INTRODUCCION

Según este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20%
de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del
problema.
Por lo tanto, el Análisis de Pareto es una técnica que separa los “pocos vitales” de los “muchos
triviales”.

Se presentaran diversas tecnicas para elevar la calidad

OBJETIVOS

Herramientas para la calidad 1

 OBJETIVO GENERAL:
Determinar cuales son las herramientas para conseguir una optima calidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Identificar cada una de las herramientas para obtener una optima calidad
Dar a conocer los beneficios que traen estas herramientas al ingeniero

ANTECEDENTES:
En la década de los 50 se comenzaron aplicar en Japón las herramientas
estadísticas de control de calidad, desarrolladas anteriormente por shewhart
Los problemas de calidad se presenta como perdidas (productos defectuosos y su
costo). Es muy importante aclarar el patrón de la distribución de la perdida. La
mayoría de las pérdidas se deberán a unos pocos tipos de defectos, y estos defectos
pueden atribuirse a un número muy pequeño de causas. Si se identifican las causas
de estos pocos defectos vitales, se podrá eliminar casi todas las perdidas,
concentrándonos en esas causas particulares y dejando de lado por el momento
otros muchos defectos triviales. El uso del diagrama de pareto permite solucionar
este tipo de problemas con eficiencia.

En la década de los 50 se comenzaron a aplicar en Japón las herramientas

estadísticas de Control de Calidad, desarrolladas anteriormente por Shewhart y
Deming. Los progresos, en materia de mejora continua de la calidad, se debieron en
gran medida, al uso de estas técnicas. Fue el profesor Kaoru Ishikawa quien extendió
su utilización en las industrias manufactureras de su país, en los años 60, acuñando la
expresión de 7 herramientas para el control de la calidad.
Estas herramientas pueden ser descritas genéricamente como "métodos para la
mejora continua y la solución de problemas". Consisten en técnicas gráficas que
ayudan a comprender los procesos de trabajo de las organizaciones para promover
su mejoramiento. Son de creación occidental, excepto el diagrama causa-efecto
que fue ideado por Ishikawa.
El éxito de estas técnicas radica en la capacidad que han demostrado para ser
aplicadas en un amplio conjunto de problemas, desde el control de calidad hasta
las áreas de producción, marketing y administración. Las organizaciones de servicios
también son susceptibles de aplicarlas, aunque su uso comenzara en el ámbito
industrial.

Herramientas para la calidad 2

Estas técnicas pueden ser manejadas por personas con una formación media, lo que
ha hecho que sean la base de las estrategias de resolución de problemas en los
círculos de calidad y, en general, en los equipos de trabajo conformados para
acometer mejoras en actividades y procesos.
Además de las siete herramientas clásicas de la Calidad tratadas anteriormente,
existe un considerable número de técnicas dirigidas a la comprensión de situaciones
complejas, la identificación de oportunidades de mejora y el desarrollo de planes de
implantación. En buena medida, están indicadas especialmente en la fase de
planificación, del círculo de mejora permanente PDCA.
En este apartado se ofrece información sobre algunas de esta herramientas y sobre
métodos de análisis y toma de decisiones que son de gran utilidad para la mejora de
la Calidad.

BASES TEORICAS

HISTOGRAMAS
Si se pudieran recoger datos y que estos nunca cambiaran su valor es decir fueran
perfectamente constante, los datos obtenidos de estos valores conservarían su valor.
Si embargo es imposible mantener todos los factores constantes todo el tiempo
puesto que es inevitable que los valores obtenidos de una investigación no tengan
variaciones ya que Los valores que toman a través del tiempo no son siempre los
mismos; lo cual no quiere decir que estén determinados de una manera
desordenada. Aunque los valores cambian todo el tiempo, están gobernados por
ciertas reglas, y esta es que lo datos tienen una determinada distribución
Antes de empezar hablar de un histograma tenemos que tener bien definido los
conceptos de los siguientes términos.

Población
La totalidad de los ítems en consideración se denominan población los cuales
pueden ser finitos o infinitas
Muestra
Una muestra es uno o mas ítems tomados de la población para proporcionar
información sobre la misma. Una muestra se utiliza para estimar las características

Herramientas para la calidad 3

de un a población debe seleccionarse de tal manera que esta refleje las
características de ésta.
Los datos
Se recogen como medio para descubrir los hechos que están tras los mismos.
Los datos obtenidos de una muestra sirven como base para decidir sobre la
población mientras mas grande sea la muestra, mas información tendremos de la
población pero un aumento en el tamaño de la muestra también implica un aumento
en la calidad de datos, y esto puede llegar a hacer difícil comprender la población a
partir de estos dato, aun cuando se organicen en tablas. En ese caso, necesitamos
un método que nos permita comprender la población de un vistazo.

Un histograma
Es un resumen grafico de la variación de un conjunto de datos. La naturaleza grafica
de un histograma nos permite ver pautas que son difíciles de observar en una simple
tabla numérica. Esta herramienta se utiliza especialmente en la comprobación de
teorías y pruebas de validez.

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm

y hitoshi kum PAGINAS 45 A 53

COMO ELABORAR UN HISTOGRAMA

PASO 1

Determinar el rango de los dato: RANGO es igual al dato mayor menos el dato
menor; R = valor máximo – valor mínimo

PASO 2
Para obtener el número de clase (o barras), existen varios criterios para
determinarlo. Sin embargo ninguno de ellos es exacto. Algunos autores recomiendan
de cinco a quince clases, dependiendo de cómo estén los datos y cuantos sean. Una
técnica usada frecuentemente es que el numero de clases debe ser

Herramientas para la calidad 4

aproximadamente la raíz cuadrada del numero de datos, por ejemplo la raíz
cuadrada de treinta (30) (numero de artículos), es 5.47 es mayor que cinco por lo
que se aproxima a 6 y este será el numero de clases o barras. Para determinar el
ancho de las barras, se divide la variación entre el número de barras por dibujar .

PASO 3
Establecer la longitud de clase: es igual al rango entre el número de clase.

PASO 4
Construir los intervalos de clases: los intervalos resultan de dividir el rango de los
datos en relación al resultado del paso 2 en intervalos iguales
PASO 5
Construir un ataba de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el
mas bajo hasta el mas alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.

PASO 6
Graficar el histograma: se hace un grafico de barras, las bases de las barras son los
intervalos de clase y las alturas son la frecuencia de las clases. Si se unen los puntos
medios de la base superior de los rectángulos se obtiene el polígono de frecuencias.

PASO 7
En un espacio en blanco del histograma, anotar la historia de los datos (el periodo de
tiempo durante el cual se recogieron los datos, etc…) el numero de datos n, la media
y la desviación estándar.

EL HISTOGRAMA SE USA PARA:

 Obtener una información clara y efectiva de la variabilidad del sistema.

 Mostrar el resultado de un cambio en el sistema.

Herramientas para la calidad 5

  Identificar anormalidades examinando la forma.

 Comparar la variabilidad con los límites de especificación.

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm, y

(http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml)

INTERPRETACION DE LOS HISTOGRAMAS

Se sabe que los valores varían en todo conjunto de datos. Esta variación sigue
ciertas pautas. El propósito de de analizar un histograma es: identificar y clasificar la
pauta de variación, y desarrollar una explicación razonable y relevante de la pauta.
La explicación de los histogramas debe basarse en los conocimientos generales y en
la observación de las situaciones específicas es decir se deben conocer los tipos de
histogramas. (http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm)
Estos son:
a) Tipo general (forma simétrica)
Forma: el valor medio del histograma esta en el centro del rango de los datos. La
frecuencia es mayor en el centro y va disminuyendo simétricamente hacia sus
extremos. Suele ser la forma mas frecuente y tiene forma de campana.
b) Tipo peineta: (Mult.-modal)
Forma: varían las frecuencias se presenta cuando el numero de unidades de
información incluida en la clase varia de una a otra drásticamente o cuando hay una
tendencia particular en la forma como se aproxima n los datos.
c) tipo de sesgo positivo:
Su forma es asimétrica, el valor de la media en el histograma esta a la izquierda del
centro del rango. Es decir la frecuencia disminuye bruscamente hacia la izquierda y
gradualmente hacia la derecha, Si el sesgo se encuentra al lado derecho se
considera con sesgo negativo.
d) tipo precipicio a la izquierda: (tipo precipicio a la derecha)

Herramientas para la calidad 6

Tiene una forma asimétrica. El valor de la media del histograma esta a uno de sus
extremos (puede ser al lado derecho o izquierdo) lejos del centro de rango, la
frecuencia disminuye bruscamente al extremo contrario del cual se encuentra la
mayor frecuencia. Se puede presentar cuando el sesgo positivo o negativo se hace
aun mas extremo.
e) Tipo planicie:
Las frecuencias forman una planicie, porque las clases tienen más o menos la
misma frecuencias, excepto aquellas de los extremos. Esta forma se presenta con
una mezcla de varias distribuciones que tiene valores de la media diferente.
g) tipo de pico aislado:
Se presenta un pequeño pico aislado además de un histograma de tipo general. Esta
es la forma que se presenta cuando se incluye una pequeña cantidad de datos de
una distribución diferente, como en el caso de anormalidades el proceso, error de
medición, o inclusión de información de un proceso diferente.
HITOSHI KUM 50ª LA 53.

Ejemplo de la elaboración de un histograma.

A una fabrica de envases de vidrio, un cliente le está exigiendo que la capacidad de
cierto tipo de botella sea de13 ml, con una tolerancia de más menos 1 ml. La fábrica
establece un programa de mejora de calidad para que las botellas que se fabriquen
cumplan con los requisitos del cliente.

Herramientas para la calidad 7

 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm

ejemplo de otros histogramas

Hay histogramas donde se agrupan los datos en clases, y se cuenta cuantas
Observaciones (frecuencia absoluta) hay en cada una de ellas. En algunas variables
(variables cualitativas) las clases están definidas de modo natural, por ejm sexo con
dos clases: mujer, varón o grupo sanguíneo con cuatro: A, B, AB, O. En las variables
cuantitativas, las clases hay que definirlas explícitamente (intervalos de clase).
Se representan los intervalos de clase en el eje de las abscisas (eje horizontal) y las
Secuencias, absolutas o relativas, en el de las ordenadas (eje vertical)

Herramientas para la calidad 8

 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm

FRECUENCIA ACUMULADA

Herramientas para la calidad 9

 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm

REPRESENTACION DE UN HISTOGRAMA EN DOS SITUACIONES

DISTINTAS

Herramientas para la calidad 10

Se pueden representar ambos datos en una sola grafica (ver varias formas)

Herramientas para la calidad 11

Herramientas para la calidad 12
En las variables cuantitativas o en las cualitativas ordinales se pueden representar
polígonos de frecuencia en lugar de histogramas, cuando se representa la frecuencia
acumulativa, se denomina ojiva.

DIAGRAMA DE PARETO

Herramientas para la calidad 13

ANTECEDENTES:
En 1897el economista italiano VILFREDO PARETO (1848- 1923) quien realizo un
estudio sobre la distribución de la riqueza, en la cual descubrió que la minoría de la
población (decir las personas de clase alta) poseían la mayor parte de la riqueza y la
mayoría de la población (es decir las personas de escasos recursos) poseía la menor
parte de la riqueza; presento una formula que mostraba que la distribución del
ingreso es desigual. En 1907, el economista norteamericano M. C. expreso una
teoría similar por medio de diagramas. Estos dos estudiosos indicaron que una
proporción muy grande del ingreso está en manos de muy pocas personas. Mientras
tanto, en el campo del control de calidad, el Dr. Joseph. M. Juran (fue quien acuño la
frases: minoría vital, mayoría útil) se dio cuenta que este concepto era universal por
lo que se podría aplicar en varios campos y, obteniéndose lo que hoy se conoce
como la regla de 80/20 Señalo que en muchos casos, la mayoría de los defectos y
de sus costos se deben a un numero relativamente pequeño de sus causas. (Según
este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el
20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo
resuelven el 20 % del problema)

Mediante el diagrama de pareto

Por lo tanto podemos decir que:

EL DIAGRAMA DE PARETO; es una herramienta que se utiliza para priorizar los

problemas o las causas que generan los hechos. Un diagrama de pareto es una
grafica en donde se organizan diversas clasificaciones de datos por orden
descendentes, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas, después de
haber reunido los datos para clasificar las causas. De modo que puedan asignarse
un orden de prioridades.

Herramientas para la calidad 14

Según el autor dale besterfiel el doctor juran recientemente modifico los termino
anteriores dicho por paretocmabio mayoria trivial a mayoria util, debido que no hay
ningun problema de calidad que sea trivial.

http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml y hitoshi kume páginas 11, 12 y

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/eco/diagramapareto.htm

Cuando se utiliza el diagrama de pareto

                     Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar
la calidad.
                    Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problema o
causas de una forma sistemática.
                     Al identificar oportunidades para mejorar
                     Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto,
por segmento, del mercado, área geográfica, etc.)
                     Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la
prioridad de las soluciones
                     Al evaluar los resultados de los cambos efectuados a un proceso
(antes y después)
                     Cuando los datos puedan clasificarse en categorías
                     Cuando el rango de cada categoría es importante

PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR EL DIAGRAMA DE PARETO

Definir que metodo se empleara paraclasificar los datos: por problema, por causa,
por tipo de rechazo, etcétera.

Definir si para clasificar la gradacion de las caracteristicas se va a emplear el costo

en unidad monetaria ( preferible )o la frecuencia.

Reunir los datos correspondiente a determinados periodo.

Herramientas para la calidad 15

Resumir los datos y disponer las categorías, da la mayor a la mas pequeñas.

PASO 1._
Decidir que problemas se van a investigar y como recoger los datos.
a._Decidir que clase de problemas son los que se quieren investigar. Ejemplo:
objetos defectuoso, perdidas en términos monetarios, ocurrencia de accidentes.

b._Decidir que datos se van a necesitar y como clasificarlos. Ejemplo: por tipo de
defecto, localización, proceso, maquina, trabajador, método. Etc…
c._Definir el método con que se recogerán los datos y el periodo de duración de
la recolección. (Hora, fecha)

PASO 2._
Diseñar una tabla para el conteo de datos, con espacios suficientes para registrar los
totales.
PASO 3._
Revisar la tabla de conteo y calcular los totales.
Ejemplo: estudio de 200 para identificar los tipos de defectos que tienen. (para
realizar el conteo pueden utilizarse rayitas esto facilitara el proceso)

Tipos de defectos Conteo Total

Fractura IIIII IIIII 10
Rayado IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII II 42
Mancha IIIII IIIII IIIII IIIIII ……………………….IIIII IIII 104
Tension IIII 4
Rajadura IIIII IIIII IIIII IIIII IIIII II 27
Burbuja IIIII III 8
Otros IIII 4
Total 200

PASO 4._

Herramientas para la calidad 16

Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con una lista de ítems, los
totales acumulados, la composición porcentual y los porcentajes acumulados

PASO 5._
Organizar los ítems por orden de cantidad y llene la tabla de datos.

PASO 6._
Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal:
1._ ejes verticales
a) Eje izquierdo
Marcar este eje con una escala desde el 0 hasta el total general.
b) Eje derecho
Marque este eje con una escala desde el 0% hasta el 100%
c) Eje horizontal
Divida este intervalo igual al número de ítems clasificados

PASO 7._
Construir un diagrama de barras.

PASO 8._
Dibuje la curva acumulada (curva de Pareto).

PASO 9._
Escriba en el diagrama cualquier información necesaria.
1) información sobre el diagrama
Títulos, cifras significativas, unidades, nombre del dibujante.
2) información sobre los datos
Periodo de tiempo, tema y lugar de la investigación, numero total de datos.

Herramientas para la calidad 17

 DIAGRAMA DE PARETO DE FENOMENOS Y
DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS
Un diagrama de Pareto, es un método para identificar los pocos vitales y existen dos
tipos.

DIAGRAMA DE PARETO DE FENOMENOS

Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados indeseables, como los
que se presentan a continuación, y se utiliza para averiguar cual es el principal
problema.

1) calidad: defectos, faltas, fracaso, quejas, ítems devueltos, reparaciones.

2) Costo: magnitud de la perdidas, gastos.
3) Entrega: escasez de inventarios, demoras en los pagos, demoras en la
entrega.
4) Seguridad: accidentes, errores, interrupciones.

DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS

Este es un diagrama en el cual se relacionan los resultados deseables, como los que
se presentan a continuación, y se utiliza para averiguar cual es el principal problema.

1) Operarios: turno, edad, experiencia, destrezas.

2) Maquinas: equipos, herramientas organizaciones, modelos, instrumentos.
3) Materia prima: productor, planta, lote, clase.
4) Método operacional: condiciones, ordenes, disposiciones, métodos.

Herramientas para la calidad 18

HITOSHI KUM

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

En 1953, Kaoru Ishikawa, profesor de la Universidad de Tokio, resumió la opinión de

los ingenieros de una planta dándole la forma de un diagrama de causa-efecto
mientras discutían un problema de calidad. Se dice que ésta fue la primera vez que
se uso este enfoque. Antes de esto, el grupo de trabajo del profesor Ishikawa había
usado este método para organizar los factores en sus actividades de investigación.
Cuando el diagrama se utilizo en la practica, mostró ser muy útil y pronto llego a
usarse ampliamente en muchas compañías de todo Japón. Se incluyo rápidamente
en la terminología del JIS (estándares industriales japoneses) del control de calidad.

El diagrama causa – efecto: es un diagrama que muestra la relación

entre una característica de calidad y los factores que intervienen para que esas
características sean posibles. Sirve para solventar problemas de calidad y
actualmente es ampliamente utilizado alrededor del mundo. (son dibujos que constan
de lineas y símbolos que representan determinada relacion entre un efecto y sus
causas su creador fue el doctor ishikawa en 1943 y tambien se le conoce como
diagrama de ishikawa.

Hoy en día el diagrama se usa no solamente para observar las características de

calidad de los productos sino también en otros campos, y ha sido aplicado en todo el
mundo.

http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml y hitoshi kum27,28,29

PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR LOS DIAGRAMAS CAUSA-

EFECTO PARA LA IDENTIFICACION DE SUS CAUSAS

Herramientas para la calidad 19

También llamado diagrama de espina de pescado (porque se parece al esqueleto de
un pez), o diagrama de árbol o de rió. Puede decirse que su elaboración no es fácil.

PASO 1._

Describir el defecto o atributo de calidad.

PASO 2._

Escoger una característica de calidad y escribirla al lado derecho de una hoja de

papel, dibujar de izquierda a derecha la línea de la espina dorsal y encerrar dichas
características en un cuadrado. Enseguida, escribir las causas primarias que afectan
a la característica de la calidad, en forma de grandes huesos, encerrados también en
cuadros.

PASO 3._

Escribir las causas (causas secundarias), que afectan a los grandes huesos (causas
primarias) como huesos medianos, y escribir las causas (causas terciarias) que
afectan a los huesos pequeños.

PASO 4._

Asigne la importancia de cada factor, y marque los factores particularmente

importantes que parece tener un efecto significativo sobre la característica de
calidad.

PASO 5._

Registres cualquier información que pueda ser de utilidad.

Explicación del procedimiento

Herramientas para la calidad 20

Con frecuencia puede parecer difícil proceder cuando se utiliza este enfoque. El
mejor método en ese caso es considerar la “variación “. Por ejemplo, observe la
variación en la característica de calidad cuando reflexiona en los huesos grandes.
Si los datos muestran que esa variación existe, observe por que existe. Una
variación en el efecto puede ser causada por una variación en los factores. Este tipo
de reflexión puede ser muy eficaz.

Por ejemplo, cuando usted esta elaborando un diagrama de causa-efecto

relacionado con cierto defecto, puede descubrir que hay una variación en el número
de defectos que ocurren en días diferentes de la semana. Si el defecto ocurre con
mas frecuencia los lunes que en cualquier otro día de la semana, usted puede
reflexionar como sigue: “¿por que ocurrió el defecto?”, “¿por que ocurrió el defecto
con mayores frecuencias los lunes que en cualquier otro día de la semana?” Esto lo
hará buscar factores que hacen que el lunes sea diferente de los otros días, lo cual
le permitirán descubrir finalmente la causa del defecto.

La adopción de este método de reflexión en cada etapa de la investigación de la

relación que existe entre la característica y los huesos grandes, y los huesos
medianos y los huesos pequeños, hacen posible construir con bases racionales un
diagrama útil de causa-efecto.

Una vez completo el diagrama de causa-efecto, el paso siguiente es asignar la

importancia de cada factor. Todos los factores del diagrama no se relacionan
necesariamente en forma estrecha con la característica. Marque esos factores que
parecen tener un efecto particularmente significativo sobre la característica.

Finalmente, incluya cualquier información que pueda ser de utilidad en el diagrama,

tal como el titulo, el nombre del producto, proceso o grupo, la lista de participantes,
la fecha, etc.

Hitoshi kum 30, 31

Herramientas para la calidad 21

 PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE DIAGRAMA DE
CAUSA-EFECTO MEDIATE LISTAS SISTEMATICAS DE CAUSAS
PASO 1
Escoger la característica de calidad. Identificar todos los factores relevantes a la
calidad mediante consultas y discusiones entre todas las personas involucradas esto
es indispensable para preparar un diagrama completo expresarlas tan correctamente
como sean posibles.
PASO 2
Buscar todas las causas posibles que puedan afectar a la característica de calidad.
PASO 3
Agrupar las causas por la afinidad que tengan entre si y elaboren un diagrama de
causa – efecto conectando aquellos elementos que parece tener un efecto
significativo sobre la característica de calidad.
PASO 4
Asignar la importancia a cada factor, y señalar los factores particularmente
importantes que parecen tener un efecto significativo sobre la característica de
calidad.
PASO 5
Escribir cualquier información que pueda ser de utilidad.

Este tipo de diagrama causa – efecto se caracteriza por la relación que establece
entre dos actividades diferentes: la captación de tantas causas posibles y su
agrupación sistemática.
Para captar las causas se requiere una discusión abierta y activa, y un método eficaz
para dirigir una reunión con este propósito es la tormenta de ideas, inventada por
Osborn en los estados unidos.

Herramientas para la calidad 22

 En la elaboración del diagrama causa efecto, las causas se deben agrupar
sistemáticamente procediendo de los huesos pequeños a los huesos medianos, y
después de los huesos medianos a los huesos grandes.
Hitoshi kum 32,33,34 y 35

HOJA DE CONTROL

La hoja de control u hoja de recogida de datos, también llamada recogida de registro,

sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías,
mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez
identificado el fenómeno que se quiere estudiar y las categorías que los caracterizan
se registran en una hoja indicando las observaciones.
La función de los datos es que el propósito este claro y refleje la verdad. La principal
función de esta hoja es hacer fácil la recopilación de datos y organizarlos de forma
que puedan ser usados fácilmente y analizarlos automáticamente

En el control de calidad, los objetivos de la recolección de información son:

1. El control y el monitoreo del proceso de producción.

2. El análisis de lo que no se ajusta a las normas. (es decir localización de
defectos en las piezas, su clasificación)
3. La inspección.( causas de los defectos)
4. verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.
De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:
o De distribución de variaciones de variables de los artículos producidos (peso,
volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc…)
o De clasificación de artículos defectuosos
o De localización de defectos en las piezas
o De causas de los defectos
o De verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.

Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los datos, es importante que se analice
las siguientes cuestiones:
o La información es cualitativa o cuantitativa

Herramientas para la calidad 23

o Como, se recogerán los datos y en que tipo de documento se hará
o Cómo se utiliza la información recopilada
o Cómo de analizará
o Quién se encargará de la recogida de datos
o Con qué frecuencia se va a analizar
o Dónde se va a efectuar

Una vez definido el objetivo de la recolección de información, también se determinan

los tipos de comparación que se necesitan, y esto a su ve identifica que tipo de datos
se deben recoger

La división de un grupo en varios subgrupos, con bases en ciertos factores, se llama

estratificación.
Una vez que se han recogido los datos, diferentes clases de métodos estadísticos
pueden ser utilizados para analizarlos, de modo que se conviertan en fuente de
información. Cuando se recogen datos, es importante organizarlos adecuadamente
para facilitar su procesamiento posterior.

 En primer lugar, el origen de los datos debe registrarse claramente. Los datos
cuyo origen no se conoce se convierten en información inútil. Como por
ejemplo no tomar las fechas y horas en que fueron recogidos los datos, ni que
maquinas hicieron el proceso, quienes fueron los trabajadores y así
sucesivamente.

 En segundo lugar los datos deben registrarse de tal manera que puedan
utilizarse fácilmente. Normalmente se registran en una hoja de datos en la
cual se organizan las variables, de esta manera los cálculos pueden hacerse
marcando los números en cada renglón. Cuando se necesita registrar datos
de manera continua se recomienda preparar formatos para sus registros.

La recolección y el registro de los datos parece fácil pero en realidad es difícil.

Generalmente mientras mas personas procesen los datos, mayor es la probabilidad

Herramientas para la calidad 24

 de que se presente errores por lo tanto, la hoja de registro, en la cual los datos
puedan registrarse por medio de cruces o de símbolos sencillos y en la cual los datos
se organizan automáticamente sin necesidad de mas copias a mano se convierte en
un arma poderosa para el registro de los datos.

Esta es una herramienta manual, en la que clasifican datos a través de marcas sobre la
lectura realizadas en lugar de escribirlas, para estos propósitos son utilizados algunos
formatos impresos, los objetivos mas importantes de la hoja de control son:
o Investigar procesos de distribución
o Artículos defectuosos
o Localización de defectos
o Causas de efectos

GRAFICAS DE CONTROL

W. A. Shewhart, fue el primero en proponer, en 1924, una grafica de control con el fin
de eliminar una variación anormal, distinguiendo las variaciones debidas a causas
asignables de aquellas debidas a causas al azar. Una grafica de control consiste en
una línea central, un par de limites de control, uno de ellos colocado por encima de la
línea central, y otro por debajo, y en unos valores característicos registrado en la
grafica que representa el estado del proceso. Si todos los valores se encuentran
dentro de los límites de control, sin ninguna tendencia especial, se dice que el
proceso esta en estado controlado. Sin embargo, si ocurren por fuera de los límites
de control o muestran una forma peculiar, se dice que el proceso esta fuera de
control.

Grafica de control para estado controlado

Herramientas para la calidad 25

Grafica de control para estado no controlado

La calidad de un producto manufacturado por medio de un proceso inevitable sufrirá

variaciones. Estas variaciones tienen causas y estas últimas pueden clasificarse en
dos tipos: causas debidas al azar y causas asignables.

Causas debidas al azar

Las variaciones debidas al azra son inevitables en el proceso, aun si la operación se

realiza utilizando materia prima y métodos estandarizados. no es practico eliminar el
azar técnicamente ni económicamente

Causas asignables las causas asignables

La variación debida a causas asignables significa que hay factores significativos que
pueden ser investigados. Es evitable y no se pueden pasar por alto

Cuando los puntos se ubican fuera de los limites de control o muestran una
tendencia particular, se dice que el proceso esta fuera de control, y esto equivale a
decir, “Existe variación por causas asignables y el proceso esta en un estado de
descontrol”. Para poder controlar un proceso se requiere predecir el resultado dentro
de un margen de variaciones debido al azar.

Herramientas para la calidad 26

Para hacer una grafica de control es necesario estimar la variación debida al azar.
Para esto se dividen los datos en subgrupos dentro de los cuales el lote de materia
prima, las maquinas,

BIBLIOGRAFIAS CONSULTADAS

http://www.aiteco.com/herramie.htm

http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/histograma.htm ,

APELLIDO, NOMBRE (FECHA DE EDICION DEL LIBRO)

NOMBRE DEL LIBRO SUBRRAYADO
EDICION
Y PAGINAS CONSULTADAS

BESTERFIELD, DALE H. ( 1995)

Control de calidad
Mexico, Editorial: Pretince Hall, cuarta edicion
Paginas consultadas:

FREIVALDS, NIEBEL (2001) Ingenieria industrial. Metodos, estandares y diseños del

trabajo.
Mexico, Editorial: alfaomega 10ª edicion
Paginas consultadas: 21, 22, 23, 24, 25, 26 y 27

KUM HITOSHI (2002) herramienta estadisticas basicas para el mejoramiento de la

calidad Bogota Colombia

Herramientas para la calidad 27

2ª edicion editorial norma;
Paginas consultadas:

- Hoja de recogida de datos, hoja de registro o verificación: Herramienta utilizada para

la recopilación ordenada y estructurada de toda la información relevante que se genera
en los procesos.
- Diagrama de flujo: Herramienta utilizada para representar, mediante la utilización de
símbolos estándares, las secuencias e interrelaciones de actividades que conforman
un proceso.
- Histograma: Gráfico de barras que muestra de forma visual la distribución de
frecuencias de datos cuantitativos de una misma variable.
- Diagrama de correlación o de dispersión: Gráfico que muestra la existencia o no de
una relación entre dos variables.
- Diagrama de Pareto: Gráfico de barras organizado de mayor a menor frecuencia, que
compara el nivel de importancia de todos los factores que intervienen en un problema o
cuestión.
- Diagrama de Ishikawa, diagrama causa-efecto o diagrama de espina de pez:
Representación gráfica de las relaciones lógicas que existen entre las causas y
subcausas que producen un efecto determinado.
- Cartas de control: Representación gráfica de los distintos valores que toma una

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característica correspondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este
proceso en el tiempo y compararlo con unos límites de variación fijados de antemano
que se usan como base para la toma de decisiones.

GRAFICAS DE GANTT

Los crono0gramas de barras o “graficos de Gantt” fueron concebido por por el

ingeniero norteamericano

s cronogramas de barras o “gráficos de Gantt” fueron concebidos por el ingeniero

norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniería industrial
contemporánea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programación
de actividades, es decir, su distribución conforme a un calendario, de manera tal
que se pudiese visualizar el periodo de duración de cada actividad, sus fechas de
iniciación y terminación e igualmente el tiempo total requerido para la ejecución de
un trabajo. El instrumento que desarrolló permite también que se siga el curso de
cada actividad, al proporcionar información del porcentaje ejecutado de cada una
de ellas, así como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.

Este gráfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se

indica:

En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en términos de la

unidad más adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, día, semana, mes, etc.

En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada

actividad se hace corresponder una línea horizontal cuya longitud es proporcional
a su duración en la cual la medición efectúa con relación a la escala definida en el
eje horizontal conforme se ilustra. 

Herramientas para la calidad 29

 Símbolos Convencionales: En la elaboración del gráfico de Gantt se acostumbra
utilizar determinados símbolos, aunque pueden diseñarse muchos otros para
atender las necesidades específicas del usuario. Los símbolos básicos son los
siguientes: 

Las graficas de Gantt

es tal ves la primera técnica de plantación y control de proyectos que surgió durante
la década de 1940 como respuesta a la necesidad de administrar mejor los
complejos proyecto y sistemas de defensa. Una grafica de Gantt muestra
sencillamente el tiempo de terminación planeado para las distintas actividades del
proyecto como barras graficadas contra el tiempo en un eje horizontal

Graficas de PERT

PERT son las siglas iniciales de “program evaluation and review technique “ ó
“tecnica de revision y evaluación de proyectos. Una grafica de pert tambien conocida
como una

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