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Manual - Protocolo de Muestreo Interior Mina – EL SANTO-

MANUAL - PROTOCOLO DE MUESTREO EN INTERIOR MINA


MINA EL SANTO
1. GENERALIDADES ................................................................................................................................ 2
1.1 DEFINICIÓN .................................................................................................................................. 2
1.2 IMPORTANCIA DEL MUESTREO ............................................................................................. 2
1.3 OBJETIVO DEL MUESTREO .................................................................................................... 2
1.4 CUALIDADES NECESARIAS DE UNA MUESTRA .............................................................. 3
2. ORGANIZACIÓN ................................................................................................................................... 4
2.1 PERSONAL, FUNCIONES Y RESPONSABILIDAD (Respecto al Muestreo y Control
de Calidad) ................................................................................................................................................. 4
2.2 Geólogo de Control de Calidad (de Producción) ................................................................ 4
2.3 Geólogo de Sección Mina o de Exploración Greenfield o de Brownfield .................... 6
2.4 Capataz de Muestreo. ................................................................................................................ 6
2.5 Maestro Muestrero ...................................................................................................................... 7
2.6 Ayudante de Maestro Muestrero ............................................................................................. 8
2.7 EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES ......................................................................... 9
2.8 Para realizar la toma de muestras (muestreo) será necesario el uso de los
siguientes equipos de seguridad: ...................................................................................................... 10
2.9 Revisión de equipo y materiales de muestreo: ................................................................. 11
2.10 MÉTODOS DE MUESTREO, TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS. .................................... 11
3. MUESTREO POR CANALES ............................................................................................................ 11
3.1 Dimensiones, Cantidad y Peso de Muestra ....................................................................... 12
3.2 Ubicación, Marcado, Extracción y Embolsado de Muestras ........................................... 12
3.3 ESPACIAMIENTO ...................................................................................................................... 13
3.4 Procedimiento del Muestreo por Canales........................................................................... 14
3.5 Remarcado de los Canales y Croquis .................................................................................. 17
3.6 Envío de muestras al laboratorio .......................................................................................... 17
3.7 Chequeo de Leyes .................................................................................................................... 17
3.8 Normas en el Muestreo por Canales .................................................................................... 17

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MANUAL - PROTOCOLO DE MUESTREO


DE YACIMIENTOS MINERALES
1. GENERALIDADES
1.1 DEFINICIÓN

El muestreo consiste en la toma de muestras mediante una técnica apropiada a fin


de obtener una pequeña porción de mineral de un volumen mayor, en cualquier
tipo de depósito mineral, de manera que cada muestra sea representativa del total
de ese volumen.

Generalmente, en un yacimiento mineral, la mineralización tiene distribución


irregular por lo que los contenidos metálicos o no metálicos varían en sus diferentes
partes, motivo por el cual una sola muestra de una parte del depósito no tendrá la
misma proporción de minerales del yacimiento. Por esta razón es necesario
extraer sistemáticamente suficiente cantidad de muestras a fin de obtener una
óptima representatividad del yacimiento.

1.2 IMPORTANCIA DEL MUESTREO

El muestreo en minería, es una de las actividades más importantes y necesarias


para el Ing. geólogo, quien, en base a los resultados de los ensayos de las
muestras, evaluará si un yacimiento es económicamente explotable o no.
Procesando los resultados de muestreo se planeará y controlará una adecuada
exploración, explotación y tratamiento metalúrgico. Un muestreo cuidadoso y
preciso garantizará los resultados de los ensayes obtenidos para el cálculo de
reservas.

En la etapa de exploraciones, la evaluación de los resultados del muestreo


conjuntamente con una buena interpretación geológica permitirá definir la bondad
de un yacimiento y su consiguiente exploración. De manera similar para adquirir o
vender un yacimiento que esté en explotación o exploración, se hará una buena
evaluación de las reservas, lo cual dependerá mucho de un muestreo confiable,
porque un mal muestreo o muestras contaminadas conllevarán a definiciones
desastrosas.

1.3 OBJETIVO DEL MUESTREO

El objetivo del muestreo, es determinar los contenidos de los elementos útiles al


hombre, presentes en un yacimiento de vetas u otras estructuras tabulares,
cuerpos, mantos, pórfidos, etc., así como para definir, entre otras cosas, sus
reservas y su valor en base a las leyes de las muestras, reportadas por el
laboratorio.

Los ensayes de las muestras se utilizan durante las evaluaciones en las diferentes
etapas de la actividad minera como prospección, exploración, desarrollo y
producción. También se usan en:

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1) Estimación de Reservas, Recursos y Potencial del yacimiento.

2) Planeación de una explotación ordenada en base a las reservas


existentes, las cuales contienen bloques de mineral con cuyos
tonelajes y leyes se hará un adecuado blending, de manera que se
envíen a la Planta mineral con leyes lo más uniforme posible, que
conllevará a una mejor eficiencia metalúrgica.

3) Control de Calidad, muy necesario durante el minado (explotación) y


tratamiento metalúrgico.

4) En Prospección Geoquímica para el análisis por multielementos, a fin


de definir la presencia de anomalías geoquímicas que ayuden a
interpretar la geología, así como orientar mejor las exploraciones.

5) Definir el valor de los productos refinados que se van a vender o


comprar.

6) Prevenir accidentes utilizando adecuadamente los procesos de


muestreo a las personas involucradas en el proceso.

7) Definir un procedimiento general de trabajo a realizar


permanentemente, antes, durante y después de toda operación de
muestreo. Este procedimiento estándar constituirá un REGLAMENTO
DE TRABAJO.

Otros objetivos del muestreo son: Obtener muestras especiales para


pruebas metalúrgicas, así como para estudios microscópicos, estudios
de microscopía electrónica, de difracción de rayos X, datación
radiométrica, inclusiones fluidas, isótopos, etc.

1.4 CUALIDADES NECESARIAS DE UNA MUESTRA

Una verdadera muestra deberá tener una cualidad excepcional para


considerarla como tal, pues debe reunir los siguientes requisitos:

1. - Tiene que ser representativa, vale decir, que en ella deben estar
representadas en cuanto a contenidos, las diferentes partes de la zona
de donde proviene la muestra.

2. - Debe ser proporcional, mejor dicho, que las diferentes partes


mineralizadas de la zona muestreada, deben figurar en cantidad
proporcional en la muestra, para lo cual la extracción del material
que se muestrea tiene que ser en forma muy uniforme.

3. - Debe estar libre de contaminación, o sea que no debe incluirse,


inconscientemente en la muestra, materiales extraños a la zona de
muestreo. La contaminación que se hace intencionalmente se llama
“salado de muestra”. La detección de “muestras contaminadas” serán
de desechadas.

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2. ORGANIZACIÓN

La ejecución de Muestreo conlleva a una organización del personal de


muestreros, con la participación de Ingenieros geólogos y la
implementación de equipos.

2.1 PERSONAL, FUNCIONES Y RESPONSABILIDAD (Respecto al Muestreo y


Control de Calidad)

En el proceso de la toma de muestras, desde su ejecución hasta obtener


los resultados de los análisis respectivos, participan desde el ayudante
de muestrero, Maestro Muestrero, Geólogo de Control de Calidad hasta
el Jefe de Departamento de Geología o el Jefe de Brownfield, o Jefe de
Proyectos de Exploraciones Green Field.

En ellos recae la responsabilidad que el muestreo sea correcto,


cualitativo y eficientemente efectuado, debiendo cumplirse los
programas de muestreo en condiciones óptimas de seguridad.

Sus Funciones y Responsabilidades son:

 Se encarga de organizar el equipo de muestreros y distribución respectiva


a las diferentes labores de exploración, desarrollo y de explotación (Mina),
o a diferentes áreas de exploración de un proyecto (Brownfield) en
coordinación con el Geólogo de Control de Calidad, o con el Geólogo de
Sección o Área.
 Definir, inicialmente el método de muestreo, así como el espaciamiento de
muestras, peso y otros aspectos relacionados al muestreo.
 Proponer la capacitación periódica de los muestreros y programar charlas
a fin de optimizar la ejecución de muestreo.
 Controlar y supervisar periódicamente el muestreo en las labores y/o áreas
de muestreo, así como también el manipuleo y preparación de muestras.
 Implementar suficientemente los equipos, herramientas y materiales que
se utilizarán para la toma de muestras.
 Establecer motivaciones y sanciones al personal.
 Coordinar estrechamente con los geólogos encargados de las diferentes
secciones y/o áreas de trabajo, así como con los de control de calidad en
mina, respecto a los trabajos de muestreo.
 Cuando los trabajos de muestreo se hacen en superficie, tanto de la mina
como de los proyectos, tener en cuenta la estricta preservación del medio
ambiente, así como promover la convivencia armónica con las
comunidades.
2.2 Geólogo de Control de Calidad (de Producción)

Es un geólogo con experiencia en geología de minas y en exploraciones,


con bastante conocimiento en muestreo y explotación de minas. Tendrá
responsabilidad directa que el muestreo sea efectuado correctamente
con calidad y eficiencia, en condiciones seguras. En una unidad de
producción puede tenerse más de un Geólogo de Control de Calidad lo

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que dependerá de la magnitud de la operación, de manera que se cubra


eficientemente el objetivo.

Sus funciones y responsabilidades son:

 Organizar, dirigir y supervisar los trabajos del personal de muestreo


(capataces y muestreros) constantemente, en las diferentes labores
mineras, debiendo definir algunas veces la ubicación de las muestras por
canales o por puntos, o variar el espaciamiento en casos especiales.
Puede hacer correcciones en el terreno, si ve deficiencias.
 Llevar control diario de los tajeos de producción.
 Reportar al Jefe de Departamento o al de Brownfield o al Geólogo Mina el
avance de los programas de muestreos, así como de las necesidades e
imprevistos o cambios que ocurran durante los trabajos.
 Designar los grupos de muestreo a las diferentes labores en coordinación
con el Capataz de muestreros.
 Supervisar permanentemente las condiciones de seguridad en los lugares
de muestreo, debiendo reportar siempre si hay condiciones inseguras
(incidentes), y además crear conciencia real en el personal respecto a
seguridad en su integridad.
 En base a los resultados de leyes de los tajos, calcular las leyes promedios
por sectores, e indicar al pintor el marcado de los límites económicos de la
mineralización así como pintar en las paredes las leyes de cada sector.
 Elaborar Reporte Diario de Ley y Producción en general mensualmente.
 Elaborar y actualizar Planos de Muestreo (coronas).

Figura 01

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 Coordinar con Mina, Planta y Laboratorio.


 Coordinar con el Jefe de Departamento o similar para capacitar
periódicamente al personal de muestreo mediante cursos de muestreos
y dictado de charlas generalmente a su cargo.
 Supervisar el marcado de los contornos económicos en los tajos, así como
el pintado de leyes promedios.
 Supervisar constantemente el manipuleo y la preparación de muestras, y
es responsable de la inserción sistemática de muestras de control:
“Gemelas”, “estándar”, “en Blanco y “Duplicadas”. Es quien debe
determinar las muestras contaminadas y su eliminación respectiva.
 Decidir la toma de muestras “Gemelas” y la ejecución de remuestreo o
muestreo de comprobación en base a resultados de análisis dudosos que
no Sean compatibles con la geología del terreno.
 Es responsable de la calidad de las muestras y del rendimiento y eficiencia
del personal, así como del cumplimiento de los programas de muestreo.
 Coordinar con el Geólogo de Mina acerca de los programas de muestreo,
recomendaciones y sugerencias que pueda dar aquel, para la sección a su
cargo.
2.3 Geólogo de Sección Mina o de Exploración Greenfield o de Brownfield

En Unidades de Producción o en Proyectos Brownfield, o Proyectos


Greenfield en los que no se cuenta con Geólogos de Control de Calidad,
los Geólogos de Mina o los de Exploraciones

Brownfield o Greenfield tendrán las funciones y responsabilidades del


mencionado Geólogo de Control de Calidad. En todo caso si se cuenta
con Geólogo de Control de Calidad, el Geólogo de Mina solicitará al de
Control de Calidad, uno más grupos de muestreros para los trabajos
respectivos en áreas de Exploración y Desarrollo.

Coordinará periódicamente o cuando sea necesario con el Geólogo de


Control de Calidad.

2.4 Capataz de Muestreo.

El capataz de muestreo es una persona que tiene experiencia plena en


trabajos de muestreo y reconocimiento de estructuras mineralizadas, así
como la mineralogía y petrografía básica de la mina además de mapeo
básico. Tiene ascendencia y don de mando. Es el directo responsable
de la correcta y eficiente toma de muestras libre de contaminación, así
como velar por la seguridad integral de sus subalternos.

Entre sus funciones y responsabilidades se tienen:

 Acatar las órdenes y funciones de su jefe y será responsable de los


equipos que asignan a su sección.
 Supervisar estrechamente la ejecución del muestreo.
 En coordinación con su jefe, que puede ser el Geólogo de Control de
Calidad o el Geólogo de Mina, decidir la toma de muestras de
comprobación de manera especial.

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 Controlar la asistencia del personal y revisar los reportes diarios del


muestreo.
 Distribuir a los grupos del muestreo hacia las zonas de trabajo diariamente.
 Suministrar al personal el equipo, materiales y herramientas.
 En coordinación con el Geólogo de Control de Calidad supervisar el
marcado y pintado de leyes en los tajos.
 Solucionar con los muestreros los problemas que se presenten, y si no
pueden, pedir ayuda a su jefe correspondiente.
 Determinar con los muestreros las condiciones de seguridad y de
incidentes antes de iniciar el muestreo, y con ayuda de Ingenieros de
Minas, corregir si hay condiciones inseguras.
 Se asegurará que las muestras lleguen al laboratorio oportunamente.
 Reportar diariamente sobre los trabajos de muestreo a su jefe
correspondiente.
 Revisar el llenado de las Tarjetas de Muestreo de Operación Mina
en las que se consideran datos generales del Muestreo, Categoría de la
Muestra, tipo de Muestreo, Categoría de análisis. Asimismo, debe
chequear el llenado del Formato Reporte de Muestreo que incluye el
croquis de ubicación de las muestras.
 Ubicar y marcar las muestras por Canales o por Puntos, etc. También debe
supervisar el pintado de la superficie a muestrearse, realizado por el
maestro muestrero.
 Supervisar directamente el manipuleo y la preparación de muestras
comunicando a su jefe el desarrollo de esta actividad.
 Proponer a su jefe incentivos, estímulos y/o sanciones al personal a su
cargo.
 Participar activamente en las charlas y cursos de muestreo.
 Además es el directo responsable por la representatividad de los
resultados de muestreo para lo cual la toma de muestras debe ser con
calidad y eficiencia.
 Es responsable de la seguridad del personal bajo su mando durante las
horas de trabajo.
 Colaborar con los cálculos de leyes y ancho, para el marcado de tajos,
entre otros.

2.5 Maestro Muestrero

Es una persona seleccionada especialmente y capacitada, con


experiencia y habilidad en la toma de muestras con calidad y eficiencia,
para lo cual debe estar convencido que su labor es de suma importancia
y de mucha responsabilidad, y ser consciente que él es una persona
importante en la organización y que una muestra mal tomada no sirve.
Estas cualidades darán confianza en los resultados del muestreo. Forma
un grupo con su ayudante para laborar en una zona determinada. Está
entrenado en mineralogía, petrografía y mapeos básicos.

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Hay grupos de muestreros para exploración y producción.

Entre sus funciones y responsabilidades se tiene:

 Acatar las órdenes e instrucciones de su jefe, el Capataz de Muestreo, y


será responsable de su trabajo y equipo que le asignen.
 Corregir las condiciones inseguras (incidentes) en el lugar de muestreo
antes de iniciar La toma de muestras. Tener en cuenta las disposiciones
de seguridad y conocer los horarios de disparo, circulación de equipos
pesados, etc.
 En la ejecución de muestreo, cumplir rigurosamente con las técnicas y
normas Impartidas en este Manual.
 En coordinación con su jefe enviará muestras Gemelas al laboratorio, y
asimismo tomará muestras de comprobación.
 Inspeccionará y verificará que las líneas de energía eléctrica se
encuentren en óptimas condiciones.
 Verificar la operación adecuada de la máquina de perforación BOSH para
la extracción de la muestra.
 Llevar personalmente las bolsas con muestras a la Sala de Preparación
respectiva, asegurando que ellas lleguen en buen estado y con etiquetas
de las Tarjetas de Muestreo de Operación Mina, debidamente llenadas y
firmadas por él.
 Llenar el Formato Reporte de Muestreo diariamente que incluye los
respectivos croquis de ubicación de muestras, etc.
 Asistir puntualmente a los cursos de capacitación y charlas de muestreo,
debiendo luego aplicar los detalles recomendados en ellos.
 Es responsable que las muestras extraídas por él y su ayudante sean
representativas, proporcionales y sin contaminación, que deben reflejarse
en los resultados de análisis.
 Debe tener todas las herramientas de muestreo en perfecto estado y llevar
su equipo de seguridad necesario.

2.6 Ayudante de Maestro Muestrero

Es una persona con responsabilidad y habilidad que tiene conocimientos


de muestreo como para desarrollarse en esta actividad y llegar a ser un
buen Maestro Muestrero.

Sus funciones y responsabilidades son:

 Está capacitado para ubicar y marcar el lugar a muestrearse.


 Obedecer y ayudar en la labor de muestreo al Maestro Muestrero.
 Realizar labores afines al muestreo como ayudar en el lavado con agua
las partes a muestrearse, limpiar el equipo, transportar las muestras, etc.
 Recepcionar en una cuna de lona plastificada lo que va extrayendo el
Maestro Muestrero.
 Observar y cumplir las reglas de seguridad.
 Limpiar con precaución y mucho cuidado la máquina de perforación BOSH

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 En caso de utilizar cunas de lona en el muestreo, debe lavarlos


diariamente, para lo cual se debe disponer de varios juegos de cunas se
debe disponer de varios juegos de cunas.
 Es responsable solidario de la calidad de muestreo, del manipuleo,
transporte e integridad de las muestras.
 Coordinar diariamente con el Geólogo de Control de Calidad o el Capataz
de Muestreo sobre el pintado de los límites económicos de las estructuras
mineralizadas en los tajos en base a los resultados de los muestreos.
 Es responsable que esos marcados estén al día.
 Poner las leyes promedios por sectores en los tajos, proporcionados por
el Geólogo de Control de Calidad o por el Capataz de Muestreo, con
quienes deberá coordinar en forma obligatoria.
 Todo su trabajo lo hará teniendo en cuenta la seguridad.

2.7 EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Las herramientas y materiales necesarios durante la toma de muestras


son:

 Maquina de martillo electromecánico con su barreno y su broca,


respectivos.
 Picota (usa el capataz para ver la dureza del material a muestrearse).
 Embudo o Cuna de Lona plastificada con mango y una abertura de 0.30 m
de diámetro como mínimo.
 Cinta métrica de 30.0 m. de longitud, de fibra de vidrio u otra de buena
calidad.
 Flexómetro de 3.0 o 5.0 m. de longitud.
 Pala y picos para muestreos de canchas
 Bolsas polietilenas de muestreo grueso de 0.35 m x 0.25 m nuevas.
 Cintas plásticas o pitas de yute o engrampador para amarrar o asegurarlas
bolsas de muestras.
 Mochilas para el transporte de muestras.
 Pinturas de color (spray).
 Útiles de escritorio como lapicero, lápiz de color, etc.
 Tarjetas de Muestreo de Operación Mina y Formato Reporte de Muestreo
(incluye croquis de ubicación de muestras, etc.).

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Figura. 02

2.8 Para realizar la toma de muestras (muestreo) será necesario el uso de los
siguientes equipos de seguridad:

 Casco de ala redonda con correa de barbilla


 Guantes de cuero o jebe.
 Lentes de seguridad.
 Correa porta lámpara
 Botas de jebe con puntera de acero
 Tapones auditivos (oídos).
 Respirador contra polvos y gases.
 Protector visual
 Mameluco de tela drill, con cinta reflectiva
 Lámpara a batería
 Caja de fósforos

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 Arnés de seguridad y su línea de vida para usarlos en chimeneas, piques,


trabajos en alturas, etc.

2.9 Revisión de equipo y materiales de muestreo:

La exactitud del muestreo depende mucho del cuidado en no contaminar


la muestra, por ello es muy importante limpiar cuidadosamente el equipo
que se empleará en tomarla.

Se debe seguir las recomendaciones siguientes:

 Controlar el buen estado del rotomartillo, el mango debe estar


correctamente ajustado, las caras de golpeo no deben estar redondeadas.
 Las brocas deben estar bien aguzadas y templadas,
 Las bolsas para muestras deben conservarse limpios y sin agujeros, de tal
forma que se evite contaminación.
 La cinta métrica y Flexómetro deben ser limpiados diariamente.

Debemos tener en cuenta que un equipo de muestreo en mal estado


puede ser causa de muchos accidentes y/o de la pérdida de exactitud en
los resultados que con tanta laboriosidad se han obtenido.

2.10 MÉTODOS DE MUESTREO, TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS.

Los métodos de muestreo que se utilizan dependen del tipo de


yacimiento, principalmente de la forma: Por ser un yacimiento de tipo
Vetas, mantos, cuerpos mineralizados, pórfidos, etc. El tipo de muestreo
que utlizamos es por canales.

3. MUESTREO POR CANALES

Este Método de Muestreo se usa prácticamente en todas las minas de


Perú, cuando se trata de vetas u otras estructuras tabulares como
mantos, crestones y cuerpos elongados, y a veces también en cuerpos
irregulares con o sin orientación de la mineralización. Es el de más uso
para la estimación de reservas, por lo que todo muestrero, primero debe
dominar su aplicación.

El método consiste en extraer muestras en canales rectangulares


previamente marcados en el terreno en forma transversal al rumbo de
las estructuras tabulares o cuerpos elongados a intervalos regulares. En
el caso de muchas minas el CANAL, además de ser transversal a la
estructura, debe ser perpendicular a la estructura en cualquier tipo de
labor subterránea o afloramientos o en trincheras de afloramientos
cubiertos a excepción de vetas y mantos con buzamiento menores a 45º,
donde el canal debe ser VERTICAL, así como en la zanja (trincheras) o
pozos que se hacen en canchas nuevas o antiguas.

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3.1 Dimensiones, Cantidad y Peso de Muestra

Las dimensiones del CANAL dependerán del tipo de mineralización y del


ancho de la estructura, pudiendo tenerse más de un canal contiguo en la
misma ubicación.

Longitud de Muestra: Máxima: 1.00 m.

Mínimo: 0.20 m.

Ancho: 0,3 m.

Profundidad: 2 pulgadas.

Peso mínimo por muestra: 2 kilos

Si una estructura tuviera 2.00 m de potencia pueden tomarse en:

1. Una misma ubicación 2 muestras en 1 canal, uno de 1.0 m y otro de


1.0 m.

3.2 Ubicación, Marcado, Extracción y Embolsado de Muestras

 Siempre se deberá proceder al desatado, lavado y redesatado de la labor


a muestrearse.
 La ubicación de los canales en galerías, cruceros, rampas y by pass debe
estar referida a puntos topográficos. En caso que no se tenga esta
información, las referencias serán las chimeneas, etc.
 En las chimeneas la ubicación de los canales está referida al puntos
topografico o al piso de la labor.
 En tajos la referencia será al punto topográfico o un echadero o una
chimenea de acceso, pero además se mide la altura de la corona con
levantamiento a brújula.
 En el caso de ventanas, las referencias será al punto topografico o pueden
ser el inicio de una galería, by pass, etc.
 El Canal y las muestras serán marcados y definidos por el Maestro
Muestrero, teniendo en cuenta, bandeamientos, textura, variación
mineralógica, etc. Cualquier duda puede preguntar al Geólogo de Control
de Calidad.
 Se mantendrá una secuencia de código de ubicación interna, tal como se
indica en el Formato Reporte de Muestreo.
 La extracción de cada muestra se hará por separado y secuencialmente
se deberá picar en forma uniforme con la maquina electromecánica BOSH,
sacando la muestra hasta 2 pulgadas de profundidad, cubriendo el ancho
de la muestra de 0.30 m y la respectiva longitud. Así se reducirá o
minimizará el error de extracción por la diferente dureza que pueda haber
y la subjetividad en la toma de muestra, teniendo en cuenta que nunca
debe sacarse más cantidad de las partes más suaves. Además, al final, el
canal de la muestra deberá notarse bien definido y nítido.
 No olvidar: Nunca debe triturarse ni cuartearse la muestra extraída.
 Debe embolsarse toda la muestra.

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 Una vez extraída la muestra, debe sellarse con grampas en la misma


labor, colocándose en su interior la parte desglosable de la Tarjeta de
Muestreo de Operación Mina, la cual debe ser debidamente llenada.

3.3 ESPACIAMIENTO

Es el intervalo de distancia entre canales. Depende de la regularidad de


la mineralización y del tipo de labor. En todo caso se define mediante un
estudio geoestadístico.

En general, en galerias y subniveles el espaciamiento es de 2.00 m, en


labores de tajeos es de 4.00 m., en chimeneas 2 m en ambas caras de
la labor (pero los canales estarán intercalados entre los de una cara con
respecto a la otra).

En cruceros (cortadas) y ventanas se toman uno o más muestras


contiguas en ambas paredes en un ancho máximo de 1.0 m y el menor
de 0.20 m. segun tenga bandas con diferentes características.

UBICACIÓN DE MUESTRAS

Figura 03

Figura 04

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3.4 Procedimiento del Muestreo por Canales

La ejecución del muestreo por canales se requiere seguir los siguientes


pasos:

 Al llegar a la labor el personal de muestreo debe identificar si hay


condiciones inseguras. Si hay necesidad de ventilar o realizar un
redesatado en la labor, lo realizará. Si hubiera problemas mayores de
seguridad y poner en riesgo su inyegridad no se realiza el muestreo y
pedirá apoyo al area de Mina. Debe tener todas las herramientas para
muestreo en buen estado y su equipo de seguridad necesario, para
minimizar cualquier riesgo de accidente. Por lo tanto, debe conocer y
respetar las normas de seguridad.

 Luego se procederá al lavado del área de muestreo, siempre y cuando se


cuente con servicio de agua.

 En seguida ubicará los canales midiendo la distancia desde un punto


topográfico u otros rasgos topográficos cercanos (intersecciones de
galerías con cruceros o ventanas o chimeneas), y luego marcará con
pintura, los puntos de ubicación de los canales.

 Luego se procederá a marcar con pintura los límites de la muestra del


Canal, o de las muestras contiguas de un canal, (si se trata de un ancho
de estructura mayor a 1.00 m con mineralización de plomo, zinc- cobre
respectivamente). Se entiende que puede tenerse más de una muestra en
un mismo canal, lo que dependerá de la presencia de diferentes bandas
y/o variaciones mineralógicas, alteración, ramales, caballos, etc.

 Se procede a la limpieza, con la máquina de perforación electromecánica


BOSH del área marcada, profundizándose mínimo 0.01 m con el fin de
eliminar bien la superficie contaminada y ver mejor los rasgos de la
estructura.

 Una vez lavado o limpiado el canal, será marcado con pintura, el canal a
muestrearse.

 Siempre debe muestrearse los caballos y ramales.

 Luego se efectúa la toma de muestras con picado bastante homogéneo y


uniforme en un ancho de 0.30 m, hasta una profundidad de 2 pulgadas, de
modo que los fragmentos extraídos sean de 0.03 m y 0.02 m de diámetro,
respectivamente. El ayudante recibirá la muestra en la cuna plastificada,
lo más cercano posible al canal. El canal debe verse definido, mostrando
las profundidades respectivas y ancho de 0.30 m. Nunca debe extraerse
más cantidad de las partes más suaves. Nunca debe cuartearse ni

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triturarse la muestra en la mina. Este procedimiento minimiza el error de


extracción.

 En el caso de una labor enmallada, por estar en un terreno muy


fracturado, la extracción de una buena muestra se complica, ésta hace que
algunas esquirlas de muestra caigan fuera de la receptora. Entonces, en
este caso, la receptora debe pegarse lo más posible al techo de la labor.

 La muestra extraída se echa en la bolsa gruesa teniendo cuidado que no


quede el fino en la cuna (receptora de muestras), por eso la cuna siempre
debe ser de lona plastificada.

 Los pesos mínimos de las muestras por metro de canal serán de 2.0 Kg.

 Luego del muestreo se volverá a marcar el canal y la división entre


muestras contiguas con pintura a color, para su fácil identificación y
verificación de resultados de ensayes mediante la toma de muestras
“Gemelas” o un remuestreo.

 Una vez terminada la toma de muestras se mide la longitud horizontal del


canal (es decir el ancho de la banda mineralizada). En caso que el canal
corresponda a la estructura que se manifiesta en la pared de la galería, el
ancho horizontal se obtiene proyectando con cordeles el piso y techo,
siguiendo el buzamiento, y se mide la distancia horizontal entre esos.

 Se llena la Tarjeta de Muestreo de Operación Mina, consignando los Datos


Generales de Muestreo, Categoría de Muestra, Tipo de Muestra y Tipo de
Análisis. Se desglosa la parte que indica el No. de muestra, la cual se
coloca dentro de la bolsa en su parte superior, engrampándolo o
amarrándolo separadamente de la muestra para evitar su deterioro. La
Tarjeta de Muestreo de Operación Mina se incluye en el presente manual.

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Figura 05

 Comúnmente debe muestrearse las cajas de las estructuras mineralizadas


para detectar valores de elementos diseminados o en venillas. Siempre
debe muestrearse las cajas cuando se trata de mineralización de oro, de
manera que se puede cubrir el ancho mínimo de minado. También siempre
debe muestrearse los caballos.

 Al final de la tarea diaria, el Maestro Muestrero debe indicar el


detalle de la labor muestreada llenando el Formato Reporte de Muestreo,
en el cual se incluye un croquis con la ubicación de las muestras tomadas
en el día, ancho de estructura muestreada, ancho de labor, ramales,
mineralogía, etc.

 Las muestras extraídas y debidamente embolsadas deben colocarse en


sacos no más de 25 Kg para llevarlas a la preparación de muestras. Se
considerarán 2 tipos de Canal:
1. - Canales de Corona, son los que se extraen del techo de una labor,
2. - Canales Laterales, son los que se extraen de las paredes de la labor.

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Manual - Protocolo de Muestreo Interior Mina – EL SANTO-

3.5 Remarcado de los Canales y Croquis

 Los canales y separación de muestras de esos canales, así como la


longitud de la Muestra, deben quedar Remarcados con pintura, para su
fácil identificación y verificación con los resultados de los ensayes.

 El muestrero hará un croquis del muestreo en el respectivo Formato


Reporte de Muestreo.

 El personal de muestreo está entrenado en mineralogía, petrografía


básica, así como en mapeo básico, lo que les está permitiendo hacer un
croquis de muestreo de calidad.
3.6 Envío de muestras al laboratorio

El Muestrero y/o su ayudante es responsable de llevar sus muestras,


realizar la guia de remisión para la entrega de muestras al laboratorio.

3.7 Chequeo de Leyes

 Cuando se tiene leyes discrepantes se tiene que remuestrear.


 Una vez que se tengan los resultados de laboratorio, se deberá
verificar las leyes discrepantes de labores y áreas muestreadas.

3.8 Normas en el Muestreo por Canales

 Cada canal se dividirá en tantas muestras como diferente característica


mineralógica y paragenética tenga una estructura ancha.

 Los muestreros se pueden alternar con su ayudante en el picado


uniforme y en la recepción de la muestra en la cuna plastificada; en todo
caso el Maestro Muestrero es el responsable del muestreo.

 Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos; en este caso se
vuelve a picar el mismo punto para obtener una nueva porción. Si cae a la
cuna un trozo muy grande partirlo al tamaño adecuado.

 Los canales deben ser perpendiculares al rumbo de las estructuras.

 La medición del ancho de la estructura debe ser perpendicular al


buzamiento de la veta.

 Cuando existan venas o ramales de diferente mineralización o


paragénesis intercaladas dentro de la estructura, con anchos de venas o
ramales mayores a 0.20 m y menores a 1.00 m., se tomarán tantas
muestras como venas y ramales se presenten en la estructura a ser
muestreada.

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 En el desarrollo de chimeneas, las estructuras tabulares se manifiestan en


las paredes laterales de la labor; en este caso el muestreo se hace en
ambos lados con espaciamiento cada 2 metros en forma alternada de un
lado con respecto a la otra pared, para evitar duplicidad en la ubicación
con respecto al riel del túnel donde inicia la chimenea.

 Cuando la chimenea sigue estructuras anchas y que no las abarca, es


necesario reconocer las cajas con pequeñas ventanas cada cierta
distancia en dicha chimenea. Con esto se reconocerá el ancho de la
estructura con muestreo respectivo. En cada croquis de muestreo se
indica la chimenea y sus ventanas mostrando los canales y la presencia
de la estructura.

 En cruceros, cortadas o ventanas, los canales serán horizontales y se


harán en el techo y paredes de la labor. En las paredes se efectuarán a
una altura de 1.20 m, por lo que el canal nos dará un ancho horizontal. En
estas labores, en caso de estructuras anchas y con bandas de diferentes
características paragenéticas se procederá a la misma división de canales
con el mismo tipo de criterio mencionado anteriormente; las longitudes
máximas serán de 1.00 m.

Figura 06. Marcado de canales y codificación

para el levantamiento topográfico

Figura 07. Muestreo mecanizado con el rotomartillo

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