• Algas SDI es una empresa líder en la fabricación de

vaporizadores y mezcladores de gas Lp desde sus inicios en 1932.

• Algas, primer fabricante de vaporizadores de gas GLP en obtener

el aprobaciones bajo estándar ISO 9001. Hoy posee: ISO 9001-
2015

• Algas es una empresa Certificada con ISO 14001: 2004 desde

diciembre de 2012.

• Algas exporta el 50% de su producción a mas de 82 países..

1.- La vaporización natural del gas Lp en tanques.

2.- Selección de vaporizadores.

3.- Aplicación

4.- Operación del vaporizador de FD

5.- Componentes de vaporizadores de fuego directo.

6.- Mantenimiento
Características Propano Butano 70%BUTANO 30%
PROPANO

Formula C3H8 C4H10 Mezcla

Punto de ebullición Farenheit -44 32 -23

°F -42.1 0 -10

°C
Gravedad especifica del gas 1.53 2 1.85
(aire=1)
PODER CALORIFICO 24118 BTU/Lt. 27209 BTU/Lt. 26282 BTU/LT

CANTIDAD DE AIRE 24 M3 31 M3 29 M3
REQUERIDO POR M3 DE GAS
GAS LP
Condiciones: Presión

Capacidad:131410 MBTU
 EL GAS LP
20 lb/pul2

Temperatura % de gas en tanque

100%
40º Vapor 90%
80%
30º 70%
60%
20º 50%
Liquido 40%
10º 30%
0º 20%
10%
-10º 0%

-20º Tanque de
-30º
5000 Lt.
-40º
Vaporización natural de gas Lp en tanque de 5000 lt. K = 60 constante para un 20% de llenado del tanque, ( 70 con 30%
de llenado)
C vap = D x L x k x Ft.
Ft = 2 Factor para una temperatura de -6.6 ºC. ( 2.5 para
D = Diámetro exterior del tanque de almacenamiento (pulg)
temperatura de -1.1)
L = Longitud total del tanque de almacenamiento (pulg)
K = Constante de calculo (depende del % de llenado C vap = D x L x k x Ft.
del volumen de gas liquido contenido en el recipiente). C vap = (46.6 )(187.20 )(60)( 2)= 1046822.4 BTU/Hr.
Ft = Factor por temperatura mínima. C vap = (46.6 )(187.20 )(70)( 2.5)= 1526616.0 BTU/Hr.
Sustituyendo D = 46.6 pulg. L = 187.20 pulg.
9.8 A 14.4 MBTU/HR

1.8 a 3.65 MBTU/HR 1.14 a 14.6 MBTU/HR

 2.2 MBTU/HR

320 a 1375 MBTU/HR

7.3 MBTU/HR
7.3 MBTU/HR
¿Qué es un vaporizador de fuego
directo?
Es un equipo que suministra calor por medio de una flama aplicada
directamente a la superficie del intercambiador de calor, el cual mantiene
contacto con el liquido y lo convierte a vapor.

¿Para que sirve un vaporizador de gas

Lp?
Proveer de gas vapor a consumos grandes que la vaporización
natural del tanque de almacenamiento no logra abastecer.
Capacidad (con Modelos
propano 100%)
IT 80 40/40H 80/40H 120/60H 160H 320H 480H 640H 800H

Galones /hr. 80 40 80 120 160 320 480 640 800

Millones BTU/hr. 7.28 3.64 7.28 10.92 14.56 29.12 43.68 58.24 72.8

Millones Kcal/hr. 1.83 0.91 1.83 2.75 3.66 7.32 10.98 14.64 18.3

Scf/hr. 2908 1454 2908 4362 5816 11632 17448 23264 29080
 VALVULA DE ENTRADA DE LIQUIDO
 INTERCAMBIADOR DE CALOR
 TERMOSTATO
 QUEMADOR
 VALVULA DE CONTROL DE CAPACIDAD
 VALVULA DE SEGURIDAD
 REGULADOR
 120 Lb/pulg2

70 Lb/pulg2

120 Lb/pulg2
VALVULA DE ENTRADA DE LIQUIDO: Dosifica la cantidad de gas liquido
que debe entrar al equipo para ser vaporizado.

Abierta Cerrada
 .
Evita que el gas liquido que entra al vaporizador pase en ese
estado a la zona de vapor ante consumos excesivos respecto a la capacidad
Controla la temperatura que marca los tiempos de calentamiento del gas para
ser vaporizado de manera adecuada.

13 a 30 mv Batería de 9 VDC
 :
Genera la flama que calienta los intercambiadores para vaporizar el gas.

Antes Esprea 66= 0.033”

ahora Esprea 69= 0.029” mas
eficiencia en la combustión
Elemento de seguridad que se accionara ante presiones igual o mayor de 250 psi.
 Las mediciones están
dadas en °C.

Registro de temperatura
chimenea ( salida de emisiones)
de un vaporizador 80/40

Con estas condiciones del

equipo; el gas vaporizado
sale a una temperatura entre
60 y 75°C

Registro de temperatura
chimenea ( salida de emisiones)
de un vaporizador 120/60
Recibe el gas del vaporizador o en su caso del tanque de
almacenamiento para reducir de una alta a baja presión y
posteriormente auto alimentar de gas al vaporizador.
 Vapor

Liquido
5000 Lt.

Prohibido colocar
válvulas check

Consumo

Pres Temp 20
120/60 lb/pul2
Regulador
Pres 11 WC
Pres Temp Pres
P
20
lb/pul2
Pres Temp
120/60
CUADRO DE Tanque
REGULACIÓN trampa

Considere colocar un termómetro a la salida de gas del vaporizador

Ajuste la presión del regulador de 1ra etapa a una presión no mayor de 20 Lb/Pulg2
Considere la trampa para condensados
Partes que requieren Servicio a Ejecutar:
Servicio Mensual
Filtro Mueva y limpie la rejilla. Reemplace cuando sea necesario.

Ensamble Piloto para Inspeccione el ensamble piloto. La flama deberá cubrir de 3/8" a
Quemador 1/2" de la lengüeta del termocople.

Ensamble Quemador Verifique la calidad de flama. Revise que los orificios de

Principal suministro de aire, estén libres de polvo basura

Válvulas de Alivio Verificar que no exista corrosión en las uniones y cuente con la
tapa que proteja de la lluvia.

Gabinete Revise la puerta de acceso y la cubierta interior, para ver si

existen residuos con material combustible
Partes que requieren Servicio a ejecutar:
Servicio Anual
Termostato Si el termostato no opera apropiadamente deberá ser reemplazado. (El
termostato no puede ser reparado)

Termocople La salida del termocople (cuando está caliente) deberá ser de entre 13 y
30 milivoltios.

Válvula de entrada de Desensamble y limpie la válvula de entrada de líquido. Use Kit P/N 3-0016.
líquido para reemplazar asiento de válvula, resorte y “O ring”

Válvula de Control Desensamble y limpie el ensamble de válvula dentro del cuerpo. Use Kit
Capacidad P/N 3-0017

Intercambiadores de Revise el intercambiador de calor, elimine residuos de combustión,

calor remueva las obstrucciones.

Ensamble de quemador Revise que los orificios de suministro de aire estén libres de polvo o
basura.
principal
 ALGAS SDI OTROS
Concepto de evaluación (Cuenta con) (Cuenta con)

SI
Cuenta con código ASME “Sello U” de RSP (Secc. VIII X ?
Div1)
Cuenta con procesos Auditado de compras e X ?
inspección en recibo de materiales (Secc. II parte A)
Cuenta con personal Calificado (registro ASME) para X ?
aplicación de soldadura (Secc. IX)
Cuenta con pruebas hidrostáticas avaladas por X ?
“Inspector Autorizado ASME”
Cuenta con Sistema de trazabilidad garantizado por 10 X ?
años
Cuenta con Certificación de UL al producto X ?
Cuenta con certificación ISO 90001 X ?
Cuenta con certificación ISO 14001 X ?
JINNETH TRIANA
EJECUTIVA DE CUENTA
CEL. 3108774608
MAIL: LUZMILA.DAMASA@GMAIL.COM

JUAN PABLO NIÑO C

ASESOR JUNIOR
CEL. 311 241 26 00
MAIL: JUANPANIOCOR@GMAIL.COM

EMMANUEL MARTINEZ GONZALEZ

ASESOR SENIOR
CEL. 313 267 71 90
MAIL: EMMANUEL.DAMASA@GMAIL.COM

CALLE 128 # 56B- 04 BARRIO LAS VILLAS BOGOTA- COLOMBIA

TELEFONO: 57 1 797 90 82