UnitedTest

WDW-100YL

Electronic Universal Testing Machine

Manual de operación

BEIJING UNITED TEST CO.,LTD.

Tel: +86-10-57055071, +86-139 1116 5373

E-mail: export@unitedtest.com; unitedtest@hotmail.com

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CONTENIDOS

1, Principio de trabajo Página.1

2, Especificaciones Página.1

3, Estructura Página.1

4, Instalación Página.1

5, Procedimientos de operación Página.2

6, Cambiar la lámpara Página.2

7, observación Página.2

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Gracias por seleccionar nuestra máquina de prueba universal electrónica controlada por
microordenador modelo WDW-100YL. Antes de utilizar la máquina, por favor lea
cuidadosamente el manual de operación. Después de entenderlo completamente, usted
puede usarla. Tenga cuidado y úselo correctamente para que la máquina pueda mantener
una mayor precisión y un funcionamiento normal durante más tiempo.

1. Aplicación y alcance.

Está diseñado para tensión, flexión, compresión, etc., prueba de propiedad mecánica
de metal y no metal. Es adecuado para su uso en institutos de ciencia e investigación,
institutos y universidades, centros de inspección de calidad e inspección de productos.

2. Especificaciones
2.1, Máxima fuerza de prueba: 100KN
2.2 Error relativo de fuerza medida: ±0.5% ,
2.3, Alcance efectivo de medida : 0.4%-100%FS
2.4 Resolución de fuerza medida : 1/500000
2.5, velocidad de movimiento del haz: 0.001 ~~ 500mm / min
2.6, Precisión de la medición del desplazamiento del haz: resolución 0.001mm
2.7, Precisión de la medida de la deformación: ± 0.5% (en el rango de 0.2-10mm)
2.8, Precisión del control de velocidad: ± 1% (0.01-10mm / min); ± 0.5% (10-500mm / min)
2.9, constante, deformación constante, rango de control de desplazamiento constante: 0.2%
-100% FS
2.10, Constante, deformación constante, precisión de control de desplazamiento constante:
cuando el valor establecido <10% FS, es ± 1% del valor establecido
cuando el valor establecido >=10% FS, es ± 1% del valor establecido
2.11, precisión del control de la velocidad de deformación:
cuando el índice es <0.05% FS, es ± 2% del valor establecido
cuando el índice es >=0.05% FS, es ± 2% del valor establecido
2.12, Espacio de prueba: Tracción 750 mm, compresión: 850 mm, ancho: 570 mm
2.13, peso del servidor: 1100Kg

2.14, Dimensiones: 1110 × 760 × 2600mm

3 Condiciones de trabajo:
3.1 Temperatura ambiente: 10 ~ 35 ℃;
3.2 Humedad relativa: ≤80%;
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3.3 Alrededores de la máquina sin vibración, medio corrosivo, fuerte interferencia de
campo eléctrico-magnético;
3.4 La fluctuación de la tensión de alimentación no puede ser más de ± 10% de la
tensión nominal;
3.5. Instalar en una base sólida nivelada, la nivelación es 0.2 / 1000;

4. Características:
4.1 Efectuar el control de bucle cerrado de la carga de prueba, el desplazamiento de la
cruceta, la deformación de la muestra.
Tiene un sistema especialista en configuración inteligente de modo de control de progreso
de prueba. El usuario puede establecer el modo de control en cada etapa del progreso de
la prueba y el procesamiento de la prueba de acuerdo con los propios requisitos del
usuario. Sistema de control de PC, es decir, ajuste automático del método de cálculo de
control correspondiente. El progreso de las pruebas puede controlar automáticamente
según el modo establecido por el usuario.
4.2 Conseguir la visualización en pantalla de la carga de prueba, el desplazamiento de la
cruceta, la deformación de la muestra y la curva de prueba, mientras tanto, puede guardar
en la computadora y archivar la función operativa de las condiciones de prueba y los
resultados de las pruebas. El control del procesamiento de la prueba, la alteración de la
velocidad de desplazamiento de la cruceta, y la entrada de parámetros, etc., las
operaciones se pueden realizar con el ratón, siendo fácil de usar.
4.3 Realice el procesamiento de datos conforme con GB / T228-87 Método de prueba para
tensión de metal y GB / T7314-1987 Método de prueba para compresión de metal y varios
estándar GB, ISO, ASTM, DIN etc. Los resultados manejados y la curva de prueba no solo
se pueden imprimir, sino que también se pueden almacenar en el software y operar en red
en forma de ASCII para facilitar el procesamiento posterior de los resultados de las
pruebas.
4.4 La reaparición completa de la curva de grabación del proceso de los datos de prueba
hace que el usuario maneje los datos de prueba libremente por el modo de diálogo persona
- máquina. Por ejemplo, el ingreso de valor arbitrario de carga de prueba, tensión,
deformación, deformación y longitud de tracción en puntos arbitrarios puede obtener
resultados de otros elementos.
4.5 El amplificador controlado por programa hace que la máquina de prueba realice un
ajuste automático de cero, calibración automática para mejorar la confiabilidad de la
máquina.
4.6 Tener la función del software de gestión con calificación correcta.
4.7 El usuario puede tener un software de procesamiento de datos que cumpla con los
requisitos del estándar nacional para otro método de prueba
4.8 Sin contaminación, bajo nivel de ruido y alta eficiencia.
.
5. Estructura y principio de funcionamiento
5.1 Estructura y principio de funcionamiento
La máquina consiste en tres partes:
a) Parte de aplicación de la carga: Marco de carga y accesorios del marco de construcción
para aplicar la carga.

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b) Sistema de conducción: Servomotor de CA y servo sistema de CA y sistema de
deceleración debajo del banco de trabajo del sistema de conducción de la estructura de
carga.
c) Medición de carga, registro y procesamiento. Controlador de tarjeta, software de control
de medición y PC e impresora, control de construcción y sistema de procesamiento e
impresión de datos.

5.2, Principio de trabajo

5.2.1 Marco de carga
El marco de carga consiste en una columna piloto (3), una cruceta superior (1), una
cruceta intermedia (2) y un banco de trabajo (4). El sistema de velocidad gobernante (7)
está instalado debajo del banco de trabajo. El servo motor (6) de CA a través del
sistema de desaceleración de correa de eje síncrono, impulsa la pareja de rótula de
bola (5) para girar. el husillo de bolas impulsa la cruceta mediana (2) para hacer que la
fijación de tensión se mueva hacia arriba y hacia abajo para realizar la carga y
descarga de la muestra. La construcción asegura que el marco de carga tenga
suficiente rigidez, mientras tanto, realice una transmisión eficiente, suave y estable. El
mecanismo para eliminar la holgura entre el tornillo de avance y la tuerca aumenta la
precisión de transmisión de toda la máquina.

Fig.1 Estructura del marco de carga

① cruceta superior ② cruceta intermedia
③ columna piloto ④ banco de trabajo

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⑤ rótula de bola ⑥ servo motor
⑦ sistema de gobierno de velocidad
5.2.1.1 Espacio de prueba
La prueba de tensión se lleva a cabo entre la cruceta superior y la cruceta
mediana; todas las pruebas de compresión y flexión se llevan a cabo entre la cruceta
mediana y el banco de trabajo.
5.2.1.2 Célula de carga
Se establece en la parte superior de la cruceta mediana, cuyo efecto es convertir la
fuerza aplicada desde el exterior, a través del amplificador, en señal eléctrica para la salida.
5.2.1.3 Interruptor de límite
Se configura en la parte posterior del lado izquierdo del bastidor de carga como un
dispositivo de protección. Cuando el movimiento de la cruceta mediana excede la
posición de ajuste, el interruptor de límite actúa, el probador dejará de funcionar.
5.2.1.4 Interruptor de emergencia
Se establece en la parte frontal del lado derecho del bastidor de carga, que sirve
como indicación de encendido y parada de emergencia en una situación de
emergencia. Presione el botón de parada de emergencia para apagar el sistema
servo.

5.2.2 Adjuntos
5.2.2.1 Junta universal
La junta utiliza una estructura de pasador en forma de cruz, que se instala dentro de la
cruceta mediana, para garantizar no solo la rotación flexible sino también restringir la
rotación.
5.2.3.2 Acoplamiento a la tracción en forma de cuña
Utilice la estructura de sujeción manual de cuña; se establece entre la cruceta
mediana y el banco de trabajo. Al sujetar o quitar el clavo de la muestra con la mano, el
cuerpo del agarre se mueve hacia arriba y hacia abajo, pero las mandíbulas no tienen
que moverse hacia arriba y hacia abajo, solo se mueven horizontalmente para aumentar
la eficiencia.
1, tuerca de bloqueo 2, eje de conexión 3, junta universal
4, pin de fijación 5, controlador de rotación 6, agarre superior
7, mandíbula 8, agarre inferior 9, tuerca de bloqueo
10, pin de fijación 11, pin de posicionamiento 12, célula de carga

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13, cruceta intermedia 14, asiento con brida 15, banco de trabajo

Fig.2 Accesorio de tracción

5.2.3.3 Accesorio de compresión
Se instala entre la parte inferior de la cruceta superior y la parte superior de la cruceta
mediana. Se compone de pletina superior y pletina inferior, que se utiliza para realizar la
prueba de compresión.

Fig.3 Accesorio de compresión

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① célula de carga ② pin de posicionamiento
③ asiento esférico ④ pletina inferior
⑤ muestra ⑥ pletina superior
⑦ tornillo de bloqueo ⑧ bloque de
posicionamiento
⑨ cruceta superior ⑩ tuerca de bloqueo
○,11 cruceta intermedia ○,12 soporte del rodamiento
○,13 columna piloto
5.2.3.4 Accesorios de flexión

Fig.4 Accesorios de flexión

1——banco de trabajo 2——pin de posicionamiento
3——banco de trabajo de flexión 4——regla
5——tuerca de bloqueo 6——soporte de rodillo inferior
7——soporte de rodillo superior 8——tornillo de bloqueo
9 ——columna piloto 10——célula de carga
Se instala entre la parte inferior de la cruceta mediana y la parte superior del banco de

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trabajo. Se utiliza en la prueba de flexión. Consiste en un soporte de rodillo superior,
soporte de rodillo inferior, banco de trabajo de flexión, regla y dispositivo de bloqueo.

6. Transporte y almacenamiento

6.1 Levantamiento y movimiento

6.1.1 Después de desempaquetar, primero verifique si el documento, las herramientas y los
accesorios conectados con la máquina de prueba están completos de acuerdo con la "Lista
de embalaje" adjunta con la máquina de prueba. Luego, retire todo el dispositivo apretado
utilizado para sostener el marco de carga en el contenedor. Use una cuerda suave para
levantar el marco de carga. Coloque el marco de carga verticalmente en la posición final de
trabajo.
Precaución:
1. Al levantar, por favor con cuidado.
2. Al levantar el marco de carga, primero desatornille el tornillo del anillo colgante en la
placa base. Preste más atención al cambio de gravedad.

Fig.5 Elevación del marco de carga (Paso 1)

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Fig.6 Elevación del marco de carga (paso 2)

Fig.7 Elevación del marco de carga (paso 3)

6.2 Almacenamiento
6.2.1 Después de la instalación, coloque todo tipo de accesorios y herramientas
correctamente para un uso fácil más adelante.

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6.2.2 Tenga cuidado de un ambiente de trabajo limpio y seco

7. Uso y operación
7.1 Descripción de las funciones del panel principal
7.1.1 Descripción de las funciones de la placa transitoria
Ver figura 10
7.1.2 Acerca de las funciones de la interfaz principal del software
Consulte el Manual de Software
7.2 Procedimiento de operación y precauciones (tomando como ejemplo la prueba de
tensión de cuña)
7.2.1 Procedimiento de operación
7.2.1.1 Encienda la computadora y la pantalla, haga que la computadora ingrese al sistema
de operación de Windows. Haga clic en el icono del software para ingresar a la interfaz
del programa de la aplicación. La operación indica "Manual de operación del
software. Consulte el Manual del software.
7.2.1.2 Sujete firmemente el extremo superior de la muestra al agarre superior; seleccione
la velocidad de desplazamiento de la cruceta para 50 mm / min con la computadora. Ajuste
la posición de la cruceta mediana presionando el botón para hacer que el agarre inferior
esté en la posición correcta para sujetar el extremo inferior de la muestra. Ajuste el cero de
carga. Asegure firmemente el agarre inferior.
7.2.1.3 Si es necesario, sujete el extensómetro a la muestra adecuadamente con una
correa de caucho; y quite la cuña para el ajuste de deformación cero en pantalla
correctamente.
7.2.1.4 Seleccione el programa de prueba de autocontrol adecuado o la prueba de
operación manual para controlar el movimiento de la cruceta hacia arriba.
7.2.1.5 Si las pruebas se realizan con el extensómetro, es necesario quitar el extensómetro
antes de que se rompa la muestra. Después de la deformación de la muestra excede Max.
conjunto de valores de deformación, retire inmediatamente el extensómetro para evitar
daños.
7.2.1.6 La máquina de prueba se detendrá automáticamente después de que termine la
prueba. Los usuarios deben realizar el procesamiento de datos a través de la interfaz
de análisis de datos operativos. (La operación de detalle muestra "Manual de
operación del software").
7.2.1.7 Desbloquee la muestra y retírela según el signo de dirección de giro de la
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empuñadura.
7.2.1.8 Imprima y guarde los resultados procesados. Una prueba completa ha sido
terminada.
7.2.1.9 Si vuelve a hacer la prueba, repita los pasos de 8.2.1.2-8.2.1.8.
7.2.1.10 Después de completar todas las pruebas, apague la fuente de alimentación. La
secuencia es: apague el interruptor de aire, cierre el software de la aplicación de la
computadora, apague la fuente de alimentación de la computadora y apague la fuente de
alimentación del bus.
7.2.2 Precaución
7.2.2.1 Antes de arrancar la máquina de prueba, es necesario verificar la posición del botón
de posición límite para que cumpla con el recorrido de prueba sin causar el impacto de los
agarres superior e inferior.
7.2.2.2 La dirección de giro del mango de los accesorios de tensión se ha grabado en los
agarres.
7.2.2.3 Coloque la muestra dentro de más de dos tercios de las mandíbulas para sujetar
firmemente. figura que se muestra como sigue:

correcto incorrecto
7.2.2.4 Al sujetar el extensómetro, coloque una cuña ajustable y preste más atención al
borde del extensómetro. No provoque la ruptura de cables. En la prueba, retire
inmediatamente el extensómetro de acuerdo con el programa de software para
evitar daños en el extensómetro.
7.2.2.5 Si desea obtener σp0.2 al realizar la prueba, seleccione el extensómetro para medir
la deformación; el extensómetro se sujeta al espécimen; de lo contrario, seleccione
el desplazamiento como deformación.
7.2.2.6 El botón de seta rojo en el marco de carga es para parada de emergencia.
7.2.2.7 ¡Si el desplazamiento de la cruceta alcanza la posición límite, la máquina de prueba

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se detendrá automáticamente! Si desea reiniciar la máquina, primero suelte la
perilla de posición límite hasta que esté en la posición deseada.
7.2.2.8 Si ocurre una sobrecarga durante la prueba, corte primero la fuente de alimentación
y luego enciéndala. Preste más atención para cortar la alimentación y encenderla.
Cuando apague la alimentación, primero apague la alimentación, luego salga del
software de la aplicación informática, finalmente apague la fuente de alimentación
de la computadora.

8. Mantenimiento
8.1, la grasa en el rodamiento de la barra de seda se debe reemplazar una vez durante 3-5
años
8.2 Al tornillo de la barra de seda de la máquina de prueba debe engrasarse una vez cada
medio año.
8.3, Mantenga limpia la máquina de prueba.
8.4, la máquina de prueba es un instrumento de medición preciso a gran escala, por lo que
se debe prestar atención al mantenimiento de la máquina de prueba, especialmente, a
prueba de agua y a prueba de humedad (especialmente en el sur), para evitar el óxido en
las piezas rotativas, los accesorios y la carcasa.
8.5, si no se utiliza durante mucho tiempo, es necesario encenderlo regularmente (menos
de una semana) y mover la cruceta hacia arriba y hacia abajo.
8.6, Si ocurre una sobrecarga en las pruebas, primero apague la corriente y vuelva a
encenderla. Preste atención a la secuencia de apagado y encendido de la fuente de
alimentación. Primero apague la alimentación y la fuente de alimentación del controlador,
luego salga del software de la aplicación de la computadora y finalmente apague la fuente
de alimentación de la computadora.
8.7, Si se produce una visualización inestable de la carga y deformación, o la máquina de
prueba no puede funcionar normalmente, póngase en contacto con el distribuidor o el
fabricante.

9. Fallas comunes y tratamiento

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Nº. Problema Causa Remedio
1） Reemplace el interruptor de
1) El interruptor de límite está límite o repare el cable roto.
desgastado o cortado. 1） Reemplazar emergencia
La cruceta no2) Algo está mal con el interruptor2） O reparar el cable roto.
de emergencia. 3） Verifique y repare el
1 puede subir o
3) Algo está mal en fuente de suministro de energía.
bajar. alimentación trifásica 4） Averigüe la causa de la
4) Sobrecarga de sistema de sobrecarga y elimínela,
gobierno. luego vuelva a encender y
reiniciar.
1) Reemplace la célula de
1.) La celda de carga está rota.
carga.
2.) El cable de la celda de
2) Repare el cable roto o revise
La carga muestra carga se corta o algo está mal
2 el zócalo.
sobrecarga. con el zócalo.
3) Haga que la cruceta
3) La carga es mayor que la
mediana funcione en
escala completa
sentido inverso.
La máquina se
1） Algo está mal con la 1). Reajuste los parámetros
3 detiene en marcha configuración del parámetro de según el manual del
software. software.
en vacío.
1) Eliminar virus con la
El software no eliminación del software de
La computadora es invadida por
4 funciona virus.
virus
normalmente. 2) Recopilar con disco de
respaldo.

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