PROBLEMA N° 07

Caso: CUADERNOS EMPASTADO "NOTEBOOK"

El proceso de producción se inicia llevando la bobina del papel blanco, desde el almacén hasta la máquina
Pinomatic, en donde se realiza el rayado, corte y doblado del papel, obteniéndose los llamados telares (20
pliegos de papel rayado de 1,033 m y 32 cm, doblado por el lado más largo).

A continuación los telares son llevados a la mesa de cosido, donde un operario, con pabilo y una aguja
gruesa, cose manualmente cada telar por el lado que se dobló (8 minutos). Al lado se encuentra la mesa
donde se pegan los refuerzos; el refuerzo es un papel blanco grueso que se coloca en el lado largo del telar,
utilizándose cola para el pegado (4 minutos). En esta estación se controla que la cola no haya formado
globos en el momento del pegado. Luego se colocan estos telares en un estante, en rumas de 100 y se
dejan secan por aproximadamente 3 horas.

Posteriormente son llevados a la guillotina, donde cada telar se corta (10 minutos), obteniéndose cinco
cuadernillos de 40 páginas cada uno.

Los cuadernillos son llevados a la mesa de pegado de guardas (primera hoja del cuaderno empastado), en
ésta operación se coloca una guarda a cinco cuadernillos juntos, utilizando cola a base de látex (12
minutos); mientras se realiza el pegado se verifica la calidad del mismo. Luego son llevados en carritos
hacia unos estantes, donde estarán secando al medio ambiente por un periodo de tres días.

Pasados los tres días son llevados a la mesa de armado, donde se procede a empastar el cuaderno, que
consiste en colocar la tapa, previamente preparada, sobre los cinco cuadernillos unidos con la guarda (5
minutos). Al encolar se verifica que esté parejo y no hayan grumos ni globos de aire; esta etapa culmina con
el prensado, operación que consiste en colocar 20 cuadernos en una prensa para fijar el empastado.

Finalmente, los cuadernos son llevados a la mesa de empaquetado, donde con papel kraft, se arman
paquetes de 20 cuadernos, los cuales son asegurados con pabilo (4 minutos). Luego los paquetes son
llevados al almacén para su posterior distribución.

Se pide elaborar el Diagrama de Análisis del Proceso y el Diagrama de Recorrido.

 Solución del Problema N°7
CURSOGRAMA ANALÍTICO \-l MATERIAL / 6QLURO
DIAGRAMA núm: 1 Hoja num: 1 RESUMEN
Objeto: Cuadernos empastados ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
Operación 12
Actividad: Proceso completo
Transporte 11
Espera
Método: ACTUAL/PROPUESTO
Inspección 03
Lugar: BOOK S.A. Almacenamiento 02
Operarios(s): Varios Ficha num: Distancia
Tiempo
Compuesto por: Juan Pérez Fecha: 06/06/00 Costo
Mano de obra
Aprobado por: Peter Smith Fecha: 07/06/00 Material
D(m) T (min) SIMBOLO
DESCRIPCION Observaciones
D •
01. Bobina de papel bond en el almacén

02. Se traslada la bobina de papel a la máquina Pinomatic

03. Se raya la bobina de papel

04. Se corta la bobina de papel

05. Se dobla la bobina de papel S e obtienen 20 telares

06. Se trasladan los telares a la mesa de cosido

07. Se realiza el cosido •¿o

08. Se traslada a la mesa de pegado de refuerzos

09. Se pegan los refuerzos 20 C o n cola

10. Se inspecciona el pegado de refuerzos 20

11. Se traslada el material a los estantes de telares 20

12. Se realiza el secado de los telares 20 180

13. Se trasladan los telares a la guillotina 20

>
14. Se cortan los telares 2'J 10 S e obtienen 100 cuadernillos

15. Se trasladan a la mesa de pegado de guardas 100

16. Se pegan las guardas 12 C o n cola, en grupos de 5

2^
17. Se traslado a los estantes de cuadernillos 100

18. Los cuadernillos se secan 100 4320

19. Se traslada a la mesa de armado 100

20. Se realiza el armado de los cuadernos 100 100 S e coloca las tapas c/5 cuadernillos

21. Se traslada a las prensas 20

22. Se prensan los cuadernos 20

23. Se traslada a las mesas de empaquetado 20

24 Se empaquetan 20

25.Se traslada al almacén de P.T.

26. Almacenado de cuadernos empastados

Total 12 11 03 02 25-
PROBLEMA N°8

Caso: PANETONES

Elaborar el Diagrama de Recorrido para la fabricación de panetones. El proceso se inicia con la preparación
de la denominada Masa Blanca, para lo cual son necesarios, harina, levadura, azúcar y agua. Estos
ingredientes son colocados en una mezcladora de paletas por un lapso de 20 a 28 minutos, con el fin de
homogeneizar la mezcla. Una vez terminada la mezcla, la Masa Blanca se traslada a unas planchas, en las
cuales reposa durante 3 horas aproximadamente, con la finalidad que la levadura inicie su proceso de
maduración y aumente el volumen. Esta parte del proceso es crítica, dado que es necesario el constante
control por parte de los operarios, marcando en tablas destinadas para ello, las horas de ingreso y salida de
la masa, su peso y temperatura promedio. Pasado el tiempo de reposo, la Masa Blanca es colocada
nuevamente en la mezcladora y se le adiciona mejoradores, yema de huevo, fruta confitada, pasas,
colorantes, saborizantes y preservantes; esta mezcla se conoce como Masa Amarilla. Esta nueva masa es
llevada a la máquina cortadora donde es pesada y cortada en porciones de 1 Kg.

Las porciones obtenidas son boleadas a mano, con la finalidad de que la parte superior quede lisa y
redondeada, además se les hace una especie de nudo en la parte inferior y se les deja reposar por espacio
de 5 minutos. Luego de esto, las pequeñas bolas de masa son colocadas dentro de los envases de papel o
pirotines. Los pirotines en bandejas, son enviados a la cámara de fermentación (especie de estufa), donde
permanecerán a 40°C y 80% de humedad por un periodo de 7 a 8 horas, tiempo en el que el proceso de
fermentación de la levadura se ve favorecido por lo que aumenta considerablemente el volumen de la
masa.

Una vez culminada la fermentación, se realiza un corte en cruz en la parte superior de la masa para que
ésta libere ios gases atrapados en su interior. Luego de esto, se procede al horneado durante 45 minutos a
una temperatura de 21°C. Pasado este tiempo, se retiran los panetones de! horno y se colocan en
dispositivos que permiten el almacenamiento de forma invertida, posición en la que permanecen durante 3
horas para que enfríen, favoreciendo su forma característica y evitando su posterior reducción de tamaño.

Luego los panetones son embolsados en bolsas, de celofán y éstas se cierran con un alambre forrado. Para
terminar, las bolsas conteniendo los panetones son empacadas en cajas de cartón en grupos de seis
unidades. Las cajas son llevadas al almacén de productos terminados para su posterior venta.
Solución del Problema N°7
Diagrama de Recorrido - Proceso de producción de cuadernos empastados
Solución del Problema N°8

DIAGRAMA DE RECORRIDO - FABRICACIÓN DE PANETONES

ALMACEN DE
MATERIA PRIMA (HARINA)

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