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Diseño del eje principal de transmisión

mecánica en un aerogenerador

Autor: Jose Gregorio Elorreaga Ramos

Bachiller de Ingeniería de la Universidad Cesar Vallejo
elorreagarjg@ucvvirtual.edu.pe

RESUMEN
En el presente artículo de investigación se expondrá una metodología del diseño de un
eje de transmisión mecánica para un aerogenerador de eje horizontal (HAWT) con
multiplicadora de velocidad (Gearbox). Primeramente, se inició seleccionando las partes
de las cuales estaría compuesto el aerogenerador, posteriormente se identificaron las
variables que actúan sobre dicho eje en un escenario de cargas estáticas y cargas
fluctuantes, luego se prosiguió elaborando una Interfaz Grafica de Usuario (GUI) en
Matlab en base a las variables de estudio, se continuo con el uso de la GUI para el calculó
el diámetro mínimo del eje teniendo en cuenta el material y el factor de seguridad, y
finalmente, usando ANSYS Workbench (Mechanical) se realizó una simulación del
comportamiento del hipotético eje de transmisión mecánico en el aerogenerador.
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Capitulo N° 1
INTRODUCCIÓN
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Actualmente la energía predominante en el planeta son las energías convencionales según
las estadísticas de la Organización de las Naciones Unidas (UNSD) y la Agencia
Internacional de la Energía (IEA). Para la obtención de energías convencionales se necesita
realizar cambios en el ecosistema, y para su generación se contamina en gran medida el
hábitat del lugar, contribuyendo como consecuencia al calentamiento global, según la
Organización de las Naciones Unidas, existen pruebas alarmantes de que ya se pueden haber
alcanzado o sobrepasado varios puntos de inflexión que darían lugar a cambios irreversibles
en importantes ecosistemas, así como también en el sistema climático del planeta. Sin
embargo, actualmente existen otras fuentes de energías, las cuales no contaminan o dañan el
ecosistema en absoluto, son las denominadas energías renovables.

La energía eólica es un tipo de energía renovable, se basa en el aprovechamiento del

movimiento de la masa de aire en la atmosfera terrestre, denominado también como viento
terrestre, para luego transformarla en energía eléctrica que puede ser consumida por la
sociedad, según Villarrubia (2013), actualmente, la energía eólica ha demostrado su
viabilidad técnica y económica, siendo una tecnología madura, son varias las razones que
hacen de la eólica una de las energías renovables con gran desarrollo en los últimos años.

En el ámbito internacional, la ONU y el IEA han coincidido que las energías más usadas a
nivel mundial son el gas natural, carbón y la gasolina, produciendo grupalmente más de la
mitad de la energía que se consume anualmente en el planeta. Sin embargo, en 2015, se firmó
el acuerdo de Paris, se logró un acuerdo histórico por parte de 195 países, con el objetivo de
combatir el cambio climático y acelerar e intensificar las acciones y las inversiones
necesarias para un futuro sostenible con bajas emisiones de carbono.

En el ámbito nacional, el Ministerio de Energía y Minas (MINEM) en el Perú, manifiesta

que las dos principales fuentes de energía son la hidráulica y la termoeléctrica, ambas
suministran constantemente al SEIN, para la instalación de estas centrales se necesita
modificar hectáreas de terreno en zonas alejadas de las ciudades, en donde se encuentran
especies diversas de animales y vegetales, los cuales son perjudicados por el cambio hecho
en su biotopo, además de eso, en el caso de las centrales termoeléctricas, para la generación
de energía se desecha ciertos contaminantes al ambiente, afectando en gran magnitud no solo
a la biocenosis del entorno sino también al planeta, ya que este tipo de actividad es el mayor
contribuidor del efecto invernadero, el cual es el causante del calentamiento global que se
vive hoy en día.
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Desde 2015, la Organización de la Naciones Unidas (ONU) aprobó la agenda 2030 sobre el
desarrollo sostenible, la cual cuenta con 17 objetivos que deben alcanzarse, entre los cuales,
está el combate contra el cambio climático, mediante el empleo de energía asequible y no
contaminante. Las energías renovables están incrementando su tendencia con el pasar de los
años, en este nuevo contexto, las universidades deben adaptarse al cambio, es por ende que
la educación e investigación científica en ingeniería debe orientarse a las energías renovables
sobre las energías convencionales.

El presente proyecto plantea el diseño y simulación de un eje de transmisión mecánica para

un generador eólico de 2 Mega Watts de potencia nominal. Se deduce que este proyecto
aportará hipotéticamente una alternativa de energía sustentable para el distrito de Salaverry
ubicado en La Libertad, al mismo tiempo que generará una fuente de ingreso a la empresa
contratista encargada de la instalación de dicha maquinaria, debido a lo anteriormente dicho
¿Cuál debe ser el diámetro mínimo del eje de transmisión de dicho aerogenerador?

El objetivo general planteado es determinar el diámetro mínimo del eje de transmisión

mecánica para un aerogenerador hipotético en el distrito de Salaverry, para ello se establecen
con exactitud los objetivos específicos, los cuales son respectivamente, buscar información
de fuentes de investigación relevantes, realizar el diseño conceptual, realizar el diseño de
configuración, realizar el diseño paramétrico, ejecutar el diseño de selección, realizar el
diseño de detalle y estimar un análisis económico.

De acuerdo con la información recopilada de diferentes empresas de implementación de

energía eólica, se consigna las especificaciones de ingeniería de los requerimientos del
cliente con sus respectivas unidades y limitaciones. A continuación, se muestra en la
siguiente tabla (Ver Tabla N° 1) las necesidades de los clientes y características propuestas.

CARACTERÍSTICA
SUBFUNCIÓN UNIDADES LIMITES
DE INGENIERÍA
Tamaño de la torre Altura Metros 50 ≤ h ≤ 138
Tamaño del rotor Diámetro Metros 47 ≤ D ≤ 126
Flujo promedio del Metros por
Velocidad 3 ≤ v ≤ 20
viento segundo
Numero de alabes Estructura Adimensional 2≤b≤3
Tabla N° 1: Especificaciones de Ingeniería
Fuente: Elaboración propia
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Capitulo N° 2
TRABAJOS PREVIOS Y
NORMATIVA
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2.1 Trabajos Previos
Guerra González (2011) en su tesis para optar por el grado académico de maestro de
ciencias en ingeniería mecánica en el Instituto Politécnico Nacional de México DF “Diseño
del sistema de transmisión directa de un aerogenerador de imanes permanentes de 1.5 MW”.
Como objetivo general se planteó el diseñar un eje de un aerogenerador de imanes
permanentes con una capacidad de producción de energía eléctrica de 1.5 MW. Se obtuvo
las frecuencias naturales de vibración, esfuerzos de Von Mises, deformaciones totales,
también se realizó un análisis de fatiga. Las deformaciones que se hallaron son muy bajas,
se encontraron en un nivel muy aceptable.

Al Makhalas & Alsehlli (2014) en su tesis para obtener el grado de bachiller de ciencias en
ingeniería eléctrica en el Instituto Tecnológico de Blekinge “Wind Power”. Tiene como
objetivo en la energía eólica y sus componentes, también en el estudio de centrales eólicas.
Se obtuvo que cuando la longitud de un alabe se incrementa, la deflexión del alabe debido a
la axial de la fuerza del viento también se incrementa, otro resultado hallado es que el límite
de transferencia para el sistema de transmisión AC depende de la distancia desde la costa y
por lo tanto físicamente limitado por este. La calidad del voltaje tiene un mejor incremento
con el incremento de la producción de la energía eólica en un sistema AC.

2.2 Normativas para el diseño de generadores eólicos

Según los Estándares Internacionales IEC 61400-1, se deben tomar en cuenta los siguientes
factores:

Las turbinas eólicas están sujetas a condiciones ambientales y eléctricas que pueden afectar
su carga, durabilidad y funcionamiento. Para garantizar el nivel adecuado de seguridad y
fiabilidad, los parámetros ambientales, eléctricos y del suelo deben tenerse en cuenta en el
diseño y se indicará explícitamente en la documentación de diseño.

También se deben tomar en cuenta factores ambientales como la nieve y hielo, la temperatura
del ambiente, luminosidad, visibilidad, lluvia, entre otros factores. Para ello, se tiene que
elaborar planos detallados, planes de seguridad y procedimientos para la instalación de
aerogeneradores.

Según la Asociación Empresarial Eólica (AEE) con sede en España, se tienen que tomar en
cuenta los siguientes criterios:
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CRITERIOS ESPECÍFICOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PARQUES
EÓLICOS:

✓ Minimizar la afectación a los terrenos de elevado valor natural, la afectación sobre las
especies amenazadas o especialmente vulnerables a los parques eólicos, así como los
puntos estratégicos para el paso migratorio de las aves y evitar las áreas críticas de las
rapaces amenazadas.
✓ Evitar lugares de elevado impacto paisajístico y de elevada significación o relevancia
para la sociedad de acuerdo con los catálogos de paisaje.
✓ Tener en cuenta el impacto acumulativo derivado de la concentración de parques eólicos
en determinadas partes del territorio.
✓ Se consideran zonas no compatibles con la implantación de parques eólicos los espacios
naturales de especial protección (ENPE), las zonas de especial protección de las aves
(ZEPA) y los espacios naturales incluidos en el PEIN de superficie inferior a 1.000 ha.
No obstante, a través de estudios y análisis específicos, que deben reflejarse en un plan
territorial sectorial, se puede modificar y precisar este criterio."
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Capitulo N° 3
DISEÑO CONCEPTUAL
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3.1 Generación de conceptos mediante Matriz Morfológica
Durante el concepto de diseño intentaremos generar conceptos alternativos para cada
subfunción. Una variante de concepto del producto, en otras palabras, es un desarrollo o
combinación de conceptos específicos. Algunas veces, estas combinaciones no son
compatibles o realizables, en este caso esa variante de concepto de producto podría ser
eliminada desde la mayor consideración. Podemos listar las subfunciones en una columna
de una matriz, y los conceptos alternativos para cada función en filas adyacentes. Este
enfoque es llamado una matriz morfológica.

A continuación de muestra la matriz morfológica (Ver Tabla N° 2), la cual fue elaborada en
base a las alternativas que se encuentran en el mercado de la energía eólica, y también en
base de los artículos de investigación hallados en diversas plataformas de ciencias.

TABLA 2 Matriz morfológica para las subfunciones de un aerogenerador

Conceptos Alternativos
1 2

Transmisión
Función

Eje Directo Multiplicador de velocidad

Generación

Generador AC Generador DC
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Captación

Bipala Tripala

Control de
alabes

Electrónico Mecánico/Hidráulico
Tabla N° 2: Matriz morfológica
Fuente: Elaboración propia

3.2 Generación de conceptos mediante búsqueda en línea

❖ Diseño de turbina eólica de Acciona 1500/82:

1. Numero de alabes: 3
2. Transmisión: Multiplicadora de velocidad de
cuatro estaciones.
3. Generador: Doble Alimentación (DFIG) de
media tensión (AC).

❖ Diseño de turbina eólica AP 300:

1. Numero de alabes: 3
2. Transmisión: Eje directo
3. Generador: Transistor bipolar (IGBT) de baja
tensión (AC/DC).
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❖ Diseño de turbina eólica SCD 3.5/100:

1. Numero de alabes: 2
2. Transmisión: Multiplicadora de velocidad de
2 estaciones.
3. Generador: Imanes permanentes en AC
(SYNC PM).

❖ Diseño de turbina eólica AD 5-135:

1. Numero de alabes: 3
2. Transmisión: Multiplicadora de velocidad de
1 estación.
3. Generador: Imanes permanentes en AC
(SYNC PM).

3.3 Descripción de conceptos candidatos

Se generarán 04 posibles alternativas capaces de brindar una solución a la necesidad de
instalar aerogeneradores en Salaverry. Cada modelo o alternativa tiene características
mecánicas, eléctricas y electrónicas propias del sistema, las cuales forman un conjunto para
obtener un concepto alternativo.

3.3.1 Concepto 1: Aerogenerador tripala AT/MV

El modelo AT/AC (Ver Figura N° 1) está basado en el concepto comercial
desarrollado por la empresa Acciona (1500/82). Esta máquina está proyectada para generar
potencia de 2 MW mediante tres alabes acoplados al rotor, para ello, se empleará un
componente indispensable en este modelo, es el empleo de la multiplicadora de velocidad,
de manera que aumente las revoluciones por minuto del eje del rotor al eje del generador, de
tal manera que mejore la eficiencia de producción del aerogenerador. A continuación, se
muestra el bosquejo del modelo propuesto con sus respectivos componentes.
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Figura N° 1: Aerogenerador tripala con generador eléctrico

Fuente: Elaboración propia
3.3.2 Concepto 2: Aerogenerador bipala AB/MT
El modelo AB/DC (Ver Figura N° 2) está basado en el concepto comercial mostrado
en la página The Wind Power (AP 300). Esta máquina está proyectada para generar potencia
de 2 MW mediante dos alabes acoplados al rotor de la turbina, este modelo cuenta con un
multiplicador de velocidad para aumentar las revoluciones por minuto del eje del rotor al eje
del generador eléctrico, de tal manera que se incremente la eficiencia de producción. A
continuación, se muestra el bosquejo del modelo propuesto con sus respectivos
componentes.

Figura N° 2: Aerogenerador bipala con generador eléctrico

Fuente: Elaboración propia
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3.3.3 Concepto 3: Aerogenerador tripala de imanes permanentes AT/ED
El modelo AT/ED (Ver Figura N° 3) está basado en el concepto comercial
desarrollado por la empresa Acciona (1500/82). Esta máquina está proyectada para generar
potencia de 2 MW mediante tres alabes acoplados al rotor, el modelo cuenta con imanes
permanentes que cumplen la función de un generador eléctrico, el modelo carece de
multiplicador de velocidad para el ahorro de inversión, en lugar de ello, se empleó un eje
directo que conecta el rotor con los imanes. A continuación, se muestra el bosquejo del
modelo propuesto con sus respectivos componentes.

Figura N° 3: Aerogenerador tripala de imanes permanentes

Fuente: Elaboración propia
3.3.4 Concepto 4: Aerogenerador bipala de imanes permanentes AB/ED
El modelo AB/AC (Ver Figura N° 4) está basado en el concepto comercial mostrado
por la página The Wind Power (SCD 3.5/100). Esta máquina está diseñada para ahorrar la
mayor cantidad de inversión posible, está proyectada para generar potencia de 2 MW
mediante el empleo de un solo alabe, el modelo cuenta con imanes permanentes que cumplen
la función de un generador eléctrico, sin embargo, carece de multiplicador de velocidad, en
lugar de ello, se empleó un eje directo que conecta el rotor con los imanes. A continuación,
se muestra el bosquejo del modelo propuesto con sus respectivos componentes.
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Figura N° 4: Aerogenerador bipala de imanes permanentes

Fuente: Elaboración propia

3.4 Selección de concepto optimo con matriz de criterios ponderados

Mediante una matriz de selección se escogió la alternativa optima ponderada bajo los
criterios de diseño, evaluación, mantenimiento y costos. La matriz de selección para la
puntuación muestra en la segunda columna derecha los criterios de evaluación, los cuales
determinaran la alternativa de solución ideal. A los criterios se le asigna un valor numérico,
según la importancia de cada uno, la puntuación que se asigna a cada alternativa de diseño
fue dada de la siguiente manera, insatisfecho (1), poco satisfecho (2), satisfecho (3), muy
satisfecho (4) y complicado (5).

Puntuación Grado de Satisfacción

5 Complacido
4 Muy Satisfecho
3 Satisfecho
2 Poco Satisfecho
1 Insatisfecho
Tabla N° 3: Puntuación de grado de satisfacción para la matriz de selección
Fuente: Elaboración propia

A continuación, se muestra la Matriz de Selección Ponderada de Conceptos Alternativos,

con la finalidad de seleccionar el concepto más óptimo para satisfacer la necesidad planteada
en Salaverrry.
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AEROGENERADOR Concepto 1 Concepto 2 Concepto 3 Concepto 4
CRITERIO

Importancia

Puntuación

Puntuación

Puntuación

Puntuación

Puntuación

Puntuación

Puntuación

Puntuación
ponderada

ponderada

ponderada

ponderada
(%)
CONSTRUCCIÓN 10 2 0.2 3 0.3 4 0.4 5 0.5
MANTENIMIENTO 15 3 0.45 3 0.45 4 0.6 5 0.75
DISEÑO 30 4 1.2 3 0.9 3 0.9 1 0.3
TECNOLOGÍA 30 5 1.5 3 0.9 2 0.6 1 0.3
COSTO 15 2 0.3 4 0.6 5 0.75 5 0.75
TOTAL 100 3.65 3.15 3.25 2.60
Tabla N° 4: Matriz de Selección Ponderada de Conceptos Alternativos
Fuente: Elaboración propia
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Capitulo N° 4
DISEÑO DE CONFIGURACIÓN
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4.1 Descripción de configuraciones candidatas
Se sustrajo de artículos de investigación y libros académicos una serie de bocetos con la
finalidad de encontrar la mejor opción para cumplir con el objetivo de transmitir la energía
eléctrica que producirá constantemente el generador eléctrico. Para este fin se realizó el
diseño de configuración general del aerogenerador AT/MV, variando los componentes que
integran el sistema de producción energético de la turbina eólica. Posteriormente a través de
una matriz de selección ponderada se escogió la alternativa más eficiente de acuerdo a ciertos
criterios de selección.

4.1.1 Configuración “A”

En la figura N° 5 se muestra el diseño de la configuración “A” que cuenta con un banco de
condensadores conectados en paralelo, entre el punto de generación de energía eléctrica en
el generador y el punto de recepción del transformador elevador de voltaje. Esta
configuración permite un incremento del factor de potencia en el sistema eléctrico, de
manera que se disminuyen las perdidas por efecto joule, y también se disminuye la caída de
voltaje. A continuación, se muestra un bosquejo de la configuración propuesta con sus
respectivos componentes.

Figura N° 5: Sistema eléctrico del aerogenerador propuesto con banco de condensadores

Fuente: Kharsan Al Makhalas & Faisal Alsehlli

4.1.2 Configuración “B”

En la figura N° 6 se muestra el diseño de configuración “B” que cuenta con un primer
módulo (PWM 1) que convierte la potencia del generador en corriente continua (DC) y un
segundo modulo (PWM2) que convierte la potencia transmitida de corriente continua (DC)
a corriente alterna (AC), con su adecuado voltaje y frecuencia. Esta conversión se realiza de
manera que se pueda mejorar la eficiencia de transmisión eléctrica, ya que, entre ambos
módulos ya mencionados, se encuentran capacitores, transformadores, inductores y otros
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componentes importantes en el circuito. A continuación, se muestra un bosquejo de la
configuración propuesta con sus respectivos componentes.

Figura N° 6: Sistema eléctrico del aerogenerador propuesto con convertidores de corriente

Fuente: Manwell, Mcgowan & Rogers

4.1.3 Configuración “C”

En la figura N° 7 se muestra el diseño de configuración “C” que cuenta con una resistencia
variable en el generador eléctrico, de manera que la resistencia incrementa sus propiedades
en función del incremento de producción de energía por el generador. Este modelo propuesto
se basa en el ahorro económico de componentes eléctricos y electrónicos adicionales. A
continuación, se muestra un bosquejo de la configuración propuesta con sus respectivos
componentes.

Figura N° 7: Sistema eléctrico del aerogenerador propuesto con resistencia variable

Fuente: Elaboración propia

4.1.4 Configuración “D”

En la figura N° 8 se muestra el diseño de configuración “D” que cuenta con convertidores
de corriente los cuales recuperan las pérdidas del sistema, de modo que la potencia en
corriente alterna se capta mediante dispositivos y se recupera mediante corriente continua,
rectificando la señal, para posteriormente devolverla al sistema en corriente alterna, de
manera que se aumenta la eficiencia en la transmisión de energía. A continuación, se muestra
un bosquejo de la configuración propuesta con sus respectivos componentes.
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Figura N° 8: Sistema eléctrico del aerogenerador propuesto

Fuente: Elaboración propia

4.2 Selección configuración optima con matriz de criterios ponderados

Usando el mismo sistema de puntuación reflejados en la tabla N° 3, previamente plasmada,
se construye la siguiente matriz de criterios ponderados para la selección de la configuración
más ideal del aerogenerador AT/MV.

Configuraciones
Peso de
CRITERIO Importancia Alternativa A Alternativa B Alternativa C Alternativa D
(%) Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación
Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación
Ponderada Ponderada Ponderada Ponderada
FUNCIÓN 35 4 1.40 4 1.40 3 1.05 5 1.75
COSTO 25 3 0.75 2 0.50 5 1.25 2 0.50
MANUFACTURA 15 3 0.45 4 0.60 3 0.45 2 0.30
ENSAMBLE 25 4 1.00 3 0.75 3 0.75 2 0.50
TOTAL 100 3.60 3.25 3.50 3.05

Tabla N° 4: Matriz de Selección Ponderada de Configuración

Fuente: Elaboración propia
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Capitulo N° 5
DIMENSIONAMIENTO GENERAL
DEL EQUIPO
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5.1 Consideraciones ingenieriles
✓ Para el terreno donde se situará el aerogenerador se han tenido en cuenta las condiciones
del terreno, además de la proximidad a las redes eléctricas de interconexión y del impacto
medioambiental (Torroglosa Giner, 2013, pp. 21).
✓ Las hélices son construidas principalmente con materiales compuestos, son diseñadas
para que puedan transformar la energía cinética del viento en energía mecánica y
posteriormente a energía eléctrica (Estefenaro Usnayo, 2018, pp.83)
✓ Un parámetro importante para el buen funcionamiento del aerogenerador es que el rotor
sea liviano, es por ello que se debe elegir un material de poca densidad (Estefenaro
Usnayo, 2018, pp.88).
✓ Los aerogeneradores de eje horizontal necesitan un mástil para aumentar la altura del
aerogenerador y así conseguir mayores velocidades de viento (San Róman, 2012, pp. 59)
✓ Para seleccionar la localización del aerogenerador debemos tener en cuenta las
características eólicas. Para ello debemos referirnos al mapa de recursos eólicos.
✓ Por la forma y estructura los de eje horizontal tienen un mayor rendimiento y producen
más energía con menores velocidades de viento respecto a los aerogeneradores de eje
vertical (San Róman, 2012, pp. 59)
✓ Un aspecto importante es la atracción de rayos en tormentas eléctricas. Debido a la
ubicación de estos equipos hay bastantes posibilidades de que el equipo atraiga a rayos.
Por ello, se debe instalar y dimensionar de forma adecuada un sistema de puesta a tierra,
así como un buen pararrayos (San Róman, 2012, pp. 67).

5.2 Consideraciones de cliente

Según la Asociación Eólica de Catalunya (EOLICCAT), la cual es una entidad que esta
integrada por primeros fabricantes de aerogeneradores del ámbito mundial, realizo un
conjunto de las preguntas más frecuentes que se hacen los clientes acerca de los
aerogeneradores. De las 23 preguntas frecuentes realizadas, se tomará 05, las cuales servirán
como las consideraciones de cliente del presente trabajo de investigación. A continuación,
se muestra las preguntas y sus respectivas respuestas.

Pregunta N° 1 ¿Qué fuerza tiene que tener el viento para accionar los aerogeneradores?
Los aerogeneradores empiezan a funcionar cuando el viento alcanza una velocidad de 3 a 4
metros por segundo, y llega a la máxima producción de electricidad con un viento de unos
13 a 14 metros por segundo.
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Pregunta N° 2 ¿Cuánto espacio necesitan los aerogeneradores?
Un parque eólico formado por 20 aerogeneradores puede ocupar una superficie de un
kilómetro cuadrado, pero solo se utiliza el 1% de dicha área del territorio.

Pregunta N° 3 ¿Son ruidosos los aerogeneradores?

El principal ruido es el ligero zumbido aerodinámico de las palas cuando pasan por delante
de la torre. Además, unas estrictas directrices determinan el nivel permitido de ruido, hasta
el punto que es posible situarse bajo una turbina y mantener una conversación sin tener que
levantar la voz.

Pregunta N° 4 ¿Los aerogeneradores asustan al rebaño?

Los parques eólicos son bienvenidos por los agricultores y ganaderos porque sus tierras
pueden seguir siendo usadas para cultivar o criar rebaños. Los aerogeneradores no molestan
los corderos, las vacas ni los caballos.

Pregunta N° 5 ¿Los parques eólicos afectan el turismo?

Nada lo indica. Los aerogeneradores generan una sensación de naturaleza pura y limpia,
por el hecho que se genera electricidad sin emisiones. Esta imagen hace que en muchos
sitios los aerogeneradores sean un interés turístico.

5.3 Consideraciones por Normativa

A. Reglamento Nacional de Edificaciones. Norma Técnica EM. 090.-
La instalación de un sistema para un aerogenerador dentro de una edificación rural o urbana
tiene que regirse a través de normas creadas por los gobiernos de estado y de cada
comunidad. En el Perú, esta norma E-0900, se aplica a las edificaciones que requieran un
sistema de energía eólica para una edificación.

Artículo 1º.- GENERALIDADES

Las instalaciones con energía eólica de pequeño tamaño, pueden ser usadas para la
electrificación de unidades de vivienda en zonas rurales aisladas o difícilmente alcanzable
por la red eléctrica convencional.

ARTÍCULO 2º.- INSTALACIONES EÓLICAS DE PEQUEÑO TAMAÑO

No existe una clasificación convencional que defina las instalaciones micro-eólicas,
destinadas a cubrir las necesidades energéticas de sus promotores; mientras que las de
tamaño más grande, una parte de la energía producida o toda se destina a la venta La
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implantación de las instalaciones estarán condicionadas al cumplimiento de requisitos,
determinaciones o limitaciones relativas a:

CONDICIONES TÉCNICAS PARA, INSTALAR UN SISTEMA DE ENERGÍA EÓLICA.

✓ En caso de instalar un sistema de energía eólica en una edificación, el diseño
arquitectónico de ésta debe prever los ambientes y/o espaciosa adecuados.
✓ En caso de instalar un sistema de energía eólica en una edificación, el acceso a éste debe
ser restringido. Así mismo, debe contar con un área libre a su alrededor a fin de un
adecuado mantenimiento.
✓ Fuera de la edificación, pero dentro del lote, se deben prever los espacios adecuados
donde se instalarán cada uno de los elementos que componen el sistema.
✓ Fuera del predio o lote, el diseño urbano debe prever los espacios adecuados donde se
instalarán cada uno de los elementos que componen el sistema.
✓ Garantizar que los niveles de ruido no sobrepasen los límites máximos permitido.
✓ Debe prever las consideraciones técnicas para que la vibración no afecte el confort ni la
salud de las personas (Artículo 115 de la Ley General del Ambiente - Ley 28611).

B. SENAMHI. Reglamento Organizacional y Funciones (ROF)

ARTICULO 50.- FUNCIONES DE LA DIRECCIÓN DE METEOROLOGÍA Y
EVALUACIÓN AMBIENTAL ATMOSFÉRICA
✓ Conducir el desarrollo de metodologías y técnicas para evaluar y estudiar el potencial
energético solar y eólico a nivel nacional, así como el potencial hídrico de las nieblas
costeras.

Las normativas anteriormente mostradas, deben usarse en conjunto con otras normativas que
no están dirigidas específicamente para aerogeneradores, pero que deben respetarse al
momento de instalar aerogeneradores en el Perú

✓ Código Nacional de Electricidad (Suministro): Las reglas para la instalación y

mantenimiento de estaciones de suministro eléctricos y equipos:
➢ En la Sección 13 para Equipos Rotativos
➢ En la Sección 14 para Baterías y Acumuladores
➢ En la Sección 16 para Conductores
✓ Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido (Decreto
Supremo N° 085-2003-PCM)
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5.4 Recomendaciones de diseño extraídas de artículos
Según Pinos Vergara (2015), en su tesis de “Análisis y Parametrización de un Aerogenerador
Micro – Eólico Aislado para la Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca”. Se debe
considerar que cada lugar presenta sus propias características, sobre las fuentes de energía
eólica, condiciones de velocidad de vientos e índice de humedad como variables que pueden
cambiar el análisis del proyecto. Emplear esta metodología, sobre todo en zonas costeras de
característica similar, con velocidades medias desde 5 m/s, como las que se han identificado
en otros trabajos de investigación para garantizar la aplicación de un aerogenerador.

RECOMENDACIONES PARA LA UBICACIÓN:

✓ Distancia de obstáculos que puedan causar turbulencias, árboles, edificios, entre
otros.
✓ Distancia de controladores y banco de baterías
✓ Las restricciones locales de zonas
✓ La liberación de los cableados de energía

En términos generales, mientras mas alta sea la torre, menor será la obstrucción para el flujo
de aire, lo que llevará a una mayor capacidad de generación. La altura mínima recomendada
para la torre es de 6 metros por encima de los obstáculos a 200 metros a la redonda.

MANTENIMIENTO
Revisar las paletas en búsqueda de daños superficiales. Reemplace las paletas si están
dañadas. Es importante no utilizar las paletas si están dañadas, ya que perderá el balance
general, lo que resultará en una disminución de eficiencia.
Se recomienda simples mantenimientos preventivos como:
✓ Revisar el ajuste de los tornillos y tuercas en la parte que conecta el mástil con la
base del aerogenerador.
✓ Se recomienda cambiar los alabes en un intermedio de 3 años para un mejor
rendimiento óptimo del sistema.
✓ Revisar todas las conexiones eléctricas para asegurar que están ajustadas y libres de
corrosión.

Según San Róman (2012) en su tesis “Diseño de un aerogenerador para uso particular”. Cada
año se hará un mantenimiento de seguridad del presente proyecto por el instalador autorizado
o técnico competente según corresponda. Se comprobará el funcionamiento de los
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rodamientos, las uniones, la multiplicadora y toda la parte eléctrica. Así mismo se limpiará
y se comprobará que las palas están en perfecto estado, cambiándola por otra nueva con las
mismas condiciones en el caso de fallo incorregible.

Según Estefanero Usnayo [et al] (2018), en su tesis “Perfil de un Aerogenerador Tipo
Vertical en el Edificio de 15 Pisos de la Universidad Nacional del Altiplano Puno – 2018”.
Se recomienda realizar pruebas al aerogenerador, para comprobar el valor experimental de
su coeficiente de potencia Cp y su velocidad específica TSR, ya que los valores de referencia
para el aerogenerador fueron tomados de curvas características experimentales y su valor
real en este modelo puede presentar variaciones.

5.5 Bosquejo Inicial del Equipo

Figura N° 9: Bosquejo inicial del aerogenerador propuesto

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5.6 Selección de materiales
Según San Róman (2012) en su tesis “Diseño de un aerogenerador para uso particular”. El
material del que están hechas las palas tiene que ser ligero ya que toda la estructura tiene que
soportar el peso, pero resistente ya que existen vientos a distintas velocidades (algunos
pueden ser muy potentes y tienen que resistirlo) así como la fuerza centrífuga que se genera
al girar.

Según Estefanero Usnayo [et al] (2018), en su tesis “Perfil de un Aerogenerador Tipo
Vertical en el Edificio de 15 Pisos de la Universidad Nacional del Altiplano Puno – 2018”.
Los materiales más utilizados en la fabricación de alabes ha sido la madera, el acero, el
aluminio y en los últimos años, materiales compuestos, tales como el poliéster o resinas
epóxicas reforzados con fibra de vidrio o fibra de carbón.

Usando el mismo sistema de puntuación reflejados en la tabla N° 3, previamente plasmada,

se construye la siguiente matriz para la elección de la alternativa ideal. A continuación, se
muestra la matriz de selección ponderada para la selección del material de los alabes, las
alternativas fueron evaluadas bajo criterios de costo, peso específico, propiedades mecánicas
(límite de fluencia y modulo elástico) y manufactura.

MATERIALES
Importancia

Madera Acero Aluminio Compuestos

(%)

CRITERIO
Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación
Puntuación Puntuación Puntuación Puntuación
Ponderada Ponderada Ponderada Ponderada
PESO
35 4 1.40 2 0.70 3 1.05 5 1.75
ESPECIFICO
COSTO 35 3 1.05 4 1.40 3 1..05 3 1.05
PROPIEDAD
25 2 0.5 4 1.00 3 0.75 4 1.00
MECÁNICA
MANUFACTURA 5 5 0.25 4 0.20 4 0.20 2 0.10
TOTAL 100 3.20 3.30 3.05 3.90

Tabla N° 5: Matriz de Selección Ponderada del Material del Alabe

Fuente: Elaboración propia
Page | 27

Capitulo N° 6
DISEÑO PARAMÉTRICO
Page | 28
6.1 Ecuaciones de diseño
Según Singh Bachhal (2017), en su tesis “Optimization of Wind Farm Layout taking Load
Constraints into Account”. El viento es un recurso para las centrales eólicas de generación.
Pequeños cambios en la velocidad del viento producen grandes cambios en el valor
comercial de la central eólica. Pequeños cambios en la velocidad del viento pueden tener
impactos significativos en el potencial de producción de energía.

Debido a lo anteriormente dicho, la producción de energía de 2 MW del aerogenerador estará

en función de la velocidad del viento, que según las preguntas frecuentes realizadas por
EOLICCAT, la turbina empieza a funcionar cuando el flujo del viento sea mayor o igual a 3
m/s, sin embargo, la turbina puede soportar como máximo un flujo de viento de 14 m/s. Por
lo tanto, la turbina eólica del presente trabajo de investigación se realizará en función de
dicho rango de la velocidad del viento, y nuestra variable a estudiar será el radio del rotor.

1
𝑃𝑜𝑢𝑡 = 2
𝜌𝐴𝑈 3 (𝜂𝑚𝑒𝑐𝑎𝑛𝑖𝑐𝑎 𝐶𝑃 ) (6.1.1)

Donde:
𝐏𝐨𝐮𝐭 : Potecia de salida (kW)
𝛒: Densidad del aire (kg/m3 )
𝐀: Area del rotor (m2 )
𝐔: Velocidad del viento (m/s)
𝛈𝐦𝐞𝐜𝐚𝐧𝐢𝐜𝐚 : Eficiencia mecanica del generador
𝐂𝐏 : Coeficiente de potencia (Limite de Betz)

El límite de Betz es un valor que se calcula mediante un proceso de estudio, sin embargo,
existe un valor máximo que se puede tomar en consideración. El límite de Betz se le asigna
un valor de 16/27, es teóricamente el máximo posible para el coeficiente de potencia
(Manwell, 2009, pp. 96).

La densidad del aire varía respecto a la temperatura, sin embargo, asumiremos que la
temperatura del ambiente de Salaverry es de 25° C. Por lo tanto, el valor de la densidad del
aire será 1.23 kg/m3.

Respecto al generador, se tomará como referencia una eficiencia mecánica del 60% en el
peor de los casos ya sea por desgaste interno, por falta de mantenimiento o por factores
externos que lo privan de una mejor eficiencia. La máxima eficiencia que puede ser tomada
Page | 29
en consideración será del 99%, debido a que es teóricamente el valor más alto en eficiencia
que puede ser alcanzado por un motor o generador.

6.2 Identificación de variables y parámetros relevantes

La variable de estudio en el presente trabajo de investigación será el radio del rotor, se
analizará como la potencia varía según el tamaño del rotor, por ende, será la variable que
despejaremos de la ecuación 6.1.1.

El área de un círculo está en función de la siguiente formula:

𝐴 = 𝜋𝑟 2 (6.2.1)
Donde:
𝐫: Radio del rotor (metros)

Despejando la ecuación 6.2.1 en la ecuación 6.1.1, se obtiene la siguiente formula definitiva

para realizar el estudio del aerogenerador.

2𝑃𝑜𝑢𝑡
𝑟= √ (6.2.2)
3
𝜋𝜌𝑈 (𝜂𝑚𝑒𝑐𝑎𝑛𝑖𝑐𝑎 𝐶𝑃 )

Como se puede visualizar, el rotor estará en función de dos tipos de valores variables, el
primero es la velocidad del viento y el segundo es la eficiencia mecánica del generador. Por
lo tanto, el estudio se basará en como el radio varía en función de diferentes valores
asignados para la velocidad del viento y la eficiencia mecánica respectivamente.

Para determinar el diámetro del eje de transmisión de potencia que conectara los alabes junto
con el rotor a la multiplicadora de velocidad (Gearbox), se usara la ecuación de Goodman,
donde se consideraran ciertos aspectos como el factor de seguridad, y se usara el acero 4340
para determinar el diámetro con dicha ecuación.

1/3
16𝑛 2𝐾𝑓 𝑀𝑎 √3(𝐾𝑓𝑠 𝑇𝑚 )2
𝑑=[ ( + )]
𝜋 𝑆𝑒 𝑆𝑢𝑡

Donde:
Sut = La resistencia ultima, para el acero 4340, se tiene 1720 MPa
Se’= La resistencia a la fatiga, para este caso, se tiene 700 MPa
 Page | 30
6.3 Análisis de caja negra

Parámetros de Definición del Problema

P = 2 MW ρ = 1.23 kg/m3 Cp = 16/27

Variables de Solución de Diseño

0.90 ≤ η ≤ 0.95
Veloc. Viento = Eficiencia =
Variables de Diseño

[metros]
Rotor de

Radio
Aerogenerador
3 ≤ U ≤ 14

Temperatura
del medio [°C]

Variables Intervinientes
 Page | 31

Parámetros de Definición del Problema

Ma = 23733 kN.m Kf = 1.56 Kfs = 1.46

Variables de Solución de Diseño

Factor Seg. =
2 ≤ n ≤ 2.20
Variables de Diseño

Diámetro del

Diámetro
[metros]
eje de
transmisión
215 ≤ Tm ≤ 1000
Torque =

Temperatura
del medio [°C]

Variables Intervinientes

6.4Tabla de variables
TIPO DE RANGO O
VARIABLE/PARÁMETRO SÍMBOLO UNIDAD
VARIABLE VALORES
PARÁMETRO DE Potencia de salida P W 2000000
DEFINICIÓN DE Densidad del aire ρ kg/m3 1.23
PROBLEMAS Coeficiente de potencia Cp - 16/27
VARIABLES DE Eficiencia η - 0.90 ≤ η ≤ 0.95
DISEÑO Velocidad del viento U m/s 3 ≤ U ≤ 14
VARIABLES DE
SOLUCIÓN DE Radio R m A determinar
DISEÑO
VARIABLES Temperatura del
Tamb °C 25
INTERVINIENTES medioambiente
Tabla N° 6: Tabla de variables para el radio del rotor
Fuente: Elaboración propia
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TIPO DE RANGO O
VARIABLE/PARÁMETRO SÍMBOLO UNIDAD
VARIABLE VALORES
Momento alternante Ma kN.m 23733
PARÁMETRO DE
Factor de concentración Kf - 1.56
DEFINICIÓN DE
Factor de concentración por
PROBLEMAS Kfs - 1.46
cortante
215 ≤ Tm ≤
VARIABLES DE Torque promedio Tm kN.m
1000
DISEÑO
Factor de seguridad n - 2 ≤ n ≤ 2.20
VARIABLES DE
SOLUCIÓN DE Diámetro d Metros A determinar
DISEÑO
VARIABLES Temperatura del
Tamb °C 25
INTERVINIENTES medioambiente
Tabla N° 7: Tabla de variables para el eje de transmisión
Fuente: Elaboración propia

6.5 Análisis paramétrico en Matlab

Figura N° 10: Parámetros del radio del rotor del aerogenerador

Fuente: Elaboración propia
Page | 33
Como se puede visualizar en el grafico previo, a menor eficiencia, mayor deberá ser el radio
de la turbina, es decir, que el radio del rotor es inversamente proporcional a la eficiencia
mecánica del generador. Por lo tanto, se recomienda seleccionar un generador de la mayor
eficiencia que exista en el mercado, para que, de esta manera, el radio del rotor pueda ser el
menor posible, reduciendo costo y problemas de manufactura a la empresa encargada.

Otro dato que hay que resaltar es que, a mayor velocidad del viento, el radio disminuye y
también lo hace la diferencia entre curvas a diferentes eficiencias mecánicas. Por lo tanto, se
tiene que considerar que a mayor velocidad del viento el radio disminuirá para la producción
de 2 MW de potencia eléctrica, además de también disminuir la diferencia entre el rango de
eficiencias.

Respecto al diámetro del eje, para diferentes valores de factor de seguridad y diferentes
torques promedio, empleando la formula de Goodman previamente plasmada, se halló la
siguiente grafica.

Figura N° 11: Parámetros del eje de transmisión de potencia

Fuente: Elaboración propia
Page | 34
De la gráfica previa, se deduce que, a mayor factor de seguridad y mayor torque, el diámetro
del eje será mayor, es decir, que el diámetro del eje es directamente proporcional al torque y
el factor de seguridad.

6.6 Análisis paramétrico con APPS Matlab

Realizando una Interfaz Gráfica de Usuario (GUI), se determino con mayor simplicidad el
diámetro del eje de transmisión del aerogenerador, de tal forma, que cualquier dato que
introduzca, el programa calculara el resultado en segundos sin la necesidad de programar
algoritmos nuevos. A continuación, se muestra la GUI elaborada para el presente caso de
estudio.

Figura N° 12: Interfaz Gráfica de Usuario para determinar el diámetro del eje
Fuente: Elaboración propia

6.7 Análisis paramétrico con ANSYS

En ANSYS, se simularon las fuerzas que actuarían sobre el eje, entre las cuales se encuentra,
el peso del rotor más los alabes, las reacciones en el cojinete y multiplicadora de velocidad,
y la fuerza de transmisión entre engranes en la misma multiplicadora de velocidad.
Page | 35

Figura N° 12: Posicionamiento de las fuerzas y reacciones en el eje para la simulación

Fuente: Elaboración propia

Figura N° 13: Deformación total en el eje

Fuente: Elaboración propia

Figura N° 14: Esfuerzo máximo principal

Fuente: Elaboración propia
Page | 36

Figura N° 15: Esfuerzo de Von Mises

Fuente: Elaboración propia

Figura N° 16: Factor se seguridad para el eje

Fuente: Elaboración propia
Page | 37

Capitulo N° 7
DISEÑO DE SELECCIÓN
Page | 38
7.1 Selección de la normativa de los alabes
Debido a la amplia diversidad en las formas de los alabes que están en función de normativas,
para este caso, se selecciono la normativa NACA, de tipo 4412, ya muy eficiente en
comparación con otro tipo de normativas para alabes.

Figura N° 18: Normativa NACA 4412

Fuente: Airfoil Tools

7.2 Selección del material de los alabes

Para el presente caso de estudio, se selecciono como material compuesto la fibra de vidrio,
ya que según un artículo en ScienceDirect, el autor Anshuman Shrivastava (2018),
manifiesta que la densidad de la fibra de vidrio tiene un promedio de 2.50 gramos por
centímetro cubico, es decir que es un material muy liviano. Además de eso, el esfuerzo de
tensión o tensión de rotura, puede variar entre 1.50 a 3.50 GPa, es decir, que es un material
que soporta grandes cantidades de presión. Por lo tanto, es el material ideal para la turbina
eólica, ya que no pesa y soporta cargas considerables.

7.3 Selección de la multiplicadora de velocidad

Para el presente caso de estudio, se selecciono una multiplicadora de velocidad de planetaria
de tres estaciones para una mejor transmisión de potencia.

Figura N° 19: Comparación entre los engranes normales y los engranes planetarios
Fuente: Wind Turbine Gearbox – Energiforsk
Page | 39

Figura N° 20: Comparación entre diferentes tipos de cajas multiplicadoras

Fuente: Wind Turbine Gearbox – Energiforsk

7.4 Selección del generador

Para la turbina eólica de 2 MW proyectado, se selecciono un generador de cuatro polos, que
producirá potencia en media tensión directamente, posee como potencia nominal 1.929 MW,
lo cual es un valor muy ajustable a lo proyectado.

Figura N° 20: Ficha técnica de generadores eléctricos.

Fuente: Generators for the wind market – Elin Motoren
Page | 40

Capitulo N° 8
DISEÑO DE DETALLE
Page | 41
8.1 Plano general

Plano N° 1: Plano General de Aerogenerador

Fuente: Elaboración propia
Page | 42
8.2 Despieces

Plano N° 2: Plano de la torre del aerogenerador

Fuente: Elaboración Propia
Page | 43

Plano N° 3: Plano de góndola del aerogenerador

Fuente: Elaboración propia
Page | 44

Plano N°4: Plano de los alabes del aerogenerador

Fuente: Elaboración propia
Page | 45
8.3 Plano explotado y listado de componentes

Plano N° 5: Plano explotado del aerogenerador

Fuente: Elaboración propia
Page | 46

Capitulo N° 9
ANÁLISIS ECONÓMICO
Page | 47
9.1 Presupuesto
Según los autores Harold Arias, Carlos Hachire y Pedro Joaquin (2018), el estado peruano
ha financiado diversos proyectos eólicos, los cuales han costado millones de dólares, a
continuación, se muestra una tabla con los datos recopilados de diferentes inversiones en
proyectos eólicos.

Tabla N° 8: Información de proyectos eólicos del estado peruano

Fuente: Harold Arias, Carlos Hachire y Pedro Joaquin

Por lo tanto, si tomáramos un promedio entre todas las inversiones hechas para plantas de
generación de energía eólica, asumiendo que el presente proyecto hipotético fuera de la
misma magnitud que los mostrados en la Tabla N° 8. Por lo tanto, el promedio obtenido seria
de 115 millones de dólares.

9.2 Periodo del retorno de la inversión

Si tomáramos un promedio de la Tabla N° 8 para el precio ofertado, se obtendría 6.62
centavos de dólar por kWh, de la misma manera para la energía generada, se obtendría
246480 MWh/año.

115000000 $
𝑅𝑂𝐼 = ≈ 7 𝑎ñ𝑜𝑠
$ 𝑘𝑊ℎ
0.0662 × 246480000 𝑎ñ𝑜
𝑘𝑊ℎ

Por lo tanto, si se se ofertara un promedio como se muestra en la Tabla N° 8, se recuperaría

la inversión en 7 años si las proyecciones del flujo de aire son correctas, lo cual es muy
beneficioso ya que las turbinas eólicas duran 20 años sin mantenimiento y trabajando a toda
carga.
Page | 48

Capitulo N° 10
Conclusiones y Recomendaciones
Page | 49
Se puede manifestar que Perú tiene un gran potencial eólico por explotar ya que dispone de
muchos puntos viables para implementar aerogenerador, es por ello que se debe promover
el conocimiento para diseñar las partes mecánicas – eléctricas de dichas maquinas. Por ende,
se concluye que se alcanzaron los objetivos completamente, se pudo determinar el diámetro
mínimo del eje de transmisión de la turbina eólica realizando cada etapa del diseño de
máquina.

Se recomienda que antes de implementar una central eólica, se haga mediciones de tiempo
nocturnas y diurnas para estimar con precisión el potencial eólico que puede ser
aprovechable en la zona. Además, se recomienda a las universidades a seguir impulsando a
sus alumnos por investigar más a fondo este tema, de manera que se puede contribuir al
desarrollo de la tecnología de energía eólica. Finalmente, se resalta que además de promover
el diseño de aerogeneradores, se debe enfocar en gran medida metodologías mas exactas
para predecir el flujo de viento, el cual es uno de los mayores problemas que enfrenta la
energía eólica y que genera perdidas a las empresas encargadas.
Page | 50

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Page | 51
1. Manwell y otros. Wind energy explained theory, design and application. 2009. Estados
Unidos. ISBN 978 – 0 – 470 – 01500 – 1. Pág. 705

2. Ministerio de Energía y Minas. Atlas eólico del Perú. 2016. Perú. Pág. 262

3. The Wind Energy. Catálogo de aerogeneradores. [Fecha de consulta: 01/12/19].

4. Disponible en: https://www.thewindpower.net/manufacturer_es_46_acciona.php

5. Acciona. Energía. [Fecha de consulta: 01/12/19]. Disponible en: https://www.acciona-

energia.com/es/?language=es

6. Asociación Empresarial. [Fecha de consulta: 11/11/2020]. Disponible en:

https://www.aeeolica.org/

7. Gutiérrez, Mónica. Diseño de una turbina eólica para abastecer las necesidades básicas
de un hogar promedio colombiano. [Fecha de consulta: 7/12/2019]. Disponible en:
https://es.slideshare.net/JuanCruzMoreno/gutierrez-monica-2014-tesis-pregrado-
diseo- de-una-trubina-eolica-san-andres-colombia-1

8. Estadísticas de Energía [En línea]. División de Estadísticas de las Naciones Unidas

(UNSD). [Fecha de consulta: 02 de septiembre del 2020]. Disponible en:
https://unstats.un.org/unsd/energystats/data/

9. Estadísticas Eléctricas Mensuales [En línea]. Agencia Internacional de la Energía

(IEA). 14 de agosto del 2020. [Fecha de consulta: 02 de septiembre del 2020].
Disponible en:
https://www.iea.org/reports/monthly-electricity-statistics

10. Cambio Climático [En línea]. Organización de las Naciones Unidas (ONU). [Fecha de
consulta: 02 de septiembre del 2020]. Disponible en:
https://www.un.org/es/sections/issues-depth/climate-change/index.html
Page | 52
11. VILLARRUBIA, Miguel. Ingeniería de la Energía Eólica. México: Alfaomega Grupo
Editor S.A, 2013. 278 pp.
ISBN: 978 607 707 402 1

12. Balance y Principales Indicadores Eléctricos [En línea]. Ministerio de Energías y Minas
del Perú, 2018. [Fecha de consulta: 02 de septiembre del 2020]. Disponible en:
http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/Capitulo%201%20Balance%20e%20Indic
adores%202018.pdf

13. ScienceDirect. Glass Fiber [En línea]. Anshuman Shrivastava, 2018. [Fecha de
consulta: 23/12/2020]. Disponible en:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9780323395007000046

14. ARIAS, Harold, HACHIRE, Carlos y Joaquin, Pedro. Evaluación económica y

financiera para la viabilidad de un proyecto de energía eólica, en el distrito de Ayabaca,
departamento de Piura, 2018. [Fecha de consulta: 23/12/2020]. Disponible en:
https://repositorio.esan.edu.pe/handle/20.500.12640/1402
Page | 53

Anexos
Page | 54

Anexo N° 1: Simulación de flujo de aire a 10 m/s en los alabes

Anexo N°2: Grafica resultante del algoritmo de Matlab

Page | 55

Anexo N° 3: Fuerzas y reacciones en los componentes de la turbina eólica

Page | 56

Anexo N° 4: Distribución de fuerzas en el eje (plano x,y)

Page | 57

Anexo N° 5: Distribución de fuerzas en el eje (plano z,x)

Page | 58

% ROTOR DE UN AEROGENERADOR
% Programa para calcular 58ri don58ia58mente el radio R
% Por: Elorreaga Ramos
clc,clear all, close all

% PARAMETROS DE DEFINICION DEL PROBLEMA

P = 2000000 %Watts
p = 1.23 %kg/m3
Cp = 16/27 %Limite de Betz

%VARIABLES DE DISEÑO
n = input (‘Ingrese vector de la 58ri don58ia mecanica (Ejemp
[0.60:0.0195:0.99]): ‘)
U = input (‘Ingrese el vector de la velocidad del viento en m/s (Ejemp
[3:0.55:14]): ‘)

%VARIABLES DE SOLUCION
r1 = sqrt((2*P)./(pi*p*U.^3.*n(1)*Cp))
r2 = sqrt((2*P)./(pi*p*U.^3.*n(5)*Cp))
r3 = sqrt((2*P)./(pi*p*U.^3.*n(10)*Cp))
r4 = sqrt((2*P)./(pi*p*U.^3.*n(15)*Cp))
r5 = sqrt((2*P)./(pi*p*U.^3.*n(20)*Cp))
plot (U,r1,U,r2,U,r3,U,r4,U,r5)
xlabel (‘Velocidad del viento (m/s)’), ylabel(‘Radio del rotor (metros)’)
title ‘Grafico del radio del rotor en 58ri don del viento y eficiencia
mecanica’
legend(‘Ef1 = 60.00%’,’Ef2 = 67.80%’,’Ef3 = 77.55%’,’Ef4 = 87.30%’,’Ef5 =
99.00%’)
58ri don
axis tight

Anexo N° 6: Código de Matlab para determinar el radio del rotor

Page | 59

Anexo N° 7: Código de Matlab para determinar el diámetro del eje