UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA CURSO: TRATAMIENTO DE AGUA I

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL LABORATORIO N°1: DETERMINACIÓN DE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA SANITARIA PARÁMETROS DE DOSIFICACIÓN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL

Escuela de Ingeniería Sanitaria

DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS DE DOSIFICACIÓN

CURSO : TRATAMIENTO DE AGUA I (SA-445)

ALUMNO : MAYLLE AMBROCIO ADONIS GLEN

CÓDIGO : 20134080C

PROFESORA : ING. VERÓNICA HUAMAN PRIETO

FECHA : 04 DE MAYO DEL 2017

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DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS DE DOSIFICACIÓN

1. INTRODUCCIÓN

Una operación unitaria es un proceso químico, físico o biológico mediante el cual
las sustancias objetables que contiene el agua son removidas o transforma das en sustancias inocuas.

El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles; entre estas últimas destacan
las partículas coloidales, las sustancias húmicas y los microorganismos en general. Tales impurezas
coloidales presentan una carga superficial negativa, que impide que las partículas se aproximen unas a
otras y que las lleva a permanecer en un medio que favorece su estabilidad. Para que estas impurezas
puedan ser removidas, es preciso alterar algunas características del agua, a través de los procesos de
coagulación, floculación, sedimentación (o flotación) y filtración.

2. OBJETIVOS

o Determinar los parámetros óptimos de dosificación: Dosis óptima, concentración óptima y pH óptimo.
o Notar la importancia de la prueba de jarras para determinar los parámetros óptimos de los procesos
en tratamiento de agua.
o Conocer la metodología para eliminar las partículas coloidales en el agua adicionando coagulantes.
o Desarrollar experimentalmente los procesos unitarios de la coagulación, floculación y decantación
usados en tratamiento de agua.

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3. FUNDAMENTO TEÓRICO

La coagulación se lleva a cabo generalmente con la adición de sales de aluminio y hierro. Este proceso
es resultado de dos fenómenos: — El primero, esencialmente químico, consiste en las reacciones del
coagulante con el agua y la formación de especies hidrolizadas con carga positiva. Este proceso
depende de la concentración del coagulante y el pH final de la mezcla.

3.1 PARTÍCULAS COLOIDALES

Las partículas coloidales en el agua por lo general presentan un diámetro entre 1 y 1.000 mili
micrómetros y su comportamiento depende de su naturaleza y origen. Estas partículas presentes en el
agua son las principales responsables de la turbiedad.
En términos generales, los denominados coloides presentan un tamaño intermedio entre las partículas
en solución verdadera y las partículas en suspensión.

3.1.1 Tipos de coloides de acuerdo con su comportamiento en el agua

En el tratamiento del agua, es común referirse a los sistemas coloidales como hidrófobos o
suspensores cuando repelen el agua, e hidrófilos o emulsores cuando presentan afinidad con ella.

Los coloides hidrófobos no repelen completamente al agua, pues una película de ella es absorbida
por los mismos. En los sistemas coloidales hidrófobos, las propiedades de la superficie de las
partículas son muy importantes, principalmente en las aguas naturales, que pueden contener varios
tipos de arcillas.

3.1.2 Características de las partículas coloidales y las sustancias húmicas

Las sustancias húmicas están compuestas por moléculas aromáticas de alto peso molecular que
muestran características polianiónicas en soluciones neutras o alcalinas. Por medio de estudios de
degradación oxidativa, se lograron aislar e identificar siete diferentes compuestos fenólicos
comunes a los húmicos de madera y del agua

3.2 SUSTANCIAS QUÍMICAS EMPLEADAS EN LA COAGULACIÓN

A la variedad de productos químicos empleados en la coagulación se los clasifica como coagulantes,

modificadores de pH y ayudantes de coagulación.

3.2.1 Coagulantes

Los productos químicos más usados como coagulantes en el tratamiento de las aguas son el
sulfato de aluminio, el cloruro férrico, el sulfato ferroso y férrico y el clorosulfato férrico.

Principales reacciones del sulfato de aluminio con la alcalinidad:

1) Sulfato de aluminio (líquido o sólido):

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Al2 (SO4 ) 3 + 3 Ca(HCO3 ) 2  3 CaSO4 + 2 Al(OH)3 + 6 CO2

2) Sulfato de aluminio + cal:

Al2 (SO4 ) 3 + 3 Ca(OH) 2  3 CaSO4 + 2 Al(OH)3

3) Sulfato de aluminio + soda cáustica:

Al2 (SO4 ) 3 + 6 NaOH  2 Al(OH)3 + 3 Na2SO4

4) Sulfato de aluminio + carbonato sódico:

Al2 (SO4 ) 3 + 3 Na2 CO3 + 3 H2O  2 Al(OH)3 + 3 Na2SO4 + 3 CO2

3.2.2 Modificadores de pH

Como se ha visto, para lograr mejores resultados en el tratamiento, en algunos casos será
necesario regular la alcalinidad del agua o modificar su pH; para ello se emplean:

1. Óxido de calcio o cal viva: CaO

2. Hidróxido de calcio: Ca (OH)2
3. Carbonato de sodio: Na2CO3
4. Hidróxido de sodio: NaOH
5. Gas carbónico: CO2
6. Ácido sulfúrico: H2 SO4
7. Ácido clorhídrico: HCl

3.2.3 Ayudantes de coagulación

Su uso es bastante generalizado en los países desarrollados; para ser usados, deben ser
aprobados, previa evaluación, por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA)
a partir de datos toxicológicos confidenciales presentados por las industrias productoras.

Son polímeros aniónicos, catiónicos (de polaridad muy variable) o neutros, los cuales pueden
presentar forma sólida (polvo) o líquida. Son sustancias de un alto peso molecular, de origen natural
o sintético. Requieren ensayos de coagulación y floculación antes de su elección.

3.3 MECANISMOS DE COAGULACIÓN

Como se ha visto anteriormente, las partículas coloidales, las sustancias húmicas y algunos
microorganismos presentan una carga negativa en el agua, lo cual impide la aproximación de las
mismas. En el tratamiento del agua será necesario alterar esta fuerza iónica mediante la adición de
sales de aluminio o de hierro o de polímeros sintéticos que provoquen el fenómeno de la coagulación.
Actualmente se considera la coagulación como el resultado de la acción de cuatro mecanismos:

1. Compresión de capa difusa;

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2. adsorción y neutralización;
3. barrido;
4. adsorción y formación del puente

3.4 CINÉTICA O ETAPAS DE LA COAGULACIÓN

Considerando la discusión teórica que antecede, Stumm y O’Melia identificaron varias etapas en el
proceso de coagulación.

1) Hidrólisis de los iones metálicos multivalentes y su consecuente polimerización hasta llegar a

especies hidrolíticas multinucleadas.
2) Adsorción de las especies hidrolíticas en la interfaz de la solución sólida para lograr la
desestabilización del coloide.

3) Aglomeración de las partículas desestabilizadas mediante un puente entre las partículas que involucra
el transporte de estas y las interacciones químicas.

4) Aglomeración de las partículas desestabilizadas mediante el transporte de las mismas y las fuerzas
de Van der Waals.

5) Formación de los flóculos.

6) Precipitación del hidróxido metálico. Algunas de estas etapas ocurren secuencialmente.

3.5 SISTEMA DE SIMULACIÓN POR LA PRUEBA DE JARRAS

Nos permite realizar simulaciones en el laboratorio de las operaciones de coagulación, floculación y

decantación que se realizan en las plantas de tratamiento y purificación de aguas. Al igual que otras
pruebas analíticas, el método ha sido estandarizado para facilitar la comparación y convalidación de
resultados.

Estos sistemas, consisten en simular en unos vasos de precipitado o jarras el proceso de coagulación
que se produce en la planta de tratamiento y evaluar distintos parámetros durante o al final de los
ensayos para caracterizar su funcionamiento. Las pruebas de jarra pueden utilizarse tanto para controlar
la coagulación-floculación de una planta de tratamiento existente, como para obtener los datos de diseño
para un nuevo proyecto.

Respecto al equipo de prueba de jarras, normalmente deben constar de lo siguiente:

1. Agitador mecánico provisto con 3 o 6 paletas capaz de operar a velocidades desde 0 a 300 RPM o
mayores. También podrán usarse las que operan hasta 100 RPM, pero la mezcla rápida es
modificada en cuanto al tiempo.

2. Un iluminador de flóculos localizado en la base del agitador.

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3. Vasos de precipitado de 1 o 2L, de forma baja de cristal refractado. Actualmente se puede disponer
también de vasos cuadrados; en este caso las gradientes velocidad durante la floculación deberán
ser afectadas por algún valor dado por el fabricante.

4. Deflectores metálicos reforzados resistentes al a oxidación usado para generar la turbulencia

necesaria para la floculación.

5. Sistema de dosificación, consistente en 6 vasos pequeños que contienen el coagulante u otro

necesario para la realización de la prueba. Puede variarse estos sistemas de acuerdo a si la
dosificación es en forma sólida.

6. Sistema de toma de muestra; tiene que estar compuesto de una lámina circular de poroflex de ½”
de espesor, un tubo de 4mm, una manguera de igual diámetro y un interruptor de flujo.

Es importante mencionar dentro de este grupo al equipo que hace posible este proceso, el
turbidímetro.

4. MATERIALES Y EQUIPOS:

o 6 jeringas

* Turbidímetro

o 6 vasos de precipitados de 50ml

* Equipo de Prueba de jarras.

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o 6 jarras de 2L cada uno

Probeta de 1L

o Tapa de tecnopor Deflectores

5. PROCEDIMIENTO

o Medir los parámetros de la muestra de agua superficial como turbidez, pH.

o Agregar 2L de muestra a cada vaso de precipitado, colocar los deflectores de la manera adecuada a
cada recipiente y ubicarlos en el equipo de prueba de jarras.

o Programar el equipo ordenando la velocidad de agitación y el tiempo de la misma. A velocidad de

300RPM durante 5 segundos, luego a 34RPM durante 20min y finalmente dejamos sedimentar por
15 min para luego tomar la muestra.

5.1 DOSIS ÓPTIMA:

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o Preparar la dosis de coagulante que se suministrará a cada recipiente para así determinar la
dosificación óptima para un volumen de 2L. Siendo 10, 15, 20, 25, 30 y 35 mg/L respectivamente
para cada recipiente.

o El volumen de coagulante que se usará para cada recipiente se separa en un vaso de 50ml y luego
se extrae este mismo volumen con una jeringa para su posterior adición a cada recipiente.

o Se agrega el coagulante de forma rápida y simultánea a cada jarra en el momento de encender el

equipo.

o Finalizado el tiempo programado en el equipo de prueba de jarras, se procede a colocar el tomador

de muestra y se extrae un volumen pequeño (previamente habiendo purgado la muestra) para su
medición en el turbidímetro.

o Con los datos de la turbiedad residual se encuentra la dosis óptima de coagulante para 2L a un
determinado pH.

5.2 CONCENTRACION ÓPTIMA:

o Después de obtener la dosis óptima que es 20 ppm procedemos a calcular la concentración óptima.

o La concentración óptima se calcula variando los valores de las concentraciones del coagulante
0.5%, 1.0%, 1.5%, 2.0%, 2.5% y 5.0% y manteniendo fija la dosis óptima. Repetir el procedimiento
de la prueba de jarras ya descrito.

o Para calcular el volumen de coagulante usamos el principio de conservación de masa, obteniendo 8

ml, 4 ml, 2.67 ml, 2 ml, 1.6 ml y 0.8 ml respectivamente para las diferentes concentraciones de
sulfato de aluminio.

5.3 PH ÓPTIMO:

o Realizar el mismo procedimiento de la prueba de jarras pero los grupos tendrán muestras a
diferentes pH. Para este ensayo se tomará la concentración óptima (1.5 %) calculado anteriormente
a dosis variables: 5, 10, 15, 20, 25 y 30 mg/L respectivamente a cada vaso. Los pH de las muestras
que tenían los grupos: 6.0, 6.5, 7.0, 7.8 y 7.9.

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6. RESULTADOS

PRIMERA SESIÓN
Viernes, 21 de abril del 2017

6.1 DOSIS ÓPTIMA:

o Agua Cruda:
Turbidez inicial = 180 UNT
PH natural = 7.8

o Mezcla rápida:
G = 300 RPM (700 s-1)
T = 5 segundos.

o Mezcla Lenta:
G = 34 RPM (40 s-1)
T = 20 minutos

o Sedimentación:
G = 0 RPM
T = 15 minutos

o Coagulante:
Sulfato de Aluminio: Al2 (SO4)3
Concentración: 1%

Tabla Nº 01: Resultados de la turbiedad residual a diferentes dosis de coagulante en laboratorio

DOSIS (mg/lt)
Nº GRUPO 10 15 20 25 30 35
1 6.41 3.18 0.466 0.483 0.462 0.504
2 6.09 1.95 1.81 1.68 0.98 0.67
3 10.8 3.15 1.61 2.59 2.73 1.72
4 4.77 1.67 1.71 1.47 1.37 2
5 3.65 2.89 4.42 2.18 1.81 1.14
Fuente: Elaboración propia

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Gráfica Nº01: Turbiedad residual vs diferentes dosis de coagulante

Fuente: Elaboración propia

Gráfica Nº02: La curva más representativa para la dosis óptima es la “series 3” del tercer grupo

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Fuente: Elaboración propia

→ Dosis Óptima = 20 mg/L

SEGUNDA SESIÓN
Viernes, 28 de abril del 2017

6.2 CONCENTRACION ÓPTIMA:

o Agua Cruda:
Turbidez inicial = 180 UNT
PH natural = 7.8

o Mezcla rápida:
V = 300 RPM (700 s-1)
T = 5 segundos.

o Mezcla Lenta:
V = 34 RPM (40 s-1)
T = 15 minutos

o Sedimentación:
V = 0 RPM
T = 15 minutos

o Coagulante:
Sulfato de Aluminio: Al2 (SO4)3
Concentración: Variable
Dosis: 20 ml/L (óptima)

Tabla Nº 02: Resultados de la turbiedad residual a diferentes concentraciones de coagulante

CONCENTRACIÓN ÓPTIMA %
Jarra 1 2 3 4 5 6
GUPO/CONCENTRA
CIÓN % 0.50% 1% 1.50% 2% 2.50% 5%
1 1.65 0.92 0.76 14.8 4.5 3.15
2 8.2 7.93 6.92 8 13 17.4
3 10.6 8.23 6.88 9.43 12.96 15.6
4 7.2 4.11 3.23 1.91 2.95 45.9
5 5.24 2.72 1.31 6.54 9.28 15.1
Fuente: Elaboración propia

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Gráfica Nº03: Turbiedad residual vs diferentes concentraciones de coagulante

Fuente: Elaboración propia

Gráfica Nº04: La curva más representativa para la concentración óptima es la “series 5”

Fuente: Elaboración propia

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→Concentración Óptima = 1.5 %

6.3 PH ÓPTIMO:

o Agua Cruda:
Turbidez inicial = 180 UNT
PH natural = 7.8

o Mezcla rápida:
G = 300 RPM (700 s-1)
T = 5 segundos.

o Mezcla Lenta:
G = 34 RPM (40 s-1)
T = 15 minutos

o Sedimentación:
G = 0 RPM
T = 15 minutos

o Coagulante:
Sulfato de Aluminio: Al2 (SO4)3
Dosis: Variable
Concentración: 1.5 % (óptima)

Tabla Nº 03: Resultados de la turbiedad residual a diferentes dosis de coagulante en laboratorio

PH ÓPTIMO
Jarra 1 2 3 4 5 6
Grupo
pH/ Dosis 5 10 15 20 25 30
1 6.0 38.60 19.01 9.07 7.76 9.16 19.20
2 6,5 23.20 9.50 4.20 4.00 3.24 2.06
3 7.0 19.40 11.80 4.52 2.56 4.46 4.58
4 7.8 9.99 9.41 8.20 4.55 5.62 7.34
5 7.9 3.25 2.75 1.70 1.57 2.05 2.15
Fuente: Elaboración propia

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Gráfica Nº05: Turbiedad residual vs diferentes dosis de coagulante en muestras de diferente pH

Fuente: Elaboración propia

Gráfica Nº06: La mejor curva para el pH óptimo es la “series 5” que corresponde a 7.9

Fuente: Elaboración propia

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PH Óptimo = 7.9 %

7. CONCLUSIONES

Después de haber realizado la selección de parámetros óptimos de los procesos mediante el equipo de
prueba de jarras utilizando como coagulante el sulfato de aluminio Al2 (SO4)3 durante dos sesiones en el
laboratorio FIA-UNI, se concluye:

o La dosis óptima de coagulante (sulfato de aluminio) que se obtuvo es 20 mg/L, inicialmente se asume
que la concentración de coagulante es 1%.

o La concentración óptima del coagulante (sulfato de aluminio) que se obtuvo es 1.5% a una dosis de 20
mg/L.

o El pH óptimo que se obtuvo es 7.9, un rango básico; con el coagulante a dosis variables.

o Adecuando los parámetros de dosificación obtenidos nos ayudarán a minimizar costos y mejorar el
proceso tratamiento de aguas.

o La prueba de jarras es un mecanismo necesario durante el proyecto, operación del sistema y operación
de una planta de tratamiento de agua.

8. RECOMENDACIONES

o Programar el equipo de prueba de jarras de acuerdo a las indicaciones para cada proceso (mezcla
rápida, mezcla lenta y sedimentación)
o Succionar con la jeringa todo el volumen de coagulante previamente vertido en los vasos de 50 ml.

o Agitar la muestra de agua antes de agregar a cada recipiente para uniformizar los sólidos disueltos.

o Manipular los equipos con cuidado y que no entren en contacto con el agua en ningún momento.

o Verificar que los deflectores estén bien colocados en la jarras para que las paletas no rocen en el
momento del ensayo.

o Lavar bien los materiales antes de ser usados para evitar errores en los resultados de las pruebas.

o Tener mucha coordinación al momento de inyectar el coagulante con las jeringas ya que debe ser rápido
y simultáneo en cada vaso.

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o Tomar las precauciones necesarias para llegar en las horas programados al laboratorio y terminar los
ensayos de prueba de jarras.

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