Cadena de producción del

papel de caña de azúcar

Maribel Ramírez Vera
Salomé Jaramillo Grajales
 Alce 2
1
Corte de caña
4
Conductor para
la caña
6
Molienda

Transporte 3
9 Transporte de la
caña Picadora
5

Fibra de caña
Azúcar 7
8

Clasificación

Evaporación Caldera
 Blanqueado
Mesa de 10
fabricación, 8
secadores y enrolle 7
Depuración

6
Lavado
Patio de bagazo 9 Pulpa 4 Zaranda
2 11 Mesa de corte blanqueada

5
Transporte Banda de Cocción
3 alimentación
1
Caldera
Cadena productiva
El proceso empieza en el cañaveral con la cosecha en el período de zafra, que, normalmente, va de mayo a
noviembre. La caña de azúcar se corta, se limpia y se troza en los trapiches. Cuando se muele, se separa el
jugo de la fibra. Con el jugo, se producirá luego el azúcar y con la fibra se producirá celulosa y papel.
La fibra es almacenada para su tratamiento biológico y suspendida en agua. El agua se deriva para riego, y
la fibra se lleva a los digestores donde se cocina en soda cáustica y vapor para eliminar la lignina, que es el
adhesivo natural que une las fibras entre sí.
La fibra es ahora una pulpa marrón que debe pasar por los filtros lavadores. Ahí se separa la pulpa del licor
negro, que también se recupera para reutilizarlo una vez convertido en soda cáustica.
Le sigue el proceso químico de blanqueo luego del drenado en una malla plástica giratoria. El resultado es
una hoja de papel continua que es prensada y secada al vapor. La hoja se alisa con el espesor deseado al
pasar por un sistema de rodillos. Con ese papel, se forman rollos grandes, y el último paso es la
bobinadora, que los corta según los tamaños requeridos para los productos finales, ya sean bobinas
embaladas, resmas o formularios continuos.
Residuos resultantes
• Licor negro: El licor negro es la mezcla residual digestora de químicos gastados y
pulpa extraída de trozos de madera. Cuando se quema en calderas de recuperación,
el licor negro produce calor para vapor y también libera químicos digestores
llamados "fundidos". Mezclado con agua, el fundido se convierte en licor verde.
Esto se trata con cal en los caustizadores para producir licor blanco, el químico de
cocina de los digestores.
• Agua: Poniendo como ejemplo a la empresa Carvajal S.A. podemos hablar de su
sistema de manejo de aguas residuales, otra manera en la que se aprovecha el agua
restante del lavado del bagazo es el sistema de riego
• La lignina: En el proceso de oxidación de la lignina también se producen
compuestos aromáticos que mantienen cierta similitud con la vainilla, de ahí que
el olor a libro antiguo nos resulte agradable
• La cachaza: como fertilizante es un desecho del proceso de fabricación industrial
del azúcar cruda de caña; contiene mucho Nitrógeno, Calcio, Fósforo y Materia
Orgánica en general por lo cual sirve como fertilizante de los suelos. La cachaza
es el residuo en forma de torta que se elimina en el proceso de clarificación del
jugo de caña. Durante la fabricación del azúcar crudo, la cachaza constituye el 17
por ciento de residuos por el uno por ciento de azúcar cristalizada
• El bagazo: producto de la molienda es empleado en la producción de energía, la
cual sirve como combustible dentro de una caldera que genera vapor. El bagazo de
la caña de azúcar se considera biomasa, la cual, a través de la combustión, se
puede convertir en energía térmica y el bagazo genera combustible evitando la
quema de combustibles fósiles ya que está tiene medulosa.