REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

VICE RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”

Caracas, octubre de 2021

Apellidos y Nombres: Rony Rosas C.I.: 24.663.135 N° de Tlf.:0414-261-77-37 Expediente:
2013203136 Control de Calidad – Ing. Crisanto Malavé 3ª. EVALUACIÓN = ____/25
ptos.

1.- Una fábrica de autopartes ha tenido problemas con la dimensión de cierta “Barra de acero”, en el
momento de ensamblarla, por lo que decide colectar datos para analizar el proceso correspondiente.
La longitud ideal de la barra es de 100mm, con una tolerancia de 62mm. Cada dos horas se toman
cinco (5) barras consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en mm) en una semana se muestran
en la siguiente tabla: (Valor: 15 Ptos.)

Muestra Longitud de las piezas (mm) Media Rango

1 101,0 99,4 99,9 100,5 100,2 100,2 1,6
2 100,0 98,8 101,0 100,3 100,1 100,04 2,2
3 100,3 100,1 98,7 101,3 99,8 100,04 2,6
4 97,2 99,7 98,9 100,5 99,3 99,12 3,3
5 102,2 103,6 100,2 104,7 104,9 103,12 4,7
6 98,2 97,6 99,0 100,6 99,0 98,88 3,0
7 100,7 99,8 100,4 99,7 98,3 99,78 2,4
8 100,4 103,0 98,7 101,6 100,5 100,84 4,3
9 97,9 99,8 100,6 99,3 100,7 99,66 2,8
10 101,5 100,2 102,1 99,7 102,3 101,16 2,6
11 100,4 100,0 100,2 97,7 102,1 100,08 4,4
12 101,4 102,4 103,2 103,2 102,6 102,56 1,8
13 97,8 100,1 99,3 98,6 100,7 99,30 2,9
14 100,7 101,3 98,9 99,9 101,2 100,40 2,4
15 101,0 100,3 101,3 101,1 99,5 100,64 1,8
16 99,6 102,0 100,5 97,6 100,0 99,94 4,4
17 101,5 100,2 99,4 99,2 99,6 99,98 2,3
18 100,2 102,1 101,0 100,6 101,6 101,10 1,9
19 100,5 100,4 100,2 100,7 98,9 100,14 1,8
 20 99,0 99,0 101,4 101,1 97,9 99,68 3,5

a. Obtenga una carta X e interprétela.

Para la elaboración de la carta de control X:

- Calculo las líneas de control a partir de la tabla inicial donde recogimos la información.

Limite central = LC = 𝑋̿ = 100,27

Límite de control superior = LCS = 𝑋̿ + A2 𝑅̿ = 100,3 + ((0,577)(2,85)) = 101,968795

Límite de control inferior = LCI = 𝑋̿ - A2 𝑅̿ = 100,3 - ((0,577)(2,85)) = 98,697205

Datos Carta de control X

Muestra Media Rango promedio LCS LCI
1 100,2 1,6 100 101,968795 98,697205
2 100,04 2,2 100 101,968795 98,697205
3 100,04 2,6 100 101,968795 98,697205
4 99,12 3,3 100 101,968795 98,697205
5 103,12 4,7 100 101,968795 98,697205
6 98,88 3,0 100 101,968795 98,697205
7 99,78 2,4 100 101,968795 98,697205
8 100,84 4,3 100 101,968795 98,697205
9 99,66 2,8 100 101,968795 98,697205
10 101,16 2,6 100 101,968795 98,697205
11 100,08 4,4 100 101,968795 98,697205
12 102,56 1,8 100 101,968795 98,697205
13 99,30 2,9 100 101,968795 98,697205
14 100,40 2,4 100 101,968795 98,697205
15 100,64 1,8 100 101,968795 98,697205
16 99,94 4,4 100 101,968795 98,697205
17 99,98 2,3 100 101,968795 98,697205
18 101,10 1,9 100 101,968795 98,697205
19 100,14 1,8 100 101,968795 98,697205
20 99,68 3,5 100 101,968795 98,697205
Al observar la carta de control se puede notar que existen 2 puntos que sobrepasan los límites
de control, de esto se puede deducir que existen por una causa especial, se debe investigar su
causa y tomar acciones correctivas para solucionar el problema. Esto quiere decir que el
proceso está fuera del control estadístico.

b. Interprete los límites de control y establezca la diferencia conceptual de éstos con

las especificaciones.

Los límites de control son obtenidos a partir de la variabilidad del proceso, y en la carta X
representan la realidad en cuanto a la variabilidad de las medias de las muestras. Mientras
que las especificaciones son valores deseados para las mediciones individuales de la
característica de calidad.
 c. Mediante una carta de control R, investigue si el proceso estuvo en control
estadístico en cuanto a la variabilidad.

Para la elaboración de la carta de control R:

- Calculo las líneas de control a partir de la tabla inicial donde recogimos la información.

Limite central = LC = 𝑅̿ = 2,85

Límite de control superior = LCS = D4 𝑅̿= 3,2686 (2,85) = 6,03

Límite de control inferior = LCI = D3 𝑅̿= 0 (2,85) = 0 (No se considera)

Datos Carta de control R

Muestra Rango promedio LCS LC LCI RANGO MOVIL LCS LC LCI
1 1,6 100 5,98 2,835 0,31 3,87071053 1,18421053 0
2 2,2 100 5,98 2,835 0,31 0,6 3,87071053 1,18421053 0
3 2,6 100 5,98 2,835 0,31 0,4 3,87071053 1,18421053 0
4 3,3 100 5,98 2,835 0,31 0,7 3,87071053 1,18421053 0
5 4,7 100 5,98 2,835 0,31 1,4 3,87071053 1,18421053 0
6 3 100 5,98 2,835 0,31 1,7 3,87071053 1,18421053 0
7 2,4 100 5,98 2,835 0,31 0,6 3,87071053 1,18421053 0
8 4,3 100 5,98 2,835 0,31 1,9 3,87071053 1,18421053 0
9 2,8 100 5,98 2,835 0,31 1,5 3,87071053 1,18421053 0
10 2,6 100 5,98 2,835 0,31 0,2 3,87071053 1,18421053 0
11 4,4 100 5,98 2,835 0,31 1,8 3,87071053 1,18421053 0
12 1,8 100 5,98 2,835 0,31 2,6 3,87071053 1,18421053 0
13 2,9 100 5,98 2,835 0,31 1,1 3,87071053 1,18421053 0
14 2,4 100 5,98 2,835 0,31 0,5 3,87071053 1,18421053 0
15 1,8 100 5,98 2,835 0,31 0,6 3,87071053 1,18421053 0
16 4,4 100 5,98 2,835 0,31 2,6 3,87071053 1,18421053 0
17 2,3 100 5,98 2,835 0,31 2,1 3,87071053 1,18421053 0
18 1,9 100 5,98 2,835 0,31 0,4 3,87071053 1,18421053 0
19 1,8 100 5,98 2,835 0,31 0,1 3,87071053 1,18421053 0
20 3,5 100 5,98 2,835 0,31 1,7 3,87071053 1,18421053 0
- Realizo la carta de control R con los límites de control y las medias de las muestras

Gráfico de control R
7
6
5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Rango LCS LC LCI

d. Explique con sus palabras cual es la diferencia entre lo investigado en a) y en c).

La carta de control de X (testada) nos ayuda a ver el comportamiento de la tendencia central

de alguna característica de calidad deseada, mientras que la carta de control R nos ayuda
a observar y controlar la variabilidad de esa característica, en el proceso.

e. Para continuar con el uso de la carta de control, ¿Qué límites de control

propondría?

Ya que se han obtenido límites de control mucho menores a la tolerancia permitida se podría
tomar en cuenta la carta de control de desviación estándar o carta de control para las medias
individuales con sus respectivos límites de control para llevar a cabo un control estricto de
los procesos.
2.- La inspección realizada al Dpto. de Producción de la Empresa “Fabritex”, por el personal del Dpto.
de Control de Calidad, arrojó los siguientes resultados:

N° DE PIEZAS N° DE
INSPECCIONADAS DEFECTOS
1 2
2 4
3 1
4 3
5 5
6 11
7 9
8 0
9 3
10 4
11 2
12 1
13 11
14 5
15 2

Halle:

Limites de Control
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

N° de defectos LCI LC LCS

 C) Los nuevos Límites de Control de ser necesario (Recálculo).

Desde mi punto de vista no tan factible un puesto que la mayoría de los valores dan en un rango
similar y el promedio de estos defectos esta en 4.2 defectos.

D) ¿Explique cómo considera el proceso, según la FILOSOFÍA SEIS-SIGMA? ¿A qué

conclusiones llegó, una vez analizados los datos?

Dicho proceso lo catalogaría como un gran avance ya que al llevarlo de una manera más visual hace el
análisis de los valores más óptimo y fácil para la aplicación en casi cualquier ámbito del día a día.

E) ¿Qué recomendaría como empleado del Dpto. de Control de Calidad, sobre el proceso?
Explique.

Lo fundamental sería trabajar en mejorar la calidad de la producción e ir aumentado las sigmas

necesarias en este proceso, para asi cada vez ir disminuyendo esos defectos y logrando estar más cerca
de las seis sigmas un estado óptimo que toda organización aspira.