatamente.
N Piel: La piel de la victima puede adquirir una coloración azulada y picazón.
El contacto prolongado o repetido puede causar dermatitis. Lavar con agua
y jabón, retirar la ropa y calzado contaminado.
N Ojos: enrojecimiento, dolor visión borrosa, puede causar daños irreparables
en la retina y eventualmente ceguera. Lavar con abundante agua mínimo 15
minutos. Buscar atención médica.
N Extinción de Incendio: Evacuar todo el personal de la zona afectada, no
extinguir hasta que el suministro de Hidrogeno este cerrado y controlado.
Utilizar CO2, polvo químico seco, rocío de agua o agua pulverizada.

ACETILENO

N Es un producto altamente inflamable, en caso de incendio mantener frío el

cilindro con agua.
N En caso de derrame o fuga evacuar el área, ya que puede causar asfixia
por disminución del contenido de oxigeno del aire.

102
N Evitar el contacto de este material con el aire, para que no se forme una
mezcla explosiva.
N Inhalación: llevar al afectado a una zona donde pueda respirar aire limpio o
suministrarle respiración artificial, posteriormente ofrecerle atención médica.
N Piel: Ningún efecto.
N Ojos: enjuagar con abundante agua durante varios minutos, proporcionar
atención médica.
N Extinción de incendios: En caso de incendio cortar el suministro; si no es
posible y no existe riesgo para el entorno, dejar que el incendio se extinga
por sí mismo, en otro caso apagar con polvo, dióxido de carbono.

HELIO

N Sustancia no combustible. El calentamiento puede producir aumento de la

presión con riesgo de estallido.
N En caso de fugas no verter nunca chorros de agua sobre el líquido.
N El líquido puede producir congelación. Asfixiante simple.
N En contacto con líquido produce congelación, por esto se debe usar
guantes aislantes para el frío.
N Mantener en un lugar bien ventilado.
N Inhalación: puede producir voz aguda, vértigo, dolor de cabeza, asfixia. En
caso de inhalación buscar in lugar ventilado, estar en reposo y si es
necesario dar respiración artificial. Proporcionar asistencia médica.
N Piel: En caso de congelación, aclarar con abundante agua, no quitar la ropa.
Proporcionar asistencia médica.
N Ojos: Enjuagar con abundante agua y después proporcionar asistencia
médica.
N Extinción de incendio: en caso de incendio en el entorno: están permitidos
todos los agentes extintores. Mantener fría la botella rociando con agua.

103
ARGON (AR)

N Gas de alta presión, puede causar asfixia rápida.

N Este gas no es tóxico, pero puede causar mareos, somnolencia, vomito,
salivación excesiva, la pérdida de conciencia.
N El argón no es inflamable y no es combatible con la combustión.
N En casos de fugas evacuar a todo el personal de la zona afectada y ventilar
el área.
N Inhalación: si la persona sufre de falta de oxigeno debe ser quitado al aire
fresco, si la víctima no respira dar respiración artificial. Suministrar atención
médica inmediatamente.
N Piel: ningún efecto.
N Ojos: ningún efecto.
N Extinción de Incendio: Si es posible eliminar todos los cilindros del área o de
lo contrario enfriar con agua

DIÓXIDO DE CARBONO

N Sustancia no combustible, pueden estallar debido al calor producido en un

incendio.
N Al producirse pérdidas en zonas confinadas este líquido se evapora muy
rápidamente originando una saturación total del aire con grave riesgo de
asfixia.
N El gas es más denso que el aire y puede acumularse en las zonas más
bajas produciendo una deficiencia de oxigeno.
N Puede producir vértigo, dolor de cabeza, taquicardia, aumento de la presión
sanguínea.
N Inhalación: de altas concentraciones de este gas puede originar
hiperventilación y pérdida de conocimiento, en caso de inhalación estar en

104
 reposo en un lugar ventilado y si es necesario dar respiración artificial. La
sustancia puede afectar el organismo.
N Piel: En caso de congelación aclarar con abundante agua, no quitar la ropa
y proporcionar asistencia médica.
N Ojos: usar gafas de seguridad o pantalla facial, en caso de presentarse
contacto con los ojos enjuagar con abundante agua durante varios minutos
y proporcionar asistencia médica.
N Extinción de incendio: Están permitidos todos los agentes extintores.
Combatir el incendio desde un lugar protegido.

OXIGENO (O2)

N Gas incoloro y sin olor. El líquido solo no es inflamable, pero alimenta la

combustión.
N Altas concentraciones de este gas ocasiona después de 17-14 horas de
exposición congestión nasal, nausea, mareo, hipotermia, problemas
respiratorios y pérdida de la visión.
N El oxigeno no es inflamable, pero si es comburente, se pueden utilizar todos
los elementos de extinción.
N En caso de escape evacuar a todo el personal, asegurar la adecuada
ventilación en el área para reducir los niveles de oxigeno.
N Inhalación: puede producir un exceso de oxígeno en la sangre causando
calambres, náuseas, mareos, dificultad respiratoria y convulsiones, capaces
de llevar a la muerte. Hasta los casos más severos se recuperaran
fácilmente, el tratamiento debe incluir sedación inmediata.
N Piel: ningún efecto.
N Ojos: lavar rápidamente. No existe riesgo.
N Extinción de incendios: El oxigeno acelera la combustión, debe utilizarse
gran cantidad de agente extintor.

105
NITRÓGENO (N2)

N Gas inerte, incoloro y sin olor. El peligro principal a la salud es asfixia por
desplazamiento de oxigeno.
N En caso de escape evacuar a todo el personal de la zona afectada (hacia
un lugar contrario a la dirección del viento). Aísle un área de 25 a 50 metros
a la redonda. Localizar y sellar la fuente de escape del gas. Dejar que el gas
se disipe, evitar el contacto del nitrógeno líquido o sus vapores fríos con la
piel. Rociar el nitrógeno líquido con agua para dispersarlo. Ventilar las áreas
cerradas para evitar la formación de atmósferas deficientes de oxígeno
causadas por la evaporación del nitrógeno gaseoso.
N Inhalación: retirar a la persona a un lugar bien ventilado, si es necesario
aplicar respiración artificial.
N Piel: Ningún efecto.
N Ojos: Lavar con abundante agua, trasladar para recibir atención médica. No
existe peligro.
N Extinción de incendio: El nitrógeno no es inflamable, ni tampoco
comburente. Se pueden utilizar todos los elementos extintores conocidos.

106
 BIBLIOGRAFIA

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Riesgos en el Grupo Ibarcena. Lima, Perú.

ASUNCIÓN VALVERDE, Luis Santiago Psicología de la seguridad y prevención de

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Norma técnica Colombiana NTC 1488 (Sexta Actualización).

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Safety 24/7 “Construyendo una cultura sin incidentes”.

UNIVERSIDAD ARGENTINA DE LA EMPRESA. Estudio de higiene y

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Vargas, L. (1999). La Psicología de la Seguridad y la Seguridad Industrial.

Monografías.com.

108
ANEXOS

109
Anexo 1. MAPA DE PROCESOS PROPILCOS.A.

Fuente: Manual de calidad Propilco S.A.

110
Anexo 2. Diagrama Cultura de la prevención.

111