PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR RESET A Versión:

SISTEMA POSI-STOP
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1. OBJETO.

INDEPENDENCE S.A. establece el procedimiento para realizar la instalación del sistema de

seguridad Twin Stop para unidades básicas LOADCRAFT 550, definiendo funciones,
lineamientos, controles y responsabilidades necesarias que garanticen la seguridad y
operabilidad de los equipos de Workover.

2. ALCANCE.

Aplica como método de reconfiguración de la memoria principal del sistema Twin Stop, cuando
la falla se presenta en este componente

3. AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD.

Autoridad: Gerencia de mantenimiento.

Responsabilidad: Coordinador de mantenimiento, Electricista, Mecánico
.
4. GLOSARIO.

POSI-STOP: Sistema de seguridad implementado en equipos de perforación y workover, para evitar

golpes del bloque con la corona, o con la mesa
SISTEMA NEUMÁTICO: Conjunto de mecanismos que aprovechan la fuerza generada al
desplazar aire producto de la diferencia de presiones.
CONSOLA MAQUINISTA: Conjunto de válvulas instaladas en una misma ubicación, para el
accionamiento de distintas herramientas
CONSOLA TWIN STOP: Caja metálica que contiene la tarjeta electrónica y mandos para
calibración y funcionamiento del twin stop
ELECTROVALVULA: Es una válvula electromecánica, diseñada para controlar el flujo de
un fluido a través de un conducto como puede ser una tubería. La válvula está controlada por
una corriente eléctrica a través de una bobina solenoidal.
ENCODER: Dispositivo electromecánico usado para convertir la posición angular de un eje a
un código digital, lo que lo convierte en un generador de pulsos o transductor.

5. DOCUMENTOS APLICABLES.

• Manual del fabricante

• PHQ-S-003 Análisis de seguridad en el trabajo.
• PHQ-S-007 Permisos de trabajo.

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

6.1.1 Personal:

• Mecánico
• Electricista.
• Soldador
6.1.2 Herramientas:

• Destornilladores

6.1.3 Tiempo empleado: Aproximadamente 30 minutos.

6. 2DESCRIPCION DE LA TAREA.

6.2.1Informe de la labor a realizar al encargado del Taladro y al operador de los equipos.

6.2.2Tome las medidas de seguridad, realice el procedimiento de etiqueta y Bloqueo de los
equipos, utilice los elementos de protección apropiados.
6.2.3 Apagar consola Twin Stop

6.2.4 Colocar el bloque viajero en el punto más bajo donde se iniciara la prueba teniendo en
cuenta una distancia prudente con la mesa para evitar riesgo de accidente.
6.2.5 Colocar switch en “SET”
6.2.6. Subir el bloque viajero aproximadamente 5 mts y oprimir el botón rojo

6.2.7. Subir el bloque viajero otros 5mts nuevamente y oprimir el botón amarillo

6.2.8. Subir el bloque viajero al punto más alto (Recomendable un poco por encima del
trabajadero sin poner en riesgo la integridad de la corona)
6.2.9. Colocar switch en “ON”
6.2.10 Posteriormente realizar prueba permitiendo bajar el bloque hasta el punto más bajo para
que el sistema se active, y calibre nuevamente el sistema con los pasos normales marcados en
la consola

7. RECOMENDACIONES DE HSEQ.

• Todo el personal que interviene en la operación debe utilizar los EPP, definidos de
acuerdo al cargo
• Utilice: Botas de seguridad, gafas de seguridad, protección auditiva y guantes. Para
manejar aceites utilice guantes de nitrilo.
• Utilice contenedores para el aceite drenado y deposítelo en las canecas destinadas para
el aceite usado, no lo derrame ni lo vierta en afluentes de agua.
• Los trapos y/o cualquier elemento contaminado con lubricantes, deposítelos en la
caneca correspondiente.
• La tarea requerirá Permiso de Trabajo siempre y cuando sean actividades simultáneas
y de alto riesgo para el trabajador y la operación, de lo contrario se hará AST si alguna
de las condiciones normales cambia.

Elaborado por: Edison Abreu Revisado por: Aprobado por:

Cargo: Coordinador Cargo: Cargo:
Mantenimiento . Fecha: Fecha:
Fecha: 22/05/2013