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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

SEGURO

MAQUINARIA PESADA

LA CRUZ INMOBILIARIA Y CONSTRUCTORA

REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE:

CARGO: Jefe de Terreno Asesor en Prev. de Jefa Depto. Prev. Administrador de


o Jefe de Obra Riesgos de Obra de Riesgos Obra

FIRMA :
CODIGO: PTS- 43-PR
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
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1. OBJETIVO

Establecer metodologías de trabajo y de uso de las maquinarias utilizadas en obra, para así lograr
una operación segura y libre de riesgos asociados.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de obras de LCIC y Subcontratistas y operadores


de maquinarias.

3. MARCO LEGAL

 Ley 16.744 “Aprueba seguro social contra riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales”.
 Ley 18.290 “Ley del Tránsito”.
 Código del Trabajo

4. RESPONSABILIDAD

Administrador de Obra
 Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de este
procedimiento.
 Liderar la implementación y correcto funcionamiento de la organización en materias de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente sobre operaciones de maquinarias pesadas.
 Gestionar los ingresos y contratos de proveedores o contratistas sobre maquinaria
pesada.

Asesor en Prevención de Riesgos


 Es responsable de las primeras inspecciones de las maquinarias al momento de ingreso
de obra.
 Difundir el procedimiento a todas las partes involucradas.
 Revisión de los documentos legales (licencia de conducir y hoja de vida del conductor)
de los operadores de las maquinarias.
 Seguimiento continuo de las condiciones estructurales de las maquinarias.

Jefe de Obra/Terreno.
 Supervisar funciones de cada maquinaria y procedimientos de operación.
 Reportar cualquier anomalía observada en la operación de la maquinaria.
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 Hacer cumplir lo estipulado en el procedimiento de trabajo seguro.


 Revisión y autorización de los permisos de trabajo de maquinarias.

Supervisión /Capataz
 Realizar inspecciones diarias a toda maquinaria pesada participante en las faenas
asignadas.
 Velar por el cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro.
 Ejecutar permisos de trabajo de maquinarias.
 Informar de cualquier anomalía en el funcionamiento de la maquinaria o en la operación
de esta.
Trabajadores
 Cumplir con lo estipulado en el procedimiento de trabajo seguro de maquinarias
pesadas.
 No interceder en la operación de la maquinaria.
 Informar si se observan malas operaciones o malas prácticas en la operación de las
maquinarias pesadas.
 Dar preferencia al tránsito de maquinarias pesadas.
 Usar y cuidar todos los elementos de protección personal asignados para cumplir su
función.

Operador de maquinaria
 Operar de forma segura y tranquila la maquinaria
 Inspeccionar diariamente su equipo de trabajo, dejando registro de ello, y siendo
entregado al departamento de prevención de riesgos de obra.
 Utilizar sus elementos de protección personal dentro y fuera de la máquina.
 Avisar cualquier falla mecánica y de funcionalidad de la maquinaria al supervisor del
área.
 Contar con licencia clase D entregada por el organismo competente.
 No transitar a más de 10KM/H dentro de las dependencias de la obra.
 Contar con experiencia en el manejo y conducción de la maquinaria.
 Respetar espacios de trabajo.

5. PROCEDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD
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5.1.RETROEXCAVADORA
La retroexcavadora es una maquinaria utilizada para realizar faenas relacionadas al
movimiento de tierra, ya sean zanjas o excavaciones destinadas a la instalación de ductos,
tuberías, etc., como a los cimientos de un edificio en construcción, preparación de un
terreno y/o traslado de materiales con la parte frontal de la maquinaria.
Al momento de iniciar los trabajos con la retroexcavadora, el operador tiene la obligación de
realizar una inspección visual y minuciosa a toda la maquinaria, para verificar que se
encuentre en óptimas condiciones para iniciar los trabajos asignados, registrando el
Formulario N°40. Una vez realizando la inspección diaria, el operador inspeccionará sus
elementos de protección personal.
Para las faenas de excavación, el operador se debe cerciorar de que el terreno en donde se
estacionará para comenzar con las excavaciones sea firme y sin desniveles, para no tener
problemas con los estabilizadores al momento de comenzar con la tarea. No se puede iniciar
trabajos con la retroexcavadora si uno de los estabilizadores queda en el aire. Al momento de
retirar el material, el área de trabajo se debe encontrar segregada a 2 metros a la redonda
como distancia mínima de seguridad; el supervisor encargado del área debe controlar que el
material proveniente de la excavación no quede almacenada a menos de 50 cms. del borde
de la excavación.
Para las faenas de limpieza de terreno, retiro de escombros o movimiento de materiales, el
operador de la retroexcavadora no podrá superar los 10 KM/H asignados como velocidad
máxima dentro de la obra. Recordar que previo inicio de marcha de la máquina, el operador
se debe preocupar de mirar por los espejos que no se encuentre ningún trabajador cerca de
la máquina, o atrás. Si la chicharra de aviso de retroceso de la máquina no se encuentra
habilitada, se deberá suspender sus funciones y solicitar la reparación de esta, ya que es una
alarma sonora de advertencia para los trabajadores que presten servicios dentro de la misma
área de trabajo.

5.2.Excavadoras.

Es una maquinaria con una característica en particular: tiene una capacidad de giro de 360° (en
un sentido y en otro, y de forma ininterrumpida). Su función principal es la excavación de
terrenos (movimientos de tierras), carga de material, descarga de material y giro en su propio
eje, sin tener la necesidad de mover su estructura basal.
Existen 2 tipos de excavadoras: las de ruedas con estabilizadores y las de oruga, que son las
que se utilizan con más frecuencia en el rubro de la construcción.
La excavadora es utilizada en la partida de movimiento de tierra: es la que realiza la excavación
inicial de todo proyecto constructivo. Tiene que ser operada por un operador altamente
capacitado, que cumpla con la normativa del tránsito referente a su licencia de conducir clase
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D. El operador debe contar con todos sus implementos de seguridad requeridos para la faena
que va a realizar.
Previo inicio de actividades, el operador tendrá la responsabilidad de realizar una inspección
visual y minuciosa de su equipo de trabajo. Dejando registro de la inspección en Formulario
N°40, el cual debe ser entregado al departamento de prevención de la obra.
Se debe señalizar y segregar el área de trabajo de la excavadora. Queda estrictamente
prohibido el ingreso de personas externas al área de trabajo de la excavadora mientras esté en
funcionamiento. El operador no podrá descender de la maquinaria sin antes apagar y dejar el
brazo hidráulico y la cuchara en la posición de detención.
La superficie de trabajo siempre debe ser estable, no se debe confiar en su traslado a través de
las orugas: cualquier maniobra en una superficie no estable ni pareja aumenta el riesgo de
volcamiento de la maquinaria.

5.3. Minicargador

Es una maquinaria que tiene como función principal la carga, transporte y descarga de
materiales en volúmenes pequeños. Tiene un cuchara frontal, donde se almacena el material a
transportar. Es una maquinaria con capacidad reducida, pero muy útil para las áreas de trabajo
que cuentan con poco espacio de traslado. Su cuchara frontal tiene la capacidad de poder
bajar a nivel de suelo para poder realizar la carga de material en su cuchara frontal. Es una
maquinaria que no se puede desplazar a más de 10 KM/H.
El operador tiene la responsabilidad de realizar una inspección visual y minuciosa de forma
diaria a la maquinaria previo inicio de actividades, entregando el registro al departamento de
prevención de riesgos de obra. Cualquier anomalía en el funcionamiento, en accesorios y en
operación se debe informar de inmediato para realizar las reparaciones y/o levantamientos
necesarios para su correcto funcionamiento.
El área de traslado del Minicargador debe ser siempre en superficies estables y firmes, ya que
no cuenta con estabilizadores o “patas” que puedan servir de apoyo al momento de detenerse
a realizar el cargamento a trasladar. No se puede sobrecargar la cuchara frontal con material,
ya que el riesgo de volcamiento aumenta al ser una maquinaria “liviana” en comparación con
las otras antes vistas.
El operador de la maquinaria debe utilizar todos sus implementos de seguridad, estado dentro
de la cabina o al momento de descender. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio.
5.4. Rodillo Compactador

El rodillo compactador, o compactadora, es una maquinaria especialmente diseñada para la


compactación de tierras. Produce la densificación del suelo por sus características
estructurales: peso propio, carga dinámica y la vibración generada por los rodillos. Se utilizan
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en general en obras que realizarán trabajos de urbanización, ya que se prepara el terreno


compactado para que obtenga la capacidad necesaria para soportar las cargas generadas por
el peso propio de la vía o calle y el tipo de tránsito que soportará (camiones, autos, motos,
etc.).
Este tipo de maquinaria no puede ser utilizado en terrenos donde se encuentren excavaciones,
ya que, al ser un rodillo compactador, genera vibraciones a todo el terreno cercano, lo que
puede producir una inestabilidad en los muros de la excavación, llevando a posibles
derrumbes.
El operador de esta maquinaria tiene la obligación de inspeccionar visual y minuciosamente la
maquinaria previo inicio de actividades, entregando el registro al departamento de prevención
de riesgos de la obra.
EL operador se debe encontrar debidamente capacitado sobre el uso y manejo del rodillo
compactado por parte del proveedor, ya que cada maquinaria tiene distintas formas de
manejo, junto con ello, su licencia de clase D.
La superficie de trabajo donde ejecutará labores el rodillo compactador debe ser firme y
estable, sin desniveles, ya que no está diseñada para ejecutar labores a través de desniveles o
acumulación de materiales (que formen pequeños “cerros”).

6. Generalidades

 Todos los operadores deben estar debidamente capacitados en el procedimiento de


maquinaria pesada.
 Cualquier anomalía mecánica de la maquinaria debe ser subsanada con un mecánico
capacitado que el proveedor o subcontrato disponga para esta materia.
 Los operadores deben contar con licencia de conducir clase D (maquinaria pesada según
Ley 18.290)
 No se pueden ejecutar tareas con maquinarias sin permisos de trabajos de maquinarias
realizado por el jefe de terreno/obra y supervisor del área.
 Todas las maquinarias deben contar con su extintor PQS al día y botiquín correctamente
equipado para primeros auxilios.
 Las maquinarias deben contar con: permiso de circulación (cuando aplique), seguro
obligatorio, revisión técnica al día (cuando aplique).
 Los operadores deben contar con su examen psicosensométrico entregado por el
organismo administrador.
 Los operadores deben contar con todos sus elementos de protección personal.
 Se prohíbe intervenir la maquina en caso de falla mecánica.
 Todas las maquinarias pesadas de tránsito deben contar con una alarma sonora de
retroceso.
 Toda faena con maquinarias debe contar con charlas diarias y análisis de trabajo seguro
(AST) realizado por el supervisor del área.
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7. ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO

RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL


 Transitar sólo por áreas donde el terreno se encuentre en
óptimas condiciones.
 No sobrecargar de material las maquinarias destinadas a
Volcamientos retiro de material y transporte de material.
 En el caso de la retroexcavadora: no iniciar trabajos sin
antes bajar los estabilizadores.
 Verificar estado de ruedas u oruga previo inicio de
actividades.
 Utilizar el cinturón de seguridad del asiento del operador
mientras la maquinaria ejecute labores.
 Verificar el estado de la cabina previo inicio de actividades:
estado de las puertas, cerraduras, etc.
Atrapamiento  No interferir en la maquinaria mientras esta se encuentra
operando.
 Sólo personal autorizado puede operar las maquinarias.
 Utilizar elementos de protección personal adecuados al
riesgo identificado.
Vibración  El asiento del operador debe contar con sistemas de
amortiguación anti vibratorios para evitar la fatiga muscular
al operar la maquinaria.
 No operar maquinarias cercanas a excavaciones.
 Todo trabajador externo a la maquinaria debe permanecer
alerta al tránsito de estas.
 No interferir en la operación de la maquinaria sin previo
Atropellos aviso al operador.
 Queda prohibido ubicarse en la parte trasera y costados de
la maquina mientras se encuentra en operaciones.
 No sobrepasar los 10 KM/H al momento de transitar dentro
de las dependencias de la obra.
 Mientras se realice la operación de la maquinaria, el
operador debe mantener las ventanas cerradas para evitar
Exposición a polvo sílice el ingreso del polvo en suspensión.
 Utilizar respirador facial con filtros P100 cuando la faena así
lo requiera.
 Humectación al momento de realizar movimientos de
tierra, transporte y descarga.
 No cargar ni transportar materiales que sobrepasen la
capacidad de la “cuchara” de la maquinaria.
Caída de material  Mientras se realice el transporte del material, el operador
no puede superar la velocidad máxima establecida en el
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procedimiento.
 Descargar el material en una zona de acopio previamente
establecida en el lugar de trabajo.
 Utilizar implementos de seguridad acorde al riesgo
Radiación UV identificado.
 Hidratación constante para evitar golpes de calor mientras
se ejecute la operación de la maquinaria.
 Si en la ejecución de la faena hay más de 2 maquinarias
presentes, se debe agregar a un trabajador como “loro”,
quién estará a cargo de coordinar el tránsito de las
maquinarias para evitar colisiones entre ellas.
Choques  Habilitar áreas de tránsito de maquinarias dentro de la
obra.
 No se permite el ingreso de autos particulares a las
dependencias internas de la obra, menos aún en el sector
en donde se ejecuten faenas con maquinarias.
 No realizar operaciones simultáneas con otras maquinarias:
se debe respetar el espacio y giro de cada maquinaria para
evitar choque entre las partes móviles de las maquinarias.

8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL


EPP

Protección Casco Calzado Protección Protección Protección Protección Arnés de Chaleco


auditiva seguridad seguridad de manos ocular respiratoria facial seguridad reflectante
USA

X X X X X X X
DETALLE

Al estar Al Movimiento En todo


expuesto a momento de tierra, momento y al
ruido de traslado de descender de
descender material con la
de la polvos. maquinaria.
maquinaria.

9. REGISTRO
 Check list maquinaria pesada (CHECK-40-PR).
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 Registro de capacitación de procedimiento de trabajo de maquinaria pesada.


 Permiso de trabajo (FORM-28-PR).
 Check list movimiento de tierra (CHECK-39-PR).

10. ACTUALIZACIONES

REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA


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REGISTRO DE CAPACITACIÓN

RELATOR

FECHA

TEMA

Yo, trabajador de la empresa doy fé que la empresa difundió el presente documento


correspondiente al procedimiento de trabajo seguro de MAQUINARIAS PESADAS, y me
comprometo a cumplir cada punto, del cual soy responsable a cabalidad con el fin de no incurrir
en faltas que pudieran afectar la vida y/o integridad física mía o de cualquiera de mis
compañeros de trabajo.

NOMINA PARTICIPANTES

N FIRMA
NOMBRE RUT CARGO
º

9
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HORAS HOMBRE (HH) DE CAPACITACIÓN = Nº DE ASISTENTES * TIEMPO DE INSTRUCCIÓN

TOTAL HH DE CAPACITACION

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