INSTITUTO TECNOLOGICO DE LEON

Parcial Unidad 3 Segunda Parte MATERIA: Core Tools

Nombre del Alumno: __JUAN LUIS ESPINOZA AMAYA _____________________________Fecha:

______2/6/21______________

1. En una fábrica de cilindros de gas se han tenido problemas con la dimensión de cierta barra de acero, en el momento de ensamblarla por lo
que se ha decidido colectar datos para analizar el proceso correspondiente. La longitud ideal es de 95 mm, con una tolerancia de +_ 1.8 mm.
Cada 2 horas se toman 6 barras consecutivas y se miden. Los datos obtenidos en una semana se muestran en la tabla.
NO
. B1 B2 B3 B4 B5 B6
1 101 99.4 99.9 100.5 100.2 99.4
2 100 98.8 101 100.3 100.1 98.8
3 99.1 99.4 101.3 99 99.1 99.4
4 100.3 100.1 98.7 101.3 99.8 100.1
5 97.2 99.7 98.9 100.5 99.3 99.7
6 102.2 103.6 100.2 104.7 104.9 103.6
7 98.2 97.6 99 100.6 99 97.6
8 100.7 99.8 100.4 99.7 98.3 99.8
9 100.4 103 98.7 101.6 100.5 103
10 97.9 99.8 100.6 99.3 100.7 99.8
11 101.5 100.2 102.1 99.7 102.3 100.2
12 100.4 100 100.2 97.7 102.1 100
13 101.4 102.4 103.2 103.2 102.6 102.4
14 97.8 100.1 99.3 98.6 100.7 100.1
15 100.7 101.3 98.9 99.9 101.2 101.3
16 101.7 98.4 97.9 102.2 100.3 98.4
17 101 100.3 101.3 101.1 99.5 100.3
18 99.6 102 100.5 97.6 100 102
19 101.5 100.2 99.4 99.2 99.6 100.2
20 100.2 102.1 101 100.6 101.6 102.1
21 100.5 100.4 100.2 100.7 98.9 100.4
22 99 99 101.4 101.1 97.9 99

Determinar: 
Los límites de control y la línea central de la carta que más te ayude a determinar el estado del proceso
 ¿Se puede decir que el proceso está bajo control? Explica tu respuesta

Dentro de este problema puedo identificar que me aparecen 3 puntos fuera de control de mis
limites de proceso inferior y superior, tale como 6,7 y el 13, por lo cual podría decir que mi
proceso no esta bajo control.

 Obtén valores de 1 sigma y 2 sigmas y comenta

Viendo la primer prueba de 1 sima con la prueba de 2 sigma, veo que se comporta de mejor manera el proceso dentro de la 2 sigma, ya que lo podemos
ver con la grafica de rangos que tenemos una mejor estabilidad del proceso aunque en la grafica de medias vemos que el proceso aun tiene puntos fuera
de control. Ya que tiene los puntos que ya habíamos comentado y también y además un numero mas que es el 5

 El cliente final decide hacer una modificación a dicha pieza y sugiere que la barra tenga mínimo 105 mm y máximo 110 mm ¿Qué le
responderías ante esta petición? Justifica tu respuesta con un análisis estadístico confiable

Vemos primero nuestro proceso con nuestro limites de proceso naturales y después vemos un análisis de capacidad con nuestros mismos limites
naturales del proceso pero con los datos que se fueron por encima de nuestro control del proceso y aun así vemos que nuestra segunda grafica que
corregimos, tiene una capacidad de proceso un poco mejor pero igual tendríamos me mejorar, ya que en si tenemos que nuestra media desta
exactamente a la mitad

Mientras que con los datos tratados y con los limites de especificación del cliente me da la siguiente tabla, puedo ver que existe un problema de centrado
en estos datos, por lo que el limite del cliente se fue un poco as arriba pero nos dio mas holgura para nuestros datos o nuestro proceso se comporte de
mejor manera, pudiéramos negociar con el cliente unos nuevos datos, o si no podemos intentar aplicar mejoras para mover todos nuestros datos a los
limites del cliente
 2. Los datos de la siguiente tabla se obtuvieron de un proceso de fabricación de fuentes de tensión. La característica de calidad es la tensión (en
voltios) de la fuente, y las muestras empleadas para la inspección eran de tamaño 5.

Determinar: 
Los límites de control y la línea central de la carta X. 
Suponiendo que la característica de calidad tiene una
distribución normal, estima la desviación típica del
proceso. 

Al trabajar únicamente con 2 sigma, ¿está el proceso bajo

control? ¿Qué propones al respecto?

Con la grafica generada vemos que tenemos nuestro limite dentro de control y que no existe ningún caso especial de variación que nos afecte a nuestro
proceso.

En la siguiente grafica vemos que tenemos nuestro proceso bajo control estadístico bajo las 2 sigmas que nos parámetros
3. Los datos siguientes son el número de KWH registrados por semana en una empresa dedicada a la impresión de playeras personalizadas, el
propósito es detectar anormalidades en el uso de los equipos eléctricos y en un futuro evaluar el impacto de un programa de ahorro de energía.
Determinar:
Construya la carta de control que más represente el estudio de dichas lecturas
 Mencione seis causas que usted considere que son asignables cuando se encuentra un proceso fuera de control estadístico
Cuando uno o mas puntos se encuentran fuera de nuestros limites naturales de proceso
Cuando existen 14 puntos que se están arriaba y debajo de nuestra media
Cuaando 2 pintos consecutivos en la misma zona a
6 puntos consecutivos ascendentes o descendentes
15 puntos dentro de una desviación estándar
9 puntos consecutivos del mismo lado de la línea central
 ¿Con menor variabilidad hay menor necesidad de inspección? Justifique su respuesta
Pues yo creo que aun así se deberá de inspeccionar, ya que aun así los datos pueden cambiar y jugar un papel importante en tu trabajo

Nota: este ultimo problema les pido de favor, trascriban los datos directo a Minitab, ya que es un ejercicio de la certificación como GB y no tengo el
archivo digital

SUERTE!