“AÑO DEL BICENTENARIO DEL PERÚ: 200 AÑOS DE INDEPENDENCIA”

“UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES”

FACULTAD DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

TEMA: COSTO ESTANDAR EN UNA EMPRESA PANIFICADORA

CURSO: CONTABILIDAD DE COSTOS II
INTEGRANTES

 ALIAGA RODRIGUEZ, Roxana Elisabeth

 CONDOR MACHACUAY, Janeth
 JIMENEZ MONAGO , Marcos Alberto
 PORTA LOZANO, Helen Nicole
 SALGADO VARIAS, Julissa Flor
 TODELANO ALCANTARA, Marifer

DOCENTE:
Mg. RAMOS AYLAS, Dennis

SEMESTRE: QUINTO

HUANCAYO - 2021
Índice

CAPITULO I........................................................................................................................4

INDUSTRIA DE LA PANADERIA...................................................................................4

1. HARINA: OBTENCIÓN Y CARACTERÍSTICAS..................................................4

2. ELEMENTOS DE LA INDUSTRIA PANADERA...................................................4

3. COMPONENTES DE LA INDUSTRIA PANIFICADORA....................................5

CAPITULO II.......................................................................................................................7

SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR...............................................................................7

4. GENERALIDADES DEL SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR DE

ABSORCIÓN TOTAL Y DIRECTO.................................................................................7

CAPITULO III.....................................................................................................................8

PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO PARA EL DISEÑO DEL SISTEMA DE

COSTO ESTANDAR...........................................................................................................8

5. ESTUDIO PRELIMINAR:..........................................................................................8

6. DESCRIPCION GENERAL DE LA INDUSTRIA...................................................8

7. GENERALIDADES DE LA EMPRESA....................................................................8

8. ESTABLECER PRESUPUESTO MAESTRO POR ÁREAS DE

RESPONSABILIDAD..........................................................................................................8

CASO PRÁCTICO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR............................10

OPERACIONES.................................................................................................................10

CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES........................................................................14

CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE REAL......................................14

ii
CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES DEL COSTO ESTÁNDAR............................16

Desviación x el costo unitario estándar................................................................................16

Desviación por cantidad real consumida..............................................................................16

Por lo tanto, la Desviación Total de Materia Prima = (29,380)...........................................16

Desviación x cantidad de horas reales consumidas..............................................................16

Desviación Total de Mano de Obra Directa: 13,068.50.......................................................17

Desviación x costo unitario estándar....................................................................................17

Desviación total de gastos indirectos es igual a:..................................................................17

CONCLUSIONES..............................................................................................................20

Bibliografía..........................................................................................................................21

iii
 CAPITULO I

INDUSTRIA DE LA PANADERIA

1. HARINA: OBTENCIÓN Y CARACTERÍSTICAS

1.1. LA HARINA DE TRIGO: Es la harina más utilizada. Es la que se usa para

elaborar masas dulces, saladas, pero también para rebozar carnes y

pescados o para hacer pan.

1.2. LA HARINA DE MAÍZ: Con ella se suelen elaborar tortillas, empanadas o

empanadillas, bizcochos, galletas e incluso pan.

1.3. LA HARINA DE CEBADA: es una de esas harinas que se utilizan para espesar

salsas. También sirve para hacer pan, aunque el resultado es menos esponjoso y más

denso.

1.4. LA HARINA DE AVENA: contiene mucha fibra y tiene otros muchos

beneficios Sin embargo su textura fina y sabor suave la hacen perfecta para la

repostería: desde papillas, cremas, galletas o magdalenas y bizcochos.

2. ELEMENTOS DE LA INDUSTRIA PANADERA

2.1. TRABAJADORES: Se refiere a las personas que laboran en la empresa y que

intervienen de manera directa o indirecta en el proceso productivo, depende del

puesto que ocupe el personal pueden clasificarse en: administrativo, de servicios, de

ventas y operarios u obreros.

2.2. MATERIALES: Se refiere a todos los bienes muebles e inmuebles, necesarios

para llevar a cabo el proceso productivo, es decir que está conformado por el edificio,

maquinaria, mobiliario y equipo, materia prima, empaques, vehículos, entre otros.

4
 2.3. SISTEMAS: Es el conjunto de métodos y procedimientos implementados por la

administración que permiten aprovechar mejor los recursos de la empresa, producción

y servicios. Los sistemas mencionados pueden referirse a los de ventas, producción,

contabilidad.

3. COMPONENTES DE LA INDUSTRIA PANIFICADORA

3.1.Mobiliario y Equipo del Departamento de producción

a) Tableros: Son las mesas de trabajo en donde se lleva a cabo, el proceso de

amasar, figurar, entre otros, pueden ser fabricados en madera con cubierta de

fórmica o hierro con cubierta de madera fina.

b) Clavijeros: Este mobiliario tiene una especie de sujetadores, en donde se

colocan las bandejas de aluminio que contiene el producto terminado, antes de

pasar al horno.

3.2.Maquinaria

o Batidoras

o Cilindro: Sirve para refinar la masa del pan francés, de rodaja o barra,

(Sandwich), o panes especiales.

o Olla amasadora: Se utiliza para hacer el proceso de mezcla y refinado en

un solo paso.

o Horno de gas o artesanal

o Refrigerador

3.3.Mobiliario y equipo de ventas

Vitrina, Mostrador, Bandejas de plástico, Tenaza, Material de empaque, Caja

registradora, Refrigerador (Se usa para refrigerar los pasteles fríos o panes

especiales).

5
3.4.Inmueble

Comprende el edificio, casa propia en donde se encuentra ubicada la panadería

y el despacho y/o sala de ventas.

6
 CAPITULO II

SISTEMA DE COSTOS ESTÁNDAR

4. GENERALIDADES DEL SISTEMA DE COSTO ESTÁNDAR DE

ABSORCIÓN TOTAL Y DIRECTO

Estos dos Sistemas de Costos se calculan con anterioridad a la producción toma como

base condiciones futuras, sirven como fundamento para medir la eficiencia de la

ejecución del trabajo.

4.1. SISTEMA DE COSTOS ACONSEJABLE PARA LA

INDUSTRIA PANIFICADORA

Permite analizar las desviaciones y tomar medidas correctivas, se recomienda que,

quien utilice estándares los actualice periódicamente.

4.2.ELEMENTOS DE LA HOJA TÉCNICA DEL COSTO ESTÁNDAR

 Materia Prima

 Mano de Obra

o Mano de Obra Directa

o Mano de Obra Indirecta

 Gastos de Fabricación

Material Indirecto, Mano de Obra Indirecta y Gastos Indirectos.

7
 CAPITULO III

PROCEDIMIENTO METODOLÓGICO PARA EL DISEÑO DEL SISTEMA DE

COSTO ESTANDAR

5. ESTUDIO PRELIMINAR:

Esta etapa consiste en la recolección de datos, por medio de entrevistas y cuestionarios a

los empleados de la empresa que permitan tener una descripción general de la industria

objeto de estudio, documentos que se manejan para cada uno de los procesos y toda

aquella información que ayude a analizar el funcionamiento de la misma, para ello es

necesaria:

6. DESCRIPCION GENERAL DE LA INDUSTRIA

Describe en forma general la condición de la empresa dentro de la industria.

7. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Para poder competir en el ambiente de los negocios de hoy, las empresas requieren

contar con información sobre los costos y la rentabilidad total del negocio que les

permita tomar decisiones estratégicas y operativas en forma acertada; este tipo de

información sirve de base a la alta dirección y a la gerencia de una empresa que busca

maximizar el rendimiento del negocio.

a) Conocimiento de las actividades por Centro Productivo

b) Conocimiento de las etapas del proceso de producción

8. ESTABLECER PRESUPUESTO MAESTRO POR ÁREAS DE

RESPONSABILIDAD

8
En los centros productivos para evaluar los resultados obtenidos y por consiguiente el

desempeño de sus dirigentes, deben poseer un presupuesto elaborado que le permita

comparar los resultados reales con los proyectados y evaluar las deficiencias adoptando

las medidas correspondientes.

9
 CASO PRÁCTICO DE APLICACIÓN DE COSTOS ESTÁNDAR

La empresa industrial “LACEL S.A.” presenta la siguiente información con

respecto al costo unitario estándar de un producto:

HOJA DE COSTO UNITARIO ESTÁNDAR

Materia prima 15 Kg. a 1.50 cada Kilogramo 22.50

Mano de obra 8 horas a 1.40 cada hora 11.20
Gastos indirectos de fabricación por cada Kg. de materia prima 15.0
1.00 0
48.8
0

OPERACIONES

 Consumo de materia prima: 31,000 Kg. a S/. 1.52 cada Kg.

 Pago de mano de obra directa cada hora: 1.41. El número de horas: 16,150
 Los gastos indirectos de fabricación reales fueron como sigue:

 Depreciación 17,000
 Amortización 500
 agua 500
 Luz 250
 Alquiler 1,500
 Seguros 6,000
 Combustibles 2,000

 Producción informa lo siguiente:

 Unidades terminadas 1,800 unidades
 Unidades en proceso 2,000 unidades

 Avance de los productos en proceso:

Materia prima 80%
Mano de obra 70%
Gastos indirectos de fabricación 80%

Se solicita:

Cálculo de la inversión
Cálculo del Costo de Unidades Terminadas a Costo
Estándar Cálculo de Unidades en Proceso a Costo Real
Cálculo de los Costos Reales
Comparación para determinar las variaciones y/o Causas de las
Diferencias Corrección o Ajustes
10
Asientos Contables

11
 SOLUCIÓN

“LACEL S.A.”

Para desarrollar el presente caso es necesario tener presente ciertos datos que
son importantísimos conocerlos estos son los siguientes:

HOJA DE COSTO UNITARIO ESTÁNDAR

Materia prima 15 Kg. a 1.50 c. Kg. 22.50

Mano de obra 8 horas a 1.40 cada hora 11.20
Gastos indirectos de fabricación por cada Kg. de materia prima 1.00 c.k. 15.00
48.80

Unidades terminadas 1,800

unidades
Unidades en proceso 2,000
unidades

Avance de las unidades en proceso:

Materia prima

80% Mano de obra directa

70%
Gastos indirecta de fabricación 80%

DESARROLLO

VALORACIÓN DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTOS ESTÁNDAR

ELEMENTOS UNIDADES TERMINADAS COSTOS

ESTÁNDAR
MATERIA PRIMA 1,800 x 22.50 40,500
MANO DE OBRA 1,800 x 11.20 20,160
GASTOS INDIRECTOS 1,800 x 15.00 27,000
COSTOS TOTAL 87,660

12
VALORACIÓN DE LAS UNIDADES EN PROCESO A COSTOS ESTÁNDAR

ELEMENTOS UNIDADES EN COSTO

PROCESO ESTÁNDAR
MATERIA PRIMA 2,000 x 0.80 x 22.50 36,000
MANO DE OBRA 2,000 x 0.70 x 11.20 15,680
GASTOS 2,000 x 0.80 x 15.00 24,000
INDIRECTOS
COSTO TOTAL 75,680

13
 CONSOLIDADO

Costos Costos de
de Unidades Costo
ELEMENTOS
Unidades en Total
Terminad Proceso Estánda
as Estándar r
Estándar
MP 40,500 36,0 76,50
00 0
MOB 20,160 15,6 35,84
80 0
GIFOP 27,000 24,0 51,00
00 0
TOTALES 87,660 75,6 163,3
80 40

9 COSTOS DE PRODUCCIÓN 82,341,

2 50
921 Materia Prima y auxiliares 47,120
922 Mano de Obra Directa 22,771.50
923 Gastos Indirectos de F. 12,450

7 CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 82,341.50

9
x Por el registro de la inversión efectuada
/
x

2 PRODUCCIÓN TERMINADA 87,660.

1 00
21.1 Materia prima 40,500
21.2 Mano de Obra Directa 20,160
21,3 Gastos Indirectos de F. 27,000

2 PRODUCCIÓN EN PROCESO 75,680.

3 00
23.1 Materia Prima 36,000
23.2 Mano de Obra Directa 15,680
23.3 Gastos Indirectos de F. 24,000

7 PRODUCCIÓN ALMACENADA Y D. 163,340.0

1 0
71.1 Productos Terminados
71.3 Productos en Proceso
x Registro del Costo de las Unidades
x

14
 Terminadas y en Proceso a costo estándar

Así como hemos efectuado los cálculos del Costo de las Unidades Terminadas y Unidades
en proceso en base a los Costos Estándar, esta vez vamos a realizar los Cálculos de las
Unidades Terminadas y Unidades en Proceso a nivel de sus Costos Reales, para el caso
necesitamos los datos siguientes:

15
Materia prima 31,000 x 1.52 47,120.0
Kg 0
Mano de Obra Directa 16,150 x 1.41 cada hora 22,771.5
horas 0
Gastos indirectos de fabricación 12,450.0
0
Comprende a los siguientes 12,450
gastos:
Depreciación 1,700
Amortización 500
Servicio de agua 500
Servicio de energía 250
Alquileres 1,500
Combustibles 2,000

TOTAL COSTO DE PRODUCCIÓN:

82,341.50

CÁLCULO DE LOS COSTOS REALES

CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE REAL

PRODUCCI PRODUCCI
CONCEPT TOTAL
ÓN ÓN EN
O
TERMINAD PROCESO
A
Materia prima 1,8 2,000 X 0.80 = 1,600 3,400
Mano de Obra 00 2,000 X 0.70 = 1,400 3,200
directa Gastos ind. 1,8 2,000 X 0.80 = 1,600 3,400
de fabric. 00
1,8
00
TOTAL 10,000

CÁLCULO DEL COSTO UNITARIO EQUIVALENTE REAL

ENTRE LA COSTO
COS
CONCEPT PRODUCCIÓ UNITARIO
TO
O N EQUIVALEN

16
 EQUIVALEN TE
TOT
TE
AL
Materia prima 47,120.00 3,4 13.86
Mano de Obra 22,771.50 00 7.12
directa Gastos ind. 12,450.00 3,2 3.66
de fabric. 00
3,4
00
TOTAL 24.64

17
 CÁLCULO DEL COSTO DE LAS UNIDADES TERMINADAS A COSTO REAL

POR EL
PRODUCCI
COSTO
CONCEPT ÓN
UNITARIO
TOT
O TERMINADA AL
EQUIVALENT
Y
E REAL
TRANSFERI
DA
Materia prima 1,8 13.86 24,948
Mano de Obra 00 7.12 12,816
directa Gastos ind. 1,8 3.66 6,588
de fabric. 00
1,8
00
TOTAL 44,3
52

CÁLCULO DEL COSTO DE UNIDADES EN PROCESO A COSTO REAL

POR EL POR EL
NÚMERO TOTAL
CONCEPTO DE
PORCENTA COSTO
COSTO
JE DE UNITAR
UNIDADE
AVANCE IO
S
Materia prima 2,0 0. 13. 22,1
00 80 86 76
Mano de Obra directa 2,0 0. 7.1 9,96
00 70 2 8
Gastos ind. de fabric. 2,0 0. 3.6 5,85
00 80 6 6
TOTAL 38,0
00

CONSOLIDADO

COSTO DE COSTO DE
CONCEPT UNIDADES UNIDADES TOT
O TERMINAD EN AL
AS PROCESO
Materia prima 24,9 22,1 47,124
Mano de Obra 48 76 22,784
directa Gastos ind. 12,8 9,96 12,444

18
 de fabric. 16 8
6,58 5,85
8 6
TOTAL 44,352 38,0 82,35
00 2

Estimado alumno, ya tenemos calculado el costo de las unidades terminadas y en

proceso a nivel de costo estándar y a nivel de costo real, ahora debemos efctuiar
las comparaciones pertinentes para determinar las DESVIACIONES a nivel de
cantidad de recursos utilizados y de precio pagado por estos.

19
 CÁLCULO DE LAS DESVIACIONES DEL COSTO ESTÁNDAR

MATERIA PRIMA
CANTIDAD:
REAL 31,000 kILOGRAMOS
ESTÁNDAR 51,000 Kilogramos
Unidades terminadas 15 Kg. x 1,800 = 27,000
Unidades en proceso 15 Kg. X 2,000 x 0.80 = 24,000
Cantidad estándar 51,000
DESVIACIÓN (20,000)

Desviación x el costo unitario estándar

20,000 x 1.50 = (30,000)

PRECIO:
REAL 47,120 / 31,000 =
Kg. 1.52
ESTÁNDAR 1.50
DESVIACIÓN 0.02

Desviación por cantidad real consumida

0.02 x 31,000 = 620

Por lo tanto, la Desviación Total de Materia Prima = (29,380)

VERIFICACIÓN DE LA MATERIA PRIMA

 REAL 47,120
 ESTÁNDAR
76,500
29,380
MANO DE OBRA DIRECTA

CANTIDAD:
REAL TOTAL 16,150 hora
s
ESTÁNDAR x 8) 25,600 hora
(3200 s
DESVIACIÓN 9,450

Desviación por el costo unitario estándar

9,450 x 1.40 = (13,230)

PRECIO:
REAL 1.41
ESTÁNDAR 1.40
0.01

20
Desviación x cantidad de horas reales consumidas
0.01 x 16,150 = 161.50

21
 Desviación Total de Mano de Obra Directa: 13,068.50

VERIFICACIÓN DE LA MANO DE OBRA

 ESTÁNDAR 35,840.00
 REAL 22,771.50
13,068.50

GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Teniendo en cuenta el dato correspondiente a los gastos indirectos de fabricación

tenemos lo siguiente:

Por cada Kilogramo de materia prima S/. 1.00

CANTIDAD
31,000
MATERIA PRIMA REAL
MATERIA PRIMA ESTÁNDAR 51,000
20,000

Desviación x costo unitario estándar

20,000 x 1.00 = 20,000

PRECIO
REAL (12,450 / 31,000) 0.401613
ESTÁNDAR 1.000000
DESVIACIÓN 0.598387

Desviación x cantidad real consumida

0.598387 x 31,000 = 18,550

Desviación total de gastos indirectos es igual a:

20,000 + 18,550 = 38,550

VERIFICACIÓN DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

 ESTÁNDAR51,000.00
 REAL 12,450.00
38,550.00

Continuamos con la contabilización luego de haber determinado las variaciones de la

materia prima, mano de obra directa y los gastos indirectos de fabricación.

22
 DIARIO GENERAL

9 COSTOS DE PRODUCCIÓN 30,000

2
921 Materia Prima y auxiliares
7 CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 30,000
9
x Por el registro del ajuste de materia prima a
/
x
costos estándar (cantidad)

7 CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 620

9
9 COSTOS DE PRODUCCIÓN 620
2
921 Materia Prima y auxiliares
x Por el registro del ajuste de materia prima a
/
x
costos estándar (precio)

9 COSTOS DE PRODUCCIÓN 13,230

2
922 Mano de obra
7 CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 13230
9
x Por el registro del ajuste de la mano de obra a
/
x
costo estándar (cantidad)

DIARIO GENERAL
7 CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 161.50
9 COSTOS COSTOS DE PRODUCCIÓN 161.50
9 922 Mano de Obra Directa
2 Por el registro del ajuste de la mano de
obra directa a costos estándar (precio)
x/
x

23
9 COSTOS DE PRODUCCIÓN 38,550
2 923 Gastos Indirectos de fabricación
CARGAS IMPUTABLES A CTA DE C. 38,550
7 COSTOS
9 Por el registro del ajuste de gastos indirectos
x/ de fabricación a costos estándar (cantidad y
x precio)

24
CONCLUSIONES

 Los costos estándar proporcionan las metas para alcanzar el óptimo de la producción y las

bases para la comparación con los resultados reales.

 El empleo de los estándares hace resaltar la importancia del control presupuestal debido a

la estrecha relación entre los presupuestos y los estándares.

 El procedimiento se diseña bajo las premisas del costo estándar alcanzable, los que se

basan en un alto grado de eficiencia.

 El análisis de las variaciones es un medio para determinar la efectividad de los controles

sobre la producción, la medición del desempeño y la corrección de las ineficiencias.

 La aplicación del procedimiento necesita la participación de gran parte de la organización

en función al establecimiento de los estándares.

25
Bibliografía

1. Claudia, P. L. (2009). Sistema de Costo Estandar en una Industria Panificadora .

Guatemala .

2. Damarys, F. D. (2011). Calculo del Costo Estandar en la Panaderia Dulcera . Revista

Academica de Economia .

3. Gerencie.com. (17 de Octubre de 2020). Obtenido de https://www.gerencie.com/el-costo-

estandar.html

26