Describa la secuencia conforme a los datos que se presentan.

Primeramente, vemos que el flowsheet trata de un proceso de Merrill - Crowe,

de oro

Procedimiento:
Clarificación:
Clarificación, El objetivo es eliminar la presencia de sólidos en suspensión en
las soluciones provenientes de la lixiviación ya que estos causan la pasivación
del zinc.
La solución rica proveniente de la etapa de lavado en contracorriente del
Espesador de Cabeza y Cianuración delproceso de lixiviación es recepcionada
en el tanque de solución rica, para pasar a los Filtros Clarificadores
Primera mente la solución rica, pasa al preclarificador Hopper, este se encarga
de eliminar partículas sólidas para la clarificación (por sedimentación) puede
retirar hasta el 90% de sólidos, se encarga de disminuir la turbidez, como
podemos ver en el diagrama ingresa al preclarificador con un parámetro de 30-
40 NTU y sale de el con 15-20 NTU.
La solución pregnant, esta contiene valores disueltos de oro y plata proveniente
del proceso de lixiviación con cianuro.
la solución pregnant debe tener una turbidez mínima, menor a 1NTU,
(Nephelometric Turbidity Unit), ya que esto felicitara su precipitación, para
poder disminuir la turbidez es recomendable el uso de preclasificadores.
Después de pasar por los preclarificadores la solución rica es enviada a los
filtros clarificadores, podemos ver que el diagrama de flujo se distribuye en 3
filtros clarificadores, la solución es introducida a baja presión al clarificador y
pasa a través de las placas dejando las partículas en los lados de las placas.
La filtración es un proceso de separación solido-liquido haciendo pasar una
suspensión por un lecho poroso que retiene el sólido y deja pasar el líquido de
acuerdo a la abertura del lecho poroso.
Se usa un Filtro Clarificador con una precapa 0, 35Kg.Diat. /m2 área filtrante y
un radio de filtración de 1,95 m3/m2/Hr, estos filtros Consisten en una serie de
elementos filtrantes planos, denominados hojas, que se encuentran en el
interior de una carcasa.
También es importante la formación de la pre capa, su formación sobre la tela
filtrante garantiza una superficie permeable, dejando pasar la solución clara,
reteniendo los sólidos que vienen con ésta (Se usa diatomita como filtrante), la
diatomita es dosificada por body feed, la solución tras pasar por los filtros sale
con una turbidez de 0.4 NTU, esto es lo recomendable.
Desoxigenación:
En el proceso Merrill Crowe, es de suma importancia la eliminación del oxígeno
para poder precipitar los valores de una solución clarificada, la presencia de
oxígeno (aire) en la solución entorpece la precipitación, con el siguiente
aumento en el consumo de Zinc para la precipitación.
Después de pasar la solución rica por los filtros esta sigue su rumbo hacia las
torres de vacío o torres crowe, la solución al caer verticalmente dentro de esta
unidad, dividir la solución en cascadas de delgadas películas (aumentando su
área superficial), promoviendo por esta vía una desaireación más eficiente y
rápida.
La torre crowe (oxígeno disuelto en la solución es de 3.0 ppm) tiene como
función principal recepcionar la solución rica clarificada para que por medio de
la creación de vacío por medio de bombas de vacío se elimine el oxígeno del
aire contenido en la solución, sale con una cantidad de oxígeno disuelto de
0,20 ppm.

Precipitación
Después que la solución paso por las torres de vacío, esta es dosificada con
polvo de zinc utilizando un emulsificador de zinc. El polvo de zinc es usado
para precipitar el oro que está en la solución como complejo de cianuro-oro.
Este polvo es alimentado al cono emulsificador. El oro es precipitado casi
inmediatamente como oro sólido y el zinc forma un complejo con el cianuro. En
el tiempo en que la solución llega a las bombas de alimentación de filtros
prensa, el oro es completamente precipitado.
La solución a filtrar (en este caso solución cianurada, desaereada y con polvo
de Zn) es bombeada a los filtros prensa. Al bombear la presión se incrementa y
fuerza a la solución a atravesar las lonas, provocando que los sólidos se
acumulen y formen una PASTA seca (en este caso es el cemento de oro).
El precipitado de zincoroplata es recogido en los filtros prensa, secado con aire
y luego descargado en bandejas. Las bandejas son transportadas con
cargadores a la zona de retortas de mercurio para la vaporización y captación
del mercurio. La solución proveniente de los filtros prensa es descargada al
tanque de almacenamiento de la solución pobre o solución barren, para ser
devuelta al sistema de lixiviación.