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200 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

Tabla 8.5 Factor de forma (Fuente OPS/CEPIS/PUB/04.109 MALDONADO. VICTOR)


Tipo de Módulo de alta Factor de
tasa forma Sc
Placas planas paralelas 1
Tubos circulares 4/3
Tubos cuadrados 11/8
Tubos ondulados
1/3
Otras secciones tubulares 1,33 - 1,42

2. Tiempo de detención
La unidad debe diseñarse de manera que el tiempo de detención esté entre 10 min y 20 min.
2. Profundidad
La profundidad del tanque debe estar entre 4 m y 5.5 m.
3. Carga superficial
La carga superficial de la unidad debe estar entre 120 y 185 m3/(m2.día) para placas angostas y
de 200 a 300 m3/(m2.día) para placas profundas. Para velocidades mayores deberá hacerse
ensayos en planta piloto.
4. Sistema de salida
El sistema debe cubrir la totalidad del área de sedimentación acelerada y debe constar de
tuberías perforadas o canaletas que trabajen con un tirante de agua no inferior a 8 cm.
5. Número de Reynolds
El número de Reynolds (Re) debe ser menor a 500, se recomienda un Reynolds menor a 250.
6. Sedimentadores con placas
Para sedimentadores con placas debe tenerse en cuenta además lo siguiente:
 La inclinación de las placas debe ser de 55° a 60°.
 El espacio entre las placas debe ser de 5 cm.
 En caso de emplear placas de asbesto - cemento el espesor de la placa debe ser de 8 mm a
10 mm.
 Con placas profundas para cada fila de placas debe dejarse un ducto de ingreso del agua por
el fondo a una altura aproximada de 15 a 30% de la longitud de la placa y en la parte superior
se colocará el sistema de recolección por medio de vertederos u orificios. Cada placa debe
tener su elemento hidráulico de extracción del flujo

7. Número de unidades
La planta de tratamiento debe tener como mínimo dos unidades.
8. Extracción de lodos
Puede hacerse con múltiples perforados colocados en superficies inclinadas con un ángulo no
menor de 45° o con sistemas patentados. La extracción debe ser continua.

Ejemplo 8.1:

Se trata de diseñar un decantador acelerado para un flujo de 0.25 m3/s con placas de asbesto-
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cemento de 1.20 x 2.40 m y 0.008 m de espesor espaciadas 0.05 m y colocadas con un  = 60°
para que trabaje con una carga de 185 m3/m2/d. Encontrar el área que deberá cubrirse con
placas, el número de ellas y la carga equivalente del decantador.
Sen  =0.866 v =0.01 (T = 20° C).

Respuesta:

Velocidad de flujo entre las placas:

185
vo   213.6m / día CS = Vo*Sen ϴ
0.866

Factor epsilón (ecuación 8.34)


ep 0.008
   0.138
e  ep 0.05  0.008

Área que deberá cubrirse con placas (ecuación 8.37):

86400* 0.25
AT   135.4 m 2
213.6 * 0.866(1  0.138)
Considerando cuatro filas de placas de 2.40 m de largo, el ancho neto (sin contar espesor de muros
y canaletas) es igual a 2.40 * 4 = 9.6m

Longitud del decantador:


135.4
 14.1
9.6
Número de Reynolds (T = 20°)

2 * 213.6 * 100 * 5
NR   247.2
0.01* 86400

Carga superficial equivalente (ecuación 8.43)

213.6
v sc   19m 3 / m 2 / d
 1.20 
(0.866    0.013* 247.2 0.5)
 0.05 
Número de placas (ecuación 8.39)

135.4 * 0.866
n  842
2.40(0.05  0.008)

Por cada fila:

842
 210
4

Ejemplo 8.2:

Averiguar la carga superficial equivalente con que trabaja un decantador que tiene un área A T =
202 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

196.8 m2 y 1268 placas de 1.20 x 2.40 x 0.008 m colocadas a  = 60° y e = 5 cm., si el flujo es igual
a Q = 0.3 m3/s. T 20° C

Respuesta:

Velocidad de flujo entre placas (ecuación 8.38):

0.3 * 86400
vo   177 m 3 / m 2 / d
196.8 * 0866  1268* 0.008 * 2.40

Número de Reynolds (T = 20°)

2 * 177 * 100 * 5
NR   205
0.01* 86400

177
v sc   15.4m 3 / m 2 / d
 1.20 
(0.866    0.013* 2050.5)
 0.05 

Ej. Decantador de placas de flujo ascendente.

Diseñar un decantador de alta tasa cuya celda de sedimentación está constituida por placas planas
de asbesto cemento de 2.40 m x 1.20 m x 0.008 m inclinada 60º con respecto a la horizontal y
separadas entre si 0.05 m. El caudal a tratar es 200 l/s y la temperatura mínima es 16ºC. La
velocidad de sedimentación crítica de diseño es de 15 m3/m2.d. Se adoptan dos unidades para 100
l/s cada una.

 Velocidad a través de las placas, vo. Despejando vo de la ecuación;


Vo
Vsc 
 2 Vo e 
Sen   L  0.013  Cos 

 v 
Vsc ( Sen  L. Cos )
Vo 
0.026. e.Vsc. Cos
1
v
Vsc 15m 3 / m 2 / dia  0.017 m / s
1 1.20 m
L   24
e 0.05 m

0.017cm / s ( Sen60º  24.Cos 60º )


Vo 
0.026 x 5 cm x 0.023cm / s x Cos 60º
1
0.01117cm 2 / s

Vo  0.20cm / s  172.8 m3 / m2 / dia

C.S =Vo* Sen Ø = 172.8 * 0.8660 = 149.6 m3/m2/dia


SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 203

 Numero de Reynolds. Se debe cumplir que Ro< 500 :

2 x0.20 cm / s x 5 cm
Ro 
0,01117cm 2 / s
Ro 179 500. Existe flujolaminar.
 Numero de placas. Para la disposición de las placas mostradas en la Fig. 1, el número de
canales es igual al número de placas esto es:

N = Número de placas = Número de canales

Q [8.xx]
N
a .Vo . e
Donde: a = longitud de la placa en el sentido normal al flujo

0.10 m3 / s x100cm / m
N  417
2.40 m x 0.20cm / s x 0.05 m

- Longitud ocupada por las placas ver Fig. 8.45

N x e  N x espesor
L *  l x Cos  
Sen
Donde l = longitud de la placa en el sentido del flujo

417 x 0.05 m  417 x 0.008m


L *  1.20 m x Cos 60º 
Sen60º
L *  28.52m

L = 27.92 m

 Tolva de lodos. El volumen total de la tolva de lodos debe tener una capacidad de
almacenamiento del orden del 50% del volumen total del decantador, sin embargo el
volumen real de dicha estructura se determina con base en la geometría de la tolva, la cual
a su vez está determinada por la geometría del canal triangular de evacuación de lodos.

Con base en lo anterior, y considerando las Fig. 8.45 se determina el volumen real de dicha
estructura.
Volumen de la tolva, Vt:

( 3.20 m  0.70 m ) x 2.06 m


Vt  * 28.52m
2
Vt 114.56 m3
 Canal de entrada. Se utiliza un canal sumergido con orificios en el fondo a travez de los
cuales el gradiente debe ser menor o igual a 15 s -1

Suponiendo la distribución de losetas que se muestra en la Fig. 8.48:


204 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN
SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 205

Figura 8.48 Esquema de un decantador de placas

A. Zona de entrada
206 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

La distribución interna del flujo se efectuará por medio de canales en concreto por su caudal,
aunque se puede efectuar por tuberías.

Se utilizará canal con orificios de diámetro constante y sección variable

Las velocidades se deben adoptar bajas para que no se produzca turbulencia (se asume V = 0,3
m/s, la cual debe ser mayor que la velocidad de entrada al decantador). Esta velocidad debe
mantenerse constante disminuyendo la sección del conducto a medida que se va descargando el
agua a través de los distintos orificios. En el caso se diseñará la entrada por una sección en la
cual circule el 100% del caudal.

Dividiendo Qt para dos secciones se tiene:

*. Se divide el Qdiseño para dos secciones, es decir.

0.200
Q por canal =  0.100m 3 / s
2
*. Area de la Sección por canal es:

Q por canal 0.100


Area sección inicial por canal =   0.33m 2
V 0.3
*. Altura del Canal (h) = 0.57 m.

*. Base del Canal (b) = 0.33 / 0.57 = 0.57 m.

A la mitad de la viga

100 lt / seg
Q = Q  50lt / s  0.05m 3 / s
2

V = 0.3 m/seg

Q 0.05
A   0.166m 2
V 0.3

Como A = b * h, conociendo A = 0.125 m2 y H = 0.57 m, despejamos B para conocer su


valor. Entonces se tiene.

0.166
b  0.29m
0.57

La Sección del canal a la mitad es b = 0.29 m y h = 0.57 m.

 Cálculo y distribución de orificios

Q por canal = 0.1 m3/s

EL cálculo de los orificios se efectuara para que el gradiente en los orificios sea inferior a 15 s-
1
para esto escogemos el diámetro y numero de orificios y chequeamos gradientes en base a la
siguiente formula de gradientes para orificios sumergidos

 0.67 1.5
G * n R .V

SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 207

Haciendo:

X= numero de orificios =220; 110 por cara

D =Diametro de orificios = 3”

Se encuentra el valor de G

0.67 1.5
  0.075  0.1  1
Gn  220  (.075) 2 / 4   14.2 S
  4   

G 14.2 s 1 15 s 1
Separación entre orificios

N ( a+t ) = L

N = Numero de orificios = 110

a = separación entre orificios = ?

t = diámetro de orificios = 0,075 m

L = longitud del canal = 27.92

a = l/n – t= 28.02/120 – 0,075 = 0.16 m

a + t = 0.16 + 0 .075 = 0.23

Son 120 orificios de 3” separados 0,23 m centro a centro

Zona de salida

Utilizando siete canaletas a lo ancho de toda la celda de sedimentación se tiene:


Caudal por canaleta: q  14.29 l / s

Caudal por metro de vertedero:

q 14.29l / s
  2.98l / s (No produce arrastre del floc )
m 2 x 2.40 m

Suponiendo b = 25 cm

2/3
 73 x14.29 
hm    12.03cm 12 cm
 25 
Borde libre = 5 cm

Dimensiones de la canaleta: ( Ver Fig. xx )


208 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

Ancho = 0.25 m

Altura = 0.12 +0.5 = 0.17 m

 Tuberías de descargas de lodos. La evacuación de lodos se hace mediante tubos


distribuidos a lo largo del decantador, que funcionan como tubos cortos a descarga libre (8
orificios), ya que desaguan a un canal triangular que funciona parcialmente lleno, tal como
lo indica la Fig. 8.49

Lleno

O
Lodos

Figura 8.49 Esquema de un decantador de placas

Suponiendo Ø = 4” y ocho tubos:

q  C . A 2g . h

Para Ø = 4” y C = 0.80:

 . D 2  . (4 x 0.0254) 2
A   8.11 x 103 m 2
4 4

q  0.80 x 8.11x103 m 2 2 x 9.81m / s 2 x ( 4.59 1.20 ) m

q  0.05 m3 / s
El caudal máximo al comenzar el lavado es:

q  0.05 m3 / s x 8  0.4m3 / s
Canal de descarga de lodos. Las dimensiones del canal que se muestran en la Fig. xx, son medidas
constructivas. Se chequea que el canal trabaje, máximo hasta la altura media, cuando se inicia el
lavado y el caudal es igual a qt, con lo cual se garantiza que trabaja desahogado.
Para la forma que tiene el canal, y aplicando la ecuación de manning se tiene que:
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2/3
  h    h 
  2 . B   . h   2 . B  h
1 tan    tan  
Q   
1/ 2 
.S .
n   h   2
2 h  B   
   sen  
  
Considerando:

n = 0.013

B = 1.10 m

S = 10/00

h = 0.48 m (altura media)

Ø = 600

Se obtiene: q  0.40 m3 / s  qt (caudal máximo). Por lo tanto el canal trabaja libre.

Cámara de
aquietamiento Zona de entrada Pozo de mantenimiento
Caja de válvulas 1693.30 msnm

1693.02 1693.00
0,7
Canaletas de recolección
Aducción D=6" D=6"
Zona de aforo 1692.70
1692.60
0,1 1692.50

Zona de placas (68 en total)

Desagüe D=6"

Canaletas de entrada

Zona de Lodos

1691.08
210 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

Figura 6.20 Corte lateral del desarenador de placas

Cámara evacuación
de excesos

Canaleta de entrada
Caja de Válvulas
Zona de Aforo
Aducción D=6"
Pozo de
mantenimiento

Cámara de
Canaleta de
aquietamiento
recolección

Zona de entrada
Canal de salida

By Pass D=6" Conducción D=6"

Caja de Válvulas

Figura 6.21 Vista en planta del desarenador de placas

Figura 6.22 Corte frontal del desarenador de placas


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Bajante entrada
a sedim.
Floculador

FILTROS
Canaletas auxiliares
Canal Interconexión

Filtros
sedimentador

CANAL ENTRADA
Canal principal recolector sedim.

Canal de fondo con orificios

ESQUEMA GENERAL SEDIMENTACIÓN ACELERADA

28.52

28.02

Tubos 4"
212 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN

L=28.02

0.57

ESQUEMA GENERAL SEDIMENTADOR CONVENCIONAL FILTROS


Canal Interconexión

CANAL ENTRADA

Floculadores

SEDIMENTADOR CONVENCIONAL
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214 CAPITULO 8: SEDIMENTACIÓN
SISTEMAS DE POTABILIZACION Roberto Salazar C 215

- ROMERO ROJAS JAIRO. Acuipurificación. Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería. -


ARBOLEDA VALENCIA JORGE. Teoría y Práctica de la purificación de aguas. Acodal. - PEREZ
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