VISITA A PLANTA DE PROCESAMIENTO DEL PAN

(SERVIPAN)

Liseth Tatiana Garizabalo Díaz

Erik
Maria Fernanda Ballestas Perez
Fernanda Caamaño
Marisol
Nelson

PRESENTADO A:
Yimmis Perez

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR

FACULTAD DE INGENIERIAS Y TECNOLOGIAS
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
VALLEDUPAR CESAR
2018
 INTRODUCCION

Toda empresa industrial precisa plantear con rigor su

posición competitiva dentro de su entorno. La decisión de
esta posición competitiva se basara en los datos
empresariales que se deriven de evaluar el entorno
general, las características, los entornos sectoriales y
competitivos.
Servipan es una empresa colombiana de reconocida
trayectoria, equipada con tecnología de última generación
para la producción de panificados y productos derivados de
alta calidad.
 SERVIPAN
La compañía comenzó sus actividades en 1973
introduciendo en el mercado de la costa norte de Colombia
sus productos, muy poco apetecidos en esa región para
ese entonces.
Su misión es satisfacer las expectativas y gustos de
clientes y consumidores, mediante la producción y
comercialización eficiente de sus productos; la capacitación
y desarrollo integral de sus empleados; la permanente
modernización de su planta y equipos; la honestidad y una
alta responsabilidad con la comunidad.

POLITICAS DE CALIDAD
En servipan trabajan con los más altos estándares de
calidad, seguridad alimentaria y equipo humano que
garantizan la calidad e inocuidad de sus productos. Esto lo
hacen con esfuerzo y dedicación todos los días.
Actualmente no cuentan con una certificación internacional,
pero están en ese proceso.
Todo el personal está capacitado para sus distintas áreas,
aplican las buenas prácticas de manufacturas

Cuál es la matriz legal que cumple servipan?

Servipan cumple con muchas matrices legales entre las
más importantes tienen ( SG-SST)( RESOLUCION 2646-
2008).
 PLAN DE SANEAMIENTO BASICO

PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECION: pues en el

caso del aseo de cada área lo hacen diario, y cada tres
días hacen un lavado en general de toda la empresa,
limpian las rejillas de grasa cada tres días.
PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGA: De este se
encarga una empresa contratada.
PROGRAMAS DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS: le
hacen permanentes pruebas al agua, algunos residuos
sólidos (pan) que son devueltos de tiendas y almacenes,
son vendidos a unos socios ganaderos para el uso de
producción o cría de cerdos y peces, en algunos casos los
panes que salen defectuoso ya sea por su corte o
empacado, son donados a una fundación todos los jueves.
 PROCEDIMIENTO
RECEPCION: El cual llega la materia prima, cada materia
que llega debe tener certificado de caducidad, se debe
tener cuidado al momento de recibirla y almacenarla para
evitar pérdidas.
En este caso se cuenta con un personal capacitado para
distintas áreas.
JEFE DE PRODUCCION: El cual es encargado de
supervisar cada estación de trabajo, garantizando el flujo
continuo de operación, supervisar la calidad de los
productos elaborados, etc.
JEFE DE BODEGA: Este se encarga del listado para el
requerimiento de materia prima para cada proceso de los
productos a realizar.
JEFE DE PLANTA: Es el encargado del personal de planta
o sea el personal de cada procedimiento.

PRODUCTOS QUE SE REALIZAN

PANADERIA: Pan de leches, pan aliñados, pan
hamburguesas, pan perro, pan de queso, pan tostados, pan
de sal, merengues, pan de uva, pan o cañero, pan mogolla,
pan de mantequilla.
TOSTADAS: Tostadas caseras, tostadas de dulce, tostadas
de ajo, calados de mantequilla.
SNACKS: Rosquitos de queso, besitos de quesos, rocas de
quesos.
GALLETAS: Galletas de maní, galletas de queso, galletas
de bocadillo.
LINEA SALUDABLE: Panecitos integrales, tostadas
integrales, pan integral, besitos integrales.
PROCESO

 DOSIFICACION: Aquí lo que se hace es estandarizar

la materia prima que se va a utilizar en cada producto.
Se maneja un orden de producción: peso por arrobas.
 MOJE: Aquí lo que se hace es mezclar y amasar cada
uno de los ingredientes, se hace en un tiempo de 25 a
20 minutos.
 BOTE ARBAJE: En este se transporta la masa a la
cilindradora.
 CILINDRADORA: Esto lo que hace es darle textura,
suavidad y alargue a la masa.
 BOLEADORA: Esto lo que hace es bolear la masa o
dividirla volumétricamente.
 PICADORA: Se encarga de picar la masa.
 CUARTO DE CRECIMIENTO: Aquí lo que se hace es
conocer la fermentación de la masa.
En este se meten 248 escaladores, tiene una
temperatura alta, el tiempo varía dependiendo el
producto.
 AREA DE HORNEADO: Aquí se le da la cocción
tradicional y bien desarrollada al producto (pan). Se
usan dos tipos de hornos los de tableros y cámaras y
los hornos túnel.
Hornos cámaras: los usan para las galletas.
Hornos túnel: estos los usan para los panes y le caben
tres carros, cada carro queda estático.
 AREA DE ENFRIAMIENTO: Lo que se hace es dejar
que el pan se repose después de haber salido del
horno, y que tome una temperatura adecuada.
  AREA DE EMPACADO: Aquí se envuelve o empaca
el producto ya terminado para protegerlo y llevarlo a
sus distintos puntos de ventas.

CONCLUSION
Dada esta visita nos dimos cuenta como se hace cada
proceso de elaboración de pan, también vimos cómo está
diseñada cada área de la empresa, que cuenta con una
buena maquinaria o indumentaria de trabajo, con un
personal muy bien capacitado para cada proceso, que
aplica las BPM.

OBSERVACIONES
 Principalmente no tiene una certificación.
 Realizan otros trabajos en el momento de los
procesos ( arreglado de cables).
 Algunos utensilios de aseo esteban tirados.
 No trabajan mujeres en el área de producción.

RECOMENDACIONES

 Implementar lo más pronto la certificación.

 Contratar mujeres en el área de producción.