REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
SANTIAGO MARIÑO
EXTENSIÓN MATURIN

ELECTIVA V

CORTE I
TRABAJO
“EL MANEJO DE MATERIALES COMO HERRAMIENTA PARA LA
OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS”
EVALUACION 10%

Profesor: Alumno:
Ing. Jorge Márquez Garnica B., Ronny J.
C.I.: 13.147.509

Maturín, junio de 2020

 INDICE GENERAL

pp.
Introducción………..….………….…….…………………………………… 1
1.- ¿Qué es la ingeniería de materiales? …………..……………………. 2
2.- ¿Cuál es la importancia es estudiar esta rama de la ciencia?......... 3
3.- Explicar la evolución y los principios del Manejo de Materiales…… 3
4.- ¿Cómo se clasifican los materiales y sus propiedades? ………….. 6
5.- Explicar la relación existente entre estructura, propiedad y
procesamiento. …………..………………………………………………… 7
6.- ¿Qué efectos pueden producir los distintos tipos de materiales en
el ambiente? …………..…………………………………………………… 8
7.- ¿En qué consiste el diseño y selección de materiales? ………….. 10
8.- ¿Qué necesidad tiene la ingeniería de contar con materiales
modernos? …………..……………………………………………………… 11
GLOSARIO DE TÉRMINOS…………..…………………………………… 14
CONCLUSIONES…………..………………………………………………. 16
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………….……………………... 17

ii
 INTRODUCCIÓN

El mundo, tal como lo conocemos hoy, va en un camino vertiginoso y

acelerado hacia su destrucción si no tomamos conciencia, como seres
pensantes, de las consecuencias que trae el empleo de los distintos materiales
o bienes de consumo. De allí la importancia de estudiar de forma científica a
los materiales, su producción, manejo y su impacto en el ambiente, dado que
es imprescindible conocer cuáles tienen un mayor impacto negativo para el
planeta a escala global y buscar nuevos materiales que sirvan de sustitutos y,
en lo posible, que su producción, manejo y uso estén en armonía con el medio
ambiente.

En ese sentido, en el presente trabajo se estudian los siguientes tópicos

 ¿Qué es la ingeniería de materiales?

 ¿Cuál es la importancia es estudiar esta rama de la ciencia?
 Explicar la evolución y los principios del Manejo de Materiales
 ¿Cómo se clasifican los materiales y sus propiedades?
 Explicar la relación existente entre estructura, propiedad y
procesamiento
 ¿Qué efectos pueden producir los distintos tipos de materiales en el
ambiente?
 ¿En qué consiste el diseño y selección de materiales?
 ¿Qué necesidad tiene la ingeniería de contar con materiales
modernos?

1
 DESARROLLO

1. ¿Qué es la ingeniería de materiales?

Es la rama de la ingeniería que se fundamenta en el estudio de las

propiedades físicas, químicas, biológicas y mecánicas de los materiales y su
relación con su estructura atómica, molecular, microesturctural y
macroestructural, para el posterior diseño y elaboración de cualquier tipo de
material que cumpla con un conjunto predeterminado de características.

El objetivo del Ingeniero de Materiales es el de dominar por completo las

técnicas avanzadas de producción y transformación de los materiales para ser
capaz de contribuir al desarrollo de materiales nuevos y de nuevos procesos de
producción. Actualmente la Ingeniería de Materiales es la base de los avances
tecnológicos que han revolucionado la sociedad, por lo que el ingeniero de
materiales se ha convertido en uno de los perfiles profesionales más
demandados en todo el mundo para la investigación, desarrollo e innovación en
todas las áreas de la ingeniería y en particular en el mundo del diseño.

Muchas personas piensan que la ciencia de materiales y la ingeniería de

materiales son lo mismo; esto es un error. Mientras que la primera estudia los
conocimientos fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de
los materiales y su relación con su estructura, la ingeniería de materiales busca
aplicar tales conocimientos en el diseño de una estructura de material que logre
un conjunto de propiedades determinadas.

La ingeniería de materiales está influenciada tanto de conocimientos de

física y la química, como también diversos campos de la ingeniería como lo son
la ingeniería química, mecánica, civil y eléctrica; por tal motivo es considerada
una materia multidisciplinaria.

Gracias a la aplicación de la nanotecnología y la nanociencia en la

ingeniería de materiales durante los últimos años, fue posible iniciar un
promisorio camino de desarrollo. El conocimiento de las estructuras más

2
infinitesimales ha logrado una mejora en su aplicación práctica, lo que ha
reincidido indirectamente en el urbanismo y la arquitectura.

Uno de los problemas más comunes que presenta la Ingeniería de

Materiales es la elección del material más idóneo para un componente, entre
una gama de miles de materiales disponibles hoy en día. Por lo que es
indispensable el disponer de las características del material, de acuerdo a la
necesidad del componente.

2. ¿Cuál es la importancia es estudiar esta rama de la ciencia?

Su principal importancia radica en que los Ingenieros de Materiales se

valen del conocimiento adquirido de los principios de la Ciencia de Materiales
para entender el comportamiento de los materiales, modificar los ya existentes
o desarrollar nuevos para que estos puedan ser utilizados en las diferentes
áreas de la ingeniería. Gracias a esta ciencia es posible adoptar nuevas formas
económicas de procesamiento para los diferentes tipos de materiales y
comprender impacto que tienen tales procesos sus propiedades.

La Ingeniería de Materiales facilita la selección de los materiales

requeridos para la elaboración de determinadas tareas; así como también
ayuda en la realización de ensayos en los materiales para analizar los
resultados de forma crítica en la caracterización de los mismos para así diseñar
y aplicar planes de control de calidad en materia prima, productos y procesos
cónsonos con la normativa nacional e internacional.

3. Explicar la evolución y los principios del Manejo de Materiales

En lo que respecta a la manipulación de materiales la humanidad ha

tenido serias complicaciones durante sus inicios. Para explicar su evolución
hay que dividir ese periodo de tiempo en 2 etapas:

 La famosa “Era de la manipulación manual” que corresponde al

periodo de tiempo previo al siglo XX, cuando el hombre empleaba el uso de
poleas para descomponer las fuerzas que actuaban sobre un cuerpo), el uso

3
del tornillo de Arquímedes para medir la elevación de agua, harina, cereales o
material excavado (ingenios que se le atribuyen a los griegos para los años 700
y 300 A.C respectivamente) o el sin fin de herramientas, como grúas, tornos,
carruajes, elevadores, etc…, empleadas por el hombre para desplazar cargas
muy pesadas. Estos solo por mencionar algunos ejemplos.
 Y la “Era de la manutención a máquina” que corresponde desde el
siglo XX hasta la actualidad donde a la humanidad, a través del desarrollo de
nuevas tecnologías y el uso de principios mecánicos, le fue posible crear un
modelo industrial basado en su mayoría por mano de obra mecánica. Esto
supone una mejora tanto para la seguridad de los trabajadores como para los
ingresos anuales de las compañías. Puesto que, solo por dar un pequeño
ejemplo, ayuda a reducir en buena medida los riesgos laborales provenientes
de la incorrecta manipulación de materiales y herramientas, así como también
en el aumento significativo en los diferentes niveles de producción.

Existen 20 principios para el manejo de materiales:

1. Principio de Planeación: planear todo el manejo de materiales y las

actividades de almacenamiento con el fin de obtener la eficiencia máxima en el
conjunto de operaciones.

2. Principio de los Sistemas: integrar muchas actividades de

manipulación es muy práctico en un sistema coordinado de operaciones,
atención de los vendedores, recepción, almacenamiento, producción,
inspección, empaque, bodegas, envíos, transporte y atención al cliente.

3. Principio del Flujo de Materiales: disponer de una secuencia de

operaciones y distribución del equipo que optimice el flujo del material.

4. Principio de Simplificación: simplificar el manejo por medio de la

reducción, la eliminación o la combinación del movimiento y/o el equipo
innecesarios.

4
 5. Principio de Gravedad: utilizar la gravedad para mover el material
hacia donde sea más práctico.

6. Principio de la Utilización del Espacio: hacer uso óptimo del volumen

del inmueble.

7. Principio del Tamaño Unitario: incrementar la cantidad, el tamaño o

el peso de las cargas unitarias o la tasa de flujo.

8. Principio de Mecanización: mecanizar las operaciones de

manipulación.

9. Principio de Automatización: hacer que la automatización incluya las

funciones de producción, manejo y almacenamiento.

10. Principio de Selección del Equipo: al seleccionar el equipo de

manejo, en necesario considerar todos los aspectos del material que se
manipulará para asegurar un desplazamiento efectivo.

11. Principio de Estandarización: estandarizar los métodos de manejo,

así como los tipos y los tamaños del equipo para ello.

12. Principio de Adaptabilidad: usar los métodos y el equipo que

realicen del mejor modo varias tareas y aplicaciones para las que no se
justifique el equipo de propósito especial.

13. Principio del Peso Muerto: reducir la razón de peso muerto del
equipo de manipulación a la carga que soportará.

14. Principio de Utilización: planear la utilización óptima del equipo y la

mano de obra para el manejo de materiales.

15. Principio de Mantenimiento: planear el mantenimiento preventivo y

programar las reparaciones de todo el equipo de manejo.

5
 16. Principio de Obsolescencia: reemplazar los métodos y el equipo
obsoletos de manejo en los casos en que otros más eficientes mejoren las
operaciones.

17. Principio de Control: usar las actividades de manejo para mejorar el

control del inventario de producción y la atención de las órdenes.

18. Principio de Capacidad: emplear el equipo de manejo para alcanzar

la capacidad de producción que se desea.

19. Principio del Rendimiento: determinar la eficacia del rendimiento del

manejo en términos de gasto por unidad manejada.

20. Principio de Seguridad: contar con métodos y equipo apropiados

para hacer el manejo con seguridad.

4. ¿Cómo se clasifican los materiales y sus propiedades?

Para generalizar y facilitar la comprensión de los materiales estos pueden

clasificarse, tomando en cuenta sus propiedades, estructura y diferencia en
resistencia, en 5 grupos:

 Metales y aleaciones: incluyen aceros, aluminios, magnesio, zinc,

hierro, titanio, cobre y níquel. En general tienen buena conductividad eléctrica y
térmica. Las mesclas de metales y aleaciones permiten mejorar determinadas
propiedades físico-químicas.
 Polímeros: se producen con un proceso llamado polimerización.
Muchos de ellos tienen muy buena resistividad eléctrica a la vez que
proporcionan un buen aislamiento térmico. Normalmente no son adecuados
para usos a altas temperaturas.
 Cerámicos, vidrios y vitroceramicos: también llamados metales
cristalinos inorgánicos, son considerados los materiales más comunes.
 Semiconductores: en esta categoría entran el silicio, germanio, y
arseniuro de galio (considerados semiconductores base), así como los que se

6
usan en la elaboración de equipos electrónicos. Se llaman semiconductores
porque su conductividad eléctrica es intermedia entre las de los aisladores
cerámicos y los conductores metálicos
 Compuestos: surgen de la combinación de dos o más materiales para
obtener propiedades que no posee un solo material. El concreto, la madera
terciada y los plásticos reforzados con fibras de vidrio son ejemplos de
materiales compuestos.

Las propiedades de los materiales pueden verse reflejadas en el siguiente

gráfico:

5. Explicar la relación existente entre estructura, propiedad y

procesamiento de los materiales.

Los ingenieros y los científicos que estudian y desarrollan materiales

deben comprender la estructura atómica de los mismos, pues tanto su
composición como su estructura influyen directamente sobre sus propiedades y
comportamiento. Las propiedades y características específicas que posee
cualquier material dependerán de 3 factores: el tipo de átomos que contenga, el

7
enlace químico que los une y la estructura que adopten sus moléculas. La
estructura de cada material viene dada por la organización, ordenada o no, de
las partículas que lo conforman; y estas pueden contener elementos metálicos,
no metálicos o una combinación de ambos.

Por esta razón la combinación de dos o más elementos, junto con el tipo
de enlace químico que los articula y la estructura de sus moléculas, fijaran las
características físico-químicas del material. Estos materiales bien sea pueden
ser empleados para desempeñar una función específica o para determinaran el
tipo de procesamiento o maquinado mediante el cual se puede obtener un
producto particular.

6. ¿Qué efectos pueden producir los distintos tipos de materiales en

el ambiente?

Es bien sabido que el ciclo de vida de los materiales incide enormemente

en el medio ambiente. Para la producción de cualquier tipo de material se
requiere de materia prima la cual está presente en diversidad de formas dentro
de la naturaleza. No es exagerado decir que la gran mayoría de los recursos
empleados para la elaboración de materiales proceden de la corteza terrestre,
lo que significa que anualmente se producen a nivel mundial cientos de
millones toneladas en residuos provenientes de todas las áreas de desarrollo
humano, principalmente aquellas ligadas al sostenimiento urbano.

A pesar de que se emplean múltiples métodos para apaciguar el impacto

medioambiental que involucra el uso de materiales, el volumen de desechos
aumenta constantemente y su manejo es cada vez más complejo a medida que
se diversifican los materiales utilizados. Este hecho limita las posibilidades de
reutilización y reciclado de los residuos, lo que aumenta la necesidad de crear
vertederos y de intensificar la extracción de más materias primas.

En términos estadísticos, se puede decir que el sector de la Construcción

es responsable del 50% de los recursos naturales empleados, del 40% de la
energía consumida (incluyendo la energía en uso) y del 50% del total de los

8
residuos generados en el mundo. Y, por si fuera poco, el actual sistema de
construcción conlleva a una utilización irracional de los recursos naturales,
donde las prioridades de reciclaje, reutilización y recuperación de materiales,
brillan por su ausencia frente a la tendencia tradicional de la extracción de
materias naturales.

En este sentido los materiales tienen, desde su extracción y procesado

hasta su utilización final como elemento de consumo, una gran la incidencia en
el medio ambiente, donde las que tienen un mayor impacto ambiental son las
de origen mineral (hierro, cobre, azufre, silicio, petróleo, uranio, carbón, oro,
entre muchos otros), dado que incluyen tratamientos físicos o químicos como el
dragado y extracción hidráulica, lixiviación, lavado, filtrado, fundición,
refinación, síntesis química, por mencionar algunos, además de producir
modificaciones en la topografía, pérdida de suelo, contaminación atmosférica y
acústica y la generación de una enorme cantidad de residuos industriales.

Entre los residuos industriales están los desechos peligrosos, en cuya

composición contienen elementos de carácter toxico, nocivos, corrosivos,
irritables, inflamables y/o cancerígenos, por ejemplo los herbicidas y fungicidas
empleados en las siembras de cultivos, y las Aguas residuales industriales,
cuyo tratamiento, previo a su vertido final, es imprescindible debido al poder
contaminante que estas aguas tienen.

En resumen, los efectos medioambientales de los procesos de

fabricación de materiales se traducen, en emisiones a la atmósfera de CO2,
polvo en suspensión, ruidos y vibraciones, vertidos líquidos al agua, residuos y
el exceso de consumo energético.

Cabe destacar que las industrias generan una gran cantidad de

residuos, muchos de los cuales son recuperables, pero el principal problema
radica en el hecho que en muchas ocasiones no resulta económicamente
viable hacerlo.

9
7. ¿En qué consiste el diseño y selección de materiales?

Consiste en la selección del material más apropiado para el fin

pretendido, de acuerdo con las propiedades exigidas por el componente o
elemento a diseñar y sustentado con criterios como: disponibilidad, facilidad de
obtención, vida de servicio, factores ambientales, costos, entre otros, donde
una adecuada selección de materiales y de los procesos de fabricación usados
en su obtención, garantiza a los diseñadores en correcto funcionamiento de los
componentes o elementos diseñados.

La mayoría de métodos parten de la disponibilidad de una amplia gama

de materiales, los cuales se debe entrar a analizar y refinar, ya sea con ayuda
de recomendaciones (métodos tradicionales), mapas de materiales (método
gráfico) o información escrita que se encuentran en fuentes bibliográficas o en
forma de software en bases de datos virtuales.

El conjunto de fases previas a la selección comprende: 1) necesidad, 2)

diseño conceptual, 3) diseño de formulación, 4) diseño en detalle y 5)
manufactura y montaje. Las actividades completas que llevan a la selección del
material más adecuado se resumen en la siguiente figura.

Cabe mencionar, que para la utilización de cualquiera de los métodos de

selección de materiales que existen, el diseñador o ingeniero de materiales,

10
debe partir de la etapa conceptual, en la cual se identifica una categoría o
categorías muy amplias como posibles materiales a usar, considerando todas
las restricciones que otorgan las variables como el tipo y valor del esfuerzo
aplicado, forma geométrica, entre otras.

Por ejemplo, en el caso de esfuerzos de flexión o torsión como los que

actúan en un resorte, nos indica que dentro de las posibles familias de
materiales que existen (metales, cerámicos, polímeros y compuestos), los más
adecuados son los metales y dentro de estos los aceros. Por tanto, en la etapa
de formulación del problema, se examina con mayor detenimiento cuál de los
diferentes aceros se pueden usar con mayor confianza (si son aceros de bajo,
medio o alto carbono o si son aceros de baja o alta aleación).

En general, los métodos para selección de materiales se basan en una

serie de parámetros entre físicos, mecánicos, térmicos, eléctricos y de
fabricación que determinan la utilidad técnica de un material, y la selección
correcta de ese material depende de una gran cantidad de factores, lo que
hace que esta no sea una tarea sencilla, pero siempre se puede llegar a una
buena aproximación en base a lo deseado.

8. ¿Qué necesidad tiene la ingeniería de contar con materiales

modernos?

La gran mayoría de avances tecnológicos logrados en la sociedad

moderna, se han apoyado en el descubrimiento y desarrollo de materiales de
ingeniería y proceso de fabricación usados en su obtención.

Vemos como cada día se consiguen formular nuevos compuestos y

aleaciones, principalmente en el ámbito del micro tecnología (microcrips, micro
conductores, entre otros) que han ido ampliando con el transcurrir del tiempo el
abanico de opciones disponibles y facilitado el logro de objetivos ambiciosos
que hasta hace apenas unos pocos años atrás parecían inalcanzables.

11
 En este sentido, por ejemplo, se encuentran innovaciones que buscan
combatir el calentamiento global y el efecto invernadero que amenaza acabar
con la humanidad. Innovaciones como las de la empresa Suiza ClimeWorks,
cuyo diseño patentado para la captura del CO 2 del medio ambiente mediante
un proceso de adsorción -desorción, busca reducir los niveles de este en la
atmosfera. Esto, conjuntamente con ensayos y experimentos que actualmente
se están realizando en universidades y empresas privadas que buscan ahora la
forma de transformar ese CO2 capturado en elementos de provecho para la
humanidad, como plásticos altamente resistentes que pueden ser utilizados en
la fabricación de tanques subterráneos para el almacenamiento de aguas
pluviales que luego pudiesen ser utilizadas para el riego de cultivos a gran
escala, lo cual ayudaría a la conservación y mejor uso de nuestro acuíferos.

En fin, la ingeniería siempre va tener la necesidad de contar con

materiales modernos que ayuden o contribuyan tanto a facilitar la vida del ser
humano y sus enormes demandas de productos, tomando en cuenta que la

12
población mundial sigue en crecimiento y ya somos algo más de 7 mil millones
de habitantes (se dice fácil), sino que también ayuden a la preservación de
nuestro medio ambiente.

Como dijo el célebre reportero Uruguayo-Venezolano, Walter Martínez,

la Tierra es “nuestra única y contaminada nave espacial”, y la ingeniería
tiene el deber y la obligación de contar y encontrar nuevos materiales que
permitan optimizar los recursos disponibles y nos ayuden a preservar nuestro
planeta para las futuras generaciones.

13
 GLOSARIO DE TÉRMINOS

Adsorción: Es la adhesión de átomos, iones o moléculas de un gas,

líquido o sólido disuelto a una superficie. Este proceso crea una película de
adsorbato en la superficie del adsorbente.

Ciencia de materiales: Es el campo científico encargado de investigar la

relación entre la estructura y las propiedades de los materiales. Paralelamente,
corresponde destacar que la ingeniería de materiales se fundamenta en esta,
las relaciones propiedades-estructura-procesamiento-funcionamiento, y diseña
o proyecta alguna estructura posible del material, para conseguir un conjunto
predeterminado de propiedades. Por lo tanto, esta ciencia es multidisciplinaria
que analiza los conocimientos principales sobre las propiedades físicas
macroscópicas de los materiales.

Desorción: Es un fenómeno por el cual una sustancia se libera desde o

a través de una superficie. El proceso es el opuesto a la sorción (es decir,
adsorción o absorción).

Ingeniería de materiales: Es una rama de la ingeniería que se

fundamenta en las relaciones propiedades-estructura y diseña o proyecta la
estructura de un material para conseguir un conjunto predeterminado de
propiedades. Esta ingeniería está muy relacionada con la mecánica y la
fabricación.

Lixiviación: La lixiviación o extracción sólido-líquido, es un proceso por

el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido, usualmente pulverizado,
mediante la utilización de un disolvente líquido.

Macroestructura: Es una estructura de gran tamaño que abarca o

contiene a otras estructuras de menor magnitud.

Microesturctura: Es una estructura que se integra a otra de mayor

tamaño o magnitud. El término se forma con el prefijo micro- (que alude a lo

14
que es “muy pequeño”) y con el mencionado sustantivo estructura (la
organización y la disposición de los componentes de un conjunto).

Material: Es un elemento que puede transformarse y agruparse en un

conjunto. Los elementos del conjunto pueden tener naturaleza real (tangibles),
naturaleza virtual o ser totalmente abstractos. Por ejemplo, el conjunto formado
por cuaderno, témperas, plastilinas, etc. se puede denominar material escolar.

Material de extracción: Se le denomina material de extracción a la

materia prima formada por la fase portadora sólida junto con el soluto o mezcla
de solutos. Si la sustancia de interés es aquella que se disuelve en el solvente,
el proceso se llama extracción; si lo que se pretende disolver son las impurezas
y la sustancia de interés es el sólido, el proceso se denomina lavado.

Nanociencia: Ciencia que estudia los fenómenos y la manipulación de

materiales en la nanoescala, donde las propiedades son muy diferentes a las
que encontramos en la escala convencional.

Nanotecnología: La nanotecnología trabaja con materiales y estructuras

cuyas magnitudes se miden en nanómetros, lo cual equivale a la
milmillonésima parte de un metro.

Nanomaterial: Un nanomaterial tiene propiedades morfológicas más

pequeñas que una décima de micrómetro en, al menos, una dimensión; en
otras palabras, considerando que los materiales deben tener alto, ancho y
largo, una de estas tres dimensiones es menor a la décima parte de un metro
dividido en 1 millón.

15
 CONCLUSIÓN

Está claro que la gran mayoría de los avances tecnológicos logrados en

la sociedad moderna, y la Ingeniería de Materiales es la base de estos
avances, apoyado el descubrimiento y desarrollo de materiales de ingeniería y
proceso de fabricación usados en su obtención.

Por esto es que la Ingeniería de Materiales tiene gran importancia dado

que a través de los estudios que por medio de ella se realizan, se logra el
diseño y elaboración de cualquier tipo de material que cumpla con un conjunto
predeterminado de características, donde el objetivo del Ingeniero de
Materiales es el de dominar por completo las técnicas avanzadas de
producción y transformación de los materiales para ser capaz de contribuir al
desarrollo de materiales nuevos y de nuevos procesos de producción.

En este sentido, es importante conocer la diferenciar entre Ciencia de

Materiales y la Ingeniería de Materiales, no son lo mismo aunque guardan una
estrecha relación. La primera estudia los conocimientos fundamentales sobre
las propiedades físicas macroscópicas de los materiales y su relación con su
estructura, mientras que la Ingeniería de Materiales busca aplicar tales
conocimientos en el diseño de una estructura de material que logre un conjunto
de propiedades determinadas.

Es así como vemos como cada día se consiguen formular nuevos

compuestos y aleaciones, que han permitido hacer cosas que hasta hace
apenas unos pocos años atrás parecían inalcanzables. Es aquí donde
innovaciones tecnológicas como las de la empresa ClimeWorks, que buscan
combatir el calentamiento global y el efecto invernadero por medio de la
captura del CO2 del medio ambiente, por mencionar una de tantas que se han
desarrollado en estos últimos años.

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 REFENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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