Bombas Centrífugas

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ENSENADA
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
PRÁCTICAS DE HIDRÁULICA
ING. JOSÉ REYES CABRERA
“POR LA TECNOLOGÍA DE HOY Y DEL FUTURO”

ENERO DEL 2017, ENSENADA, B.C

PRÁCTICA # 6
Bombas Centrífugas.
1. Objetivos
 Describir la operación de una bomba centrífuga.

 Describir el efecto que ocurre cuando se incrementa el caudal o
velocidad de giro de la bomba con la presión desarrollada por la propia
bomba.
 Definir los siguientes términos: velocidad de carga, cavitación, NPSH R y
NPSHD.
 Ser capaz de leer un diagrama de funcionamiento de una bomba
centrífuga.
2. Introducción
El caudal en un sistema de control es creado por la bomba. Para crear el flujo
la bomba convierte la energía de movimiento mecánico en la fuerza que
empuja el fluido dentro del sistema.
La mayoría de las bombas funcionan bajo el siguiente principio básico: ellas

mueven el fluido incrementando el espacio dentro de la bomba, y descargan el
fluido disminuyendo el espacio dentro de la bomba.
Este principio es demostrado por la operación del manual de la bomba, como

se muestra en la figura 12-1:
Válvulas anti retorno
(a) Incremento de volumen: (b) Disminución de volumen:

el fluido entra. el fluido sale.
Figura 12-1.- Operación básica de una bomba

 Cuando la manivela se mueve hacia afuera, el espacio dentro de

la bomba se incrementa. Esto genera una reducción de presión
dentro de la bomba, lo que causa que el fluido entre a la bomba.
 Cuando la manivela se mueve hacia adentro, el espacio dentro de

la bomba disminuye, forzando al fluido a salir fuera de la bomba.
Las válvulas anti retorno (check) previenen que e liquido fluya en
la dirección incorrecta.
Existen diferentes tipos de bombas que se utilizan en los procesos industriales

que manejan una amplia variedad de líquidos y gases. En esta práctica se
enfocara en líquidos bombeados, en lo particular con bombas centrífugas.
Operación básica de un líquido bombeado
Como se observa en la figura 12-2, todos los líquidos bombeados consisten de

los siguientes elementos:
 Una línea de succión que conduce al líquido desde el reservorio

hasta la entrada de la bomba.
 Una carcasa que contiene al mecanismo giratorio unido a la
flecha. El eje se hace girar con un motor de CA o CD para crear el
flujo.
 Una línea de descarga que conduce al líquido bombeado fuera
de la bomba y lo introduce al sistema hidráulico.
Tubería de descarga
Tubería de succión
Presión
atmosférica Descarga
Succión
Bomba
Figura 12-2.- Operación de un líquido bombeado

La bomba hace que el líquido del reservorio fluya hasta la entrada

disminuyendo su presión a 0 kPa, absolutos (0 psia), como esta presión es
menor que la presión atmosférica que tiene el líquido en su superficie libre, la
presión atmosférica empuja el líquido hasta la entrada de la bomba. La bomba
fuerza al líquido a salir por el puerto de descarga hacia el sistema
El volumen de líquido descargado en una revolución de la bomba se le llama

desplazamiento. Si la bomba tiene un desplazamiento grande, mayor será el
caudal bombeado por la bomba.
Tipos de líquidos bombeados
Los líquidos bombeados son de dos tipos fundamentalmente: desplazamiento

positivo y dinámico, como se observa en la figura 12-3:
DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Rotativos Reciprocantes
 Pistón (axial, radial).  Pistón.

 Engranes.  Diafragma.
 Lóbulos.  Ariete hidráulico.
 Paletas.
 Impelente Flexible.
 De tornillo (de Arquímedes,
helicoidales, cavidad
progresiva).
DINÁMICOS
 Centrífugos.
 De Flujo mixto.
 Flujo axial.
 Simple o doble succión.

 De Etapas.
 Sumergible.
 Magnéticas.
Figura 12-3.- Tipos de líquidos bombeados

 En una bomba de desplazamiento positivo, el desplazamiento

permanece aproximadamente constante cuando la presión a la
descarga de la bomba cambia.
Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser

reciprocantes o rotatorias. Las bombas rotatorias producen un
caudal constante, las bombas de desplazamiento positivo
producen un caudal por pulsos.
Los sistemas que utilizan bombas de desplazamiento positivo

pueden desarrollar altas presiones. Se debe incluir una válvula de
seguridad (válvula de alivio de presión) que permita una conexión
directa de la salida de la bomba al reservorio cuando la presión
llegue incrementar. Por otro lado puede haber daños en el
conjunto motor-bomba si el caudal bombeado es severamente
restringido o bloqueado.
 En una bomba dinámica, en desplazamiento de la bomba y por lo

tanto en caudal de salida, no son contantes. El caudal disminuye
cuando se incrementa la presión a la descarga de la bomba. E el
caudal puede variar de mayor a menor (menor presión mayor
caudal). En este tipo de bombas generalmente no se utiliza una
válvula de alivio de presión para protección del sistema porque el
líquido bombeado va a recircular dentro de la bomba cuando la
presión de descarga se incrementa. De cualquier modo, las
bombas dinámicas no deben de funcionar por períodos largos con
el caudal totalmente bloqueado, debido a que el líquido en
recirculación tenderá a sobrecalentarse dañando algunas partes
de las bombas como los sellos por ejemplo.
Las bombas dinámicas pueden de flujo axial, centrífugo o mixto.

La mayoría de las bombas utilizadas en la industria son de tipo
centrífugas. Algunas bombas centrífugas pueden generar altos
caudales a presiones altas moderadas.
La bomba centrífuga
El tipo de bomba más utilizada es la bomba centrífuga de simple succión.

Como se observa en la figura 12-4, esta bomba consiste de un impelente
giratorio dentro de una carcasa estacionaria.
El líquido entra al centro del impelente (ojo del impulsor), donde es recibido por
loa álabes del impelente. Entonces es acelerado a una velocidad alta y
saliendo radialmente afuera de la carcasa por la fuerza centrífuga. Conforme el
líquido sale, una reducción de presión se desarrolla en el ojo del impulsor,
provocando que el nuevo líquido entre a la bomba. El resultado de esto es un
caudal constante del líquido a través del impelente

Nota: la bomba centrífuga que se muestra en la figura 12-4 difiere

de la bomba utilizada en esta práctica con el equipo Lab Volt.
Descarga
Impelente
Ojo del
impelente
Flecha
Álabe
Succión
Voluta de
la carcasa
Figura 12-4.- Bomba centrífuga de succión simple
Carga de Velocidad
La carga de velocidad de una bomba centrífuga corresponde a la altura de la

columna vertical que la bomba puede generar en su salida como resultados de
la energía cinética impartida al líquido. La velocidad de carga se mide en
metros (m) para el sistema internacional de unidades y en pies (ft) para el
sistema americano de unidades.
Frecuentemente la velocidad de carga se utiliza como presión para describir el

funcionamiento de la bomba en la descarga. Esto sucede porque la velocidad
de carga no va a cambiar con líquidos de diferente densidad relativa o

gravedad específica, como lo muestra la figura 12-5 (a). Por otro lado, la
máxima presión que la bomba puede desarrollar a la descarga depende de la
gravedad específica del líquido. Esto indica que la máxima presión va a
cambiar si se utilizan líquidos de diferente gravedad específica. Ver figura 12-5
(a). Esto implica que líquidos que diferencian en densidades relativas se van a
elevar con diferentes alturas para cualquier presión de descarga de la bomba.
Como se muestra en la figura 12-5 (b).
Man. Man.
Densidad relativa = 1.2 Densidad relativa = 1.0
(a) Igual velocidad de carga o altura, pero diferente presión de descarga.
Man. Man.
Densidad relativa = 1.2 Densidad relativa = 1.0
(b) Igual presión de descarga, pero diferente velocidad de carga o altura.
Figura 12-5.- A diferencia de la presión, la velocidad de carga es

independiente de la densidad relativa
La velocidad de carga se puede convertir en presión manométrica, utilizando la

siguiente fórmula:

Para el sistema internacional de unidades:
Pg = [ (hv x rr o Gr)/ (0.102 m/kPa*)]
Donde:
Pg = presión medida del líquido de proceso (kPa, manométricos).
hv = altura del líquido manométrico relativo al punto donde se aplicó la
presión (m).
rr o Gr = densidad relativa o gravedad específica del líquido
(adimensional).
Para el sistema americano de unidades:
Pg = [ (hv x rr o Gr)/ (2.31 ft/psi*)]

Donde:
Pg = presión medida del líquido de proceso (psi, manométricos).
hv = altura del líquido manométrico relativo al punto donde se aplicó la
presión (pies, ft).
(adimensional).
*
1 kPa de presión corresponde a una altura de liquido de agua de 0.102
m a 15.5º C. de igual manera 1 psi corresponde a una carga de altura de 2.31 ft
de agua a 60º F.
La velocidad e carga de una bomba centrífuga se puede obtener con la

velocidad de giro y diámetro de su impelente. A mayor velocidad de giro, mayor
será la velocidad de carga. De igual manera, si mayor es el diámetro del
impelente, mayor será la velocidad de carga.
Gráficas o diagramas de funcionamiento
Al diseñar nuevos sistemas de procesos de control o analizar la operación de

uno existente, es importante saber cómo varía la carga en altura de líquido a la
descarga de la bomba cuando cambia el caudal que entrega la bomba. Por
consiguiente, los fabricantes de los equipos de bombeo publican las gráficas,
tablas o diagramas que muestran la relación entre la carga que desarrolla la
bomba y el caudal.
Como ejemplo, la figura 12-6 muestra el funcionamiento de una bomba

centrífuga:
 En la esquina superior derecha de la gráfica indica el tamaño de

la bomba, la velocidad de giro, así como el máximo y mínimo
diámetro del impelente.

El número del tamaño indica tiene un puerto de entrada de 20 cm

(8 pulgadas), un puerto de descarga de 15 cm (6 pulgadas), y un
diámetro máximo del impelente de 43 cm (17 pulgadas).
La velocidad de la bomba indica que la gráfica sólo es válida para

una bomba de 1160 revoluciones por minuto (RPM).
El máximo y mínimo diámetro del impelente es de 43 y 28 cm (17

y 11 pulgadas) respectivamente.
 La parte superior de la gráfica muestra la curva de caudal versus

altura o carga de la bomba, para diferentes diámetros del
impelente, a una velocidad de giro de 1160 RPM (algunas
gráficas muestran la curva para diferentes velocidades de la
bomba, pero para un sólo tipo de de diámetro del impelente).
También se observa que la máxima altura ocurre cuando el
caudal es mínimo (cero), y sucede cuando el líquido es
bloqueado. La altura total disminuye a razón que se incrementa el
caudal.
Las curvas también muestran que la altura de la bomba

incrementa como el diámetro del impelente lo hace, para
cualquier caudal dado.
La decisión de tipo de diámetro (tamaño) del impelente se debe

de usar para una aplicación en particular depende de la altura o
carga de la bomba y el caudal requerido del sistema. Además la
bomba debe de tener la capacidad de desarrollar una altura
mayor que la suma de todas las perdidas por fricción de todos los
componentes aguas abajo para que el fluido fluya. En otras
palabras, el líquido no va a fluir al menos que la bomba sea capaz
de incrementar la presión suficiente para empujar el líquido a
través de todo el sistema de tuberías y válvulas. Sí, por ejemplo,
la aplicación requiere una altura máxima de 24 m (80 ft) a razón
de 3800 l/min (1000 gal /min), entonces se tendrá que seleccionar
la bomba con un impelente de al menos 30 cm (14 pulgadas),
como se muestra en la figura 12-6. El caudal se puede variar
restringiendo el caudal de descarga (generando una pérdida de
presión) con la válvula.
 Finalmente, la parte inferior de la gráfica muestra la curva de la

potencia asociada para cada altura versus caudal. Esta curva
indica la cantidad mínima de potencia para hacer girar a la bomba
y que sea capaz de operar en diferentes puntos de la curva de
altura versus caudal. La cantidad de potencia se encuentra con la
escala de la parte inferior izquierda de la gráfica.

Altura o
carga total
m (ft)
NPSHR
m (ft)
Potencia
kW (hp)
Caudal (Q), l/min (gal/min)
Figura 12-6.- Gráfica de funcionamiento para una bomba centrífuga.
En el ejemplo, un impelente de diámetro 36 cm (14 pulgadas) va

a generar una altura máxima de 24 m (80 ft) con un caudal de
3800 l/min (1000 gal/min). La curva de la potencia indica que se
requiere por lo menos de 24 kW (32 hp). Como se ilustra en la
figura 12-7.
Altura o
carga total
m (ft)
NPSHR
m (ft)
Potencia
kW (hp)
Figura 12-7.- Determinando la cantidad de potencia para impulsar una

bomba centrífuga a diferentes puntos de operación.

Cavitación
La cavitación es el mayor problema que puede ocurrir dentro de la bomba y

como resultado en una eventual destrucción de la misma. La cavitación ocurre
cuando la presión dentro de la bomba decae por debajo de la presión de vapor
del líquido, provocando que el líquido se convierta en pequeñas burbujas de
gas. Estas burbujas chocan en los componentes con cantidades grandes de
energía comiéndose literalmente las superficies metálicas de la bomba. La
cavitación genera un ruido similar cuando un martillo golpea a un cincel sobre
una roca.
NPSHR y NPSHD
Para que una bomba opere sin cavitación, la presión en la entrada de la bomba
deberá ser siempre mayor que un nivel mínimo llamado Carga Neta Positiva a
la Succión Requerida (NPSHR, por sus siglas en inglés).
La NPSHR se expresa en metros (m) en el sistema internacional de unidades y

en pies (ft) para el sistema americano de unidades. La NPSHR es determinada
por el fabricante de la bomba, generalmente la gráfica en las curvas de
operación de la bomba
La figura 12-8 muestra un ejemplo, la información de la NPSHR se indica en

una curva con la etiqueta NPSHR, graficada justo debajo de las curvas de la
altura versus caudal. La NPSHR se determina en la parte central derecha de la
gráfica. Por ejemplo, con un punto de operación de 24 m (80 ft) y un caudal de
3800 l/min (1000 gal/min), la NPSHR va hacer cerca de 1.2 m (4 ft).
Altura o
carga total
m (ft)
NPSHR
m (ft)
Potencia
kW (hp)
Figura 12-8.- Determinando la NPSHR de las curvas de la bomba.

Para determinar si la presión a la entrada de la bomba es mayor que la NPSHR,

se debe de calcular la Carga Neta Positiva a la Succión Disponible
(NPSHD).
NPSHD se puede calcular mediante la fórmula que toma en cuenta la presión

de vapor del líquido y la configuración del sistema de la entrada de la bomba
(alturas, tubería y accesorios por ejemplo). La configuración típica de un
sistema es el que tiene el tanque de succión por arriba de la línea de centros
de la bomba y con la superficie libre del líquido expuesta a la atmosfera, como
se observa en la figura 12-9.
Presión Presión de
Atmosférica vapor
(ha) (hvpa)
Figura 12-9.- Reservorio por arriba de la línea de centros de la bomba.
Con esta configuración el líquido fluye por gravedad desde el tanque hacia la
entrada de la bomba, este tipo de disposición reduce el riesgo de la cavitación
utilizando este modelo, la fórmula para calcular la NPSHD es la siguiente:
NPSHD = ha + hh - hfs – hvpa
Donde NPSHD = carga neta positiva a la succión disponible (m o ft).

ha = altura equivalente de la presión absoluta sobre la
superficie libre del líquido en el tanque (m o ft).
hh = altura vertical desde la línea del centro de la bomba
hasta la superficie libre del líquido (m o ft).
hfs = carga total de las pérdidas de presión por fricción a la
succión (m o ft).
hvpa = altura equivalente de la presión de vapor del líquido (m
o ft).
Generalmente para prevenir la cavitación la NPSHD debe ser mayor o igual a la

NPSHR mas un margen de seguridad de 0.6 m (2 ft). Si se incrementa más la
altura de la superficie libre del líquido en el tanque con respecto a la línea de
centros de la bomba, mayo será la NPSHD , por el contrario si se incrementa la

presión de vapor del líquido y las pérdidas por fricción a la succión; será menor
la NPSHD.
Nota: para convertir la presión en altura, se puede utilizar la

siguiente ecuación:.
Para el sistema internacional de unidades:
h = [ (Pa x 0.102 m/kPa)/ (rr o Gr )]
Donde:
Pa = presión absoluta del líquido (kPa, absolutos).
h = carga de altura (m).
(adimensional).
Para el sistema americano de unidades:
h = [ (Pa x 2.31 ft/psi)/ (rr o Gr )]

Donde:
Pa = presión absoluta del líquido (psi, absolutos).
h = carga de altura (pies, ft).
(adimensional).
3. Material y equipo necesario.
Descripción del equipo: el banco de pruebas Lab Volt consta de una mesa de
trabajo y componentes que se aplican en el área de sistemas y máquinas
hidráulicas, y la mecánica de los fluidos. Incluye un motor de corriente directa
que hace girar a la bomba.
Material a utilizar:
1 Mesa de trabajo Lab Volt de procesos de control Modelo 6301.
1 Mesa de trabajo expandible Lab Volt de procesos de control Modelo
6302.
2 fuentes poder de voltaje variable (0-5 VCD).
1 fuente de poder de 24 VCD Lab Volt Modelo 6360.
1 Unidad de bombeo Lab Volt Modelo 6510.
1 Válvula manual de 2 vías Lab Volt Modelo 6520.
1 Transductor de presión Lab Volt Modelo 6540.
1 rotámetro Lab Volt Modelo 6550.
1 indicador de presión Lab Volt Modelo 6553.
1 juego de mangueras y accesorios Lab Volt Modelo 6590.

1 multimetro.
Sustancias:
Agua.
4. Desarrollo y metodología
Procedimiento:
En esta práctica, se va a medir presión a la descarga de la bomba centrifuga para

diferentes caudales, demostrando que las pérdidas de presión se incrementan a razón
que lo hace el caudal bombeado. Se va a graficar la curva de presión versus caudal de
la bomba para diferentes velocidades de giro.
Medición de presión con un manómetro
4.1).- Verifique que la mesa expandible de trabajo está montada de forma vertical y
segura sobre la mesa de trabajo principal del equipo Lab Volt. Monte el rotámetro y
transductor de presión.
4.2).- Conecte el sistema hidráulico como se muestra en la figura 12-10.
Atmosfera
Figura 12-10.- Medición de la presión a la descarga de la bomba versus

caudal.
Nota: el transductor se debe instalar de forma vertical.

4.3).- Energice el transductor de presión con la fuente poder de 24 VCD,

conectando correctamente las terminales + y – de la fuente con el transductor.
4.4).- Realice los siguientes ajustes en el transductor de presión:
Perilla de ajuste ZERO……………………………… MAX.

Perilla de ajuste SPAN……………………………… MAX.
Interruptor de filtro de paso bajo ………………..… I (ON)
4.5).- Asegúrese que el contenedor de la unidad de bombeo se encuentre

por lo menos con 12 litros (3.2 gallones U.S) de agua. Cerciorase que el plato
deflector se encuentre perfectamente instalado en la parte inferior del
contenedor.
4.6).- En la unidad de bombeo, ajuste las válvulas HV1 hasta HV3 de

siguiente forma:
- Abrir HV1 completamente.

- Cierre HV2 completamente.
- Ajuste HV3 de manera que el agua del contenedor fluya hacia
la succión de la bomba.
4.7).- Conecte la fuente poder variable de 0-5 V CD a las entradas de 0 – 5 V de la

unidad de velocidad variable de la unidad de bombeo.
4.8).- Encienda la unidad de bombeo a máxima velocidad (100% a 5 VCD,

en un sistema abierto), moviendo el interruptor de la bomba a la posición de 1.
.
4.9).- Ajuste las manivelas de ZERO y SPAN del transductor, de manera

que el voltaje en la salida de 0 – 5 V del transductor cambie entre 0 y 5 VCD
cuándo la presión manométrica en el lado de alta presión varía entre 0 y 100
kPa (0 y 14.5 psig) aproximadamente.
Nota: utilice el método descrito en los pasos 17 al 22 de la

practica “Medición de presión” para calibrar el transductor de presión.
Cuando la bomba no gira (0 %), una presión manométrica de 0 kPa (0

psig) se presenta en el lado de alta presión del transductor.
Observe que el voltímetro indica una lectura de 5.5 V

aproximadamente en la salida de 0 – 5 V del transductor. Disminuya
este voltaje girando la perilla ZERO (en contra de las manecillas del
reloj) del transductor y pare tan pronto el voltaje llegue a 0.00 V.

Nota: si se continúa girando la perilla ZERO después de alcanzar

el voltaje 0.00 V, una franja o banda muerta ocurrirá a niveles bajos de
presión. Esto causará en la salida de voltaje del transductor un voltaje
nulo aun cuando la presión cambia a una presión alta en el transductor.
Encienda la unidad de bombeo a máxima velocidad (100% a 5 VCD),

moviendo el interruptor de la bomba a la posición de 1. En un sistema de
enlace abierto.
En la unidad de bombeo, cierre la válvula HV1 completamente. Observe

que la lectura en el voltímetro ha incrementado debido a la presión
manométrica presente en el lado de alta del transductor que es
aproximadamente 100 kPa (14.5 psi).
Ajuste la perilla SPAN del transductor hasta que el voltímetro indique un

voltaje de 5.0 V CD en la salida de 0-5 V.
Abra la válvula HV1 completamente en la unidad de bombeo.
Debido a la interacción de las manivelas de ajuste ZERO y SPAN del

transductor, será necesario repetir los pasos anteriores hasta que el voltaje en
la salida de 0 – 5 V del transductor cambie entre 0 y 5 VCD cuándo la presión
manométrica en el lado de alta presión varía entre 0 y 100 kPa (0 y 14.5 psig)
aproximadamente.
Medición de presión versus caudal de la bomba para diferentes

velocidades de giro.
4.10).- Asegúrese que la unidad de bombeo gire a 3450 RPM (100% a 5

VCD, para un sistema abierto), moviendo el interruptor de la bomba a la
posición de 1. Como se observa en la figura 12-11.
Velocidad de giro
(RPM)
Voltaje aplicado al
variador (V)
Figura 12-11.- Velocidad de giro de la bomba versus voltaje aplicado.

4.11).- En la unidad de bombeo, cierre la válvula HV1 completamente hasta

obtener un caudal nulo [0 l/min)(0 gpm)] en rotámetro.
4.12).- En la tabla 12-1, registre el voltaje generado por el transductor de

presión, Vt a 3450 RPM, para un caudal de 0 l/min (0 gpm).
4.13).- Ajustando la válvula HV1 de la bomba, aumente el caudal en

incrementos de 2 l/min (0.5 gpm) hasta alcanzar 10 l/min (2.5 gpm) en el
rotámetro. Para cada caudal, medir el voltaje que se genera en el transductor
de presión y registre los valores en la columna “Vt a 3450 RPM“ de la tabla 12-1
completamente hasta obtener un caudal nulo [0 l/min)(0 gpm)] en rotámetro.
Caudal Vt a Vt a Vt a Vt a
0 l/min 3450 RPM 3000 RPM 2500 RPM 2000 RPM
(0 gpm)
0 l/min
(0 gpm)
2 l/min
(0.5 gpm)
4 l/min
(1 gpm)
6 l/min
(1.5 gpm)
8 l/min
(2.0 gpm)
10 l/min
( 2.5 gpm)
Tabla 12-1.- Voltaje (presión) versus caudal.

4.14).- Ahora varíe la velocidad de giro de la bomba a 3000 RPM como lo
muestra la figura 12-11, requiere ajustar la salida del control a 86 % (4.3 V).
4.15).- Repita el procedimiento del paso 4.13), registre sus mediciones en la

columna Vt a 3450 RPM, de la tabla 12.1.
4.16).- Repita los pasos 4.14 y 4.15 para las siguientes velocidades de giro:
2500 y 2000 RPM.
Nota: debido a que disminuye la capacidad de la bomba a bajas

velocidades, posiblemente se tenga problemas para obtener los
caudales altos de la tabla 12.1.
4.17).- Pare la unidad de bombeo, moviendo el voltaje de control al 0 % y el

interruptor de la bomba a la posición de 0.
4.18).- Con los voltajes registrados en la tabla 12.1 grafiqué en la figura 12-
12 el voltaje (presión) versus caudal de la bomba a 3450, 3000, 2500, y 2000
RPM.

Voltaje (V)
del transductor
[ 1 V  20 kPa (2.9 psi)
Caudal (Q)
Figura 12-12.- Voltaje (presión) versus caudal de la bomba a diferentes

velocidades de giro.
4.19).- De las curvas obtenidas en la figura 12-12, ¿Cómo varía la presión

de descarga de la bomba con el caudal?
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_______________________________________________________________
4.20).- ¿Qué sucede con la presión de descarga de la bomba cuando se

incrementa la velocidad de giro de la bomba, para cualquier caudal?
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
4.21).- De las curvas obtenidas en la figura 12-12, ¿Cuál es la velocidad de

giro que se requiere para una carga de 70 kPa, manométricos (10.2 psig) a un
caudal de 6 l/min (1.6 gpm)?
_______________________________________________________________

_______________________________________________________________
4.22).- Sí la NPSHR especificada para el punto de operación del paso 4.21

es 10.6 m (34.4 ft), determine la cantidad mínima de altura que debe existir
arriba de la línea de centros de la bomba para evitar la cavitación, dado una
presión atmosférica absoluta de 101.3 kPa (14.7 psia), una presión de vapor de
1.77 kPa, absolutos (0.07 psia) en la línea de succión.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
4.23).- Desconecte el circuito. Guarde los componentes y mangueras en las

gavetas correspondientes.
4.24).- Limpie y seque el equipo de cualquier derrame de agua sobre la

mesa o el piso.
Conclusión
En esta práctica se midió la presión desarrollada a la descarga de una bomba

centrífuga para diferentes caudales. Se observó que la presión a la descarga
con caudal máximo a mínimo (cero) con el líquido bloqueado. También de
observó que la presión a la descarga de la bomba disminuya a razón que se
incrementa el caudal. De cualquier manera la presión a la descarga se
incrementa cuando la velocidad de giro se incrementa para cualquier caudal
dado
Preguntas de revisión
a).- ¿Cuál es el principio básico de la mayoría de las bombas para crear un

flujo de caudal?
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_______________________________________________________________
b)- ¿Cuál es significado de “desplazamiento”?.
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_______________________________________________________________

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c)- ¿Cuáles son los dos tipos básicos de fluidos bombeados? ¿Cuál es la
diferencia principal entre ellos?.
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_______________________________________________________________
d)- ¿Cuál es significado de “velocidad de carga, altura total de la bomba o

carga total de la bomba”?.
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e)- ¿Cómo el flujo del caudal afecta a la presión (carga total, altura total o carga
total) que la bomba puede desarrollar a la descarga?
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_______________________________________________________________
f)- De la figura 12-7, ¿Cuál es la cantidad mínima de potencia para impulsar a

la bomba y que desarrolle una altura de 32 m (105 ft) con un caudal de 5700
l/min (1500 gpm), con un diámetro del impelente de 41 cm (16 pulgadas)?
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
g)- Para prevenir la cavitación, ¿la NPSHD debe ser mayor o menor que la
NPSHR?. Explique de manera escrita.

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_______________________________________________________________
5. Sugerencias didácticas
El equipo comparara la información obtenida en clase y laboratorio con

el apoyo bibliográfico y su utilización en la práctica.
6. Reporte del equipo
Se entregará un solo reporte por equipo con las observaciones obtenidas

durante el desarrollo de la práctica, con las conclusiones de los integrantes en
base a una lluvia de ideas y resumido en una sola conclusión.
7. Evaluación de prácticas
Las prácticas se evaluarán bajo los siguientes puntos:
El reporte se deberá entregar una semana después de haberse

realizado la práctica en función del programa de la materia.
La práctica deberá contener por lo mínimo: portada, introducción,
desarrollo, conclusión, anexos y bibliografía.
Se tomara en cuenta la redacción y ortografía.
En caso de no realizar la práctica en la fecha programada por el
instructor de la materia, el practicante deberá realizarla lo más pronto
posible y antes de la próxima práctica (tiempo entre prácticas de 1
semana), para lo anterior se deberá dirigir con el responsable del
laboratorio de ingeniería electromecánica.
Para aprobar el laboratorio es indispensable y obligatorio la asistencia a
todas las prácticas y cumplir con el punto anterior.
La práctica se deberá realizar en computadora con letra tipo arial y de
tamaño 12 o 14.
8. Bibliografía
a) Manual de bombas. Autores: Igor J. Karassik, Joseph P. Messina, Paul
Cooper y Charles C. Heald. Ed. Mc Graw Hill.

b) Mecánica de los fluidos y maquinas hidráulicas. Autor: Claudio Mataix.

Ed Oxford.
c) Mecánica de los fluidos. Autor: Victor L. Streeter, Benjamin Wylie y Keith
W. Bedford. Ed. Mc Graw Hill.
d) Un primer curso en Hidráulica. Autor: E. Markland, editado por TQ
división capacitación y entrenamiento.

Bombas Centrífugas

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Bombas Centrífugas

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ENSENADA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ENSENADA

“POR LA TECNOLOGÍA DE HOY Y DEL FUTURO”

ING. JOSÉ REYES CABRERA

 Describir la operación de una bomba centrífuga.

La mayoría de las bombas funcionan bajo el siguiente principio básico: ellas

Este principio es demostrado por la operación del manual de la bomba, como

Válvulas anti retorno

(a) Incremento de volumen: (b) Disminución de volumen:

Figura 12-1.- Operación básica de una bomba

ING. JOSÉ REYES CABRERA

 Cuando la manivela se mueve hacia afuera, el espacio dentro de

 Cuando la manivela se mueve hacia adentro, el espacio dentro de

Existen diferentes tipos de bombas que se utilizan en los procesos industriales

Operación básica de un líquido bombeado

Como se observa en la figura 12-2, todos los líquidos bombeados consisten de

 Una línea de succión que conduce al líquido desde el reservorio

Figura 12-2.- Operación de un líquido bombeado

ING. JOSÉ REYES CABRERA

La bomba hace que el líquido del reservorio fluya hasta la entrada

El volumen de líquido descargado en una revolución de la bomba se le llama

Tipos de líquidos bombeados

Los líquidos bombeados son de dos tipos fundamentalmente: desplazamiento

 Pistón (axial, radial).  Pistón.

 Simple o doble succión.

Figura 12-3.- Tipos de líquidos bombeados

ING. JOSÉ REYES CABRERA

 En una bomba de desplazamiento positivo, el desplazamiento

Las bombas de desplazamiento positivo pueden ser

Los sistemas que utilizan bombas de desplazamiento positivo

 En una bomba dinámica, en desplazamiento de la bomba y por lo

Las bombas dinámicas pueden de flujo axial, centrífugo o mixto.

El tipo de bomba más utilizada es la bomba centrífuga de simple succión.

ING. JOSÉ REYES CABRERA

Nota: la bomba centrífuga que se muestra en la figura 12-4 difiere

Figura 12-4.- Bomba centrífuga de succión simple

La carga de velocidad de una bomba centrífuga corresponde a la altura de la

Frecuentemente la velocidad de carga se utiliza como presión para describir el

ING. JOSÉ REYES CABRERA

Densidad relativa = 1.2 Densidad relativa = 1.0

(a) Igual velocidad de carga o altura, pero diferente presión de descarga.

Densidad relativa = 1.2 Densidad relativa = 1.0

(b) Igual presión de descarga, pero diferente velocidad de carga o altura.

Figura 12-5.- A diferencia de la presión, la velocidad de carga es

La velocidad de carga se puede convertir en presión manométrica, utilizando la

ING. JOSÉ REYES CABRERA

Para el sistema internacional de unidades:

Pg = [ (hv x rr o Gr)/ (0.102 m/kPa*)]

Para el sistema americano de unidades:

Pg = [ (hv x rr o Gr)/ (2.31 ft/psi*)]

La velocidad e carga de una bomba centrífuga se puede obtener con la

Gráficas o diagramas de funcionamiento

Al diseñar nuevos sistemas de procesos de control o analizar la operación de

Como ejemplo, la figura 12-6 muestra el funcionamiento de una bomba

 En la esquina superior derecha de la gráfica indica el tamaño de

ING. JOSÉ REYES CABRERA

El número del tamaño indica tiene un puerto de entrada de 20 cm

La velocidad de la bomba indica que la gráfica sólo es válida para

El máximo y mínimo diámetro del impelente es de 43 y 28 cm (17

 La parte superior de la gráfica muestra la curva de caudal versus

Las curvas también muestran que la altura de la bomba

La decisión de tipo de diámetro (tamaño) del impelente se debe